辦公樓電氣安裝施工方案概述講解

1、20辦公樓電氣安裝施工方案一、工程管理目標及編制依據(jù)（一）、目標1、我司將按“優(yōu)質(zhì)工程、優(yōu)質(zhì)服務”的質(zhì)量方針加強安全管理與教育，確保工程達到 “雙優(yōu)”謁誠為社會和用戶提供優(yōu)質(zhì)服務。（二）、編制依據(jù)：1、現(xiàn)行有關工程施工和驗收的標準、規(guī)范、規(guī)程、圖集：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標GB50300-2001建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149-90電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GBJ150-91電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-9292DQJGJ01

2、-26-2003JGJ80-91JGJ46-2005建筑電氣安裝工程通用圖 集建筑安裝分項施工工藝標 準建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī) 范施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范2、我國現(xiàn)行的的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關規(guī)定，以及建筑工程施工現(xiàn) 場安全管理標準二、工程概況：工程名稱：*工程地點：*建設單位：*監(jiān)理單位：*施工單位：*建設面積：辦公樓1-4號樓67354.75m 2，其中1號樓16層，2號樓20層，3號樓20層，4號樓16層。1、供配電系統(tǒng)1.1、供電負荷等級分一、二、三級負荷1.2、一級負荷：消防控制室、消防水泵、消防電梯、排煙機、防火卷簾、事故照明、 疏散照明、火災報警裝置及保安通

3、訊等。1.3、二級負荷：非消防電梯、生活泵。1.4、三級負荷：其他電力負荷及住宅照明。1.5、供電由市網(wǎng)引入一組10KV高壓到首層的兩個變配電室。一、二級負荷由專用變配 室供電。一、二級負荷在市網(wǎng)停電時，由 560KW專用發(fā)電機保障供電。1.6、本工程采用放射式與樹干式相結(jié)合的供電方式，對正壓風機、消防電梯及公共照 明等一級負荷采用雙回路末端互投。2、照明系統(tǒng)。照明系統(tǒng)包括一般照明、局部照明和應急照明。住宅樓梯等采用聲光控制，以利于節(jié)能，消防強啟。車道日光燈作為應急照明燈采用 EPS 供電。所有燈具都加裝一根接地線。照明、插座均由不同的支路供電，所有插座回路均設漏電斷路器保護 （動作電流30m

4、A o3、動力配電系統(tǒng)本工對一、二級負荷均采用雙回路末端自投方式（引至市電低壓母線段和專用發(fā)電機母 線段），小于、等于15KW的電動機采用直接啟動的方式，大于 15KW的電動機采用降壓啟 動方式。消防動力配電干線選用ZHYJV-1KV、NHVV-IKV電力電纜。消防動力及照明支線選用 ZRBV-500V導線，所有支線均穿鋼管沿墻及樓板暗敷。4、防雷及接地系統(tǒng)。本工程按照二級建筑物設置防雷保護措施。采用TN-S接地系統(tǒng)，利用樁基礎和地梁作為防雷接地體（同時也作為電氣綜合接地裝 置），利用構造柱的主鋼筋兩根直徑不小于 16mm作為防雷引下線，弱電中心、電梯井道、變配電室、電氣豎井、建筑物內(nèi)的各種金

5、屬管道、衛(wèi)生間等作等電位連接。6、所有弱電系統(tǒng)只做到配管預留。由相關專業(yè)公司負責安裝。三、各階段工作。序 號施工 階段工作內(nèi)容1刖 期 準 備編制單項技術交底預埋管材的選型和采購施工隊伍進場根據(jù)土建施工進度計劃編制階段計劃2結(jié)構 配合配合土建開始電氣線管預埋、預留、防雷接地焊接完成設備材料的選型，審批和定貨3安 裝 調(diào) 試大面積開展安裝工作，并配合土建完成各部分的安裝工作變配電室，機房安裝電器各系統(tǒng)調(diào)試4收 尾 驗 收大面積的收尾和調(diào)試竣工清理及驗收準備竣工資料四、主要施工機械設備配置根據(jù)施工方案、施工進度，按照施工機械的類型、數(shù)量、進場時間等，具體施工機具需求計劃詳見配套計劃。五、工期計劃及

6、保證措施采用均衡、節(jié)拍、立體交叉作業(yè)，與結(jié)構、裝修、市政工程密切配合插入，保證工程 按期完成。1、根據(jù)項目部總控計劃，在施工過程中進行動態(tài)消項管理， 檢查和發(fā)現(xiàn)計劃中的偏差， 并及時進行調(diào)整和糾正，避免影響總控計劃。3、切實落實安裝配套計劃的實施，保證施工計劃的進展和實現(xiàn)。4、及時與土建施工進行協(xié)調(diào)，避免工序、技術、作業(yè)面等矛盾。5、勞動力實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班 組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，以確保工程施工質(zhì)量和施工 進度。6、由于本工程面積較大，質(zhì)量標準要求高，需根據(jù)工程各階段施工重點，及時調(diào)配相應 專業(yè)勞動力，實行動態(tài)管理

7、。7、根據(jù)流水段的劃分、施工工期的要求，以及工料投入綜合分析，施工勞動力安排詳 見配套計劃。六、工藝流程橋架安裝豎井電線電纜敷設橋架安裝土建配合工藝流程七、質(zhì)量控制保證措施1、關鍵工序配合土建做好電氣線管預埋、預留、防雷接地焊接。2、質(zhì)量控制要點。分項工程質(zhì)量控制要點質(zhì)量控制措施施工 準 備材料計劃 材料送審、亠 * 、亠）1 施工方案認真編制和計劃接 地 焊 接樁基和梁連接焊接長度 等電位焊接、預留位置正確 避雷網(wǎng)敷設正確變配電室接地預留正確按防雷施工規(guī)范和防雷接地焊接施工技術交底操作預 留 預 埋位置標正確線管保護層漏埋、錯埋管路彎扁度漏留、錯留確保按基準標咼線施工 避免預埋的管路三層交叉

