斷頭路施工組織設(shè)計(jì)

1、1、分部分項(xiàng)工程主要施工方法工程概況：本項(xiàng)目為駐馬店市中心城區(qū)斷頭路項(xiàng)目第一標(biāo)段學(xué)院路道路工程。項(xiàng)目計(jì)劃工期：學(xué)院路（文淵路-洪河大道）：208日歷天；學(xué)院路（淮河大道-金雀路）：148日歷天。工程質(zhì)量要求：合格。招標(biāo)范圍：行車道、人行道、雨污水管道、電力及通信管道、綠化、照明等配套設(shè)施，具體以施工圖紙所含內(nèi)容及施工招標(biāo)答疑紀(jì)要為準(zhǔn)（如有）。本項(xiàng)目內(nèi)容：學(xué)院路道路工程(文淵路至洪河大道)：長1500m、道路紅線寬度為30m；學(xué)院路道路工程（淮河大道至金雀路）：長500m、道路紅線寬度為30m。施工時(shí)采取平行作業(yè)與流水作業(yè)相結(jié)合的方法，使用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理的手段進(jìn)行管理，工程計(jì)劃分述如下：1、路基挖

2、方：測量放樣清理現(xiàn)場挖土、裝土、運(yùn)土整修邊坡整修、碾壓路槽驗(yàn)收2、路基填方：測量放樣清理現(xiàn)場裝土運(yùn)土攤鋪碾壓驗(yàn)收3、穩(wěn)定土基礎(chǔ)：測量放樣培筑路肩運(yùn)土推平土方鋪撒混合料拌合整平碾壓驗(yàn)收養(yǎng)生4、水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石基層：測量放樣培筑路肩混合料拌合混合料運(yùn)輸攤鋪碾壓驗(yàn)收養(yǎng)生切縫5、瀝青混凝土面層：測量放樣基層切縫土工布處理噴灑透層油瀝青混合料拌合混合料運(yùn)輸攤鋪整形碾壓驗(yàn)收一、施工前的準(zhǔn)備工作 為保證工程能順利進(jìn)行，必須做好施工前準(zhǔn)備工作，制定切實(shí)可行的質(zhì)量工作計(jì)劃，對(duì)施工機(jī)具設(shè)備、材料檢驗(yàn)及成品檢查、機(jī)具檢查以及生活臨時(shí)布置的各項(xiàng)工作應(yīng)按要求完成，落實(shí)到責(zé)任人，并明確完成時(shí)間，并認(rèn)真做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備

3、、現(xiàn)場準(zhǔn)備，物資準(zhǔn)備。（一）、技術(shù)準(zhǔn)備： 1、認(rèn)真組織和落實(shí)有關(guān)本工程的施工技術(shù)人員，質(zhì)量管理人員，詳細(xì)熟悉圖紙認(rèn)真閱讀研究圖紙內(nèi)容和業(yè)主述及的一切規(guī)定、要求和參照的標(biāo)準(zhǔn)，真正了解工程設(shè)計(jì)意圖，根據(jù)現(xiàn)場施工條件，定出最佳施工方案，使施工能全部獲得業(yè)主和工程師的滿意。2、原材料的測試工作：抽調(diào)有經(jīng)驗(yàn)及有上崗證的質(zhì)檢人員，對(duì)進(jìn)場砂、石料、水泥和鋼筋等各種施工材料進(jìn)行送檢測試，并根據(jù)砂石料的含水量等情況確定砼的施工配合比，適當(dāng)調(diào)整水灰比。對(duì)路基回填土方須進(jìn)行分析測試，選擇最佳含水量和土方進(jìn)行回填，對(duì)回填土方進(jìn)行密實(shí)度試驗(yàn)，以達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3、對(duì)現(xiàn)場交底時(shí)的中心樁位，轉(zhuǎn)角樁和其它節(jié)點(diǎn)樁位，做好定

4、位樁攀線樁控制，認(rèn)真做好保護(hù)工作，確保工程施工的正確性。4、按業(yè)主提供的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，沿線在道路兩側(cè)按適當(dāng)間距、適當(dāng)位置自引臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，所設(shè)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須經(jīng)過二次以上的復(fù)核，并經(jīng)過二個(gè)以上的永久水準(zhǔn)點(diǎn)閉合，報(bào)監(jiān)理工程師審批后使用。5、準(zhǔn)確掌握氣象、水文、工程地質(zhì)情況，根據(jù)設(shè)計(jì)人員交底制相應(yīng)的切實(shí)可行的實(shí)施性施工方案及各重要部位的施工作業(yè)指導(dǎo)書。6、制定本工程的質(zhì)量管理、安全文明施工管理、環(huán)境保護(hù)等實(shí)施細(xì)則。（二）、現(xiàn)場準(zhǔn)備：、根據(jù)業(yè)主要求的施工進(jìn)度總工期，我公司能夠發(fā)揮自己企業(yè)的優(yōu)勢，竭力為業(yè)主創(chuàng)造各方面的條件，積極協(xié)助業(yè)主做好前期各方面工作，促使工程的早日開工，正常施工。、盡快辦理好臨時(shí)設(shè)

5、施等的搭建，使施工前期順利開展。、及時(shí)提前辦理接水、接電工作，對(duì)現(xiàn)場用電、用水、排水等進(jìn)行調(diào)查，作出合理布置。、對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的原有排水系統(tǒng)進(jìn)行周密詳實(shí)的調(diào)查，作出合理的臨時(shí)排水方案，報(bào)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并根據(jù)監(jiān)理工程師意見及現(xiàn)場條件進(jìn)行正確、合理調(diào)整，減少由于施工引起的對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的原排水系統(tǒng)的影響。（三）、物資機(jī)械準(zhǔn)備：、 根據(jù)工程合同的要求，在工程開工前要與材料供應(yīng)部門進(jìn)行聯(lián)系，落實(shí)材料貨源。對(duì)于全部自行采購的工程材料，在進(jìn)場前均需對(duì)材料進(jìn)行預(yù)測試，達(dá)到業(yè)主及監(jiān)理工程師滿意之后，方可采購至工地，并按照進(jìn)度計(jì)劃，和供貨單位簽訂正式供應(yīng)合同，確保施工中不發(fā)生停工待料的誤工情況。、本工程的機(jī)

6、械設(shè)備由項(xiàng)目部統(tǒng)籌安排，在正式開工前進(jìn)行一次全面檢修，并做好機(jī)械設(shè)備的待用準(zhǔn)備，一旦接到建設(shè)單位的開工令，立即準(zhǔn)備進(jìn)場施工。同時(shí)本工程有道路、排水等單位工程，機(jī)械設(shè)備的數(shù)量及性能好壞，將直接影響本工程施工進(jìn)度，必須準(zhǔn)備足夠且性能良好的機(jī)械設(shè)備，以滿足本工程施工要求。二、施工測量（一）、平面控制測量本工程設(shè)計(jì)提供了工程控制點(diǎn)坐標(biāo)，業(yè)主（設(shè)計(jì)）在現(xiàn)場將提供坐標(biāo)實(shí)樁以及水準(zhǔn)點(diǎn)。工程測量的精確是保證施工成果符合設(shè)計(jì)意圖，確保工程質(zhì)量的基本條件，必須高度重視，并予以反復(fù)復(fù)測核實(shí)，以確保全工程的空間幾何位置在嚴(yán)密控制下進(jìn)行。對(duì)施工場地及控制點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地踏勘，結(jié)合各單位的平面布置圖，創(chuàng)建施工測量平面控制網(wǎng)。要

