卷煙廠高大模板專項(xiàng)施工方案#云南#節(jié)點(diǎn)工藝圖#模板計(jì)算書

1、 xx卷煙廠就地技術(shù)改造項(xiàng)目高大支模施工方案xx卷煙廠就地技術(shù)改造項(xiàng)目聯(lián)合工房建筑工程（模板工程） 編制人員： 審 核： 審 批： xx建工集團(tuán)股份有限公司第一節(jié) 編制依據(jù)為了保證本工程高大支模施工安全，根據(jù)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則以及建設(shè)部關(guān)于危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法的要求，按相關(guān)規(guī)定特編制本專項(xiàng)施工方案,方案編制主要依據(jù)如下：1、本工程施工圖紙，招投標(biāo)文件，施工合同，施工組織設(shè)計(jì)；2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）；3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（gbj300-2001）；4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj59-9

2、9）；5、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj1302011）；6、鋼管腳手架扣件（gb15831）；7、建筑工程施工強(qiáng)制性條文實(shí)施指南（第二版）；8、建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)；9、建筑施工手冊(cè)（第四版）；10、建筑工程模施工手冊(cè)（第二版；）11、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011。12、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2001(2006年版)；13、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-2008； 14、云南省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)程（dbj 53/t-23-2008 ）；15、云南省建筑工程質(zhì)量?jī)?yōu)良等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（dbj 53/t-24-2008 ）；第2節(jié)

3、 工程概況 xx卷煙廠就地技術(shù)改造項(xiàng)目聯(lián)合工房建筑工程，位于曲靖市會(huì)澤縣金鐘鎮(zhèn)會(huì)澤卷煙廠內(nèi)，該聯(lián)合工房主制絲車間、片煙入庫(kù)區(qū)、煙梗備料間、真空回潮間、裝箱間、儲(chǔ)葉間、卷接包車間及濾棒成型間為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)；其余部分為單層及多層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。建筑層數(shù)為1-3層；建筑高度為17.08m。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：聯(lián)合工房占地面積為：44978.81，總建筑面積為：57799.02,0.00標(biāo)高相對(duì)于絕對(duì)高程2131.00米。2.1、建筑結(jié)構(gòu)分區(qū)為：a1、a2、a3、a4、a5、b1、b2、b2a、b3、b4、c、d1、d2、d3區(qū)，其中a2區(qū)部分區(qū)域?yàn)檩o料高架庫(kù)，地下室承臺(tái)結(jié)構(gòu)標(biāo)高為-4.00m，集水坑

4、基礎(chǔ)底板最低標(biāo)高為-6.60m。其他分區(qū)地梁承臺(tái)設(shè)計(jì)標(biāo)高為-1.00米。2.2、本建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，本建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，本建筑抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類（丙類），建筑物的抗震等級(jí): b1、b2，b2a，d1，d2，d3區(qū)：二級(jí)；其余各區(qū)：一級(jí)。2.3、地下室防水等級(jí)為二級(jí)。2.4、建筑火災(zāi)危險(xiǎn)性分類為丙類，耐火等級(jí)為一級(jí)。2.5、混凝土的耐久性依據(jù)構(gòu)件使用環(huán)境確定：室內(nèi)正常環(huán)境為一類環(huán)境；室內(nèi)衛(wèi)生間、淋浴間等潮濕環(huán)境為二a類環(huán)境；地上部分外露環(huán)境為二b類環(huán)境；基礎(chǔ)及與土接觸的部分為二b類環(huán)境；2.6、地震作用：抗震設(shè)防烈度8度，設(shè)計(jì)地震基本加速度0.20g，設(shè)計(jì)地震分組第二組，場(chǎng)

5、地土類別類。場(chǎng)地特征周期0.40s。2.7、后澆帶應(yīng)待兩側(cè)混凝土澆注兩個(gè)月后才能澆注，后澆帶處不宜將 兩側(cè)鋼筋斷開搭接。澆注時(shí)將后澆帶兩側(cè)的混凝土表面鑿毛，清理干凈濕潤(rùn)后，再澆灌比設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的混凝土（采用加膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土，14d水中限制膨脹率0.035%），振搗密實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。施工期間后澆帶兩側(cè)構(gòu)件應(yīng)妥善支撐，采取可靠措施加強(qiáng)主樓側(cè)向約束，以確保構(gòu)件和結(jié)構(gòu)整體在施工階段的承載能力和穩(wěn)定性。2.8、混凝土強(qiáng)度等級(jí)：基礎(chǔ)墊層c15；承臺(tái)地梁c30；柱子c40；樓梯梁板c30;地下室為c30p6級(jí)抗?jié)B混凝土。2.9、鋼筋：hpb235級(jí)熱軋鋼筋、hrb400級(jí)熱軋鋼筋。2.10、基

