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文檔簡介
1、 第一章 概 述1.1工程概況1.2工程目標(biāo)1.2.1消除運(yùn)行和檢修中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷;1.2.2系統(tǒng)和設(shè)備參數(shù)達(dá)到設(shè)計值或設(shè)計要求;1.2.3修后6個月內(nèi)無臨檢。1.3 檢修難點(diǎn)及特點(diǎn)分析1.3.1 特點(diǎn):4#機(jī)組檢修波及面廣,存在不確定因素多。首先要熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu),掌握其工藝技術(shù)要求。檢修時,必須保證蝸殼及尾水管部分具備作業(yè)條件,蝶閥及尾水閘門必須安全可靠,密封良好;拆除時必須具有專用工具,對每個部位做好可靠標(biāo)記和記錄;損壞部件有備品更換;校核并重新調(diào)整機(jī)組中心線,根據(jù)實(shí)際情況重新定位;重新調(diào)整導(dǎo)葉間隙。1.3.2 難點(diǎn): 轉(zhuǎn)子測圓;轉(zhuǎn)輪葉片補(bǔ)焊及修整;部件變形程度難以預(yù)測。 1.4 工期目標(biāo)
2、 按照招標(biāo)文件及業(yè)主的工期要求,實(shí)現(xiàn)工期履約率100%的目標(biāo)。1.5 質(zhì)量目標(biāo)本項(xiàng)目部嚴(yán)格遵守合同文件,依據(jù)設(shè)計圖紙及國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定,以“精心施工,創(chuàng)造優(yōu)良工程;持續(xù)改進(jìn),滿足顧客要求”的為管理方針,并以“滿足顧客要求,增強(qiáng)顧客滿意度”為宗旨,在整個工程施工過程中,嚴(yán)格按照我公司質(zhì)量管理體系控制質(zhì)量。1.5.1各單項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%,力爭優(yōu)質(zhì);1.5.2施工現(xiàn)場在用工程機(jī)械設(shè)備完好率100%;1.5.3顧客滿意率95%以上;1.6 安全目標(biāo)1.6.1杜絕人員死亡、重傷事故及重大設(shè)備事故;1.6.2現(xiàn)場人員安全防護(hù)達(dá)標(biāo)率100%;1.6.2特殊作業(yè)人員上崗持證率100%。1.
3、7 文明施工目標(biāo) 施工現(xiàn)場保持良好的施工環(huán)境和施工秩序:設(shè)備材料堆放整齊,布局合理,標(biāo)志清晰準(zhǔn)確,工程做到工完、料盡、場地清,施工質(zhì)量科學(xué)、規(guī)范、有序,杜絕“移、漏”現(xiàn)象,杜絕野蠻施工。 第二章 施工總進(jìn)度2.1 施工進(jìn)度計劃2.1.1 總進(jìn)度安排計劃(詳見網(wǎng)絡(luò)圖)2.1.2 施工周進(jìn)度計劃 我方在按規(guī)定遞交施工總進(jìn)度表的同時,向甲方遞交檢修工程的周進(jìn)度計劃。2.1.3 工程進(jìn)度實(shí)施報告 我方在每周一前,向甲方遞交上周的檢修工程實(shí)施報告。報告至少包括以下內(nèi)容,以便甲方審核工程進(jìn)度。(1)實(shí)施的形象進(jìn)度;(2)記述已經(jīng)延誤或可能延誤施工進(jìn)度的影響因素和克服這些因素以重新達(dá)到原計劃進(jìn)度所采取的措施
4、等;(3)質(zhì)量檢查記錄及實(shí)施報告;(4)必要的說明。2.2 檢修強(qiáng)度分析2.2.1水輪機(jī)及其附屬設(shè)備檢修強(qiáng)度分析 水輪機(jī)及其附屬設(shè)備檢修、缺陷處理及其安裝計劃用32天,同時進(jìn)行勵磁系統(tǒng)、繼電保護(hù)系統(tǒng)、10kv輸電系統(tǒng)、400v配電系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)消防系統(tǒng)、計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)等的檢修及缺陷處理。此過程強(qiáng)度系數(shù)較高的,需配置一下檢修設(shè)備:吊裝設(shè)備配備:橋式起重機(jī)(定子、轉(zhuǎn)子的吊裝就位),選用35t汽車吊1臺等,設(shè)備保證系數(shù)在1.2以上,設(shè)備能力完全能保證施工需要。焊接設(shè)備配備:選用逆變弧焊機(jī)/直流電焊機(jī)2臺,設(shè)備保證系數(shù)在1.2以上,設(shè)備能力能夠保證施工需要。2.2.2發(fā)電機(jī)及其附屬設(shè)備檢修裝強(qiáng)度分析發(fā)電
5、機(jī)組檢修、缺陷處理及其安裝計劃用15天,此過程為次強(qiáng)度,其資源安胖子如下:吊裝設(shè)備配備:橋式起重機(jī)(發(fā)電機(jī)的吊裝就位),設(shè)備保證系數(shù)在1.2以上,設(shè)備能力完全能保證施工需要。焊接設(shè)備配備:直流電焊機(jī)1臺,設(shè)備保證系數(shù)在1.2以上,設(shè)備能力完全能保證施工需要。2.3工期保證措施 建立強(qiáng)有力的高效運(yùn)轉(zhuǎn)組織機(jī)構(gòu)以及合理的施工進(jìn)度計劃,由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)籌安排施工機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)和勞動力配置,組織施工生產(chǎn),準(zhǔn)確掌握形象進(jìn)度,對控制工期的重點(diǎn)項(xiàng)目建立領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制。 建立以項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)為首的三級技術(shù)管理責(zé)任制,執(zhí)行現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),上級定期檢查下級工作,下級定期向上級匯報工作進(jìn)展情況,及時反映存在的問題,提
