(造船廠)安全操作規(guī)程集

1、個人收集整理勿做商業(yè)用途封面?zhèn)€人收集整理勿做商業(yè)用途作者： Pan Hongliang僅供個人學(xué)習(xí)10 目的通過安全操作規(guī)程的制定、發(fā)布與實施， 進一步規(guī)范公司各工種、危險作業(yè)、危險場所、各類機械的操作方法和操作程序，以降低和減少事故發(fā)生的可能性和損失。2 0 適用范圍：適用于本公司內(nèi)對各部門、各工種、各類機械和各類人員的安全管理。個人收集整理勿做商業(yè)用途3.0 放樣工安全操作規(guī)程3.1 放樣班工場嚴(yán)禁吸煙及其它明火，必須備有效的消防器材。3.2上班必須穿戴好勞保用品，女工上班不準(zhǔn)穿裙子（除放樣臺外）其他地方不準(zhǔn)穿拖鞋，去船臺碼頭現(xiàn)場放樣必須戴好安全帽。3.3 園鋸必須專人操作，不準(zhǔn)其他人操作

2、，操作人必須遵守園鋸安全操作規(guī)程。3.4 所用的油漆稀釋劑，妥善保管。不準(zhǔn)亂放亂丟。3.5 放樣間的電氣設(shè)備，照明非電工人員一律不準(zhǔn)動修，如需動修理必須有電工進行。放樣間不準(zhǔn)拉臨時電線。3.6 去外面放樣，要注意周圍的環(huán)境情況，鋼板放置附近有無暴露電線或電氣設(shè)備等不安全因素，鋼板要放置平穩(wěn)。3.7 鋼板在吊運或鏟運中不準(zhǔn)上去工作，必須著地面在放平穩(wěn)后方能工作。鋼板在頭頂?shù)踹\、鏟運，人不準(zhǔn)在下面工作，待吊運結(jié)束再進行工作。3.8 工作結(jié)束切斷電源，工件堆放整齊，保持通道暢通，保持放樣間清潔，余料工件不準(zhǔn)從樓上往下亂扔，以免傷及他人。4.0 冷工安全操作規(guī)程4.1 上崗時應(yīng)穿戴好勞保用品，不準(zhǔn)穿背

3、心、短褲、拖鞋、戴上安全帽。4.2 工作前檢查大小錘，有無卷邊、 傷痕、錘柄應(yīng)堅韌無裂縫，如因加鐵楔， 必須安裝牢固，大錘敲打時不準(zhǔn)戴手套，同時要注意周圍人員的安全。工作場地不準(zhǔn)打鬧。4.3使用油壓機、三心卷板機撐床等機械設(shè)備前，應(yīng)先檢查各部是否良好，運轉(zhuǎn)是否正常，并遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程，用行車吊工作應(yīng)遵守行車工安全規(guī)程。4.4 使用油壓機、 三心卷板機撐床時，必須指定專人負責(zé)開動，送鐵板時， 手不準(zhǔn)靠近壓輥、撐口。油壓機開動時不準(zhǔn)把手和頭伸入沖頭行程內(nèi)，換壓模時必須切斷電源。頂牢氣缸活塞，多人一起工作， 必須由一人統(tǒng)一指揮，密切配合一致行動，兩人抬料加工要動作一致，不可在一人沒有注意時

4、隨意拋放工料，以免壓傷。4.5 使用鉆床不準(zhǔn)戴手套，并應(yīng)遵守鉆工安全規(guī)程，使用砂輪機應(yīng)遵守二用砂輪操作規(guī)程。4.6 工作場地不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品，不準(zhǔn)亂扔煙頭火種。4.7 工作完畢切斷電源，工件要堆放整齊，邊角料應(yīng)放在指定位置，場地要及時清理，工作物料放在離機械一定距離，保持通道暢通。4.8 移動排風(fēng)扇時要切斷電源，待風(fēng)機停止后方能移動。5.0 火工安全操作規(guī)程5.1上班前檢查所使用加工具，禁止使用卷邊和棱刺的活錘頭，活錘柄應(yīng)用有韌性的硬木，以防錘頭脫出，檢查乙炔管、氧氣管是不是漏氣，檢查時應(yīng)用肥皂水，嚴(yán)禁用明火檢查。5.2上崗時穿戴好勞保用品，不準(zhǔn)工作時穿背心、短褲、拖鞋、涼鞋，工作場地不準(zhǔn)

5、打鬧，上船臺區(qū)工作時必須戴上安全帽。個人收集整理勿做商業(yè)用途5.3在調(diào)整火焰時，割炬頭應(yīng)向下，如遇回火，必須迅速關(guān)上乙炔，然后再關(guān)氧氣，在撿皮帶時，應(yīng)將火焰熄滅，注意周圍環(huán)境，皮帶串在廢鋼邊角料上不要猛拉，防止皮帶斷裂。5.4在孔洞很小封閉的艙室或其他狹小地方施工，割炬點火須在外面，不可在里面，以免因混合氣體過多發(fā)生爆炸。如要使用照明時，必須使用36V 12V 低壓行燈。工作前應(yīng)檢查人孔洞內(nèi)混合氣體情況，發(fā)現(xiàn)混合氣體須用風(fēng)機驅(qū)盡后方能動火施工，工作完畢應(yīng)收攏皮帶防止意外事故。5.5 易燃易爆區(qū)嚴(yán)禁動火，剛油漆、噴漆過的部位嚴(yán)禁動火，不得與易燃易爆工種同時混同施工作業(yè)，易燃易爆區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)

6、穿會發(fā)生火花星的鞋，工作場地不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。5.6高空作業(yè)，必須有堅固的腳手架或梯子，使用梯子必須裝有防滑裝置，操作者必須系上安全帶，戴好安全帽，工具放在工具袋內(nèi)，各種物件不準(zhǔn)下擲，不準(zhǔn)穿硬底鞋，并注意下方人員的安全，皮管不準(zhǔn)背在背上操作。5.7 多人作業(yè)必須有專人指揮，敲郎頭時不準(zhǔn)戴手套，同時要注意周圍的作業(yè)人員位置，工件要放穩(wěn)，嚴(yán)禁在吊起的工件上，翻轉(zhuǎn)的工件上進行錘擊校正。5.8 移動排風(fēng)機時必須停電，待完全停止后才能移動。5.9工作完畢后清理工具，皮帶歸攏放置整齊，清理場地或半成品堆放整齊，保持通道暢通。切斷電源。6.0 油漆工安全操作規(guī)程6.1 油漆倉庫應(yīng)專人、 專庫保管， 分類