7、求達(dá)到考慮通視條件、穩(wěn)固狀況、攀登方面等各種因素，現(xiàn)場在道路兩側(cè)每隔100米均建立控制點(diǎn)，建立互相相關(guān)的三角控制網(wǎng)。放樣時(shí)每點(diǎn)至少有兩個(gè)控制點(diǎn)作后視，便于投測時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和業(yè)主提供的坐標(biāo)基樁用全站儀進(jìn)行復(fù)核測量，并將復(fù)測結(jié)果報(bào)業(yè)主和監(jiān)理，以便確定這些基樁的可靠性，如需調(diào)正應(yīng)將調(diào)正值書面報(bào)監(jiān)理，并獲得正式批準(zhǔn)后方可使用。在對(duì)業(yè)主（設(shè)計(jì)）提供的坐標(biāo)基樁復(fù)測的基礎(chǔ)上，加設(shè)三角網(wǎng)加密樁，這些加設(shè)的樁應(yīng)設(shè)在穩(wěn)定、可靠的位置，確保能在施工的全過程能精確地放測設(shè)計(jì)提供的全部工程控制坐標(biāo)點(diǎn)，并對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)密的測定，以確定這些加密樁的坐標(biāo)。施工前應(yīng)由坐標(biāo)樁測設(shè)道路中心線、結(jié)構(gòu)物控制樁及橋梁控制樁。根據(jù)設(shè)

8、計(jì)中心線要素，復(fù)測這些中心線和結(jié)構(gòu)控制相對(duì)位置正確與否。當(dāng)用坐標(biāo)測量放設(shè)中心線控制樁，并復(fù)測確認(rèn)無誤后，應(yīng)對(duì)這些控制樁進(jìn)行必需的保護(hù)（如放設(shè)十字護(hù)樁和用砼保護(hù)等），以確保使用時(shí)正確，并應(yīng)將這些控制樁的護(hù)樁全部反應(yīng)在控制網(wǎng)上。（二）、水準(zhǔn)高程控制測量：認(rèn)真復(fù)核由業(yè)主（或設(shè)計(jì)）提供的水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高，在進(jìn)行閉合水準(zhǔn)測量時(shí)應(yīng)選定合理的路線將這些永久水準(zhǔn)點(diǎn)全部納入閉合水準(zhǔn)測量。在確認(rèn)所有原有永久水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高正確無誤，并上報(bào)業(yè)主和監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可使用。根據(jù)上述永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，本工程沿線均引測臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)要經(jīng)過二個(gè)以上永久性水準(zhǔn)點(diǎn)的校核確認(rèn)后方可使用。所有坐標(biāo)基樁、加密樁、保護(hù)樁、引線樁、水準(zhǔn)樁，必

9、須設(shè)置在不會(huì)沉降、擾動(dòng)和挖掘的明顯、可靠、牢固的地段。為了防止施工因受外界影響使樁位發(fā)生變化，應(yīng)適時(shí)對(duì)上述樁位進(jìn)行復(fù)核，使用時(shí)應(yīng)利用二個(gè)以上的樁位進(jìn)行校核。上述所有的控制樁、水準(zhǔn)樁和其它樁位均應(yīng)在設(shè)置的樁上編號(hào)，根據(jù)樁的類別分別以本公司特殊編號(hào)法進(jìn)行編寫，防止和其他單位需要布置的樁混淆，發(fā)生差錯(cuò)。測量樁應(yīng)予以詳細(xì)記錄，并說明位置、方向、作用、標(biāo)高或方位等，以便查勘。這樣，正確使用上述的坐標(biāo)基樁、加密樁、水準(zhǔn)樁，交叉測定和復(fù)核，就能確保整個(gè)工程在嚴(yán)密正確的測量控制下進(jìn)行。（三）、高程測量：根據(jù)閉合測量正確無誤的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)（應(yīng)予編號(hào)并注明標(biāo)號(hào)），對(duì)結(jié)構(gòu)物的高程進(jìn)行施工測量，控制結(jié)構(gòu)物的高程。在施工

10、時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和永久水準(zhǔn)點(diǎn)，并定期巡視和復(fù)核，確保正確無誤。三.雨污給排水工程施工施工時(shí)以機(jī)械開挖為主，人工開挖為輔的方法進(jìn)行施工。在施工時(shí)在開挖深度較深、圖紙出現(xiàn)異常的軟地基時(shí)，基槽考慮鋼板樁支護(hù)，防止塌方。在本次修建中還將新建雨水口和雨水井，以滿足道路路面雨水的排放。雨污給排水工程施工工藝流程如下：測量放樣 溝槽開挖 混凝土墊層 混凝土基礎(chǔ) 下管、接管 檢查井砌筑 閉水試驗(yàn) 土方回填（一）、溝槽開挖：、準(zhǔn)備工作開挖前先測定管道的中心線，根據(jù)每段的管徑、槽底寬度、埋深放出溝槽開挖邊線，對(duì)開挖范圍內(nèi)的地上地下障礙物進(jìn)行調(diào)查，制定拆遷或保護(hù)措施，確定可行的開挖方案（經(jīng)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)

11、批準(zhǔn)），溝槽開挖采用履帶式挖掘機(jī)開挖，施工前向挖掘機(jī)司機(jī)交底，交底內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專人與司機(jī)配合，其配合人員要熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時(shí)量測槽底高程和寬度。、鋼板樁支撐溝槽開挖前先打入鋼板樁，選用3米長鋼板樁做支撐，打入鋼板樁時(shí)須豎直，鋼板樁采用密打，橫撐采用D10厘米的松木，縱向每5米左右設(shè)一道，橫向設(shè)一道橫撐。鋼板樁施工要點(diǎn)如下：、根據(jù)溝槽邊線，先開挖鋼板樁槽，采用挖掘機(jī)施工，為保證鋼板樁的打入質(zhì)量，采用夾板定位的沉樁方式。打樁操作嚴(yán)格執(zhí)行市政工程安全操作規(guī)程。、密打鋼板樁的排列根據(jù)土質(zhì)和溝槽深度，采用咬口和平口接形式。

12、、打樁時(shí)鋼板樁頂部戴鋼帽，同時(shí)做到橫平豎直。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼板樁入土過慢，回彈過大時(shí)，查明原困，處理后再可繼續(xù)施打。、打樁前應(yīng)查明地下管線或地下構(gòu)筑物，必要時(shí)將管線外露，采取施工保護(hù)后再打設(shè)板樁，或局部不打設(shè)板樁，采取其他支護(hù)措施。、明溝排水：溝槽開挖到將近地下水位時(shí)修建集水井和安裝水泵，然后繼續(xù)開挖溝槽到地下水位時(shí)，先在槽底中線處挖排水溝，使水流向集水井。當(dāng)挖深接近槽底時(shí)，將排水溝改設(shè)在槽底兩側(cè)。排水溝斷面尺寸根據(jù)地下水量而定，一般采用3030cm，起點(diǎn)排水溝底低于槽底30厘米，并以3%5%坡向集水井。集水井設(shè)在地下水來水方向一側(cè)，集水井與溝槽之間設(shè)進(jìn)水口，防止地下水對(duì)槽底和集水井的沖刷，進(jìn)水口兩側(cè)

13、用密撐或板樁加固，槽底開挖土井，再加木框支撐。集水井的間距視地下水量而定，排水溝與進(jìn)水口經(jīng)常進(jìn)行疏浚，集水井經(jīng)常清除井底的淤泥，保持必要的水深，以維持水泵的正常工作，在地下水量較大時(shí)，設(shè)置兩臺(tái)水泵，一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。、溝槽開挖時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)： 、溝槽開挖要求管基下為原狀土，且在施工過程中未受擾動(dòng)，機(jī)械開挖時(shí)不準(zhǔn)超挖，進(jìn)行人工清底，嚴(yán)禁晾槽，馬上做墊層和基礎(chǔ)。、溝槽開挖時(shí)需有施工員現(xiàn)場指導(dǎo)，時(shí)刻注意支撐安全，溝槽開挖較深時(shí)，實(shí)行夜間值班制度，隨時(shí)監(jiān)測邊坡安全，在深溝開挖施工中必須設(shè)有專人負(fù)責(zé)安全檢查和監(jiān)護(hù)施工，并做好檢查記錄。、機(jī)械作業(yè)時(shí)施工人員不得在回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作，挖土機(jī)工作或行走時(shí)，注意附

