電氣工程施工方案[共33頁(yè)]

1、中交第四公路工程局有限公司 電氣工程專項(xiàng)施工方案 石家莊國(guó)際貿(mào)易城一期C區(qū)工程電氣工程專項(xiàng)施工方案中交第四公路工程局有限公司2013年6月審批意見(jiàn)：編制：審核：批準(zhǔn)：目 錄第一章：編制說(shuō)明第二章：工程概況第三章：施工部署第四章：施工準(zhǔn)備第五章：電氣專業(yè)主要項(xiàng)目施工方法第六章：質(zhì)量保證措施第七章：工期保證措施第八章：環(huán)境保護(hù)措施第九章：文明安全施工措施第十章：節(jié)能措施第一章 編制依據(jù)1、甲方提供的石家莊國(guó)際貿(mào)貿(mào)城一期C區(qū)工程電氣施工圖紙。2、本工程的施工合同及與之相關(guān)方施工手續(xù)資料。3、現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、規(guī)程和相關(guān)圖集。序號(hào)名稱編號(hào)1建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-200

2、22建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50411-20073智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50339-20034智能建筑弱電工程與施工09X7005建筑智能化系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)圖集03X801-16安全防范系統(tǒng)設(shè)計(jì)與安裝06SX5037民用建筑工程電氣施工圖設(shè)計(jì)深化圖樣04DX0038火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50166-20079火災(zāi)報(bào)警及消防控制96SX5010等電位聯(lián)接安裝02D501-211接地裝置安裝03D501-312建筑物防雷設(shè)施安裝99（07）D501-113利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝03D501-414建筑電氣常用數(shù)據(jù)04DX101-115常用風(fēng)機(jī)控制電路圖99D303-

3、216常用低壓配電設(shè)備安裝04D702-117建筑工程資料管理規(guī)程JGJ/T185-2009第二章 工程概況一、工程概況 本工程位于河北省石家莊市長(zhǎng)安區(qū)西兆通村。總建筑面積約277117.25m2，地下一層為設(shè)備用房,地上四層為建材家居市場(chǎng)，屋頂為露天停車。本工程屬于多層商業(yè)建筑。建筑主體高度21.70m。結(jié)構(gòu)形式為框架?；A(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ), 主樓外地下室獨(dú)立基礎(chǔ)加底板。建筑類別為一類，防火保護(hù)對(duì)象分級(jí)為一級(jí)。二、施工范圍：電力配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，建筑物防雷接地系統(tǒng)，電氣節(jié)能和環(huán)保，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系動(dòng)，漏電火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)，電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)，弱電、智能化系統(tǒng)。1、負(fù)荷類別(1)本工程負(fù)荷等級(jí)：一級(jí)負(fù)

4、荷：消防設(shè)備（含應(yīng)急照明）、消控中心電源、弱電機(jī)房電源、公共走道照明、排污泵等；二級(jí)負(fù)荷：扶梯、客梯用電；三級(jí)負(fù)荷：其它電力負(fù)荷及一般照明。2、供電電源：本工程供電電壓為10KV,由室外開(kāi)閉所引來(lái)2路10KV電源，每路均能承擔(dān)本工程二級(jí)以上全部負(fù)荷，兩路2路10KV電源同時(shí)工作，互為備用,2路10KV電纜從建筑物西側(cè)穿管埋地引入設(shè)在地下一層的變配電房。要求2路10KV電源同時(shí)供電,當(dāng)一路高壓線路發(fā)生故障時(shí)，另一路高壓線路不應(yīng)同時(shí)損壞。3、電力配電系統(tǒng)（1）、低壓配電系統(tǒng)采用220/380V放射式與樹(shù)干式相結(jié)合的方式，對(duì)于單臺(tái)容量較大的負(fù)荷或重要負(fù)荷采用放射式供電；對(duì)于照明及一般負(fù)荷采用樹(shù)干式與

5、放射式相結(jié)合的供電方式。一級(jí)負(fù)荷：消防負(fù)荷采用雙電源供電并在末端互投。二級(jí)負(fù)荷：采用雙電源供電，在適當(dāng)位置互投。三級(jí)負(fù)荷：采用單電源供電。（2）、標(biāo)準(zhǔn)層采用樹(shù)干式供電，較為分散的負(fù)荷采用放射式供電。（3）、本工程小于18.5KW的電動(dòng)機(jī)采用全壓?jiǎn)?dòng)方式,18.5KW及以上的電動(dòng)機(jī)采用軟啟動(dòng)方式。（4）、電力設(shè)備控制方式1)污水泵采用液位傳感器就地控制，水位超高報(bào)警、水位顯示及泵故障由BA系統(tǒng)完成。2)冷凍機(jī)、冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔、空調(diào)機(jī)、新風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)等采用DDC及手動(dòng)控制。3)消防專用設(shè)備：消火栓泵、噴淋泵、消防系統(tǒng)穩(wěn)壓泵、排煙風(fēng)機(jī)、加壓送風(fēng)機(jī)等不進(jìn)入BA系統(tǒng)。消防專用設(shè)備的過(guò)載保

6、護(hù)只報(bào)警，不跳閘。消火栓泵、自動(dòng)噴灑泵等消防用水泵設(shè)自動(dòng)巡檢裝置。4)排風(fēng)兼排煙風(fēng)機(jī)，進(jìn)風(fēng)兼補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)平時(shí)由DDC系統(tǒng)控制，火災(zāi)時(shí)由消防控制室控制，消防控制室具有控制優(yōu)先權(quán)。用于消防控時(shí)，設(shè)備的過(guò)載保護(hù)只報(bào)警，不跳閘。4、照明系統(tǒng)照明種類：本工程設(shè)計(jì)普通照明和應(yīng)急照明，應(yīng)急照明分為備用照明、疏散照明。（1）、照明要求：照明、插座分別由不同的支路供電;照明插座均為單相三線，除應(yīng)急照明配電箱出線采用WDZN-BYJ-4x2.5外，其它均為WDZN-BYJ-3x2.5外，所有插座回路（2.2m以上空調(diào)插座除外）、電開(kāi)水器回路、室外照明燈具低于2.4m的?；芈吩O(shè)剩余電流斷路器保護(hù)。（2）、應(yīng)急照明：1)

