工藝管道安裝施工方案

1、h13j/kl /fa-az006開灤精煤10萬噸/年焦爐氣制甲醇二期工程工藝管道安裝施工方案編制： 審核： 批準： 質量： 安全： 中國化學工程第十三建設公司第一分公司二八年七月目 錄1.編制說明 2.編制依據(jù)3.施工應具備的條件及施工準備 4.管道安裝質量控制流程圖5.管道組成件及管道支撐件的檢驗6.管道預制 7.焊接 8.管道安裝 9.管道壓力試驗 10.管道沖洗及吹掃11.施工安全措施12.文明施工 13.附件 1.編制說明 1.1本方案僅適用于開灤精煤10萬噸/年焦爐氣制甲醇二期工程中我單位施工界區(qū)（精脫硫、轉化、合成、精餾、焦爐氣壓縮、合成氣壓縮工段）內的金屬管道安裝工程；1.2

2、為提高開灤精煤10萬噸/年焦爐氣制甲醇二期工程中工藝管道安裝施工水平，保證工程安裝質量，特制定本方案；1.3工藝管道試壓方案另行編制；1.4 氧氣管道的脫脂方案另行編制。2.編制依據(jù)2.1工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范gb50235-972.2現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 gb50236-982.3石油化工施工安全技術規(guī)程sh3505-99 2.4壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定 勞部發(fā)【1996】140號2.5化學工業(yè)第二設計院提供的工藝管道施工圖紙；2.6施工圖紙管道工程量 序號材質單位數(shù)量備注一、焦爐氣壓縮工段120#m1530gb/t8163-19992304m230gb/t1497

3、6-20023q235b-燃m30sy/t5037-2000二、精脫硫工段115crmom760gb6479-2000220#m400gb/t8163-1999320#m78.5gb3087-1999三、轉化工段1316m120gb/t14976-20022304m330gb/t14976-2002315crmom143gb6479-2000415crmogm93.5gb5310-1995520#m640gb/t8163-1999620#m360gb3087-1999720#m24sy/t5037-2000四、合成壓縮工段1304m173gb/t14976-2002220#m142gb6479

4、-2000320#m260gb/t8163-1999420#m270gb3087-1999515crmogm85.4gb5310-1995五、甲醇合成工段1304m137gb/t14976-2002215crmogm60gb5310-1995320#m271gb6479-2000420#m1134gb/t8163-1999520#m161gb3087-1999620#m42sy/t5037-2000六、甲醇精餾工段120#m2470gb/t8163-1999220#m160gb3087-1999320#m78sy/t5037-20003.施工應具備的條件及施工準備 3.1施工應具備的條件3.1

5、.1施工圖紙、安裝規(guī)范、標準等資料齊全。3.1.2到貨的配管材料滿足施工要求，施工所需機具、工具、儀器及消耗材料等配備齊全。3.1.3與管道有關的土建工程已經(jīng)檢驗合格，滿足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)。3.1.4與管道連接的機械設備找正合格，二次灌漿、固定完畢。3.2施工準備3.2.1技術人員、檢驗人員及施工人員應認真熟悉圖紙和有關規(guī)范、標準及設計要求。3.2.2管道施工前技術人員應向參加施工的有關人員進行管道施工及安全技術交底并有安全、技術交底及書面記錄。3.2.3對管道組成件及管道支承件進行檢驗，合格者應具備相應的質量證明書或合格證以及必要的檢測檢驗報告。3.2.4為了保證管道安裝的質量，加

6、快施工進度，提高組對、焊接、加工的精度，管道現(xiàn)場加工、預制平臺要配備好相應的機具、設備。4.管道安裝質量控制流程圖 材料驗收理化檢驗圖紙會審領料計劃表編制領料計劃材料保管、發(fā)放合格證檢驗報告現(xiàn)場材料管理會審記錄開工報告施工方案材料出庫檢查焊接組對檢查焊材烘干、發(fā)放、回收記錄清洗、除銹閥門試壓安裝下料、預制標志轉移焊縫檢查焊縫返修焊縫質量檢測焊接記錄檢測報告返修報告系統(tǒng)試壓防腐絕熱工程系統(tǒng)聯(lián)試吹洗交工資料竣工安全閥調校三查四定5.管道組成件及管道支撐件的檢驗5.1一般規(guī)定5.1.1管道組成件及管道支承件在安裝前必須進行檢驗，其產(chǎn)品必須具有制造廠的質量證明書或合格證以及必要的材料檢測檢驗報告，并應