7、儲存， 嚴(yán)禁閑人進入庫內(nèi)，嚴(yán)禁庫內(nèi)， 庫旁附近吸煙，嚴(yán)禁各種煙火。庫內(nèi)應(yīng)使用防爆風(fēng)扇及防爆照明燈，油漆、漆皮、溶劑（松香水、二甲苯、酒精）等，易燃易爆物品不準(zhǔn)亂倒，防止意外事故發(fā)生。6.2 工作時必須穿戴好個人勞動防護用品，狹小倉室涂裝施工時，一定要實行監(jiān)護制度，修補油漆時必須戴好防毒口罩及安全帽。6.3 噴漆作業(yè)前4-5 小時應(yīng)會同有關(guān)專業(yè)人員和安全部門檢查作業(yè)環(huán)境，根據(jù)不同作業(yè)環(huán)境做好安全防范措施（掛紅黃旗、警告牌等）發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素，應(yīng)及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門反映，直到消除隱患后方可施工。6.4 高壓缸使用前，必須檢查噴槍和泵的安全裝置，接地或接零裝置保險開關(guān)，泄放閥、壓力表完整良好

8、方可施工，施工前必須接地可靠。6.5 使用高壓泵必須按工藝操作要求，根據(jù)不同的涂料、溶劑、性能，合理選用高壓泵、噴嘴型號、冷風(fēng)壓力，避免隱患。6.6 噴涂作業(yè)，必須穿戴全棉噴漆工作衣，送風(fēng)噴漆面罩、防苯手套和防滑噴漆鞋等防護用個人收集整理勿做商業(yè)用途品。凡通風(fēng)不良的倉室或分段，尤其是進行強溶劑涂料噴涂作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定安裝防爆通風(fēng)機和使用防爆照明燈。6.7 噴涂作業(yè)嚴(yán)禁使用36V 照明燈，必須使用防爆燈或隔爆形照明燈。6.8 噴涂作業(yè)時嚴(yán)禁在十米內(nèi)有電焊、氣割等明火作業(yè)， 倉內(nèi)噴漆外面不準(zhǔn)拷鏟裝配等作業(yè)，噴漆不準(zhǔn)隨帶火種，高壓泵放置必須離明火十米以外。6.9 高空噴涂作業(yè)（包括手工油漆）一定要系

9、安全帶，并將皮帶和附近工作物用繩扎牢，方可施工，必須檢查腳手架及跳板的安全情況，發(fā)現(xiàn)有事故隱患及時反映解決方可施工。6.10 油漆時不準(zhǔn)與（電焊、氣割）等明火混同一起施工作業(yè)，防止火災(zāi)事故。6.11高壓噴涂過程中或洗泵、槍時，嚴(yán)禁槍口對人，傳遞、換槍嘴，必須關(guān)閉噴槍保險開關(guān)，以免發(fā)生事故。6.12高壓泵發(fā)生故障，嚴(yán)禁用鐵器亂敲，噴嘴阻塞，關(guān)閉保險開關(guān)，拆除噴槍頭子后，用針通，嚴(yán)禁用手抹。防止發(fā)生事故。6.13 施工時必須集中精力。 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程， 做到工完、 料清、 場地凈。 搞好文明生產(chǎn)。如有違章指揮或可能造成事故時， 有權(quán)拒絕施工， 但必須報告領(lǐng)導(dǎo)研究處理后， 方可繼續(xù)施工。6.14

10、高壓泵使用過程中需調(diào)換噴槍或皮帶，及其他機件時， 須先將冷風(fēng)氣關(guān)掉，才能調(diào)換。施工噴涂完畢清洗下來溶劑回收送回倉庫，確保安全施工。6.15 設(shè)備進行油漆保養(yǎng)時，應(yīng)停機切斷電源后，方可進行施工，避免意外事故發(fā)生。6.16 各施工隊涂裝作業(yè)完工后，要迅速組織清理現(xiàn)場?？沼推嵬?、 剩余涂料要退回油漆房，油漆桶蓋、空稀釋桶、固化劑要放在垃圾桶內(nèi)，不能到處亂放。7.0 起重工安全操作規(guī)程7.1 起重工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，有一定的安全知識和操作技能才能上崗工作。中途調(diào)入的人員，須在師傅的帶領(lǐng)下， 經(jīng)過一段時期的見習(xí)，有了一定的安全知識， 并經(jīng)過考試合格才能進行獨立操作。7.2 起重人員必須遵守勞動紀(jì)律，工作

11、前必須穿戴好勞保防護用品，不準(zhǔn)穿涼鞋、拖鞋、背心上崗。 工作前必須將應(yīng)用的工具、 繩索和機械設(shè)備進行嚴(yán)格的檢查， 如發(fā)現(xiàn)工具繩索有損傷，機械設(shè)備有不正常現(xiàn)象，絕對不能勉強使用。7.3 起重工對工作必須認真負責(zé)，在進行起重作業(yè)時，不得離開崗位；不準(zhǔn)在索具受力或吊物懸空時無故中斷工作， 對起重物必須有正確的估計， 不準(zhǔn)超負荷吊運； 必要超負荷吊運時，起吊前必須經(jīng)有關(guān)部門、 領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)， 起吊時并有領(lǐng)導(dǎo)和安全人員在場。 起重物吊運前必須試吊。7.4 起吊物體時，吊桿、吊物下不準(zhǔn)站人，卷揚機、滑輪索、鋼絲繩邊不能站人；吊裝物上不能站人。放下吊物時不準(zhǔn)手腳托在吊物下面。起重區(qū)非起重工作人員嚴(yán)禁通行。7.5

