生產(chǎn)運(yùn)作管理6

1、 精益生產(chǎn)精益生產(chǎn) 精益生產(chǎn)是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)精益生產(chǎn)是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方法。其核心內(nèi)容是在一定的生產(chǎn)資源基礎(chǔ)上，管理方法。其核心內(nèi)容是在一定的生產(chǎn)資源基礎(chǔ)上，通過通過合理化思想、看板方式、提案制度、全員品質(zhì)管合理化思想、看板方式、提案制度、全員品質(zhì)管理（理（TQM）、及時存貨制度（）、及時存貨制度（JIT）、柔性生產(chǎn)）、柔性生產(chǎn)等手等手段來達(dá)到段來達(dá)到削減庫存、節(jié)省人手、排除一切浪費(fèi)、提高削減庫存、節(jié)省人手、排除一切浪費(fèi)、提高產(chǎn)品競爭力的生產(chǎn)制造策略。產(chǎn)品競爭力的生產(chǎn)制造策略。精益生產(chǎn)及其延伸出來精益生產(chǎn)及其延伸出來的精益設(shè)計(jì)、精益制造、精益庫存等等的精益

2、設(shè)計(jì)、精益制造、精益庫存等等精益生產(chǎn)管理精益生產(chǎn)管理體系體系是有其歷史成因和文化底蘊(yùn)的。是有其歷史成因和文化底蘊(yùn)的。 在上個世紀(jì)的在上個世紀(jì)的20年代，年代，全世界汽車業(yè)以美國福特全世界汽車業(yè)以美國福特公司的福特生產(chǎn)方式為主。福特公司的嚴(yán)格分工、流公司的福特生產(chǎn)方式為主。福特公司的嚴(yán)格分工、流水線、一體化生產(chǎn)、大批量、少品種、規(guī)模經(jīng)濟(jì)是全水線、一體化生產(chǎn)、大批量、少品種、規(guī)模經(jīng)濟(jì)是全球第二次工業(yè)革命的標(biāo)志。球第二次工業(yè)革命的標(biāo)志。30年代年代福特生產(chǎn)方式傳到福特生產(chǎn)方式傳到蘇聯(lián)和歐洲。蘇聯(lián)和歐洲。二戰(zhàn)后二戰(zhàn)后從戰(zhàn)爭廢墟上建立起來的日本汽從戰(zhàn)爭廢墟上建立起來的日本汽車業(yè)由于資金、規(guī)模、市場、技術(shù)

3、等原因根本不是美車業(yè)由于資金、規(guī)模、市場、技術(shù)等原因根本不是美國人的對手。國人的對手。但以豐田汽車公司但以豐田汽車公司為首的日本汽車業(yè)在為首的日本汽車業(yè)在研究美國企業(yè)后發(fā)現(xiàn)由于兩國各方面相差太大，日本研究美國企業(yè)后發(fā)現(xiàn)由于兩國各方面相差太大，日本人不能搬用美國大生產(chǎn)的那一套，而且他們還發(fā)現(xiàn)美人不能搬用美國大生產(chǎn)的那一套，而且他們還發(fā)現(xiàn)美國人大進(jìn)大出的大規(guī)模生產(chǎn)過程中還有許多國人大進(jìn)大出的大規(guī)模生產(chǎn)過程中還有許多成本控制成本控制的空間。的空間。 戰(zhàn)后的日本經(jīng)濟(jì)蕭條，缺少資金和外匯。怎樣建立戰(zhàn)后的日本經(jīng)濟(jì)蕭條，缺少資金和外匯。怎樣建立日本的汽車工業(yè)？照搬美國的大量生產(chǎn)方式，還是按照日本的汽車工業(yè)？

4、照搬美國的大量生產(chǎn)方式，還是按照日本的國情，另謀出路，豐田選擇了后者。日本的社會日本的國情，另謀出路，豐田選擇了后者。日本的社會文化背景與美國是大不相同的，日本的家族觀念、服從文化背景與美國是大不相同的，日本的家族觀念、服從紀(jì)律和團(tuán)隊(duì)精神是美國人所沒有的，日本沒有美國那么紀(jì)律和團(tuán)隊(duì)精神是美國人所沒有的，日本沒有美國那么多的外籍工人，也沒有美國的生活方式所形成的自由散多的外籍工人，也沒有美國的生活方式所形成的自由散漫和個人主義的泛濫。日本的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)基礎(chǔ)也與美國漫和個人主義的泛濫。日本的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)基礎(chǔ)也與美國相距甚遠(yuǎn)。日本當(dāng)時沒有可能全面引進(jìn)美國成套設(shè)備來相距甚遠(yuǎn)。日本當(dāng)時沒有可能全面引進(jìn)美國成

5、套設(shè)備來生產(chǎn)汽車，而且日本當(dāng)時所期望的生產(chǎn)量僅為美國的幾生產(chǎn)汽車，而且日本當(dāng)時所期望的生產(chǎn)量僅為美國的幾十分之一。十分之一?！耙?guī)模經(jīng)濟(jì)規(guī)模經(jīng)濟(jì)”法則在這里面臨著考驗(yàn)。法則在這里面臨著考驗(yàn)。 1950年，日本的豐田英二考察了美國的福特公年，日本的豐田英二考察了美國的福特公司的轎車廠。當(dāng)時這個廠每天能生產(chǎn)司的轎車廠。當(dāng)時這個廠每天能生產(chǎn)7000輛轎車，輛轎車，比日本豐田公司一年的產(chǎn)量還要多。但豐田在他的考比日本豐田公司一年的產(chǎn)量還要多。但豐田在他的考察報(bào)告中卻寫道：察報(bào)告中卻寫道： “那里的生產(chǎn)體制還有改進(jìn)的可能那里的生產(chǎn)體制還有改進(jìn)的可能”。 日本人改良了福特制日本人改良了福特制，搞了自己的一套

6、，搞了自己的一套豐田生產(chǎn)豐田生產(chǎn)方式，也即精益生產(chǎn)。方式，也即精益生產(chǎn)。 另一方面，另一方面，1973年的全球石油危機(jī)，也給了日年的全球石油危機(jī)，也給了日本機(jī)會，他們長期以來孜孜以求的那套本機(jī)會，他們長期以來孜孜以求的那套“小氣小氣”的的精益管理模式精益管理模式在資源缺乏年代顯示了巨大的威力，在資源缺乏年代顯示了巨大的威力，而大手大腳的美國人則過不慣而大手大腳的美國人則過不慣“緊日子緊日子”。石油危。石油危機(jī)改變了汽車業(yè)的游戲規(guī)則，日本企業(yè)在機(jī)改變了汽車業(yè)的游戲規(guī)則，日本企業(yè)在7、80年代年代超過了美國、歐洲企業(yè)。超過了美國、歐洲企業(yè)。 日本的日本的TQM、JIT、戴明品質(zhì)獎、戴明品質(zhì)獎、KA

7、IZEN（改（改善）、精益生產(chǎn)等也成了全球企管界（特別是制造善）、精益生產(chǎn)等也成了全球企管界（特別是制造業(yè)）趨之若鶩的先進(jìn)管理思想。業(yè)）趨之若鶩的先進(jìn)管理思想。wu 精打細(xì)算精打細(xì)算 豐田英二和他的伙伴大野耐一進(jìn)行了一系列的探豐田英二和他的伙伴大野耐一進(jìn)行了一系列的探索和實(shí)驗(yàn)，根據(jù)日本的國情，提出了解決問題的方索和實(shí)驗(yàn)，根據(jù)日本的國情，提出了解決問題的方法。經(jīng)過法。經(jīng)過30多年的努力，終于形成了多年的努力，終于形成了完整的豐田生完整的豐田生產(chǎn)方式，產(chǎn)方式，使日本的汽車工業(yè)超過了美國。使日本的汽車工業(yè)超過了美國。 精益生產(chǎn)是精益生產(chǎn)是美國麻省理工學(xué)院數(shù)位從事美國麻省理工學(xué)院數(shù)位從事“國際汽車計(jì)國

8、際汽車計(jì)劃劃”的專家對日本的專家對日本“豐田生產(chǎn)方式豐田生產(chǎn)方式”的美稱。的美稱。 精，即少而精，精，即少而精，不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)不投入多余的生產(chǎn)要素，只是在適當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品（或下道工序急需的的時間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場急需產(chǎn)品（或下道工序急需的產(chǎn)品）；產(chǎn)品）； 益，即所有經(jīng)營活動都要有益有效，益，即所有經(jīng)營活動都要有益有效，具有經(jīng)濟(jì)性。具有經(jīng)濟(jì)性。 精益生產(chǎn)是對傳統(tǒng)的精益生產(chǎn)是對傳統(tǒng)的“大規(guī)模生產(chǎn)方式大規(guī)模生產(chǎn)方式”提出的挑戰(zhàn)。提出的挑戰(zhàn)。 （一）精益生產(chǎn)方式是對傳統(tǒng)大量生產(chǎn)方式的揚(yáng)棄（一）精益生產(chǎn)方式是對傳統(tǒng)大量生產(chǎn)方式的揚(yáng)棄 1989年，美國麻省理工學(xué)院總結(jié)