7、按圖紙設計要求核對其規(guī)格、型號、材質進行確認和外觀檢查。管道組成件表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超過壁厚負偏差的銹蝕和凹陷（各管道組件負偏差要求見相關的制造及驗收規(guī)定）。5.1.2鋼管的質量證明書上應注明：a)供貨方名稱或印記、標準號、鋼的牌號、爐罐號、批號、交貨狀態(tài)。b)品種名稱、規(guī)格及質量等級、產(chǎn)品標準中所規(guī)定的各項檢驗結果、技術監(jiān)督部門印記。5.1.3合金鋼管道組成件使用前應按同規(guī)格、同材質采用快速光譜分析復查，抽檢比例為5%且不小于1件。5.1.4管道材料的庫房管理a)管材要按材質類別進行堆放，管材就地堆放、不銹鋼管材應墊置方木不應直接放置在地面上，并按材料專業(yè)

8、預定的入庫材料材質色標標準進行標示。b)管件按材質及壓力等級進行分類放置到貨架上并做好標示。5.2閥門的檢驗5.2.1到貨的閥門外觀進行檢查，閥門包裝應完好、閥體無損傷、閥門操作機構應靈活無卡澀現(xiàn)象并有出廠合格證及閥門壓力試驗記錄。5.2.2閥門的材質確認a)合金鋼閥門閥體及內件要進行快速光譜分析。b)閥門的強度及嚴密性試驗要求應按工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范gb50235-97；閥門的試驗與檢驗（jb/t9092）規(guī)定進行抽檢。5.2.3試驗介質需采用潔凈水,不銹鋼閥門的試驗用水的氯離子含量不得超過25ppm。5.2.4試驗壓力及時間5.2.4.1閥門的強度試驗壓力應為公稱壓力的1.5倍，試驗

9、時間不得少于5min，以殼體、填料無滲漏為合格。5.2.4.2閥門的嚴密性試驗以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不滲漏為合格。5.2.5嚴密性試驗不合格的閥門，必要時須解體檢驗，并重新試驗，試驗合格方可使用到工程中。5.2.6試驗合格的閥門，應及時排盡內部積水。關閉閥門，封閉出入口，及時填寫閥門試驗記錄，并按規(guī)定對閥門試驗狀態(tài)進行標識。5.3其它管道組成件的檢驗5.3.1彎頭、異徑管、三通、凸臺、法蘭、盲板及緊固件等應對其材質及尺寸進行檢查，尺寸偏差應符合設計標準規(guī)定。5.3.2螺栓及螺母的螺紋應完整，無傷痕、毛刺等缺陷。螺栓與螺母配合應良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。5.3.3合金鋼、螺栓、螺母應每批抽檢

10、5%進行光譜檢驗，當有不合格時，應逐根檢驗。不合格者不得使用。5.3.4法蘭密封面應平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。5.3.5墊片的檢驗 墊片的規(guī)格、材質經(jīng)報驗合格后進行如下外觀檢查。5.3.5.1柔性石墨復合墊片：墊片厚度3墊片的極限偏差為0.20，同一墊片的厚度差應不大于0.20；墊片表面應平整，無翹曲變形，不允許有明顯雜質、裂紋、折皺、劃傷等缺陷。邊緣切割應平整。金屬芯板應與柔性石墨結合良好；墊片應由整張復合板制成。5.3.5.2纏繞式墊片：墊片表面應光滑，表面不得有影響密封性能的徑向貫通劃傷、壓痕、凹凸不平的缺陷；墊片不得有松散、翹曲等缺陷。5.3.5.3 金屬橢圓環(huán)墊的硬度應均勻，在

11、整個圓周測定；金屬橢圓環(huán)墊應由鍛件經(jīng)適當?shù)臒崽幚砗蜋C械加工完成，不允許拼焊；金屬橢圓環(huán)墊的密封面不允許存在劃痕、磕痕、裂紋和疵點等，其表面粗糙度不大于ra1.6；金屬橢圓環(huán)墊采用10或8號鋼制作的，檢驗完畢和在使用前涂防銹油。6.管道預制 6.1一般規(guī)定6.1.1管道預制要在已設置的管道加工廠內或現(xiàn)場加工預制平臺上進行。6.1.2管道預制工作一般應依據(jù)設計單位或技術負責人員提供的施工單線圖，依據(jù)現(xiàn)場實際情況來確定實際預制深度。6.1.3一般情況下，除敷設在管廊架上的管線或2以下的普通碳鋼管道外，均可預制。6.1.4預制前需到現(xiàn)場實測，確保預制好后能適合運輸和安裝。6.1.5預制管線上時，其相應