12、 經(jīng)常檢查繩索的完好，保證索具的安全系數(shù)。捆綁有棱角，快口起重物體時應(yīng)用軟物襯墊。不準(zhǔn)將麻繩或白棕繩用于機械傳動。不準(zhǔn)利用電線桿、機電設(shè)備及管道作支架，做起重架。個人收集整理勿做商業(yè)用途7.6 起重用的跳板寬度長度應(yīng)符合規(guī)定，跳板架要焊接牢固；不準(zhǔn)無焊接技術(shù)的人員施焊跳板架。跳板過道處懸空較高應(yīng)加攔桿或安全網(wǎng)。7.7 使用起重抱桿定位要正確，底部要牢靠、穩(wěn)當(dāng)，不許在受力后產(chǎn)生扭曲傾斜等現(xiàn)象。7.8 操作卷揚機必須聽從指揮，看清信號，正確操作，嚴(yán)格做到信號不明不開車；鋼絲繩偏斜不開車； 超負荷運行不開車；剎車不靈不開車。用卷揚機作牽引時中間不經(jīng)過滑轉(zhuǎn)不準(zhǔn)作業(yè)。露天作業(yè)遇六級大風(fēng)時禁止作業(yè)。7.9

13、 使用千斤頂時，底基要堅實，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時要運用一致。7.10滾移臥式重物時，地面必須平整，枕木墊要堅硬，滾動的鋼管要園直。在滾動時不準(zhǔn)用手去扳動鋼管。移動物前不準(zhǔn)站人，下坡時要加保險繩索拉。7.11必須嚴(yán)格遵守“起重十不吊”的規(guī)定，熟悉起重機械的性能，指揮時必須做到手勢信號準(zhǔn)確無誤，音響信號清晰準(zhǔn)確。7.12 吊掛重物時， 吊掛繩之間的夾角不得大于120，吊物不允許在空中長時間懸吊。吊運時，不得抽吊物體。大件物體吊運翻身前，應(yīng)嚴(yán)格檢查，防止浮物散落傷人，應(yīng)在作業(yè)區(qū)周圍設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員入內(nèi)。7.13吊運大型物體必須專人負責(zé)指揮，到位時要

14、觀察重心，確認松綁后不致傾倒，方可拆除吊索。用兩臺以上起重機進行抬吊時，因無法做到完全同步，所以每臺按限重80%負荷，合理分配，平衡受力，并統(tǒng)一指揮。8.0 裝卸工安全操作規(guī)程8.1裝卸工在上崗前應(yīng)穿戴好勞保防護用品, 不準(zhǔn)穿背心、短褲涼鞋進行工作。工作前應(yīng)認真檢查所用的工具是否完好可靠，不準(zhǔn)超負荷使用。8.2 嚴(yán)格遵守易燃易爆及化學(xué)危險物品裝卸運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸時應(yīng)做到輕裝輕卸，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。堆放物體不可歪斜，高度要適當(dāng)，對易滑動件要用木塊墊牢，不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。8.3人工搬運裝卸物件時，應(yīng)視物件輕重配備人員；杠棒、跳板繩索等工具必須完好可靠，多人搬運同一

15、物件時要有專人指揮，并保持一定的間距，一律順肩，步調(diào)一致。8.4 在機動車上裝貨物時不得超載、超高、超長、超寬，如遇必須超高， 超寬、超長裝運時，應(yīng)按交通安全管理規(guī)定，有可靠的措施和明顯的標(biāo)志。裝車時或隨車搬運裝卸時，要注意站立位置， 車輛行駛時不準(zhǔn)站在物體和擋板之間，無論是裝載車或空車在行駛中均應(yīng)站在或坐在有依扶的安全位置，把好扶手，以防急剎車、急拐彎發(fā)生事故。不準(zhǔn)站在駕駛室外的踏板上。車未停穩(wěn)不準(zhǔn)下車，如車輛帶有掛車、拖車，應(yīng)聽從司機指揮。不準(zhǔn)在汽車和掛車中間連接處站立。8.5 裝卸貨物應(yīng)按規(guī)定吊點，起吊裝箱件應(yīng)先檢查箱體底部是否牢固良好，按吊線標(biāo)志吊掛，并須試吊確認穩(wěn)妥后方可起吊。8.6

16、 裝卸易燃易爆物品，化學(xué)危險物品，嚴(yán)禁與其他貨物混裝，要輕裝輕卸，穿戴專用勞保用品，搬運時在庫內(nèi)不準(zhǔn)吸煙，該車箱內(nèi)不準(zhǔn)坐人。個人收集整理勿做商業(yè)用途8.7裝卸作業(yè)時應(yīng)根據(jù)吊位變化改變站立位置，嚴(yán)禁站在吊物下面， 在高攔板車箱裝卸貨物，起重駕駛員無法看清車箱內(nèi)的指揮信號時，應(yīng)設(shè)中間指揮正確傳遞信號。8.8卸氧氣瓶 （滿瓶） 時，必須直立雙手上下托牢移動， 不準(zhǔn)橫倒在地面上滾動，以防震動，撞擊發(fā)生爆炸。卸氧氣瓶時手套不準(zhǔn)有油污，氧氣瓶上安全裝置不準(zhǔn)拆除。8.9 在搬運角鐵鋼板等物時，必須知道繩子和其他附具的負重量。兩人扛長料時，必須一人先放。 不準(zhǔn)在一人無準(zhǔn)備的情況下，一人突然放掉，放下去時要注意

17、地面有無它物，以防跳起傷人。9.0 電動葫蘆工安全操作規(guī)程9.1 凡有操作室的電動葫蘆吊，必須有專人操作， 嚴(yán)格遵守 “吊車工” 的有關(guān)安全操作規(guī)程。9.2 開動前應(yīng)認真檢查設(shè)備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠。9.3 不得超負荷起吊，起吊時手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間。吊物上升時嚴(yán)防撞頂。9.4起吊物件時，必須遵守掛鉤起重工安全操作規(guī)程。捆扎應(yīng)牢固，在物件的棱角快口處，應(yīng)設(shè)墊襯保護。9.5 使用拖掛線電氣開關(guān)起動，絕緣必須良好，正確按動電鈕。注意站立位置。9.6 單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時，必須減速運行。10.0 裝配工安全操作規(guī)程10.1 上崗前必須穿戴好勞保用品

18、，戴好安全帽， 檢查所用工具和乙炔管、電纜等是否完好，氧氣管是否漏氣（試時不準(zhǔn)用煙火或明火試），檢查施工環(huán)境是否安全。10.2在上層割余料或工件時，注意下面情況，割下的余料如較大的應(yīng)用支架托??；較小的在將割斷時用手拿??；以免割斷時墜落傷人，上層工作不準(zhǔn)將物件往下丟，以防擊傷下面人員。10.3 裝配焊接工件燒鐵馬時，必須注意電焊焊接強度。焊腳手架角鋼下面必須加焊三角鐵，下艙搭臨時梯架，腳手架必須焊牢。在進行氣割電焊時，必須遵守氣割電焊安全操作規(guī)程。10.4兩人扛鋼料在下放時，一人先放下，一人緩慢放下，不可同時拋下，在鋼板翻面時，要將周圍的小廢料等清理掉，以免鋼板落地擊起小料傷人。10.5高空作業(yè)