9、豐田生產(chǎn)方式，認(rèn)為年，美國麻省理工學(xué)院總結(jié)豐田生產(chǎn)方式，認(rèn)為這是制造工業(yè)的又一次革命。報(bào)告認(rèn)為日本最有效益的企業(yè)這是制造工業(yè)的又一次革命。報(bào)告認(rèn)為日本最有效益的企業(yè)是：采用適度的自動化技術(shù)，并對企業(yè)整體進(jìn)行全面的科學(xué)是：采用適度的自動化技術(shù)，并對企業(yè)整體進(jìn)行全面的科學(xué)管理；日本最成功的企業(yè)是：充分發(fā)揮了人的潛力、智慧和管理；日本最成功的企業(yè)是：充分發(fā)揮了人的潛力、智慧和積極性。但是，大多數(shù)美國企業(yè)過于臃腫，因此報(bào)告提出了積極性。但是，大多數(shù)美國企業(yè)過于臃腫，因此報(bào)告提出了“精簡、消腫精簡、消腫”的對策，并把日本取得成功的生產(chǎn)方式稱為的對策，并把日本取得成功的生產(chǎn)方式稱為精益生產(chǎn)，表達(dá)了豐田生產(chǎn)

10、方式精益生產(chǎn)，表達(dá)了豐田生產(chǎn)方式精益求精、以簡代繁精益求精、以簡代繁的特點(diǎn)。的特點(diǎn)。 精益生產(chǎn)的基本目的：在一個企業(yè)里精益生產(chǎn)的基本目的：在一個企業(yè)里同時獲得極同時獲得極高的生產(chǎn)率、極佳的產(chǎn)品質(zhì)量和很大的生產(chǎn)柔性；高的生產(chǎn)率、極佳的產(chǎn)品質(zhì)量和很大的生產(chǎn)柔性；在生產(chǎn)組織上，在生產(chǎn)組織上，與泰勒方式不伺，不是強(qiáng)調(diào)過細(xì)的與泰勒方式不伺，不是強(qiáng)調(diào)過細(xì)的分工，而是強(qiáng)調(diào)企業(yè)各部門相互密切合作的綜合集分工，而是強(qiáng)調(diào)企業(yè)各部門相互密切合作的綜合集成，綜合集成不僅限于生產(chǎn)過程本身，尤其重視產(chǎn)成，綜合集成不僅限于生產(chǎn)過程本身，尤其重視產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)之間的合作和集成。品開發(fā)、生產(chǎn)準(zhǔn)備和生產(chǎn)之間的合作和集成

11、。精益精益生產(chǎn)不僅要求生產(chǎn)不僅要求在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)制造過程和信息流的自在技術(shù)上實(shí)現(xiàn)制造過程和信息流的自動化、而更重要的是從系統(tǒng)工程的角度對企業(yè)的活動化、而更重要的是從系統(tǒng)工程的角度對企業(yè)的活動及其社會影響進(jìn)行全面的、整體的優(yōu)化。換句話動及其社會影響進(jìn)行全面的、整體的優(yōu)化。換句話說，說，精益生產(chǎn)不僅著眼于技術(shù)，還充分考慮到組織精益生產(chǎn)不僅著眼于技術(shù)，還充分考慮到組織和人的因素。和人的因素。 精益生產(chǎn)體系精益生產(chǎn)體系從企業(yè)的經(jīng)營觀念、管理原則到生產(chǎn)組織、從企業(yè)的經(jīng)營觀念、管理原則到生產(chǎn)組織、生產(chǎn)計(jì)劃與控制、作業(yè)管理以及對人的管理等各方面、都與傳生產(chǎn)計(jì)劃與控制、作業(yè)管理以及對人的管理等各方面、都與傳統(tǒng)的

12、大量生產(chǎn)方式有明顯的不同統(tǒng)的大量生產(chǎn)方式有明顯的不同 在產(chǎn)品質(zhì)量上追求盡善盡美，在產(chǎn)品質(zhì)量上追求盡善盡美，保證用戶在產(chǎn)品整個生命周保證用戶在產(chǎn)品整個生命周期內(nèi)都感到滿意。期內(nèi)都感到滿意。 在企業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)組織上在企業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)組織上，充分考慮人的因素，采用靈活的，充分考慮人的因素，采用靈活的小組工作方式和強(qiáng)調(diào)相互合作的并行工作方式。小組工作方式和強(qiáng)調(diào)相互合作的并行工作方式。 在物料管理方面在物料管理方面，準(zhǔn)時的物料后勤供應(yīng)和零庫存目標(biāo)使在，準(zhǔn)時的物料后勤供應(yīng)和零庫存目標(biāo)使在制品大大減少，節(jié)約了流動資金。制品大大減少，節(jié)約了流動資金。 在生產(chǎn)技術(shù)上在生產(chǎn)技術(shù)上采用適度的自動化技術(shù)又明顯提高了生產(chǎn)效采

13、用適度的自動化技術(shù)又明顯提高了生產(chǎn)效率。率。所有這一切，都使企業(yè)的資源能夠得到合理的配置和充分所有這一切，都使企業(yè)的資源能夠得到合理的配置和充分的利用的利用 （二）現(xiàn)代制造業(yè)應(yīng)用精益生產(chǎn)方式的優(yōu)越性（二）現(xiàn)代制造業(yè)應(yīng)用精益生產(chǎn)方式的優(yōu)越性 從從1990年開始，美國麻省理工學(xué)院的學(xué)者用了年開始，美國麻省理工學(xué)院的學(xué)者用了5年時間，花費(fèi)了年時間，花費(fèi)了3500萬美元的巨資，組織日、美萬美元的巨資，組織日、美和歐洲各國和歐洲各國50多位專家，在對世界多位專家，在對世界17個國家的個國家的90個汽車制造廠進(jìn)行廣泛調(diào)查的基礎(chǔ)上，發(fā)表實(shí)證性個汽車制造廠進(jìn)行廣泛調(diào)查的基礎(chǔ)上，發(fā)表實(shí)證性研究報(bào)告，認(rèn)為研究報(bào)告

14、，認(rèn)為精益生產(chǎn)的優(yōu)越性表現(xiàn)在：精益生產(chǎn)的優(yōu)越性表現(xiàn)在：精益生產(chǎn)的優(yōu)越性表現(xiàn)在：精益生產(chǎn)的優(yōu)越性表現(xiàn)在： 第一、所需人力資源第一、所需人力資源無論是在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)，還是無論是在產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)，還是工廠的其他部門，與大量生產(chǎn)方式下的工廠相比，均能減至工廠的其他部門，與大量生產(chǎn)方式下的工廠相比，均能減至1/21/2； 第二、新產(chǎn)品開發(fā)周期第二、新產(chǎn)品開發(fā)周期可減至可減至l l2 2或或2/32/3； 第三、生產(chǎn)過程的在制品庫存第三、生產(chǎn)過程的在制品庫存可減至大量生產(chǎn)方式下一般可減至大量生產(chǎn)方式下一般水平的水平的1 11010； 第四、工廠占用空間第四、工廠占用空間可減至采用大量生產(chǎn)方式工廠

15、的可減至采用大量生產(chǎn)方式工廠的1/2;1/2; 第五、成品庫存第五、成品庫存可減至大量生產(chǎn)方式工廠平均庫存水平的可減至大量生產(chǎn)方式工廠平均庫存水平的1/41/4； 第六、產(chǎn)品質(zhì)量第六、產(chǎn)品質(zhì)量可提高可提高3 3倍。倍。（一）精益生產(chǎn)在我國企業(yè)的應(yīng)用情況（一）精益生產(chǎn)在我國企業(yè)的應(yīng)用情況 精益生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式70年代末期由日本引入我國。長春第一汽車年代末期由日本引入我國。長春第一汽車制造廠是最早引進(jìn)的企業(yè)。制造廠是最早引進(jìn)的企業(yè)。1979年下半年，年下半年，“一汽一汽“開始邊學(xué)開始邊學(xué)習(xí)，邊創(chuàng)造條件，邊試點(diǎn)，逐步推廣應(yīng)用精益生產(chǎn)模式。習(xí)，邊創(chuàng)造條件，邊試點(diǎn)，逐步推廣應(yīng)用精益生產(chǎn)模式。1981

