1噸蒸汽鍋爐安裝使用說明書資料

1、燃?xì)忮仩t操作規(guī)程及說明1 1、鍋爐概況本爐為臥式鍋殼式煙管鍋爐，爐膽采用中心回燃結(jié)構(gòu)，煙管采用螺紋管使鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，傳熱效果好，鍋爐內(nèi)采用集汽管，優(yōu)化了蒸汽的質(zhì)量，燃燒室門蓋帶鉸鏈結(jié)構(gòu)，可以很方便的打 開檢修燃燒機(jī)或清理爐膛及煙管，大大提高了鍋爐運(yùn)行的安全性和可靠性?？刂葡到y(tǒng)具有如下功能 溫度測量系統(tǒng) 燃燒控制系統(tǒng) 水位控制系統(tǒng) 壓力控制系統(tǒng)2 2、操作前準(zhǔn)備各有關(guān)操作人員必須清楚本爐的工作原理，各配件的位置功能，工作程序及方法。操作前必須檢查各輔機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 泵的檢查接通電源，啟動水泵，觀察水泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，否則重新接線。 燃燒器檢查(詳見燃燒器調(diào)整一節(jié))檢查各閥門，明確其開啟、

2、關(guān)閉正常。檢查各電路連接是否正確。3 3、燃燒器的調(diào)整(1)(1)燃?xì)馊紵髡{(diào)整 檢查氣路連接情況，將燃?xì)鈮毫﹂_關(guān)壓力降到最?。?在鍋爐滿水狀態(tài)下啟動燃燒器，將首先進(jìn)行預(yù)鼓風(fēng)掃氣，同時(shí)進(jìn)行密封性試驗(yàn)，接著點(diǎn)火; 正常燃燒后，按燃燒器說明書要求調(diào)節(jié)燃?xì)鈮毫Γ?調(diào)整配風(fēng)量。4 4、鍋爐的正常運(yùn)行警示：不按規(guī)定排污，會導(dǎo)致鍋筒鼓包、引起爆管直至鍋爐過燒、裂紋、爆炸！警示：壓力表、水位表、安全閥的運(yùn)行管理及操作不當(dāng)，會導(dǎo)致鍋爐爆炸！! !！鍋爐運(yùn)行時(shí)要求做到，鍋爐水位正常，蒸汽壓力穩(wěn)定。保持鍋爐房的整潔，做好交接班工作，發(fā)揮人的主觀能動性，加強(qiáng)對各機(jī)械設(shè)備和儀表的監(jiān)察，確保安全可靠，防止事故發(fā)生，注意

3、節(jié)約 燃料，司爐工應(yīng)定期總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高水平。給水要求：鍋爐給水需進(jìn)行處理，并符合 GB/T15762008GB/T15762008工業(yè)鍋爐水質(zhì)要求。鍋內(nèi)水位：經(jīng)常注意鍋內(nèi)水位變化，使其保持在正常水位土2525毫米的范圍內(nèi)，不得高于最高或低于最低安全水位，水位表內(nèi)的水位一般有微微晃動現(xiàn)象，如水面靜止不動，則水位表內(nèi) 可能有堵塞情況，應(yīng)立即進(jìn)行沖洗。水位表：每班應(yīng)至少沖洗水位表一次，經(jīng)常保持水位表玻璃清潔，確保水位清淅正確可靠。如發(fā)現(xiàn)玻 璃墊圈漏水、漏汽時(shí)，應(yīng)立即填料。如玻璃模糊不清，或水位線看不明確，雖經(jīng)沖洗仍沒有效果 時(shí)，應(yīng)予更換。水位表與鍋筒正常水位線標(biāo)高偏差為土2mm2mm。應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)明

