化妝品批生產(chǎn)記錄

1、工藝管理記錄化妝品批生產(chǎn)記錄產(chǎn)品名稱：產(chǎn)品規(guī)格：產(chǎn)品批號：產(chǎn)品批量：編制人：審核人：批準人：威海吉歐吉化妝品有限公司化妝品批生產(chǎn)指令編號：JL-93Number產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格/支、瓶產(chǎn)品批號計劃批量支(KG)指令依據(jù)批生產(chǎn)記錄、批包裝記錄管理規(guī)定指令人審核人批準人指令日期年月日審核日期年月日批準日期年月日y接受部門接受人接受日期年月日批配方序號原料名稱單位用量/100kg投料量序號原料名稱單位用量/100kg投料量1Kg22Kg2Kg23Kg3! I .：咋心盧”Kg24Kg4Kg25Kg5Kg26Kg6|Kg27Kg71Kg28Kg8Kg29Kg9Kg30Kg10Kg31Kg11Kg32K

2、g12Kg33Kg13Kg內(nèi)包材名稱單位用量/100kg用量14Kg15Kg1玻璃瓶個16Kg2毛刷、蓋個17Kg318Kg419Kg520Kg621Kg7工藝要求：嚴格按各工序標準操作法進行操作； 配制后進行中間體檢驗，不合格中間體不許流入下道工序； 灌裝后進行半成品檢驗，不合格半成品不許包裝入庫。其他要求：車間主任要詳細閱讀批生產(chǎn)指令，按批生產(chǎn)指令要求將批指令分解至崗位，崗位操作人員嚴格按限額領(lǐng)料單領(lǐng)取物料， 按車間主任下達的崗位生產(chǎn)指令進行生產(chǎn)。 所有設(shè)備應(yīng)有完好”證、已清潔”狀態(tài)標示； 所有物料應(yīng)有“物料卡”、半成品（中間體）應(yīng)有“流轉(zhuǎn)證”； 操作間應(yīng)有清場合格證”； 嚴格執(zhí)行各崗位操

3、作法、設(shè)備操作規(guī)程； 嚴格執(zhí)行潔凈區(qū)操作規(guī)程。如有偏差，應(yīng)詳細調(diào)查，解釋原因。備注：批包裝指令下達后方可進行包裝。領(lǐng)料單編號：JL-94用料部門：年月日序 號原料名稱規(guī)格批號數(shù)量包裝是否 完整標簽是否 一致是否有變質(zhì)、生蟲等異常領(lǐng)料人1J2345671189J 1.- % 11011)121314151617181920用 途保管：復(fù)核人:化妝品配料記錄（關(guān)鍵質(zhì)量控制點）生產(chǎn)日期：編號：JL-95產(chǎn)品名稱：批號：生產(chǎn)量：Kg生產(chǎn)前檢查記錄檢查項目檢查標準檢查結(jié)果檢查人復(fù)核人生產(chǎn)現(xiàn)場是否已清潔且有清場合格證已清潔且有清場合格證是否口設(shè)備是否完好，容器具是否已清潔設(shè)備完好，容器具已清潔，是否口計量

4、器具是否校驗，并在有效期內(nèi)計量器具有校驗合格證，并在有效期內(nèi)是否口核對原輔料名稱、數(shù)量是否與生產(chǎn)指令一致原輔料名稱、數(shù)量與生產(chǎn)指令一致是否口配料記錄序號原料名稱配萬數(shù)（kg）實際稱量數(shù)（kg）序號原料名稱配萬數(shù)（kg）實際稱量數(shù)（kg）12122232342452562672782892910301131123213宦一：3314.-1 . 3415X y-3516!1i361737183819392040關(guān)鍵控制點：稱量準確；雙人復(fù)核稱量人：復(fù)核人：質(zhì)檢員：生產(chǎn)后清場清潔記錄清場清潔內(nèi)容清場清潔標準清場清潔結(jié)果操作人檢查人按規(guī)程清潔操作間及設(shè)備操作間及設(shè)備、容器具、計量器具清潔消毒 與下次生