8、 認真查閱圖紙逐個檢杳橋架安裝位置標咼正確與水管、風管間距正確支架排列正確按設計和規(guī)范標準操作，消除質(zhì)量通病電 纜 敷 設電纜平直、固定牢固 電纜彎扁度 電纜排列整齊、美觀根據(jù)設計電纜排布圖進行協(xié)調(diào)，按次序敷設，并掛排 標注規(guī)格、用途、起止點。管 路 敷 設位置正確與水管、風管間距正確 接線盒、過線盒接線正確 管路彎扁度按設計和規(guī)范標準操作，消除質(zhì)量通病穿 線 配 線接頭緊固 絕緣處理 導線損傷 接線正確按設計和規(guī)范標準操作，穿線時注意保護導線、消 除質(zhì)量通病，嚴禁管內(nèi)接頭電 器 安 裝電器安裝方法正確 位置標咼正確 排列有序、美觀按設計和規(guī)范標準操作，穿線時注意保護導線、消 除質(zhì)量通病設 備

9、 安 裝安裝方法止確 位置標咼正確 導線接法正確按專項施工技術交底操作，穿線時注意保護導線、 消除質(zhì)量通病測試全面測試絕緣按專項施工技術交底操作，n八、關鍵工序技術1防雷接地本工程防雷接地設計，利用1-4號樓四棟樁基礎鋼筋和地梁鋼筋通過焊接成網(wǎng)構成防 雷接地體，再利用四棟塔樓結(jié)構柱內(nèi)兩根不小于巾16鋼筋作引下線連接到頂樓在四周女兒 墻采用巾16鍍鋅圓鋼設立明敷避雷網(wǎng)格，在上人的屋面設立暗敷避雷網(wǎng)格與引下點連接。 綜合接地系統(tǒng)接地電阻小與1歐。工藝流程接地體一變配電室、發(fā)電室接地一引下線一等電位連接一均壓環(huán)一避雷帶一避雷針。 施工中嚴格按照施工工藝進行，嚴格執(zhí)行GB50303-2002驗收規(guī)范中

10、強制性條文, 杜絕質(zhì)量通病。1.1、基礎接地體本建筑屬于第二類防雷，防雷接地利用建筑物基礎內(nèi)鋼筋作為自然接地裝置，并以地 梁內(nèi)二根主筋（不小于 巾16mm或4根主筋（不小于巾10mm作為接地連接線焊接導通， 組成接地網(wǎng)，在沒有地梁處，須采用 2條巾12鍍鋅圓鋼作為接地連接線，將建筑物內(nèi)工作 接地、保護接地、等電位聯(lián)結(jié)等通過柱子內(nèi)主筋與之連接實現(xiàn)可靠接地。1.2、變配電室、發(fā)電室防雷、接地配電間沿房間四周地面300mnK墻固定敷設-40*4mm扁鋼作為室內(nèi)接地網(wǎng)，對通道處暗敷于 地面內(nèi)，并與柱內(nèi)主筋可靠連接，配電設備的基礎及金屬外殼均應可靠接地；電氣豎井內(nèi) 垂直敷設兩條、水平敷設一圈40*4mm

11、熱鍍鋅扁鋼作為接地干線，接地干線與建筑物基礎內(nèi) 鋼筋可靠焊接；電梯軌道在電梯井底與井頂與防雷裝置引下線連接；建筑物玻璃幕墻的金 屬構件也應與防雷裝置相連接；接地線、避雷線跨接沉降縫、伸縮縫時作Q形連接。1.3、防雷引下線按圖中所示位置利用該處柱內(nèi)（或剪力墻內(nèi)）二根主筋（不小于巾16mm作為防雷引下線，作為引下線的兩根鋼筋從地下室至屋頂焊接。該兩根鋼筋在屋頂連通并將其中一根 引出屋面與屋頂避雷帶焊接，在地下一層地板將柱中作為下線的兩根鋼筋連通并于基礎地 梁主鋼筋焊接連通。引下線的平均間距不大于18m并分別在/所示位置處距室外地坪 0.5m預留接地電阻 測試卡。施工中應將接地裝置、防雷引下線、接閃

12、器三者連接成電氣通路，所有連接均需采用 焊接，所有接點必須保護焊接良好，焊接處應作防銹處理。為防止側(cè)向雷擊，將二、四、六、八、十及十層以上各層結(jié)構圈梁內(nèi)兩根主鋼筋（大 于巾16mm繞建筑物通長環(huán)形焊接連通作為均壓環(huán)，并將其與所有外墻的引下線焊接，并 將外墻上所有金屬門、窗、金屬欄桿等金屬構件與均壓環(huán)用 巾10mm鋼連接。1.4、等電位聯(lián)結(jié)在1-4號樓建筑物電源進口處設總等電位接線端子箱（ MEB，用BVV-25導線聯(lián)結(jié)各 進出建筑物的金屬管線，并與 PE干線、電氣裝置接地極得接地干線、以及建筑物構造主筋 構成總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)均采用等電位卡子，禁止在金屬管道上焊接。對煤氣管在入口后應插

13、入一絕緣段以與戶外煤氣管電氣隔離，為防雷電流在煤氣管內(nèi) 產(chǎn)生電火花，此絕緣段兩端應跨接火花放電間隙。電梯機房、衛(wèi)生間采用局部等電位聯(lián)結(jié)， 從適當?shù)胤揭鰞筛笥?巾16mn結(jié)構鋼筋至局部等電位箱（LEE），局部等電位箱暗裝，底 邊距地0.3m。將電梯機房、衛(wèi)生間內(nèi)所有金屬管道、金屬構件聯(lián)結(jié)。1.5、屋頂避雷網(wǎng)在1-4號樓屋頂利用不小于壁厚不小于 2.5mm的方鋼扶手作為接閃器（其各部位之間 均應連成電氣通路），在沒有扶手或扶手壁厚達不到要求時，采用 巾12mrtg鋅圓鋼明敷, 組成不大于10m*10m或12m*8m得網(wǎng)格；屋頂上所有凸起的金屬結(jié)構物、管道、爬梯均應與 屋 頂避雷帶焊接。避雷帶同

