副斜井振動篩更換及配電系統(tǒng)改造方案及安全技術(shù)措施

1、副斜井振動篩更換及配電系統(tǒng)改造方案及安全技術(shù)措施 依據(jù)礦井采掘長遠(yuǎn)規(guī)劃要求，決定利用 2012 年春節(jié)停產(chǎn)檢修期 間，更換副斜井圓振動篩及改造配電系統(tǒng)，為了確保工程能按時、保 質(zhì)、保量完成，特制定此安裝方案及安全技術(shù)措施，望相關(guān)人員嚴(yán)格 遵照執(zhí)行。一、工程名稱： 副斜井圓振動篩改造及配電系統(tǒng)改造工程。二、施工地點：副斜井篩選機房。三、施工工期：約 5 天（ 2012年春節(jié)工程停產(chǎn)期間）四、施工組織機構(gòu)：工程負(fù)責(zé)人：郝建平 施工負(fù)責(zé)人：李建偉（電氣：李剛 機械：劉正陽） 施工單位：機電二隊技術(shù)指導(dǎo)：河南省振源科技有限公司 （負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝技術(shù)指導(dǎo)工作） 驗收負(fù)責(zé)人：機電科專人 復(fù)驗負(fù)責(zé)人：安全科專

2、人 安全負(fù)責(zé)人：礦專職安全員五、工程簡介利用 2012 年春節(jié)停產(chǎn)期間，進(jìn)行副斜井圓振動篩改造及配電系統(tǒng) 改造動，即將原YHA-1320圓振動篩改為YAH-1530圓振動篩，同時將 電氣控制部分也進(jìn)行適當(dāng)?shù)母脑?。設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)（改造后）物料名稱：原煤入料粒度：v 200mm篩面開孔： 85mm雙振幅：8 10mm處理量： 250t/hYAH-1530圓振動篩主要部件明細(xì)表序號 名稱 規(guī)格型號 材質(zhì) 數(shù)量1篩體 YAH-1530配用組合件 1臺2篩板 YAH-1530配用耐磨鋼焊接標(biāo)配3減振彈簧 YAH-1530配用橡膠 8只4 電機 YAH153C專用 精加工件 1臺5激振器 YAH-153

3、0配用精加工件 2臺六、工程量1、構(gòu)筑圓振動篩起吊安裝設(shè)備2、構(gòu)筑圓振動篩拆、裝通道一個3、YHA-1320圓振動篩拆除一臺4、YHA-1320圓振動篩鋼結(jié)構(gòu)地座改造一套5、YAH-1530圓振動篩安裝一臺6、YAH-1530圓振動篩檢修平臺一套7、YAH-1530圓振動篩電控改造8、調(diào)試設(shè)備一套七、施工前準(zhǔn)備工作（一）、技術(shù)性準(zhǔn)備1、組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，閱讀圖紙及有關(guān)資料，熟悉所安裝設(shè) 備的各種性能及技術(shù)要求，了解施工現(xiàn)場。2、審查校核與安裝有關(guān)設(shè)計圖紙。3、編制施工措施組織貫徹學(xué)習(xí)。4、核對安裝與土建有關(guān)的圖紙尺寸。5、掌握各安裝部件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)程等。6、按施工要求備齊施工工具、材

4、料等。（二）、標(biāo)高基準(zhǔn)點確定及十字中心線的掛設(shè)。（三）、基礎(chǔ)驗收利用標(biāo)高點、振動篩中心線、給煤出煤方向設(shè)備 中心線，根據(jù)設(shè)計圖紙對照設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗收特別是基礎(chǔ)標(biāo)高及 支座尺寸等，發(fā)現(xiàn)問題及時商定補救措施。（四）、設(shè)備開箱檢查驗收1、檢查到貨設(shè)備是否與設(shè)計相符。2、按設(shè)備到貨清單對設(shè)備的零件、部件、附件、隨機專用工具進(jìn) 行詳細(xì)分類清點，發(fā)現(xiàn)缺件及損壞件及時報有關(guān)部門。3、填寫詳細(xì)設(shè)備驗收記錄單，并請有關(guān)部門簽字。（五）、現(xiàn)場準(zhǔn)備1、向施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，掌握施工方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2、全面清理現(xiàn)場，進(jìn)行文明施工。3、懸掛施工方案及安全技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及各種記錄。4、現(xiàn)場按消防要求，布置

