輸煤設(shè)備安裝方案

1、輸煤設(shè)備安裝方案1編制依據(jù)1.2.工程概況及主要工程量1.3施工場地機(jī)械設(shè)備及工器具 1.4. 施工工期及人員計(jì)劃2.5. 施工作業(yè)條件 2.6. 施工程序及方案措施3.7. 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及創(chuàng)優(yōu)措施 118. 強(qiáng)制性條文.179. 成品保護(hù)1910. 安全措施1911. 重大危險(xiǎn)因素、環(huán)境/健康因素及其控制計(jì)劃 2012. 文明施工2313. 施工方案安全技術(shù)交底記錄 24胚暮 空業(yè)疙三聲亙輸煤設(shè)備安裝方案1編制依據(jù)1.1電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第 2部分：鍋爐機(jī)組DL/T5190.2-20121.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評價(jià)規(guī)程第 2部分：鍋爐機(jī)組DL/T5210.2-20091.3山東電力工程

2、咨詢院有限公司輸煤設(shè)備安裝圖紙1.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程第 1部分：火力發(fā)電DL5009.1-20141.5東電三公司職業(yè)安全健康/環(huán)境管理體系文件2.工程概況及主要工程量2.1工程概況：華能羅源電廠一期2X660MW機(jī)組工程。輸煤棧橋由T10轉(zhuǎn)運(yùn)站起始經(jīng)由碎煤 機(jī)室，除鐵室，循環(huán)鏈碼校驗(yàn)裝置間，入爐煤采樣間，拉緊間，中部驅(qū)動(dòng)間，跨越間，煤倉 間轉(zhuǎn)運(yùn)站，以煤倉間原煤斗落煤管入口為終點(diǎn)。本期工程的輸煤系統(tǒng)帶式輸送機(jī)及其配套設(shè) 備由我方施工。其中包括1號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)及滾軸篩、環(huán)錘式碎煤機(jī)、碎煤機(jī)室強(qiáng)迫油冷 帶式除鐵器；2號(hào)甲乙?guī)捷斔蜋C(jī)及電磁強(qiáng)迫油冷盤式除鐵器、循環(huán)鏈碼校驗(yàn)裝置、電子皮 帶秤、入

3、爐煤采樣裝置、煤倉間轉(zhuǎn)運(yùn)站設(shè)備；3號(hào)甲乙丙帶式輸送機(jī)及電磁強(qiáng)迫油冷盤式除鐵器、犁煤器等設(shè)備的安裝。帶式輸送機(jī)主要技術(shù)參數(shù)-H-h 口 帶號(hào)帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置帶寬mm帶速m/s出力t/h輸送機(jī)實(shí)長m電動(dòng)機(jī)減速機(jī)1號(hào)甲乙?guī)?2002.81200L 甲、乙=138.48Y315L-4185KWM3RSF50+FANi=282號(hào)甲乙?guī)?2002.81200L 甲=288.16L 乙=285.46Y315L-4185KWM3RSF50+FAN i=283號(hào)甲乙丙帶12002.51200L 甲、丙=72.4L 乙=75.4Y250M-455KWMC3RLSF04+FAi=31.53.施工場地機(jī)械設(shè)備及工器

4、具3.1設(shè)備材料存放場地設(shè)備材料存放場地為汽機(jī)房前側(cè)循環(huán)水管路處東電三公司材料堆放場地及?？訛吃O(shè)備堆場。3.2施工機(jī)械設(shè)備及主要工器具序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1平臂吊18t1臺(tái)3號(hào)皮帶設(shè)備 存放2平板車40t1臺(tái)設(shè)備運(yùn)輸3汽車吊70t1臺(tái)4扳手18 15 12各4把5手錘2磅4把6千斤頂20t4臺(tái)7手拉葫蘆5t6件8玻璃管水平儀1件9水平儀2件10刮刀300mm4把11盒尺3 m5件12盒尺5m5件13鋼卷尺50 m2件14刨錘300mm8把15角磨機(jī)3臺(tái)16拖線盤4臺(tái)17氧乙炔膠管5副18害把2把19可調(diào)力矩扳手2把20線墜0.5 kg4件21水平尺1件22其他專用工具4施工工期及人員計(jì)劃4.1

5、計(jì)劃2016年11月20日開工，至2017年4月15日完成本單位工程的施工任務(wù)（受其它 工程進(jìn)展及環(huán)境因素影響的除外）。4.2根據(jù)工期要求，施工期間需班隊(duì)長2人，技術(shù)員2人，材料員1人，組長5人。 焊工 10人， 起重工 10 人，力工10人，測量工 3 人。5.施工作業(yè)條件5.1施工人員的要求所有參加作業(yè)人員施工前必須經(jīng)過安全技術(shù)交底并履行簽字手續(xù)。焊工、起重工等特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗。施工人員必須熟悉現(xiàn)場環(huán)境，了解施工范圍，及施工要求。施工班組長必須有能夠合理安排施工工序，協(xié)調(diào)各種關(guān)系的能力，避免或盡量減少交叉作業(yè)，和窩工現(xiàn)象胚暮 空處蹙m跨亙輸煤設(shè)備安裝方案對施工時(shí)發(fā)現(xiàn)的