19、跳板要達到規(guī)定要求：即寬、牢、穩(wěn)，如站在不穩(wěn)的地方操作，要系好安全帶。使用的焊條不能放在跳板上，以免腳踏在焊條上滑動墜落。上高空操作氣割皮帶電焊電纜不準(zhǔn)背在肩上操作，以免拉動皮帶傷人帶落，梯子要裝有防滑裝置，工具必須放在工具袋內(nèi)，工具工件余料不準(zhǔn)往下丟。10.6 注意文明生產(chǎn)，下班時切斷電源，歸攏皮帶、電纜。11.0 電焊工安全操作規(guī)程11.1電焊工必須進行專業(yè)培訓(xùn)，并有一定安全知識的人員經(jīng)考試合格，持有合格證者才能操作。新調(diào)入的電焊工，必須經(jīng)過三級安全教育，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，具有一定安全知識，持有合格證才能獨立操作。11.2工作前檢查自己所用的工具是否完整，如有損壞或不合規(guī)定的。應(yīng)及時修

20、理或調(diào)換，不得勉強使用 , 并穿戴好勞保用品，拷焊渣時應(yīng)注意焊渣濺入眼內(nèi)。個人收集整理勿做商業(yè)用途11.3電焊機的結(jié)構(gòu)和安裝要完好。電焊機必須絕緣良好。電焊機的接線開關(guān)板安裝應(yīng)有電工進行。電焊機不準(zhǔn)帶電移動位置。11.4高空焊接應(yīng)有牢固的腳手架，必要時使用安全帶。電焊皮帶不準(zhǔn)纏在身上。跳板上不準(zhǔn)放電焊條以防止腳踏在電焊條上滑落。施焊的下面不允許有人，更不允許下面有油漆、木工等使用易燃易爆物的工種與電焊并行施工。加梯作業(yè)應(yīng)有防滑措施。人字梯中間應(yīng)用繩索扎牢。11.5焊接的工件必須平穩(wěn)，形狀特殊而不穩(wěn)的工件應(yīng)用支架放穩(wěn)或用其他方法固定牢后才準(zhǔn)施焊。11.6注意文明生產(chǎn)，工作場地應(yīng)保持清潔。下班時電

21、纜線等應(yīng)歸攏放在指定位置，切斷電源，滅絕火種。11.7操作場地十米以內(nèi)，不應(yīng)存放油類、油漆或其他易燃易爆物品，包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿管線； 臨時工地裝有此類物品而又必須在此作業(yè)時，應(yīng)通知消防部門或安技部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時安全措施，方可進行工作。11.8艙室噴漆大面積油漆區(qū)，十五米內(nèi)不準(zhǔn)電焊作業(yè)，在十五米外電焊作業(yè)必須了解施焊區(qū)的結(jié)構(gòu)性能，如有管道等通向涂漆區(qū)，在管口不準(zhǔn)電焊。11.9對受壓容器密閉容器和各種油箱管道，沾有可燃氣體和溶液的工件進行施焊時，必須事先進行檢查， 并經(jīng)過沖洗除掉有毒有害易燃易爆物質(zhì)， 解除容器及管道壓力消除容器密閉狀態(tài) ( 旋開口打開蓋 ) 再進行工作。 在焊

22、接切割密閉空心工件時， 必須留有出氣孔； 在容器內(nèi)焊接時，外面必須設(shè)人監(jiān)護，并有良好通風(fēng)措施； 容器內(nèi)照明應(yīng)用十二伏電源，嚴(yán)禁正在噴涂油漆或油漆未干及塑料的客器內(nèi)焊接。11.10電焊機接地線及電焊工作的回線, 都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物件上，也不準(zhǔn)接在管道和機床設(shè)備上工作。回線絕緣良好，機殼接地或接零必須符合安全規(guī)定。12.0 氣割工安全操作規(guī)程12.1氣割工須一定是氣割專業(yè)人員，經(jīng)過培訓(xùn)和考試合格，具有氣割安全知識和技能才能操作，其他非氣割人員不準(zhǔn)操作氣割。在工作前檢查自己所用的一切工具，如割矩、割嘴、皮管等有否漏氣等及周圍環(huán)境是否安全；并穿戴好勞保用品。12.2工作前應(yīng)對觀場進行檢查、清理，在

23、現(xiàn)場的易燃易爆物品可處理掉，以防火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生；如必須在易燃易爆物品附近動火，要辦好動火許可手續(xù)，并有專人監(jiān)護， 落實防火防爆措施，才能操作。但明火作業(yè)離易燃易爆危險區(qū)也必須在十米以外才能進行。12.3在狹小艙內(nèi)和器容內(nèi)工作，應(yīng)注意通風(fēng)，割矩要在外點火不準(zhǔn)在有壓力及密封的容器內(nèi)或裝過汽油，柴油的容器上切割. 必須在這些容器上切割時，一定要打開這些容器的口，把易燃易爆油污洗干凈，方可進行。下班或人離開艙室或容器時，氣割頭不能放在里面。12.4高空作業(yè)時皮管要妥然固定，不許纏在身上，必要時要系好安全帶。在高空切割時，下面不準(zhǔn)有人， 以防余料墜落傷人； 在切割有較大的原料時，要在末切割斷時將余

24、料固定好，小余料在未切割斷時拿住，不準(zhǔn)將切割斷的余料隨意拋落。12.5氧氣瓶不得在日光下爆曬，氧氣瓶嘴及氧氣瓶板手和操作時的手不得沾有油脂。工作個人收集整理勿做商業(yè)用途完畢后應(yīng)將氧氣閥及乙炔閥關(guān)掉卸壓。12.6檢查乙炔、氧氣管割炬是否漏氣時，不能用香煙火或其他明火去試，必須用肥皂水或不會引起著火的方法去試，遇到回火，應(yīng)迅速切斷氣源。 并及時通知乙炔站關(guān)閉送氣閥，氧氣瓶閥門是否緊固牢靠，防止松動，破損和漏氣。12.7 注意文明生產(chǎn)， 工作完畢和下班前，應(yīng)將割炬、 皮帶整理歸置好，將廢料送往廢料堆，保持場地整潔通道暢通。12.8 禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣和乙炔閥門。12.9在操作前或操作中