5、消防器材，布置好臨時照明。5、準(zhǔn)備各種通用工具、起吊用具等安裝使用的工具、配件、螺栓 等，并逐一進(jìn)行檢查，不可遷就使用。6、材料準(zhǔn)備安裝需要的主要施工材料11#工字鋼（ 9 米）5支11#工字鋼過梁（ 4 米）1支鋼板（ 12mm） 2m2鋼板（ 4mm） 4m2墊鐵、木板、木塊、鋰基潤滑脂 200#砂紙、 600#砂紙、塑料桶、 記號筆等若干。7、施工機具準(zhǔn)備1）主要工機具： 3 噸手動葫蘆 4 臺、角磨機 1 臺、棒式砂輪機 1 臺、樣沖 3把、千斤頂 10噸 2臺、大錘 1 把、手錘 1把、撬棍 4支、 呆扳手、梅花扳手、螺絲刀（一字、十字）、線墜、粉線、黃油槍 1 把等。2）主要量具：

6、鉗工水平儀、鋼直尺、直角鋼尺、鋼卷尺、游標(biāo)卡尺、塞尺、測振儀、紅外測溫儀、萬用表、500V搖表等電工工具等.其中施工機具應(yīng)保證牢固可靠、量具應(yīng)具有在有效期內(nèi)的檢驗合格證。八、技術(shù)要求1、振動篩安裝前，應(yīng)檢查篩面是否完整無損，篩面是否張緊，各 聯(lián)接件是否有松動現(xiàn)象，軸承中有無潤滑脂，油嘴是否暢通等。2、振動篩的橫向水平度為 1mm/m。3、篩面傾斜角應(yīng)符合圖紙要求，其偏差不得大于 0.5o 。篩本體 安裝角度應(yīng)符合圖紙要求，其偏差不得大于 0.5o 。4、振動篩篩箱兩側(cè)對應(yīng)點的振幅偏差嚴(yán)禁超過額定工作振幅的 10%，且不得大于 1mm。5、振動器安裝梁的垂直度嚴(yán)禁大于 1/1000，與激振器結(jié)合

7、面的 平面度在1m2的范圍內(nèi)嚴(yán)禁超過0.2mm6、支承彈簧與上、下支座應(yīng)充分接觸，彈簧應(yīng)等高，入、出料端 同端彈簧等高偏差不得超過5mm各彈簧的垂直度不超過彈簧高度的 25/1000。7、 機體中心線的位置允許偏差 3mm。8、 機體標(biāo)高允許偏差 5mm。9、 支承座安裝水平度 2/1000 。10、 支承座安裝對角線 1/1000 。11、 支承座安裝相對標(biāo)高 2mm。12、 支承座安裝傳動軸水平度 0.2/1000 。13、 各連接螺栓緊固可靠，螺栓無銹蝕，露出螺母24 個螺距，減振器底座和篩箱所用的高強度螺栓，應(yīng)符合MT5010-95有關(guān)規(guī)定。14、 激振器安裝時齒輪輪緣的刻線應(yīng)相互對正