6、礎(chǔ)地梁截面尺寸有：350750、350900、250600、400750、250500、250300、350850等。2.11、a2區(qū)-4.00米基礎(chǔ)底板厚有：450mm;上部結(jié)構(gòu)板厚：100mm；120mm等。2.12、承臺(tái)截面尺寸為：15002500、30003000、38003800、48003000、64003800、48004800等，承臺(tái)高1000-2000。2.13、上部結(jié)構(gòu)梁截面尺寸主要有：300600、350700、5501300、6001400等，跨度超過18米設(shè)置為鋼骨梁。2.14、柱截面規(guī)格：700700、800800、800900、800950、900900、9009

7、50、10001000、9001100、12001200、10001300、10001200、13001300等，跨度18米位置為鋼骨柱。 第三節(jié) 施工準(zhǔn)備3.1模板方案選擇 模板選擇根據(jù)該工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況、工程質(zhì)量要求和我公司多年施工經(jīng)驗(yàn)，模板方案選擇具體如下： （1）地下室a2區(qū)-4.00低跨基礎(chǔ)地梁、承臺(tái)采用240 mm厚水泥實(shí)心磚胎膜，集水井采用240厚mm厚免燒磚胎模，面粉20厚1:2水泥砂漿，基頂至0.00柱子采用240mm水泥實(shí)心磚胎膜。其他區(qū)承臺(tái)、地梁采用組合鋼模板，構(gòu)造柱采用組合小鋼模。0.00以上梁、板、柱采用全木模板，達(dá)到清水砼的施工效果；（2）模板支架選擇具體如下：鋼

8、管、扣件滿堂腳手架及剪刀撐。鋼管（483.5）、扣件、木枋（100100mm、50100mm2米、4米長(zhǎng)）、螺栓、拉桿、步步緊。剪力墻、梁、大截面柱采用14、16對(duì)拉螺栓進(jìn)行對(duì)拉加固處理。模板支架采用：搭設(shè)滿堂支撐架及剪刀撐；網(wǎng)架結(jié)構(gòu)柱、梁采用獨(dú)立排架及剪刀撐。（3）主要材料及機(jī)具：清水模板膠合板：180090015mm鋼管（483.5）：1米，1.5米，2米，2.5米，2.85米，3米，3.5米，4米，4.5米，5米，5.5米，6米。扣件：十字扣件，回轉(zhuǎn)扣件，對(duì)接扣件，3形扣件。連接件：頂托、對(duì)拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓等。支承件：柱箍（483.5）、鋼管支柱（483.5）、剪刀撐（483.

9、5）等。木材：100100、50100木枋，2米，4米。50厚跳板。隔離劑：脫模劑。主要機(jī)具：木工電鋸、斧子、鋸、扳手、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。 3.2技術(shù)準(zhǔn)備 在施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審及完善施工組織設(shè)計(jì)方案這兩項(xiàng)工作，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、會(huì)審記錄、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，做好三級(jí)安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。3.3物資準(zhǔn)備(1)材料準(zhǔn)備： 確保材料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮蓋保護(hù)。同時(shí)對(duì)各種進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽檢并附有新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；其質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告及其鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方

10、法（gb/t228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb/t700）中q235-a級(jí)鋼的規(guī)定。 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定；鋼管必須涂有防銹漆；新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲大螺栓必須更換；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理，并對(duì)多次使用的受力材料作必要的強(qiáng)度測(cè)試。(2)機(jī)具準(zhǔn)備： 根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，做好機(jī)械的租賃和購(gòu)買計(jì)劃，并做好進(jìn)場(chǎng)使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(3)周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備：做好

11、模板、鋼管支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)料的備料工作，分批分期進(jìn)場(chǎng)。3.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備(1)根據(jù)開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織工人進(jìn)場(chǎng)，并安排好工人生活。水、電管線架設(shè)和安裝已完成，能夠滿足工程施工及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。(2)做好施工人員進(jìn)場(chǎng)的安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工種必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示范，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。第四節(jié) 模板施工方案4.1、 a2區(qū)-4.00地梁、承臺(tái)、集水井磚胎膜承臺(tái)、地梁、集

12、水井內(nèi)側(cè)模采用120mm厚磚砌側(cè)模，水溝、積水井處放坡系數(shù)0.3，內(nèi)側(cè)粉20厚1：2水泥砂漿。外側(cè)模用組合鋼模板，支撐采用鋼管或木枋支撐在坑壁上。磚砌側(cè)模詳下圖所示： 地梁磚胎模如下圖：排水溝、集水井磚胎模 集水坑、排水溝內(nèi)側(cè)采用組合鋼模板，加固采用鋼管或者木方，如下圖： 4.2、地下室外墻模板安裝及加固地下室外墻、管溝壁模板采用組合鋼模板，對(duì)拉螺栓配合加固，對(duì)拉螺栓采用14鋼筋，間距均為600600，對(duì)拉螺栓中部加設(shè)70704止水片，如下圖： 組合鋼模板施工注意事項(xiàng):1）、組合鋼模板安裝前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)。 2）、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可靠的