14、一平面位置有高差處必須上下連接。在建筑物及梯間屋面四角處 裝設避雷針（巾12mn鍍鋅圓鋼，l=0.5m）1.6、避雷針避雷針底部采用 40鍍鋅鋼管，管壁厚度不得小于3mm中部采用 25鍍鋅鋼管，管 壁厚度不得小于2mm頂部采用 20銅棒。把銅棒一端打成針尖。按要求把各節(jié)管按粗細拼裝起來，相鄰兩節(jié)應把細管插入粗管中一段，插入長度一般為 250mm最后把各個接頭采用開槽焊接，接口部分應焊牢。焊接后把避雷針體鍍錫。針尖鍍 錫長度不得小于100mm避雷針安裝先將支座鋼板的底板固定在預埋地腳螺栓上，焊上一塊肋板，再將避雷針立 起、找直、找正后進行點焊，然后加以校正，焊上其他三塊肋板。最后將引下線焊在明裝

15、避 雷帶上,清除藥皮刷防銹漆。1.7、人工接地體樁基礎作為接地體如不能達到設計電阻值時要采用人工接地體：人工接地體采用角鋼，長度為2.5m，加工成尖形打入地下，用鍍鋅扁鐵搭接焊牢引至接 地體?；虿捎猛饧咏拥鼐W(wǎng)，外加接地網(wǎng)挖掘深度為0.81m,寬為0.5m的溝槽,溝頂部稍寬， 底部漸窄，溝底如有石子應清除。接地體網(wǎng)采用扁鋼敷設：將扁鋼放置于溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地體用電（氣）焊焊接。扁 鋼應側(cè)放而不可放平，側(cè)放時散流電阻較小，焊接時應將扁鋼拉直，焊后清除藥皮，刷瀝青做 防腐處理。1.8、焊接要求鍍鋅扁鐵搭接焊時，焊接長度不小于其寬的 2倍，三面施焊搭接鋼筋為 巾14，雙面 焊為6D,單面焊接12D

16、b接地、搭接、等電位焊接，焊面要求飽滿、平整、無夾渣、氣孔、虛焊，起規(guī)則魚鱗 狀。在跨越伸縮縫、沉降縫處，應設置補償器，補償器可用接地鋼筋本身彎成弧狀代替。梁 鋼筋接頭要作跨接焊接。焊接完成后將藥面清除干凈。綜合接地系統(tǒng)接地電阻不得大于1Q2、預留、預埋設計要求本工程的預埋工作有各樓層的照明UPVC線管、消防應急照明預留、2.1、土建預留洞口：根據(jù)圖紙繪制相應留洞、套管圖和洞口、套管檢查表，供施工和檢查使用。施工準備： 根據(jù)施工圖紙?zhí)岢霾牧嫌媱?，列出?guī)格、型號以及施工需用量。2.2預制加工：PVC管徑在25mm以下時，使用專用彈簧冷彎成型。鋼管管徑在25mm 以下時，使用專用手扳煨管器煨彎，管

17、徑為 25mm以上時，使用液壓煨彎器煨彎，彎曲處 不應有折皺，凹穴和開裂，彎扁程度不應大于管外徑的10%，線路暗配時，彎曲半徑不應小于管外徑的6倍，埋設于地下和混凝土時，其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍；，管道埋于二層鋼筋之間，且應盡量避免重疊。2.3彈線定位：現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先確定箱盒位置，根據(jù)墻體的厚度，彈出十字線， 將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進入盒子的長度要適宜， 管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。2.4電線管路時根據(jù)設計沿最近的路線敷設，并應減少彎曲；管路在無彎時w30m、有一個彎w 20m、有二個彎時w 15m、有三個彎時w 8m必須加裝接線盒，其位置

18、應便于穿線。2.5進入配電箱、接線箱盒的電線管路，應排列整齊，一管一孔，入箱要長短一致，間 距均勻、排列整齊；2.6切斷管子時，用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放 在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)無雜 物。2.7埋地的電線管路嚴禁穿過設備基礎，在穿過建筑基礎時，必須加保護管。2.8鍍鋅鋼管連接時必須使用通絲管箍連接，套絲采用套絲板，應根據(jù)管外徑選擇相應板牙，套絲過程中，要均勻用力。2.9鋼管套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須采用通絲管箍，外露2-3扣。2.10隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時，管子外保護層不小于15mm，管口

19、向上者應封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應煨成 90。彎進入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準，等砌好隔墻，先固 定盒后接短管。2.11穿越外墻的鋼管必須焊止水片，埋入土層的鋼管做瀝青防腐處理。2.12配合施工中，電氣專業(yè)人員隨工程進度密切配合土建作好預埋工作，加強檢查， 杜絕遺漏，澆筑混凝土時應派專人看護。2.13管與管連接：鍍鋅電線管或PVC管連接采用直通接頭，PVC管使用專用膠水粘接， 鋼管采用絲接或套扣連接。3、橋架安裝3.1工藝流程確定電纜橋架位置固定支架 橋架安裝 配電箱固定3.2、測量定位用彈線法標識橋架的安裝位置，確定好支架的固定