14、近的架空線路，并有統(tǒng)一的安全口令。、溝槽邊設(shè)置圍欄、支護(hù)，工人不得在溝槽施工過程中嬉笑打鬧，嚴(yán)禁穿拖鞋作業(yè)、酒后作業(yè)；跨越溝槽的人行木板寬度不小于0.6米，槽底作業(yè)人員須遵守操作規(guī)范，戴好安全帽。、充分考慮雨水排除問題，防止雨水泡槽，溝槽頂面設(shè)置防止地面水流入溝槽的措施，或在溝槽開口兩側(cè)圍土埂或挖截水溝。機(jī)械作業(yè)完畢后停放在較高的堅(jiān)實(shí)的地面上，不空槽過夜，堆土不得切斷或堵塞原有排水管線，保證用電連續(xù)供應(yīng)，斷電及時(shí)采取措施（發(fā)電機(jī)供電），保證排水系統(tǒng)仍能正常運(yùn)行。、開挖的土方不得沿開挖邊線堆放，按不同的土質(zhì)條件和開挖深度設(shè)置適合的安全距離，以防止土方堆放對(duì)溝槽增加側(cè)壓力發(fā)生的塌方事故，堆土高度不

15、超過2米，堆土坡度不陡于自然休止角，棄土和回運(yùn)土分開堆放，留出運(yùn)輸通道；向槽一側(cè)的堆土面，應(yīng)鏟平、拍實(shí)、避免雨水沖塌，對(duì)突然發(fā)生的惡劣天氣情況等不利因素，立即采取相應(yīng)措施。（二）、墊層施工： 溝槽開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，清除槽底雜質(zhì)及浮土，然后再進(jìn)行墊層的施工。檢查井砼墊層時(shí)，采用竹膠板模板，模板應(yīng)支撐牢固，接縫嚴(yán)密。澆注時(shí)用平板振搗器，振搗密實(shí)。鋼筋混凝土管采用砂基礎(chǔ)。管道采用沙基礎(chǔ)，中粗砂墊層厚度為厘米，施工時(shí)擬采用一次鋪設(shè)碾壓成型，自卸車運(yùn)至現(xiàn)場后，人工整平，采用手扶式平板震動(dòng)儀震動(dòng)壓實(shí)成型。按設(shè)計(jì)規(guī)范要求做好砂墊層密實(shí)度、承載板試驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)入下一道工序施工。（三）、檢查井基礎(chǔ)施工：

16、1、混凝土墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后即可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。2、施工前在墊層上放出基礎(chǔ)邊線并進(jìn)行鋼筋綁扎和立模，鋼筋綁扎前需對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹、拉直等加工，然后按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行施工；模板采用.厘米厚木模板，并且牢固穩(wěn)定、無變形，接頭及與墊層的接觸須嚴(yán)密，支撐須牢固。模板內(nèi)側(cè)須涂刷一層脫模劑。3、混凝土采用拌和機(jī)，人力翻斗車運(yùn)輸，運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)時(shí)測一次坍落度，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后可進(jìn)行澆筑，混凝土經(jīng)施工溜槽下料，以防止產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象，保證砼質(zhì)量。4、混凝土澆筑過程中做好振搗工作，做到既振搗密實(shí)又不過振，振動(dòng)過程中避免接觸鋼筋和模板。5、澆筑好后及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作，并按規(guī)定要求留好試塊。（四）、鋼筋混凝土管道下管、接管

17、、管材的環(huán)鋼度必須符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)必須滿足扁平試驗(yàn)和落錘沖擊等有關(guān)力學(xué)性能。管節(jié)現(xiàn)場搬運(yùn)必須輕抬輕放。嚴(yán)禁管材在地面上拖拉。、下管可由機(jī)械進(jìn)行，由小型汽車吊將管道調(diào)至溝槽底管道基礎(chǔ)上，然后施工人員進(jìn)行校正。對(duì)大開挖溝槽，深度較大的可根據(jù)實(shí)際情況選用大一些的汽車吊，在管道起吊后可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡勻速溜放，使管材平穩(wěn)地放在溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材至槽邊翻滾入槽內(nèi)。、管材可按需要長度，用切割機(jī)截取，斷口應(yīng)修邊。、橡膠圈位置應(yīng)放置在管道插口第二至第三根筋之間的槽內(nèi)。、接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂上潤滑劑，然后將承插口端的中心軸線對(duì)齊。、管道接口后，應(yīng)復(fù)

18、核管道的高程和直線使之符合設(shè)計(jì)要求。、管道與窨井的連接采用短管，窨井磚墻短管外露部分宜小于，管筋位于磚墻部分砂漿應(yīng)飽滿，以防接縫處滲水。8、檢查井井底流槽與內(nèi)壁接口平順，管口與井內(nèi)壁齊平。（五）、檢查井砌筑：、施工方法砌筑檢查井之前，先根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行尺寸及標(biāo)高控制，然后落腳砌筑。砌筑前黃砂過篩、磚塊清理，并在砌筑前幾小時(shí)用水充分濕潤，以利粘結(jié)。檢查井應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，座漿飽滿，灰縫灌漿絕對(duì)禁止用水沖灌。水泥砂漿現(xiàn)拌現(xiàn)用，拌好的水泥砂漿不得放置過長，禁止將已初凝的水泥砂漿加水拌和繼續(xù)使用。砌筑、粉刷砂漿不得使用混合砂漿。墻身如當(dāng)天不能砌完待再砌時(shí)，須在已砌之上磚灑水濕潤以利結(jié)合。預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口

19、與井內(nèi)壁齊平，其管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，不得滲水。支管應(yīng)用磚砌封堵，水泥砂漿抹面，并做好標(biāo)記。檢查井粉刷，井外部分應(yīng)隨砌隨抹密實(shí)。檢查井基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)進(jìn)行，混凝土基礎(chǔ)澆搗小時(shí)之內(nèi)槽溝不得有積水。井室蓋板預(yù)制在管道施工時(shí)由專人同時(shí)進(jìn)行。、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)井壁必須垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，抹面須壓光，不得有空鼓、裂縫現(xiàn)象。井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑，不得有建筑垃圾等雜物。砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，配比正確。井室蓋板尺寸留孔位置應(yīng)正確，壓墻縫應(yīng)整齊。井圈、井蓋必須完整無損，安裝平穩(wěn)，位置正確。（六）、閉水試驗(yàn)管道及檢查井施工完成后，即按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行注水試驗(yàn)，

20、試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行回填工作。試驗(yàn)方法：管頭封堵：將該段管道的上游檢查井（即主管檢查井）在主管進(jìn)出水口及雨水連接管開口處進(jìn)行封堵，封堵采用磚砌水泥砂漿抹面，然后利用該檢查井進(jìn)行注水。注水：管段注滿水后經(jīng)小時(shí)浸泡，使管壁充分吸水使水位下降穩(wěn)定，試驗(yàn)水位應(yīng)為試驗(yàn)管段上游管頂以上米，如上游管內(nèi)頂至檢查井的高度小于米時(shí)，試驗(yàn)水位至井口為止。試驗(yàn)：試驗(yàn)采用注水法，每隔一定時(shí)間（如分鐘）用量杯向井內(nèi)注水，使水位始終保持在同一高度，試驗(yàn)觀察時(shí)間不得少于分鐘，記錄最終注水量，計(jì)算出實(shí)際滲水量，然后與允許滲水量相比較，小于允許值則試驗(yàn)合格，大于允許值則需檢查原因，找出問題所在進(jìn)行處理，然后重新進(jìn)行注水試驗(yàn)，直至

21、符合要求為止。（七）、溝槽回填管道閉水合格后，進(jìn)行中粗砂及土方回填。其中管頂50厘米以上采用中粗砂回填，回填時(shí)，溝槽內(nèi)無積水。管道兩側(cè)要求同步進(jìn)行，并分層夯實(shí)，胸腔、管頂部位密實(shí)度不低于，管道以上內(nèi)密實(shí)度不低于，壓實(shí)度按照部頒標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。、回填土注意事項(xiàng)：回填必須在管道所有隱蔽工程及閉水試驗(yàn)經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才可進(jìn)行，回填順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行，并在兩側(cè)同時(shí)下土均勻夯實(shí)，以防管道位移，檢查井等附屬物回土應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行。、回填碾壓：胸腔及管頂厘米以下部分：回填時(shí)槽內(nèi)不得有積水，并分層夯實(shí)，每層松鋪厚度不大于厘米，并掌握最佳含水量，土過干時(shí)可灑水，過潮濕時(shí)應(yīng)晾曬或換土用木夯打擊密