7、消防工作區(qū)域（消防控制室、弱電機(jī)房、變配電房、水泵房、消防風(fēng)機(jī)房等）的照明100%為應(yīng)急照明；其他公共場(chǎng)所應(yīng)急照明一般按正常照明的10%15%設(shè)置。2)大空間用房、走廊、樓梯間及其前室、消防電梯間及其前室、主要出入口等場(chǎng)所設(shè)置疏散照明。3)出口標(biāo)志燈、疏散指示燈、疏散樓梯、走道應(yīng)急燈采用雙電源末端互投供電,系統(tǒng)由專用配電箱或?qū)Ｓ没芈饭╇姡捎米詭溆秒姵氐南缹Ｓ脽艟?。連續(xù)供電時(shí)間不小于90分鐘。（其中消防控制室、電話機(jī)房、變電所、配電間、消防水泵房、消防風(fēng)機(jī)房等帶180min應(yīng)急電源）。應(yīng)滿足消防應(yīng)急燈具GB17945和消防安全標(biāo)志GB13495的相關(guān)要求。4)應(yīng)急照明平時(shí)采用就地控制或由建

8、筑設(shè)備自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)一管理，火災(zāi)時(shí)由消防控制室自動(dòng)控制點(diǎn)亮火災(zāi)應(yīng)急照明燈。疏散指示燈為常亮。5、線路、設(shè)備選型及安裝、敷設(shè)（1）線路選型及敷設(shè)1）高壓電纜選用YJV22-8.7/15KV電力電纜；低壓出線電纜非消防電源選用WDZ-YJY-0.6/1KV電力電纜、消防電源選用WDZN-YJY-0.6/1KV。2)電纜明敷在橋架上，普通電纜與應(yīng)急照明電源電纜應(yīng)分設(shè)橋架或采取隔離措施，在豎井內(nèi)距離應(yīng)大于300mm或采取隔離措施。若不敷設(shè)在橋架上，應(yīng)穿鍍鋅鋼管敷設(shè)。SC32及以下管暗敷，SC40及以上管明敷。(3)支線出線選用WDZ(N)-BYJ-450/750導(dǎo)線，穿焊接鋼管SC暗敷。在電纜橋架上的

9、導(dǎo)線應(yīng)按回路綁扎成束。4)消防設(shè)備及應(yīng)急照明支線選用WDZN-BYJ-450/750V導(dǎo)線；非消防支線（普通照明、插座等）支線選用WDZ-BYJ-450/750V導(dǎo)線。消防支線（包括消防強(qiáng)弱電線路）及0.000以下線路均穿焊接鋼管。0.000以上線路穿電線管。5)消防設(shè)備配電線路穿管暗敷時(shí)，應(yīng)穿管并應(yīng)敷設(shè)在不燃燒結(jié)構(gòu)內(nèi)且保護(hù)層厚度須大于30mm。明敷設(shè)時(shí)應(yīng)穿有防火保護(hù)的金屬管或有防火保護(hù)的封閉式金屬線槽（橋架）。6)配電線路中，導(dǎo)線顏色的選擇應(yīng)按以下要求：相線L(L1、L2、L3三相)分別采用黃、綠、紅色，中性線N采用淡藍(lán)色，保護(hù)線PE采用黃綠相間色，應(yīng)急照明燈的充電線采用藍(lán)色。（2）設(shè)備的選

10、型及安裝 1）各層照明配電箱，除豎井、防火分區(qū)隔墻上明裝外，其它均為暗裝(剪力墻上除外);安裝高度為底邊距地1.5米。應(yīng)急照明配電箱、消防設(shè)備配電箱箱體應(yīng)有明顯標(biāo)志，并做防火處理。2)動(dòng)力箱、控制箱除豎井、機(jī)房、防火分區(qū)隔墻上明裝外，其它均為暗裝，箱體高度：600mm以下，底邊距地1.5m; 600mm800mm高，底邊距地1.2m;800mm1000mm高，底邊距地1.0m; 1000mm1200mm高，底邊距地0.8m; 1200mm以上，為落地安裝;下設(shè)10#槽鋼基礎(chǔ)。3)照明開(kāi)關(guān)、插座均為86系列;暗裝，除注明者外，均為250V,10A,應(yīng)急照明開(kāi)關(guān)應(yīng)帶電源指示燈。除注明者外, 插座均

11、為單相兩極+三極安全型插座。烘手器電源插座底邊距地1.2m;其它插座均為底邊距地0.3m;開(kāi)關(guān)底邊距地1.35m, 距門框0.2m(在有架空地板的房間，上述插座和開(kāi)關(guān)安裝高度指底邊距架空地面的距離）。有淋浴、浴缸的衛(wèi)生間內(nèi)開(kāi)關(guān), 插座選用防潮防濺型面板。有淋浴、浴缸的衛(wèi)生間內(nèi)開(kāi)關(guān)、插座及其他電器面板及管線應(yīng)設(shè)在II 區(qū)以外。4)電纜橋架為槽式金屬橋架。電纜橋架水平安裝時(shí)，支架間距不大于1.5m,垂直安裝時(shí)，支架間距不大于2m。橋架施工時(shí)，應(yīng)注意與其他專業(yè)的配合。電纜橋架穿過(guò)防煙分區(qū)、防火分區(qū)、樓層時(shí)應(yīng)在安裝完畢后，用防火材料封堵。5)插接母線選用三相五線密集型銅制母線4+1型。插接母線終端頭應(yīng)