4、最高安全水位、最低安全水位和正常水位的標(biāo)記。水位表下部泄水管必須接入安全處。連接管應(yīng)盡量地短，應(yīng)能保證水 能自由流行。水位表和鍋筒之間的汽水連接管上，應(yīng)裝有閥門，鍋爐運(yùn)行時(shí)閥門必須處于全開位 置，不得漏水。水位表處必須安裝照明設(shè)備，以便于觀察。給水設(shè)備： 所有給水泵是否正常，應(yīng)在交接班時(shí)開車檢驗(yàn)，如有故障立即進(jìn)行修理。 鍋爐給水盡可能采取連續(xù)進(jìn)水，控制水泵出口閥門細(xì)水長流。蒸汽壓力：經(jīng)常注意壓力變化，盡可能保持鍋內(nèi)壓力穩(wěn)定，勿使壓力超過最高工作壓力。壓力表：壓力表彎管每班沖洗一次，檢查壓力表是否正常，如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞，應(yīng)立即停爐修理或更 換。為保證壓力表正確性，選用的壓力表應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的

5、要求，其檢驗(yàn)和維護(hù)應(yīng)符合國家 計(jì)量部門的規(guī)定，壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)并注明下次的校驗(yàn)日期，壓力表的刻度盤上應(yīng)劃紅線 指示，壓力表校驗(yàn)后應(yīng)封印，壓力表精度不小于 2.52.5級。安全閥：注意安全閥的作用是否正常。為防止安全閥的閥盤和閥座粘住， 應(yīng)定期拉動安全閥提升的柄, 每隔2424星期應(yīng)升高壓力一次，做排汽試驗(yàn)以校驗(yàn)安全閥作用。排污閥：一般給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì)。給水進(jìn)入鍋爐，汽化后，礦物質(zhì)滯留在鍋爐內(nèi)，濃縮到 一定程度時(shí)，就在鍋爐內(nèi)沉淀下來，蒸發(fā)量越大，運(yùn)行時(shí)間越長，沉淀物就越多。為防止由于水 垢、水渣而引起鍋爐損壞，必須保證爐水質(zhì)，應(yīng)對爐水進(jìn)行排污，一般用戶在化驗(yàn)條件尚不完備時(shí)，應(yīng)根據(jù)

6、具體情況而定，例如每天或每班排污一次等。排污時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：排污應(yīng)在低負(fù)荷、高水位時(shí)進(jìn)行。在排污時(shí)應(yīng)密切注意爐內(nèi)水位，每次排污以降低鍋爐 內(nèi)水位25502550毫米范圍為宜。假如排污管端不是通到排污箱或排污井內(nèi)，并且沒有保護(hù)設(shè)備，則必須在確實(shí)知道靠近 排污管處沒有人時(shí)才可進(jìn)行排污，以免在排污時(shí)發(fā)生意外事故。排污時(shí)具體操作如下：每臺鍋爐上裝有二只排污閥，排污時(shí)首先將第二只（離鍋爐遠(yuǎn)的一只）全開，然后微開第一 只排污閥（距鍋爐最近一只）以便預(yù)熱管道，待管道預(yù)熱后再緩緩開大第一只排污閥，排污完畢 必須緩緩關(guān)小第一排污閥，關(guān)閉后再關(guān)第二只排污閥，如此操作的目的，是用第一只排污，以保 持第一只滲漏時(shí)，

7、仍可使用第二只控制排污。排污時(shí)如發(fā)現(xiàn)排污管內(nèi)有沖擊聲，即應(yīng)將第一只排 污閥關(guān)小直到?jīng)_擊聲消失為止，然后再緩緩開大，排污不宜連續(xù)進(jìn)行，以免影響水循環(huán)。排污完畢關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密，檢查方法是：關(guān)閉第一只排污閥，過 一些時(shí)間后，在第二只排污閥的管道上用手試摸，若不冷卻則排污閥必有滲漏。正常操作 必須不斷地根據(jù)用汽情況來調(diào)整鍋爐負(fù)荷和調(diào)整燃燒室的運(yùn)行工況，保證鍋爐汽壓的穩(wěn) 定，用汽部門應(yīng)與鍋爐間加強(qiáng)聯(lián)系，用汽量有變化時(shí)，最好能提前半小時(shí)通知鍋爐間。 鍋爐和附件（包括管道、閥門、儀表）安全、靈敏、可靠。 鍋爐房清潔、整齊，燈光明亮。 交接班雙方要做到交得徹底，接得認(rèn)真，同時(shí)將交接中的情況