22、實(shí)，使其達(dá)到密實(shí)度要求。管頂厘米以上部分回填時(shí)用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，每層松鋪厚度不超過厘米，并掌握最佳含水量，土過干或過潮濕時(shí)應(yīng)予以適當(dāng)灑水或晾曬，使其能達(dá)到密實(shí)度要求。、回填土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：在管頂以上厘米以內(nèi)不得回填大于厘米的石塊、磚塊等雜物?；靥顣r(shí)槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土、及有機(jī)物質(zhì)。回填密實(shí)度達(dá)到給水排水管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。（八）、雨水口及連接管施工、雨水口、測量人員按設(shè)計(jì)圖紙放出側(cè)石邊線釘好井位樁，其井位內(nèi)側(cè)樁沿側(cè)石方向設(shè)2個(gè)，并與側(cè)石吻合，防止井錯(cuò)位，并定出雨水口高程。、按雨水口位置線開槽，井周每邊留出厘米的余量，控制設(shè)計(jì)標(biāo)高，檢查槽深槽寬，清平槽底，進(jìn)行素土

23、夯實(shí)。、基底厘米厚碎石墊層，其上澆注厚為厘米25砼底板，養(yǎng)護(hù)一定強(qiáng)度后再砌井體。、基礎(chǔ)底板上鋪砂漿一層然后砌筑井座，縫要擠滿砂漿，已砌完的四角高度在同一水平面上。、雨水口井砌筑前，按墻身位置掛線，先找好四角符合標(biāo)準(zhǔn)圖尺寸，并檢查邊線與側(cè)石邊線吻合后再向上砌筑，砌至一定高度時(shí)，隨砌隨將內(nèi)墻用水泥砂漿抹里，要抹兩遍，第一遍抹平，第二遍壓光，總厚厘米，做到抹面密實(shí)、光滑平整、不起鼓、不開裂。井外用水泥砂漿搓縫，也隨砌隨搓，使外墻嚴(yán)密，勾縫、座漿、抹面均用1：2水泥砂漿。、砌墻用磚要灑水，不準(zhǔn)干砌。、當(dāng)砌至支管頂時(shí)將露在井內(nèi)管頭與井壁內(nèi)口相平，用水泥砂漿將管口與井壁接好。周圍抹平抹嚴(yán)。墻身砌至要求標(biāo)高

24、時(shí)，用水泥砂漿臥底安裝鑄鐵井框、井篦，做到井框四角平穩(wěn)。要求雨水口蓖面比周圍道路路面低.0厘米，并與中面接順，以利排水。、安裝篦座時(shí)，下面座漿，篦座與側(cè)石、平石之間用砂漿填縫，收水井砌完后井內(nèi)砂漿碎磚等一切雜物清除干凈，拆除管堵。、雨水口連接管、按設(shè)計(jì)圖紙上的雨水口連接管位置、管底高程定出中心線樁并標(biāo)記高程，根據(jù)開槽寬度，撒開槽灰線，槽底寬一般采用管外徑每邊各寬出30厘米。、安管時(shí)，在管子外皮一側(cè)掛邊線，以控制下管高程順直度與坡度，將管子穩(wěn)在中粗砂墊層表面，輕輕揉動(dòng)至設(shè)計(jì)高程，注意保持對(duì)口和中心位置的準(zhǔn)確。雨水支管必須順直，不得錯(cuò)口。、挖至槽底基礎(chǔ)表面設(shè)計(jì)高程后掛中心線，檢查寬度和高程是否平順

25、，修理合格后再按基礎(chǔ)寬度與深度要求，挖土至槽底。、雨水連接管就近接入檢查井時(shí)，管口與檢查井內(nèi)壁齊平，不得有探頭和縮口現(xiàn)象，用砂漿堵嚴(yán)管周縫隙，并用砂漿將管口與檢查井內(nèi)壁抹嚴(yán)、抹平、壓光，檢查井壁與管子周圍銜接處用砂漿抹嚴(yán)。、靠近收水井一端在尚未按設(shè)收水井時(shí)，用干磚暫時(shí)將管口塞堵，以免灌進(jìn)泥土。（九）、照明施工本工程道路等級(jí)為城市次干路。按節(jié)能要求及照度設(shè)計(jì)等級(jí)參數(shù)為：機(jī)動(dòng)車道路面平均亮度 Lav (cd/m2) =1.36，平均照度Eav (lx) =25，總均勻度Uo=O.58，縱向均勻度UL=O.85，照度均勻度UE=O.468，機(jī)動(dòng)車道功率密度：LPD=O.51。 燈桿選用一次成型燈桿，

26、路燈沿道路兩側(cè)人行道布置，燈具安裝高度12米，挑臂長1.5米，燈桿中心距車行道0.7米，路燈間距40米左右，轉(zhuǎn)彎處適當(dāng)加密。選用高效光學(xué)燈具，光源選用250W 高壓鈉燈。燈具技術(shù)要求：燈具采用半截光型，高壓鑄鋁外殼，ALGLAS鍍層反射器，鋼化玻璃燈罩，燈具的防護(hù)等級(jí)為發(fā)光室IP65，電器室IP44.路燈基礎(chǔ)的安裝尺寸若與所定的燈桿的安裝尺寸不符，以廠家提供的尺寸為準(zhǔn)。施工中路燈樁號(hào)如果與其他管線或構(gòu)筑物沖突，可以左右適當(dāng)調(diào)整。路燈電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)避開行道樹。相關(guān)部門應(yīng)及時(shí)修剪行道樹，防止影響道路照明。手孔井蓋選用球墨鑄鐵井蓋，承載能力滿足GB/T23858_2009檢查井蓋D400等級(jí)要求，檢查

27、井井蓋上應(yīng)詳細(xì)標(biāo)明管道名稱、生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)口期等內(nèi)容。施工時(shí)注意與其他專業(yè)密切配合，未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按國家有關(guān)規(guī)程規(guī)范執(zhí)行。為滿足施工圖設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)文件中部分產(chǎn)品開列了型號(hào)，所標(biāo)示元器件只提供技術(shù)參數(shù)，具體選型由甲方定。本工程所選設(shè)備、材料列入國家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證目錄的必須具有國家級(jí)檢測中心的檢測合格證書(3C認(rèn)證)，所有產(chǎn)品必須滿足與產(chǎn)品相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)，供電產(chǎn)品應(yīng)具有入網(wǎng)許可證。（十）、綠化施工1綠化土 1.1填土前，原地面種植土應(yīng)清除10-30厘米。 1.2表層疏松土總厚度均為30厘米，特殊地段可加厚，在15厘米內(nèi)要求無粒徑2厘米以上的石塊或瓦礫、磚塊等雜物，30厘米內(nèi)無粒徑5厘米以上的石塊

28、、瓦礫或磚塊等雜物：平整要順地形和周圍環(huán)境，整成龜背形、斜坡形等，一般特殊設(shè)計(jì)的地形，坡度可定在2.5% -3%之間以利排水。 1.3綠化種植土應(yīng)保證1.O米以上深種植土，禁止使用垃圾土和生粘土。 1.4喬木胸徑大于等于6cm時(shí)，應(yīng)如三角木樁支撐，防止倒伏。 1.5所有喬木類樹種栽植后要求草繩繞樹干。 2草坪栽植 2.1滿鋪草皮時(shí)，栽植的土壤必須除去雜草根、莖，并經(jīng)過仔細(xì)平整，壓實(shí)，作好床坪，土層厚度不小于25厘米。 3喬灌栽植 3.1喬、灌起苗的土球尺寸，必須符合設(shè)計(jì)要求。 3.2喬、灌起苗方法： 3.2.1起挖裸根苗必須先修剪枝葉，然后采用銳利的工具進(jìn)行起挖，直徑3厘米以上的主根需用鋸子鋸