13、能滿足模板安裝和檢查需用的測(cè)量控制點(diǎn)。3）、現(xiàn)場(chǎng)使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格的數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。 4）、采用預(yù)組裝模板施工時(shí)，模板的預(yù)組裝應(yīng)在組裝平臺(tái)或經(jīng)平整處理過的場(chǎng)地上進(jìn)行。組裝完畢后應(yīng)予編號(hào)，并應(yīng)按表1的組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐塊檢驗(yàn)后進(jìn)行試吊，試吊完畢后應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，并再檢查配件的數(shù)量、位置和緊固情況。 表1鋼模板施工組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差兩塊模板之間拼接縫隙2.0相鄰模板面的高低差2.0組裝模板板面平面度2.0組裝模板板面的長(zhǎng)寬尺寸長(zhǎng)度和寬度的1/1000，最大4.0組裝模板兩對(duì)角線長(zhǎng)度差值對(duì)角線長(zhǎng)度的1/1000，最大7.0 5）、 經(jīng)檢查合格的組裝模板，應(yīng)按照安裝程序

14、進(jìn)行堆放和裝車。平行疊放時(shí)應(yīng)穩(wěn)當(dāng)妥帖，避免碰撞，每層之間應(yīng)加墊木，模板與墊木均應(yīng)上下對(duì)齊，底層模板應(yīng)墊離地面不小于10cm。立放時(shí)，必須采取措施，防止傾倒并保證穩(wěn)定，平裝運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)整堆捆緊，防止搖晃摩擦。 6）、 鋼模板安裝前，應(yīng)涂刷脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。 7）、模板安裝時(shí)，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作： 梁和樓板模板的支柱支設(shè)在土壤地面時(shí)，應(yīng)將地面事先整平夯實(shí)，根據(jù)土質(zhì)情況考慮排水或防水措施，并準(zhǔn)備柱底墊板； 豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，清理干凈，并采取可靠的定位措施。 8）、安裝及拆除 、按配板圖與施工說明書循序拼裝，保證模板系數(shù)的整體穩(wěn)定。配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊

15、實(shí)，并有足夠的受壓面積?；A(chǔ)模板必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。 模板工程的安裝應(yīng)符合下列要求：同一條拼縫上的u型卡不宜向同一方向卡緊；鋼楞宜取用整根桿件，接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于200mm；對(duì)于模板安裝的起拱，支撐的方法，預(yù)組裝模板安裝的允許偏差等事項(xiàng)均需按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50204的相應(yīng)規(guī)定辦理。拆除模板的時(shí)間必須按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定辦理。4.3、柱模板柱子模板采用15mm厚膠合清水模板，對(duì)于柱子截面尺寸小于700mm的柱采用300+500+500+間距的雙柱箍進(jìn)行加固處理，對(duì)于柱子截面尺寸大于700

16、mm小于1000mm的柱采用在柱中加設(shè)14對(duì)拉螺桿間距200+600+600+600+的雙柱箍進(jìn)行加固處理?？蚣苤笥?000mm的模板采用50100（間距不大于250）木方做肋板，經(jīng)計(jì)算柱模加固采用100槽鋼加固，底部間距不大于450mm每道；對(duì)有鋼骨結(jié)構(gòu)的柱子，對(duì)拉螺桿應(yīng)彎折并牢固焊接到鋼骨結(jié)構(gòu)的腹板或者翼板上。所有柱模板在安裝前須先在基面上彈出縱橫軸線和四周邊線，對(duì)于通排柱子模板，應(yīng)先安裝兩端柱模板，校正固定，拉通線校正中間各柱子模板。為便于拆模，柱模板與梁板連接時(shí)，梁模板宜縮短23cm并鋸成小斜面。上下層模板的鋼管立柱，應(yīng)安裝在一條豎向中心線上。 4.4、 梁、板模板安裝梁、樓板模板采

17、用180090015mm膠合板，膠合板下作木楞。樓板模板安裝方法：在水平鋼管上按250鋪設(shè)50100木枋，木枋雙面刨平，梁、板支撐采用483.5鋼管，梁、板立桿間距控制在1.0m1.0m以內(nèi)，橫桿步距控制在1.8m以內(nèi)。樓板支模前，用水平儀設(shè)控制點(diǎn)，拉通線支梁（板）底模，凡梁跨 l 4m以上的，應(yīng)按規(guī)范要求起拱，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的11000-31000，支撐處墊大頭楔以便調(diào)整梁板高度。 支撐內(nèi)架必須在房間的四大角、周邊及中部適當(dāng)部位增設(shè)剪刀撐或斜桿，以加強(qiáng)架子的整體剛度，防止砼澆筑過程中柱、梁發(fā)生水平位移。梁、板模板支撐示意圖如下：梁高小于700mm支撐（主要分布d1、d2、d3區(qū))鋼摸板