12、的所有儀表一次部件根部管件應同時預制。6.1.6預制管線的長度應留有適當?shù)挠嗔浚唧w余量由工程技術人員和現(xiàn)場施工人員確定。預制管線應留有自由管段，以利于最終安裝時調節(jié)。6.1.7預制管線應具有足夠的剛性，必要時可進行加固。6.1.8預制完畢的管段，應將內部清理干凈，及時封閉管口，及時編號。6.1.9預制管段加工尺寸偏差應符合表6.1.9規(guī)定。預制管段加工尺寸允許偏差（mm） 表6.1.9項 目允 許 偏 差自由管段封閉管段長 度101.5法蘭面與管子中心垂直度dn1000.50.5100dn3001.01.0dn3002.02.0法蘭螺栓孔對稱水平度1.61.66.2管子切割6.2.1管子切斷

13、前應移植原有標記（管道材質標示采用色帶明顯標示），避免管道材質混亂。6.2.2管子切割時產(chǎn)生的毛刺、鐵屑等應用銼刀仔細去除，在使用氣割或電弧切割的情況下，應用砂輪機磨光。6.2.3碳鋼和合金鋼采用機械方法切割，采用氧乙炔焰切割時必須保證尺寸正確和表面平整。6.2.4不銹鋼管道采用機械方法或等離子切割，打磨時應用專用砂輪片。6.2.5管子切口質量應符合下列規(guī)定管道切口端面傾斜偏差 3mm6.2.6.1切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、氧化物、鐵屑等。6.2.6.2切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。7.焊接 7.1坡口的制作加工7.1.1切割后的坡口表面應進行

14、清理，并應達到平整光滑、無毛刺和飛邊。7.1.2金屬母材的坡口加工，除機械加工外，允許采用氧乙炔焰和等離子加工坡口，但必須用砂輪將坡口表面的氧化層去除，對凹凸不平處打磨平整，露出金屬光澤。7.1.3管子內徑或外徑不等時應將厚側管壁削薄，按gb50236-98規(guī)定處理。7.1.4所有開三通或支管臺開孔應以下圖示為準，支管不得插入主管道內，主管道開孔直徑與支管內徑一致，必須保證焊接要求（接頭焊透）。開三通或支管臺組對、焊接簡圖7.2組對要求7.2.1管道的對接焊縫組對應做到內壁齊平，內壁錯邊量不宜超過壁厚的10，且不應大于2mm。7.2.2不等厚管子、管件組對時，若內壁錯邊量超過上述規(guī)定或外壁錯邊

15、量3mm時，應對管道組件進行加工，應按下圖及gb50236-98規(guī)范6.2.6條執(zhí)行。1：3最大30b=01375tbt22壁厚相等及不相等的坡口尺寸7.3焊前清理：焊前應將坡口及內外表面距離坡口邊緣不小于10mm范圍內的油污、銹跡、漆、毛刺等污物清理干凈，清理合格后及時焊接。7.4焊接方法及焊接材料選用7.4.1焊接方式：a、物料管道（dn40）采用氬弧焊打底手工電焊填充蓋面；物料、含物料管道（dn50）采用全氬弧焊。b、物料管道（凸臺連接處）的角焊縫采用手工電弧焊。c、公稱直徑50的承插焊管道焊接采用手工電弧焊，所有對接焊縫采用全氬弧焊。d、其余所有管道焊接均采用手工電弧焊。7.4.2焊接

16、材料：同種鋼焊接焊條選用 表7.4.2.1a序號管道材質焊條牌號氬焊絲牌號備注120#、q235aj422/e4303h08mn/tig-j502304a102/e308-16h0cr18ni9/tgs3083316a202/e316-16h00cr19ni12mo2415crmoe5515-b2-r307h13crmoa異種鋼焊接焊條選用 表7.4.2.1b序號管道材質焊條牌號氬焊絲牌號備注120#、q235a+15crmoj427/e4315h08mna220#、q235a+16mnrj427/e4315h08mna315crmo +16mnrj507/e5015420# +304/316