29、斷，小根可用剪子剪斷，不得用鋤劈斷或強(qiáng)力拉斷。根系應(yīng)沾泥漿。 3.2.2起挖帶土球樹木時(shí)，必須先修剪枝葉，然后用銳利的工具起挖土球，不能挖破土球。鏟除土球上部表土及下部底土，必須先扎腰箍。土球需包扎結(jié)實(shí)，包扎方法應(yīng)根據(jù)樹木規(guī)格、土壤緊密度，運(yùn)距等具體條件而定，土球底部直徑應(yīng)小于土球直徑的1/3。 3.3苗木運(yùn)到栽植地點(diǎn)后，應(yīng)及時(shí)定植，否則對(duì)裸根植物要進(jìn)行假根植或培土，對(duì)帶土球的苗樹木應(yīng)注意保護(hù)土球和樹冠的枝葉。 3.4苗木在栽植前需加以檢查，如在運(yùn)輸中有損傷的樹枝和樹根，必須加以修剪，大的修剪口應(yīng)作防腐處理。 3.5樹木定向應(yīng)選擇樹冠豐滿完整面朝向主要視線。樹木栽植深度應(yīng)保證在土壤下沉后，根頸

30、和地表面籌高。（根頸系樹木主干與根系的交點(diǎn)）。 3.6帶土球樹木的栽植：在樹穴內(nèi)用基肥與種植土填至放土球底面的高度時(shí)，將土球放置在填土面上，然后從樹穴邊緣向土球四周培土，分層搗實(shí)，培土高度到與地表面等高時(shí)，作圍堰、澆足水，待水分滲透后整平，如泥土下沉，應(yīng)在兩天內(nèi)補(bǔ)填種植土，再澆水整平。3.7裸根樹木的栽植：按根群情況，在樹穴內(nèi)適當(dāng)填放基肥與種植土，將根群舒展在樹穴內(nèi)，周圍均勻培土，并將樹干稍向上提動(dòng)或左右移動(dòng)，扶正后邊培土邊分層搗實(shí)，然后沿樹穴外緣作堰、澆水，以水分不再下滲為度。 3.8苗木自起苗至栽植整個(gè)過程中，應(yīng)根據(jù)不同樹種適當(dāng)修剪枝葉，喬木胸徑6厘米的需加支撐保護(hù)，支撐做法采用四角木制支

31、撐架，其它喬木應(yīng)有可靠的防倒伏措施。 3.9植物規(guī)格、品種須以圖紙要求為依據(jù)，施工方不得擅自更改。植物種植點(diǎn)按照綠化施工圖執(zhí)行，若遇到管線局部植物可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整。 3. 10樹木栽植應(yīng)作好記錄，作為驗(yàn)收資料，內(nèi)容包括苗木產(chǎn)地、栽植時(shí)間、氣象情況、栽植材料質(zhì)量、環(huán)境條件，栽植后植物生長情況、采取措施以及栽植單位等。 4種植一般要求 4.1建設(shè)工程中的栽植工作，應(yīng)在主體工程、地下管道及道路工程等完成后進(jìn)行。 4.2竣工驗(yàn)收時(shí)，苗木的成活率應(yīng)達(dá)到95%。 4.3竣工驗(yàn)收時(shí)，草坪、地被植物的覆蓋率應(yīng)達(dá)到90%以上。 4.4竣工驗(yàn)收時(shí)，除應(yīng)達(dá)到以上要求外，還應(yīng)遵照?qǐng)@林主管部門、相關(guān)主管部門和建設(shè)單位

32、的要求。 4.5栽植材料的質(zhì)量要求應(yīng)具有根系發(fā)達(dá)，生長茁壯、無病蟲害，無缺乏礦物質(zhì)癥狀，生長旺盛并符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)格。 4.6嚴(yán)格按苗木規(guī)格購苗，應(yīng)選擇枝干健壯，形體優(yōu)美的苗木，苗木移植盡量減少截枝量，嚴(yán)禁出沒枝的單干苗木，喬木的分枝量三分枝以上。 4.7草坪雜草不得超過0.5%，無病蟲害。 4.8花灌木盡量選用容器苗，地苗應(yīng)保證應(yīng)移植根系，帶好土球，包裝結(jié)實(shí)牢靠。 4.9栽植和播種前應(yīng)根據(jù)土層有效厚度，土壤質(zhì)地、酸堿度和鹽分，采取換土等措施。 4.10草坪及草花的整地翻土深度不得小于25厘米，多年生木本花卉翻土深度不得小于30厘米，翻土前，應(yīng)按設(shè)計(jì)施基肥，以彌補(bǔ)土壤貧瘠對(duì)植物生長的影響。基肥

33、以蘑菇土為主，棕櫚科植物用污泥作基肥，所用的基肥都應(yīng)堆漚，充分腐熟后方可施用。 4.11翻土深度內(nèi)土壤中的混雜物（如草根、碎磚、石塊、玻璃等）應(yīng)清除干凈。 4.12草坪鋪植面必須平整，排水良好。四、道路工程施工(一)、道路施工設(shè)想、道路工程施工實(shí)行機(jī)械化和人工結(jié)合作業(yè)，道路結(jié)構(gòu)層的施工、道路瀝青路面的鋪設(shè)等以機(jī)械施工為主，側(cè)平石、人行道板等附屬設(shè)施以人工施工為主。、水穩(wěn)層混合料和砼均采用廠拌，自卸車運(yùn)至現(xiàn)場，水穩(wěn)層混合料用機(jī)械攤鋪，振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。砼用振搗器振搗密實(shí)。、瀝青砼用廠拌，自卸車運(yùn)現(xiàn)場，攤鋪機(jī)攤鋪，壓路機(jī)壓實(shí)。、人行道板、側(cè)石的鋪設(shè)對(duì)外觀質(zhì)量影響較大，因此該部分作業(yè)均安排熟練的鋪裝工

34、人來進(jìn)行作業(yè)。、及早做好施工準(zhǔn)備、做好工程的施工放樣：路基開工前必須復(fù)核中樁及水準(zhǔn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性，將復(fù)核記錄及平差計(jì)算書報(bào)現(xiàn)場管理復(fù)核認(rèn)可，將復(fù)核無誤的中樁采用三角形保護(hù)樁，引至施工范圍外，并保護(hù)好保護(hù)樁直至工程結(jié)束。、根據(jù)設(shè)計(jì)研究的原則，復(fù)核路面標(biāo)高，如與設(shè)計(jì)有出入，則報(bào)設(shè)計(jì)院相應(yīng)核實(shí)調(diào)整。（二）、道路工程主要工序施工方法1、路基施工、機(jī)動(dòng)車道、人行道及慢車車道路段，采用新建的形式。、經(jīng)過現(xiàn)場踏勘，施工路基時(shí)應(yīng)將雜填土、垃圾、樹根等表層土外運(yùn)出場，表層土處理完成后進(jìn)行路床碾壓，然后再進(jìn)行路基回填施工，路基回填應(yīng)分厘米一層，用噸壓路基分層回填碾壓密實(shí)。、路基填筑中，嚴(yán)禁出現(xiàn)彈簧、松散等缺陷，可派經(jīng)

35、驗(yàn)豐富的施工人員跟隨壓路機(jī)現(xiàn)場目測，一遇上上述情況馬上翻挖處理。路基完成后按設(shè)計(jì)規(guī)范要求做好路基密實(shí)度、承載板試驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，進(jìn)入下一道工序施工。2、穩(wěn)定土基層施工(1)試驗(yàn)段長度不小于200米，通過試驗(yàn)獲得碾壓時(shí)混合料的含水量、壓實(shí)遍數(shù)、碾壓速度、最大松鋪厚度、壓實(shí)系數(shù)、機(jī)械組合、勞力配備、施工工藝等，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)認(rèn)可后作為施工的控制依據(jù)。(2)整修路槽及雙側(cè)加寬補(bǔ)強(qiáng)當(dāng)路基填土達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)立即組織人員、調(diào)集機(jī)械設(shè)備進(jìn)行路槽整修。整修前，測量人員應(yīng)每隔10米測一橫斷面，并用木樁標(biāo)示出中樁、邊樁，向施工人員提供各樁標(biāo)高，施工人員根據(jù)標(biāo)高，拉線整修，最后使用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，經(jīng)自、抽檢

