地中海建筑工程工藝流程和節(jié)點(diǎn)做法

1、 地中海 建筑工程目錄1、 加氣混凝土砌塊砌筑（植筋）2、 門窗安裝（與水、電、土建配合）3、 抹灰（樓梯間保溫）4、 外墻（找平、保溫、掛網(wǎng)、抗裂、墻面）5、 屋面工程6、 大理石、踢腳線、等石材工程7、 樓宇門砌筑工程一、重點(diǎn)難點(diǎn)分析1、植筋孔的清理：清孔時(shí)，先用吹氣泵清除孔洞內(nèi)粉塵等，再用清孔刷清孔，要經(jīng)多次吹刷完成。同時(shí)，不能用水沖洗，以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。2、填充墻與柱間的拉結(jié)鋼筋，除應(yīng)按建施圖中填充墻的位置按墻的構(gòu)造要求預(yù)留窗臺(tái)板、過(guò)梁、圈梁拉筋外，尚應(yīng)沿柱高每隔500（按砌塊模數(shù)高度調(diào)整）在墻寬范圍內(nèi)預(yù)埋26拉筋，拉筋深入填充墻的長(zhǎng)度15d,8度時(shí)全長(zhǎng)貫通，兩端加

2、彎鉤。拉拔實(shí)驗(yàn)必須嚴(yán)格到每一根鋼筋。2、砌體的平整度、垂直度控制：選用的砌塊幾何尺寸必須符合要求，并選擇一致的砌塊。砌筑應(yīng)雙面掛線以控制平整度、垂直度。3、砌塊與拉結(jié)筋連接：必須把植筋的拉結(jié)筋伸入砌體，并滿足錨固長(zhǎng)度；砌塊表面的粘結(jié)物的雜質(zhì)及浮著物必須清理干凈。4、砌體整體強(qiáng)度：砂漿應(yīng)根據(jù)配合比，具有操作性、良好的和易性和保水性，稠度以50-70mm為宜，墻體4m加設(shè)構(gòu)造柱。加氣混凝土砌塊砌筑施工作業(yè)條件：（1）施工部位植筋工程必須通過(guò)拉拔試驗(yàn)合格后方可砌筑。（2）現(xiàn)場(chǎng)存放場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)，平整，不積水，碼放應(yīng)整齊。裝運(yùn)過(guò)程輕拿輕放，避免損壞。并按規(guī)定地點(diǎn)堆放，避免減少二次倒運(yùn)。（3）根據(jù)墻體尺寸和

3、砌塊規(guī)格，砌筑前進(jìn)行平面排版設(shè)計(jì)，盡可能地減少現(xiàn)場(chǎng)切割量。根據(jù)砌塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實(shí)安排好立面、剖面的排版設(shè)計(jì)，避免浪費(fèi)。（4）砌體混凝土塊的部位在結(jié)構(gòu)墻體上按1000mm標(biāo)高線分層劃出砌塊的層數(shù)，安排好灰縫的厚度。（5）砌筑前在砌塊墻根部先砌好不小于建筑地面200 mm mu10灰砂磚。（6）砌墻的前二到三天，應(yīng)將加氣混凝土砌塊進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固。（7）遇有穿墻管線，應(yīng)預(yù)先核實(shí)其位置、尺寸。以預(yù)留為主，減少事后剔鑿破壞墻體穩(wěn)定。（8）樣板領(lǐng)路制度：為統(tǒng)一填充墻施工工藝和施工質(zhì)量,每一工序施工均根據(jù)監(jiān)理工程師要求采用樣板領(lǐng)路制度。即各工序施工前,先按技術(shù)交底要求,

4、在進(jìn)度較快的實(shí)驗(yàn)樓做好樣板,由監(jiān)理工程師檢查符合質(zhì)量要求,待監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格并書面確認(rèn)后,方可進(jìn)行大面積施工。施工工藝植筋施工工藝：在砌體施工前，先進(jìn)行拉結(jié)鋼筋的施工。沿墻高每隔500間距（按砌體高度調(diào)整）埋設(shè)26拉結(jié)鋼筋，植入鋼筋混凝土中。在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上鉆出孔洞，注入膠粘劑，植入鋼筋，待其固化后即完成植筋施工。用此法植筋猶如原有結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋筋，能使所植鋼筋的技術(shù)性能得以充分利用。植筋方法具有工藝簡(jiǎn)單、工期短、造價(jià)省、操作方便、勞動(dòng)強(qiáng)度低、質(zhì)量易保證等優(yōu)點(diǎn)，其植筋施工過(guò)程：鉆孔清孔填膠粘劑植筋凝膠。1鉆孔使用配套沖擊電鉆。鉆孔時(shí)，孔洞深度15d?？锥撮g距按下表設(shè)置。2清孔時(shí)，先用吹氣

