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文檔簡介
1、2011年注冊安全工程師資格考試安全生產事故案例分析全真模擬試題及答案(五)來源:題目一總分一、案例題 (共 5 題,第小題 20分)1、某縣一化工廠有生產科、技術料、銷售科、安全科和工會等。2006年5月3日,該廠氨氣管道發(fā)生泄漏,3名員工中毒。在事故調查時,廠長說:因管道腐蝕造成氨氣泄漏,為不影響生產,廠里組織了幾次在線堵漏,但未成功,于是準備停車修補;生產副廠長說:緊急停車過程中,員工甲未按規(guī)定程序操作,導致管道壓力驟增、氨氣泄漏量增大,采取補救措施無效后,通知撤離,但因撤離方向錯誤,導致括甲在內的現(xiàn)場3名員工中毒;員工甲說:發(fā)現(xiàn)泄漏后沒多想,也沒戴防護面具就進行處理,再說廠內的防護面具
2、很少而且很舊了,未必好用;員工乙說:當時我是聞到氣味,感覺不對才跑的,可能是慌亂中跑的方向不對,以前沒人告訴過什么情況該往哪跑、如何防護,現(xiàn)在才知道廠里有事故應急救援預案;安全科長說:編制事故應急救援預案是廠下達給安全科的任務,由安全科員工組成編制組,預案經我審查后,由生產副廠長簽發(fā)。事故調查人員調查確認廠長、生產副廠長、員工甲、員工乙和安全科長所說情況基本屬實,并發(fā)現(xiàn)預案簽發(fā)人為已調離該廠的原生產副廠長,簽發(fā)日期為2005年7月8日,預案沒有在屬地負責安全生產監(jiān)督管理的部門備案。 根據(jù)以上場景,回答下列問題: (一)按照應急準備要素的要求,指出該廠在應急準備工作中的不足。 (二)指出該廠在預
3、案編制和預案管理中存在的問題,并提出改進建議。 (三)結合此次氨氣泄漏事故,說明該類應急救援預案中人員緊急疏散、撤離應包括的內容。2、請你分析引起小李這些病癥的原因。小李剛參加工作被分配在冷凍庫當工人,工作很積極,經常長時間堅持在冷凍庫內工作,但幾個月后經常出現(xiàn)肌痛和腰痛等病癥。3、某年某煤礦發(fā)生一起特大瓦斯爆炸事故,14人死亡。礦井通風方式為分區(qū)抽出式,礦井需要總風量4700m2/min,總入風量5089m2/ min,總排風量5172m2/min。該礦2000年經瓦斯等級鑒定為低瓦斯礦井。事故地點位于-水平某采區(qū)左翼已貫通等移交的準備采煤工作面。事故調查組確認這是一起特大瓦斯爆炸責任事故,
4、其中事故的原因是:(1)、事故直接原因: 兩掘進工作面貫通后,回風上山通風設施不可靠,嚴重漏風,導致工作面處于微風狀態(tài),造成瓦斯積聚;作業(yè)人員違章實驗放炮器打火引起瓦斯爆炸。(不安全狀態(tài),不安全行為)(2)、事故間接原因(為什么會有不安全狀態(tài),不安全行為)1)安全管理松散,安全責任制不落實。兩掘進工作面貫通后,礦各級領導沒有按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定對巷道貫通和貫通后通風系統(tǒng)調整實施現(xiàn)場指揮。風門沒有專人管理,致使風門打開,風流短路,造成準備采煤工作面微風,導致瓦斯積聚。2)瓦斯檢查制度不健全,瓦斯檢測員漏崗、漏檢。沒有制定瓦斯檢測員交接制度,沒有按規(guī)定檢查瓦斯、漏檢、假檢。在沒有對工作面進行瓦斯檢