16、年，精益生產(chǎn)的創(chuàng)始人之一，豐田公司的大野耐一先生訪問了年，精益生產(chǎn)的創(chuàng)始人之一，豐田公司的大野耐一先生訪問了“一汽一汽”，幫助推廣精益生產(chǎn)方式，內(nèi)容主要是應(yīng)用看板系統(tǒng)控，幫助推廣精益生產(chǎn)方式，內(nèi)容主要是應(yīng)用看板系統(tǒng)控制生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)。到制生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)。到1984年，在短短的實(shí)行精益生產(chǎn)四年的時年，在短短的實(shí)行精益生產(chǎn)四年的時間里，在間里，在20個專業(yè)廠有個專業(yè)廠有2831種汽車零部件實(shí)行看板取貨，種汽車零部件實(shí)行看板取貨，42種協(xié)作產(chǎn)品由協(xié)作廠直送工位，壓縮了流動資金種協(xié)作產(chǎn)品由協(xié)作廠直送工位，壓縮了流動資金1830萬元，取萬元，取消中間倉庫消中間倉庫17個，節(jié)約倉庫面積個，節(jié)約倉庫面積1661

17、平方米。在看板取貨的基平方米。在看板取貨的基礎(chǔ)上組織了看板生產(chǎn)，全廠礎(chǔ)上組織了看板生產(chǎn)，全廠10條生產(chǎn)線條生產(chǎn)線61種零件實(shí)行了看板生種零件實(shí)行了看板生產(chǎn)。產(chǎn)。 80年代初，中國企業(yè)管理協(xié)會組織推廣現(xiàn)代年代初，中國企業(yè)管理協(xié)會組織推廣現(xiàn)代管理方法，看板管理在全國范圍內(nèi)推廣，為許多企管理方法，看板管理在全國范圍內(nèi)推廣，為許多企業(yè)所采用。業(yè)所采用。 近年來，在諸如一汽、二汽、上海大眾汽車、近年來，在諸如一汽、二汽、上海大眾汽車、四川儀表四廠等汽車、電子、儀表等制造業(yè)應(yīng)用精四川儀表四廠等汽車、電子、儀表等制造業(yè)應(yīng)用精益生產(chǎn)，獲得明顯效果。益生產(chǎn)，獲得明顯效果。這些企業(yè)的主要做法是：這些企業(yè)的主要做法

18、是： 第一，以看板為手段，第一，以看板為手段，在生產(chǎn)組織上改在生產(chǎn)組織上改“推動式推動式”為為“拉拉動式動式”生產(chǎn)，整個企業(yè)以市場需要為目標(biāo)組織生產(chǎn)，使企業(yè)庫生產(chǎn)，整個企業(yè)以市場需要為目標(biāo)組織生產(chǎn)，使企業(yè)庫存下降、流動資金減少；存下降、流動資金減少； 第二，在勞動組織上第二，在勞動組織上實(shí)行多機(jī)床操作、多工序管理，培養(yǎng)多實(shí)行多機(jī)床操作、多工序管理，培養(yǎng)多面手，有效提高勞動生產(chǎn)率；面手，有效提高勞動生產(chǎn)率； 第三，在質(zhì)量管理上，第三，在質(zhì)量管理上，以以QC小組為基礎(chǔ)，開展生產(chǎn)工人自小組為基礎(chǔ)，開展生產(chǎn)工人自我控制、創(chuàng)合格工序、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督、產(chǎn)品創(chuàng)優(yōu)等活動，不斷我控制、創(chuàng)合格工序、加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督、產(chǎn)

19、品創(chuàng)優(yōu)等活動，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量；提高產(chǎn)品質(zhì)量； 第四，在現(xiàn)場管理方面，第四，在現(xiàn)場管理方面，開展不間斷的開展不間斷的“5S”活動（即整理、活動（即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），實(shí)行定置管理及目視管理，以提整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)），實(shí)行定置管理及目視管理，以提高文明生產(chǎn)水平；高文明生產(chǎn)水平； 第五，在設(shè)備和工具管理上，第五，在設(shè)備和工具管理上，實(shí)行機(jī)、電修理服務(wù)到現(xiàn)場，實(shí)行機(jī)、電修理服務(wù)到現(xiàn)場，重點(diǎn)工序巡回保全維護(hù)和快速修理，以及刀具直送工位，強(qiáng)制重點(diǎn)工序巡回保全維護(hù)和快速修理，以及刀具直送工位，強(qiáng)制換刀和線外換刀等管理辦法。換刀和線外換刀等管理辦法。 （二）企業(yè)應(yīng)用精益生產(chǎn)的條件（二）企業(yè)應(yīng)

20、用精益生產(chǎn)的條件 l內(nèi)部條件內(nèi)部條件 精益生產(chǎn)方式只有在生產(chǎn)精益生產(chǎn)方式只有在生產(chǎn)秩序良好秩序良好、各道、各道工序工序設(shè)置設(shè)置合理合理、產(chǎn)品、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定質(zhì)量穩(wěn)定的企業(yè)，才有可能推行和的企業(yè)，才有可能推行和實(shí)施。除此之外，企業(yè)實(shí)施。除此之外，企業(yè)還應(yīng)具備下列條件：還應(yīng)具備下列條件： （1）“企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對精益生產(chǎn)有深刻的認(rèn)識企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對精益生產(chǎn)有深刻的認(rèn)識和實(shí)施的決心。和實(shí)施的決心。推行精益生產(chǎn)，是一項(xiàng)全局推行精益生產(chǎn)，是一項(xiàng)全局性的工作，需要領(lǐng)導(dǎo)班子統(tǒng)一認(rèn)識，是管理性的工作，需要領(lǐng)導(dǎo)班子統(tǒng)一認(rèn)識，是管理思想的重大變革，它涉及調(diào)整，車間布局和思想的重大變革，它涉及調(diào)整，車間布局和作業(yè)劃分的變更等等。

21、只有密切配合才可能作業(yè)劃分的變更等等。只有密切配合才可能順利實(shí)施。領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)識和決心是關(guān)鍵。順利實(shí)施。領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)識和決心是關(guān)鍵。 （2）加強(qiáng)培訓(xùn)，更新職工觀念，強(qiáng)化職工的參）加強(qiáng)培訓(xùn)，更新職工觀念，強(qiáng)化職工的參與意識。與意識。精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)管理思想大相徑庭：傳統(tǒng)精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)管理思想大相徑庭：傳統(tǒng)管理把管理把“保險(xiǎn)貯備保險(xiǎn)貯備”作為均衡生產(chǎn)的條件，而精益作為均衡生產(chǎn)的條件，而精益生產(chǎn)把超量生產(chǎn)視為萬惡之源，把生產(chǎn)把超量生產(chǎn)視為萬惡之源，把“零庫存零庫存”作為作為追求的目標(biāo)；傳統(tǒng)管理強(qiáng)調(diào)職責(zé)分工，實(shí)行條塊分追求的目標(biāo)；傳統(tǒng)管理強(qiáng)調(diào)職責(zé)分工，實(shí)行條塊分割，而精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)以現(xiàn)場為中心；傳統(tǒng)管理工序割，而精益

22、生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)以現(xiàn)場為中心；傳統(tǒng)管理工序間在制品實(shí)行供足供飽的間在制品實(shí)行供足供飽的“推動式推動式”管理，而精益管理，而精益生產(chǎn)則在工序間實(shí)行生產(chǎn)則在工序間實(shí)行“一個流一個流”的的“拉動式拉動式”管理管理等等。因此，推行精益生產(chǎn)必須更新觀念，加強(qiáng)對等等。因此，推行精益生產(chǎn)必須更新觀念，加強(qiáng)對職工的教育培訓(xùn)，深刻理解精益生產(chǎn)的精髓。要使職工的教育培訓(xùn)，深刻理解精益生產(chǎn)的精髓。要使職工認(rèn)識到精益生產(chǎn)的目標(biāo)是提高企業(yè)素質(zhì)、提高職工認(rèn)識到精益生產(chǎn)的目標(biāo)是提高企業(yè)素質(zhì)、提高經(jīng)濟(jì)效益，是同職工切身利益完全一致的，從而增經(jīng)濟(jì)效益，是同職工切身利益完全一致的，從而增強(qiáng)職工對新管理方式的承受能力和參與意識。強(qiáng)職工對新

23、管理方式的承受能力和參與意識。 （3）要制訂相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)政策和有效的激勵手段，）要制訂相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)政策和有效的激勵手段，促進(jìn)操作者提高技術(shù)水平和生產(chǎn)積極性。促進(jìn)操作者提高技術(shù)水平和生產(chǎn)積極性。實(shí)施精益實(shí)施精益生產(chǎn)后，普遍實(shí)行了多機(jī)床操作和多工序管理，這生產(chǎn)后，普遍實(shí)行了多機(jī)床操作和多工序管理，這對工人的技術(shù)要求更高了，同時，工人的勞動強(qiáng)度對工人的技術(shù)要求更高了，同時，工人的勞動強(qiáng)度也增大了，這就要求企業(yè)制訂相應(yīng)經(jīng)濟(jì)政策和采用也增大了，這就要求企業(yè)制訂相應(yīng)經(jīng)濟(jì)政策和采用一定的激勵手段，貫徹按勞分配、多勞多得的原則一定的激勵手段，貫徹按勞分配、多勞多得的原則來鼓勵工人學(xué)技術(shù)，成為多面手，激發(fā)工人的生產(chǎn)

