鋼管混凝土柱施工方案

1、豐臺(tái)區(qū)成壽寺B5地塊定向安置房項(xiàng)目鋼管混凝土柱施工方案河北杭蕭鋼構(gòu)有限公司二0 一六年五月編制人;審核人;審批人;編制時(shí)間:錯(cuò)誤 ! 未定義書(shū)簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書(shū)簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書(shū)簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書(shū)簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書(shū)簽。 錯(cuò)誤 ! 未定義書(shū)簽。目錄一、 編 制依據(jù) 二、工程概況 . 三、構(gòu)件及材料簡(jiǎn)介 . 五、鋼柱焊接及檢測(cè) . 六、混凝土澆筑 . 七、混凝土質(zhì)量控制及檢測(cè) . 編制依據(jù)本施工方案主要編制依據(jù)如下:業(yè)主提供本項(xiàng)目相關(guān)的圖紙現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)規(guī)范規(guī)程序號(hào)類別編號(hào)名稱1國(guó)家規(guī)范GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)2GB50204-2015

2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3GB50628-2010鋼管混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4行業(yè)JGJT 296-2013高拋免振搗混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范5建協(xié)CECS 28-2012鋼管混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)范、工程概況工程名稱；豐臺(tái)區(qū)成壽寺B5地塊定向安置房項(xiàng)目工程地址：豐臺(tái)區(qū)南苑鄉(xiāng)成壽寺南窯村建設(shè)單位北京建都置地房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位北京咼能筑博建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位北京市曙晨工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位北京建誼建筑工程有限公司分包單位河北杭蕭鋼構(gòu)有限公司建筑面積230379m建筑咼度米結(jié)構(gòu)形式鋼管混凝土框架-組合鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)抗震強(qiáng)度8度抗震建筑層數(shù)地下三層，地上9層、12層、16層

3、、9層使用功能住宅+配套服務(wù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯文明施工目標(biāo)北京市綠色安全文明工地開(kāi)工日期2016年2月18日總工期510日歷天竣工日期2017年6月30日備注：本工程1#和4#婁采用鋼框架體系，2#和3#樓采用鋼管混凝土框 架-阻尼板墻體系?？蚣苤捎孟湫徒孛妫摴芑炷林鶅?nèi)填自密實(shí) 混凝土。二、構(gòu)件及材料簡(jiǎn)介鋼柱型號(hào)箱型柱：P450*450*16P450*450*35圓管柱：PIP400*20圓管柱箱型柱排氣孔簡(jiǎn)介在柱身設(shè)置20圓孔，澆筑混凝土?xí)r能有效避免空鼓等質(zhì)量問(wèn)題,待噴涂防火涂料時(shí)封堵排氣孔。鋼柱平面布置圖idb:丄 ciIClM：i鋼柱施工輔材介紹普通螺栓：M20*60 無(wú)機(jī)富鋅底漆

4、環(huán)氧云鐵中間漆焊絲：ER50-6混凝土簡(jiǎn)介本工程鋼管砼柱及組合鋼板剪力墻采用自密實(shí)砼澆筑。自密實(shí)混凝土是指在自身重力下，能夠流動(dòng)密實(shí)、并且不需要附加振動(dòng)的混凝土。本工程采用高拋法澆筑C50自密實(shí)混凝土，保證混凝土不產(chǎn)生離析現(xiàn) 象是施工重點(diǎn)。其次鋼管混凝土柱在相鄰的2節(jié)柱接頭部位存在內(nèi)環(huán) 板，阻礙自密實(shí)混凝土的流動(dòng)。如何保證自密實(shí)混凝土高間隙通過(guò)性 和填充性是施工難點(diǎn)。四、鋼柱安裝鋼柱安裝工藝流程鋼柱起吊鋼柱就位臨時(shí)固定固定焊接（對(duì)稱焊）校正軸線、標(biāo)高、垂直度復(fù)測(cè)J VJ焊縫處理超聲波檢測(cè)澆筑混凝土報(bào)驗(yàn)補(bǔ)刷油漆修整處理JJI本工程鋼柱型號(hào)較多，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)塔吊布置情況，將鋼柱根據(jù)塔吊 的吊重情況進(jìn)行

5、分節(jié)，基本可將最遠(yuǎn)端、最重的鋼柱按照樓層劃分為 每層一節(jié)，每節(jié)鋼柱頂端高出樓面 1米，便于兩節(jié)鋼柱對(duì)接、焊接 作業(yè)。距離塔吊較近的鋼柱可根據(jù)塔吊吊重劃分為多層一節(jié)。安裝工藝準(zhǔn)備鋼柱吊裝前，必須對(duì)鋼柱的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高等進(jìn)行檢查和 辦理交接驗(yàn)收，并對(duì)鋼柱的編號(hào)、外形尺寸、連接板的方位等等，進(jìn) 行全面復(fù)核。確認(rèn)符合設(shè)計(jì)圖紙要求后，劃出鋼柱上下兩端的安裝中 心線和柱下端標(biāo)高線。鋼柱起吊前將吊索具、操作平臺(tái)、爬梯、溜繩以及防墜器等固定在鋼 柱上。鋼柱的安裝吊裝準(zhǔn)備：根據(jù)鋼柱的重量及吊點(diǎn)情況，準(zhǔn)備足夠的不同長(zhǎng)度、不 同規(guī)格的鋼絲繩以及卡環(huán)。在柱身上固定好鋼爬梯，并焊接好拉設(shè)安 全繩的安全環(huán)，以確