5、查情況下,違章指揮工人進入工作面作業(yè)。3)違規(guī)作業(yè)。貫通后的通風系統(tǒng)構筑物未按設計規(guī)定材質要求安設木質調風門,而是設擋風簾,漏風嚴重,造成準備工作面風量不足。4)“一通三防”管理工作混亂。瓦斯檢測員未經礦務局培訓就上崗作業(yè);瓦斯日報無人檢查和查看,記錄混亂;通風調度水平低下,不能協(xié)調指揮生產。5)技術管理不到位。巷道貫通和通風系統(tǒng)調整計劃與安全措施等,礦總工程師未按規(guī)程規(guī)定組織有關人員進行審批,導致作業(yè)規(guī)程編制內容不全,無針對性安全措施和明確的責任制,無法指揮生產。6)安全投入不足。全礦共有9個作業(yè)地點,僅有14臺便攜式報警儀使用,全礦無瓦斯報警礦燈,二道防線不健全。7)采煤工作面接續(xù)緊張,導
6、致只注意進尺,不注意安全,無規(guī)程作業(yè),違章指揮現(xiàn)象經常發(fā)生。問題:(一)、請回答這次事故調查組如何組成和傷亡事故調查的基本程序(二)、請闡述這次瓦斯爆炸發(fā)生的條件和預防的主要技術方法。(三)、請根據(jù)事故調查組分析的事故原因,為該礦擬訂事故整改和預防措施。4、某廠有機械加工車間、噴漆車間、鍋爐房以及廠內油庫等。機械加工車間有:加工機械7臺(套),額定起重量2.5t的升降機1臺,額定其重量1.5t、提升高度2m的起重機1臺,叉車2臺。噴漆車間有:調漆室、噴漆室、油漆臨時儲藏室、人員休息室等。鍋爐房有2臺出口水壓0.4mpa(表壓)、額定出水溫度149、額定功率28mw的鍋爐。廠內油庫有3t的汽油儲
7、罐1個及其他配套的加油設備。2005年12月3日7點30分(8點正式上班),機械加工車間起重工小李做好了起吊準備,在其他人未到場的情況下開始了吊裝作業(yè)。7點45分,小陳進入機械加工車間,未走行人通道進入吊裝作業(yè)區(qū),被起吊的鋼件撞成重傷,小李慌忙停止吊運。 根據(jù)以上場景?;卮鹣铝袉栴}(共26分): (一)指出該廠可能發(fā)生爆炸的設備戲場所。外說明燃炸的性質。 (二)根據(jù)特種設備安全監(jiān)察條例,簡要說明該廠特種設備使用應遵守的安全規(guī)定。 (三)指出此次事故調查組應由哪必成員構成。 (四)簡要寫出此次事故的事故調查報告。5、某鄉(xiāng)辦煤礦。設計年產量3萬噸,實際年產量6萬噸。立井開拓,中央邊界式通風。該礦礦
8、長和特種作業(yè)人員無證上崗。三違現(xiàn)象嚴重。沒有班前會和交接班制度,井下作業(yè)任務和人員安排沒有統(tǒng)一布置和記錄。該礦井下物料及滅火器材存放混亂;一貫使用煤面和煤塊封堵炮孔;用電纜明接頭放炮的現(xiàn)象時有發(fā)生。該礦煤塵具有爆炸性。井下沒有防塵灑水設施,也沒有按照鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦安全規(guī)程采取防塵措施,造成井下煤塵積存。年月日,早8時30分停電后,使用柴油發(fā)電機向井下送電。由于電力不足,北翼工作面及南翼工作面輪流生產。14時班共下井72人。南翼工作面工人下井后,打眼放第一炮后出煤。15時30分左右開水泵,停南翼電,當時主扇風機和局扇都沒有開啟。17時30分全礦來電,主扇和局扇仍沒有開啟。瓦斯檢測員空班漏檢。北翼工作面