25、如發(fā)現(xiàn)或發(fā)生乙炔管堵塞, 嚴(yán)禁用氧氣進行吹透堵物，以防釀成混合氣體爆炸事故。12.10乙炔、氧氣管道閥門凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲地擊。要用40溫水溶化。12.11壓力器及壓力表安全閥應(yīng)按規(guī)定定期送校驗和試驗、檢查。12.12正在噴涂油漆或剛噴涂過油漆的倉室容器內(nèi)不準(zhǔn)進行氣割氣焊作業(yè)，須待漆霧排盡油漆干固后方能作業(yè)。進入正在噴漆或剛噴涂過油漆等易燃易爆區(qū)域，嚴(yán)禁吸煙、帶火種，也不準(zhǔn)穿著能發(fā)火星的釘鞋，室內(nèi)器內(nèi)作業(yè)時，必須有人監(jiān)護。13.0 碳刨工安全操作規(guī)程13.1工作前須檢查自己所用的工具是否損壞如不合安全要求，一定要修好或調(diào)換，不能勉強使用。13.2檢查工作場地周圍的環(huán)境，如有妨害別人或

26、自身安全時，一定要作妥當(dāng)安排，有妨害的物件，及時搬掉再進行工作。a) 不準(zhǔn)在易燃易爆區(qū)作業(yè)不準(zhǔn)與油漆混合作業(yè)；b) 不準(zhǔn)在剛涂過油漆的艙室區(qū)域作業(yè)，須待油漆干固后才能作業(yè)。13.3拉皮帶時不要猛拉，防止拉倒人或物件及皮帶接頭脫落。皮帶擱在浮橋、跳板上，亦不能橫穿在扶梯或踏步上。 腳手板上進行作業(yè)如不夠高， 不能用雜物來墊， 必須有安全跳板或架設(shè)梯子等有安全措施。13.4在碳刨作業(yè)時，注意前面是否有人，若發(fā)現(xiàn)有人，須及時通知讓開，以防鐵屑飛濺傷人。13.5 在鍋爐、氣艙、水艙內(nèi)工作時，使用的行燈必須用十二伏，注意艙室通風(fēng)。13.6 使用砂輪時，應(yīng)檢查防護罩是否完整，戴好防護眼鏡，并要站在側(cè)面操作

27、。13.7高空作業(yè)，或人站不穩(wěn)的地方，不論在艙內(nèi)、艙外，都必須戴上安全帶，并要詳細檢查腳手架跳板、 繩索是否牢靠完好， 如有損壞，要待修正牢固后再進行工作。高空作業(yè)時皮帶不能背在肩上，以防皮帶松動被拉下。13.8作業(yè)過久，使用電流較大，應(yīng)注意電焊機過載發(fā)熱，若過載發(fā)熱時，應(yīng)停一下再行繼續(xù)。13.9壓力容器或開口較小的容器不準(zhǔn)作碳刨作業(yè)，在狹小的倉室容器內(nèi)作業(yè)時，必須有人監(jiān)護。13.10注意文明生產(chǎn)和安全作業(yè)，工作時戴上防護眼鏡，穿戴好勞保衣鞋。下班切斷電源，個人收集整理勿做商業(yè)用途歸攏皮帶。14.0 氧氣站安全操作規(guī)程14.1 氧氣站操作人員對工作要認真負責(zé)，遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)守工作崗位，嚴(yán)禁閑

28、人入內(nèi)。14.2 要隨時注意氧氣供應(yīng)情況。對壓力表管路要經(jīng)常嚴(yán)格的檢查，并詳細的記錄。14.3要經(jīng)常檢查進出的氧氣瓶瓶體和安全裝置, 瓶帽及防罩圈是否完好。氧氣瓶必須有合格的證書。 必須是勞動人事部備案廠生產(chǎn)的。發(fā)現(xiàn)不合格的瓶體和安全裝置損壞應(yīng)立即處理或更換。發(fā)現(xiàn)外觀有裂紋變形，鼓疤等缺陷其彎曲度超過2/1000 垂直度超過 1/1000 ，安全閥附件不全， 瓶體瓶閥有油脂等未經(jīng)有關(guān)部門處理不準(zhǔn)使用。氧氣瓶按規(guī)定每三年必須送氧氣廠做耐壓試驗等大檢查一次。14.4 過量充氣的氣瓶嚴(yán)禁使用。氣瓶的容積殘余變形率大于10%或重量損失超過5%應(yīng)予報廢或降級使用， 報勞動部門備案。氧氣瓶要避免高溫撞擊，

29、氣瓶內(nèi)余氣不能全部用完，要留一定的剩余氣體剩余壓力要在0.5 公斤以上，以防空氣進入。14.5 氧氣瓶應(yīng)直立使用并用柵欄或支架固定牢靠，不能直放時應(yīng)臥放枕高瓶頭，嚴(yán)防傾斜滾碰。裝運時應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁重擊或下滑滾，也不許在地面滾運。要防止氧氣瓶帶電，若外出施工氣瓶與電焊工件等帶電體放置在同一鐵板上。則瓶底應(yīng)墊以絕緣物。14.6放氣不能太快，氣體過快地流經(jīng)閥門時會產(chǎn)生靜電火花，冬天氧氣出口處如有結(jié)冰現(xiàn)象氣體滾動不均勻時，嚴(yán)禁用明火加熱，也不準(zhǔn)敲打或撞擊。14.7輸送氧氣要按規(guī)定順序認真操作，不準(zhǔn)違章操作。同時站內(nèi)要保持清潔，運氧氣瓶的車輛也要保持清潔。不得有油污， 不準(zhǔn)帶有油污的手套開氧氣瓶氣體，