5、泵清除孔洞內(nèi)粉塵等，再用清孔刷清孔，要經(jīng)多次吹刷完成。同時(shí)，不能用水沖洗，以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。3使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內(nèi)，注意勿將空氣封入孔內(nèi)。4按順時(shí)針?lè)较虬唁摻钇叫杏诳锥醋呦蜉p輕植入孔中，直至插入孔底，膠粘劑溢出。5將鋼筋外露端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝結(jié)砌塊砌筑施工工藝：基層處理墻體放線、砌塊澆水砌筑構(gòu)造柱、圈梁澆筑收尾驗(yàn)收1、 基層處理：將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平拉線，用水平尺檢查其平整度。地下室衛(wèi)生間樓板周邊向上做一道高出建筑地面200mm的c20混凝土翻邊。2、墻體放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行

6、彈線，在相應(yīng)的部位彈好墻身門洞口尺寸線，在結(jié)構(gòu)墻柱上彈好立面邊線。施工時(shí)砌塊的含水率要控制在15%以下，砌塊砌筑前24h澆水濕潤(rùn)，面要達(dá)到飽和面狀態(tài)。3、砌筑砌塊：（1）砌筑時(shí)按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排版設(shè)計(jì)，進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊時(shí)可以鋸割成需要的尺寸，（必須用專業(yè)切割機(jī)切割）但不得小于砌塊長(zhǎng)度的13（6001）。豎縫寬，水平灰縫為宜。砌筑時(shí)，滿鋪滿擠，上下丁字錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的13，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。（門窗洞口預(yù)留安裝門窗的砌塊）（2）砌體墻與柱連接處，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋。豎向間距為，埋壓26鋼筋。埋直平鋪在水平灰縫內(nèi)，兩端伸入墻內(nèi)不小于，且貫通，拉結(jié)筋末端需要

7、做180彎鉤，平直段長(zhǎng)度不少于5d。（3）填充墻設(shè)置構(gòu)造柱，一段直墻上構(gòu)造柱間距不大于4米，后砌隔墻高超過(guò)4米時(shí)，在每層門洞上皮、外墻窗口上皮設(shè)置通常鋼筋砼現(xiàn)澆板帶一道（遇門窗洞口，局部按洞口過(guò)梁要求施工），現(xiàn)澆板帶100厚，墻厚小于等于200mm時(shí)內(nèi)配2c10，墻厚大于200mm時(shí)內(nèi)配縱筋3c10的通常鋼筋及a6200的拉結(jié)筋。（4）構(gòu)造柱鋼筋綁完后，應(yīng)先砌墻，后澆筑混凝土，在構(gòu)造柱處，墻體中應(yīng)留好拉結(jié)筋。澆注構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。（5）填充墻砌體在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，應(yīng)同時(shí)砌筑，當(dāng)不能同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)留成斜槎。5、墻砌至梁、板底時(shí)用側(cè)磚

8、或立磚斜砌頂緊，砌塊墻頂面用粘土磚斜砌頂緊,磚傾斜度為60左右,砂漿應(yīng)飽滿。（頂磚砌筑應(yīng)該在沉降一周以后在施工）6、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿?；铱p砂漿飽滿度不得小于90 %，不允許存在透縫現(xiàn)象。 五、應(yīng)注意問(wèn)題1、切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈。2、砌筑砂漿必須按照項(xiàng)目部專業(yè)工長(zhǎng)給定的配合比進(jìn)行攪拌配制。3、構(gòu)造柱與圈梁澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采用不同的振搗工具進(jìn)行振搗。4、過(guò)夜灰禁止使用，過(guò)夜灰每天進(jìn)行清理。 5、磚上到樓里時(shí)擺放要注意，不要過(guò)份的集中，避免給樓板或梁帶來(lái)超負(fù)荷的外力。6、 外墻施工時(shí)，必須有外墻防護(hù)及施工腳手架，墻與腳手架之間的間隙應(yīng)封閉，防高空墜物。抹灰工程

9、1 工藝流程 基層處理打灰餅、沖筋灑水濕潤(rùn)刷建筑膠素水泥漿（混凝土專業(yè)界面劑噴漿）抹底層灰墻與梁柱交界要鋪鋼絲網(wǎng)，加氣砼墻面滿鋪玻纖網(wǎng)面層（門窗陽(yáng)角1.8米下1:3水泥砂漿護(hù)角）淋水保養(yǎng) 基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫及粱、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的107膠灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面的灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。 灑水濕潤(rùn)：將墻面浮漿層清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，故應(yīng)增