8、和問題記入運(yùn)行記錄薄。6 6、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行1 1、鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行應(yīng)符合 TSGTSG G0002-2010G0002-2010的要求；2 2、鍋爐運(yùn)行應(yīng)根據(jù)熱負(fù)荷需求調(diào)整選擇鍋爐爐型，以保證鍋爐能在最佳能效工況下運(yùn) 行，當(dāng)用戶熱負(fù)荷波動較大且頻繁時(shí)，應(yīng)采取均衡負(fù)荷的措施，實(shí)現(xiàn)有效調(diào)節(jié)，多臺 鍋爐的系統(tǒng)，宜配置集中控制裝置，保證鍋爐運(yùn)行平衡，處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。3 3、鍋爐燃料層厚度分布應(yīng)均勻，且選擇合理的通風(fēng)截面比，以保證燃料穩(wěn)定燃燒和燃盡。4 4、鍋爐的排污率不高于10%10%以減少熱損失。多臺鍋爐總?cè)萘看笥诨虻扔?10t/h10t/h時(shí)，應(yīng)當(dāng)設(shè)置排污擴(kuò)容器或排污水熱轉(zhuǎn)換器，以便回收排污水的熱量，

9、減少排污損失。5 5、鍋爐及其系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)杜絕跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水、二次蒸汽，并且采取措施 盡可能提高可回收冷凝水的回收利用率。7 7、鍋爐啟動接通電源，啟動循環(huán)水泵后再啟動燃燒器，燃燒器將按控制程序運(yùn)行，首先在點(diǎn)火前按設(shè) 定程序自動進(jìn)行前掃氣，以吹凈爐膛內(nèi)殘余燃料，接著點(diǎn)小火、大火，鍋爐正常燃燒;鍋爐正常燃燒后，爐水溫度逐漸上升，檢查排污閥、泄放管路，如果閥門后的管路是冷的， 表示這些閥門沒有泄露；溫度調(diào)節(jié)器整定值應(yīng)正確，燃燒狀態(tài)良好。8 8、自動控制系統(tǒng)說明該燃油氣鍋爐，采用技術(shù)性能良好的全自動燃燒器作為主要燃燒設(shè)備，該燃燒器的燃燒程序 由較先進(jìn)的燃燒程序控制器控制，能實(shí)現(xiàn)鍋爐正常燃

10、燒所必需的各種功能，能在正常狀態(tài)、事故 狀態(tài)及非常情況下，自動實(shí)施保護(hù)性停爐，配以相應(yīng)的水位控制器、壓力調(diào)節(jié)器，實(shí)現(xiàn)高低水位 指示，超壓指示、調(diào)節(jié)，保證水位在正常范圍內(nèi)波動，蒸汽壓力在允許壓力波動范圍內(nèi)，在水位 極低，超壓時(shí)實(shí)現(xiàn)保護(hù)性停止指示?；静僮鳎航油娫矗础皢印辨I，控制器打開，蜂鳴器聲響，數(shù)碼顯示窗顯示蒸汽壓力。按“啟動”鍵，運(yùn)行指示燈亮，控制器按所選控制要求進(jìn)行工作。按“停止”鍵，運(yùn)行指示燈熄滅，控制器停止運(yùn)行。設(shè)定操作：按“設(shè)定”鍵，設(shè)定指示燈亮，指示進(jìn)入設(shè)定狀態(tài)，同時(shí)設(shè)定值指示燈亮，按“+ +”、“- -”鍵可進(jìn)行修改。 現(xiàn)在時(shí)間： 當(dāng)前時(shí)間，使用2424小時(shí)制，此項(xiàng)設(shè)置修改