24、來鼓勵工人學(xué)技術(shù)，成為多面手，激發(fā)工人的生產(chǎn)積極性。積極性。2、外部條件、外部條件 （1）有一個順暢的物資供應(yīng)和產(chǎn)品銷售流通體系。）有一個順暢的物資供應(yīng)和產(chǎn)品銷售流通體系。 精益生產(chǎn)要求達(dá)到原材料無庫存，產(chǎn)品無積壓，這就相精益生產(chǎn)要求達(dá)到原材料無庫存，產(chǎn)品無積壓，這就相應(yīng)要求企業(yè)外部的物資供應(yīng)和產(chǎn)品銷售渠道十分通暢，應(yīng)要求企業(yè)外部的物資供應(yīng)和產(chǎn)品銷售渠道十分通暢，否則企業(yè)就可能為預(yù)防供應(yīng)中斷而增加原材料庫存或因否則企業(yè)就可能為預(yù)防供應(yīng)中斷而增加原材料庫存或因銷售渠道不暢而使產(chǎn)品積壓，這種外來影響往往會造成銷售渠道不暢而使產(chǎn)品積壓，這種外來影響往往會造成精益生產(chǎn)方式的流產(chǎn)，使均衡生產(chǎn)無法實(shí)現(xiàn)。精

25、益生產(chǎn)方式的流產(chǎn)，使均衡生產(chǎn)無法實(shí)現(xiàn)。 （2）有一個勞動力調(diào)節(jié)市場，實(shí)行勞動力能自然）有一個勞動力調(diào)節(jié)市場，實(shí)行勞動力能自然流動的外部環(huán)境。流動的外部環(huán)境。這樣，企業(yè)才可能成為一個開放這樣，企業(yè)才可能成為一個開放系統(tǒng)，確保企業(yè)中勞動方的最優(yōu)組合。企業(yè)可以不系統(tǒng)，確保企業(yè)中勞動方的最優(yōu)組合。企業(yè)可以不斷與外界交換勞動力，吸收適合于本企業(yè)需要的人斷與外界交換勞動力，吸收適合于本企業(yè)需要的人員、排除不適用的人員，保證勞動力隊(duì)伍素質(zhì)的穩(wěn)員、排除不適用的人員，保證勞動力隊(duì)伍素質(zhì)的穩(wěn)步提高。步提高。 集團(tuán)的十六字方針：集團(tuán)的十六字方針：“內(nèi)涵優(yōu)化、內(nèi)涵優(yōu)化、控制風(fēng)險(xiǎn)、鞏固提升、創(chuàng)新突破?？刂骑L(fēng)險(xiǎn)、鞏固提升

26、、創(chuàng)新突破。” 它指出了集團(tuán)發(fā)展的方向，但如何它指出了集團(tuán)發(fā)展的方向，但如何做實(shí)，卻存在困惑。做實(shí)，卻存在困惑。中集集團(tuán)的感悟中集集團(tuán)的感悟中集集團(tuán)簡介中集集團(tuán)簡介 中國國際海運(yùn)集裝箱中國國際海運(yùn)集裝箱(集團(tuán)集團(tuán))股份有限公司（簡稱：中集集團(tuán)）股份有限公司（簡稱：中集集團(tuán)）初創(chuàng)于初創(chuàng)于1980年年1月，最初由香港招商局和丹麥寶隆洋行合資組建，月，最初由香港招商局和丹麥寶隆洋行合資組建，是中國最早的集裝箱專業(yè)生產(chǎn)廠和最早的中外合資企業(yè)之一。中是中國最早的集裝箱專業(yè)生產(chǎn)廠和最早的中外合資企業(yè)之一。中集集團(tuán)于集集團(tuán)于1982年年9月月22日正式投產(chǎn)，日正式投產(chǎn)， 1987年改組為中遠(yuǎn)、招商年改組為中

27、遠(yuǎn)、招商局、寶隆洋行的三方合資企業(yè)，局、寶隆洋行的三方合資企業(yè)，1993年改組為公眾股份公司，年改組為公眾股份公司，1994年在深圳證券交易所上市，年在深圳證券交易所上市，1995年起以集團(tuán)架構(gòu)開始運(yùn)作。年起以集團(tuán)架構(gòu)開始運(yùn)作。集團(tuán)致力于為現(xiàn)代化交通運(yùn)輸提供裝備和服務(wù)，主要經(jīng)營集裝箱、集團(tuán)致力于為現(xiàn)代化交通運(yùn)輸提供裝備和服務(wù)，主要經(jīng)營集裝箱、道路運(yùn)輸車輛、罐式儲運(yùn)設(shè)備、機(jī)場設(shè)備制造和銷售服務(wù)。截止道路運(yùn)輸車輛、罐式儲運(yùn)設(shè)備、機(jī)場設(shè)備制造和銷售服務(wù)。截止2006年底，中集集團(tuán)總資產(chǎn)年底，中集集團(tuán)總資產(chǎn)229.23億元、凈資產(chǎn)億元、凈資產(chǎn)111.17億元，億元，在國內(nèi)和海外擁有在國內(nèi)和海外擁有50

28、余家全資及控股子公司，員工近余家全資及控股子公司，員工近50000人。人。集團(tuán)主要業(yè)務(wù)簡介集團(tuán)主要業(yè)務(wù)簡介 業(yè)務(wù)一：集裝箱制造為中集的主營業(yè)務(wù)，業(yè)務(wù)一：集裝箱制造為中集的主營業(yè)務(wù)，中集集團(tuán)中集集團(tuán)擁有華南、華東、華北三大區(qū)域二十多個生產(chǎn)基地，擁有華南、華東、華北三大區(qū)域二十多個生產(chǎn)基地，產(chǎn)品包括干貨集裝箱、冷藏集裝箱及其它各類特種集產(chǎn)品包括干貨集裝箱、冷藏集裝箱及其它各類特種集裝箱。中集集團(tuán)是全球規(guī)模最大、品種最齊全的集裝裝箱。中集集團(tuán)是全球規(guī)模最大、品種最齊全的集裝箱制造集團(tuán)，客戶包括全球最知名的船公司和租箱公箱制造集團(tuán)，客戶包括全球最知名的船公司和租箱公司，產(chǎn)品遍及北美、歐洲、亞洲等全球主

29、要的海陸物司，產(chǎn)品遍及北美、歐洲、亞洲等全球主要的海陸物流系統(tǒng)。中集集團(tuán)在集裝箱行業(yè)確立了世界級地位。流系統(tǒng)。中集集團(tuán)在集裝箱行業(yè)確立了世界級地位。 集團(tuán)主要業(yè)務(wù)簡介集團(tuán)主要業(yè)務(wù)簡介 業(yè)務(wù)二：道路運(yùn)輸車輛業(yè)務(wù)是中集集團(tuán)目前的業(yè)務(wù)二：道路運(yùn)輸車輛業(yè)務(wù)是中集集團(tuán)目前的重點(diǎn)發(fā)展業(yè)務(wù)，重點(diǎn)發(fā)展業(yè)務(wù)，自自2002年以來，中集利用其在管理、年以來，中集利用其在管理、技術(shù)、品牌和規(guī)模經(jīng)營等方面的優(yōu)勢，通過收購兼技術(shù)、品牌和規(guī)模經(jīng)營等方面的優(yōu)勢，通過收購兼并和投資建設(shè)的方式，整合行業(yè)資源，實(shí)現(xiàn)規(guī)模性并和投資建設(shè)的方式，整合行業(yè)資源，實(shí)現(xiàn)規(guī)模性擴(kuò)張，建立起覆蓋北美及中國的東北、華北、華東、擴(kuò)張，建立起覆蓋北美及

30、中國的東北、華北、華東、華中、華南、西北等區(qū)域的華中、華南、西北等區(qū)域的15個生產(chǎn)基地和以北京、個生產(chǎn)基地和以北京、上海、天津、廣州、深圳、廈門、寧波、阜陽等中上海、天津、廣州、深圳、廈門、寧波、阜陽等中心城市為主干的具有中集品牌特色的營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，心城市為主干的具有中集品牌特色的營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，形成中美互動、分布合理、互為支持的產(chǎn)業(yè)格局和形成中美互動、分布合理、互為支持的產(chǎn)業(yè)格局和年產(chǎn)年產(chǎn)12萬輛各類專用汽車的生產(chǎn)規(guī)模。萬輛各類專用汽車的生產(chǎn)規(guī)模。 集團(tuán)主要業(yè)務(wù)簡介集團(tuán)主要業(yè)務(wù)簡介 業(yè)務(wù)三：罐式儲運(yùn)設(shè)備業(yè)務(wù)三：罐式儲運(yùn)設(shè)備是服務(wù)于石油化工、食是服務(wù)于石油化工、食品飲料行業(yè)的專用現(xiàn)代化物流裝備，