17、a302/e1-23-13-16516mnr+304a302/e1-23-13-16615crmo+304a402/e2-26-21-167.4.3焊接材料烘干及保存的要求焊接材料烘干參數(shù) 表7.4.3序號焊條類別烘干溫度/烘干時間/min焊厚允許存放時間/h允許重復烘干次數(shù)/次備注1j422/e430375-15030-60852a102/e308-16150-25030-60433a202/e316-16150-25030-60434e5515-b2-r307250-35030-6043注：1、在焊條使用說明中有特殊說明時應以說明書中的規(guī)范執(zhí)行。 2、一般情況下，大規(guī)格的焊條應選上限溫度及

18、保溫時間。7.4焊接工藝要求7.4.1焊口組對時點固焊應呈對稱位置，在去除固定板時，應不損傷母材，并用砂輪將母材表面打磨光。如損傷母材，應按焊接工藝規(guī)程要求進行補焊。根據(jù)材質和檢驗要求，對補焊處進行檢驗，施焊焊工應是持有效證件且具有相關合格項目的焊工。7.4.2點焊和正式焊接時，起弧應在坡口內，嚴禁在母材上起弧，焊條應按要求進行烘干，方能使用。7.4.3封底層的焊接應確保焊縫根部焊透，焊接中對焊縫根部兩邊的熔化狀況要多加注意，保證焊縫根部熔合良好，焊層之間應清理干凈，確認表面無缺陷后再進行第二層的焊接，蓋面時應注意焊縫兩側不咬邊，每道焊縫原則上應一次完成。如有特殊情況完不成時，在封底焊后，應填

19、充到一定的厚度以防裂紋產(chǎn)生。7.4.4焊縫焊完后，應對焊縫表面的咬邊、突瘤進行修理，周圍的飛濺物應清理干凈。7.4.5由于京唐港地區(qū)風大、天氣比較潮濕，不應超過下列規(guī)定，超出時應采取防護措施，確保焊接質量。7.4.5.1手工電弧焊風速8m/s，氬弧焊風速2m/s；7.4.5.2焊接電弧1m范圍內的相對濕度不得大于90%。7.4.5.3當焊件表面潮濕，或在下雨刮風期間，在沒有合理保護措施的情況下不應進行焊接工作。7.5 探傷不合格的焊縫在返修時，應查明原因，按焊接工藝規(guī)程中的工藝返修，同一部位返修碳素鋼不超過三次，合金鋼、不銹鋼不超過二次。若超過此限制，應上報焊接技術負責人，訂出具體返修方案，由

20、技術負責人批準后方能再次進行返修。7.6管道焊縫位置符合下列規(guī)定7.6.1直管段兩對接焊縫公稱直徑大于150mm時最小距離為150mm，小于150mm時不應小于管子外徑。7.6.2環(huán)焊縫距支吊架不小于50mm。7.7焊縫檢驗7.7.1外觀檢驗7.7.1.1焊縫焊后表面應無氣孔、裂紋、夾渣、凹陷等缺陷及熔合性飛濺。7.7.1.2焊縫寬度設計無要求時為坡口寬(36)mm。7.7.1.3角焊縫的焊腳高度應符合設計規(guī)定，其外形應平緩過渡，表面不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。咬肉深度不得大于0.5mm。7.7.2焊縫無損檢驗7.7.2.1根據(jù)圖紙設計的施工驗收規(guī)范工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范gb 502

21、35-97規(guī)定制定探傷明細。 探傷比例明細表 表：7.7.2.1序號物料代號物料名稱探傷比例合格級別備注1pg工藝氣體5%2bw鍋爐給水5%3ca堿液5%4fg燃料氣5%5acl磷酸鹽液5%6ox氧氣5%7vg放空氣體5%8me甲醇5%9meg甲醇氣5%10hme高沸點甲醇5%11p還原氣體5%12ms中壓蒸汽5%7.7.2.2管道焊縫的內部質量，按設計文件規(guī)定進行射線照相檢驗按jb/t 4709-2005中規(guī)定進行。7.7.2.4對規(guī)定進行局部探傷的焊縫，如有一道焊縫不合格，應對同一焊工所焊另兩道焊縫進行探傷，如果這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格，每道不合格焊縫應再檢驗兩道該焊工的同一批焊縫，如仍有不