12、封閉，在適當(dāng)?shù)奈恢眉优蛎浌?jié)。6)消防水泵電源，由變電所直接提供雙電源,設(shè)置自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)ATS柜。6、弱電機(jī)房分布 本建筑物安防、消防控制室設(shè)在地下一層，視頻監(jiān)控、出入口控制、入侵報(bào)警、電子信息發(fā)布等系統(tǒng)的管理主機(jī)和后端設(shè)備均安裝于此機(jī)房。首層消防值班室內(nèi)設(shè)有報(bào)警盤、控制盤、廣播盤，由中央控制設(shè)備引出線路，沿電纜托盤敷設(shè)至各端子箱，垂直段沿托盤敷設(shè)至各層消防端子箱，實(shí)現(xiàn)消防報(bào)警與聯(lián)動(dòng)控制。由端子箱至消防設(shè)備的引出線穿金屬保護(hù)管暗敷于不燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)。第三章 施工部署一、項(xiàng)目管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：合格2、工期目標(biāo)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)管理，積極地配合土建施工，及時(shí)插入工序，針對(duì)土建施工區(qū)域的劃分，建立相應(yīng)

13、的專業(yè)流水段施工區(qū)；為最終實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量目標(biāo)提供專業(yè)化施工手段。3、安全目標(biāo)專業(yè)施工技術(shù)管理人員堅(jiān)決服從項(xiàng)目部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，遵守項(xiàng)目部制定的各項(xiàng)規(guī)章制度。二、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師3生產(chǎn)副經(jīng)理資料員材料員安全員質(zhì)檢員電氣專業(yè)施工隊(duì)三、組織協(xié)調(diào)1、與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)（1）積極與設(shè)計(jì)聯(lián)系,全面領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及工程的要求，根據(jù)圖紙做好我們的施工方案，協(xié)助設(shè)計(jì)及建設(shè)單位完善施工圖設(shè)計(jì)。（2）根據(jù)工程情況及施工進(jìn)度計(jì)劃，提前進(jìn)行施工二次交底，以作好施工前的準(zhǔn)備工作，避免由于考慮不周造成遺漏，設(shè)備、材料無(wú)法就位等現(xiàn)象。（3）主動(dòng)向監(jiān)理和建設(shè)單位提供工程的施工方案、檢測(cè)等資料，作好各方面的溝通，完善

14、整體設(shè)計(jì)，確保各項(xiàng)調(diào)試、驗(yàn)收工作順利進(jìn)行。2、與監(jiān)理工程師間的協(xié)調(diào)（1）在施工全過(guò)程中,嚴(yán)格按照建設(shè)單位及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工方案”、進(jìn)行全面質(zhì)量管理。接受監(jiān)理工程師的驗(yàn)收和檢查，并對(duì)不合格的項(xiàng)目，按監(jiān)理工程師的要求整改。（2）嚴(yán)格貫徹各種質(zhì)量控制、檢查、管理制度，確保各種目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（3）嚴(yán)格按照規(guī)范要求作好材料入場(chǎng)檢驗(yàn)工作。四、施工部署總的原則、順序1、施工部署的原則嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系中的要求施工，重點(diǎn)部位，重點(diǎn)控制，合理配置人力、物力、財(cái)力，作好技術(shù)保障，按照土建專業(yè)的施工流水段劃分專業(yè)施工流水段，進(jìn)行立體交叉作業(yè)，密切配合其它專業(yè)的施工，積極為工程施工創(chuàng)造條件，確保工程竣工。2、施

15、工總體部署工程前期以施工準(zhǔn)備工作為重點(diǎn)準(zhǔn)備好人員、材料及技術(shù)的保障工作，結(jié)構(gòu)封頂后準(zhǔn)備材料入場(chǎng)，并作好管道的預(yù)制工作。待土建專業(yè)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，對(duì)管井及吊頂內(nèi)的管道要盡早安排施工，為土建專業(yè)創(chuàng)造良好的施工條件。對(duì)于由專業(yè)廠家分包施工的部分，我們將積極和建設(shè)單位作好協(xié)商及提早布置施工。這期間我們將同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位，及早考察廠家定貨，保證供貨及時(shí)。施工中嚴(yán)格按照施工工藝、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及我公司的過(guò)程控制程序進(jìn)行施工，施工中堅(jiān)持樣板引路，樣板間作好后及時(shí)請(qǐng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門等單位驗(yàn)收，合格后再進(jìn)行大面積施工。工程后期做好專業(yè)設(shè)備、系統(tǒng)的調(diào)試工作，并做好成品保護(hù)。電氣工程總體安排：整

16、個(gè)施工過(guò)程分三個(gè)階段，主體配合、安裝及調(diào)試階段。主體配合階段包括：預(yù)埋管及預(yù)留孔洞、防雷與接地。安裝階段包括：管路明敷設(shè)、橋架、線槽安裝、電纜敷設(shè)、管內(nèi)穿線(纜)工程、低壓柜安裝、配電箱（盤）安裝、器具安裝。調(diào)試階段包括：包括電機(jī)試運(yùn)行、照明試運(yùn)行、配電柜調(diào)試、配合弱電調(diào)試等。施工總體順序：根據(jù)土建的總體施工順序，專業(yè)項(xiàng)目施工配合土建總體施工順序接地裝置敷設(shè) 基礎(chǔ)避雷網(wǎng)焊接 防雷引上線焊接 暗配管盒明配管盒 穿線 線槽敷設(shè)穿電纜配電箱柜安裝 電氣設(shè)備安裝 燈具安裝及接線 開(kāi)關(guān)及插座的安裝 照明調(diào)試 設(shè)備接線、調(diào)試五、施工進(jìn)度安排服從土建總體施工進(jìn)度安排。六、施工勞動(dòng)力安排工種名稱基礎(chǔ)階段主體結(jié)