36、合格后，即可進(jìn)行下道工序。(3)混合料攤鋪 水泥應(yīng)選用初凝時(shí)間大于3h、終凝時(shí)間不小于6h的32.5級(jí)、42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽、火山灰硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證與生產(chǎn)日期，復(fù)驗(yàn)合格方可使用。為防止出現(xiàn)干縮裂縫，水泥含量應(yīng)嚴(yán)格控制在5%以內(nèi)。 土的均勻系數(shù)不應(yīng)小于5，宜大于10，塑性指數(shù)宜為1017;土中小于0.6mm顆粒的含量應(yīng)小于30%;宜選用粗粒土、中粒土。 粉煤灰：粉煤灰中SI02、AL203和Fe203總含量應(yīng)大于70%，燒失量不應(yīng)超過10%,比表面積宜大于2500cm2/g。要求為靜電除塵干排法生產(chǎn)的（III級(jí)）粉煤灰，禁止使用濕排法生產(chǎn)的粉煤灰和陳放多年的結(jié)塊粉煤

37、灰。用于底基層的土方，應(yīng)滿足規(guī)范要求，向路槽內(nèi)堆放之前，施工人員根據(jù)放樣結(jié)果培筑土路肩，技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)所得松鋪系數(shù)及車輛運(yùn)量事先計(jì)算出車輛的卸土間距，以便現(xiàn)場人員指揮卸車。待土方運(yùn)到路槽上之后，經(jīng)推土機(jī)初平，平地機(jī)精平后由施工人員根據(jù)各斷面中樁和邊樁高程測量結(jié)果，沿路基橫斷面方向修出標(biāo)高槽或標(biāo)高埂，而后使用平地機(jī)依照標(biāo)高槽或標(biāo)高埂進(jìn)行刮平，直到路段所有地方的標(biāo)高與標(biāo)高槽或標(biāo)高埂處的標(biāo)高一致為止。攤鋪后即可使用穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和，直到混合料上下色澤一致,與路槽頂面之間無粘土夾層為止。(4)底基層碾壓遵循：先輕后重、先慢后快、先邊后中的原則。步驟如下：使用輕型推土機(jī)穩(wěn)壓一遍，再用振動(dòng)壓路機(jī)不掛振

38、碾壓，最后再掛振碾壓，壓路機(jī)錯(cuò)輪寬度不得大于12，碾壓完成后試驗(yàn)人員應(yīng)立即檢查壓實(shí)度，不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)壓。碾壓成型的底基層應(yīng)灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間嚴(yán)禁車輛通行。(5)施工接頭處理 在碾壓上一段時(shí)，應(yīng)在與下一段銜接處預(yù)留58m暫時(shí)不碾壓，待第二段鋪筑時(shí)與其一起拌和、碾壓。3、水泥穩(wěn)定碎石基層施工（）、5%水泥穩(wěn)定碎石混合料采用廠家集中拌和，汽車分運(yùn)至施工現(xiàn)場攤鋪，施工中著重抓好混合料的攪拌、攤鋪、碾壓這三個(gè)主要環(huán)節(jié)。（）、施工程序：施工測量放樣水泥穩(wěn)定碎石配合比控制拌和自卸車分運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪粗平初壓人工結(jié)合機(jī)械精平終壓灑水養(yǎng)護(hù)壓實(shí)度及彎沉檢測。（）、對(duì)原材料進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方可用于施工，提前進(jìn)行混

39、合料的配合比試驗(yàn)，并將試驗(yàn)配合比最佳含水量提供給施工現(xiàn)場。（）、攤鋪前應(yīng)測量放樣，將設(shè)計(jì)高線用紅漆劃線于中邊樁上，并調(diào)整松鋪厚度（松鋪系數(shù)一般為1.21.4），以便整平對(duì)拉線施工，并應(yīng)對(duì)墊層表面整形處理清除表面雜物、臟物，灑水濕潤。施工時(shí)根據(jù)規(guī)范要求分兩層攤鋪碾壓。（）、配合料應(yīng)拌合均勻，色澤調(diào)和一致。碎石最大粒徑不大于cm.（）、運(yùn)到現(xiàn)場的混合料應(yīng)及時(shí)攤鋪，及時(shí)碾壓。攤鋪時(shí)應(yīng)控制好松鋪厚度，機(jī)械輔以人工整平，并以“寧高勿低，寧鏟勿補(bǔ)”為原則，切忌薄層加鋪，以免產(chǎn)生脫殼。（）、基層施工安排，宜盡量減少縱、橫向接縫。如分層施工時(shí)，縱向接縫均應(yīng)錯(cuò)開，橫縫錯(cuò)距不小于1m ,縱縫錯(cuò)距不小于0.3m。（

40、）、攤鋪后的混合料必須當(dāng)天碾壓完畢。碾壓時(shí)間應(yīng)掌握在接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行，碾壓過程中穩(wěn)定層表面要始終濕潤，如表面水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑適量的水。碾壓應(yīng)先輕后重，自路邊壓向路中，可采用振動(dòng)壓路機(jī)，輪跡重疊30cm，碾壓速度振動(dòng)壓路機(jī)為80100mmin。（）、嚴(yán)禁在剛壓實(shí)或正在碾壓的路段上，作壓路機(jī)或送料車的轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、急剎車等，以保證基層質(zhì)量。碾壓完成后，即開始濕治養(yǎng)生，不使水穩(wěn)層表面干燥、也不應(yīng)忽干忽濕，防止基層開裂，養(yǎng)護(hù)期間實(shí)行交通管制，禁止一切車輛在其上通過，養(yǎng)生時(shí)間不宜小于天，應(yīng)天濕養(yǎng)，天浸水，天抗壓強(qiáng)度大于等于.（10）、當(dāng)水泥穩(wěn)定層的面積較小，大型機(jī)械無法施工時(shí)，可以采用手扶式平

41、板震動(dòng)儀震動(dòng)壓實(shí)成型。水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝流程圖準(zhǔn)備下承層攤 鋪材料試驗(yàn)和選用施工測量備 料拌 和整平與碾壓成型初期養(yǎng)護(hù)4、瀝青混凝土面層施工技術(shù)方案（1）、攤鋪前準(zhǔn)備工作、在瀝青砼面層施工前最少28天，將用各種集料，礦粉瀝青樣品委托中心試驗(yàn)室，或監(jiān)理確認(rèn)的合格試驗(yàn)室。按規(guī)定要求進(jìn)行原材料試驗(yàn)和混合料組成設(shè)計(jì)，經(jīng)試驗(yàn)后，由監(jiān)理認(rèn)可批準(zhǔn)后，方得生產(chǎn)。、拌和站設(shè)置必須符合國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、安全等規(guī)定。、拌和設(shè)置均能使生產(chǎn)的混合料符合配合比設(shè)計(jì)要求。、拌和站也需配置試驗(yàn)室的設(shè)備和儀器。、在攤鋪前必須對(duì)基層表面清潔干燥、平整、路緣石與瀝青砼接觸范圍涂布粘層瀝青，配備配套攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等設(shè)備。

42、根據(jù)我們以往城市道路瀝青砼攤鋪的經(jīng)驗(yàn)，特別是面層的攤鋪經(jīng)驗(yàn)，施工中要做好以下幾方面工作：a、攤鋪前的施工準(zhǔn)備；b、檢查基層的標(biāo)高，平整度；c、根據(jù)放樣和路緣石的高度，放出中間的攤鋪機(jī)準(zhǔn)線；d、清除基層面的浮灰和雜物；e、路緣石等構(gòu)筑物涂刷粘結(jié)材料；f、根據(jù)當(dāng)天的攤鋪計(jì)劃，落實(shí)供料和進(jìn)出場線；g、瀝青砼運(yùn)輸車輛：10輛15T運(yùn)輸車。（2）、玻纖格柵鋪設(shè)、玻纖格柵運(yùn)到工地后要及時(shí)取樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求方可投入使用。、玻纖格柵存放時(shí)要避免陽光暴曬。、在乳化瀝青透層油灑布好后，開始鋪設(shè)玻纖格柵。、玻纖格柵鋪設(shè)時(shí)，要平順拉緊，避免皺折松弛的現(xiàn)象。、瀝青攤鋪時(shí)，運(yùn)輸汽車不可在玻纖格柵上進(jìn)行急停、