8、，偏心塊相位準(zhǔn)確；通氣孔應(yīng)暢通無堵塞，主軸軸向竄動量應(yīng)在12mm之間。15、 各密封處不漏油，結(jié)合處不漏煤，無粉塵潤滑油或油脂的規(guī) 格數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。16、進(jìn)、出料口與進(jìn)出料溜子均采用膠帶軟聯(lián)接。17、所有聯(lián)接螺栓均應(yīng)有防松裝置。18、檢查電機標(biāo)牌是否與要求相符。19、用 500伏兆歐表測量絕緣電阻值不小于 10 兆歐，否則應(yīng)對定 子繞組進(jìn)行干燥處理，烘干溫度不能超過 120C。20、檢查電機各緊固件，謹(jǐn)防松動。21、檢查電機表面有無損壞、變形。22、檢查是否轉(zhuǎn)動靈活，若有異常，應(yīng)排除。23、檢查電源，是否缺相，并空載運行 5 分鐘。九、具體施工方 法步驟（一）原YHA-1320圓

9、振動篩的拆除及新YAH-1530圓振動篩的安 裝順序1 、在機房屋頂東西方向橫擔(dān) 2 支長度為 6 米 11#工支鋼，支點選 在東西兩個承重墻處，以保證足夠的承重效果。2、在機房屋頂正對篩子前后方向，選合適位置，打兩個直徑為 100mn的孔并用15.5mmt岡絲繩繩套穿孔套好。3、 將機房南側(cè)墻按小門高度東西方向挖一個設(shè)備進(jìn)出硐口，在挖 硐口以前先用 11#工字鋼保護(hù)好門過梁。4、 拆除YHA-1320圓振動篩進(jìn)出接料槽，同時拆除電機及電源。 這期間可以開始供電系統(tǒng)的改造。5、 將3噸倒鏈掛在屋頂繩套上，用12.5mm鋼絲繩栓好振動篩， 拉倒鏈初步使倒鏈?zhǔn)芰?，栓好小鏈，開始拆除振動篩支座彈簧。

10、6、 起吊倒鏈采用采取起吊、遞踱的方式拆除振動篩，同時拆除其 它輔助件，存放在指定位置。7、按照圖紙將受料端抬高、支座加寬，同時按照安裝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè) 備支座調(diào)整、找平、找正。8、驗收好支座后，按照拆除反方向進(jìn)行振動篩的安裝。9、其它部件的安裝，激振力的調(diào)整。（二）YAH-1530圓振動篩的調(diào)整方法將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后，應(yīng)按規(guī)定傾角進(jìn)行調(diào) 整。對于吊掛式的篩子，應(yīng)當(dāng)同時調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。 一般先進(jìn)行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再 調(diào)整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻，其受力情況可通過測 量彈簧的壓縮量進(jìn)行判斷。一般給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，

11、 排料端兩組彈簧也應(yīng)如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差 別，按要求安裝并固定篩面，檢查篩子各連接部件 （ 如篩板、溜槽等 ） 的固定情況，篩網(wǎng)應(yīng)均勻張緊，以防止產(chǎn)生局部振動。檢查傳動部分 的潤滑情況，電動機及控制箱的接線是否正確并用手轉(zhuǎn)動傳動部分， 查看運轉(zhuǎn)是否正常。檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時 有無碰撞現(xiàn)象。其他參照隨機文件及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（三）YAH-1530圓振動篩電機的安裝調(diào)整方法1 、電機應(yīng)緊固在安裝面上，安裝面必須光滑、平整。2、 電機水平安裝。3、 電機引線采用耐壓不小于 500V四芯橡套電纜，接電源時引出 線電纜不允許有急折，并與振動體可靠固定。4、

12、電機應(yīng)有可靠的接地，電機內(nèi)有接地裝置，引線端有標(biāo)志，亦 可利用底腳堅固螺栓接地。十、調(diào)試空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)4h,負(fù)荷試運轉(zhuǎn)4h,各軸承溫度及溫升嚴(yán)禁超過：滾動軸承溫度80 C，溫升40 C1、試運行（1） 試運前檢查1） 了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，熟悉試運工藝流程及試運轉(zhuǎn)操作規(guī)程。2） 電氣、儀表系統(tǒng)滿足使用要求。電機單機試運合格，達(dá)到受、 送電條件，電機的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)與設(shè)備的轉(zhuǎn)動方向相符合；檢測系統(tǒng)安 裝完畢，經(jīng)檢驗確認(rèn)狀態(tài)良好，靈敏、準(zhǔn)確、可靠，可正常工作。3） 電氣安全保護(hù)定值應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定調(diào)整試驗合格。4） 設(shè)備的安裝工作已完成。公差復(fù)查合格，手動盤車靈活，無卡 澀，無異常聲響。5） 各潤滑