17、構(gòu)安裝階段調(diào)試階段電工96012040焊工12242412第四章 施工準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備工作施工前技術(shù)人員必須詳細(xì)審圖，對(duì)照招標(biāo)文件，提出問(wèn)題并在圖紙會(huì)審時(shí)落實(shí)。然后要根據(jù)工程特點(diǎn)編制施工方案，并編排進(jìn)度計(jì)劃。根據(jù)施工方案提出材料計(jì)劃，并向施工人員下達(dá)詳細(xì)的技術(shù)交底。二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作1、因本工程場(chǎng)地比較狹小，所以現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員、材料人員需與甲方和土建部門密切配合，做到材料隨用隨進(jìn)。2、人員準(zhǔn)備工作施工人員上崗必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，掌握施工工藝、技術(shù)操作方法，考核合格后方可上崗，特殊工種必須持證上崗。3、電氣工程主要機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1電焊機(jī)B300-1臺(tái)122套絲機(jī)中號(hào)臺(tái)33液壓煨管機(jī)4

18、#套34切割機(jī)400型臺(tái)65臺(tái)鉆13臺(tái)36手槍鉆13把67沖擊鉆12把128電錘38E把99機(jī)械開(kāi)孔器套610液壓開(kāi)孔器套311兆歐表ZC-7塊312鉗型萬(wàn)用表MG36塊313接地?fù)u表ZC-8塊3第五章 電氣專業(yè)主要項(xiàng)目施工方法一、焊管敷設(shè)工程1、工藝流程:焊管暗敷設(shè)：預(yù)制加工測(cè)定箱、盒位置穩(wěn)注箱盒暗管敷設(shè)管路連接（變形縫處理）地線連接焊管明敷設(shè)：預(yù)制加工固定點(diǎn)及箱、盒位置測(cè)定支架吊架安裝箱盒固定管路敷設(shè)管路連接（變形縫處理）地線連接2、操作工藝2.1敷設(shè)前，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證，焊管要壁厚均勻，管內(nèi)無(wú)異物。2.2根據(jù)土建進(jìn)度，隨時(shí)配合土建預(yù)埋管線、鐵件、吊桿和預(yù)留孔洞，并做好預(yù)檢和隱檢。土建綁扎

19、完板墻鋼筋,支鋼模前，以水平線(即土建在鋼筋上以紅漆做的標(biāo)高點(diǎn))為準(zhǔn)，預(yù)埋好插座盒、開(kāi)關(guān)盒，電視、電話綜合布線終端盒的預(yù)留木磚及相應(yīng)管徑的管線，所有接線盒及鋼管必須可靠固定在板墻的副筋上，并用管堵堵好上、下行管口，采用填充物將各種盒子堵好，同時(shí)進(jìn)行自檢和隱檢，并經(jīng)質(zhì)檢員簽字認(rèn)可。2.3板墻上過(guò)管按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高及位置、數(shù)量、管徑、型號(hào)，逐一核對(duì)，線槽的穿墻過(guò)管要根據(jù)線槽的寬度進(jìn)行合理排列，如排列超過(guò)管橫側(cè)面積超過(guò)線槽面積以線槽寬度為準(zhǔn)，向上延伸，線槽根據(jù)過(guò)墻管橫側(cè)面積做特殊加工，過(guò)墻管兩端出墻5-10cm（考慮砼面抹灰厚度）。2.4頂板的模板未支前，先畫好梁、頂板留洞圖，留洞位置、洞口的大小，交

20、與土建木工預(yù)留孔洞。將焊管煨成90彎插入模板下50cm; 消防探頭盒距梁、墻、燈距離不得小于50cm;配完管路后兩端用電焊焊接嚴(yán)密，吊頂內(nèi)管路焊接處刷兩道防銹漆。2.5待土建拆模后，電氣施工人員立即進(jìn)行管、盒清理，刷防銹漆， 做到盒凈，管路暢通，并將上行管（即管口向上者），管口用管堵堵好并包一層絕緣膠布。2.6電線管宜沿最近的線路敷設(shè)，并減少?gòu)澢?，避開(kāi)其它專業(yè)預(yù)留洞口10cm以上，一般電氣管路保護(hù)層表面凈距不應(yīng)小于15mm，消防電管保護(hù)層表面凈距不應(yīng)小于30mm。進(jìn)入落地式配電柜的電線管應(yīng)排列整齊，管口高出基礎(chǔ)面不應(yīng)小于50mm。2.7管路的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹癟、裂縫現(xiàn)象，彎扁度不應(yīng)大于管外

21、徑的1/10，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。管路連接全部采用套管，管口光滑平整，接頭應(yīng)牢固嚴(yán)密，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的2.5倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。2.8管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：a.無(wú)彎時(shí)30m。b.有一個(gè)彎時(shí)20m。c.有二個(gè)彎時(shí)15m。d.有三個(gè)彎時(shí)8m。2.9箱盒開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管外徑相吻合，要求一管一孔，嚴(yán)禁開(kāi)長(zhǎng)孔，鐵制箱盒，嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可作鐵質(zhì)墊圈，不得露洞。管進(jìn)箱盒必須順直，管口入箱盒可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接,鎖母應(yīng)與箱盒平齊，管口露出根母24扣，兩根管以

22、上入盒箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。2.10、鍍鋅鋼管嚴(yán)禁套管熔焊連接，應(yīng)采用通絲管箍連接，跨接地線應(yīng)采用專用接地卡。2.11、明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。2.12、明配管敷設(shè)時(shí)應(yīng)檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無(wú)毛刺，鍍鋅層是否完整無(wú)損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直。2.13、明管敷設(shè)時(shí)，管路連接應(yīng)緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，其支架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺。2.14、明配管采用標(biāo)準(zhǔn)固定支架。支吊架及管卡等大部分采用定型加工產(chǎn)品，事先加工好備用，以減少現(xiàn)場(chǎng)加工制作，這樣既減少了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，

