220KV架線放緊線施工技術

1、 博尚變電站220kV系統(tǒng)接入工程（二標段）放線技術 交底 湖南鴻源電力建設有限公司2016年03月 批準： 審核： 編制： 博尚變電站220kV系統(tǒng)接入工程（二標段）張力放緊線、附件安裝技術交底一、工程概況本工程起于500kV博尚變電站，止于220kV南傘變電站構架，全長170.145km，采用單、雙回路混合架設，其中博尚變出線1.984km與西北方向同塔雙回路架設，南傘變進線端4.07km與備用北方向同塔雙回路架設。臨滄段全長73.783km，南傘段全長96.308km。曲折系數(shù)1.25。沿線地形：平地3%，丘陵13%，高山37%，山地47%。本工程導線采用2 LGJ-400/50鋼芯鋁絞

2、線，地線一根采用JLB20A-100鋁包鋼絞線，另一根為 OPGW光纜（48芯），導線為垂直排列。絕緣子采用玻璃絕緣子。本方案為二標段張力放線施工方案，線路從臨滄段BN92-BN154，南傘段N1-N28,BN154就是南傘段的N1，線路全長42.6km。一、放線1、在放線過程中，對展放的導線及避雷線應認真進行外觀檢查，對于制造廠在線上沒有標注的損傷或有斷頭標志的地方，應查明情況妥善處理?？缭诫娏€、通訊線、鐵路、公路和通航河流時必須有可靠的跨越施工措施，避免損傷。2、在以下檔內導、地線不得接頭BN92BN93、BN102BN103、BN152BN153、N11N12、N19N20、N25N2

3、6。本工程轉角大于30度塔的外角側需加裝雙聯(lián)帶跳線絕緣子串，轉角情況詳見桿塔明細表。本工程“干字型”轉角塔，中相跳線支架安裝于轉角內側，直線耐張塔，中相跳線支架安裝于前進方向的右側。3、南傘段N1、N4大號側絕緣子串倒掛、N17小號側絕緣子串倒掛、N19大號側絕緣子串倒掛;臨滄段BN95、BN118、BN126、BN132大號側絕緣子串倒掛，BN103、BN122、BN138、BN147、BN151、BN154小號側絕緣子串倒掛。4、 放線滑車的使用應符合下列規(guī)定；4.1輪槽尺寸及所用材料應與導線或避雷線相適應，保證導線或避雷線通過時不受損傷。4.2、輪槽的輪徑展放導線時應符合國家現(xiàn)行標準放線

4、滑輪直徑與槽形的規(guī)定，當采用鍍鋅鋼絞線作避雷線展放時，其滑車輪槽底部的輪徑與所放鋼絞線直徑之比不宜小于15。4.3、對于垂直檔距較大處的放線滑車，應進行驗算，必要時應采用特制的結構；4.4、滑車應采用滾動軸承，要妥善保管，不得摔碰，使用前應檢查并確保其轉動靈活。4.5、每相導線展放到最后50米時，牽引場應通知張力場將導線的張力逐漸加到緊線張力的75左右，以減少導線余線，每相導線放完，在牽引機前按序將導線進行地面臨錨，在錨線架上錨固時，錨線鋼絲套均應纏布或套膠管，以免與導線接觸部分磨損導線，卡線器卡線時應相互錯開，防止松線時卡碰，卡線器后部也應采取適當?shù)谋Ｗo措施，為防止鞭擊對導線的傷害，導線錨線

5、張力應有所差異，使其在空中相互錯開。4.6蛇皮網套，牽引板，各種連接器和牽引繩的插結式繩扣，是張力放線受力體系中的薄弱環(huán)節(jié)，每次使用前均應詳細檢查。4.7張力放線完畢后，通訊聯(lián)絡人員應報告導線各個接續(xù)管的位置，如與布線計算不符，應及時采取補償措施。2、 導線的壓接 當線盤上的導線剩余20圈左右時，應降低牽引速度，剩最后4-5圈時應停止牽引，用大棕繩將張力機尾部導線錨固，倒出盤上剩余導線，然后換盤，換盤后將已展放導線尾部與新?lián)Q導線的端部用蛇皮套及抗彎連接器連接，余線重新繞到新盤上，蛇皮套外部與導線接觸部分應加襯墊防護，蛇皮套尾部必須用12#鐵絲綁扎。啟動牽、張機，將導線連接處牽出張力機外1015