18、?14對(duì)拉螺栓凈距300mm5080木方14螺帽180090015層板板厚1000梁寬+4001000梁高超過700小于1000支撐圖間距300+600+600+ 4.5、后澆帶模板安裝及支撐1、后澆帶施工要求本工程a1、a2、a3、b3、b4、c 區(qū)均設(shè)置加強(qiáng)后澆帶(具體詳見設(shè)計(jì)圖紙)，加強(qiáng)后澆帶要求兩邊的混凝土澆筑2個(gè)月以上才能澆筑后澆帶。2、后澆帶模板針對(duì)后澆帶的特點(diǎn)，模板滿堂支撐架體在后澆帶處如果不進(jìn)行分開支設(shè)，由于后澆帶留置時(shí)間較長(zhǎng)，在拆除滿堂腳手架時(shí)對(duì)后澆帶處支撐影響較大，因此后澆帶處支撐系統(tǒng)必須進(jìn)行獨(dú)立支撐，即施工模板時(shí)，應(yīng)該先支撐后澆帶位置的模板，由后澆帶位置向兩側(cè)進(jìn)行施工，使

19、用對(duì)接扣件進(jìn)行對(duì)接模板支撐水平桿，不僅保證后澆帶的相對(duì)獨(dú)立而且還使梁板和后澆帶模板支撐體系構(gòu)成同一體系，從而保證整個(gè)體系的整體穩(wěn)定。后澆帶處的模板支架須后澆帶處混凝土完全澆筑完并達(dá)到拆模強(qiáng)度方可拆除。后澆帶兩側(cè)模板采用快易收口網(wǎng)（見下圖）,澆筑后澆帶位置底板墊層時(shí)，此部位采用比設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)高低50mm，以免處理后澆帶內(nèi)建筑垃圾；外墻后澆帶處的模板同樣采用快易收口網(wǎng)，模板采用對(duì)拉螺栓配合加固。后澆帶處的鋼筋與其它部分的鋼筋連續(xù)一起綁扎，用快易收口網(wǎng)的按設(shè)計(jì)位置預(yù)先安裝好，便于鋼筋綁扎時(shí)穿過。后澆帶兩側(cè)位置應(yīng)采用120厚實(shí)心磚砌筑120高上用鐵皮（加擋）進(jìn)行覆蓋，后澆帶搭設(shè)防護(hù)欄。具體做法詳見下圖：

20、4.6、樓梯模板安裝樓梯模板底模采用大規(guī)格膠合板，其余采用50木板，木板必須經(jīng)刨平，支撐采用鋼管。樓梯模板安裝見下示意圖：第五節(jié) 高支模支撐方案5.1支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)地質(zhì)情況本工程結(jié)構(gòu)型式為框架結(jié)構(gòu),跨度最大的鋼骨梁為18米，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)部位采用獨(dú)立排架形式，高支模鋼管支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)為設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)。如圖： 支撐基礎(chǔ)圖5.2模板及支撐架的材料選擇支頂系統(tǒng)主要材料如下：（1）模板均采用900mm1800mm18mm（厚）膠合板；（2）木枋：統(tǒng)一采用50100mm和100*100木枋；（3）支撐系統(tǒng)：梁板支撐體系均采用鋼管構(gòu)件腳手架支撐系統(tǒng)；（4）縱橫水平拉桿、縱橫向剪刀撐：選用483.5mm鋼管及其配件；

21、（5）墊板：采用腳手架配套底托，墊板為50100木枋平鋪。5.3模板及支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主梁斷面寬度550mm，高度1300mm，兩側(cè)樓板厚度120mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距200mm，內(nèi)龍骨采用50100mm木方，外龍骨采用雙鋼管48mm3.5mm。對(duì)拉螺栓布置2道，在斷面內(nèi)水平間距300+500+500mm，斷面跨度方向間距500mm，直徑14mm。模板支架搭設(shè)高度為4.5m、9.0m,16.5m(局部20.5m)，立桿的縱距 b=1.00m，立桿的橫距 l=1.00m，立桿的步距 h=1.501.80m,主梁底立桿間距為600*1000。面板厚度18mm，。 木方50100mm

22、，間距300mm，梁采用雙鋼管483.5mm。剪刀撐的布置按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范第6.8.2條規(guī)定：1 滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。 高于4米的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。按如下圖示意：（見下頁(yè)） 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)獨(dú)立排架平面布置詳附圖；豎向剪刀撐按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范第6.8.2條規(guī)定執(zhí)行，排架搭設(shè)與地梁、已澆筑的柱子梁進(jìn)行有效的連接加固，施工部位滿鋪腳手板。附圖： 構(gòu)造和安裝尚應(yīng)符合以下規(guī)定： 1、鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板

23、厚度不得小于50mm。 2、在夾層上，立柱底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處外延長(zhǎng)不少于2跨，高低差不得大于1m。立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。 3、立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接街頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各街頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3 4、嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。 5、本工程中，在外側(cè)周圈和中間跨應(yīng)設(shè)有下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐和剪刀撐；剪刀撐格構(gòu)柱應(yīng)布置在受力最大位置，而本工程中柱間間距橫向?yàn)?m，縱向?yàn)?8米，剪刀撐格構(gòu)柱布置在梁中，在縱橫向每隔67.5m左右設(shè)由下至上的