5、產(chǎn)無關(guān)的物料、廢棄物清除是否口備注:化妝品攪拌記錄（關(guān)鍵質(zhì)量控制點）生產(chǎn)日期：編號：JL-96產(chǎn)品名稱：投料量：kg設(shè)備型號：7.5HP生產(chǎn)前檢查記錄檢查內(nèi)容檢查標準檢查結(jié)果檢查人復(fù)核人質(zhì)檢員生產(chǎn)現(xiàn)場是否已清潔且有清場合格證已清潔且有清場合格證是否口設(shè)備、容器具是否完好且已清潔完好、已清潔是否口核對原輔料名稱、配料桶號、數(shù)量是否 與生產(chǎn)指令一致原輔料名稱、配料桶號、數(shù)量與生產(chǎn)指令一致是否口生產(chǎn)記錄程序原料名稱時間設(shè)備運行參數(shù)操作人攪拌開始 時間攪拌速度（r/mi）攪拌結(jié)束 時間1. 按照配料單，仔細核對原料，對原料進行審查防 止拿錯原料。2. 攪拌速度（r/min）： 600-9003. 攪拌

6、時間（min）: 20-304. 岀料前檢查所用容器是否清潔消毒。5. 做好的半成品，需要進行至少2小時的靜置。）I ,1j_B I.廠r800復(fù)核人質(zhì)檢員檢驗項目外觀、色澤檢驗結(jié)果半成品產(chǎn)量匯總記錄1#:kg3#:kg5#:kg7#:kg9#:kg2#:kg4#:kg6#:kg8#:kg10#:kg合計總重量：kg收率實際配制量/理論配制量*100 %生產(chǎn)后清場清潔記錄清場清潔內(nèi)容清場清潔標準清場清潔結(jié)果操作人檢查人質(zhì)檢員按規(guī)程清潔操作間及設(shè)備操作間及設(shè)備、容器具、管道清潔消毒與下 次生產(chǎn)無關(guān)的物料、廢棄物清除是否口清場后，開啟室內(nèi)紫外線消毒，懸 掛清場合格證。開啟室內(nèi)紫外線消毒 30分鐘，

7、懸掛清場合格 證是否口備注：,移至靜置間取樣檢驗合格后出料并稱好重量，貼好桶卡，注明品名、重量，出料完畢計算收率，明確標識后L.化妝品靜置記錄編號：JL-97產(chǎn)品名稱：生產(chǎn)批號：半成品量：kg生產(chǎn)前檢查記錄檢查內(nèi)容檢查標準檢查結(jié)果檢查人質(zhì)檢員生產(chǎn)現(xiàn)場是否已清潔且有清場合格證已清潔且有清場合格證是否口設(shè)備、容器具是否完好且已清潔完好、已清潔是否口與本批次產(chǎn)品無關(guān)物品是否已清除與本批次產(chǎn)品無關(guān)物品已清除是否口靜置記錄桶號進入靜置間時間靜置完畢時間靜置時間操作人檢查人質(zhì)檢員-、(*11 1i f 護,i紫外燈使用記錄開啟時間關(guān)閉時間使用時間操作人檢查人質(zhì)檢員生產(chǎn)后清場清潔記錄清場清潔內(nèi)容1 . .清

8、場清潔標準清場清潔結(jié)果操作人檢查人質(zhì)檢員按規(guī)程清潔靜置間及設(shè)備靜置間及設(shè)備、容器具清潔消毒與下次生產(chǎn)無 關(guān)的物料、廢棄物清除是否口清場后，開啟室內(nèi)紫外線消 毒，懸掛清場合格證。開啟室內(nèi)紫外線消毒 30分鐘，懸掛清場合格證是否口備注:化妝品灌裝記錄（關(guān)鍵質(zhì)量控制點）灌裝日期：編號：JL-98產(chǎn)品名稱：批號：規(guī)格：ml/瓶設(shè)備型號：ERF-200生產(chǎn)前檢查記錄檢查項目檢查標準檢查結(jié)果檢查人復(fù)核人質(zhì)檢員生產(chǎn)現(xiàn)場是否已清潔且有清場合格證已清潔且有清場合格證是否設(shè)備是否完好且已清潔完好、已清潔是否內(nèi)包材是否已消毒已消毒是否核對半成品、內(nèi)包材名稱與生產(chǎn)指令是否一致半成品、內(nèi)包材與生產(chǎn)指令一致是否領(lǐng)料日期領(lǐng)