6、米時停機錨固；再次啟動張力機，用人力拉緊導線，倒出5米左右余線，即可壓接。1、采用液壓導線或避雷線的接續(xù)管，耐張線夾及補修管等連接時，必須符合國家現(xiàn)行標準架空送電線路導線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程(試行)的規(guī)定。2、各種液壓管壓后呈正六邊形，其對邊距S的允許最大值可根據(jù)下式計算：SO.8660.993D+0.2(mm)式中D管外徑(mm)、S對邊距(mm) 但三個對邊距只允許一個達到最大值，超過規(guī)定時應查明原因，割斷重接。3、導地線壓接人員必須由技術工人擔任.操作完成自檢合格偶在壓接管口打上操作人員的鋼印.4、切割導線鋁股時,嚴禁傷及鋼芯,連接后管口附近不得有明顯松股現(xiàn)象.5、連接前必須將導地線

7、連接部分表面連接管內壁用汽油清洗干凈.導線部分外層鋁膠涂上一層導電膠.6、在施壓前后必須復查連接管在導線上的位置,使用精度不低于0.1MM的游標卡尺測量壓后尺寸,其允許偏差必須符合本規(guī)程及架空電力線路爆壓壓接施工工藝規(guī)程(試行)的規(guī)定.壓后壓接管彎度不得大于2,有明顯彎曲時應校直.校直后連接管嚴禁有裂紋.7、壓接操作時應放置平穩(wěn)手指不得入模內.切割導線時線頭應扣牢,防止線頭回彈傷人.8、導、地線耐張管、直線接續(xù)管液壓完成后經自檢和監(jiān)理檢驗合格后，在壓接管上要打上操作人員的鋼印，操作人員的鋼印打在壓接管的受電側方向，所打鋼印字跡要清晰，并做好記錄登記。9、鋼管壓接后，凡鋅皮脫落者，不論是否裸露于

8、外，皆應涂以富鋅漆以防生銹。10、導線耐張管、直線接續(xù)管在液壓完成后，在耐張管出線口處、直線接續(xù)管兩頭出口處用紅色防銹漆涂刷一圈約50 mm。三、鉗壓連接1、鉗壓操作前的準備工作1.1、對鉗接管的規(guī)格進行檢查，并做好清洗處理與襯墊的調查工作；當發(fā)現(xiàn)鉗接管上無壓模印記時，應根據(jù)規(guī)定模數(shù)及間距進行臨時劃印。1.2、復核鉗壓鋼模尺寸，應與擬壓導線型號相符，防止用錯。1.3、檢查機具是否齊全完好，若為液壓式鉗壓機，尚應檢查其油液是否充滿，是否漏油，操作是否靈活等。2、鉗壓作業(yè)1.1、置鉗壓器于平穩(wěn)之處，調整止動螺絲，使兩鋼模間橢圓槽的長徑比鉗壓管壓后標準直徑（D）小0.51.0MM。3、穿線1.1、將

9、準備連接的兩個線頭，分別以細鐵絲綁線并鋸齊；1.2、將兩個線頭相對插入管內，解下綁線；繼續(xù)捱插使線頭露出30一50MM后，再用綁線扎緊。接續(xù)鋼芯鋁絞線時，鉗壓管內兩導線之間應加墊鋁片。1.3、壓接。將穿線后的鉗接管置于鋼模之間，端平兩側導線，即可按壓模印記壓接。鉗壓時，當上、下摸合攏后，應停20一30S，才能松去壓力，再進行下一模壓接。四、張力放線、緊線時導線損傷補修處理標準及規(guī)定。 1、 外層導線線股有輕微擦傷，其擦傷深度不超過單股直徑的1/4，且截面積損傷不超過導電部分截面積的2%時，可不補修。用不粗于0#細砂紙磨光表面棱刺； 2、 當導線損傷已超過輕微損傷，但在同一處損傷的強度損失尚不超