43、急轉(zhuǎn)等有可能損害土工格柵的動(dòng)作。（3）、瀝青攤鋪施工方法、測量放樣1）、交驗(yàn)工作在指揮部和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)及協(xié)助下，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行交接驗(yàn)收，通過書面交驗(yàn)單和現(xiàn)場測試、查勘誤差幾個(gè)方面簽字后交驗(yàn)。隨后在監(jiān)理正式簽署開工令，方得正式開工。2）、標(biāo)高軸線測放a、控制網(wǎng)的測試。另外，還需考慮控制的精度，控制網(wǎng)采用2秒級(jí)。在布置控制點(diǎn)位置時(shí)，要充分考慮不同的施工階段和施工作業(yè)場地的需要。b、對(duì)于交接單位和設(shè)計(jì)院的測量交底均應(yīng)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核時(shí)應(yīng)注意相鄰控制點(diǎn)的校核，復(fù)核結(jié)果經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用。c、為了確?？刂凭W(wǎng)的可靠性，將根據(jù)現(xiàn)場條件把控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)范圍以外地勢較高處，通視性良好，符合施工要求

44、，控制點(diǎn)后經(jīng)過實(shí)測和導(dǎo)線閉合平差計(jì)算把整個(gè)工程范圍內(nèi)的控制點(diǎn)坐標(biāo)定下來。d、標(biāo)高測試 、按照施工圖以及技術(shù)規(guī)范要求，引測臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，定期復(fù)測。、對(duì)于已建的構(gòu)筑物，如橋涵等，標(biāo)高應(yīng)按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行復(fù)測，并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可，方可引測，防止差錯(cuò)。、充分考慮路線的類型、橫坡、落水方向，施工工藝來選擇標(biāo)高點(diǎn)的位置密度，標(biāo)高的測設(shè)關(guān)鍵是選點(diǎn)。、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的選點(diǎn)應(yīng)較牢固，不易被損壞和走動(dòng)。、測量采用三級(jí)復(fù)核制，即作業(yè)段測量員施放項(xiàng)目部質(zhì)檢科復(fù)核公司質(zhì)安部抽復(fù)。、乳化瀝青及乳化瀝青透層施工1）、在鋪設(shè)瀝青砼時(shí)，應(yīng)先在基層上均勻噴灑乳化瀝青透層，在鋪設(shè)透水瀝青前，下面層應(yīng)鋪設(shè)乳化瀝青。2）、乳化瀝青及乳化瀝青透層的作用a

45、、增強(qiáng)基層與瀝青面層的粘合力。b、封閉下基層表面的孔隙，減少水分下滲。3）、透層油用噴油車噴灑，噴灑量根據(jù)設(shè)計(jì)要求。發(fā)現(xiàn)遺漏地點(diǎn)，采用人工補(bǔ)灑。4）、基層表面過分干燥時(shí)，可在基層表面灑少量的水，達(dá)到輕微濕潤，待表面干燥即可澆灑透層瀝青。5）、在氣溫低于10或即將降雨時(shí)不得施工。6）、基層澆灑透層瀝青后，禁止車輛行人通過。、瀝青砼施工溫度施工時(shí)嚴(yán)格控制瀝青施工溫度：瀝青加熱溫度150170，礦料加熱溫度控制在170190，瀝青混合料出廠正常溫度140165，對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場的瀝青混合料的溫度應(yīng)每小時(shí)檢查一次，如混合料的溫度低于140或高于170時(shí)，應(yīng)通知拌和廠調(diào)溫，對(duì)高于180的瀝青混合料應(yīng)廢棄不

46、用。瀝青混合料按初壓、復(fù)壓、終壓三階段進(jìn)行，初壓溫度控制在140左右，復(fù)壓溫度不低于130，終壓溫度對(duì)鋼輪壓路機(jī)不低于100。、瀝青拌制1）、瀝青混凝土質(zhì)量控制以拌和廠為主，施工單位委派專職質(zhì)量員進(jìn)行全程跟蹤與監(jiān)測。2）、瀝青混凝土混合料按設(shè)計(jì)瀝青用量進(jìn)行試拌。試拌后取樣進(jìn)行馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)，并將各試驗(yàn)值與室內(nèi)配合比試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較。驗(yàn)證設(shè)計(jì)瀝青用量是否合適，必要時(shí)可作適當(dāng)調(diào)整。3）、拌和后的瀝青混合料均勻一致，無花白、粗細(xì)料分離，結(jié)塊成團(tuán)、枯焦干散，明顯過多、過少等現(xiàn)象。4）、每班拌和結(jié)束時(shí)，清潔拌和設(shè)備，放空管道中的瀝青，作好多項(xiàng)檢查記錄，不符合規(guī)定技術(shù)要求的瀝青混合料禁止出廠。、運(yùn)輸1）

47、、瀝青混合料用自卸車運(yùn)至工地，車箱底板及周壁涂一薄層隔離劑并排除可見游離余液，嚴(yán)禁使用純石油制品。2）、為保證瀝青混合料溫度，每輛運(yùn)輸都配備覆蓋設(shè)施。3）、運(yùn)輸車的運(yùn)量要較拌和能力和攤鋪速度有富余，施工過程中攤鋪機(jī)時(shí)前方保證有3輛以上的運(yùn)料車在等候。4）、連續(xù)攤鋪過程中，運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中運(yùn)料車掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。、攤鋪、現(xiàn)場準(zhǔn)備a、檢查雨水口、檢查井等附屬構(gòu)造物是否符合要求。井口周圍的穩(wěn)定層混合料符合堅(jiān)實(shí)平整、潔凈、干燥的要求。b、檢查壓路機(jī)的規(guī)格和機(jī)械性能（如轉(zhuǎn)向、起動(dòng)、倒退、停駛等方面能力）及滾筒表面的摩損情況。滾筒表面如有凹陷或坑槽不得

48、使用。c、檢查攤鋪機(jī)規(guī)格和主要機(jī)械性能（如振搗板、振動(dòng)器、整平器、螺旋攤鋪器、發(fā)動(dòng)機(jī)調(diào)速器、刮板送料器、料斗閘門、厚度調(diào)節(jié)器、自動(dòng)找平裝置等）是否正常，并拼接各施工所需寬度。d、根據(jù)路面寬度和攤鋪機(jī)寬度，確定攤鋪方案。e、根據(jù)攤鋪方案，距攤鋪機(jī)熨平板1760cm設(shè)置高程基準(zhǔn)線。基準(zhǔn)線由鋼樁組成，間距5.5m,每樁均測高程，作為瀝青面層高程控制依據(jù)。f、在鋪瀝青混合料前，提前12天灑透層油。（2）、攤鋪各結(jié)構(gòu)層在大規(guī)模施工前應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段，通過實(shí)驗(yàn)路確定瀝青混合料的松浦厚度、碾壓遍數(shù)及碾壓工藝，求出試驗(yàn)段的最大密度，以指導(dǎo)大規(guī)模施工。、設(shè)專人指揮卸料，嚴(yán)格按計(jì)劃指揮車輛按規(guī)定路線行駛。另派專職質(zhì)量

49、員檢查到場的每一車混合料，如有不合格現(xiàn)象，堅(jiān)決退回。、為使攤鋪機(jī)質(zhì)量符合平整度、橫坡的規(guī)定要求，攤鋪時(shí)高程控制采用6米長鋁合金引導(dǎo)的高程控制方法。、瀝青混合料攤鋪厚度為瀝青混凝土面層設(shè)計(jì)厚度以松鋪系數(shù)，松鋪系數(shù)一般為1.151.35，最終經(jīng)試鋪決定。、攤鋪機(jī)攤鋪速度為勻速3m/min，攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓，防止厚度發(fā)生變化，影響面層平整。在鋪筑過程中，攤鋪機(jī)螺旋漿送料器，要不停旋轉(zhuǎn)，兩側(cè)邊保持不少于送料器高度2/3的混合料。、相鄰兩幅攤鋪帶至少搭接10cm，并派人專用熱料填補(bǔ)縱縫空隙，整平接茬，使接茬處的混合料飽滿，防止縱縫無裂。、攤鋪遇到特殊情況的處理a、為減少攤鋪人工工作量