23、也能保證質(zhì)量和工期。二、套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工1管路敷設(shè)1.1套接緊定式鋼導(dǎo)管管路彎曲敷設(shè)時(shí)，彎曲管材弧度應(yīng)均勻，焊縫處于外側(cè)。不應(yīng)有褶皺、凹陷、死彎、裂紋等缺陷。切斷口平整、光滑。管材彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。1.2套接緊定式鋼導(dǎo)管管路垂直敷設(shè)時(shí)，管內(nèi)絕緣電線截面應(yīng)不大于50mm，長(zhǎng)度每超過(guò)30m，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒。1.3套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，管材的彎曲半徑不宜小于管材外徑的6倍。當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管材外徑的4倍。1.4套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，支架、吊架的規(guī)格，當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，不應(yīng)小于下列規(guī)定：a.圓鋼：直徑6mmb.扁鋼：30

24、3mmc.角鋼：25mm25mm3mm1.5套接緊定式鋼導(dǎo)管管路水平或垂直明敷設(shè)時(shí)，其水平或者垂直安裝的允許偏差為1.5，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。1.6套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，排列應(yīng)整齊，固定點(diǎn)牢固，間距均勻，其最大間距應(yīng)符合下表規(guī)定：固定點(diǎn)間的最大距離敷設(shè)方式鋼導(dǎo)管種類鋼導(dǎo)管直徑（mm）1620253240固定點(diǎn)間的最大距離(m)吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼導(dǎo)管1.52.02.5薄壁鋼導(dǎo)管1.01.52.01.7套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為300mm。1.8套接緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時(shí)，宜沿最近的路線敷設(shè)，且應(yīng)減少?gòu)澢?

25、.9套接緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。埋入混凝土內(nèi)平面敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。1.10套接緊定式鋼導(dǎo)管管路埋入墻體或混凝土內(nèi)時(shí)，管路與墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)小于15mm。1.11套接緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時(shí)，管路固定點(diǎn)應(yīng)牢固，且應(yīng)符合下列規(guī)定：a.敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定。直線敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不大于1000mm。b.敷設(shè)在磚墻、砌體墻內(nèi)的管路，垂直敷設(shè)剔槽寬度不宜大于管外徑5mm。固定點(diǎn)間距不大于1000mm。連接點(diǎn)外側(cè)一端200mm處，增設(shè)固定點(diǎn)。1.12套接緊定式鋼導(dǎo)管管路進(jìn)入落地式箱（柜）時(shí)，排列應(yīng)整齊

26、，管口高出配電箱（柜）基礎(chǔ)面宜為50mm。1.13套接緊定式鋼導(dǎo)管管路進(jìn)入盒（箱）處，應(yīng)順直，且應(yīng)采用專用接頭固定。1.14套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與其他管路間最小距離，應(yīng)符合下表規(guī)定：管路名稱管路敷設(shè)方式最小間距暖氣管、熱水管平行管道上300管道下200交叉100通風(fēng)、給排水及壓縮空氣管平行100交叉502、管路連接2.1套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘，應(yīng)采用專用工具操作。不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。嚴(yán)禁熔焊連接。2.2套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無(wú)毛刺、無(wú)變形。管材插入連接套管接觸應(yīng)緊密，且應(yīng)符合下列規(guī)定：a.直管連接時(shí)，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端

27、，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落。b.彎曲連接時(shí)，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落。2.3套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，緊定鏍帽應(yīng)處于可視部位。2.4套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，當(dāng)管徑為32mm及以上時(shí)，連接套管每端的緊定螺釘不得少于2個(gè)。2.5套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，管插入連接套管前，插入部分的管端應(yīng)保持清潔，連接處的縫隙應(yīng)有封堵措施。2.6套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與盒（箱）連接時(shí)，應(yīng)一孔一管，管徑與盒（箱）敲落孔應(yīng)吻合。管與盒（箱）的連接處，應(yīng)采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。兩根及以上管路與盒（箱）連接時(shí)，排列應(yīng)整齊、間距均勻。不同管徑的管材，同時(shí)插

28、入盒（箱）時(shí)，應(yīng)采取技術(shù)措施。2.7套接緊定式鋼導(dǎo)管管路敷設(shè)完畢后，管路固定牢固，連接處符合規(guī)定，易進(jìn)異物的端頭應(yīng)封堵。3、管路連接3.1套接緊定式鋼導(dǎo)管及其金屬附件組成的電線管路，連接處可不設(shè)置跨接接地線。管路外殼應(yīng)有可靠接地。3.2套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與接地線不應(yīng)熔焊連接。3.3套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，不應(yīng)作為電氣設(shè)備接地線。三、防雷接地1、工藝流程：接地裝置敷設(shè) 基礎(chǔ)接地網(wǎng)焊接 接地引上線焊接2、施工方法2.1、垂直接地體長(zhǎng)度不應(yīng)小于2.5m，其相互之間間距一般不應(yīng)小于5m。2.2、工程接地體埋設(shè)位置按圖紙要求在底板下,接地電阻要求不大于1歐姆；接地電阻若不滿足要求，則補(bǔ)打接地極，距建筑物