10、加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過(guò)程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度810mm為宜，且澆水宜在抹灰前一兩天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。 墻面收水后進(jìn)行空壓機(jī)噴界面劑一遍，要求做到不露底；混凝土面滿刮純水泥膠泥。 打灰餅、沖標(biāo)筋：用托線板檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用116水泥石灰混合砂漿，做成50100mm見方的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，

11、水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。 沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。 抹門窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門窗口的陽(yáng)角和門窗套，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度1.8米以下，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm，陽(yáng)角、門窗洞口要方正。（門窗洞口抹灰面應(yīng)吃框2-3mm；門窗洞口四周在交房后業(yè)主裝修時(shí)可能會(huì)安裝套裝的門口和窗口，所以注意平整和垂直特殊對(duì)待，還有踢腳線位置） 加氣混凝土墻體上抹底子灰：一般應(yīng)在沖筋后4h進(jìn)行，先刷摻用水量10%的107膠素水泥漿，

12、（砼界面劑）接著用混合砂漿抹底子灰一道，厚度68mm，然后用大杠依照標(biāo)筋將抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。內(nèi)墻抹灰：分3層抹灰，嚴(yán)禁抹灰一次成活；所有剪力墻梁、柱交接處超寬150mm的鋼絲網(wǎng)，加氣混凝土砌塊內(nèi)墻全鋪玻纖網(wǎng)（160g/m2）鋪牢，再進(jìn)行抹灰。 修抹墻面上的箱、槽、孔洞；當(dāng)?shù)谆艺移胶螅瑧?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈，水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑。 噴灑（頭遍）防裂劑：防裂劑是確保加氣混凝土墻面抹灰不出現(xiàn)空鼓、裂縫的關(guān)鍵措施，本工序是否采用可根據(jù)各自的具體條件來(lái)決定。當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰?，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧

13、狀噴出，以便噴灑均勻，不漏噴，亦不宜過(guò)量、過(guò)于集中。操作時(shí)噴嘴傾斜向上仰，與墻面的距離，以確保噴灑均勻適度，又不致將抹灰層沖壞為適宜。防裂劑噴灑23h內(nèi)不要搓動(dòng)，以免破壞表層結(jié)構(gòu)。 混合砂漿罩面：抹10.53水泥混合砂漿罩面，厚5mm。分兩遍成活，同樣在底子灰五、六成干開始抹罩面灰，底灰上刷摻用水量10%的107膠素水泥漿，緊接著抹水泥混合砂漿，抹平、壓實(shí)、趕光。 噴灑（第二遍）防裂劑：罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮之前，及時(shí)噴灑第二遍防裂劑。當(dāng)氣溫適度、潮濕的環(huán)境下，防裂劑也可以省去不做。二成品保護(hù)門窗護(hù)角做完以后，及時(shí)將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈。 地面、

14、踢腳板、墻裙及管道背后及時(shí)清掃干凈。 搬運(yùn)物料及拆除腳手架水要輕抬、輕放，及時(shí)清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護(hù)角。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。保護(hù)地面完好。 保護(hù)好墻面的預(yù)埋件，管線槽、盒、電氣設(shè)備等，所預(yù)留的孔洞不要抹死。 抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長(zhǎng)到足夠的強(qiáng)度。三、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤(rùn)不夠，界面劑噴刷不到位。由于砂漿在強(qiáng)度增長(zhǎng)、硬化過(guò)程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成于縮裂縫。改進(jìn)措

15、施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻107膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時(shí)砂漿表面抗拉強(qiáng)度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。 抹灰層過(guò)厚：抹灰層的厚度大大超過(guò)規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過(guò)沖筋進(jìn)行控制，保持1520mm為宜。操作時(shí)應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度直為78mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。 門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí)，反復(fù)振動(dòng)，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門窗塞縫當(dāng)作一個(gè)工序由專人負(fù)責(zé)。 抹灰配合比使用不合適，底子灰的強(qiáng)度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開裂：改進(jìn)辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與加氣混凝土的材料性能相接近的材料，其強(qiáng)度、彈性模量和收縮率基本接近為宜、抹灰層強(qiáng)度太高，使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當(dāng)?shù)呐浜媳仁潜匾摹?抹灰表面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認(rèn)真，沖筋時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)，造成收縮量不同，出現(xiàn)高低不平，陰陽(yáng)角不順直、不方正。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對(duì)抹灰墻面尺寸預(yù)測(cè)摸底，安排好陰陽(yáng)角不同兩個(gè)面的灰層厚度和方正，認(rèn)真做好灰餅、沖筋。陰陽(yáng)角處