20、位置，做好標記。豎井內(nèi)橋架定位 應先用懸鋼絲法確定安裝基準線，如預留洞不合適，應及時調(diào)整，并做好修補。3.3、制作安裝依據(jù)施工圖設計標高及橋架規(guī)格，進行定位，然后依照測量尺寸制作支架，支架進行 工廠化生產(chǎn)。沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在公共場所結(jié)合結(jié)構構件并考慮建筑美觀及檢 修方便，采用靠墻、柱支架安裝或屋架下弦構件上安裝?？繅Π惭b支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距不超過2米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于 300mm的非直線段中部應增設支吊架，支吊架安 裝應保證橋架水平度或垂直度符合要求。3.4、橋架安裝對于特殊形狀橋架，將現(xiàn)場測量的尺寸交于材料供應商，由供應商依據(jù)尺

21、寸制作，減 少現(xiàn)場加工。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設計要求。橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管 及空調(diào)、排風設備發(fā)生矛盾。將橋架舉升到預定位置，與支架采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細校核尺寸，橋架宜與 建筑物坡度一致，在圓弧形建筑物墻壁的橋架，其圓弧宜與建筑物一致。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架 之間縫隙須達到設計要求，確保一個系統(tǒng)的橋架連成一體。跨越建筑物變形縫的橋架應按企業(yè)標準鋼制電纜橋架安裝工藝做好伸縮縫處理， 鋼制橋架直線段超過30m時，應設熱脹冷縮補償裝置。橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接

22、牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超 過5mm/m，直線度偏差不超過 5mm/m。3.5、接地處理鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線，把橋架連成一體，在連接板兩端不不少 于兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈，非鍍鋅橋架之間用不小于4mm2軟銅線進行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。橋架整體與接地干線應有不少于兩處的連接。金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定：1 :金屬電纜橋架及其支架全長應不少于 2處與接地（PE）或接零（PEN ）干線相連接；2:非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許，截面積不小于4 mm

23、 A2;3:鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。4、電纜敷設4.1、工藝流程：確定電纜橋架位置固定支架 橋架安裝 配電箱固定 電纜頭處理4.2. 施工前應對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外 觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。4.3電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗，1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對 地的絕緣電阻應不低于10血 電纜測試完畢，應用絕緣布密封后再用黑包布包好。4.4電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和 滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好4.5臨時聯(lián)絡指揮系

24、統(tǒng)的設備，室內(nèi)電纜敷設，使用無線電對講機做為定向聯(lián)絡，4.6橋架多根電纜敷設時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式 劃出來。以防電纜的交叉和混亂。4.7電纜的搬運及支架架設，電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應 按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向 滾運，以免電纜松馳。4.8電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點附近為宜。架 設時，應注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方（見圖）。4.9電纜在橋架內(nèi)敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應留有 適當?shù)挠喽取?.10電纜敷設完

25、畢、應請建設單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進行隱 蔽工程驗收。4.11電纜沿橋架敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面 電纜允許彎曲半徑為準。4.12同等級電壓的電纜沿橋架 敷設時，水平凈距不得小于35mm。4.13電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。4.14掛標志牌：標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。電纜井及兩端應掛標志牌。沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。4.15質(zhì)量標準電纜的耐壓試驗結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方

26、法：檢查試驗記錄。電纜敷設必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損。 檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄?；卷椖浚鹤鴺撕蜆烁哒_，排列整齊，標志柱和標志牌設置準確；防燃、隔熱和防腐要求的電 纜保護措施完整。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標志牌清晰齊全。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。電纜最小彎曲半徑和檢驗方法應符合表的規(guī)定。檢測項目彎曲半徑檢測辦法橡皮或聚氯乙烯護套 10d尺量檢查塑料絕緣電纜 10d尺量檢查控制電纜 10d尺量檢查注:d為電纜外徑電纜頭套制作一般采用熱縮型塑料電纜終端頭制作普通型熱縮電纜附件-單地線結(jié)構電力電纜熱縮附件安裝條件（參考

27、件）一般要求：A1環(huán)境溫度0C以上時，相對濕度應低于 70%A2環(huán)境溫度10C以上時，相對濕度可低于 80%A3溫度低濕度大時，電纜外層應加熱至 4050C,避免安裝過程絕緣表面縮露受潮；A4安裝環(huán)境應清潔，防止塵埃侵入絕緣；A5嚴禁在霧、雨天中安裝熱縮附件。電力電纜熱縮附件制作要點B1應遵循產(chǎn)品安裝說明剝切電纜、套裝熱縮材料和各項操作。B2使用火焰槍、噴燈加熱收縮管件時，應注意火焰溫度，適當遠離材料，避免燒損材料。 推薦使用丙烷噴槍，溫度適中，加熱區(qū)域大，便于操作。B3加熱收縮管件時，火焰要緩慢接近材料并在周圍徑向移動，確保徑向收縮均勻后再緩 慢延伸，應遵循安裝說明中推薦的起始收縮部位和方向

28、。B4清潔工作是確保熱縮附件安裝質(zhì)量的關鍵。套裝熱縮管前應清潔包敷部位的塵埃、油 污，收縮管件后必須清潔加熱火焰在其表面殘留的碳跡。推薦使用三氯乙烯、丙酮等溶劑 清潔塑料表面。B5熱縮管件包敷密封金屬部件（接線端子、金屬護套）時，金屬部位應預熱至6070C B6塑料絕緣電纜地線應與每相線芯銅帶分別焊接，每相焊點不少于三處，對鋼鎧電纜應 確保地線與鋼鎧接觸良好。B7對油紙絕緣電纜低位熱縮終端頭、環(huán)境潮濕處的熱縮接頭，應在密封部位用自粘性橡 膠帶或塑料粘膠帶等類材料多層綁扎，增強熱熔膠粘接效果，對防止?jié)B漏和改善密封更為 有利。4.16成品保護橋架敷設電纜、宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進行，防止