29、不宜小于3m；遇在垃圾灰渣等埋設(shè)接地體時(shí)，應(yīng)換土，并分層夯實(shí)。2.3、工程接地干線采用404的鍍鋅扁鋼。2.4、 當(dāng)接地裝置必須埋設(shè)在距建筑物出入口或人行道小于3m時(shí)，應(yīng)采用均壓帶做法。2.5、利用基礎(chǔ)底板的兩根水平筋，用12的鍍鋅鋼筋將其封焊；用12鍍鋅的鋼筋將封焊的水平筋與柱內(nèi)兩根對(duì)角主筋（左下右上）進(jìn)行焊接；然后用12鍍鋅的鋼筋將該對(duì)角主筋進(jìn)行封焊，形成完整的電氣通路。 3、保證工程的質(zhì)量，做好以下工作：3.1、防雷、接地系統(tǒng)所使用的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。系統(tǒng)各部分的電氣連接應(yīng)牢固可靠，防腐性能好。測(cè)試值滿足設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。3.2、焊接做到平整飽滿，無(wú)砂眼。圓鋼，焊接

30、長(zhǎng)度大于6D（D圓鋼直徑），雙面焊接。扁鋼焊接長(zhǎng)度大于2b（b 扁鋼寬度） ，三面焊接。3.3、 接地線應(yīng)與接地端子壓接牢固，不得松動(dòng)。四、金屬線槽的安裝1、本工程金屬線槽均選用槽式金屬橋架2、工藝流程：彈線定位預(yù)留孔洞支吊件固定線槽安裝保護(hù)接地3、彈線定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定各種線、箱、盒、柜等電氣器具的位置，從始端到終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用墨線沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的要求，分均勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置；4、預(yù)留孔洞：在結(jié)構(gòu)工程期間，將預(yù)制好的木箱，按設(shè)計(jì)要求固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待土建拆模后拆下木箱，并抹平洞口；5、

31、 加強(qiáng)線槽的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作：進(jìn)場(chǎng)時(shí)驗(yàn)證線槽、橋架的包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱清單、產(chǎn)品合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告，其厚度及表面防腐層符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定，其規(guī)格、尺寸均按設(shè)計(jì)圖選定。檢查橋架、線槽焊縫表面均勻，不得有漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷，噴涂表面平整、光滑、均勻、不起皮、無(wú)氣泡，測(cè)量螺栓連接孔距離在允許偏差內(nèi)，鋼板的厚度符合設(shè)計(jì)要求。6、支架吊架安裝：6.1、本工程支架用槽鋼、角鋼制成，吊桿采用通絲吊桿，所用鋼材應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm內(nèi)，切口處無(wú)卷邊、毛刺；6.2、鋼支架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著的變形、焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度符合要求；6.3、支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有

32、坡度處，支、吊架安裝應(yīng)與建筑物有相同的坡度；6.4、固定支點(diǎn)間距不應(yīng)大于1.5m，在進(jìn)出接線盒、箱、盒、柜和轉(zhuǎn)彎、轉(zhuǎn)角以及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)固定支架。7、金屬膨脹螺栓的安裝7.1、只能在C15以上的砼樓板、板墻上安裝，不能在空心磚墻上安裝；7.2、鉆頭直徑應(yīng)與螺栓的直徑相配合使用；7.3、首先沿墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點(diǎn)位置；7.4、根據(jù)支架吊架承受的負(fù)荷，選擇相應(yīng)的膨脹螺栓和鉆頭，鉆頭的長(zhǎng)度應(yīng)大于螺栓的長(zhǎng)度；7.5、打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或樓板內(nèi)后，表面平齊為宜。7.6、應(yīng)先清除干凈打好的孔洞，然后用木錘將膨脹螺栓敲進(jìn)洞內(nèi)，注意不能損壞螺絲；7.7

33、、埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架，直接固定在螺栓上；8、 線槽的安裝8.1、線槽安裝要求：8.2、線槽應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，各種附件齊全；8.3、線槽的接口應(yīng)平整，接縫處嚴(yán)密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無(wú)翹角，出線口位置正確；8.4、不允許將穿過(guò)墻的線槽與墻上的孔洞一起抹死；8.5、線槽的所有非導(dǎo)電部位的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一個(gè)連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地；8.6、敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、設(shè)備層等處的線槽應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定； 五、電纜安裝1、土建工程的電纜溝、豎井及人孔等處地坪及抹面工作結(jié)束，場(chǎng)地清理干凈等條件具備后，即可敷設(shè)電纜；2、工藝流程準(zhǔn)備工作 電纜橋架敷設(shè)

34、電纜敷設(shè)（水平、垂直） 掛標(biāo)志牌3、電纜進(jìn)場(chǎng)前要做詳細(xì)的檢查：規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品的技術(shù)文件、合格證應(yīng)齊全；進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其截面和每芯導(dǎo)體電阻值進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，其抽樣數(shù)量參見(jiàn)GB504112007之規(guī)定。電纜外觀無(wú)扭曲、壞損現(xiàn)象；絕緣良好，電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。阻燃電纜應(yīng)阻燃良好。4、 電纜敷設(shè)前應(yīng)按有關(guān)要求做絕緣搖測(cè)；5、采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，對(duì)于不便于用機(jī)械的地方可采用人工放，此時(shí)應(yīng)將滾輪提前安裝好；6、 放電纜時(shí)用無(wú)線電對(duì)講機(jī)做定向聯(lián)絡(luò)；7、在橋架上敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用圖表畫出，避免電纜交叉混亂；8、電纜水平敷設(shè)時(shí)可用人

35、力或機(jī)械牽引，垂直敷設(shè)時(shí)，可利用土建的吊車將電纜吊到樓頂自上而下敷設(shè)；9、 電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完畢后將套管用防火材料堵死。10、低壓電纜頭的制作: 低壓電纜頭的制作前要對(duì)電纜的絕緣進(jìn)行搖測(cè)，選用1000V搖表，對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻應(yīng)在10M以上，搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線對(duì)地放電；根據(jù)電纜與設(shè)備連接的情況，量電纜做好標(biāo)記，鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號(hào)尺寸要求，剝?nèi)ネ庾o(hù)套，套上熱縮套，熱縮后，根據(jù)不同的相位，分別使用相對(duì)應(yīng)相色的塑料帶包纏電纜各線芯至接線端子的壓接部位。地線的焊接部位用鋼銼處理，以便焊接。六、管內(nèi)穿線及線槽內(nèi)配線1.材料要求：依據(jù)GB504112007之規(guī)定電線進(jìn)場(chǎng)時(shí)