24、豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4.5m, 剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為4560度；并在格構(gòu)柱的頂部、底部和中間設(shè)置水平剪刀撐。此外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間加之字斜撐；而在卸料平臺(tái)位置，之字斜撐要變?yōu)檫B續(xù)式剪刀撐。 6、應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按柱間間距、豎向23m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固定點(diǎn)。7、水平加固桿布置1) 木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，u形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm。螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。2) 鋼管支撐架水平

25、加固桿步距為1.8m，縱橫設(shè)置,在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。為增強(qiáng)梁底支架穩(wěn)定性，梁下400mm范圍內(nèi)加設(shè)一道水平拉桿，梁底掃地桿與頂部水平拉桿之間，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿, 步距為1.5m。在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。3) 縱橫水平拉桿要與已澆筑的鋼筋混凝土柱有效頂緊或抱箍扣緊，要有一道與夾層邊梁及圈梁有效頂緊。8、水平安全網(wǎng)設(shè)置為保證施工安全，每個(gè)施工區(qū)域配一個(gè)流水段的兜底網(wǎng)，在5到6米處滿鋪毛竹，間距150mm（放置在水平拉桿上），形成水平防跌層。周轉(zhuǎn)使用第六節(jié) 高大支模的安裝6.1施工順序地基處理放出軸線及梁位置

26、線，定好水平控制標(biāo)高梁板頂架安裝在可調(diào)頂托上鋪設(shè)梁底主次龍骨梁底模及側(cè)模安裝在可調(diào)頂托上鋪設(shè)板底主次龍骨樓板模板安裝梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)梁板混凝土澆筑混凝土保養(yǎng)，達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度拆模令經(jīng)監(jiān)理審批，同意拆模，拆下頂托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉桿、剪刀撐及立桿6.2支撐架搭設(shè)1、鋼管支撐架(1) 支撐搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)。(2) 對(duì)鋼管、配件進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管及配件。(3) 對(duì)工作面進(jìn)行清理干凈，不得有雜物。(4) 根據(jù)立桿平面布置圖要求放線定位，先彈出鋼管立桿位置線，墊板、底座安放位置要準(zhǔn)確，

27、搭設(shè)時(shí)可采用逐排和通層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿水平縱橫加固桿。(5) 立桿底座，在砼面墊50mm100mm木方。(6) 水平桿與立桿扣接牢固，縱橫掃地桿離地面高度不大于200mm。(7) 在支架四邊、主梁底兩側(cè)與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。在支架兩端及中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。(8) 腳手架立桿的垂直度控制，立桿的全部絕對(duì)偏差50mm，在腳手架高度段h內(nèi)，立桿偏差的相對(duì)值小于h/600。(9) 水平桿及剪刀撐的接長(zhǎng)應(yīng)采用兩個(gè)扣件搭接，搭接長(zhǎng)度不少于500，水平桿的搭接應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)在同步同跨內(nèi)，不同步或

28、不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向的錯(cuò)開距離大于500mm，各接頭中心至近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于跨段的1/3。(10) 立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。(11) 立桿、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置，并不超出200 mm。(12) 立桿、水平桿及剪刀撐的布置應(yīng)嚴(yán)格按要求布置。(13) 模板承重架應(yīng)與已澆注的砼墻或柱作頂緊及拉結(jié)節(jié)點(diǎn)，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。(14) 模板支架搭設(shè)完成后，必須先自檢，再通知公司相關(guān)主管部門檢查合格后，經(jīng)過監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收通過后，方可投入使

29、用。6.3模板安裝梁底、梁側(cè)模采用18mm膠合板，梁底平板模鋪設(shè)在橫向次龍骨上，次龍骨擱置在主龍骨上。樓板模采用18mm膠合板，頂托用8080mm枋木，橫枋采用8080mm枋木。梁模板的安裝（1）先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放木方。固定木方后在其上安裝梁底龍骨。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。對(duì)跨度不小于4 m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1l/10003l/1000。主、次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝后

30、，再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。（2）為了防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)稀⒘簜?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象，可采取如下措施：1、支模應(yīng)遵守側(cè)模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。2、梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直將梁側(cè)模釘固。3、砼澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。砼澆筑時(shí)，不得采用使支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏心荷載的砼澆筑順序，泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，砼不得堆積在泵送管路出口處。樓面模板的安裝首先通線，然后調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，在可調(diào)頂托托板上架設(shè)主龍骨，主龍骨固定后架設(shè)橫楞，然后在橫楞上安裝膠合板模板。鋪膠合板時(shí)，可從四周鋪起，在中間收口。