29、其它專業(yè)施工時損傷 電纜。電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖、防止電纜丟失或損毀。4.17應注意的質(zhì)量問題沿支架或橋架敷設電纜時，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重，電纜敷設時，應敷設 一根整理一根，卡固一根。沿橋架敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架或施工時，施工人員應考慮滿足該橋 架上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。防止電纜標志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應由專人復查。5、管內(nèi)穿線施工工藝5.1工藝流程：選擇導線T穿帶線T掃管T帶護口T放線及斷線T導線與帶線的綁扎T管內(nèi)穿線T導 線連接一接頭包扎一線路檢查絕緣搖測5.2、選擇導線根據(jù)設計要求選擇導線規(guī)格及型號相、零、地使用顏色加以區(qū)分：黃、綠、紅色

30、為相線，黃綠雙色為地線，蘭色為零線。 穿帶線：帶線受阻時，用兩根鋼線同時攪動，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后 將帶線拉出。清掃管路：清除管路中的灰塵、泥水、雜物等5.3放線與斷線。放線：放線前根據(jù)設計施工圖對導線的規(guī)格，型號進行核對。放線時導線置于放線框架或放線車上。斷線：接線盒、開關盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導線的預留長度應為15cm配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱體周長的 1/2。出戶導線預留長度應為1.5m 共用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。5.4導線與帶線的綁扎：考慮導線截面大小，根數(shù)多少將導線與帶線進行綁扎，綁扎處做成平滑錐型狀便于穿線。5.5管內(nèi)穿線穿線前檢查管內(nèi)加裝護口是否齊

31、全，兩人配合一拉一送。管路較長，轉(zhuǎn)彎較多時，在管內(nèi)吹入適量的滑石粉，截面大、長度長的導線考慮機械牽引。 5.6穿線時應注意下列問題：同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)；不同回路不同電壓和交流、直流的導線不得穿在同一管內(nèi)，但以下幾種除外；電壓為50V及以下的回路；同一設備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路；照明花燈的所有回路；同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導線總數(shù)不超過8根。穿入管內(nèi)的導線不允許有接頭、局部絕緣損壞及死彎，導線外徑總截面不超過管內(nèi)面積 的 40%。5.7導線連接導線自纏繞5-7圈，用像膠和絕緣膠布包纏；壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗。、5.8線路檢查及絕緣搖測：檢查導線接、壓、包是

32、否符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。絕緣搖測使用搖表搖測線路，照明回路使用500V搖表、線、相、零、地搖測的絕緣電 阻值不低于0.5MQ（兆歐）。動力線路采用1000V搖表，線、相、零、地搖測的絕緣電阻值不 低于1MQ（兆歐）。報監(jiān)理驗收合格后把資料存檔。應急照明線路在每個防火分區(qū)有獨立的應急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防 火隔堵措施。疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體內(nèi)容剛性導管暗敷，暗敷 保護層厚度不小于30伽。電線采用額定電壓不低于 750V的銅芯絕緣電線。6、燈具安裝6.1 一般要求。當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可接近裸露導體必須控地（PE）或接零

33、（PEN ） 可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。所有燈具排列有規(guī)律，與噴淋頭、風口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果，成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm。燈具、配電箱安裝完畢后，對每條支路進行絕緣搖測，阻值大于 0.5 Q并做好記錄后，方可進 行通電試運行。應急照明在正常電源斷電后，電源轉(zhuǎn)換時間為：疏散照明 15s備用照明 15s （金融商店交易所 1.5s安全照明w 0.5S安全出口標志燈距地高度不低于 2m，且安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。疏散標志燈安裝在安全出口的頂部，樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處應安裝在 Im以下的 墻面上。不易安裝的部

34、位可安裝在上部。疏散通道上的標志燈間距不大于 20m （人防工程 不大于10m）；疏散標志燈的設置，不影響正常通行，且不在其周圍設置容易混同疏散標志燈的其他 標志牌安裝電氣照明裝置一般采用預埋接線盒、吊鉤、螺釘、膨脹螺栓或塑料塞等固定方法，嚴禁使用木楔固定。照明燈其在易燃結(jié)構、裝飾部位安裝時，燈其周圍應采取防火隔熱措施，并選用冷光源 的燈具。安裝在絕緣臺上的電氣照明裝置，其導線的接頭絕緣部分應伸出絕緣臺的表面。電氣照明裝置的接線應牢固，電氣接觸應良好；需接地或接零的燈具非帶電金屬部分應有明 顯標志的專用接地螺絲。額定電壓220 V金屬燈具的保護接地要求：1:凡能進人的吊頂上安裝一般和特殊用途的

35、燈具，由于使用及維修不便，為了安全其燈 具金屬外殼應連接保護地線。2:燈具的保護接地線應與燈具的專用接地螺絲可靠連接，其保護接地線截面應根據(jù)燈 具的相線截面選擇，當燈具相線截面小于1.5mm時其保護線3:截面不小于1.5mm銅芯絕緣線。4:燈具固定應牢固可靠，每個燈具固定用的螺絲或螺栓不少于 2個。5:當?shù)鯚魺艟咧亓看笥?kg時,應采用預埋吊鉤或螺栓固定。當軟線吊燈燈具重量大于 0.5kg時，應增設吊鏈或用鋼管來懸吊燈具。軟線吊燈的軟線兩端應做保護扣，兩端芯線應燙 錫。6:在潮濕及有腐蝕氣體的地方安裝木臺時，應加設椽皮墊圈、木臺四周刷一遍防水漆。再刷兩遍白漆，以保持木質(zhì)干燥7:在保證燈具底座不

36、露光及維修不損壞吊頂?shù)那闆r下 ，為節(jié)省原材料，底座在巾250mm 以上的燈具吸頂安裝時可不加裝木臺。6.2塑料（木）臺安裝在頂板上安裝塑料（木）臺前先將塑料（木）臺的出線孔鉆好，木臺的厚度不小于12mm不 腐朽。然后檢查燈線回路是否正確，安裝塑料（木）臺時,將燈線從塑料（木）臺的出線孔中穿 出,將塑料（木）臺緊貼住建筑物表面并對準燈頭盒螺孔，用螺絲將塑料木臺固定牢固。燈座（平座式）安裝：把從塑料（木）臺出線孔甩出的相線（即來自開關的電源線）與平式 燈座中心接線柱觸點相連，把零線接到燈座螺口接線柱觸點上，然后將燈座與塑料（木）臺用 螺絲固定好。應注意在接線時防止螺口及中心觸點固定螺絲松動 ，以免