10、過總拉斷力的8.5%，且損傷截面積不超過導電部分截面積的12.5%時為中度損傷。中度損傷應采用補修管進行補修，補修時應符合規(guī)定； 3 、有下列情況之一時定為嚴重損傷：3.1、強度損失超過保證計算拉斷力的8.5%；3.2、截面積損傷超過導電部分截面積的12.5%；3.3、損傷的范圍超過一個補修管允許補修的范圍；3.4、鋼芯有斷股；3.5、金鉤、破股已使鋼芯或內層線股形成無法修復的永久變形。達到嚴重損傷時，應將損傷部分全部鋸掉，用接續(xù)管將導線重新連接。4、導線或避雷線必須使用符合設計要求的電力金具配套接續(xù)管及耐張線夾進行連接。5、切割導線鋁股時，導線連接部分外層鋁股在清洗后應薄薄地涂上一層導電脂，

11、并應用細銅絲刷清刷表面氧化膜，保留導電脂進行連接。6、在一個檔距內每根導線或避雷線只允許有一個接線管和兩個補修管；并要滿足以下規(guī)定：6.1、各類管與耐張線夾間的距離不應小于15米。6.2、接續(xù)管或補修管與懸垂線夾的距離不得小于5米。6.3、接續(xù)管或補修管與間隔棒的距離不宜小于0.5米。6.4、盡量減少因損傷而增加的接續(xù)管。五、地線及OPGW光纜的布放 1、本工程地線一根采用JLB20A-100鋁包鋼絞線，另一根為 OPGW光纜（48芯），面向大號方向右側為 OPGW光纜，左側為JLB20A-100鋁包鋼絞線。 2、布放光纜時，光纜必須由纜盤上方放出，并保持松弛弧形狀態(tài)，在可能拖地的地段，在地面

12、上應有足夠范圍的隔墊層，為防止在牽引過程中扭轉損傷OPGW光纜，牽引端頭與牽引索之間應加入防轉環(huán)。嚴禁打小圈，浪涌，勁鉤等現(xiàn)象發(fā)生。牽引繩與光纜的連接順序為：牽引鋼絲繩 2T級旋轉連接器（二只） 防扭鞭 專用編織套 OPGW光纜。 光纜的彎曲半徑應不小于光纜外徑的15倍，施工過程中不應小于20倍，布放過程中不允許出現(xiàn)過度彎曲，如懸掛點高差過大，懸垂角過小時，應采取雙串滑車或雙串懸垂串吊掛。2、光纜接頭盒，臨滄段分別在BN92、BN103、BN107、BN118、BN126、BN138、BN147、BN154上；（BN92BN103盤號B12,BN103BN107盤號B13，BN107BN117

13、盤號B14，BN118BN126盤號B15，BN126BN138盤號B16,BN138BN147盤號B17，BN147BN154盤號B18)。南傘段接續(xù)盒在N12、N20、N28，(N1N12盤號BN-01/4620，N12N20盤號BN-02/4830， N20N28盤號BN-03/3710)。 3、OPGW光纜緊線3.1 、為了確保OPGW光纜的安全，原則上要求光纜當天牽引，當天緊線結束。3.2、 緊纜時采用專用光纜緊線器進行緊纜。3.3 、緊OPGW必須在耐張桿（塔）上進行，并拉臨時錨線，拉線與地面夾角不得大于45度。臨時錨線用11的鋼絲繩。3.4 、緊線時牽引速度要平穩(wěn)，其方向應取緊線