6、出合理化建議,促進(jìn)施工進(jìn)度。 抓好質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)工作,使工程質(zhì)量一次達(dá)到目標(biāo)要求,縮短施工工期。抓好安全管理和安全監(jiān)督檢查工作、確保工程安全事故“零目標(biāo)”的實(shí)現(xiàn),使工程進(jìn)度不因安全事故而受到影響。 在每道工序開工前,組織相關(guān)人員對施工工藝進(jìn)行試點(diǎn)、總結(jié),大力推廣標(biāo)準(zhǔn)化施工。 利用工程項(xiàng)目管理系統(tǒng),對工程實(shí)行動態(tài)控制,進(jìn)行科學(xué)地資源分配。分析對比、預(yù)見影響因素,及時地發(fā)現(xiàn)偏差,采取措施,將問題消除在萌芽狀態(tài),確保工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 投入足夠的性能良好的施工機(jī)械設(shè)備,保證重點(diǎn)工程施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn),提高機(jī)械使用率。 配合業(yè)主與地方政府、交通、公安、環(huán)保等單位以及地方干部取得聯(lián)系,為開展施工創(chuàng)造良好的
7、外部環(huán)境。 保證足夠的施工隊(duì)伍,配備有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任各班組的技術(shù)主管,確保合同工期,爭取提前完工。2.3.1 主要管理人員及專業(yè)人員配置情況序號姓名年齡職務(wù)/職稱崗 位備注134工程師項(xiàng)目經(jīng)理240工程師技術(shù)負(fù)債人 342助理工程師發(fā)電機(jī)專業(yè)檢修人員431助理工程師計算機(jī)監(jiān)控專業(yè)檢修人員538工程師質(zhì)檢員635中級工起重工730助理工程師繼電保護(hù)專業(yè)檢修人員水輪機(jī)專業(yè)檢修人員829助理工程師繼電保護(hù)專業(yè)檢修人員水輪機(jī)專業(yè)檢修人員940高級工安全員/水機(jī)安裝1043高級工水機(jī)安裝/安全員/鉗工1151高級工調(diào)速器專業(yè)檢修人員1250高級工電氣一次檢修專業(yè)人員1337中級工電焊工1
8、440助理工程師安全員/電氣安裝1536中級工起重工2.3.2主要設(shè)備配置及數(shù)量設(shè)備名稱規(guī)格/型號數(shù)量制造廠名購置年份已使用臺時數(shù)檢修情況現(xiàn)在何處進(jìn)場時間一、起重運(yùn)輸設(shè)備指揮車三菱越野1日本三菱19946000良好公司2009.12工程交通用車螺旋千斤頂20t、10t各4上海千斤頂廠1996150良好公司2009.12二、焊接設(shè)備碳弧氣刨兩用電焊機(jī)zx2-8001浦江電焊機(jī)廠2001600良好公司2009.12交流電焊機(jī)bx3-1-5002成都電焊機(jī)廠1995800良好公司2009.12氬弧焊機(jī)wst-5-5002成都電焊機(jī)廠19981100良好公司2009.12焊條干燥箱zyh-1002浙江
9、瓦海2001800良好公司2009.12三、機(jī)加工設(shè)備手電鉆202重慶五一機(jī)床廠1999900良好公司2009.12臺鉆251重慶第三機(jī)床廠19951600良好公司2009.12磁座鉆491江 蘇1999400良好公司2009.12座式砂輪機(jī)3002上海砂輪機(jī)廠2001500良好公司2009.12電動套絲機(jī)21諸暨電動工具廠2001300良好公司2009.12四、電氣試驗(yàn)設(shè)備西林電橋qs12上海電表廠1999500良好公司2009.12數(shù)字變比電橋sd-11上海電表廠1998700良好公司2009.12雙臂電橋qj571上海電表廠1997800良好公司2009.12互感器校驗(yàn)儀fega型2內(nèi)江
10、變壓器廠1998700良好公司2009.12干式升壓變壓器sco-10kv2內(nèi)江變壓器廠1998800良好公司2009.12毫秒計702-12成都府河儀表廠1999100良好公司2009.12繼電保護(hù)校驗(yàn)2北京埔電電氣1995150良好公司2009.12三用表校驗(yàn)儀do30e1山東濰坊新光電子有限公司1997400良好公司2009.12高低頻信號發(fā)生器xfd-6,xfd-7各1青神電子設(shè)備廠2000100良好公司2009.12轉(zhuǎn)速表lz-301上海儀表廠1998300良好公司2009.12示波器fluk1美國泰克19892000良好公司2009.12單相調(diào)壓器0.5kva,3kva,5kva各
11、2天正集團(tuán)公司1997300良好公司2009.12單相調(diào)壓器10kva2天正集團(tuán)公司1998400良好公司2009.12直流穩(wěn)壓器wd-22上海二表廠1995500良好公司2009.12數(shù)字兆歐計31231日本共立1998300良好公司2009.12相位表3上海電表廠1993800良好公司2009.12壓力表、校驗(yàn)儀yb-601上海自動化廠1997300良好公司2009.12標(biāo)準(zhǔn)電阻bz3-61上海電表廠1997300良好公司2009.12標(biāo)準(zhǔn)電阻bc121上海電表廠1998300良好公司2009.12精密儀表校驗(yàn)裝置xvj21上海電表廠1993500良好公司2009.12接地電阻測試儀zx7
12、9c1天水長城1993700良好公司2009.12毫伏表45-60-75mv2哈爾濱電表廠1993600良好公司2009.12毫安表10-50-100ma2哈爾濱電表廠2000100良好公司2009.12微機(jī)式開關(guān)特性測試儀gkc-11實(shí)達(dá)電子設(shè)備廠1997200良好公司2009.12交直流兩用電壓表0.5級各種量程1哈爾濱電表廠1997300良好公司2009.12交直流兩用電流表0.5級各種量程1哈爾濱電表廠1993500良好公司2009.12兆歐表100v,500v,1000v2500v各2上海電表廠19811500良好公司2009.12數(shù)字萬用表fluk873美國1997400良好公司2
13、009.12升流器0-15ka1瀘州特種變壓器1997500良好公司2009.12直流倍壓整流裝置400kv/4ma, 600kv/2ma各1蘇州華電1993800良好公司2009.12五、檢測設(shè)備扭力扳手2800nm、600nm各1公司2009.12水準(zhǔn)儀n10071日本索佳1998900良好公司2009.12水準(zhǔn)儀s31日本索佳1998300良好公司2009.12內(nèi)徑千分尺175-5000mm1成都量具廠1999150良好公司2009.12方型水平儀200mm0.02mm/m2山東濰坊量具1999300良好公司2009.12六、其它設(shè)備空氣壓縮機(jī)6m3/min1自貢空壓機(jī)廠1997900良