6、保執(zhí)行下道工序的操作人員的安全。鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置：鋼柱吊點(diǎn)的設(shè)置需考慮吊裝簡(jiǎn)便、穩(wěn)定可靠、還要避 免鋼構(gòu)件的變形。鋼柱吊點(diǎn)設(shè)置在鋼柱的頂部，直接在臨時(shí)連接板上 預(yù)留吊裝孔（連接板至少4塊）。為了保證吊裝平衡，在吊鉤下掛設(shè) 四根足夠強(qiáng)度的單繩進(jìn)行吊裝，為防止鋼柱起吊時(shí)在地面拖拉造成地面和鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好足夠數(shù)量的枕木。起吊前，鋼柱應(yīng)墊上枕木限睦免起吊時(shí)柱底與地面的接卵，藥吊時(shí)，汗再使柱赭在地面上育拖撞現(xiàn)象。門鋼柱起吊示意圖鋼柱就位示意圖復(fù)測(cè)鋼柱垂直度五、鋼柱焊接及檢測(cè)準(zhǔn)備工作將焊機(jī)房吊至樓層，接通主電源并連接好接地線；按規(guī)定將焊條烘烤 并記錄。檢查焊縫的間隙、坡口角度、鈍邊，并清理焊接熱影響

7、區(qū)域。焊接順序：箱型柱接頭的焊接，不用引弧和熄弧板。由二名工人從相對(duì)位置，同 時(shí)等速焊接，一個(gè)柱接頭宜連續(xù) 不間斷的焊完。焊完1/3焊縫時(shí) 割掉上下柱連接耳板，注意不要 損傷母材，以保留5mn為宜。焊接時(shí)第一遍從柱邊50mn處起 焊，第二遍從離第一遍50mn處起焊，第三遍從離第二遍50mn處 起焊，依次類推。兩相對(duì)邊的焊縫首次焊接的層數(shù)不宜超過(guò) 4 層， 焊完一個(gè) 4 層，清理焊縫表面后，轉(zhuǎn) 90焊另兩個(gè)相對(duì)邊的焊 縫。這時(shí)可焊完 8 層，再換至另兩個(gè)相對(duì)邊，如此循環(huán)直至焊滿 整個(gè)柱接頭的焊縫為止。拐角處應(yīng)放慢焊條移動(dòng)速度， 焊成方角。 蓋面層也應(yīng)放慢焊接速 度，并將電流調(diào)小，形成包角，以達(dá)到

8、焊縫美觀的效果。 箱型柱接頭焊接順序示意圖焊接完成后， 焊縫兩側(cè)100mm范圍用角向磨光機(jī)打磨干凈，以備探傷。焊工將自己鋼印號(hào)打在焊縫左上角100mn處。焊接工藝流程預(yù)熱溫度測(cè)試時(shí)操作平臺(tái)，防護(hù)架安裝節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓終擰檢驗(yàn)施焊順序確定，評(píng)定焊接工藝確認(rèn)合格檢查引弧板，息弧板預(yù)熱間位置控制缺陷14打底焊接定位焊返修1.氣候條件檢查。2.接頭組裝質(zhì)量檢查。3.坡口間隙測(cè)定，坡口形狀、角度鈍邊和坡口角清理，襯板角板檢查。4.焊機(jī)、工具安全檢查，易燃易爆物防護(hù)。5.焊接材料檢查（焊絲、焊條和2.焊道清楚，層溫檢查。C02焊接3.焊道質(zhì)量檢查。4.焊條保溫檢查。5.二氧化碳?xì)怏w流量，純度,壓力檢查，道路穩(wěn)