31、若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。6.4滿堂腳手架搭設(shè)及使用要求（1）因本工程腳手架高度超過8m，屬高支撐腳手架，搭設(shè)及拆除過程必須管理人員全程監(jiān)控，操作人員必須是熟練架子工種。架子搭設(shè)嚴(yán)格按照技術(shù)交底及方案進(jìn)行。架子搭設(shè)完畢必須經(jīng)責(zé)任師驗(yàn)收并確定搭設(shè)合格后方可進(jìn)行下一道工序。（2）腳手架搭設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按尺寸要求搭設(shè)，立桿和水平桿接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置；確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj1302011）的規(guī)定；斜桿、剪刀撐應(yīng)盡量與立桿連接，節(jié)點(diǎn)構(gòu)造符合規(guī)范規(guī)定；確保每個(gè)扣件的擰緊扭力矩都不小于60n.m。（3）支撐腳手架搭設(shè)完畢、遇有超過六級(jí)

32、大風(fēng)與大雨過后或停用超過一個(gè)月，必須組織檢查及驗(yàn)收。（4）澆筑混凝土?xí)r從梁板中部向四周擴(kuò)展的方式澆筑；嚴(yán)格控制施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，支頂模和混凝土澆筑過程中派專人對(duì)施工荷載進(jìn)行監(jiān)控；在確保安全的前提下，澆筑開始后派專業(yè)架子工檢查支架及支撐情況，發(fā)現(xiàn)有下沉、松動(dòng)和變形情況，及時(shí)解決。腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)防范序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差（mm）檢查方法 與工具1地基 基礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整觀察排水不積水墊板不晃動(dòng)2立桿垂直度5吊線檢查3 間距步距20鋼板尺檢查縱距50橫距204縱向水平桿高差一跟桿兩端20水平尺檢查同跨內(nèi)縱向水平桿高差105主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離a150mm鋼卷尺檢查

33、6同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差a500mm鋼卷尺檢查7立桿上對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離a跨長(zhǎng)/3鋼卷尺檢查8扣件螺栓擰緊扭距4065n.m扭力扳手9剪刀撐斜桿與地面傾角4560角尺6.5雨季施工滿堂紅腳手架支撐的底部必須保證回填土夯實(shí)。土方回填前場(chǎng)地及獨(dú)立基礎(chǔ)坑內(nèi)積水和淤泥必須清理干凈，回填土分層碾壓夯實(shí)，不得采用淤泥質(zhì)土進(jìn)行回填，要求每層虛鋪厚度不大于30cm，每層均用振動(dòng)碾子碾壓不少于三遍，回填土頂面為底板聚苯板墊層底以上5cm。立桿底墊通長(zhǎng)木跳板，保證層高。因腳手架立桿密集，不能挖集水坑，每個(gè)流水段的施工必須留設(shè)小型排水溝，排水溝設(shè)置按排水距離距結(jié)構(gòu)外皮最近為原則，每跨設(shè)置一條，設(shè)在跨中

34、兩排立桿之間，深度510cm，寬度20cm。雨后必須檢查腳手架支撐情況，如有沉降，必須調(diào)整并加固。澆筑前必須核實(shí)頂模板標(biāo)高。6.6驗(yàn)收及拆除的批準(zhǔn)程序高大支模安裝完畢后，現(xiàn)有項(xiàng)目部管理人員驗(yàn)收合格后，通知分公司質(zhì)安和工程組進(jìn)行驗(yàn)收，合格后通知公司安全部、工程部、總工室等相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能邦扎鋼筋、澆筑混凝土。高大支模拆除前，必須向監(jiān)理單位申請(qǐng)拆模報(bào)告，監(jiān)理單位簽字同意后方可拆模。第七節(jié) 模板工程質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量控制程序班組內(nèi)實(shí)行 “三檢制”，合格后報(bào)分包工長(zhǎng)檢驗(yàn)，再依次報(bào)項(xiàng)目木工工長(zhǎng)、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定，并按國(guó)標(biāo)及山東省地方性標(biāo)準(zhǔn)填寫預(yù)檢記錄表格

35、、檢驗(yàn)批表格和報(bào)驗(yàn)單，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題，視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。7.2應(yīng)符合下列規(guī)定(1)模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求，同時(shí)還須符合下如規(guī)定：1、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。2、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形。1) 構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，便于后繼工序的施工。2) 模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，接縫不應(yīng)漏漿。3) 模板的設(shè)計(jì)、制作和施工應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。配制木模板尺寸時(shí)，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短某一部位長(zhǎng)度。4) 模板應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁

36、扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。(2)模板安裝須符合下如規(guī)定：1、模板安裝前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，起拱高度宜為全路長(zhǎng)度的1100031000。3、采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)滿足下列要求：下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐；上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱，并鋪設(shè)墊板；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確；注意控制模板安裝的偏差。4、模板工程完成后要按照設(shè)計(jì)圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標(biāo)高關(guān)系、幾何尺寸、形狀、垂直度等，并仔細(xì)檢查

37、各構(gòu)件是否牢固，經(jīng)質(zhì)安員、技術(shù)員復(fù)核合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修整牢固。5、模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。6、模板支撐組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)內(nèi)容的驗(yàn)收檢查，并必須符合本方案設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求：（1）腳手架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)；（2）縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況；（3）底座、托頂螺旋桿伸出長(zhǎng)度；（4）限位銷等扣件牢固情況；（5）墊木情況。7、本工藝應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄：（1） 模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。（2） 模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記