37、發(fā)生短路故障。6.3白熾軟線吊燈用吊線盒安裝。軟線加工:軟線吊燈安裝前應根據(jù)圖紙計算燈具數(shù)量及安裝高度掐出燈線長度進行組 裝。首先將掐好的燈線兩端測錫，套上保護用的塑料軟管，一端接好燈座（吊式），另一端穿 上吊線盒的盒蓋,由于吊線盒和燈座的接線螺絲不能承受燈具的重量 ，因此燈線在吊線盒蓋 和燈座內(nèi)應打好結(jié)扣，使結(jié)扣處在吊線盒和燈座的出線孔處，之后準備進行現(xiàn)場安裝。注意 如果使用螺日燈座，相線應接于燈座的頂芯，零線應接于螺絲外皮。燈具安裝：把從塑料（木）臺甩出的接燈線留出適當?shù)木S修長度，削出線芯，然后穿入吊線盒 的底座線孔內(nèi)，將吊線盒底座用螺絲固定在塑料（木）臺中心上。軟線吊燈用膠質(zhì)吊線盒，在

38、潮濕處用瓷質(zhì)吊線盒，將吊線盒蓋內(nèi)的燈頭線與吊線盒的底座的螺絲進行緊固，之后擰上盒蓋,將吊燈放垂直,安裝即可完畢。|6.4、熒光吸頂燈安裝。根據(jù)已敷設燈位盒的位置，確定出熒光燈的安裝位置，按燈位盒安裝孔的位置，將熒光 燈貼緊建筑物表面，熒光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，在燈箱的底板上用電鉆打安裝孔， 并在燈箱對著燈位盒的位置同時打進線孔。安裝時，在進線孔處套上軟塑料管保護導線，將 電源線引入燈箱內(nèi)，用機螺絲固定燈箱，在燈箱的另一端應使用脹管螺栓固定，使其緊貼在 建筑物表面上，并將燈箱調(diào)整順直。燈箱固定后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反 光板固定在燈箱上，最后安裝熒光燈管。燈具組裝：為了防止

39、燈管掉下，應選用彈簧燈座，在安裝鎮(zhèn)流器時，要按鎮(zhèn)流器的接線圖 施工，特別是附加鎮(zhèn)流器不能接錯，否則要損壞燈管。選用的鎮(zhèn)流器、啟輝器與燈管要匹配， 不能隨便代用，熒光燈的組裝按說明書及組裝接線圖進行。燈具安裝：熒光燈安裝在吊頂上，輕型燈具應用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上；當燈具 重量超過3kg時,不應將燈箱與吊頂龍骨直接相連接，應使用吊桿螺栓與設置在吊頂龍骨上 的固定燈具的專用龍骨連接；大（重）型的燈具專用龍骨應使用吊桿與建筑物結(jié)構相連接。 燈箱固定后，將電源線壓人燈箱內(nèi)的瓷接頭上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào) 整順直,最后把熒光燈管裝好即可。6.5、建筑物照明通電試運行燈具安裝完畢，各

40、個支路的絕緣電阻搖測合格，允許通電試運行。公用建筑照明系統(tǒng)通 電連續(xù)試運行時問為24小時,民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時間為 8小時。所有照明 燈具均應開啟，且每2小時記錄運行狀態(tài)1次,連續(xù)運行時間內(nèi)無故障。同時檢查燈具的控 制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應，如果發(fā)現(xiàn)問題必須斷電，然后查找原因進 行修復。6.6、成品保護燈具進入現(xiàn)場后應碼放整濟、穩(wěn)固,并要注意防潮，搬運時應輕拿輕放，以免碰壞表面的 鍍鋅層、油漆及玻璃罩。安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具被污染。7、配電箱安裝7.1工藝流程明裝配電箱安裝一一劃線定位一一鐵架或螺栓固定一一進出

41、線連接一一綁扎成束一一相 序校線一一絕緣測試一一通電測試一一結(jié)束。暗裝配電箱安裝一一箱體穩(wěn)注固定一一進出線連接一一綁扎成束一一絕緣測試一一通電 測試一一結(jié)束。7.2、配電箱安裝要求配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所，配電箱底邊距地高度應為1.5m，照明配 電板底邊距地高度不應小于1.8m。導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，如多股導線與端子排連接時 應加裝壓線端子（鼻子）,然后一起燙錫，再壓按在端子排上。如與壓線孔連接時，應把多股導燙 錫后穿孔用頂絲壓接，注意不得減少導線股數(shù)。導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套，一孔只穿一組線。 配電箱內(nèi)裝設的

42、螺旋熔斷器，其電源線應接在中間觸點的端子上，負荷線應接在螺絲的端 子上。垂直安裝的電器均應上端接電源，下端接負荷。橫向安裝的電器應左端接電源，右端接 負荷。進出導線應按從左到右排列為 L1 （黃色）、L2 （綠色）、L3 （紅色）、藍色為N線、黃 綠為PE線。配電箱內(nèi)盤面閘具位置應與支路相對應，其下面應裝設卡片框，標明回路名稱。配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等，當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應帶 電（特殊情況除外）。配電箱上電具、儀表應牢固平正整潔、間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活,零部件齊全, 其排列間距應符合下表的要求：間距最小尺寸（mm儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤面60以上儀表頂面或