50、，所有檢查井均預(yù)鋪鋼板，繼續(xù)攤鋪。b、路口：由于路口橫坡不是定值，工地施工員每5m計(jì)算測設(shè)一次橫斷坡度值，司機(jī)須提前操作手動(dòng)控制器，坡度調(diào)節(jié)器、坡度調(diào)節(jié)鈕，對(duì)準(zhǔn)設(shè)定坡度值刻度，以符合橫斷面設(shè)計(jì)要求。c、八字處：在路口轉(zhuǎn)彎處，轉(zhuǎn)彎半徑較小，攤鋪機(jī)無法一次攤鋪到位，故必須與人工攤鋪相結(jié)合，人工攤鋪由技術(shù)熟練人員從路邊分條攤鋪，逐漸移向中心。寬度以1.52.0m為宜，松鋪系數(shù)在1.251.3之間，比機(jī)械攤鋪略大。設(shè)技術(shù)較高的人員，負(fù)責(zé)全斷面摟平找細(xì)工作，超過允許誤差及時(shí)修整。并隨時(shí)用3m直尺或水準(zhǔn)儀檢查平整度。、碾壓1）、碾壓分為初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。瀝青混合料壓實(shí)成型，壓實(shí)機(jī)械應(yīng)采用鋼筒式

51、靜態(tài)壓路機(jī)與輪胎式或振動(dòng)壓路機(jī)組合的方式，瀝青混合料碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行，碾壓分段宜控制在10-300M壓路機(jī)每次由兩端折回的位置應(yīng)呈梯形，隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上，碾壓必須先小后大，先靜后振程序。初壓速度：鋼輪2km/h，振動(dòng)2km/h。復(fù)壓速度：鋼輪3km/h，振動(dòng)2.5km/h。終壓速度：鋼輪3km/h，振動(dòng)2.5km/h。2）、壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶重疊寬度不應(yīng)超過20cm，但采用青載金剛輪壓路機(jī)時(shí)，壓路機(jī)輪跡的重疊寬度不應(yīng)少于20cm。3）、初壓采用10T的雙輪壓路機(jī)初壓2遍，其線壓力不小于350N/cm。初壓后檢查平整度，路拱必要時(shí)予以修

52、整，如在碾壓時(shí)出現(xiàn)推移，可保溫度稍低后再壓。4）、復(fù)壓時(shí)采用輪胎振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行，振動(dòng)頻率為3550HZ。振動(dòng)壓路機(jī)在倒車或停車時(shí)，應(yīng)停止振動(dòng)，并在向另一方向運(yùn)動(dòng)后再開始振動(dòng)，碾壓46遍無顯著輪跡即結(jié)束。5）、終壓采用雙輪鋼筒壓路機(jī)碾壓，碾壓不少于2遍，終壓時(shí)不得振動(dòng)。6）、為避免碾壓時(shí)混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時(shí)采用驅(qū)動(dòng)輪在前，從動(dòng)輪在后的碾壓方式。碾壓路線方向不應(yīng)突然改變，壓路機(jī)起動(dòng)、停止，必須減速緩行，對(duì)壓路機(jī)無法壓實(shí)的死角、接頭等，應(yīng)采用其它設(shè)備在高溫進(jìn)行壓實(shí)。7）、壓路機(jī)碾壓過程中，有瀝青混合料粘輪時(shí)，可向粘輪噴少量水，但噴水量不宜過大，以免影響壓實(shí)效果。噴水設(shè)備噴出的水應(yīng)顯霧狀，若呈線

53、狀，則須更換噴水器，嚴(yán)禁噴灑柴油。8）、在低溫條件下進(jìn)行碾壓施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)混合料的溫度和降溫速度掌握好碾壓時(shí)間，應(yīng)在混合料溫度降到100前結(jié)束碾壓作業(yè)。9）、在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混凝土面層上，不得停放壓路機(jī)或其它車輛，并防止砂料的油料和雜物散落在尚未成型的路面上。、接縫處理1）、當(dāng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)成并列梯隊(duì)方式進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，縱向接縫應(yīng)采用熱接縫，兩臺(tái)攤鋪機(jī)相距宜為15m-30m，整平板設(shè)置在同一水平。2）、當(dāng)不得不采用冷接時(shí)宜采用平接縫，也可采用自然縫。a、平接縫：施工時(shí)采用擋板或施工后用切割機(jī)切齊可形成平接縫。b、自然縫：在施工中自然形成的縫，若具有較整齊的邊時(shí)可以不切割直接采用，但應(yīng)

54、清除松散的混合料，若混合料未受污染可以不涂粘層油。自然縫宜通過試驗(yàn)段試驗(yàn)確定施工方法，并嚴(yán)格控制搭接材料的數(shù)量。c、攤鋪前切縫應(yīng)涂上粘層油；攤鋪時(shí)，搭接寬度不應(yīng)大于10cm；新鋪層的厚度應(yīng)通過松鋪系數(shù)計(jì)算獲得。d、當(dāng)攤鋪搭接寬度合適時(shí)，可將搭接部分新攤鋪的熱混合料回推，在縫邊形成一個(gè)小的凸脊形。如果搭接材料過多，則應(yīng)直接用平頭鏟沿縫邊刮齊，刮掉的多余混合料應(yīng)廢棄，不得拋撤于尚未壓實(shí)的熱混合料上。（3）、改性瀝青混合料路面鋪筑期間，當(dāng)需要暫停施工時(shí)，中、下面層可采用平接或斜接縫；上面層應(yīng)采用平接縫，宜在當(dāng)天施工結(jié)速后切割、清掃、成縫。（4）、接續(xù)攤鋪前應(yīng)先用直尺檢查接縫處已壓實(shí)的路面，如果不平整

55、、厚度不答合要求時(shí)，應(yīng)切除后再攤鋪新的混合料。（5）、橫向縫接續(xù)施工前應(yīng)涂刷粘層油并用熨平板預(yù)熱。（6）、重新開始攤鋪前，應(yīng)在攤鋪機(jī)的整平板下放置起始?jí)|板；墊板的厚度應(yīng)等于混合料松鋪厚度與已壓實(shí)路面厚度之差，其長度應(yīng)超過整平板的前后邊距。（7）、橫向接縫處攤鋪混合料后應(yīng)先清縫，然后檢查新攤鋪的混合料松鋪厚度是否合適，清縫時(shí)不得向新鋪混合料方向過分推刮。（8）、橫向接縫碾壓時(shí)直接垂直車道方面沿接縫進(jìn)行，并應(yīng)在路面縱向邊處放置支承木板，其長度應(yīng)足夠壓路機(jī)駛離碾壓區(qū)。如果因?yàn)槭┕がF(xiàn)場限制或相鄰車道不能中斷交通時(shí)，也可沿縱向碾壓，但應(yīng)在攤鋪機(jī)駛離接縫后盡快進(jìn)行，且不得在接縫處轉(zhuǎn)向。、路面平整以及路面與

56、檢查井井框高差控制措施1）、在瀝青混合體攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪范圍內(nèi)的井蓋框，及專業(yè)管線的檢查是否固定到設(shè)計(jì)標(biāo)高，側(cè)壁是否已涂好瀝青粘層，頂面是否有保護(hù)隔離措施。2）、瀝青面層與各種井蓋銜接應(yīng)緊密平順，不得有積水現(xiàn)象，井框與路面高差控制在2mm以內(nèi)。3）、井框局部可采用人工攤鋪，邊攤鋪邊平整，及時(shí)整形，防止粗細(xì)料產(chǎn)生離析現(xiàn)象。、道路面層確保不出現(xiàn)縱向冷接縫的措施1）、面層攤鋪在10以上的氣溫條件下進(jìn)行，連續(xù)不停作業(yè)，以利接縫密合，接縫應(yīng)消齊平整。2）、瀝青面層混合料孔隙較大，瀝青用量相對(duì)較多，要特別注意砂石料溫度不能過高，以免混合料瀝青含量不均勻。造成面層油包和局部松散。3）、碾壓自路邊向路中，碾壓順序如下：接縫處預(yù)壓全路初壓全路復(fù)壓全部終壓，