30、及帶油污工具接觸氣閥。14.8站內(nèi)不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品及油類；在站周圍十米以內(nèi)不準(zhǔn)有明火，站內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，并保持室內(nèi)空氣流通。14.9減壓閥一定要用耐高溫抗氧化的材料制造，修理時不能隨便以一般材料代用，減壓閥的精度為1-5 級，表面清晰醒目，表針指示顯敏準(zhǔn)確，嚴(yán)禁使用不合格的減壓閥。14.10 經(jīng)常檢查減壓閥的性能是否正常。如發(fā)現(xiàn)有漏氣，表針不靈敏或爬高等現(xiàn)象時，應(yīng)及時更換。嚴(yán)禁繼續(xù)使用和隨意處理。14.11 必須嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定連接減壓器。皮管、割炬確認一切正常后，方可使用， 工作中必須隨時注意壓力表的的讀數(shù)，開啟瓶閥時人應(yīng)站在側(cè)面緩慢開啟，以防絲扣滑脫而沖擊傷人和產(chǎn)生靜電火花。

31、若氧氣管著火應(yīng)迅速關(guān)閉氣瓶閥門停止供氣，如臨近建筑物或可燃物起火應(yīng)盡快將氧氣瓶搬至安全地點。14.12 室內(nèi)溫度不得超過規(guī)定。氧氣庫照明必須是防爆型的，不許安裝其他燈具，不準(zhǔn)拉臨時電線，工作完畢切斷電源，保持室內(nèi)清潔。15.0 空壓機安全操作規(guī)程15.1 開車前檢查一切防護裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，否則不得開車。15.2 檢查各處的潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。15.3壓力表每年校驗一次，貯氣罐、導(dǎo)管接頭外部檢查每年一次，內(nèi)部檢查和水壓強度試個人收集整理勿做商業(yè)用途驗每三年一次，并要作好詳細記錄，在貯氣罐上注明工作壓力和下次試驗日期。15.4 安全閥須每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次，并加

32、銅封。15.5 當(dāng)檢查和修理時。應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸，貯氣罐及導(dǎo)管里。15.6 用柴油清洗過的機件必須無負荷運轉(zhuǎn)10 分鐘，才能投入正常工作。15.7 機器在運轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。15.8 經(jīng)常注意壓力表表指針的變化。禁止超過規(guī)定的壓力。15.9在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振功或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車檢修好后才準(zhǔn)使用。15.10 水冷式空壓機開車前先開冷卻水閥門，再開電動機。 無冷卻水域停水時， 應(yīng)停止運行。如系高壓電機，啟動前應(yīng)與配電房聯(lián)系，并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。15.11 非機房操作人員不得入機房，因為工作需要，必須經(jīng)有關(guān)部門同意。機房

33、內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品，操作人員嚴(yán)守崗位。15.12 工作完畢貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水。15.13 工作完畢切斷電源。保護機械設(shè)備工作場地清潔室內(nèi)通風(fēng)良好。15.12 經(jīng)常檢查電機的溫升。當(dāng)超過45應(yīng)停機，電壓沒達到規(guī)定，不準(zhǔn)啟動。16.0 油壓機安全操作規(guī)程16.1 對設(shè)備的給油系統(tǒng)，防護裝置進行檢查，潤滑系統(tǒng)按規(guī)定注油。16.2 檢查工具，胎卡具有無傷痕、斷裂。16.3操縱臺，必須專人負責(zé)，非操作人員嚴(yán)禁操作，操作人員必須精力集中，不準(zhǔn)談笑打鬧。16.4 開閘前必須將閘頭上下往復(fù)二次以上，試車正常后方可進行沖壓工作。16.5 工作中胎具工件要放在設(shè)備中心，防止崩出傷人。16.6往

34、胎模裝工件或往外取工件，必須用專用工具或用吊車吊，不得以拋擲的方法進行傳送。16.7 閘頭在開動時，手不許扶摸胎具立柱，螺絲莫吸危險地方以免發(fā)生事故。16.8不準(zhǔn)將頭或手伸入胎模處取工件，以防閘頭自降下滑傷人，調(diào)裝沖壓胎具，修理油壓機或停止工作時，應(yīng)將閘頭退至安全位置，并需頂上木塊等。16.9 多人一起操作，要服從領(lǐng)班人指揮；要做到密切配合，互相協(xié)調(diào)。16.10 機器在運行時，嚴(yán)禁進行修理或擦抹工作。16.11 使用吊車安裝胎具，進出工件要有專人指揮，不準(zhǔn)在吊物下操作。16.12 停止工作，切斷電源，清理場地，工件堆放整齊保持通道暢通。17.0 卷板機安全操作規(guī)程17.1 工作前檢查設(shè)備各部及

35、電氣開關(guān)是否完好，并開空車試驗，卷板機不準(zhǔn)超負荷運行。17.2 設(shè)備必須專人操作，操作時思想要集中，嚴(yán)禁談笑打鬧。17.3 板料進入壓輥，注意人體壓傷、割傷、嚴(yán)防衣物被絞入輥子內(nèi)，禁止人站在工件上。17.4 板料落位后，及機床開動過程中進出料方向嚴(yán)禁站人。個人收集整理勿做商業(yè)用途17.5 調(diào)整壓輥和托輥或板料時必須停車。17.6 使用吊車配合卷板工作時，應(yīng)有專人指揮， 夾具選擇要適當(dāng)，應(yīng)配合吊車工、 掛鉤工，吊裝時嚴(yán)格遵守起重安全操作規(guī)程，卷板機運行時，吊鉤應(yīng)脫離鋼板。17.7取出已卷成的板料時，必須停車，并采取防止板料墜落的措施，扳動上輥支承座時不要用力過猛。17.8完成的板料，應(yīng)擺放整齊、

36、平穩(wěn)。應(yīng)放在離機械邊一定距離。保持通道暢通。工作結(jié)束切斷電源。認真保養(yǎng)機器。18.0 刨邊機安全操作規(guī)程18.1試車前必須作好電源液壓系統(tǒng)軌道等部位的安全檢查。按規(guī)定要汽油潤滑，多人操作應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮。18.2 加工件必須卡壓牢固，加工中若板料松動應(yīng)停車進行調(diào)整。18.3 利用吊車裝卸工件時必須遵守掛鉤安全操作規(guī)程。與吊車工密切配合。18.4 板料壓好后，輔助人員及其他人員離開小車移動區(qū)域。18.5 工作時精力必須集中，并時刻注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，刨邊機開動后操作者不得脫離崗位。18.6加工完的板料應(yīng)堆放整齊，地面鐵屑應(yīng)及時清掃，在清理鐵屑時不準(zhǔn)手去拔，工作完畢切斷電源。18.7 刨邊機工，工作