36、應(yīng)做見(jiàn)證取樣送檢.絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格，型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有生產(chǎn)合格證.。 .鍍鋅鐵絲或鋼絲：應(yīng)順直無(wú)背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有相應(yīng)的機(jī)械拉力。.護(hù)口：應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。.接線端子（接線鼻子）：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇應(yīng)規(guī)格的接線端子。.焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點(diǎn)（185260度）合金。焊錫制成條狀或絲狀。 .焊劑：能清除污物和抑止工件表面氧化物。一般焊接應(yīng)采松香液，將天然松香溶解在酒精中制成乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件。 2.主要機(jī)具：克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗。放線架、放線車。電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。一字改錐、十字改錐、電工刀、高凳、萬(wàn)用

37、表、兆歐表。 3.作業(yè)條件 管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑的結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成后進(jìn)行。 4.操作工藝 4.1工藝流程： 選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎 帶護(hù)口導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎線路檢查絕緣搖測(cè) 4.2選擇導(dǎo)線： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求選擇導(dǎo)線。 相線、零線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠顏色的導(dǎo)線作保護(hù)地線，藍(lán)顏色導(dǎo)線做零線。4.3穿帶線 .穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，；管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。 .穿帶線的方法： a帶線一般采用1.22.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有1015cm的余量。 b在

38、管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好。 c穿線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭互相絞在一起，然后將帶線拉出。 4.4清掃管路 .清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、水泥等。 .清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線,將管內(nèi)雜物清凈。 4.5放線及斷線 放線： a. 放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。 b放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。 斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下三種情況考慮。 a. 接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm。 b. 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱箱體周長(zhǎng)的12。 c. 出戶

39、導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為1.5m。 4.6導(dǎo)線與帶線的綁扎 .當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固。綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位。 .當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。形成一個(gè)平滑的錐形過(guò)渡部位，便于穿線。 4.7管內(nèi)穿線 鋼管（電線管）在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。 穿線時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題： a、同一交流回

40、路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。 b.、削絕緣使用工具及使用方法剝削絕緣使用工具：由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此使用剝削的工具也不同。常用的工具有電工刀、克絲鉗和剝削鉗，可進(jìn)行削、勒及剝削絕緣層。一般4mm2以下的導(dǎo)線原則上使用剝削鉗，但使用電工刀時(shí)，不允許采用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層的方法。 剝削絕緣方法：?jiǎn)螌觿兎ǎ翰辉试S采用電工刀轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層，應(yīng)使用剝線鉗。斜削法：用電工刀45度斜削，最后將殘存的絕緣層剝離，此法適于大線徑。 4.8銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接：（1）單芯線并接頭：導(dǎo)線絕緣臺(tái)

41、并齊合攏。在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞57圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。（2）不同直徑導(dǎo)線接頭：如果是獨(dú)根（導(dǎo)線截面小于2.5mm2）或多芯軟線時(shí),則應(yīng)先進(jìn)行涮錫處理。再將線端部粗導(dǎo)線（獨(dú)根）端纏繞57圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上。 4.9接線端子壓接：多股導(dǎo)線采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。削去導(dǎo)線的絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。導(dǎo)線外露出部分應(yīng)小于12mm。4.10導(dǎo)線與平壓式接線柱連接： （1） 單芯線連接：用一字或十字機(jī)螺絲壓接時(shí)，導(dǎo)線要順著螺釘旋轉(zhuǎn)方向緊繞一圈后再緊固。不允許反

42、圈壓接，盤圈開(kāi)口不宜大于2mm。 多股銅芯軟線用螺絲壓接時(shí)，先將軟線芯做成單眼圈狀，涮錫后，將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。 注意：以上兩種方法壓接后外露線芯的長(zhǎng)度不宜超過(guò)12mm。4.11導(dǎo)線壓接 把要連接的導(dǎo)線的線芯插入接線孔內(nèi)，導(dǎo)線裸露孔 12mm，孔大于導(dǎo)線直徑1倍時(shí)需要折回頭插入壓接。 4.12銅導(dǎo)線的焊接 噴燈加熱（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺（或錫鍋）內(nèi)， 然后用噴燈（或電爐）加熱，焊錫溶化后即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)要掌握好溫度；溫度過(guò)高涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時(shí)掌握好適宜的溫度進(jìn)行焊接。 4.13導(dǎo)線包扎：首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導(dǎo)線接

43、頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞12個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞12圈后再進(jìn)行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度 邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形。4.14線路檢查及絕緣搖測(cè)（1） 線路檢查：接、焊、包扎全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包扎是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后在進(jìn)行絕緣搖測(cè)。.絕緣搖測(cè)：照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用1000V，量程為01000M的兆歐測(cè)量線路絕緣電阻時(shí)：兆歐表上

44、有三個(gè)分別標(biāo)有“接地”(E); “線路”（L）；“保護(hù)環(huán)”（G）的端鈕?？蓪⒈粶y(cè)兩端分別接于E和L兩個(gè)端鈕上。 5 質(zhì)量保證 5.1保證項(xiàng)目 、導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 、照明線路的絕緣電阻不小于0.5M，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1M。 檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)或檢查絕緣搖測(cè)記錄。 5.2 基本項(xiàng)目 （1）、管內(nèi)穿線： 盒、箱內(nèi)清潔無(wú)雜物，護(hù)口、齊全無(wú)脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?，?dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。 （2）、接地（接零）線截面選用正確、連接牢固緊密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或檢查記錄