9、定性，焊絲焊接完成伸出長(zhǎng)度檢查，導(dǎo)電嘴，保護(hù)焊縫外觀檢測(cè)合格焊接場(chǎng)地清理不合格記錄驗(yàn)收檢測(cè)報(bào)告返修焊縫檢測(cè)填寫外觀質(zhì)量檢測(cè)記錄打磨超聲波探傷檢1.工藝流程，電壓電流檢查。質(zhì)量要求鋼柱焊接2名焊工對(duì)稱焊接，焊接填充完成后將連接板切割后再蓋 面層。每條焊縫焊接完成后，標(biāo)記焊工姓名。焊縫表面不得有藥皮、飛濺，余高不大于 3mm焊縫外觀檢查合格后進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)，不合格焊縫用碳弧氣刨刨 開(kāi)后重新焊接并進(jìn)行超聲波探傷檢驗(yàn)。焊接安全操作按照“焊接安全技術(shù)交底單”進(jìn)行。六、混凝土澆筑區(qū)域鋼管柱校正、終擰和焊接牢固之后，與鋼梁形成牢固的穩(wěn)定體系 后，開(kāi)始澆筑自密實(shí)混凝土。本工程的鋼管混凝土為實(shí)心鋼管混凝土

10、柱，澆筑時(shí)采用汽車泵與塔吊配合從鋼管頂向下澆筑自密實(shí)混凝土的 施工工藝。鋼管柱設(shè)有排氣孔，混凝土最大傾落高度小于 9米，特殊部位大于9米時(shí)，采用溜管輔助裝置進(jìn)行澆筑。如下圖所示混凝土澆筑前，應(yīng)將鋼管柱內(nèi)的雜物和積水清理干凈，并灌入約厚100mm勺同強(qiáng)度等級(jí)的去石混凝土，以濕潤(rùn)混凝土結(jié)合面，使新舊混 凝土更好粘結(jié)，防止骨料產(chǎn)生彈跳離析。一次拋落的混凝土量在立方米左右，用料斗裝填。料斗下口尺寸應(yīng)比 鋼管下口尺寸小100-200mm以便混凝土下落時(shí)管內(nèi)空氣能夠排出。 應(yīng)控制澆筑速度，分層澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高。澆筑時(shí)排專人盯守混凝土澆 筑到管內(nèi)各部位。混凝土澆筑完畢后對(duì)管口進(jìn)行臨時(shí)封閉。當(dāng)混凝土澆筑到鋼管頂

11、端時(shí)，將混凝土澆灌到稍低于管口位置，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后，再用相同等級(jí)的去石混凝土補(bǔ)填至管口，再將封頂板一次焊到位。 混凝土施工縫的位置每節(jié)鋼柱澆筑1次混凝土，施工縫留置在鋼管柱接縫一下 30cm位置。 混凝土試塊的留置。每100盤且不超過(guò)100立方米同配合比砼，取樣不少于一次。每一樓 層、同一配合比砼，取樣不少于一次。每次取樣應(yīng)至少留置 7d、28d 標(biāo)養(yǎng)試件各一組，同條件養(yǎng)護(hù)試件根據(jù)需要留置。七、質(zhì)量控制及檢測(cè)技術(shù)員負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)交底，并嚴(yán)格遵守執(zhí)行自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù) 規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。要求商品混凝土廠家嚴(yán)把材料關(guān)， 杜絕將不合格材料用于工程。 項(xiàng)目 管理人員對(duì)混凝土攪拌過(guò)程進(jìn)行

12、抽查。嚴(yán)格質(zhì)量檢查制度（三級(jí)檢查） ，質(zhì)量員對(duì)每個(gè)工序進(jìn)行檢查復(fù)核， 做好工序的原始記錄。管內(nèi)混凝土的澆筑質(zhì)量， 可采用敲擊鋼管的方法進(jìn)行初步檢查， 當(dāng)有 異常，采用超聲波進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)澆筑不實(shí)的部位，采用鉆孔壓漿法進(jìn) 行補(bǔ)強(qiáng)，然后將鉆孔進(jìn)行補(bǔ)焊封固?；炷翝仓瓿刹z驗(yàn)合格后進(jìn)行上節(jié)柱安裝。鋼柱對(duì)接為全熔透二級(jí)焊縫，現(xiàn)場(chǎng)采用C02焊機(jī)焊接，焊接完成后進(jìn) 行超聲波探傷實(shí)驗(yàn)。八、注意事項(xiàng)自密實(shí)混凝土施工注意事項(xiàng)自密實(shí)砼粗骨料最大粒徑不宜大于 20伽。鋼管混凝土結(jié)構(gòu)中，混凝 土嚴(yán)禁使用含氯化物類的外加劑?，F(xiàn)場(chǎng)鋼管柱的焊接質(zhì)量及變形控制符合設(shè)計(jì)要求，焊接后，焊縫要 100%采用超聲波檢測(cè)。進(jìn)行鋼管柱吊裝時(shí)，要防止異物或水進(jìn)入下節(jié)柱中。吊裝后，鋼管的 覆蓋保護(hù)必須到位。嚴(yán)禁違章指揮，違章操作，違反勞動(dòng)紀(jì)律。集中精力，堅(jiān)守崗位，未 經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)不得從事非本工種作業(yè)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，系好帽帶，懸（臨）空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁在高處下投、扔物料、工具。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋、赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。電焊工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)， 取得特種作業(yè)操作證后，方可獨(dú)立操作上崗；明火