14、好公司2009.12磅稱1000kg1成都量具廠1999100良好公司2009.12砂輪切割機(jī)4003成都電動工具2000400良好公司2009.12試壓泵手動4mpa、20mpa各1簡陽試壓泵廠1999200良好公司2009.122.3.3 勞動力數(shù)量: 工程師4人、助理工程師6人、技術(shù)員3人、高級工4人、中級工4人、普工15人。2.3.4 特殊工種人員數(shù)量、資質(zhì): 電工5人、起重工2人、電焊工2人。第三章 施工方法3.1 4#機(jī)組檢修拆卸方法3.1.1 拆卸工作流程圖 切斷水源、電源甩開定子中性點(diǎn)甩開油、水、氣系統(tǒng)甩開繼電保護(hù) 拆卸機(jī)電環(huán) 拆除風(fēng)罩蓋板拆除調(diào)速器接力桿及接力器 拆卸吊出下機(jī)
15、架 拆除推力瓦、徑向瓦及拖瓦部分 拆卸拔出推力頭 拆卸到處上機(jī)架 吊出轉(zhuǎn)子 拆卸吊出定子 拆卸頂蓋螺絲并吊出水輪機(jī) 拆卸吊出頂環(huán) 拆卸吊出底環(huán) 裝 車 3.1.2 拆卸工藝 根據(jù)圖紙掌握設(shè)備結(jié)構(gòu),拆開所有連接線路并做好記錄;拆卸所有與主機(jī)連接的供排水管路,妥善保管;用手壓泵頂起機(jī)組轉(zhuǎn)動部分1015mm,使推力頭處于自由狀態(tài) ; 拆卸主軸連接螺栓,并作鋼標(biāo)記;用專用工具拔出推力頭,依次取出鏡板、推力瓦、徑向瓦等部件;吊出轉(zhuǎn)子,平穩(wěn)放在剛做好的鋼骨架上;吊出定子、下機(jī)架、頂蓋、轉(zhuǎn)輪等設(shè)備;定子返廠維修(由甲方負(fù)責(zé))。3.1.3水輪機(jī)埋入部分消缺 檢查蝸殼、椎管和肘管磨損及汽蝕情況,并做好記錄和標(biāo)記
16、。先根據(jù)各部件材質(zhì)情況,選擇與材質(zhì)相匹配的焊接材料。按照從下至上的順序進(jìn)行清理、補(bǔ)焊和打磨焊接時,用手工電弧焊,焊前將焊口兩側(cè)100范圍清理干凈,去除油污,打磨坡口內(nèi)的氧化皮,鐵銹,將焊條烘干,并保溫,隨用隨取。焊前必須進(jìn)行預(yù)熱,并加固定位點(diǎn),預(yù)熱時均勻加熱緩慢升溫,預(yù)熱寬度大于鋼板厚度。3.2 4#機(jī)組安裝流程圖核定子、下機(jī)架中心,打定位銷孔后吊出定子下機(jī)架組裝轉(zhuǎn)輪、主軸,并調(diào)入基坑內(nèi) 檢查蝶閥系統(tǒng)及密封情況 試運(yùn)行發(fā)電檢查維護(hù)各供排水管路及線路吊入定子、轉(zhuǎn)子、上機(jī)架 調(diào)入頂蓋、控制環(huán)等部件調(diào)入下機(jī)架,連接其管路及接線 調(diào)整推力瓦,使鏡板水平至規(guī)范要求 抱瓦,安裝密封裝置,連接管路、接線、加
17、油等工作 熱套推力頭 盤車、刮絕緣板連接水輪機(jī)主軸,再次盤車架墊 調(diào)整調(diào)速器,連接推拉桿 3.3水輪機(jī)安裝3.3.1機(jī)組中心校核在下機(jī)架及定子在原來安裝位置時,依據(jù)水輪機(jī)技術(shù)資料,以座環(huán)為基準(zhǔn),用內(nèi)徑千分尺、求心器配以線錐,檢查機(jī)組中心情況。水輪機(jī)中心測定圖1機(jī)坑里襯;2導(dǎo)線;3鋼梁;4干電池;(6伏);5耳機(jī);6求心器;7千分尺測頭;8測桿;9鋼琴線;10重錘;11油桶;12平臺;13木板;14鋼支腿;15尾水管里襯;16圈帶;17錐形環(huán);18基礎(chǔ)環(huán);19下部固定密封環(huán);20座環(huán);21座環(huán)上止口;22方木。3.3.2 組裝準(zhǔn)備清理座環(huán)與座環(huán)銜接位置和底環(huán)。3.3.3導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝 先安裝底環(huán)。
18、安裝底環(huán)之前,先找好方向?qū)?yīng)標(biāo)記;在底環(huán)上安裝好密封條;將準(zhǔn)備好的底環(huán)緩緩吊到距相應(yīng)安裝位置5cm時,調(diào)正方向;緩緩落到接觸面,停止下落,保證起吊用的鋼絲繩稍受力,套穿螺釘。在所有螺釘全部穿好并旋帶一定絲扣后,繼續(xù)下落吊鉤,是受力鋼絲繩完全放松。采用對稱緊固的方法,旋緊所有螺釘。其后安裝倒水機(jī)構(gòu)。導(dǎo)水機(jī)構(gòu)在安裝前,應(yīng)對轉(zhuǎn)輪室和與導(dǎo)水機(jī)構(gòu)相接觸的底環(huán)法蘭平面清理干凈,復(fù)測轉(zhuǎn)輪室和與導(dǎo)水機(jī)構(gòu)相接觸的座環(huán)上、下法蘭平面的高程、水平度、鏜口圓度等?;顒訉?dǎo)葉按標(biāo)記吊入底環(huán),頂蓋按標(biāo)記吊入,與座環(huán)x、y線相重合,緊固固定螺絲。檢查導(dǎo)葉端面總間隙符合圖紙要求,各導(dǎo)葉的大頭和小頭與頂蓋和底環(huán)過流面的間隙應(yīng)一致
19、,不允許有規(guī)律性傾斜,并保證導(dǎo)葉轉(zhuǎn)動靈活。支持蓋安裝按標(biāo)記線吊入機(jī)坑,其x、y線應(yīng)與頂蓋x、y線重合,其中心應(yīng)與轉(zhuǎn)輪室中心線重合。導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝時,導(dǎo)葉上、中、下三個軸瓦應(yīng)涂以少量鈣基潤滑脂??刂茖?dǎo)葉立面間隙,采用鋼絲繩捆緊或接力器油壓壓緊的方法實(shí)施。導(dǎo)葉立面間隙調(diào)整通過轉(zhuǎn)動偏心銷,使各導(dǎo)葉嚙合均勻。導(dǎo)水機(jī)構(gòu)安裝完畢后,導(dǎo)葉應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無憋勁和發(fā)卡現(xiàn)象。3.2.4水輪機(jī)轉(zhuǎn)動部分安裝在主軸與轉(zhuǎn)輪安裝前,應(yīng)對主軸及轉(zhuǎn)輪、連軸螺栓、螺母、操作油管進(jìn)行徹底清掃、檢查。除去所有刻痕和毛刺。將轉(zhuǎn)輪、大軸、支持蓋整體吊入機(jī)坑內(nèi),緩慢落下就位。調(diào)整主軸垂直度,偏差不大于0.05mm/m,轉(zhuǎn)輪在機(jī)坑內(nèi),葉片處于全
20、關(guān)位置,轉(zhuǎn)輪葉片與轉(zhuǎn)輪室間隙應(yīng)均勻,間隙植應(yīng)符合設(shè)計要求,在自由狀態(tài)下,葉片與轉(zhuǎn)輪室間隙用斜楔四周固定。3.4.發(fā)電機(jī)安裝3.4. 1發(fā)電機(jī)檢查3.4.1.1發(fā)電機(jī)定子檢查 (1)清掃、檢查 定子下線工作結(jié)束后,進(jìn)行全面徹底的清掃和檢查。 (2)定子干燥和耐壓 定子干燥后進(jìn)行線圈整體耐壓試驗(yàn)。 (3)安裝水平和高程的確定定子機(jī)座水平偏差,不大于0.20mm/m;此時鐵芯內(nèi)圓母線垂直度偏差,不大于0.10mm/m,垂直度測量可用直接掛鋼琴線法,也可用中心架測同一縱斷面上、下各點(diǎn)處的半徑法,并以規(guī)定調(diào)整定子鐵芯中心高程,應(yīng)按gb8564-88水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定調(diào)整。 在吊裝過程中