22、合格，應對該焊工的同一批焊縫全部進行檢驗。該焊工應重新考試合格后方可從事相應的管道焊接工作。7.7.2.5對不要求進行內部質量檢驗的焊縫，檢驗員也必須全部進行外觀檢驗。8.管道安裝 8.1一般規(guī)定8.1.1管道安裝前，再次對管子、管件、閥門及預制好的管路進行檢查，按設計要求核對無誤，內部已清理干凈，不存雜物；8.1.2管道的坡向、坡度應符合設計文件規(guī)定。管道坐標、標高角度等需嚴格按設計要求施工。安裝偏差見表8.1.2-1及表8.1.2-2。 管道安裝的允許偏差表 表8.1.2-1項 目允許偏差坐標架空及地溝室 外25室 內15埋 地60標高架空及地溝室 外20室 內15埋 地25水平管道平直度

23、dn1002l/1000,最大50dn1003l/1000,最大80立管鉛垂度5l/1000,最大30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20注：l-管子有效長度；dn-管子公稱直徑 管道安裝的允許偏差表 表8.1.2-2用于惰性氣體保護焊接頭的端面最大傾斜偏不得超 過1mm,用于其它接頭時不得超過2.5mm。 3mm 剖視圖x-x 在任何直徑上實測的表面偏離不得超過指定位置4mm/m。 8.1.3法蘭、焊縫及其它連接件的設置應便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。8.1.4在管道焊縫上及邊緣處不得開孔，如必須開孔時，焊縫應經(jīng)無損探傷檢驗合格。8.1.5管道連接不得強力對中，不能采用加熱管

24、子、加偏墊的方法消除接口偏差、錯口、不同心等。8.1.6法蘭連接時，應保持法蘭間的平行，不得大于法蘭外徑的1.5，且不大于2mm。法蘭連接還應保持與管道同心，并應保證螺栓自由穿入。法蘭連接應使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應一致。緊固螺栓時應對稱均勻、松緊適度。在滑動法蘭的內表面作角焊接時，應避免飛濺造成擦傷。若遇下列情況之一，螺栓、螺母應涂以二硫化鉬油脂、石墨機油或石墨粉。合金鋼螺栓和螺母；管道設計溫度高于100或低于0；露天裝置；處于大氣腐蝕環(huán)境的管道。8.1.7合金鋼管道不應焊接臨時支撐物。如有必要，應符合焊接的有關規(guī)定。8.1.8與機器連接的管道，其固定焊口應遠離機器。管道、法蘭與機器法蘭應

25、保持平行和同軸，允許偏差不得超過設計文件或規(guī)定要求。管道安裝合格后，不得承受設計以外的附加載荷。允許偏差見表8.1.8 法蘭平行度、同軸度允許偏差 表8.1.8 設備轉速（轉/分）平行度（mm）同軸度（mm）3000-600000.150.508.1.9管道安裝過程中如有間斷，應及時封閉敞開的管口。8.1.10地下管道安裝a、地下管道放線工作應根據(jù)現(xiàn)場建筑物的相關軸線，依據(jù)施工圖放線按現(xiàn)場土質類別選定方坡，標示好管溝的中線以及槽底、槽頂邊線。b、工序地下管道較短等工程特點，預制和檢驗工作均在地面上進行，等強度、嚴密性試驗以及防腐工作檢查合格后整體吊裝到位。c、地下管道施工全過程應嚴格按施工程序

26、控制主要以下幾點。地下管道槽基驗收（包括管道的坐標位置）。管道的強度及嚴密性試驗。嚴格按地下管道質量控制表的要求控制管道施工質量。隱蔽工程記錄及時填寫辦好確認和簽字工作。8.2閥門安裝8.2.1安裝閥門時應特別注意銘牌標記（確認所用閥門的規(guī)格型號的選用），按設計要求安裝到位。8.2.2無上升閥桿的閥，使用前應作驗證標記，使所有閥門的開/關可以從外表識別。8.2.3閥門的操作機構和傳動裝置，應動作靈活、指示準確。水平管道上的閥門，其閥桿宜安裝在上半周范圍內。8.2.4法蘭或螺紋連接的閥門，應在關閉狀態(tài)下安裝。當閥門與管道以焊接方式連接時，底層宜采用氬弧焊，保證內部清潔。焊接時閥門不得關閉，防止過