6、問題能夠及時(shí)提出并妥善解決，避免野蠻施工。在施工過程中避免與其他單位發(fā)生不愉快行為，處理好與各個(gè)單位的關(guān)系。與本專業(yè)無關(guān)的機(jī)械設(shè)備禁止動(dòng)用。碎煤機(jī)室前除鐵室建筑結(jié)構(gòu)（1/012/01 ）需要預(yù)留，待碎煤機(jī)和振動(dòng)篩預(yù)存之后具 備施工條件。5.2施工材料的要求依據(jù)施工圖紙和施工要求，認(rèn)真編制物資需用計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度和施工環(huán)境具體情 況制定材料到貨的順序計(jì)劃，避免材料的大量堆積。6.施工程序及方案措施6.1施工工序 中間架的安裝拖輥的安裝頭、尾部滾筒安裝梨煤器的安裝車式拉緊裝置的安裝皮帶粘接其他附屬設(shè)備隨皮帶機(jī)安裝后安裝 分部試運(yùn) | 皮帶跑偏調(diào)整 |整體檢查、驗(yàn)收 6.2施工方案及措施設(shè)備清點(diǎn)、

7、編號(hào)、預(yù)存根據(jù)圖紙及供貨清單，詳細(xì)清點(diǎn)設(shè)備數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格是否符合圖紙，尤其是弧段的中 間支腿和中間架及各型號(hào)托滾要用不同于設(shè)備顏色的記號(hào)筆編號(hào)，安裝時(shí)對號(hào)入座不要錯(cuò) 裝，同時(shí)要檢查設(shè)備是否有缺陷。側(cè)煤倉頂設(shè)備預(yù)存時(shí)需預(yù)留孔洞2處，M1軸靠汽機(jī)側(cè)需預(yù)留孔洞。MAH* M8-M9軸之間29.7m以上側(cè)面預(yù)留孔洞。所有封閉待設(shè)備預(yù)存之后進(jìn)行（詳見 附圖）o中心線的確定根據(jù)圖紙要求，依土建劃線為基準(zhǔn)，用拉細(xì)鋼絲的辦法劃一條基準(zhǔn)中心線，確保與圖紙 設(shè)計(jì)位置中心線重合，用同樣方法可確定其他皮帶的中心線?；A(chǔ)劃線、墊鐵配置壺暮棗逃型聲三聲亙輸煤設(shè)備安裝方案頭尾滾筒縱向中心線為基準(zhǔn)劃出基礎(chǔ)預(yù)埋件的中心線，再

8、以施工中頭、尾滾筒中心標(biāo) 咼（土建標(biāo)咼）為基準(zhǔn)，將原標(biāo)咼用水平儀返至墻上明顯處便于工作。以此標(biāo)咼為基準(zhǔn)用水 平儀逐個(gè)測量預(yù)埋件的標(biāo)高，據(jù)標(biāo)高確定每個(gè)支腿墊鐵的厚度。624中間支腿的安裝在配置好墊鐵的預(yù)埋件上將支腿焊接，焊接前復(fù)查支腿的高度是否與圖紙相符，若不 符，需用增減墊鐵的厚度來調(diào)整，特別注意弧段支腿不要錯(cuò)裝，并且要保證每個(gè)支腿的標(biāo)高 和垂直度。中間架的安裝根據(jù)圖紙復(fù)查每個(gè)中間架上托輥架的間距，來確定中間架的安裝位置。安裝時(shí)確保中間 架上平面的標(biāo)高（用水平儀逐個(gè)檢查），相鄰兩件用螺栓連接，特別注意在犁煤器和弧段間 的中間架，要復(fù)查其托輥架的間距和中間架的長度來確定，不要裝錯(cuò)。在將標(biāo)高調(diào)整好

9、后將 連接螺栓緊固且與支腿焊接。注意中間架槽鋼面朝外，保證中間架上螺栓孔中心距與圖紙相 一致。托輥的安裝用螺栓將托輥架安裝在中間架上，保證托輥架的中心與基礎(chǔ)中心重合，若不重合可用改 變托輥架與中間架螺栓孔的長度來調(diào)整。將托輥安裝在托輥架上，嚴(yán)格按圖紙安裝注意拖輥 的型式不要裝錯(cuò)、注意調(diào)心托輥的安裝。焊接支座時(shí)，先點(diǎn)焊，使支座圓弧桿與輪接觸,轉(zhuǎn)動(dòng)左右托輥支架靈活，方可焊接。頭、尾部滾筒的安裝將滾筒架按圖紙要求安裝在基礎(chǔ)上，使?jié)L筒的中心于皮帶架的中心重合，標(biāo)高符合要求 并與中間架連接。以滾筒的聯(lián)軸器為基準(zhǔn)，找正減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)。犁煤器的安裝按圖紙尺寸將犁煤器的支架固定在中間架上，調(diào)整其中心與皮帶架中