21、應(yīng)采取整體吊裝方案,并要有防止定子整體變形的可靠措施。定子線圈工藝過程中交流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 表8線組型式試 驗(yàn) 階 段容 量(kva)10000以下10000及以上額 定 電 壓(kv)10.5及以下6以上6-18定子試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn) 表9序號項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)說 明1單個定子線圈交流耐用試驗(yàn)應(yīng)符合12.0.2條的要求嵌裝后接頭連接前進(jìn)行;嵌裝前一般可不作耐壓試驗(yàn)2測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比絕緣電阻值和吸收比應(yīng)符合7.3.15條規(guī)定;各相絕緣電阻不平衡系數(shù)不大于2用2500v及以上兆歐表3測量定子繞組的直流電阻各相,各分支的直流電阻,校正由于引線長度不同而引起的誤差后,相互差別不應(yīng)大于最大值的2%;
22、此種差別(%)與制造廠測量的差別(%)比較,相對變化也不應(yīng)大于2%在冷態(tài)下測量,繞阻表面溫度與周圍空氣溫度之差不應(yīng)大于3當(dāng)采用壓降法時,通入電流不應(yīng)大于額定電流的20%;超過標(biāo)準(zhǔn)者,應(yīng)查明原因.4定子繞組的直流耐壓試驗(yàn)并測量泄漏電流3.0倍額定電壓值;泄漏電流不隨時間延長而增大;在規(guī)定的試驗(yàn)電壓下,各相泄漏電流的差別不應(yīng)大于最小值的50%。轉(zhuǎn)子吊入前,對容量在10000kva以上,且額定電壓在6300v及以上的水輪發(fā)電機(jī)定子,應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn);一般在冷態(tài)下進(jìn)行;試驗(yàn)電壓按每級0.5倍額定電壓分階段升高,每階段停留1min,讀取泄漏電流值不符合標(biāo)準(zhǔn)停留、之一者,應(yīng)盡可能找出原因,并將其
23、消除,但并非不能投入運(yùn)行;在機(jī)組升壓前,必要時可用22.5倍額定電壓的直流耐壓作檢查性試驗(yàn);試驗(yàn)時,微安表接在高壓測或采用清除雜散電流影響的其它接線方式5定子繞組的交流耐壓試驗(yàn)容量(kva)額定電壓(kv)試驗(yàn)電壓(kv)轉(zhuǎn)子吊入前,按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行耐壓試驗(yàn),機(jī)組升壓前,不再進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn);本標(biāo)準(zhǔn)適用于整體到貨的定子,在工地分瓣組合安裝的定子及現(xiàn)場整體迭片,下線的定子;耐壓前必須測量絕緣電阻及吸收比,容量在10000kv以上,且額定電壓為6300v及以上的還應(yīng)進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn);交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)分相進(jìn)行,升壓時起始電壓一般不超過試驗(yàn)電壓值的1/3,然后逐步連續(xù)升壓至滿值,升壓速度從1/3到滿值,一般
24、歷時1015s為宜;額定電壓在17kv及以上的定子繞組交流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)也可以另定;整機(jī)起暈電壓另定。10000100006.02.5 u6.018.02u+3.06定子鐵損試驗(yàn)齒(鐵芯)的最高溫升不得超過25,相互間最大溫差不得超過15;單位鐵損應(yīng)符合制造廠規(guī)定;檢查定子鐵芯壓緊螺栓無松動現(xiàn)象。工地迭片的定子,應(yīng)進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn);制造廠已進(jìn)行過試驗(yàn)的,則可以不做;試驗(yàn)時用0.81t的磁通密度,持續(xù)時間為90min;對直徑較大的水輪發(fā)電機(jī)定子進(jìn)行試驗(yàn)時,應(yīng)注意校正由于磁通密度分布不均勻引起的誤差。注:u為發(fā)電機(jī)額定線電壓kv。3.4.1.2 發(fā)電機(jī)中心的確定 發(fā)電機(jī)環(huán)形部件即上機(jī)架、定子、下機(jī)架的中
25、心確定在水輪機(jī)轉(zhuǎn)動部分安裝前進(jìn)行。先按設(shè)計高程和機(jī)組中心將定子和下機(jī)架的基礎(chǔ)板安裝就位,澆筑地腳螺栓砼,待砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后將下機(jī)架、定子、上機(jī)架依次吊入機(jī)坑,按下圖3.1所示,在尾水管里襯內(nèi)搭設(shè)木質(zhì)平臺,設(shè)置油桶。在發(fā)電機(jī)層樓板上設(shè)支架,用求心架和求心器懸掛機(jī)組中心線,重錘懸吊在油桶里,并根據(jù)座環(huán)的上下口將機(jī)組中心鋼琴線調(diào)整到座環(huán)的中心位置,此線即為機(jī)組中心線,然后分別以該機(jī)組中心線調(diào)整下機(jī)架、定子和上機(jī)架的水平位置,使各部件的中心與機(jī)組中心線重合。然后再分別復(fù)核下機(jī)架定子和上機(jī)架的水平,待各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范規(guī)定后即可對下機(jī)架、定子、上機(jī)架打定位銷進(jìn)行定位。然后吊出上、下機(jī)架(定子不必吊出)進(jìn)行
26、水輪機(jī)轉(zhuǎn)動部分和導(dǎo)水機(jī)構(gòu)的安裝。3.4.1.3 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子測圓利用測圓架對轉(zhuǎn)子進(jìn)行測圓并校核磁極高程。轉(zhuǎn)子圓度由測圓架上的百分表對每個磁極外圓中心垂直線的上、下兩點(diǎn)進(jìn)行測量。每個磁極上的測點(diǎn)應(yīng)在同一標(biāo)高,且刮漆用紗紙打光。先使百分表對某磁極調(diào)“0”,均勻用力推動測圓架旋轉(zhuǎn)一周,看百分表能否在0.2mm的偏差內(nèi),然后再將百分表調(diào)“0”對每個磁極逐個進(jìn)行測量,測量2-3圈。如超出規(guī)范應(yīng)進(jìn)行處理。待全部符合規(guī)范要求后,等待正式安裝。按規(guī)范規(guī)定在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊入機(jī)坑前應(yīng)對發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子作電氣試驗(yàn),各試驗(yàn)數(shù)據(jù)及項(xiàng)目應(yīng)符合下面表2及表4的規(guī)定。轉(zhuǎn)子試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn) 表7序號項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)說明1測量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻
27、一般不小于0.5m用1000v或500v兆歐表2測量單個磁級的直流電阻相互比較,其差別一般不超過2%通入電流不超過額定電流的20%3測量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻測得值與制造廠測得值比較,一般不超過2%在冷態(tài)下進(jìn)行;同時測量并記錄磁極接頭接觸電阻,以便今后比較4測量轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗相互比較不應(yīng)有顯著差別在掛裝后進(jìn)行;試驗(yàn)所加電壓,不應(yīng)超過額定勵磁電壓5轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗(yàn)額定勵磁電壓(v)試驗(yàn)電壓(v)現(xiàn)場組裝的轉(zhuǎn)子,在全部組裝完吊入定子前進(jìn)行;整體到貨的轉(zhuǎn)子,按出廠試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)乘以0.6;轉(zhuǎn)子吊入后或機(jī)組升壓前,一般不再進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。5002u+40003.4.2.發(fā)電機(jī)吊裝發(fā)電機(jī)安裝時采用橋
28、式起重機(jī)。上、下機(jī)架及定子預(yù)裝完畢后,將所有楔子板、基礎(chǔ)板焊接牢固,擰緊地腳螺栓,將上、下機(jī)架及定子吊出機(jī)坑,進(jìn)行清掃,待水輪機(jī)安裝完畢后,進(jìn)行發(fā)電機(jī)安裝。安裝下風(fēng)洞蓋板,使其符合設(shè)計要求。將下機(jī)架油冷卻器吊至下風(fēng)洞蓋板上后,吊裝下機(jī)架和定子,調(diào)節(jié)制動器高程至頂轉(zhuǎn)子時的高程。水電站發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子是電站橋式起重機(jī)的最大起吊部件,吊轉(zhuǎn)子前對橋式起重機(jī)進(jìn)行全面檢查,特別是主鉤的起重部分和剎車裝置應(yīng)經(jīng)過檢查和試驗(yàn),在轉(zhuǎn)子起吊過程中應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的工人在主卷揚(yáng)機(jī)和剎車裝置附近值班,如在吊轉(zhuǎn)子過程中發(fā)生剎車不靈和下滑應(yīng)采取緊急措施制止轉(zhuǎn)子下滑防止發(fā)生事故。利用專用工具和可靠的鋼絲繩將轉(zhuǎn)子吊起約100mm,升降2次
29、,再次檢查起重設(shè)備,調(diào)整轉(zhuǎn)子水平在0.5mm/m內(nèi),提升1m左右,清掃法蘭面、螺栓口和止口。清理吊轉(zhuǎn)子路線上的障礙物,當(dāng)轉(zhuǎn)子吊至定子上方時分段緩緩落下,當(dāng)轉(zhuǎn)子磁極既將進(jìn)入定子鐵芯時,由812個人沿轉(zhuǎn)子圓周方向均勻分布利用削制好的窄木條插入發(fā)電機(jī)空氣間隙里,并不斷上、下抽動,在轉(zhuǎn)子下落過程中如有一方向木條卡住則應(yīng)及時調(diào)整轉(zhuǎn)子中心,如所有木條均能自由抽動則可繼續(xù)下落,直至將轉(zhuǎn)子落在予先放在四個風(fēng)閘頂部的膠木墊板上。風(fēng)閘上的膠木墊板的厚度應(yīng)經(jīng)過計算,保證轉(zhuǎn)子落下后主軸法蘭不能與水輪機(jī)主軸法蘭相碰,并能保持轉(zhuǎn)子的水平狀態(tài)。3.4.3推力瓦安裝水導(dǎo)瓦研刮后,要符合巴氏合金軸瓦應(yīng)無密集氣孔、裂紋、硬點(diǎn)及脫
30、殼等缺陷,瓦面粗糙度應(yīng)優(yōu)于0.8,總間隙應(yīng)符合設(shè)計要求,每端最大與最小總間隙之差及同一方位的上下端面總間隙之差,均不應(yīng)大于實(shí)測平均總間隙的10,瓦面接觸應(yīng)均勻,每平方厘米面積上至少有一個接觸點(diǎn),每塊瓦的局部不接觸面積每處不應(yīng)大于5,其總和不應(yīng)超過軸瓦總面積的15,軸瓦的抗重墊塊與軸瓦背面墊塊座,抗重螺母與螺母支座之間應(yīng)接觸嚴(yán)密。3.4.4機(jī)組盤車3.4.4.1發(fā)電機(jī)盤車盤車前,推力瓦面應(yīng)涂無雜質(zhì)豬油或二硫化鉬。保證瓦受力均勻,鏡板水平不應(yīng)超過0.02mm/m,推力頭卡環(huán)軸向間隙小于0.03mm/m。盤車時在上導(dǎo)瓦、下導(dǎo)瓦處x、y方向各架一塊千分表。軸線調(diào)整結(jié)束后上導(dǎo)、下導(dǎo)全擺度不能超過0.08
31、mm/m,e=(a1-a2)d/l,其中e全擺度,a1上導(dǎo)絕對擺度,a2下導(dǎo)絕對擺度,l上導(dǎo)中心至下導(dǎo)中心距離,d鏡板的直徑。3.4.4.2水輪發(fā)電機(jī)盤車 將水輪機(jī)和發(fā)電機(jī)主軸連接,機(jī)組聯(lián)軸后,兩法蘭組合縫應(yīng)無間隙,用0.02mm塞尺檢查,不能塞入。盤車時在上導(dǎo)瓦、水導(dǎo)瓦處x、y方向各架一塊千分表,軸線調(diào)整結(jié)束后上導(dǎo)、下導(dǎo)全擺度不能超過0.08mm/m,e=(a1-a2)d/l,其中e全擺度,a1上導(dǎo)絕對擺度,a2下導(dǎo)絕對擺度,l上導(dǎo)中心至下導(dǎo)中心距離,d鏡板的直徑。3.4.5 徑向瓦及主軸密封安裝3.4.5.1 抱瓦前,在軸領(lǐng)處x、y方向各架一塊千分表,用來檢查瓦吃力情況,然后進(jìn)行抱瓦。進(jìn)行