27、熱變形。8.2.5閥門安裝應根據(jù)閥體上所做標記，按流向正確安裝。8.2.6安裝高壓閥門時，必須復合閥門合格證和試驗記錄進一步確認該閥門的使用性。8.3安全閥安裝前，必須由鍋爐壓力容器檢驗所調試完畢且合格，并出據(jù)安全閥最終調校合格證明文件。8.4墊片的規(guī)格、材質應符合設計文件的規(guī)定，不得用錯。在擰緊法蘭螺栓時，應考慮密封墊片的柔性，不要因其受力過度而超過其柔性極限；8.5管架安裝8.5.1管架應按圖紙所示位置正確安裝，并與管子施工同步進行。8.5.2支、吊架的焊接應由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與管托焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。8.5.3無熱位移的管道，其吊桿應

28、垂直安裝。有熱位移的管道，吊點應在位移相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。導向支架或滑動支架的安裝位置應從支承面中心按設計規(guī)定向位移反方向偏移，若無規(guī)定，偏移值應為位移值的1/2。8.5.4彈簧支、吊架安裝標高與彈簧工作荷載需與設計文件的彈簧支吊架的數(shù)據(jù)表的規(guī)定，彈簧支吊架的定位塊在開車前方可拆除。8.5.5管道安裝完畢后，應按設計文件規(guī)定逐個核對支、吊架的形式和位置。8.6靜電接地（界區(qū)內所有管道均需靜電接地）8.6.1靜電接地要求的管道，嚴格按設計要求進行安裝。8.6.2靜電接地要求的管道，各段管道間應導電良好。當每對法蘭或螺紋接頭間電阻值大于0.03歐時，應有導線跨接，高壓管道采用球面金

29、屬墊片位置不再敷設跨線。8.6.3管道系統(tǒng)靜電接地引線，采用焊接形式。對地電阻值及接地位置符合設計規(guī)定。8.6.4用作靜電接地的材料或零件，安裝前不得刷油。導電接觸面須除銹并連接可靠。8.6.5管道靜電接地安裝完畢后，必須進行測試，電阻值超過規(guī)定值時，應進行檢查與調整，并填寫管道靜電接地測試記錄。9.管道壓力試驗 9.1管道試壓方案另行編制。9.2管道試壓檢驗應嚴格執(zhí)行設計說明和相關施工規(guī)范，執(zhí)行質量控制要求，需雙方確認為合格。10.管道沖洗及吹掃10.1管道在壓力試驗合格后，總承包單位、建設單位應負責組織吹掃或清洗工作，并應在吹洗前編制吹洗方案。10.2施工單位按合同約定配合建設單位進行管道

30、吹掃、管道清洗工作。10.3管道吹掃質量的檢查、確認，嚴格按設計文件和相關規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。11.施工安全措施11.1進入現(xiàn)場要按規(guī)定穿戴好勞動保護用品，工作時注意頭上腳下和他人，樹立“預防為主、安全第一”的思想。11.2特殊工種應持證作業(yè)。11.3凡在墜落高度離基準面2米以上(含2米)的位置進行作業(yè)時，必須正確使用安全帶。11.4使用切割機和手把砂輪機操作時，操作者應避開砂輪片的切線方向，做好絕緣保護。11.5管道吊裝中手動葫蘆應完好可靠，吊件下方嚴禁站人，管子安裝卡牢后方可松開倒鏈。11.6管子運輸和現(xiàn)場組對應固定牢固，防止?jié)L動傷人。11.7本工程施工階段為多雨季節(jié)，施工時應注意用電安全，電氣

31、設備的安全配置應嚴格按照用電安全操作規(guī)程配置，用電設備必須有可靠的接地接零裝置。施工人員須正確使用用電設備。11.8雨季節(jié)施工、本工程又多為框架結構爬高上低時應特別注意防滑，框架多預留孔、洞施工時應注意周圍施工環(huán)境做好群防自保工作。11.9施工設備的放置應嚴格按安全操作規(guī)程放置，特別是氧氣瓶、乙炔瓶庫房內放置的安全距離、施工現(xiàn)場的實際放置位置應符合安全規(guī)定，嚴禁放置在用電設備附近。11.10雨季節(jié)施工現(xiàn)場電工應建立現(xiàn)場用電設備安全狀態(tài)巡檢制度，保證現(xiàn)場用電設備正常連續(xù)使用，保證安全施工。11.12貫徹落實公司的hse管理方針“以人為本，珍惜生命；關愛健康，保護環(huán)境；預防為主，強化監(jiān)督；科學管理