31、包括罐式集裝品飲料行業(yè)的專用現(xiàn)代化物流裝備，包括罐式集裝箱、公路罐式運(yùn)輸車和靜態(tài)儲罐等多系列產(chǎn)品。目箱、公路罐式運(yùn)輸車和靜態(tài)儲罐等多系列產(chǎn)品。目前，中集正致力于搭建罐式儲運(yùn)設(shè)備的全球化營運(yùn)前，中集正致力于搭建罐式儲運(yùn)設(shè)備的全球化營運(yùn)平臺，以培育新的能力，豐富產(chǎn)品系列，以求打造平臺，以培育新的能力，豐富產(chǎn)品系列，以求打造出更多在該領(lǐng)域具有全球競爭力的主流產(chǎn)品。出更多在該領(lǐng)域具有全球競爭力的主流產(chǎn)品。 集團(tuán)主要業(yè)務(wù)簡介集團(tuán)主要業(yè)務(wù)簡介 業(yè)務(wù)四：中集集團(tuán)的機(jī)場設(shè)備業(yè)務(wù)業(yè)務(wù)四：中集集團(tuán)的機(jī)場設(shè)備業(yè)務(wù)以機(jī)場旅客登以機(jī)場旅客登機(jī)橋、全自動航空貨物及物流處理系統(tǒng)、自動化立體機(jī)橋、全自動航空貨物及物流處理系統(tǒng)

32、、自動化立體停車庫等為主要產(chǎn)品。中集的登機(jī)橋產(chǎn)品已成功進(jìn)入停車庫等為主要產(chǎn)品。中集的登機(jī)橋產(chǎn)品已成功進(jìn)入北美、歐洲、非洲、東南亞的十多個國家和地區(qū)。中北美、歐洲、非洲、東南亞的十多個國家和地區(qū)。中集還為法國巴黎戴高樂機(jī)場生產(chǎn)了全球最大客機(jī)集還為法國巴黎戴高樂機(jī)場生產(chǎn)了全球最大客機(jī)A380的登機(jī)橋，并且是中國第一家登船橋制造商。的登機(jī)橋，并且是中國第一家登船橋制造商。 集團(tuán)主要業(yè)務(wù)簡介集團(tuán)主要業(yè)務(wù)簡介 業(yè)務(wù)五：業(yè)務(wù)五：2008.3.12集團(tuán)通過收購煙臺萊佛士集團(tuán)通過收購煙臺萊佛士船業(yè)有限公司船業(yè)有限公司29.9%的權(quán)益并成為該公司的第一大的權(quán)益并成為該公司的第一大股東。萊佛士的業(yè)務(wù)主要包括移動式

33、鉆井平臺及其股東。萊佛士的業(yè)務(wù)主要包括移動式鉆井平臺及其配套船舶的建造，核心生產(chǎn)基地占地面積超過配套船舶的建造，核心生產(chǎn)基地占地面積超過42萬萬平方米，具備世界一流的造船設(shè)施，包括亞洲第二平方米，具備世界一流的造船設(shè)施，包括亞洲第二大干船塢，封閉式干船塢，半潛式大干船塢，封閉式干船塢，半潛式15,000噸下水駁噸下水駁船，船，2,000噸全回轉(zhuǎn)岸吊起重機(jī)和全球最大的龍門起噸全回轉(zhuǎn)岸吊起重機(jī)和全球最大的龍門起重機(jī)，起重能力達(dá)重機(jī)，起重能力達(dá)20,000噸。噸。 麥肯錫專家曾麥肯錫專家曾指出，指出，“我們現(xiàn)行的制造方我們現(xiàn)行的制造方法（大規(guī)模生產(chǎn)）比國際最佳典范運(yùn)作（精益法（大規(guī)模生產(chǎn)）比國際最佳

34、典范運(yùn)作（精益生產(chǎn)）滯后生產(chǎn)）滯后20到到30年年”！按！按2000年的銷量預(yù)年的銷量預(yù)估，南方中集估，南方中集“業(yè)績的差距、改進(jìn)機(jī)會價(jià)值業(yè)績的差距、改進(jìn)機(jī)會價(jià)值1億元人民幣，而對中集集團(tuán)整體，該價(jià)值為億元人民幣，而對中集集團(tuán)整體，該價(jià)值為3億元人民幣億元人民幣”。 正如此。在以持續(xù)生產(chǎn)流、拉動式生產(chǎn)體系、均衡正如此。在以持續(xù)生產(chǎn)流、拉動式生產(chǎn)體系、均衡生產(chǎn)、庫存管理、車間和生產(chǎn)線布局、工廠設(shè)計(jì)、人生產(chǎn)、庫存管理、車間和生產(chǎn)線布局、工廠設(shè)計(jì)、人機(jī)分離、異常情況檢查、快速反應(yīng)、解決問題、標(biāo)準(zhǔn)機(jī)分離、異常情況檢查、快速反應(yīng)、解決問題、標(biāo)準(zhǔn)操作、能力培養(yǎng)、變革準(zhǔn)備、操作、能力培養(yǎng)、變革準(zhǔn)備、5S、目

35、視管理、政策推、目視管理、政策推出、持續(xù)改進(jìn)共出、持續(xù)改進(jìn)共19項(xiàng)評價(jià)指標(biāo)構(gòu)成的項(xiàng)評價(jià)指標(biāo)構(gòu)成的“五級蛛網(wǎng)圖五級蛛網(wǎng)圖”上，中集的絕大部分指標(biāo)都處于低水平！影響績效的上，中集的絕大部分指標(biāo)都處于低水平！影響績效的問題集中表現(xiàn)在四大方面：流程效率和勞動生產(chǎn)率低；問題集中表現(xiàn)在四大方面：流程效率和勞動生產(chǎn)率低；庫存高于必需水平；質(zhì)量控制容忍很高的返修率；庫存高于必需水平；質(zhì)量控制容忍很高的返修率；OEE（總體設(shè)備效率）欠佳。僅以操作工人的時間用（總體設(shè)備效率）欠佳。僅以操作工人的時間用途為例，行走、等待、處理、檢查占了途為例，行走、等待、處理、檢查占了69%，而真正，而真正增加價(jià)值的時間卻只有增加

36、價(jià)值的時間卻只有31%！ 精益生產(chǎn)方式：無需大量投資，以穩(wěn)定與改進(jìn)精益生產(chǎn)方式：無需大量投資，以穩(wěn)定與改進(jìn)為基礎(chǔ)，以為基礎(chǔ)，以JIT（Just in time，即時生產(chǎn)）為支柱，即時生產(chǎn)）為支柱，以客戶服務(wù)為屋頂，撐起造物的大廈；以降低進(jìn)而以客戶服務(wù)為屋頂，撐起造物的大廈；以降低進(jìn)而消除過度生產(chǎn)、過多庫存、不簡明的流程、不規(guī)范消除過度生產(chǎn)、過多庫存、不簡明的流程、不規(guī)范的動作、不合理的運(yùn)輸、返修返工、作業(yè)等待的動作、不合理的運(yùn)輸、返修返工、作業(yè)等待造成的種種浪費(fèi)，提高有效產(chǎn)出、降低庫存和營運(yùn)造成的種種浪費(fèi)，提高有效產(chǎn)出、降低庫存和營運(yùn)費(fèi)用，從而到達(dá)終極目標(biāo)。費(fèi)用，從而到達(dá)終極目標(biāo)。感悟感悟 研

37、討：態(tài)度決定一切研討：態(tài)度決定一切 Attitude Is Everything 專家說過，做成一件事，專家說過，做成一件事，85%取決于態(tài)度，只有取決于態(tài)度，只有15%取決于技能。取決于技能。于是，中集南方片精益生產(chǎn)體系推于是，中集南方片精益生產(chǎn)體系推行研討會在南方中集舉行，集團(tuán)總部、新會中集、南方行研討會在南方中集舉行，集團(tuán)總部、新會中集、南方中集中集70多名高層長官和各級主管出席會議。集中討論推多名高層長官和各級主管出席會議。集中討論推行精益生產(chǎn)方式的必要性和可行性。行精益生產(chǎn)方式的必要性和可行性。 討論發(fā)現(xiàn)，討論發(fā)現(xiàn)，中集集團(tuán)中集集團(tuán)“為現(xiàn)代化交通運(yùn)輸提供裝備為現(xiàn)代化交通運(yùn)輸提供裝備和