9、打眼后放第二炮時,工作面口2米處掛在背板上的11個電雷管拖地引腳線被拖動的電纜明接頭引爆,引起瓦斯煤塵爆炸事故。共死亡26人,傷10人,直接經濟損失38萬元(時值)。(一)、試根據(jù)上述資料分析這起事故的直接原因和間接原因;(二)、根據(jù)安全生產法提出初步處理建議;(三)、提出防止同類事故措施建議。2011年注冊安全工程師資格考試安全生產事故案例分析全真模擬試題及答案(四)來源:(試題答案)一、案例題 (共 5 題,第小題 20分)1、(一) (1)員工應急教育、培訓不足; (2)預案應急演習不足; (3)應急救援器材不足; (4)未確保應急救援器材有效; (5)應急組織權限不明確。 (二) (1
10、)不應只由安全科員工組成預案編制組。 建議:預案編制組由下列部門及其相關人員組成:生產科、技術科、安全科和工會 (2)預案不應只由安全科長一人審查。 建議:組織與應急有關的各部門對預案進行評審,也可邀請專家評審 (3)預案不應由副廠長簽發(fā)。 建議:預案由廠長簽發(fā)。 (4)發(fā)布后預案宣傳不夠,員工不了解。 建議:向員工進行宣傳并進行必要的演習。 (5)預案沒有及時更新。 建議:廠有關情況發(fā)生變化時,應及時更新預案。 (6)預案沒有按有關規(guī)定報屬地安全生產監(jiān)督管理部門備案。 建議:預案報屬地安全生產監(jiān)督管理部門備案。 (三) (1)事故現(xiàn)場人員清點 ,撤離的方式、方法 (2)非事故現(xiàn)場人員緊急疏散
11、的方式、方法; (3)搶救人員在撤離前、撤離后的報告; (4)周邊區(qū)域的單位、社區(qū)人員疏散的方式、方法。 2、答題思路:溫度低于人體舒適溫度的環(huán)境稱為低溫環(huán)境。18以下的溫度即可視為低溫,但對人的工作效率有不利影響的低溫,通常是在10以下。在低溫環(huán)境下人體中心體溫低于35時,即處于過冷狀態(tài)。低溫對人體的影響表現(xiàn)為:一是引起局部凍傷,與人在低溫環(huán)境中暴露時間長短有關;二是產生全身性影響。人體在低溫環(huán)境暴露時間不長時,能依*溫度調節(jié)系統(tǒng),使人體深部溫度保持穩(wěn)定。但暴露時間較長時,中心體溫逐漸降低,就會出現(xiàn)一系列的低溫癥狀:出現(xiàn)呼吸和心率加快,顫抖等,接著出現(xiàn)頭痛等不適反應。當中心體溫降到3033時
12、,肌肉由顫抖變?yōu)榻┲保ギa熱的作用,將會發(fā)生死亡。長期在低溫高濕條件下勞動(如冷凍庫工人)易引起肌痛、肌炎、神經痛、神經炎、腰痛和風濕性疾患等。3、(一)、由省煤礦安全監(jiān)察機構組織煤炭、公安、監(jiān)察、工會及相關專家組成事故調查組進行調查。(1) 對事故現(xiàn)場進行處理(2) 收集有關物證和事故材料;(3) 對事故相關人員進行調查;(4) 對現(xiàn)場進行必要拍攝或照相,繪/轉自考易網(wǎng)/制事故圖;(5) 對事故原因進行分析;(6) 對事故提出處理意見和整改措施(7) 編寫事故調查報告;(二)、瓦斯爆炸發(fā)生的條件及預防的主要技術方法引起瓦斯爆炸必須具備三個條件:一定濃度的瓦斯; 一定溫度的引火源;足夠的氧。