11、時(shí)立即生效。 啟動時(shí)間：當(dāng)現(xiàn)在時(shí)間達(dá)到啟動時(shí)間時(shí)鍋爐進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。 停止時(shí)間：當(dāng)現(xiàn)在時(shí)間達(dá)到停止時(shí)間時(shí)鍋爐停止運(yùn)行。主要控制參數(shù)：I壓力控制： 壓力調(diào)節(jié)器1YT1YT調(diào)整在I.OIMPaI.OIMPa。 壓力調(diào)節(jié)器2YT2YT調(diào)整在1.02MPa1.02MPa。 壓力調(diào)節(jié)器3YT3YT調(diào)整在1.03MPa1.03MPa。U水位控制：水位控制報(bào)警器(UDZ-453A-GUDZ-453A-G ) 正常水位上+40mm+40mm時(shí)，輸出高水位報(bào)警器。 正常水位下-40mm-40mm時(shí)，輸出低水位報(bào)警器。 正常水位下-45mm-45mm時(shí)，開始實(shí)施保護(hù)性停爐。川點(diǎn)火控制：燃燒程序控制器提供一組獨(dú)立的啟

12、?？刂朴|點(diǎn)。可配制各種燃燒器，啟停控制繼電器回路串 有一個(gè)10A10A的保險(xiǎn)絲，啟停控制繼電器可接燃燒器的啟?？刂贫?，也可直接控制燃燒器的電源。報(bào)警信號狀況： 正常水位上+ 40mm40mm時(shí)，有黃色指示燈亮，指示咼水位狀態(tài)，并有電鈴聲響指示咼水位報(bào) 警，水泵停止運(yùn)行。 正常水位下-40mm40mm時(shí)，有紅色指示燈亮，并有電鈴聲響指示低水位報(bào)警，并開始實(shí)施水 泵啟動程序。 正常水位下-45mm45mm有紅色指示燈亮指示極低水位，并有電鈴聲響指示極低水位報(bào)警，并 開始啟動保護(hù)性停爐程序。 正常壓力I.OIMPaI.OIMPa時(shí)，有紅色指示燈亮，指示超過I.OIMPaI.OIMPa壓力并實(shí)施一級（

13、小火）火力狀 態(tài)。 壓力達(dá)到1.02MPa1.02MPa時(shí)，輸出電鈴聲響報(bào)警，壓力超過 1.03MPa1.03MPa時(shí)，切斷燃燒器的電源， 并實(shí)施緊急停爐。 當(dāng)燃燒器的工作因各種故障不能正常工作時(shí)， 輸出失靈報(bào)警，紅色指示燈亮，并有電鈴聲響。指示狀態(tài)： 當(dāng)水泵工作運(yùn)行時(shí)、處于自動狀態(tài)時(shí)“自動”信號燈亮，處于手動狀態(tài)時(shí)“手動”信號燈 亮，用綠色指示燈指示。 高水位，大火燃燒，小火燃燒等狀態(tài)用黃色指示燈指示。 低水位、極低水位，超壓、燃燒器失靈等狀態(tài)用紅色指示燈指示。系統(tǒng)控制原理： 合上電源開關(guān)后，點(diǎn)擊水泵控制開關(guān)開啟位置，進(jìn)行鍋爐給水上升到正常位置后，點(diǎn)擊燃 燒器電源開關(guān)后，點(diǎn)擊起動按鈕，控制系

14、統(tǒng)電源接通，燃燒器進(jìn)入工作狀態(tài)，按照程序控制器的動作程序，先進(jìn)行小火燃燒再進(jìn)入大火燃燒狀態(tài)，到此鍋爐進(jìn)入正常運(yùn)行階段。 當(dāng)水位升到高水位時(shí)輸出高水位報(bào)警信號指示燈亮， 伴有電鈴聲響，并實(shí)現(xiàn)保護(hù)停爐切斷控制器電源。當(dāng)水位上升到+ 40mm40mm時(shí)水泵停止運(yùn)行，當(dāng)水位降到40mmm40mmm時(shí)水泵自動重新起動，當(dāng)水位降到-45mm45mm時(shí)，輸出低水位報(bào)警信號指示燈亮，伴有電鈴聲響，并實(shí)現(xiàn)保護(hù)停爐切斷控制器電源。 當(dāng)壓力升到I.OIMPaI.OIMPa時(shí)，輸出第一超壓信號指示燈亮，減少燃料供應(yīng)，燃燒器由大火轉(zhuǎn)小火。當(dāng)壓力升到1.02MPa1.02MPa時(shí)輸出第二超壓信號，發(fā)出電鈴聲響，報(bào)警。當(dāng)壓