37、時應(yīng)穿好勞保用品，不準(zhǔn)穿背心，短褲，拖鞋。19.0 木工安全操作規(guī)程19.1 木工場地必須嚴(yán)禁煙火，禁止明火作業(yè)，以防火災(zāi)發(fā)生，木工間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。19.2 木工上船和船臺區(qū)工作，必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。19.3 在狹小艙室內(nèi)工作應(yīng)加強通風(fēng)。19.4木工使用的機床設(shè)備，外露部分傳動裝置都必須裝有安全防護裝置，操作時，必須精力集中，謹(jǐn)慎操作，不準(zhǔn)非木工人員操作機械設(shè)備，新工人進班必須在師傅帶領(lǐng)下操作，待熟練后方能單獨操作。不準(zhǔn)刨薄木板，刨刀要及時更換。19.5 木工船用行燈，電壓不得超過36 伏，移動排風(fēng)扇時要切斷電源，木工下班時要清掃場地關(guān)掉所有照明。19.6 注意文明生產(chǎn)，下班前必

38、須進行認真檢查，成品半成品堆放整齊，保持通道暢通。19.7機床起動后待主軸運轉(zhuǎn)正常，方可工作。不準(zhǔn)跨越機械傳動部份傳遞木材工件，工具裝卸另件部具必須待機械停穩(wěn)后，方可進行，發(fā)現(xiàn)有不正常情況應(yīng)立即停車。19.8機床啟動后身體不得靠近轉(zhuǎn)動部份，操作者應(yīng)站在安全位置上，嚴(yán)禁在設(shè)備運行中測量尺寸，清理木屑。19.9 鋸刨床等加工長料時，對面要有人接料，上手與下手配合要好，手離刃具300 毫米以上， 小工件要用推料板進料，工作完畢切斷電源，不準(zhǔn)用手或其它物件剎車，讓其自動停車，停車后清理機床。整理工具，擺放好木料和加工件。19.10 不得在園鋸上加工不規(guī)則( 如弧形工件 ) ，已經(jīng)鋸開的工件，木料不得再

39、向反示方向拉回。在使用前，園鋸要檢查鋸片松緊，直度和固定銷，有裂紋、不平、不光滑鋸齒不快的鋸個人收集整理勿做商業(yè)用途片不能使用19.11 木工上船搬運柜、箱、木料時，要走起重班搭設(shè)安全跳板不準(zhǔn)自行搭跳板。對重物上船有困難時，要起吊上船，防止意外事故。19.12 木模工執(zhí)行本安全操作規(guī)程和機木工安全操作規(guī)程。20.0 放射線探傷工安全操作規(guī)程20.1 總則放射線探傷安全操作規(guī)程包括用電安全射線防護。20.2 操作人員a) 從事放射線探傷工作人員，必須了解安全用電常識及射線防護知識，并須定期考核。b) 從事放射線探傷人員，工作前需經(jīng)身體檢查，并經(jīng)勞研部門注冊認定為身體合格者。20.3 用電安全知識

40、a)X 射線機使用前必須接好安全接線地線，并經(jīng)電工檢驗無誤后方可使用，以確保人身安全。b) 設(shè)備發(fā)生故障，不準(zhǔn)帶電檢修，以防高壓觸電。c) 不得用濕布擦抹射線裝置。20.4 射線防護a) 非特殊需要的產(chǎn)品一律在防護室內(nèi)透照。b) 射線裝置操作人員在開機前，必須清點參加工作人員是否全部脫離透照室。c) 在無法防護條件下透照時， 必須往禁區(qū)外設(shè)置醒目標(biāo)志、 路障及設(shè)崗， 阻止行人通過，以防受射線損傷。21.0 機床工一般安全操作規(guī)程21.1工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，應(yīng)扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾、戴手套，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。21.2要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防

41、護裝置，否則不準(zhǔn)開動。21.3 機床工，夾、刀具及工件必須裝夾牢固。21.4機床開動前要觀察周圍動態(tài)，機床開動后，要站在安全位置上。以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。21.5機床開動后，不準(zhǔn)接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。21.6 調(diào)整機床速度、行程、裝夾工件和刀具，以及擦試機床時都要停車進行。21.7 機床導(dǎo)軌面上，工作臺上禁止放工具或其它東西。21.8 不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。21.9凡兩人或兩人以上在同一臺機床上工作時，必須有一人負責(zé)安全，統(tǒng)一指揮。防止事故發(fā)生。21.10 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員進行檢查。個人收集整

42、理勿做商業(yè)用途21.11 不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位，因故要離開時，必須停車，并切斷電源。22.0 鉆工安全操作規(guī)程22.1 工作前對所用的鉆床和工、卡具進行全面檢查，確認無誤方可操作。22.2工件夾裝必須牢固可靠，鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿鉆，工作中嚴(yán)禁戴手套。22.3使用自動走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用力過猛造成事故。22.4 鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風(fēng)吹，用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。22.5 精絞深孔時，拔取園器，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。22.6 不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件，

43、手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。22.7 使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。22.8 橫臂和工作臺上不準(zhǔn)有浮放物件。22.9 工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。23.0 牛頭刨床刨工安全操作規(guī)定23.1 工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾固力應(yīng)用接長套筒，不得用鐵榔頭敲打扳手。23.2 刀具不得伸出過長，刨刀要裝牢。工作臺上不得放置工具。23.3調(diào)整牛頭沖程要使刀具不接觸工件，用手搖動經(jīng)歷全行程進行試驗。溜板前后不許站人。23.4 機床調(diào)整后，隨時將搖手柄取下。23.5刨削過程中，頭、手不要伸到車前檢查，不得用棉紗擦試工件和機床轉(zhuǎn)動部位。車頭不停穩(wěn)，不得

44、測量工件。23.6 清掃鐵屑只允許用毛刷，禁止用嘴吹。23.7 裝卸較大工件和夾具時應(yīng)請人幫助，防止滑落傷人。24.0 公用砂輪機安全操作規(guī)程24.1砂輪機有防護罩和透明玻璃防護板以及吸塵器。必須完備透明防護應(yīng)與與電源開關(guān)裝成連鎖裝置。24.2 公用砂輪機要有專人負貢，經(jīng)常檢查和加油，以保正常運轉(zhuǎn)。24.3 操作者必須戴上防護眼鏡，方能進行工作。24.4 對砂輪機性能不熟悉的人，不能使用砂輪機。24.5砂輪機在開動前，要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物。確認無問題時，再開動砂輪機。24.6 砂輪因長期使用磨損嚴(yán)重時，不準(zhǔn)使用。24.7砂輪機因維修不良發(fā)生故障、或者砂輪軸晃動，沒有托刀架，安裝