13、點潤滑油加注完畢，油標(biāo)號及數(shù)量符合要求，大齒輪的 齒面應(yīng)全部涂上潤滑脂，設(shè)備各零部件齊全，安裝牢固正確。6） 清理試運現(xiàn)場，周圍環(huán)境應(yīng)整潔。試運區(qū)域劃隔離帶，無關(guān)人 員一律不得進(jìn)入試運區(qū)域。（2） 空負(fù)荷試運行啟動電機，進(jìn)行設(shè)備的空負(fù)荷試運行，運行中檢查：設(shè)備啟動應(yīng) 平穩(wěn)，迅速；振動應(yīng)穩(wěn)定，并應(yīng)無左右擺動、跳動、沖擊和不正常聲 響；潤滑工作應(yīng)正常，無滲漏現(xiàn)象，各儀表應(yīng)工作正常。振幅、振動 方向角、振動頻率的偏差均不應(yīng)大于額定值的 10%。（3） 負(fù)荷試運轉(zhuǎn)空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)達(dá)設(shè)計規(guī)定時間后，各項指標(biāo)均達(dá)到要求，可進(jìn)行 負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)中檢查：振幅下降量不應(yīng)大于額定振幅的10%；物料在輸送槽中應(yīng)運動

14、流暢，無明顯阻料、跑偏、打旋和嚴(yán)重跳料現(xiàn)象；輸送量不應(yīng)小于額定輸送量的 90%；橡膠彈簧溫升不得大于50C,合格后停機。振動篩運轉(zhuǎn)達(dá)規(guī)定時間，各項檢查均合格，經(jīng)有關(guān)人員檢查確 認(rèn)，停機結(jié)束試運轉(zhuǎn)；停車前應(yīng)先停止 75 溜加料，待輸送機口無物料 卸除后，方可停車；對設(shè)備幾何精度進(jìn)行必要的復(fù)查，各緊固部分進(jìn) 行復(fù)緊；試運結(jié)束后應(yīng)清理試運現(xiàn)場。（4）簽字驗收設(shè)備試運轉(zhuǎn)合格后整理填寫試運轉(zhuǎn)記錄，報請簽字復(fù)驗。十一、安全技術(shù)措施1、所有進(jìn)入施工地點的指揮人員和施工人員，必須按本措施的規(guī) 定施工。2、 所有作業(yè)人員必須持有效崗位證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制 度，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律。3、 施

15、工前，所有人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并經(jīng)過簽字，否則不 準(zhǔn)上崗；每班施工前，跟班負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人必須對施工現(xiàn)場的安 全設(shè)施情況進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即安排處理。4、 施工現(xiàn)場臨時用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合相關(guān) 電氣安裝規(guī)范，嚴(yán)禁隨意拉線接電。5、 施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證正常進(jìn)行并符合安全要求的夜間照明， 危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須使用規(guī)定的安全電壓。6、 拆卸設(shè)備零部件，應(yīng)放置平穩(wěn)，裝配時嚴(yán)禁將手插入連接面或 深摸螺栓孔。7、在吊車、到鏈吊起的部件下檢測、清洗、組裝時，應(yīng)將鏈子打 結(jié)鎖上，并且用道木或支架墊平、墊穩(wěn)，確認(rèn)安全無誤后，方可操 作。8、施工前應(yīng)詳細(xì)檢查所用