32、上導(dǎo)、下導(dǎo)瓦的安裝和水導(dǎo)瓦的安裝,瓦間隙按圖紙要求調(diào)整。安裝前應(yīng)測推力瓦的絕緣電阻,絕緣電阻值在50m。3.4.5.2 主軸檢修密封的空氣圍帶在裝配前,應(yīng)通過0.05mpa的壓縮空氣,在水里做漏氣試驗(yàn),應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。安裝后,徑向間隙不應(yīng)超過設(shè)計間隙值的20。主軸工作密封安裝時,平板橡膠密封安裝的軸向、徑向間隙應(yīng)符合設(shè)計要求,偏差不應(yīng)超過實(shí)際平均間隙值的20。軸向端面密封安裝,其轉(zhuǎn)環(huán)密封面應(yīng)與大軸垂直,密封件不能上下自由移動,與轉(zhuǎn)環(huán)密封面接觸良好,供排水管路應(yīng)暢通。3.4.6調(diào)速器的檢查校核檢查調(diào)速主軸、接力器的靈敏度分;進(jìn)行清洗油箱等工作。3.4.7蝶閥檢查 檢查蝶閥閘板密封情況,檢查液壓密封
33、情況,并對相應(yīng)故障進(jìn)行處理。3.4.8電氣部分檢查及檢修 檢查勵磁系統(tǒng)、計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、繼電保護(hù)系統(tǒng)、10kv 輸電系統(tǒng)、400v配電系統(tǒng)、機(jī)組溫度測量及保護(hù)系統(tǒng)、水機(jī)保護(hù)系統(tǒng);并進(jìn)行維護(hù)檢修。3.4.9機(jī)組油水氣系統(tǒng)進(jìn)行油水氣系統(tǒng)的管路、管件、閥件及其他設(shè)備的檢查,并對相應(yīng)損壞部分進(jìn)行更換和維護(hù)。3.4.10消防系統(tǒng) 檢查消防設(shè)備及附件,并進(jìn)行維修和更新。第四章 質(zhì)量保證4.1質(zhì)量保證體系及組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理(談耀宗)水機(jī)檢修專職質(zhì)檢員電氣檢修專職質(zhì)檢員檢修1組檢修2組輔助檢修組發(fā)電機(jī)檢修一次電氣檢修二次電氣檢修其它材料組4.2質(zhì)量保證體系運(yùn)行流程項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃qc領(lǐng)導(dǎo)小組確保
34、創(chuàng)優(yōu)方針目標(biāo)經(jīng)濟(jì)保證甲方保證質(zhì)量監(jiān)督保證物質(zhì)保證施工控制保證設(shè)備保證技術(shù)保證思想保證組織保證標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)qc教育優(yōu)選施工方案質(zhì)連責(zé)任制質(zhì)量與工資掛鉤優(yōu)質(zhì)有價獎罰兌現(xiàn)監(jiān)理監(jiān)督信息反饋測試計量控制專檢人員監(jiān)督施工中的三檢qc小組材料試驗(yàn)材料采購工序質(zhì)量控制pdca循環(huán)分項(xiàng)分部質(zhì)量評定竣工驗(yàn)收利用率完好率現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)施工學(xué)習(xí)規(guī)范驗(yàn)標(biāo)技術(shù)交底企業(yè)信譽(yù)預(yù)防為主用戶至上質(zhì)量第一黨團(tuán)工會項(xiàng)目指揮會員作用班組長作用職能部門作用黨團(tuán)員作用強(qiáng)化質(zhì)量意識班組評定質(zhì)量管理體系框圖4.3質(zhì)量保證措施4.3.1現(xiàn)場的檢查、檢測、量測4.3.3.1質(zhì)檢人員在現(xiàn)場對水輪發(fā)電機(jī)組安裝、水力機(jī)械輔助設(shè)備安裝、電氣一次設(shè)備安裝、電氣二次
35、設(shè)備安裝、通信系統(tǒng)及其附屬設(shè)備安裝、給水排水設(shè)備安裝、采暖與通風(fēng)設(shè)備安裝工序進(jìn)行檢查,即時發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行糾正。4.3.3.2質(zhì)檢人員要對已安裝的進(jìn)行檢測,并進(jìn)行自檢后的評定。4.3.3.3質(zhì)檢人員要和安裝人員一起在安裝現(xiàn)場對水輪發(fā)電機(jī)組安裝、水力機(jī)械輔助設(shè)備安裝高程和中心進(jìn)行量測。4.3.2現(xiàn)場的試驗(yàn)4.3.4.1按規(guī)范規(guī)定在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊入機(jī)坑前應(yīng)對發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子作電氣試驗(yàn),各試驗(yàn)數(shù)據(jù)及項(xiàng)目應(yīng)符合下面表規(guī)定。轉(zhuǎn)子試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)說明1測量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻一般不小于0.5m用1000v或500v兆歐表2測量單個磁級的直流電阻相互比較,其差別一般不超過2%通入電流不超過額定電流的20%3
36、測量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻測得值與制造廠測得值比較,一般不超過2%在冷態(tài)下進(jìn)行;同時測量并記錄磁極接頭接觸電阻,以便今后比較4測量轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗相互比較不應(yīng)有顯著差別在掛裝后進(jìn)行;試驗(yàn)所加電壓,不應(yīng)超過額定勵磁電壓5轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗(yàn)額定勵磁電壓(v)試驗(yàn)電壓(v)現(xiàn)場組裝的轉(zhuǎn)子,在全部組裝完吊入定子前進(jìn)行;整體到貨的轉(zhuǎn)子,按出廠試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)乘以0.6;轉(zhuǎn)子吊入后或機(jī)組升壓前,一般不再進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。5.2.4.2按規(guī)范規(guī)定在發(fā)電機(jī)定子吊入機(jī)坑前應(yīng)對發(fā)電機(jī)定子作電氣試驗(yàn),各試驗(yàn)數(shù)據(jù)及項(xiàng)目應(yīng)符合下面表規(guī)定。定子線圈工藝過程中交流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)線組型式試 驗(yàn) 階 段容 量(kva)10000以下