14、線路延長線之方向，如受地形限制，而須改變方向，則應設置轉向滑車。3.5 、各耐張段緊纜位置，基本取同桿（塔）兩側緊纜方式，以減小緊纜工器具搬運，設點的次數(shù)和麻煩。4、光纜配套金具及附件安裝要求4.1、根據(jù)南網反措要求，一側為OPGW光纜時，另一側地線金具采用與OPGW光纜金具形式一次的金具，所以本次地線金具與光纜一次開列，與OPGW保持一致。4.2、在一個耐張段內OPGW光纜緊纜后，應及時進行附件安裝，安裝時嚴禁用鐵器敲擊。4.3、懸垂金具安裝后，懸垂串應與地平面垂直，閉口銷必須安裝到位，并嚴禁開口。閉口銷不得有折斷、裂紋等缺陷，不得用其他材料代替閉口銷。4.4、安裝護纜預絞絲時，根數(shù)不得缺少

15、，每根中點應與線夾中點相重合，對纜包裹應緊密。4.5、防震錘應按設計要求進行安裝，安裝應牢固，并應與地平面垂直，安裝距離允許偏差值不應超過10mm。4.6、OPGW光纜統(tǒng)一在直線耐張塔或者轉角塔上斷開，余纜架安放在導線下橫擔與主材連接的平面上。中間接續(xù)盒安裝在離地15米以上的鐵塔D腿內側。OPGW余纜采用余纜架固定在耐張塔上。耐張線夾、懸垂線夾均配置軟性接地線以可靠接地，引下線夾應用于裝有室外接續(xù)盒的開斷塔上，引下室外OPGW每2M設雙引線固定線夾一個。4.7、OPGW緊線要使用防扭鞭和專用緊線工具，緊線馳度達到設計張力值后應保持一小時的時間，使OPGW內部扭轉應力消失。 OPGW完成緊線作業(yè)

16、后，應在48小時內完成附件安裝工作，防止振動引起光纜過度疲勞，造成對光纖的傷害。4.8、當OPGW耐張串出現(xiàn)上拔條件時，可用引下線夾做跳線線夾使用，在鐵塔頂端固定OPGW，從上方引跳。4.9、OPGW防振錘安裝：地線及光纜防震錘型號為FR-2，防震錘不得直接安裝在OPGW光纜上。第一只防震錘安裝在結構加固條上；安裝二只以上防震錘時，光纜上須加裝550mm長的護線條。要求防振錘錘頭的安裝朝向按：防震錘的大錘頭朝向向桿塔側，安裝距離詳見桿塔明細表與OPGW防震錘、耐張、懸垂線夾安裝示意圖。六、馳度觀測的一般要求1、觀測弛度時的實測溫度應能代表導線或避雷線的溫度，溫度應在觀測檔內測量。弛度觀測時的氣

17、溫：弛度觀測時的實測氣溫，應足以代表架空線周圍空氣溫度，要用棒形溫度計，并應掛于通風，有陽光照射的空中；2、導、地線各檔弧垂，誤差不應大于士2.5%。3、進行連續(xù)檔緊線時，緊線操作物，各馳度觀測檔都應有溫度計測量溫度，并以緊線操作物和各馳度觀測檔氣溫的平均值，作為馳度觀測氣溫；4、當實測氣溫與觀測馳度所取氣溫相差不超過士25時，其觀測馳度值可不作調整，若超過士025時，則觀測馳度值應予以調整。5、觀測馳度時，應順著陽光，從低處向高處觀測，并盡可能地選擇前塔背景清晰的觀測位置。6、緊線者與觀測馳度者之間，要用報話機進行不間斷的聯(lián)系，以使密切配合，順利觀測，調整馳度。 7、當架空線接近要求馳度時，