45、。5.3 允許偏差 檢查導(dǎo)線截面。檢驗(yàn)方法：觀察尺量檢查或檢查安裝記錄。 6 成品保護(hù)6.1穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境。 6.2使用高凳及其它工具時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備和門窗墻面、地面等 6.3在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防止污染。同時(shí)應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進(jìn)水。6.4穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)口。6.5在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、損壞及與管徑不符等現(xiàn)象，因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。6.6銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。6.7導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾

46、渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑保持接頭部的潔凈。6.8導(dǎo)線線芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線鉗子使用不當(dāng)造成的；削線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗子相應(yīng)的刀口。6.9 多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。6.10接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。 6.11線路的絕緣電阻值偏低，管路內(nèi)進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。7、鋼管內(nèi)穿線7.1、工藝流程：選擇導(dǎo)線穿帶線掃管導(dǎo)線與帶線綁扎帶護(hù)口穿線導(dǎo)線接頭接頭包扎線路絕緣檢查7.2、導(dǎo)線的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，照明應(yīng)按相分色，A、B、C三相分別以黃、綠

47、、紅的顏色加以區(qū)分、地線（PE線）為黃綠雙色、零線為藍(lán)色、控制線為白色；動(dòng)力線A、B、C三相分別以黃、綠、紅的顏色加以區(qū)分；7.3、檢查管路是否暢通，管路的走向及箱、盒的位置是否符合設(shè)計(jì)要求，為穿線做準(zhǔn)備，應(yīng)先穿帶線，發(fā)現(xiàn)有不通的管路及時(shí)處理；7.4、穿帶線后，將布條緊綁在帶線的上兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，清掃管路；7.5、放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)應(yīng)將導(dǎo)線放在放線架或放線車上；將導(dǎo)線前段的絕緣皮剝?nèi)ィ缓髮⒕€芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)回折壓實(shí)，綁扎牢固，平滑；7.6、管內(nèi)穿線前，應(yīng)檢查各管口的護(hù)口是否戴好，遺漏或損壞應(yīng)先補(bǔ)齊；7.7、穿線時(shí)，應(yīng)互相配合，一拉一送；7.8、剪斷導(dǎo)

48、線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)按以下考慮：7.8.1、接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度不小于15cm；7.8.2、配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為配電箱體周長(zhǎng)的1/2；7.9、嚴(yán)禁將斷頭線穿進(jìn)管內(nèi)，絕對(duì)不允許在管內(nèi)接頭，不允許單根導(dǎo)線穿單根管內(nèi)。7.10、穿線接焊包頭時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)問(wèn)題：7.10.1接頭時(shí)長(zhǎng)線不短用，短線不浪費(fèi)。7.10.2接頭盤圈從線皮到盤圈處要留有3-5mm的縫隙，絕緣層線皮對(duì)齊。7.10吊頂內(nèi)高空穿線時(shí)，每人一把木梯，高度超過(guò)2m以上必須系好安全帶。8、線槽配線8.1、線槽內(nèi)配線前應(yīng)先清理線槽內(nèi)的積水和雜物；8.2、在同一線槽內(nèi)的導(dǎo)線總截面不應(yīng)超過(guò)線槽總截面的2/5；8

49、.3、放線前應(yīng)檢查線槽與管路連接處的護(hù)口是否齊全,導(dǎo)線和保護(hù)地線是否符合設(shè)計(jì)要求,內(nèi)外根母是否鎖緊,無(wú)誤后方可放線；8.4、先將導(dǎo)線拉直,調(diào)順,盤成大盤或放在放線架上先干線后支線,從始端到終端,邊放邊整理,每個(gè)分支應(yīng)用尼龍帶綁扎成束;放好后蓋上蓋板。 七、配電箱安裝1、工藝流程彈性定線箱體安裝盤芯安裝固定絕緣遙測(cè)2 、操作工藝 2.1、配電箱的安裝要求: a.按設(shè)計(jì)要求將配電箱安裝在圖紙所示位置，一個(gè)工程內(nèi)同類配電箱安裝應(yīng)一致；掛式明裝箱用膨脹螺栓固定；b.配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應(yīng)有可靠的裸編織銅PE線接地，且有標(biāo)識(shí)，接地PE線嚴(yán)禁串接。c.配電箱上的配線應(yīng)排列整齊，并綁扎成

50、束，盤面引出引入的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，以便檢修；導(dǎo)線剝皮處不應(yīng)損傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不能盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子，不得減少導(dǎo)線的股數(shù)；d.檢查配電箱的盤面上安裝的各種閘具及自動(dòng)開(kāi)關(guān)等當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動(dòng)部分均不應(yīng)帶電；e.配電箱安裝應(yīng)牢固、平正、其垂直度偏差為3mm；固定面板用的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲，其間距不得大于250mm；f.立式箱的背面離建筑物不得小于800mm，基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)調(diào)直后埋設(shè)固定，其水平誤差不應(yīng)大于1mm，全長(zhǎng)總誤差不大于5mm，盤面底口距地不應(yīng)小于500mm；2.2、暗裝配電箱的固定: 根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，

51、并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。2.3、明裝箱的安裝:a.在混凝土墻、磚墻上安裝配電箱時(shí)，應(yīng)先將結(jié)構(gòu)時(shí)預(yù)埋的接線箱清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，待箱盤找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線引至箱內(nèi)或盤上，逐個(gè)剝頭，再壓在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱盤調(diào)平后固定，對(duì)儀表進(jìn)行核對(duì)后，將卡片框內(nèi)的卡片填好，編上號(hào)；b.明裝配電箱用膨脹螺栓固定。2.4、絕緣搖測(cè)：配電箱的全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，