38、服務(wù)和服務(wù)”的戰(zhàn)略，的戰(zhàn)略， “內(nèi)涵優(yōu)化、控制風(fēng)險(xiǎn)、鞏固提升、內(nèi)涵優(yōu)化、控制風(fēng)險(xiǎn)、鞏固提升、創(chuàng)新突破創(chuàng)新突破”的經(jīng)營方針，的經(jīng)營方針，“盡心盡力，盡善盡美盡心盡力，盡善盡美”的企的企業(yè)精神，總裁提出的業(yè)精神，總裁提出的“把客戶至上進(jìn)行到底把客戶至上進(jìn)行到底”、“做大做大做好做好”的要求，重組業(yè)務(wù)流程、優(yōu)化資源配置、降低生的要求，重組業(yè)務(wù)流程、優(yōu)化資源配置、降低生產(chǎn)成本、營造核心競爭力、持續(xù)改進(jìn)、規(guī)范化管理、目產(chǎn)成本、營造核心競爭力、持續(xù)改進(jìn)、規(guī)范化管理、目標(biāo)考核、標(biāo)考核、5S活動、新產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)線改造、活動、新產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)線改造、ISO9000認(rèn)證、人力精簡認(rèn)證、人力精簡所有這些看似零星分

39、散的所有這些看似零星分散的東西，一下子讓東西，一下子讓“精益原則精益原則”給統(tǒng)了起來。給統(tǒng)了起來。 討論使大家恍然大悟，原來，我們其實(shí)早已不討論使大家恍然大悟，原來，我們其實(shí)早已不自覺地建立了精益生產(chǎn)的一些理念、運(yùn)用了精益生自覺地建立了精益生產(chǎn)的一些理念、運(yùn)用了精益生產(chǎn)的一些方式，只不過不全面、不系統(tǒng)、不深入、產(chǎn)的一些方式，只不過不全面、不系統(tǒng)、不深入、不精益罷了。不精益罷了。 態(tài)度決定一切。態(tài)度決定一切?！熬嫔a(chǎn)精益生產(chǎn)” 實(shí)際上是一種實(shí)際上是一種“精益管理精益管理”，是，是企業(yè)精益化之道企業(yè)精益化之道。它不只是產(chǎn)品。它不只是產(chǎn)品制造部門的事，需要企業(yè)各部門、各環(huán)節(jié)的共同推制造部門的事，需

40、要企業(yè)各部門、各環(huán)節(jié)的共同推動。從大規(guī)模生產(chǎn)到精益生產(chǎn)的所有根本性變革，動。從大規(guī)模生產(chǎn)到精益生產(chǎn)的所有根本性變革，更需要高層長官的支持和參與，并需以項(xiàng)目管理的更需要高層長官的支持和參與，并需以項(xiàng)目管理的方法來策劃、組織、實(shí)施、改善和推廣。方法來策劃、組織、實(shí)施、改善和推廣。 麥肯錫專家建議集團(tuán)從如下麥肯錫專家建議集團(tuán)從如下5個角度切入變革：個角度切入變革： 開展開展Kaizen計(jì)劃以提高勞動生產(chǎn)率；用基于拉動計(jì)劃以提高勞動生產(chǎn)率；用基于拉動的排產(chǎn)降低庫存；開展的排產(chǎn)降低庫存；開展“源頭除源頭除”以將缺陷解決在生以將缺陷解決在生產(chǎn)過程之中；用產(chǎn)過程之中；用OEE的方式提高設(shè)備利用率；顯著增的方

41、式提高設(shè)備利用率；顯著增加目視管理。加目視管理。 向精益生產(chǎn)方式的變革，必須設(shè)立分階段的明確向精益生產(chǎn)方式的變革，必須設(shè)立分階段的明確目標(biāo)，一步一個腳印地穩(wěn)步推進(jìn)，千萬避免一陣風(fēng)吹目標(biāo)，一步一個腳印地穩(wěn)步推進(jìn)，千萬避免一陣風(fēng)吹過的短過的短 “運(yùn)動運(yùn)動”。 貴在堅(jiān)持！貴在堅(jiān)持！精細(xì)化供應(yīng)鏈精細(xì)化供應(yīng)鏈 1 精細(xì)供應(yīng)鏈精細(xì)供應(yīng)鏈 供應(yīng)鏈?zhǔn)枪?yīng)鏈?zhǔn)且粋€從市場的整體角度，用系統(tǒng)的整一個從市場的整體角度，用系統(tǒng)的整體思維看待企業(yè)，是一種網(wǎng)絡(luò)企業(yè)模式。供應(yīng)鏈存體思維看待企業(yè)，是一種網(wǎng)絡(luò)企業(yè)模式。供應(yīng)鏈存在于制造企業(yè)、服務(wù)業(yè)乃至其它部門。在于制造企業(yè)、服務(wù)業(yè)乃至其它部門。 供應(yīng)鏈具有如下特征供應(yīng)鏈具有如下特

42、征：有效的采購與分銷；：有效的采購與分銷；企業(yè)間的長期合作關(guān)系；企業(yè)間的工作流集成。企業(yè)間的長期合作關(guān)系；企業(yè)間的工作流集成。 供應(yīng)鏈管理是一種管理思想。供應(yīng)鏈管理是一種管理思想。 從精細(xì)思想的角度出發(fā)，一個精細(xì)供應(yīng)鏈從精細(xì)思想的角度出發(fā)，一個精細(xì)供應(yīng)鏈(Lean supply chain)至少應(yīng)具有以下至少應(yīng)具有以下 功能特征：功能特征： (1)結(jié)構(gòu)體系簡潔結(jié)構(gòu)體系簡潔 能減少不確定性對供應(yīng)鏈的負(fù)面影響，且可使：能減少不確定性對供應(yīng)鏈的負(fù)面影響，且可使：生產(chǎn)和經(jīng)營過程更加透明；非創(chuàng)造價(jià)值的活動減少到生產(chǎn)和經(jīng)營過程更加透明；非創(chuàng)造價(jià)值的活動減少到最低限度；定單處理周期和生產(chǎn)周期縮短。最低限度；

43、定單處理周期和生產(chǎn)周期縮短。 (2)面向?qū)ο蟮墓?yīng)鏈模式面向?qū)ο蟮墓?yīng)鏈模式 以定單為驅(qū)動，以定單為對象，實(shí)現(xiàn)以定單為驅(qū)動，以定單為對象，實(shí)現(xiàn)“一個流供應(yīng)，一個流供應(yīng)，一個流生產(chǎn)一個流生產(chǎn) ，一個流分銷，一個流分銷。 (3)非線性系統(tǒng)集成模式非線性系統(tǒng)集成模式 能使系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)能使系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)“ 1十十12”的總體效果。的總體效果。 (4)獨(dú)立制造島的生產(chǎn)模式獨(dú)立制造島的生產(chǎn)模式 每個企業(yè)都專注于自己最拿手的工作和項(xiàng)目，通每個企業(yè)都專注于自己最拿手的工作和項(xiàng)目，通過因特網(wǎng)和過因特網(wǎng)和EDI等現(xiàn)代電子商務(wù)技術(shù)，以虛擬組織等現(xiàn)代電子商務(wù)技術(shù)，以虛擬組織的形式形成跨地區(qū)跨部門的動態(tài)聯(lián)盟，這種精細(xì)的的形式形成

44、跨地區(qū)跨部門的動態(tài)聯(lián)盟，這種精細(xì)的供應(yīng)鏈模式是未來的發(fā)展方向。供應(yīng)鏈模式是未來的發(fā)展方向。 (5)采購與供銷一體化的物流系統(tǒng)采購與供銷一體化的物流系統(tǒng) 精細(xì)生產(chǎn)與精細(xì)供應(yīng)與分銷系統(tǒng)相配，達(dá)到精細(xì)生產(chǎn)與精細(xì)供應(yīng)與分銷系統(tǒng)相配，達(dá)到“三個三個一個流一個流”的精細(xì)運(yùn)作，使的精細(xì)運(yùn)作，使JIT采購與采購與JIT生產(chǎn)相適應(yīng)。生產(chǎn)相適應(yīng)。 (6)基于因特網(wǎng)基于因特網(wǎng)/EDI的電子業(yè)務(wù)模式的電子業(yè)務(wù)模式 (7)動態(tài)聯(lián)盟的組織形式動態(tài)聯(lián)盟的組織形式 建立在建立在“ 強(qiáng)強(qiáng)-強(qiáng)強(qiáng)”聯(lián)合思想之上，企業(yè)從聯(lián)合思想之上，企業(yè)從“公司制公司制”變?yōu)樽優(yōu)椤奥?lián)邦制聯(lián)邦制”，以最小的組織實(shí)現(xiàn)最大的權(quán)能。從精細(xì)的思想來以最小的組