15、力升到1.03MPa1.03MPa以上時(shí)輸出第三超壓信號，切斷控制系統(tǒng)的電源實(shí)現(xiàn)緊急停爐。當(dāng)壓力超過調(diào)節(jié)壓力的上限時(shí)，控制器輸出小火信號關(guān)閉大火閥門，打開小火閥門以小火燃 燒。當(dāng)壓力降到調(diào)節(jié)壓力的下限以下時(shí)，控制器輸出大火信號打開大火氣閥，以大火燃燒。 當(dāng)出現(xiàn)燃燒器失靈故障后，燃燒控制器自動關(guān)閉氣閥停止燃燒。報(bào)警保護(hù)：全自動控制器開啟后既不斷的對壓力傳感器、水位電源、燃油氣壓力設(shè)定值進(jìn)行檢測。時(shí)刻 對壓力傳感器、水位電源、燃油氣和自身電路進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)問題立即報(bào)警并停爐保護(hù)，控制器 自動顯示故障點(diǎn)，機(jī)內(nèi)發(fā)出報(bào)警聲響。9 9、 鍋爐維修與保養(yǎng)鍋爐的給水必須經(jīng)過合格的處理，這是延長鍋爐壽命，保證運(yùn)

16、行安全的重要事項(xiàng)。鍋爐給 水應(yīng)符合GB/T1576-2008GB/T1576-2008工業(yè)鍋爐水質(zhì)的有關(guān)要求（見附表）；為排除鍋爐底部的沉渣、污泥以及降低爐水溫度，需要定期進(jìn)行排污操作，每天（每班） 至少一次，排污后應(yīng)檢查排污閥是否因污物影響而有泄漏現(xiàn)象；如有則必須予以排除；煙管積灰后，將導(dǎo)致排煙溫度升高，從而使鍋爐的效率降低，使燃料的消耗增加，故應(yīng)定 期打開前后門蓋，刷除或吹除煙管積灰；燃油供給系統(tǒng)的濾清器必須定期清洗，濾清器應(yīng)根據(jù)油質(zhì)情況制定清洗時(shí)間，確定清洗周 期；燃?xì)夤艿郎系倪^濾閥也應(yīng)每月清洗一次；為防止鍋爐受熱面結(jié)垢而影響鍋爐壽命，應(yīng)定期打開手孔蓋，檢查結(jié)垢情況及腐蝕情況， 清除水垢

17、應(yīng)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行；燃燒器及自動控制系統(tǒng)應(yīng)按各自的說明書進(jìn)行操作和維修。1010、停爐鍋爐停爐一般分三種情況： 遇到星期日或其它情況，短期內(nèi)不用蒸汽時(shí)應(yīng)暫時(shí)停爐。 為清潔、檢查或修理，須將爐水放出時(shí)應(yīng)完全停爐。遇到特殊情況，為安全可靠其見，應(yīng)緊急停爐。上述三種停爐由于情況不同，要求亦不同，分別說明如下：I臨時(shí)停爐當(dāng)鍋爐處于正常運(yùn)行燃燒正常時(shí)，由于短時(shí)不用蒸汽或發(fā)生故障，此時(shí)關(guān)閉燃燒器即可。如 在1212小時(shí)內(nèi)還無法解除故障時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況按暫時(shí)停爐處理，繼續(xù)排除故障。n 暫時(shí)停爐停爐2 2小時(shí)之內(nèi)，無法恢復(fù)運(yùn)行時(shí)，即為暫時(shí)修爐。川完全停爐：完全停爐應(yīng)該是有計(jì)劃的，一般運(yùn)行1313個(gè)月應(yīng)停爐一