38、錄。（3）拆模申請(qǐng)報(bào)告。7.3保證項(xiàng)目模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。7.4基本項(xiàng)目接縫寬度1.0mm (用工程檢測(cè)儀上的楔形塞尺檢查)。模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑（觀察檢查）。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺寸檢查5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺寸檢查相鄰兩板表面高差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查7.5預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（）預(yù)埋鋼板中心線位置2預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置2插筋中心線位置4外露長(zhǎng)度

39、+10，-0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，-0預(yù)留洞中心線位置5尺寸+5，-01、成品保護(hù)措施（1）綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。（2）不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時(shí)，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。（3）模板上的脫模劑晾干后才可吊運(yùn)。（4）拆模時(shí)，對(duì)各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍，不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨?，不要使用錘子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近柱時(shí)，要緩慢移動(dòng)位置，避免模板撞

40、擊砼柱。（5）拆除模板按標(biāo)識(shí)吊運(yùn)到模板堆放場(chǎng)地，由模板保養(yǎng)人員及時(shí)對(duì)模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識(shí)不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識(shí)；作到精心保養(yǎng)，以延長(zhǎng)使用期限。第八節(jié) 高大支模的拆除8.1支頂、模板的拆除(1) 拆除順序：梁上頂托梁底木方梁底模板板上頂托板底木方板底模板縱橫水平拉桿剪刀撐支撐立柱下托座墊木。(2) 支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。(3) 拆除每層支撐及模板前，應(yīng)將該層同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度（見下表二）后，并呈報(bào)監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。表二 規(guī)范要求的砼拆摸強(qiáng)度要求一覽表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計(jì)強(qiáng)

41、度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（）梁、拱、殼8m758m100板2m502m、8m758m100懸臂結(jié)構(gòu)100注：“設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”是指與設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。(4) 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。(5) 拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。(6) 拆除平臺(tái)、樓板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。(7) 嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。(8) 嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。(9)

42、 拆除腳手架支撐前，應(yīng)清除高大支模支撐上存留的零星物件等雜物。(10) 拆除腳手架支撐時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。(11) 拆除模板和支頂時(shí)，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。(12) 腳手架支撐的拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運(yùn)行：1) 腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行；2) 同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。3) 通長(zhǎng)水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時(shí)方可拆除。4) 工人必須站

43、在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。5) 拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應(yīng)放入袋內(nèi)，交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。6) 拆卸連接部件時(shí)，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴(yán)禁敲擊。 (13)連墻件必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。 （14）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于二步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。 （15）當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度約（6.5m）時(shí)，應(yīng)先在適當(dāng)位置臨時(shí)搭設(shè)拋撐加固后，再拆除連墻件。8.2模板的清理維修

44、、存放(1)模板清理維修拆除后的模板運(yùn)至后臺(tái)進(jìn)行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴(yán)重破損的予以更換。(2)模板的堆放現(xiàn)場(chǎng)拆下的模板不要碼放，須修整的及時(shí)運(yùn)至后臺(tái)。清理好的模板所放地點(diǎn)要高出周圍地面150mm，防止下雨時(shí)受潮。(3)模板拆除成品保護(hù)要求：1)拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。2)堅(jiān)持每次使用后清理板面。3)按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。4)材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。5)對(duì)已完成的混凝土樓面應(yīng)加以保護(hù)，工人不得將材料用力拋擲向樓面。第九節(jié) 高大支模施工的安全管理(1) 方經(jīng)專家評(píng)審后,并經(jīng)項(xiàng)目部主要技術(shù)與施工管理人員對(duì)本工

45、程存在的實(shí)際問題做了充分的分析后，決定采用本方案所述的腳手架體系。(2) 施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高大支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。(3) 對(duì)鋼管、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。(4) 搭拆腳手架支撐必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃（gb5036）考核合格，持證上崗。搭拆腳手架支撐時(shí)工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全繩。(5) 支模完畢，經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。(6) 高大支模施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬下，應(yīng)從外排柵進(jìn)入工作面。(7) 高大支模搭設(shè)、

46、拆除和砼澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。(8) 支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對(duì)進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。(9) 水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。(10) 可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。(11) 泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。(12) 應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。(13) 水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。(14) 操作層（樓層）上施工荷載應(yīng)符

47、合設(shè)計(jì)要求，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、枋木、鋼筋等物件。嚴(yán)禁在腳手架支撐上拉纜風(fēng)繩或固定、架設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。(15) 在頂架搭設(shè)過程中要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)控，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督，隨時(shí)糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時(shí)進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。(16) 高大支模安裝完畢后，通知公司相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。(17) 在澆筑砼前重點(diǎn)檢查、巡查的部位：1) 桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐

48、等構(gòu)件是否符合要求。2) 地基是否積水，底座是否松動(dòng)。3) 鋼管、剪刀撐等桿件是否有變形的現(xiàn)象。4) 安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。(18) 在澆筑頂板砼過程中，支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，負(fù)責(zé)檢查模板、支頂，若發(fā)現(xiàn)異常，立即停止?jié)仓牛⒓皶r(shí)組織人員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。(19) 支撐架在使用過程中，嚴(yán)禁拆除任何桿件或零配件，如防礙作業(yè)需拆除個(gè)別桿件時(shí)，需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并采取可靠措施后方可拆除，作業(yè)完成后，馬上復(fù)原。(20) 拆除時(shí)應(yīng)采用先搭后拆、后搭先拆的施工順序。(21) 拆除模板支撐

49、時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。(22) 施工現(xiàn)場(chǎng)帶電線路，如無(wú)可靠絕緣措施，一律不準(zhǔn)與支架接觸。(23) 設(shè)立支架維護(hù)小組，對(duì)拆下來(lái)的鋼管及配件應(yīng)及時(shí)清除桿件及螺紋的沾污物，并加油保養(yǎng)，對(duì)受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。(24) 混凝土澆筑過程中派專人監(jiān)管，嚴(yán)禁閑雜等無(wú)關(guān)人員進(jìn)入支撐架內(nèi)。第十節(jié) 監(jiān)測(cè)措施(1)班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行安全檢查，分公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。(2)高大支模日常檢查，巡查重點(diǎn)部位：1）桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空

50、。3）連接扣件是否松動(dòng)。4）架體是否有不均勻的沉降、垂直度。5）施工過程中是否有超載現(xiàn)象。6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。7）支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。(3)支架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。(4)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)支架監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：立桿垂直變形、支架整體水平位移、支架沉降（本工程支架支撐在樓板上，不設(shè)此項(xiàng)）。監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)見平面圖示。(5)監(jiān)測(cè)頻率在澆筑砼過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不宜超過 2030分鐘一次。在砼初凝前后及砼終凝前后也應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。監(jiān)測(cè)時(shí)間應(yīng)控制在高大支模使用時(shí)間至砼終凝。 表三 扣件式鋼管腳手架高大支模搭設(shè)允許偏差及監(jiān)

51、測(cè)變形預(yù)警值序號(hào)項(xiàng)目搭設(shè)允許偏差變形預(yù)警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m12mm20mm/2水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m30mm/3立桿垂直度全高絕對(duì)偏差50mm10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度h內(nèi)相對(duì)值h/60010mm吊線和卷尺5支架沉降觀測(cè)10mm8mm水準(zhǔn)儀6支架水平位移/10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺(6)當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過上表預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓?，疏散人員，并進(jìn)行加固處理。第十一節(jié) 安全文明施工措施11.1預(yù)防坍塌事故的安全技術(shù)措施一般引起坍塌事故主要因素是設(shè)計(jì)出錯(cuò)、不按方案施工及材料不合要求造成，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，采取以下措施：(1)模板作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根

52、據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制施工方案，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后簽字后，方可作業(yè)。(2)模板支撐采用鋼支撐材料作支柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。支撐立柱基礎(chǔ)為泥土地面時(shí)，應(yīng)要采取有效的排水措施，對(duì)地面平整夯實(shí)，并加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板后，方可用以支撐立柱。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。(3)模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移、開裂及滲漏時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排隊(duì)后，方可作業(yè)。(4)板面堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。(5)裝釘樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來(lái)不及釘

53、牢的定型模板或散板等拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。(6)拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。11.2預(yù)防高空墜落事故的安全技術(shù)措施(1)對(duì)從事高處作業(yè)人員要堅(jiān)持開展經(jīng)常性安全宣傳教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，使其認(rèn)識(shí)掌握高處墜落事故規(guī)律和事故危害，牢固樹立安全思想和具有預(yù)防、控制事故能力，并要做到嚴(yán)格執(zhí)行安全法規(guī)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)自身或他人有違章作業(yè)的異常行為，或發(fā)現(xiàn)與高處作業(yè)相關(guān)的物體和防護(hù)措施有異常狀態(tài)時(shí)，要及時(shí)加以改變使之達(dá)到安全要求，從而為預(yù)防、控制高處墜落事故發(fā)生。(2)高處作業(yè)人員的身體條件要符合安全要求。如，不準(zhǔn)患有高血壓病、心臟病、貧血、癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員，從事高處作業(yè)；對(duì)疲勞過度、精神不振和思想情緒低落人員要停止高處作業(yè)；嚴(yán)禁酒后從事高處作業(yè)。(3)高處作業(yè)人員的個(gè)人著裝要符合安全要求。如，根據(jù)實(shí)際需要配備安全帽、安全帶和有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品；不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖鞋或赤腳作業(yè)；如果是懸空高處作業(yè)要穿軟底防滑鞋。不準(zhǔn)攀爬腳手架或乘運(yùn)料井字架吊籃上下，也不準(zhǔn)從高處跳上跳下。(4)要按規(guī)定要求支搭各種腳手架。腳手板要鋪嚴(yán)，板頭、排木要綁牢，不準(zhǔn)留探頭板。(