18、應即減慢牽引速度，當其達到需要弛度時，應立即發(fā)出停牽信號。由于此時架空線還會自動調節(jié)各檔張力，故應等待一段時間，當馳度不再變動且已達到要求時，方可發(fā)出馳度已觀測好的信號。8、對有兩個以上觀測檔的緊線段，特別是連續(xù)上(下)山的緊線段，各觀測檔的觀測人員要密切配合，逐個對各觀測檔進行觀測、調整。即先觀測調整距緊線操作物遠的觀測檔，使馳度合格或略小；然后放松架空線，觀測，調整距緊線場次遠的觀測檔，使馳度合格或略大；再收緊架空線，依次類推，直到使全部觀測檔馳度合格。七、絕緣子串、導線及架空地線上的各種金具上的螺栓、穿釘及彈簧銷子穿向。1、絕緣子運輸?shù)綏U塔位在安裝前，必須進行外觀檢查，清洗表面塵垢和附著

19、物并逐個用2500V兆歐表進行絕緣水平實測，其絕緣電阻不應小于500兆歐，在安裝完畢后，保證絕緣子清潔。2、絕緣子的瓷質部分應無裂紋，鋼帽和鋼腳應無彎曲，松動、裂紋和砂眼。瓷件表面的缺陷應不大于下表的規(guī)定：瓷件表面缺陷規(guī)定 表瓷件尺寸單個缺陷(高度或長度最大外徑)(CM2)斑點、燒缺、雜質氣泡等 (MM)粘釉或碰損面積(CM2)深度或高度 (MM)50-4003.5O25140010004O0.352外表面缺陷總面積(CM2)缺釉面積(CM2)單個缺釉面積缺釉總面積外表面內表面外表面內表面1.0(0.5)O51O1.0(0.5)2.0(1O)1.5(O.7)O71.41.5(O.7)3.0(1

20、.4)3、單懸垂串上的彈簧銷子應由小號向大號側穿入。使用W型彈簧銷子時，絕緣子大口應一律朝小號側，使用R型彈簧銷子時，絕緣子大口應一律朝大號側。螺栓及穿釘凡能順線路方向穿入的，應一律由小號側向大號側穿入，特殊情況兩邊線可由內向外，中線可由左向右穿入；直線轉角塔上的金具螺栓及穿釘應由上斜面向下斜面穿入。4、單相雙懸垂串上的彈簧銷子應相對穿入。耐張串的彈簧銷子、螺栓、穿釘及應一律由上向下穿；當使用W型彈簧銷子時，絕緣子大口應一律向上；使用R型彈簧銷子時，絕緣子大口應一律朝下，特殊情況兩邊線可由內向外，中線可由左向右穿入；5、分裂導線上的穿釘、螺栓應一律由線束外側向內。6、各相導線連接金具螺栓型號詳

21、見施工設計圖：鐵塔掛點情況及掛板傾角表。八、碗頭大口方向：1、直線懸垂串：單串：兩邊相大口朝塔外，銷子由線路中心橫線路向外穿；雙串：兩大口相對2、耐張雙聯(lián)碗頭大口方向：一律朝內（口對口）。九、懸垂線夾及鋁包帶安裝規(guī)定：1、懸垂線夾安裝后，絕緣子串應垂直地面，個別情況其順線路方向與垂直位置的位移不應超過5，最大偏值不應超過200mm。2、各種類型的鋁質絞線，在與金屬的線夾夾具夾緊時，除并溝線夾及使用預絞絲護線條外，安裝時應在鋁股外纏繞鋁帶纏時應符合下列規(guī)定：2.1、所纏鋁包帶可露出夾口，但不應超過10ram，其端頭應回夾于線夾內壓住。2.2、鋁包帶應緊密纏繞，其纏繞方向應與外層鋁股的絞制方向一致。2.3、所纏鋁包帶可露夾口，每條的中心線與線夾中心應夾合，對導線包裹應緊固。并將鋁包帶回頭壓人線夾壓條內。欄。十、普通緊線法的緊線操作步驟1、緊線塔上的臨時拉線需順對導線方向布置，其對地夾角以不大于30度，緊線滑輪對地夾角應小于30度，以便于降低荷載，臨時拉