45、織實(shí)現(xiàn)最大的權(quán)能。從精細(xì)的思想來看，它能獲得較好的成本效率?？?，它能獲得較好的成本效率。 (8)開放式的企業(yè)信息系統(tǒng)開放式的企業(yè)信息系統(tǒng) 企業(yè)之間有較好的信息透明度，供應(yīng)商、制造商、分銷商企業(yè)之間有較好的信息透明度，供應(yīng)商、制造商、分銷商之間保持較好的溝通和聯(lián)系，達(dá)到信息共享，使供應(yīng)鏈達(dá)到并之間保持較好的溝通和聯(lián)系，達(dá)到信息共享，使供應(yīng)鏈達(dá)到并行化、同步化。企業(yè)的信息系統(tǒng)不再是封閉孤島式的企業(yè)信息行化、同步化。企業(yè)的信息系統(tǒng)不再是封閉孤島式的企業(yè)信息系統(tǒng)，而是建立在互聯(lián)網(wǎng)之上的開放式的信息系統(tǒng)，也叫合作系統(tǒng)，而是建立在互聯(lián)網(wǎng)之上的開放式的信息系統(tǒng)，也叫合作式信息系統(tǒng)。式信息系統(tǒng)。 精細(xì)生產(chǎn)的基

46、本原理精細(xì)生產(chǎn)的基本原理：不斷改進(jìn)；消除對資源：不斷改進(jìn)；消除對資源的浪費(fèi)；協(xié)力工作的浪費(fèi)；協(xié)力工作 ；溝通。；溝通。 基于這個原理的企業(yè)為基于這個原理的企業(yè)為精細(xì)企業(yè)精細(xì)企業(yè)，其含義如下：，其含義如下： 從產(chǎn)品的角度看，只提供滿足顧客需要的功能，從產(chǎn)品的角度看，只提供滿足顧客需要的功能，多余的物化勞動和活勞動都是浪費(fèi)；多余的物化勞動和活勞動都是浪費(fèi)； 生產(chǎn)過程具有敏捷性和柔性，為此，必須采用生產(chǎn)過程具有敏捷性和柔性，為此，必須采用準(zhǔn)時生產(chǎn)制和柔性制造系統(tǒng)；準(zhǔn)時生產(chǎn)制和柔性制造系統(tǒng)； 工廠布置精心策劃，巧妙安排；工廠布置精心策劃，巧妙安排； 組織機(jī)構(gòu)扁平化，精煉而充滿活力的綠色制造。組織機(jī)構(gòu)扁

47、平化，精煉而充滿活力的綠色制造。 熵熵(entropy)概念應(yīng)用廣泛，在信息論中，概念應(yīng)用廣泛，在信息論中，它是一個隨機(jī)事件不確定性的它是一個隨機(jī)事件不確定性的度量度量，對于一，對于一個廣義的系統(tǒng)來說，熵則是狀態(tài)混亂性和無個廣義的系統(tǒng)來說，熵則是狀態(tài)混亂性和無序度的序度的量度量度。 在管理系統(tǒng)的一切活動中，始終存在著在管理系統(tǒng)的一切活動中，始終存在著熵增與熵減的運(yùn)動，它是由系統(tǒng)的開放性和熵增與熵減的運(yùn)動，它是由系統(tǒng)的開放性和封閉性決定的。封閉性決定的。 據(jù)信息熵理論，用據(jù)信息熵理論，用“運(yùn)行熵運(yùn)行熵”描述企業(yè)的動態(tài)特性，描述企業(yè)的動態(tài)特性，運(yùn)行熵由時效熵、質(zhì)量熵和拓?fù)潇亟M成三維結(jié)構(gòu)。運(yùn)行熵由時

48、效熵、質(zhì)量熵和拓?fù)潇亟M成三維結(jié)構(gòu)。 (1)以信息化為特征的企業(yè)精細(xì)過程以信息化為特征的企業(yè)精細(xì)過程，使企業(yè)信息時效，使企業(yè)信息時效熵和質(zhì)量熵降低。熵和質(zhì)量熵降低。 最關(guān)心信息時效性和準(zhǔn)確性。最關(guān)心信息時效性和準(zhǔn)確性。 (2)以增加企業(yè)柔性和敏捷性以增加企業(yè)柔性和敏捷性為目的的企業(yè)精細(xì)化過程，為目的的企業(yè)精細(xì)化過程，使企業(yè)總熵增加。使企業(yè)總熵增加。 增加柔性和敏捷性能使企業(yè)獲得較好的適應(yīng)性，但增加柔性和敏捷性能使企業(yè)獲得較好的適應(yīng)性，但由此而導(dǎo)致企業(yè)直接面對的市場不確定性增加了，因由此而導(dǎo)致企業(yè)直接面對的市場不確定性增加了，因而系統(tǒng)總熵增加。而系統(tǒng)總熵增加。 “精益是一種哲學(xué)、一種理念精益是一種

49、哲學(xué)、一種理念”。 上海通用公司總經(jīng)理陳虹如是說上海通用公司總經(jīng)理陳虹如是說 精辟論述精辟論述 精益生產(chǎn)被稱為工業(yè)界的第二次革命。精益生產(chǎn)被稱為工業(yè)界的第二次革命。 國際精益研究的一位權(quán)威專家調(diào)研后認(rèn)為：國際精益研究的一位權(quán)威專家調(diào)研后認(rèn)為：“在在中國推行精益生產(chǎn)比較困難，上海通用算是個成功的中國推行精益生產(chǎn)比較困難，上海通用算是個成功的案例。案例?！逼浜诵氖潜M可能減少浪費(fèi)、提高效率。其核心是盡可能減少浪費(fèi)、提高效率。 精益之難，難在不折不扣的貫徹。精益之難，難在不折不扣的貫徹。 總經(jīng)理陳虹從總經(jīng)理陳虹從1990年就開始關(guān)注精益生產(chǎn)，先后在年就開始關(guān)注精益生產(chǎn)，先后在德國、日本進(jìn)行過長時間的考

50、察和實(shí)踐，對精益生產(chǎn)理解德國、日本進(jìn)行過長時間的考察和實(shí)踐，對精益生產(chǎn)理解深刻，其他中高級管理層也都熟知精益生產(chǎn)。上海通用堅(jiān)深刻，其他中高級管理層也都熟知精益生產(chǎn)。上海通用堅(jiān)定地將精益注入企業(yè)的血脈，定地將精益注入企業(yè)的血脈，“精益管理精益管理”成為企業(yè)的核成為企業(yè)的核心理念。心理念。 新員工必須接受精益生產(chǎn)培訓(xùn)。新員工必須接受精益生產(chǎn)培訓(xùn)。 班組長送到通用公司的樣板工廠學(xué)習(xí)，中高層管理人員班組長送到通用公司的樣板工廠學(xué)習(xí)，中高層管理人員都曾在艾森那工廠勞動兩周。目前，上海通用已經(jīng)成為通用都曾在艾森那工廠勞動兩周。目前，上海通用已經(jīng)成為通用全球五大精益生產(chǎn)樣板企業(yè)之一。從全球五大精益生產(chǎn)樣板企

51、業(yè)之一。從20002000年起，上海通用為年起，上海通用為通用泰國工廠、通用印度工廠、上汽五菱等企業(yè)提供了數(shù)百通用泰國工廠、通用印度工廠、上汽五菱等企業(yè)提供了數(shù)百人次的現(xiàn)場培訓(xùn)，走過了從學(xué)生到老師的發(fā)展歷程。在上海人次的現(xiàn)場培訓(xùn)，走過了從學(xué)生到老師的發(fā)展歷程。在上海通用，大小不同、配置迥異的賽歐、別克、別克通用，大小不同、配置迥異的賽歐、別克、別克GL8GL8三種車三種車型，可以在同一條生產(chǎn)線上裝配，型，可以在同一條生產(chǎn)線上裝配，“在美國找不到柔性化跨在美國找不到柔性化跨度這么大的工廠。度這么大的工廠?！?制造周期是這樣縮短的制造周期是這樣縮短的 法寶有三個：精益物流、精益工藝流、非核心業(yè)務(wù)一

52、體法寶有三個：精益物流、精益工藝流、非核心業(yè)務(wù)一體化管理。化管理。 精益物流：精益物流：7000多種物料隨叫隨到，國內(nèi)企業(yè)多種物料隨叫隨到，國內(nèi)企業(yè)零部件及時供貨，某些大件甚至可以門對門供貨，零部件及時供貨，某些大件甚至可以門對門供貨，并且和生產(chǎn)線上的排序完全一致。并且和生產(chǎn)線上的排序完全一致。 一體化管理：一體化管理：將企業(yè)非核心領(lǐng)域的運(yùn)作和管理將企業(yè)非核心領(lǐng)域的運(yùn)作和管理集成一個整體，作為一個以管理業(yè)務(wù)為主的集成一個整體，作為一個以管理業(yè)務(wù)為主的外包項(xiàng)外包項(xiàng)目目，由專門的供應(yīng)商提供全方位服務(wù)。除了制造汽，由專門的供應(yīng)商提供全方位服務(wù)。除了制造汽車的核心業(yè)務(wù)，其他附加值不高、自己又不擅長的車