18、次，停爐時(shí)注意安全和維護(hù)設(shè)備。按 照暫時(shí)停爐的步驟停爐后，待爐水逐漸冷卻到 7070C以下時(shí)，才可把爐水放出。這時(shí)須先將安全閥 抬起，讓鍋筒內(nèi)部與大氣相通，如須縮短冷卻時(shí)間，亦可通過給水管道放入冷水，同時(shí)通過排污 管道放出熱水，但水位不得低于正常水位。爐水放完后，開啟人孔、手孔，用清水沖洗水污。IV .緊急停爐：鍋爐運(yùn)行中，遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)緊急停爐，并通知有關(guān)部門。 鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣； 不斷加大向鍋爐給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降； 鍋爐水位超過最高可見水位（滿水），經(jīng)放水仍不能見到水位； 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進(jìn)水； 水位表或安全閥全部失效； 設(shè)置

19、在汽空間的壓力表全部失效； 鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員；。 燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐鉤架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行； 其它異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。1111、鍋爐的停爐保養(yǎng)鍋爐在停爐之后，為防止鍋內(nèi)腐蝕，必須進(jìn)行保養(yǎng)：短期保養(yǎng)：可采用濕保養(yǎng)法；即停爐后，將爐水加滿，將空氣全部排出（但若有冰凍可能， 不宜米用此法）。長期保養(yǎng)：可采用干保養(yǎng)法，即停爐后將爐水放掉，打開下部手孔，吹干鍋內(nèi)積水，并通過 下部手孔處，投入干燥劑，且應(yīng)定期更換，開始可每月檢查更換一次，以后可三個(gè)月一次。但應(yīng) 注意，在鍋爐啟用前，務(wù)必取出全部干燥劑。1212、受壓元件的檢查和水壓試驗(yàn)組裝鍋爐待受壓元件焊接完畢后，或鍋爐

20、受壓元件大修后，應(yīng)做水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合F F表中的規(guī)定蒸汽鍋爐試驗(yàn)壓力名稱鍋筒（鍋殼）工作壓力P P試驗(yàn)壓力鍋爐本體v 0.8MPa0.8MPa1.5P1.5P但不小于0.2MPa0.2MPa鍋爐本體0.80.8 1.6MPa1.6MPaP+0.4MPaP+0.4MPa鍋爐本體 1.6MPa1.6MPa1.25P1.25P注：試驗(yàn)壓力值見相應(yīng)鍋爐本體圖中技術(shù)要求的說明。根據(jù)蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（19961996），鍋爐如有下列情況之一時(shí)，就應(yīng)對各受壓元 件進(jìn)行外觀檢查和超壓試驗(yàn)： 新裝、改裝和移裝后。 停止運(yùn)行一年以上，需要恢復(fù)運(yùn)行時(shí)。 受壓元件重大修理后。 根據(jù)鍋爐運(yùn)行情況，對設(shè)備

21、狀態(tài)懷疑必須進(jìn)行檢查時(shí)。檢驗(yàn)前應(yīng)使鍋爐完全停爐。徹底清除內(nèi)部水垢，外部煙灰、煙塵，檢查重點(diǎn)如下： 鍋筒的焊縫是否正常，有無滲漏情況。 鍋爐鋼板內(nèi)外有無腐蝕、起槽、變形等現(xiàn)象。 受熱管有無變形，管端與封頭、膽體、焊縫處有無裂紋。 給水管、排污管和鍋筒扳邊連接處有無疑點(diǎn)。如腐蝕嚴(yán)重，應(yīng)做水壓試驗(yàn)，做水壓試驗(yàn)前還應(yīng)做強(qiáng)度計(jì)算。水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)符合下列要求： 鍋爐充水后，金屬表面如有結(jié)露，應(yīng)予以消除。 鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢地升降。當(dāng)水壓升到工作壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升壓到試驗(yàn)壓力。鍋爐應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持2020分鐘，然后降到工作 壓力進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持不變。