13、預防瓦斯爆炸的主要技術方法: 防止瓦斯積聚; 杜絕井下火源和危險性火花; 采取隔、抑爆技術措施。(三)、事故整改和預防措施。(1)該采區(qū)左翼工作面要立即停產整頓,對通風系統(tǒng)進行調整,待系統(tǒng)穩(wěn)定后,組織測風員和瓦斯檢測員進行風量測定和瓦斯?jié)舛葴y定,風量和瓦斯?jié)舛染厦旱V安全規(guī)程后,方可移交生產。(2)加強瓦斯管理,健全瓦斯管理制度。(3)要加強重點瓦斯工作面管理工作。(4)要加強對采掘工作面的瓦斯鑒定工作。(5)要增加礦井安全投入,健全瓦斯檢測的“/轉自考易網(wǎng)/二道防線”,確保安全生產。(6)加強安全技術培訓工作。(7)加強礦井通風技術力量。(8)合理組織生產,杜絕違章指揮現(xiàn)象。4、(一) (
14、1)調漆室 :化學性爆炸 (2)噴漆室 :化學性爆炸 (3)調漆臨時儲藏室 :化學性爆炸 (4)鍋爐 :物理性爆炸 (5)油庫或油罐:化學性爆炸 (二) (1)保證特種設備的安全使用; (2)使用符合安全技術規(guī)范要求的特種設備; (3)按規(guī)定在使用前或投入使用后登記; (4)建立特種設備安全技術檔案; (5)按規(guī)定作好特種設備的維護保養(yǎng); (6)按規(guī)定作好特種設備的檢驗檢測; (7)及時消除事故故障; (8)按規(guī)定進行特種設備的報廢注銷; (9)編制特種設備應急救援預案; (10)設置安全管理機構或者配備專職、兼職的安全管理人員; (11)作好使用前的試運行和例行檢查; (12)做到特種設備作
15、業(yè)人員的持證上崗; (13)做好特種作業(yè)人員的安全教育與培訓。 (三) 本(廠)單位(1分)的安全(1分)、生產(1分)、技術(1分)等有關人員以及本單位工會代表(1分) (四) (1)事故發(fā)生時間:2005年12月3日 (2)事故發(fā)生地點:機械加工車間 (3)事故過程描述 (4)事故受害人:小陳 (5)事故類別:重傷事故 (6)事故類型:起重傷害 (7)事故性質:責任事故 (8)事故責任者:小陳或小李或小陳與小李 (9)事故直接原因:開動、關停機器時未給信號;在起吊物下作業(yè)、停留 (10)事故間接原因:未按照操作規(guī)程作業(yè) (11)建議措施:加強教育培訓,增強安全意識 5、(一)、直接原因:由
16、于主扇和局扇風機均未開啟,瓦斯檢測員空班漏檢/轉自考易網(wǎng)/,造成瓦斯局部積聚;該礦煤塵具有爆炸性,又未采取防塵措施,造成井下煤塵積存;井下管理混亂,以致在電雷管存放不當?shù)那闆r下,電纜明接頭碰到電雷管引腳線,引起雷管爆炸(即點火源),導致此次事故。間接原因:該礦礦長無證上崗,應屬非法煤礦;在不具備安全生產條件下(如煤塵具有爆炸性但沒有采取防塵措施等)還在生產;當?shù)匕踩a監(jiān)督管理部門有責任;該礦安全管理不足,表現(xiàn)在許多方面,如:安全管理制度沒有或不健全,如沒有班前會和交接班制度等;三違現(xiàn)象嚴重,如時常違章放炮沒有得到糾正等;井下物料放置混亂,瓦斯檢測員空班漏檢;該礦從礦主到工人的安全素質均不高,反映出安全教育培訓不足等。(二)、根據(jù)安全生產法第77條,依據(jù)事實、情節(jié),追究當?shù)匕踩a監(jiān)督管理部門的有關工作人員的行政責任或刑事責任;根據(jù)安全生產法第80條、81條、82條及83條、,依據(jù)事實、情節(jié),追究該礦主要負責人的法律責任;根據(jù)安全生產法第82條、83條及90
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