45、不符合要求時，不準(zhǔn)開動。24.8 換新砂輪，應(yīng)遵守“磨工一般安全操作規(guī)程”。必須經(jīng)過認真地選擇，對有裂紋，有破損的砂輪，或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用。個人收集整理勿做商業(yè)用途24.9換砂輪上螺絲時要均勻用力，不要上得過松或過緊。裝砂輪時，要加墊、保證平衡，經(jīng)修整、平衡和校檢之后才能便用。24.10 砂輪機開動后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機運轉(zhuǎn)正常時，才能使用。24.11 托刀架與砂輪工作面的距離，不能大于3 毫米。24.12 磨工件或刀具時，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。24.13 在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨活。磨活時，操作者應(yīng)站在砂輪機的側(cè)面，不要站在

46、砂輪機的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。24.12 磨工具用的專用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件和材料。24.13 對于細小的、大的和不好拿的工件，不準(zhǔn)在砂輪機上磨。特別是小工件要拿牢，以防擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。24.114 砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。24.17 砂輪磨薄，磨小后，應(yīng)及時更換。厚薄度與大小，可根據(jù)經(jīng)驗以保證安全的原則。24.18 砂輪機用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電門，不要讓砂輪機空轉(zhuǎn)。25.0 風(fēng)動砂輪機安全操作規(guī)定25.1 工作前必須戴好防護用品。25.2啟動前，首先檢查砂輪及其防護裝置是否完好正常，風(fēng)管聯(lián)結(jié)處是否牢固，最好啟動一下，馬上關(guān)住，確定轉(zhuǎn)

47、子沒有問題后再使用。25.3使用砂輪打磨工件時，首先啟動待空轉(zhuǎn)正常，然后由輕而重拿穩(wěn)拿妥，均勻使力。但壓力不能過大或猛力磕碰，以免砂輪破裂傷人。25.4 打磨工件時，砂輪轉(zhuǎn)動兩側(cè)方向不許站人，以免火砂跡濺傷人。25.5工作完畢，關(guān)掉閥門，把砂輪機擺放到干燥安全的地方，以免砂輪受潮，再用時破裂傷人。25.6禁止隨便開動砂輪或用其他物沖擊敲打砂輪。換砂輪時，要檢查砂輪有無裂紋，要墊平夾牢。不準(zhǔn)用不合格的砂輪。清理時要停車用刷子清理。25.7 風(fēng)動砂輪機要專人負責(zé)保管，定期修理。26.0 電動手砂輪機安全操作規(guī)程26.1 電動手砂輪必須有牢固的防護罩和良好的接地線，否則，禁止使用。26.2使用前，必

48、須認真檢查各部螺絲有無松動，砂輪片有無裂紋，金屬外殼和電源線有無漏電之處，如有上述問題，必須修好后方可使用。26.3 使用時，首先要進行空轉(zhuǎn)試驗，無問題時方可進行操作。26.4工作中，要穿戴必要的防護用品。工作者不準(zhǔn)正對砂輪，必須站在側(cè)面，砂輪機要拿穩(wěn)，并要緩慢接觸工件，不準(zhǔn)撞擊和猛壓。要用砂輪正面，禁止使用砂輪側(cè)面。26.5 正在轉(zhuǎn)動的砂輪機不準(zhǔn)隨意放在地上，待砂輪停穩(wěn)后， 放在指定的地方。 暫時不用時，必須關(guān)閉電門，切斷電源。26.6 發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時，要耐心解開，不得手提電線或砂輪機強行拉動。26.7換砂輪時，要認真檢查砂輪片有無裂紋或缺損，配合要適當(dāng)，用扳手緊螺帽，松緊要個人收集整

49、理勿做商業(yè)用途適宜。26.8 砂輪機要放在干燥處，嚴(yán)禁放在有水或潮濕處。26.9 電動砂輪要有專人負責(zé)，定期檢修。27.0 臺鉆安全操作規(guī)程27.1 使用臺鉆要戴好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品，禁止戴手套。27.2鉆孔時，工件必須用鉗、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔，鉆薄片工件時，下面要墊木板。27.3 不準(zhǔn)在鉆孔時用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭。27.4 在鉆孔開始或工件要鉆穿時，要輕輕用力，以防工件轉(zhuǎn)動或甩出。27.5 工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。28.0 維修值班電工安全操作規(guī)定28.1 工作前，必須檢查工具，測量儀表和防護用具是否完好。28.2 任何電

50、氣設(shè)備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準(zhǔn)用手觸及。28.3 電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)中拆卸修理。必須在停車后切斷設(shè)備電源，取下熔斷器， 掛上“禁止合閘、有人工作”的警禁牌，并驗明無電后方可進行工作。28.4在配電總盤及母線上進行工作時，在驗明無電后應(yīng)掛臨時接地線，裝拆接地線都必須由值班電工進行。28.5 臨時工作中斷后或每班開始工作前，都必須重新檢查電源確已斷開，并驗明無電。28.6 每次維修結(jié)束時，必須清點所帶工具、零件，以防遺失和留在設(shè)備內(nèi)造成事故。28.7由專門檢查人員修理電氣設(shè)備時，值班電工要進行登記。完工后要作好交待并共同檢查，然后方可送電。28.8低壓設(shè)備上必須進行帶電工作時，要經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并要有專人監(jiān)護。工作時要戴工作帽，穿長袖衣服，戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在絕緣墊上進行。鄰近相帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用絕緣板隔開，嚴(yán)禁使用銼刀、鋼尺等進行工作。28.9 動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負荷拉開。28.10 帶電裝卸熔斷器管時，要戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，站在絕緣墊上。28.11 熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量相適應(yīng)。28.12電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地（接零），接地線要符合標(biāo)準(zhǔn)，有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開外殼接地線。28.13 電器或線路拆除后，可能來電的線頭必須及時用絕緣包扎好。28.12 安裝燈頭時，