37、10000及以上額 定 電 壓(kv)10.5及以下6以上6-18圈式嵌裝前2.75u2.75u2.75u+2.5嵌裝后、打完槽楔2.5u2.5u+0.052.5u+2.5條式嵌裝前2.75u2.75u2.75u+2.5下層線圈嵌裝后2.5u+0.52.5u+1.02.5u+2.0上層線圈嵌裝后,打完槽楔2.5u2.5u+0.52.5u+0.5定子試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)說 明1單個定子線圈交流耐用試驗(yàn)應(yīng)符合12.0.2條的要求嵌裝后接頭連接前進(jìn)行;嵌裝前一般可不作耐壓試驗(yàn)2測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比絕緣電阻值和吸收比應(yīng)符合7.3.15條規(guī)定;各相絕緣電阻不平衡系數(shù)不大于2用2500
38、v及以上兆歐表3測量定子繞組的直流電阻各相,各分支的直流電阻,校正由于引線長度不同而引起的誤差后,相互差別不應(yīng)大于最大值的2%;此種差別(%)與制造廠測量的差別(%)比較,相對變化也不應(yīng)大于2%在冷態(tài)下測量,繞阻表面溫度與周圍空氣溫度之差不應(yīng)大于3當(dāng)采用壓降法時,通入電流不應(yīng)大于額定電流的20%;超過標(biāo)準(zhǔn)者,應(yīng)查明原因.4定子繞組的直流耐壓試驗(yàn)并測量泄漏電流3.0倍額定電壓值;泄漏電流不隨時間延長而增大;在規(guī)定的試驗(yàn)電壓下,各相泄漏電流的差別不應(yīng)大于最小值的50%。轉(zhuǎn)子吊入前,對容量在10000kva以上,且額定電壓在6300v及以上的水輪發(fā)電機(jī)定子,應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn);一般在冷態(tài)下進(jìn)
39、行;試驗(yàn)電壓按每級0.5倍額定電壓分階段升高,每階段停留1min,讀取泄漏電流值不符合標(biāo)準(zhǔn)停留、之一者,應(yīng)盡可能找出原因,并將其消除,但并非不能投入運(yùn)行;在機(jī)組升壓前,必要時可用22.5倍額定電壓的直流耐壓作檢查性試驗(yàn);試驗(yàn)時,微安表接在高壓測或采用清除雜散電流影響的其它接線方式5定子繞組的交流耐壓試驗(yàn)容量(kva)額定電壓(kv)試驗(yàn)電壓(kv)轉(zhuǎn)子吊入前,按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行耐壓試驗(yàn),機(jī)組升壓前,不再進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn);本標(biāo)準(zhǔn)適用于整體到貨的定子,在工地分瓣組合安裝的定子及現(xiàn)場整體迭片,下線的定子;耐壓前必須測量絕緣電阻及吸收比,容量在10000kv以上,且額定電壓為6300v及以上的還應(yīng)進(jìn)行直流耐
40、壓試驗(yàn);交流耐壓試驗(yàn)應(yīng)分相進(jìn)行,升壓時起始電壓一般不超過試驗(yàn)電壓值的1/3,然后逐步連續(xù)升壓至滿值,升壓速度從1/3到滿值,一般歷時1015s為宜;額定電壓在17kv及以上的定子繞組交流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)也可以另定;整機(jī)起暈電壓另定。10000100006.02.5 u6.018.02u+3.06定子鐵損試驗(yàn)齒(鐵芯)的最高溫升不得超過25,相互間最大溫差不得超過15;單位鐵損應(yīng)符合制造廠規(guī)定;檢查定子鐵芯壓緊螺栓無松動現(xiàn)象。工地迭片的定子,應(yīng)進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn);制造廠已進(jìn)行過試驗(yàn)的,則可以不做;試驗(yàn)時用0.81t的磁通密度,持續(xù)時間為90min;對直徑較大的水輪發(fā)電機(jī)定子進(jìn)行試驗(yàn)時,應(yīng)注意校正由于磁通密
41、度分布不均勻引起的誤差。4.3.3 吊裝保證措施 定子組裝是在安裝間進(jìn)行,同時需要橋機(jī)配合工作,但為了保證組裝的質(zhì)量,必須有一個干凈的工作環(huán)境,為此我方在定子組裝前,首先清理工作場地,做到組裝場地?zé)o灰塵,無其他雜物,并同時對將要組裝的定子用低壓風(fēng)進(jìn)行吹掃,并將定子合縫處,定子機(jī)座合縫板和基礎(chǔ)聯(lián)接處加保護(hù)油,用汽油棉布擦洗清理干凈;組裝現(xiàn)場并搭設(shè)臨時工棚,給組裝創(chuàng)造一個干凈的工作場地。并在開始組裝時專職安全員現(xiàn)場檢查,并阻止閑雜人員進(jìn)入安裝現(xiàn)場和臨時工棚。 定子下線首先將已組裝合格的定子吊入發(fā)電機(jī)機(jī)坑內(nèi),放在基礎(chǔ)板上。我方選用建筑上使用架子管,在機(jī)坑內(nèi)搭設(shè)工作平臺的支架,完成后板子平鋪在上面,并
42、用篷布將木板蓋住,后用5mm橡皮板平鋪上面,做為放置線圈使用。后再用8根架子做立柱,固定在定子周圍、架子管下部、中部、上部用扣件和基加管聯(lián)接牢靠,在頂部平鋪多根架子管涌扣件聯(lián)接牢靠后用彩條布將整個機(jī)坑封閉在內(nèi)部,將工作時照明燈兩盞安裝在定子上部的架子管上,同時在外部四個方向掛警示標(biāo)志。第五章 安全生產(chǎn)5.1安全生產(chǎn)保證體系及組織機(jī)構(gòu)安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人機(jī)械管理負(fù)責(zé)人消防管理負(fù)責(zé)人勞務(wù)管理負(fù)責(zé)人其它有關(guān)部門1、 監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn),糾正違章。2、 配合有關(guān)部門排除安全障礙。3、 全員活動和安全教育。4、 監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用。1、在安全前提下,合理安排生產(chǎn)計劃。2、組
43、織施工安全技術(shù)措施的實(shí)施。3、解決施工中不安全技術(shù)問題。1、 保證項(xiàng)目使用的各類機(jī)械安全運(yùn)行。2、 監(jiān)督機(jī)械操作人員持證遵章作業(yè)。1、 保證防火設(shè)備齊全有效。2、 消除火災(zāi)隱患。3、 組織現(xiàn)場消防的日常工作。1、 保證進(jìn)場施工人員技術(shù)素質(zhì)。2、 控制加班加點(diǎn)保證勞逸結(jié)合。3、提供必要勞保用品,保證質(zhì)量。1、 財務(wù)部門保證安全措施的經(jīng)費(fèi)。2、行政部門確保工人生活基本條件,確保工人健康。安全分組長和專職安全員5.2安全生產(chǎn)保證體系運(yùn)行流程圖安全生產(chǎn)保證體系圖經(jīng)濟(jì)保證檢查保證組織保證思想保證其它經(jīng)濟(jì)獎懲與工資掛鉤逐級簽訂包保責(zé)任制按規(guī)定提技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)不定期檢查部每季一次檢查隊(duì)每月一次檢查工班