53、的核心業(yè)務(wù)，其他附加值不高、自己又不擅長的部分，交給社會部分，交給社會“專家專家”完成，既節(jié)約成本，又提完成，既節(jié)約成本，又提高質(zhì)量。高質(zhì)量。 縮短制造周期：縮短制造周期：歸功于信息流。耗資歸功于信息流。耗資3000萬美萬美元打造元打造ERP系統(tǒng)，覆蓋了從接定單到給最終用戶交系統(tǒng)，覆蓋了從接定單到給最終用戶交車的整個流程，整條價(jià)值鏈上各個功能區(qū)域信息同車的整個流程，整條價(jià)值鏈上各個功能區(qū)域信息同步，資源共享，加速價(jià)值鏈運(yùn)作，提高市場應(yīng)變能步，資源共享，加速價(jià)值鏈運(yùn)作，提高市場應(yīng)變能力。力。IT平臺使庫存精益管理成為可能，零部件、整平臺使庫存精益管理成為可能，零部件、整車、甚至供應(yīng)商的庫存同步減

54、少。信息流成為上海車、甚至供應(yīng)商的庫存同步減少。信息流成為上海通用制造系統(tǒng)的神經(jīng)中樞，使自身的生產(chǎn)計(jì)劃及時通用制造系統(tǒng)的神經(jīng)中樞，使自身的生產(chǎn)計(jì)劃及時提供給供應(yīng)商?，F(xiàn)在，針對國內(nèi)供應(yīng)商的生產(chǎn)計(jì)劃提供給供應(yīng)商。現(xiàn)在，針對國內(nèi)供應(yīng)商的生產(chǎn)計(jì)劃可以做到從可以做到從2小時到小時到2天，國外供應(yīng)商的計(jì)劃則從天，國外供應(yīng)商的計(jì)劃則從4周周到到12周，國內(nèi)供應(yīng)商的零部件最多庫存僅為周，國內(nèi)供應(yīng)商的零部件最多庫存僅為8小時。小時。質(zhì)量是制造出來的質(zhì)量是制造出來的 上海通用精益生產(chǎn)體系五大原則之一，上海通用精益生產(chǎn)體系五大原則之一，叫做叫做“質(zhì)量是制造質(zhì)量是制造出來的出來的”。 在這里，強(qiáng)調(diào)的是對過程的重視，通

55、過保證每個環(huán)節(jié)的工在這里，強(qiáng)調(diào)的是對過程的重視，通過保證每個環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量，來保證最終的質(zhì)量作質(zhì)量，來保證最終的質(zhì)量 。在上海通用，人人都會背誦質(zhì)。在上海通用，人人都會背誦質(zhì)量量“三不主義三不主義”，即，即“不接受、不制造、不傳遞不接受、不制造、不傳遞”缺陷缺陷。工。工人有權(quán)力拒收有問題的零部件，而沒權(quán)把工作中的缺陷傳遞人有權(quán)力拒收有問題的零部件，而沒權(quán)把工作中的缺陷傳遞到下道工序。另一條更為緊密的到下道工序。另一條更為緊密的小小“客戶鏈客戶鏈”在內(nèi)部流動在內(nèi)部流動：各個工位之間互為客戶和供應(yīng)商的關(guān)系，作為客戶，可以不各個工位之間互為客戶和供應(yīng)商的關(guān)系，作為客戶，可以不接受自己供應(yīng)商即上一道工

56、序的缺陷，同時，作為下一道工接受自己供應(yīng)商即上一道工序的缺陷，同時，作為下一道工序的供應(yīng)商，必須提供質(zhì)量合格的工作。序的供應(yīng)商，必須提供質(zhì)量合格的工作。習(xí)慣成自覺，質(zhì)量習(xí)慣成自覺，質(zhì)量會提高會提高。最關(guān)鍵的還是人最關(guān)鍵的還是人 企業(yè)中最重要最核心的要素是人，最大的挑戰(zhàn)來企業(yè)中最重要最核心的要素是人，最大的挑戰(zhàn)來自人員素質(zhì)。自人員素質(zhì)。 精益生產(chǎn)要求將質(zhì)量管理的職能和責(zé)任最大程度精益生產(chǎn)要求將質(zhì)量管理的職能和責(zé)任最大程度地落實(shí)到生產(chǎn)現(xiàn)場的最基層，既是制造者又是質(zhì)量檢地落實(shí)到生產(chǎn)現(xiàn)場的最基層，既是制造者又是質(zhì)量檢查者，肩負(fù)的責(zé)任要大于傳統(tǒng)制造業(yè)工人。柔性化的查者，肩負(fù)的責(zé)任要大于傳統(tǒng)制造業(yè)工人。柔

57、性化的制造系統(tǒng)要求員工一人多崗、一崗多能，沒有足夠的制造系統(tǒng)要求員工一人多崗、一崗多能，沒有足夠的技術(shù)技能和團(tuán)隊(duì)合作精神，精益生產(chǎn)無法實(shí)現(xiàn)。技術(shù)技能和團(tuán)隊(duì)合作精神，精益生產(chǎn)無法實(shí)現(xiàn)。 作為年輕企業(yè)，上海通用選擇了較高的起點(diǎn)。作為年輕企業(yè)，上海通用選擇了較高的起點(diǎn)。公司成立時，需要公司成立時，需要1000多名技術(shù)工人，報(bào)名近多名技術(shù)工人，報(bào)名近4萬人，萬人，最低學(xué)歷也是中專生，其中有一部分是想從基層做起最低學(xué)歷也是中專生，其中有一部分是想從基層做起的大學(xué)本科生。新員工每年必須參加的大學(xué)本科生。新員工每年必須參加100課時培訓(xùn)，課時培訓(xùn)，老員工是老員工是40課時，不同職位和發(fā)展方向的培訓(xùn)各不課時，

58、不同職位和發(fā)展方向的培訓(xùn)各不相同。相同。 上海通用精益生產(chǎn)系統(tǒng)五項(xiàng)原則的另一條是上海通用精益生產(chǎn)系統(tǒng)五項(xiàng)原則的另一條是“員員工參與工參與”。在生產(chǎn)和辦公區(qū)域，到處都有合理化建議在生產(chǎn)和辦公區(qū)域，到處都有合理化建議箱，被最終采納的建議都會得到獎勵。從箱，被最終采納的建議都會得到獎勵。從2000年年5月月開始，已采納建議開始，已采納建議2萬多條，節(jié)約成本超億元，萬多條，節(jié)約成本超億元，90的員工參與了這項(xiàng)活動。的員工參與了這項(xiàng)活動。 豐田生產(chǎn)方式是豐田生產(chǎn)方式是日本豐田汽車公司的生產(chǎn)管理方法日本豐田汽車公司的生產(chǎn)管理方法，具，具有其自己的特點(diǎn)，側(cè)重于生產(chǎn)過程的管理；而精益生產(chǎn)則是有其自己的特點(diǎn)，側(cè)

59、重于生產(chǎn)過程的管理；而精益生產(chǎn)則是通過對豐田生產(chǎn)方式進(jìn)行研究分析后得出的通過對豐田生產(chǎn)方式進(jìn)行研究分析后得出的根本原則和管理根本原則和管理理念，理念，并將眼光面向整個價(jià)值流。即產(chǎn)品從原材料供應(yīng)到最并將眼光面向整個價(jià)值流。即產(chǎn)品從原材料供應(yīng)到最終交付給用戶的所有過程，包括原材料供應(yīng)過程、零部件供終交付給用戶的所有過程，包括原材料供應(yīng)過程、零部件供應(yīng)過程、非生產(chǎn)供應(yīng)過程、生產(chǎn)現(xiàn)場和產(chǎn)品銷售代理過程，應(yīng)過程、非生產(chǎn)供應(yīng)過程、生產(chǎn)現(xiàn)場和產(chǎn)品銷售代理過程，還包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程。精益思維的原則不僅適用于汽車制造還包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程。精益思維的原則不僅適用于汽車制造業(yè)，也適合其它行業(yè)。當(dāng)然，由于汽車制造業(yè)的共同

60、特性，業(yè)，也適合其它行業(yè)。當(dāng)然，由于汽車制造業(yè)的共同特性，尤其是在生產(chǎn)過程的改進(jìn)中，精益生產(chǎn)和豐田生產(chǎn)方式在實(shí)尤其是在生產(chǎn)過程的改進(jìn)中，精益生產(chǎn)和豐田生產(chǎn)方式在實(shí)施中很多方面是類似甚至是相同的。施中很多方面是類似甚至是相同的。 在在精益思維精益思維(Lean Thinking)一書中，一書中，作者介紹了作者介紹了精益思維的精益思維的5個基本原則，個基本原則，它們是：它們是： 從顧客的角度而不是從某個公司、部門從顧客的角度而不是從某個公司、部門或機(jī)構(gòu)的角度確定價(jià)值；或機(jī)構(gòu)的角度確定價(jià)值； 確定設(shè)計(jì)、采購和生產(chǎn)產(chǎn)品的整個價(jià)值確定設(shè)計(jì)、采購和生產(chǎn)產(chǎn)品的整個價(jià)值流中所有的步驟，以找出不增加價(jià)值的浪費(fèi)；