16、機械、工具，其傳動和危險部位都要安 裝防護(hù)裝置，設(shè)備安裝須進(jìn)行交叉作業(yè)的，必須設(shè)置安全網(wǎng)或其他隔 離措施，否則不許施工人員在同一垂直線的下面工作。9、施工現(xiàn)場要加強文明施工管理，在現(xiàn)場明顯處設(shè)置安全生產(chǎn)宣 傳標(biāo)牌，危險區(qū)域設(shè)立安全警示標(biāo)志，并采取有效防護(hù)措施。本措施由機電科負(fù)責(zé)解釋，調(diào)度室統(tǒng)一指揮，安全科監(jiān)督執(zhí)行。十二、危險因素告知1、起吊吊點不正，吊件歪倒傷人或損壞，起吊一定要找好吊件重 心，切忌斜拉硬吊。2、起吊設(shè)備保護(hù)不完好，導(dǎo)致設(shè)備損壞或傷人，起吊作業(yè)前要檢 查確認(rèn)設(shè)備、吊具完好，有問題必須處理，嚴(yán)禁設(shè)備帶病、保護(hù)不完 好作業(yè)。手拉葫蘆3、使用有故障的手拉葫蘆，造成起吊過程中設(shè)備突然下

17、落傷人。 必須使用合格的手拉葫蘆，使用前必須認(rèn)真檢查保證完好。4、起吊鏈條，起吊鏈條損傷造成起吊過程中突然斷裂，設(shè)備下落 傷人。必須認(rèn)真檢查起吊鏈條。5、起吊設(shè)備，固定設(shè)備時沒有找準(zhǔn)重心造成起吊時設(shè)備滾動傷 人。必須找準(zhǔn)設(shè)備重心。把設(shè)備手把、接線嘴等易損部位作為起吊點 起吊造成起吊點損壞傷人。嚴(yán)禁把設(shè)備的手把、接線嘴等作為起吊 點。6、操作手拉葫蘆人員身體的部分或全部在起吊設(shè)備下方，起吊設(shè)備下落傷人。起吊過程中嚴(yán)禁人員任何部位在起吊設(shè)備下方。7、快速松鏈造成鏈條打滑，設(shè)備突然下落傷人。必須慢速松鏈。8、起吊到最高點時，固定吊掛的設(shè)備突然下滑。起吊后必須將手 鏈固定到可靠的地點，防止下滑，需要暫

18、時停止起吊時，起吊物品下 面必須用可靠物品墊實。109、重物掉落傷人，搬運大件時，不執(zhí)行“手口示意”和安全確 認(rèn)，容易造成大件掉落傷人。搬運大件時，嚴(yán)格執(zhí)行“手口示意”和 安全確認(rèn)制度。10、錘頭脫落傷人，使用手錘作業(yè)時，錘頭不牢，容易造成錘頭 脫落傷人。選擇合格、完好的手錘；作業(yè)人員站立的位置要避開錘頭 脫落的方向。11、上一級電源不停電就檢修下一級電器設(shè)備，造成跳電或觸電 傷人。檢修電器設(shè)備上一級電源必須停電。12、扳手，拆卸螺絲時，扳手沒有卡牢螺栓，用力時扳手打滑， 人員滑倒碰傷。拆卸螺栓時，扳手卡緊，人員站穩(wěn)，正向緩慢加壓。13、手錘作業(yè)，使用手錘打擊作業(yè)時，無勞動防護(hù)，無協(xié)調(diào)；使 用手錘時錘頭脫落造成人身傷害。加強勞動防護(hù)，保證工具完好，作 業(yè)時觀察環(huán)境是否安全。14、周圍易燃、易爆物，產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸。作業(yè)之前清理周圍 米范圍易燃、易爆物品。15、氣瓶回火裝置損壞，引發(fā)氣瓶爆炸。作業(yè)之前認(rèn)真檢查。16、作業(yè)臺上雜物和工具，作業(yè)臺上堆放雜物和工具，影響操 作，造成人員傷害，設(shè)