32、，持續(xù)改進”。12.文明施工 12.1施工前對進入施工現(xiàn)場的全體職工進行“遵守工廠規(guī)章制度”教育和安全教育，組織職工認真貫徹、學習工廠規(guī)章制度，使職工充分認識到遵守工廠規(guī)章制度的重要意義，樹立遵守工廠規(guī)章制度的自覺意識。12.2根據(jù)工廠規(guī)章要求制定現(xiàn)場規(guī)章制度，規(guī)章條文內容要明確、責任分明、措施得利，定目標、定措施、定職責。規(guī)章制度中明確管理責任，加強日常管理和檢查工作，使規(guī)章制度得到落實。12.3現(xiàn)場文明施工管理制度及安全生產(chǎn)管理制度應加入并強調工廠規(guī)章要求，并結合工廠規(guī)章制定出違返規(guī)章的懲罰措施。12.4到場設備材料應分材質、按種類、按規(guī)格分別堆放，建立有效的庫房管理機制，保證到場設備、材

33、料正常保管工作，確保工程的正常進行。12.5施工人員在領用和運輸施工用料應根據(jù)施工用料的特征采用合適的運輸方式，輕拿輕放保證設備、材料不被損害。12.6施工人員在具體操作時應注意產(chǎn)品保護工作，保證上道工序產(chǎn)品的完好性。12.7施工現(xiàn)場應做到活完、料凈場地清，施工廢料放置到指定的廢料堆放點。12.8進入施工現(xiàn)場的施工人員要統(tǒng)一著裝，服從項目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮。教育職工自覺遵守規(guī)章的意識，注意舉止和語言文明，講文明、講禮貌，不打架斗毆，不滋生是非。13.附件 13.1管道施工停檢點見附表13.1-113.2管道施工主要機、器、具詳見施工組織設計。13.3安裝質量控制表按hg20237-94交工表格執(zhí)

34、行。管道施工停檢點 附表13.1-1一地下金屬管安裝工程1材料交接檢查br見出廠合格證2焊接工藝焊工資格認定cr3管道預制檢查b4管道內清潔度檢查c5管道安裝偏差檢查br6水壓或試漏ar7焊縫防腐檢查cr8回填前隱蔽工程檢查ar9水沖洗或吹掃結果檢查br二地上金屬管安裝工程1材料規(guī)格和材質檢查br2焊接工藝和焊工資格認定br3閥門、管件常規(guī)檢查cr4焊接材料使用前檢查c5坡口檢查c6預制前管內清潔度檢查c7管道預制焊縫外觀檢查cr8無損探傷檢查ar9安裝前管內清潔度檢查c10管道支撐和吊架安裝檢查c11靜電接地測試cr12隱蔽工程檢查ar13試壓前管道安裝檢查b14水壓試驗ar15嚴密性試驗（

35、若需要）ar16泄漏性試驗（若需要）ar17吹掃ar 螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈葿袇肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈葿袇肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁

36、羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈葿袇肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈葿袇肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈葿袇肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞

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38、袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈葿袇肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈葿袇肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇

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42、羆芅蚆蕿肆莈葿袇肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈葿袇肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈葿袇肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆

43、膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈葿袇肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈葿袇肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇

44、裊莀薄蚃襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈葿袇肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈葿袇肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿

45、肆莈葿袇肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈葿袇肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈葿袇肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆膇莃薀袂

46、膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈葿袇肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈葿袇肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃

47、襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈葿袇肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈葿袇肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈葿袇

48、肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈葿袇肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈葿袇肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈

49、膅膅蚈蚄膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈葿袇肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈葿袇肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃襖蒃莇羂

50、袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈葿袇肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈葿袇肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈葿袇肅肇蚄螃

51、肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈葿袇肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈葿袇肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄

52、膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈葿袇肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈葿袇肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃蒀蚃羆芅蚆蕿肆莈葿袇肅肇蚄螃肄芀蕆蝿肅莂螂蚅肂蒄薅羄肁膄莈袀肀芆薃螆膀荿莆螞腿肈薂薈膈膀蒞袆膇莃薀袂膆蒅蒃螈膅膅蚈蚄膄芇蒁羃膄荿蚇衿芃蒂葿螅節(jié)膁蚅蟻袈芄蒈薇袈蒆蚃羆袇膆薆袂袆羋螁螇裊莀薄蚃襖蒃莇羂袃膂薃袈羂芄蒞螄羂莇薁蝕羈膆莄蚆羀艿蠆羅罿莁蒂袁羈蒃蚇螇羇膃