43、出線孔與盤邊50以上閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30以上上下出線之間隔有卡片框：40以上；為隔卡片框：20以上配電箱內(nèi)應分別設置零線（N）和保護地線（PE線）匯流排,各支路零線和保護地線應在匯 流排上連接，不得絞接,并應有編號。配電箱內(nèi)的接地應牢固良好。保護接地線的截面應按下表的規(guī)定選擇，并應與設備的主接 地端子有效連接。單位 ：（mm2）裝置的相、導線的截面積S相應的保護導線的最小面積SpS 16Sp=S16v S 35Sp=1635 v S 400Sp=S/2配電箱的箱體及二層金屬覆板均應與保護接地電路連接，在訂貨時應提出設置專用的、不可拆卸的接地螺絲母，其保護接地線截面按上表的規(guī)定選擇，并應

44、與其專用接地螺絲有效連 接。注意:PE線不允許利用箱體、盒體串接。7.3明裝配電箱拆開配電箱：安裝配電箱應先將配電箱拆開分為箱體、 箱內(nèi)盤芯、箱門三部分。拆開配電 箱時保管好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。安裝箱體用金屬膨脹螺栓固定，金屑膨脹螺栓的大小應根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)彈線 定位的要求，找出墻體及箱體固定點的準確位置，一個箱體固定點一般為四個，均勻地對稱于 四角,用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔，其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部 分埋入墻內(nèi)，且孔洞應平直不得歪斜。最后將箱體的孔洞與墻體的孔洞對正，注意應加鍍鋅彈墊、平墊,將箱體稍加固定，待最后一次用水平尺將箱體調(diào)整平直后，

45、再把螺栓逐個擰牢固。見 圖安裝箱內(nèi)盤芯：將箱體內(nèi)雜物清理干凈，如箱后有分線盒也一并清理干凈，然后將導線理 順.分清支路和相序，并在導線末端用白膠布或其他材料臨時標注清楚，再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線按要求壓接牢固，將線綁扎成束。|用儀表校對箱內(nèi)電器，調(diào)整無誤后試送電，最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè)，并標 明各個閘具用途及回路名稱，以方便以后操作和維修。7.4、暗裝配電箱安裝箱體根據(jù)預留洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸進行彈線定位，根據(jù)箱體的標高及水平尺寸核對人箱的PVC管的長短是否合適，間距是

46、否均勻，排列是否整齊等，如管路不合 適,應及時按配管的要求進行調(diào)整，然后根據(jù)各個管的位置用液壓開孔器進行開孔，開孔完畢 后,將箱體按標定的位置固定牢固，最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。箱面與外墻平齊。見 后圖安裝箱內(nèi)盤芯：將箱體內(nèi)雜物清理干凈，如箱后有分線盒也一并清理干凈，然后將導線理 順.分清支路和相序，并在導線末端用白膠布或其他材料臨時標注清楚，再把盤芯與箱體安裝 牢固,最后將導線端頭按標好的支路和相序引至箱體或盤芯上 ，逐個剝削導線端頭，再逐個壓 接在器具上，同時將保護地線按要求壓接牢固，將線綁扎成束。用儀表校對箱內(nèi)電器，調(diào)整無誤后試送電，最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè)，并標 明各個

47、閘具用途及回路名稱，以方便以后操作和維修。戶內(nèi)開關箱應在土建墻面抹灰找平點確定后開安裝，箱面應與墻面抹灰找平點齊平，箱 體穩(wěn)注采用水泥沙漿灰將箱管注實，要求牢固，沙灰要低于箱面20mm確保土建墻面抹灰面的平整性。7.5、絕緣測試。配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣測試。測試項目包括相線與相線之間，相線與零線之詞，相線與地線之間，零線與地線之間，絕緣值不得小于 0.5M Q。7.6、成品保護配電箱箱體安裝后，應采取保護措施，避免土建刮膩子、噴漿、刷油漆時污染箱體內(nèi)壁。 箱體內(nèi)各個線管管口應堵塞嚴密，以防雜物進入線管內(nèi)。安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時，應注意保持墻面整潔。安

48、裝后應鎖好箱門，以防箱內(nèi)電器、 儀表損壞。安裝面板時應注意保持墻面清潔。安裝完成后應采取保護措施避免碰撞、贓污電器、儀表，防盜和防止認為損壞。禁止在安裝過程中人為對土建墻面抹灰、梯道及其他物品的損壞。8、開關、插座安裝：工藝流程熟悉圖紙一檢查燈具一安裝燈具一通電試運行8.1開關安裝規(guī)定。要求面板端正，井與墻面平齊。面板安裝孔上有裝飾帽的應一并裝好。安裝在同一建筑物、構筑物內(nèi)的開關，采用同一系列的產(chǎn)品；開關的位置應與燈位相對應； 蹺板開關的開、關方向應一致，且操作靈活，接觸可靠。開關安裝的位置應便于操作，開關邊緣距門框的距離為0.2m;蹺板開關下底距地面高度 為 1.3m。并列安裝的蹺板開關安裝

49、高度應相同，開、關方向應一致，為了安全和使用方便，任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、單扇門后均不應裝有 控制燈具的開關。插座安裝規(guī)定。插座的安裝高度按設計規(guī)定樓梯間為1.3米。為了避免交流電源對電視信號的干擾，電視饋線線管、插座與交流電源線管、插座之間應 有0.5m以上的距離。8.2通電試運行開關、插座安裝完畢，送電試運行前再按系統(tǒng)按單元按戶搖測一次線路的絕緣電阻并做好 記錄。各支路的絕緣電阻搖測合格后通電試運行 ，通電后仔細檢查和巡視，檢查漏電開關是否掉閘 插座接線是否正確，面板是否水平，是否被污染等。檢查插座時，最好用驗電器，檢查時應逐 個檢查,如有冋題斷電后及時進行修復。8.3、成