22、水壓試驗(yàn)應(yīng)在周圍氣溫高于5 5C時(shí)進(jìn)行，低于5 5 C時(shí)必須有防凍措施。水壓試驗(yàn)用的水應(yīng)保 持高于周圍露點(diǎn)的溫度以防鍋爐表面結(jié)露，但也不宜溫度過高以防止汽化和過大的溫差應(yīng)力，一 般為 20-7020-70 C。水壓試驗(yàn)步驟： 水壓試驗(yàn)時(shí)，進(jìn)水溫度應(yīng)保持在 20302030C左右，溫度過低會使鍋爐外壁凝有露水，與發(fā) 生滲水等不嚴(yán)密情況而混淆不清，增加檢查困難；溫度太高水滴易蒸發(fā)，使?jié)B漏處不被發(fā)現(xiàn)。 水上滿后，逐漸升高壓力進(jìn)行一次嚴(yán)密性檢查，必要時(shí)緊一次法蘭、人孔門和手孔蓋的 螺母。 水壓試驗(yàn)時(shí)，水壓應(yīng)緩慢上升，當(dāng)水壓上升到額定蒸汽壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象。然后再升壓到試驗(yàn)壓力，

23、保持 2020分鐘，若壓力沒有下降，降至額定蒸汽壓力時(shí) 進(jìn)行檢查。 發(fā)現(xiàn)任何情況都應(yīng)做上記錄，以便降低到大氣壓力時(shí)進(jìn)行修理。水壓試驗(yàn)符合下列情況，即認(rèn)為合格： 在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧。 當(dāng)降到工作壓力后脹口處不滴水珠 水壓試驗(yàn)后，沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。安全措施及注意事項(xiàng)： 嚴(yán)格禁止壓力超過0.1MPa0.1MPa時(shí)緊法蘭螺栓。 在水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)有特別標(biāo)志，避免人多嘈雜情況下發(fā)生危險(xiǎn)。 在壓力試驗(yàn)時(shí)不得站在法蘭及閥門的正前面。1313、推薦運(yùn)行概況：鍋爐水質(zhì)要求應(yīng)符合 GB/T1576-2008GB/T1576-2008工業(yè)鍋爐水質(zhì)的有關(guān)規(guī)定。自然循環(huán)蒸汽鍋爐和 汽水兩用鍋爐水質(zhì)要求見

24、下表：單純采用鍋內(nèi)加藥處理的自然循環(huán)蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐水質(zhì)：額定蒸發(fā)量小于或等于4t/h4t/h，并且額定蒸汽壓力小于或等于1.3MPa1.3MPa的自然循環(huán)蒸汽鍋爐和 汽水兩用鍋爐可以單純采用鍋內(nèi)加藥處理，但加藥后的汽、水質(zhì)量不得影響生產(chǎn)和生活，其給水 和鍋水水質(zhì)應(yīng)符合下表中的規(guī)定。水樣項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值水樣項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值濁度/FTU 20.0全堿度/ (mmol/L )8.0 26.0硬度 / (mmol/L ) 4.0酚酞堿度/ (mmol/L )6.0 18.0給水PH 值(25 C)7.0 10.0鍋水PH 值(25C)10.012.0溶解氧a ( mg/L )一溶解固形物（mg/L）W 5

25、.0 X 103油 / ( mg/L)W 2.0磷酸根a (mg/L)10.050.0注1 ：單純采用鍋內(nèi)加藥處理，鍋爐受熱面平均結(jié)垢速率不得大于0.5mm/a。注2:額定蒸發(fā)量小于或等于 4t/h，并且額定蒸汽壓力小于或等于1.3MPa的蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐同時(shí)采用鍋外水處理和鍋內(nèi)加藥處理時(shí)，給水和鍋內(nèi)水質(zhì)可參照本表的規(guī)定。注3 :硬度、堿度的計(jì)量單位為一價(jià)基本單元物質(zhì)的量的濃度。a適用于鍋內(nèi)加磷酸鹽阻垢劑。采用其它阻垢劑時(shí)，阻垢劑殘余量應(yīng)符合藥劑生產(chǎn)廠規(guī)定的指標(biāo)。采用鍋外水處理的自然循環(huán)蒸汽鍋爐和汽水兩用鍋爐水質(zhì)（額定蒸汽壓力P PW I.OMPaI.OMPa）:額定蒸汽壓力 /MPaW 1.0額定蒸汽壓力/MPaW 1.0項(xiàng)目補(bǔ)給水類型軟化水除鹽水項(xiàng)目補(bǔ)給水類型軟化水除鹽水無過熱器6.0 26.0W 10.0濁度/FTUW 5.0W 2