9、料記錄領(lǐng)料人復(fù)核人質(zhì)檢員內(nèi)包材品種數(shù)量生產(chǎn)記錄操作步驟工藝參數(shù)實際數(shù)據(jù)操作人復(fù)核人質(zhì)檢員設(shè)定裝量ml/瓶g/瓶產(chǎn)量匯總記錄日期半成品重量灌裝數(shù)量取樣量廢棄內(nèi)包材記錄人復(fù)核人Kg瓶瓶瓶Kg瓶瓶瓶成品率=實際灌裝數(shù)量一凈含量X 100%=%半成品重量定量檢查記錄T檢查時間檢查人質(zhì)檢員凈含量（g）:檢查時間凈含量（g）:檢查結(jié)果合格不合格口密封性檢查記錄檢查時間檢查人質(zhì)檢員密封性丁好/差:好/差:好/差好/差:好/差好/差:好/差好/差好/差好/差檢查時間密封性檢查結(jié)果合格不合格口關(guān)鍵控制點凈含量 g密封性密封嚴密、不漏液內(nèi)包材使用記錄內(nèi)包材品種領(lǐng)用量使用量退回量不合格量記錄人復(fù)核人生產(chǎn)后清場清潔記

10、錄清場清潔內(nèi)容清場清潔標準清場清潔結(jié)果操作人復(fù)核人質(zhì)檢員按規(guī)程清潔操作間及設(shè)備操作間及設(shè)備、容器具清潔消毒與下次 生產(chǎn)無關(guān)的物料、廢棄物清除是否口清場后，開啟室內(nèi)紫外線消毒，懸掛 清場合格證。開啟室內(nèi)紫外線消毒 30分鐘，懸掛清 場合格證是否口備注：化妝品批包裝指令編號：JL-99產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品批號計劃批量支（箱）指令依據(jù)批生產(chǎn)記錄、批包裝記錄管理規(guī)定指令人審核人批準人指令日期年月日YearMo nthDay審核日期年月日批準日期年月日接受部門包裝車間接受人接受日期年月日包裝指令批號為：的半成品，經(jīng)質(zhì)量部檢驗合格，現(xiàn)同意包裝，包裝材料定額量見下表。批包裝材料定額量物料名稱物料編碼單位規(guī)格

11、限額量領(lǐng)用量備注包裝盒個個/每包裝單位包材根據(jù)實際情況 可以高于理論用量領(lǐng)取說明書張張/每包裝單位塑膜KgKg/每包裝單位箱個個/每包裝單位標注標示要求瓶包裝：批號：生產(chǎn)日期：盒包裝：批號：生產(chǎn)日期：注：本項要求嚴格按噴碼格式書寫。工藝要求：1、嚴格按各工序標準操作法進行操作；2、標簽、說明書、彩盒及印有標簽內(nèi)容的物品，要嚴格按標簽管理、計數(shù)發(fā)放；其他要求：1、車間主任要詳細閱讀批包裝指令，按批包裝指令要求將批指令分解至崗位，崗位操作人員嚴格按限額領(lǐng) 料單領(lǐng)取物料，按車間主任下達的崗位包裝指令進行生產(chǎn)。2、 所有設(shè)備應(yīng)有“完好”證、“已清潔”狀態(tài)標示；3、所有物料應(yīng)有“物料卡”、待包裝品應(yīng)有“

12、流轉(zhuǎn)證”；4、 操作間應(yīng)有清場合格證”；5、嚴格執(zhí)行各崗位操作法、設(shè)備操作規(guī)程；6、嚴格執(zhí)行相應(yīng)潔凈等級清潔規(guī)程。7、如有偏差，應(yīng)詳細調(diào)查，解釋原因。備注：化妝品包裝記錄包裝日期：編號： JL-100產(chǎn)品名稱：批號：包裝規(guī)格：設(shè)備編號：生產(chǎn)前檢查記錄檢查項目檢查標準檢查結(jié)果檢查人復(fù)核人質(zhì)檢員工作區(qū)是否已清潔、有無清場合格證， 無其他無關(guān)物品已清潔、有清場合格證，無其它無關(guān)物品是否口設(shè)備是否完好完好是否口核對包裝材料與實際待包裝品種是否 一致包裝材料與產(chǎn)品一致是否口領(lǐng)料記錄領(lǐng)料日期名稱編號實際數(shù)量領(lǐng)料人復(fù)核人質(zhì)檢員待包裝品瓶-Ti包裝盒個說明書張塑膜Kg箱個生產(chǎn)記錄生產(chǎn)日期操作步驟工藝標準操作人