44、每周一次檢查班組每天檢查對安全隱患逐一落實(shí)解決定期檢查部安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全質(zhì)量科專(兼)職安全員隊(duì)安全領(lǐng)導(dǎo)小組義務(wù)安全員班 組 長開展安全活動安全生產(chǎn)特殊工種教育普及教育專業(yè)教育強(qiáng)化安全意識 增強(qiáng)預(yù)防能力5.3安全生產(chǎn)保證措施5.3.1防止高空墜落措施 構(gòu)支架、附件檢修、易發(fā)生墜落事故。高空作業(yè)人員必須系好安全帶,穿防滑鞋,衣服三口要緊,嚴(yán)禁酒后或帶病作業(yè)。5.3.2突發(fā)性事故應(yīng)急預(yù)案措施5.3.2.1應(yīng)急預(yù)案流程圖:突發(fā)事故由現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人員立即通知安全領(lǐng)導(dǎo)小組安全領(lǐng)導(dǎo)小組經(jīng)培訓(xùn)的人員進(jìn)行現(xiàn)場急救查看傷情安檢員人、施工員撥打120,可在送往傷員去醫(yī)院的途中接應(yīng)以便爭取急救時間。送附近醫(yī)院進(jìn)行急救。
45、保護(hù)現(xiàn)場5.3.2.2突發(fā)性事件應(yīng)急救援措施(1)發(fā)現(xiàn)有人觸電:應(yīng)立即關(guān)閉電源,馬上報告安全領(lǐng)導(dǎo)小組,撥打120急救。安全領(lǐng)導(dǎo)小組到達(dá)現(xiàn)場,指揮安全員、電工,檢查電源是否已切斷。確定電源已切斷,指揮專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場搶救(對傷員盡量減少搬動,放平后,進(jìn)行人工呼吸)。同時,指派人員在路口接應(yīng)120救護(hù)車。如果條件允許,把傷員送往就近醫(yī)院。疏散閑雜人員,保護(hù)現(xiàn)場。(2)施工現(xiàn)場庫房發(fā)生火災(zāi):發(fā)現(xiàn)人員大聲呼救,并立即報告安全領(lǐng)導(dǎo)小組,由其統(tǒng)一指揮。同時,關(guān)閉現(xiàn)場及周圍電源。安全領(lǐng)導(dǎo)小組人員立即到達(dá)現(xiàn)場,判斷火勢。如果火勢不大,組織人員,利用滅火器、滅火沙等滅火器材進(jìn)行自救?;蚓徒M織水源,支援滅火;如
46、果現(xiàn)場有易燃易爆物品,立即組織人員將其轉(zhuǎn)移。同時,注意現(xiàn)場滅火人員安全。如果火勢較大,立即撥打火警119,并派人員在路口接應(yīng)。在等待消防人員到來之際,組織人力、物力、水源,準(zhǔn)備支援滅火;如果火災(zāi)現(xiàn)場有易燃易爆物品,馬上疏散人員,向安全的地帶轉(zhuǎn)移。如果有人受傷,緊急送往就近醫(yī)院或撥打120。事后保護(hù)好現(xiàn)場,以便調(diào)查處理。(3)施工現(xiàn)場發(fā)生爆炸事故:由發(fā)現(xiàn)人員立即報告安全領(lǐng)導(dǎo)小組。安全領(lǐng)導(dǎo)小組到達(dá)現(xiàn)場,疏散人員。若有人員受傷,馬上轉(zhuǎn)移到安全的地方,同時撥打120或送往就近醫(yī)院。在此過程中,對傷員進(jìn)行力所能及的搶救護(hù)理。若現(xiàn)場仍然有發(fā)生爆炸的可能或者發(fā)生火災(zāi),撥打119。組織現(xiàn)場人員全部撤離到安全地
47、方,組織人力物力準(zhǔn)備協(xié)助搶救。派人到路口接應(yīng)消防人員。消防人員到達(dá)后,指派對現(xiàn)場情況熟悉的人員,介紹爆炸物、爆炸的條件及位置,并根據(jù)需要,協(xié)助119的工作。(4)施工現(xiàn)場發(fā)生高處墜落事故:由發(fā)現(xiàn)人員立即通知現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組,同時保護(hù)好墜落者。根據(jù)墜落者的傷情,安全領(lǐng)導(dǎo)小組人員立即組織現(xiàn)場經(jīng)過培訓(xùn)過的人員對傷者進(jìn)行現(xiàn)場急救或組織人力物力送往附近醫(yī)院急救。若傷情較嚴(yán)重,則立即組織車輛和護(hù)送人員將傷者送往西寧,同時撥打120急救電話,讓他們在途中接應(yīng),以便爭取更多的搶救時間。保護(hù)現(xiàn)場,分析原因。(5)施工現(xiàn)場發(fā)生淹溺事故:由發(fā)現(xiàn)人員立即通知現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組,同時對淹溺者迅速進(jìn)行尋找、捕撈,保護(hù)好落水
48、者。根據(jù)落水者的傷情,安全領(lǐng)導(dǎo)小組人員立即組織現(xiàn)場經(jīng)過培訓(xùn)過的人員對傷者進(jìn)行現(xiàn)場急救或組織人力物力送往附近醫(yī)院急救。若傷情較嚴(yán)重,則立即組織車輛和護(hù)送人員將傷者送往西寧,同時撥打120急救電話,讓他們在途中接應(yīng),以便爭取更多的搶救時間。保護(hù)現(xiàn)場,分析原因,同時打電話報告上級安全管理總指揮。更甚者報公安機(jī)關(guān)。5.3.3防止物體打擊安全措施5.3.3.1關(guān)鍵部位設(shè)立防護(hù)網(wǎng),防止和土建交叉施工中的磚塊或石塊墜落傷人。5.3.3.2工作人員要戴安全帽,高空人員要拿緊物件,嚴(yán)禁從高出向下扔?xùn)|西,防止高空物體落下傷人。5.3.4安全用電措施5.3.4.1臨時用電必須由專業(yè)電工按規(guī)范接好,一定配裝漏電保護(hù)器。5.3.4.2嚴(yán)禁雷雨天立桿、登高作業(yè),野外作業(yè)遇到雷雨天要找低洼地躲避,導(dǎo)電器具要平放在地。5.3.5起重設(shè)備安全措施5.3.5.1大型起重設(shè)備要定期檢修、保養(yǎng)、嚴(yán)禁帶故障作業(yè)。5.3.5.2吊裝用的鋼絲繩要經(jīng)常檢查,要按報廢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理。5.3.5.3吊裝過程必須專人指揮。5.3.5.4各種物件正式吊裝時,先試吊并確認(rèn)可靠后方可正式起吊。5.3.5.5起吊物件前,檢查被吊物件是否與別的物件有捆綁。5.3.5.6在吊運(yùn)過程中,重物上禁止站人,重物下嚴(yán)禁有人停留或穿行,吊重物時隨時檢查鋼絲
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