50、品保護安裝開關、插座時不得碰壞墻面，要保持墻面清潔。開關插座安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板清潔。其他工種在施工時，不要碰壞和碰歪開關、插座。10、設備安裝編制專項安裝方案。11、調(diào)試編制專項方案。九、施工管理措施1、降低工程管理成本的措施工程的管理實行由項目經(jīng)理負責的施工領導小組進行全面的工程管理，并以施工進度計 劃為中心，實行全面的目標管理。建立和健全質(zhì)量管理體系，堅持三檢一評，消滅返工、返修事故的發(fā)生。加強各項經(jīng)濟 活動分析，節(jié)約各項費用開支，堵塞浪費漏洞。作好 兩算”對比工作，控制施工預算數(shù)量，以保證計劃成本降低率的實現(xiàn)。2、降低材料管理成本的措施材料費用占安裝工程成本的大部分

51、，應采取下列措施降低材料費用。加強按材料計劃采購，采購時認真分析市場信息，比單價、比質(zhì)量、比運距、比預算價 差，認真核算材料成本，并作到材料供應及時準確，不積壓不往返倒運。嚴格執(zhí)行限額 領料制度。套材下料，合理利用，加強邊角余料的回收與利用。鼓勵班組利舊利廢，執(zhí)行材料節(jié)約 獎罰辦法，以達到人人負責的目的。提高工程質(zhì)量的一次合格率，以減少材料的消耗。3、技術管理：認真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術方針、政策、規(guī)范規(guī)程和各項管理制度，且貫徹執(zhí)行公司 有關部門下達的各項規(guī)定的管理制度。在公司的領導下，建立由項目技術負責人主管，施工 員具體負責，包括質(zhì)檢員、班組長的技術管理體系，并以此開展技術工作。接到圖紙后

52、，技術人員認真進行圖紙會審，并做好會審記錄。施工員編制本工程的施工方案，做到科學、正確并有針對性，保證工程以此為指導進行施工。根據(jù)施工進度分段進行隱、預檢。由技術人負責人組織施工員、質(zhì)檢員、監(jiān)理、及工、 班長參加。檢查合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。在施工過程中，管理人員要熟悉施工方案、技術交底，跟隨施工班組進行檢查，監(jiān)督并 指導施工，保證按施工工藝、施工程序進行施工。施工員負責編制材料計劃，計劃編制要準確及時，保證施工的順利進行。進場材料要組 織驗收，并按程序向監(jiān)理、業(yè)主報審，合格后方可使用。對施工中出現(xiàn)的問題及時進行調(diào)查、分析、處理，若發(fā)生變更及時調(diào)整方案，制訂相應 措施。4、資料管理：由現(xiàn)場施

53、工員、資料員負責收集、整理本工程的各種質(zhì)量保證資料及竣工資料，工程竣 工后，按規(guī)定移交歸檔。設計單位、業(yè)主提出的變更及工程洽商記錄，必須有設計、業(yè)主、監(jiān)理、施工方項目技 術負責人簽字后方可生效。其它各種技術資料也應按照有關規(guī)定履行交接簽字手續(xù)。施工員編制作業(yè)人員的技術交底，交底到具體施工班組，履行交接簽字手續(xù)進行工前培 訓，保證按交底施工。5、施工質(zhì)量管理：定期對施工人員進行質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識，確保按質(zhì)量標準、施工規(guī)范進行施工。嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序，每道工序必須先自檢、再進行交接檢、隱檢等項工作。實行定人、定位、定分工、定職責的方法、將質(zhì)量管理工作分解到每個人、每個施工部 位，以提高工程質(zhì)

54、量。嚴格進場檢驗和試驗工作程序，所有設備均業(yè)主、監(jiān)理進行考察，驗證合格后方可訂貨。 進場后要會同項目技術負責人、施工員、質(zhì)檢、材料人員與監(jiān)理和業(yè)主進行開箱檢驗，合格 后進人安裝。其它材料根據(jù)建筑安裝有關規(guī)定進行檢查驗收， 對有試驗要求的進行試驗檢查， 做好驗證記錄，合格后方可進入安裝。對焊條、鋼材等材料不能做緊急放行使用。過程檢驗和試驗是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，有關人員必須按施工方案的要求和基本程 序進行檢驗和試驗，未經(jīng)檢驗和試驗或檢、試驗不合格的過程，不得轉(zhuǎn)序。項目部每周進行一次質(zhì)量例會，提出并解決施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。落實現(xiàn)場質(zhì)量獎罰 制，做到獎優(yōu)罰劣，提高工程質(zhì)量。6、材料管理措施：嚴把

55、施工材料進場驗收關。主要材料及設備進場后，需向監(jiān)理報驗，經(jīng)檢驗合格后，方 可使用避免不合格產(chǎn)品注入現(xiàn)場造成不必要的浪費。加強降低成本、提高經(jīng)濟效益的教育，使施工人員人人節(jié)約，管理現(xiàn)場材料。嚴格執(zhí)行限額領料制度，做到干多少、領多少、用多少。施工隊領取材料，必須提前申 報計劃，并注明使用部位，避免隨用隨領造成材料流失浪費。控制好工程質(zhì)量，杜絕因質(zhì)量返工而造成的浪費。材料進入現(xiàn)場后，所有驗收合格的材料，材料人員要做好標識，標明名稱、規(guī)格、質(zhì)地 狀況及進場日期。嚴格加強現(xiàn)場材料管理，做到大料不小用、長料不短用、并開展修舊利廢活動。對浪費 材料者，嚴加處罰。積極發(fā)揮施工人員積極性，開展技術革新和新技術、新產(chǎn)品、新材料使用的活動，提高 工作效率，增加工作效益。7、安全管理措施：安全員負責安全技術交底，負責檢查并監(jiān)督其實施，并履行簽字手續(xù)。機械、材料、臨電等管理人員負責其工作范圍內(nèi)的安全管理工作。制訂安全管理措施及安全操作規(guī)程，堅持特殊工作持證上崗。所有施工人員進場，必須進行安全消防三級教育，并考核。班組長在施工之前