13、復(fù)核人質(zhì)檢員開啟并調(diào)整噴碼機，檢查噴碼 內(nèi)容，是否與指令一致；位置 是否符合要求 J （1 J噴碼內(nèi)容：打碼位置：打碼數(shù)量：J1符合口 不符合口裝盒每盒中附說明書一張合格口 不合格口收縮膜熱封收縮膜完整、平滑合格口 不合格口裝箱按要求裝箱，箱批號與盒批號一致符合口 不符合口產(chǎn)量匯總記錄包裝日期待包裝品數(shù)量完成數(shù)量入庫數(shù)量?。簦恿坎缓细衿窋?shù)量記錄人復(fù)核人 X,| |* 1 r.“|合計產(chǎn)量：收率：（入庫數(shù)量/待包裝數(shù)量）X 100%=（ / ）X 100%=%夕卜包材使用記錄包裝材料領(lǐng)料量使用量退回量不合格量記錄人復(fù)核人包裝盒說明書塑膜箱生產(chǎn)后清場清潔記錄清場清潔內(nèi)容清場清潔標準清場清潔結(jié)果

14、操作人復(fù)核人質(zhì)檢員按規(guī)定清潔操作間及設(shè)備操作間及設(shè)備已清潔 與下次生產(chǎn)無關(guān)的物料己清除是否口備注：化妝品批產(chǎn)品入庫審核表編號：JL-101產(chǎn)品名稱:規(guī)格:批號:批包裝記錄文件共二頁批生產(chǎn)記錄文件共五頁審核項目審核內(nèi)容結(jié)果物料所用原料是否檢驗合格。是否口所用原料、包裝材料的品名編號、數(shù)量是否與批生產(chǎn)指令要求一致是否口稱量準確并有操作人、復(fù)核人簽名是否口生產(chǎn)過程是否有批生產(chǎn)指令（批包裝指令）是否口是否按崗位操作規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程進行操作是否口工藝參數(shù)是否符合工藝規(guī)程要求是否口是否嚴格執(zhí)行相應(yīng)潔凈等級清潔規(guī)程，有清場合格證是否口是否嚴格執(zhí)行質(zhì)量控制和取樣程序，有監(jiān)控記錄是否口生產(chǎn)環(huán)境是否達到規(guī)定要求

15、是否口批生產(chǎn)記錄記錄齊全、書寫正確、數(shù)據(jù)完整，有操作人、復(fù)核人簽名是否口批包裝記錄記錄齊全、書寫正確、數(shù)據(jù)完整，有操作人、復(fù)核人簽名是否口領(lǐng)用包裝材料（標簽、說明書等）與批生產(chǎn)指令一致，批號、日期打印正確是否口清場清潔記錄記錄完整，項目齊全，清場人、復(fù)核人簽字是否口生產(chǎn)過程監(jiān)控記錄監(jiān)控記錄完整與批記錄一致，監(jiān)控項目齊全，準確無誤，有監(jiān)控人簽名是否口物料平衡物料平衡和收率是否符合規(guī)定限度或偏差原因已經(jīng)確認是否口偏差處理執(zhí)行偏差處理程序，處理結(jié)果符合要求，記錄完整、準確是否口環(huán)境與人員監(jiān)測生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)測符合規(guī)定，人員衛(wèi)生符合要求是否口半成品檢驗記錄符合半成品檢驗標準操作規(guī)程，記錄完整、準確無誤，復(fù)核人復(fù)核無誤是否口檢驗結(jié)果符合半成品內(nèi)控質(zhì)量標準是否口成品取樣執(zhí)行取樣標準操作規(guī)程，取樣