10、心重合，將下部托 架與中間架焊接。卸料犁頭安裝時(shí)要與皮帶有 0.5mm的間隙，可通過機(jī)架上的鑄鐵板來調(diào)整 將推桿座安裝在犁煤器的支架上，再將推桿鉸耳安裝在固定銷套內(nèi)，與支座用螺栓 擰緊。拉緊裝置的安裝按圖紙要求在樓板上鉆孔，將鋼板置于埋件上和樓板下用螺栓固定。安裝尾架時(shí)將行 走小車沿V型軌道行走暢通，再點(diǎn)焊固定。皮帶的安裝皮帶機(jī)主體設(shè)備安裝完成后，在各尾部滾筒的位置利用吊車或者手拉葫蘆吊起皮帶機(jī)皮壺暮 空業(yè)疙三影輸煤設(shè)備安裝方案帶（皮帶吊起的高度不能太高，一般距離地面300mm左右），皮帶卷的位置必須與皮帶機(jī)中心線重合，正對著皮帶機(jī)。準(zhǔn)備工作就緒后，利用事先布置好的卷揚(yáng)機(jī)牽引就位。將卷揚(yáng)機(jī) 鋼

11、絲繩繞過尾部滾筒下面，從下托輥上表面穿過，再繞過皮帶張緊系統(tǒng)的改向滾筒，在繞過 皮帶機(jī)頭部滾筒、上托輥直至皮帶拖拽夾具，將鋼絲繩與皮帶固定牢固。卷揚(yáng)機(jī)操作人員操 作卷揚(yáng)機(jī)，起重指揮人員與安裝人員相互配合，將皮帶搭在尾部滾筒上穿入皮帶機(jī)，皮帶位 置調(diào)整時(shí)卷揚(yáng)機(jī)必須在停置狀態(tài)。調(diào)正后繼續(xù)牽引，拖拽皮帶時(shí)皮帶機(jī)附近必須設(shè)置監(jiān)護(hù)人 員，密切監(jiān)視皮帶是否卡澀以及施工人員的安全。皮帶安裝示意圖在皮帶粘接前，先做皮帶的拉伸試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后方可正式粘接。首先將皮帶（分清正反面）穿入皮帶架內(nèi)，輸送皮帶按放平直、拉緊裝置調(diào)到最高后拉 緊輸送皮帶。輸送皮帶兩頭用角鐵卡扣固定并留出粘接部位。用直尺和拐尺畫好粘接部位的

12、搭接長度（是保證對口整齊的步驟）。將皮帶機(jī)按內(nèi)部布層數(shù)（用裁紙刀和胡桃鉗）撕成臺(tái)階（直的和斜的均可），每個(gè)臺(tái)階長 度約180mm另外一頭與之對應(yīng)。撕口時(shí)應(yīng)注意皮帶運(yùn)動(dòng)方向而撕出上下口。注意裁紙刀的 劃痕的深度。（接頭長度小于硫化板寬度50mm）斜接法階梯每個(gè)長度總和等于硫化板寬度減 去50mm 6層輸送皮帶每個(gè)階梯 180mm 4層為260mm放好硫化機(jī)鋁合金支架，將撕出的臺(tái)階不布層上的膠（用鋼絲刷砂輪機(jī)）打磨干凈。將膠配好后均勻涂抹第一層，待其不粘手后涂抹第二層，直到所有層均涂抹完畢，并不 粘手后可進(jìn)行皮帶的兩個(gè)口的粘接。對扣整齊后用木錘砸實(shí)（一錘挨一錘）即可，并在接口 處貼上封口膠片。放上

13、硫化板，注水后待水壓達(dá)到 10-20kg。再加熱（沒上水壓不得加熱）加熱溫度達(dá)到 100C后保溫0.5小時(shí)。觀察水壓變化情況，若有下降，及時(shí)補(bǔ)壓至10-20kg，將硫化機(jī)溫度調(diào)至145C，待硫化溫度升至145C，保溫一小時(shí)。硫化板可插入水銀溫度計(jì)進(jìn)行溫度監(jiān)測。保溫完畢后關(guān)掉硫化機(jī)電源，使皮帶自然冷卻，7小時(shí)后方可拆除硫化裝置。壺暮棗逃型聲三聲亙輸煤設(shè)備安裝方案分步試轉(zhuǎn)及跑偏的調(diào)整皮帶粘接好后尾部拉緊裝置調(diào)好，最后一個(gè)接頭的粘接時(shí)間超過3天，方可開始試轉(zhuǎn)。試轉(zhuǎn)與其它轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械相同。初張力的調(diào)整：由于在運(yùn)輸過程中皮帶的延伸，張力也有變化，所以必須調(diào)整尾架拉緊 裝置，以保證傳動(dòng)滾筒不打滑。皮帶跑偏的調(diào)

14、整：上調(diào)心采用強(qiáng)制調(diào)心，不需要調(diào)整；下調(diào)心可調(diào)整下平行托輥兩端螺 桿，向哪一邊跑偏，托輥則向哪一邊斜，另外還可調(diào)整橫梁和改向滾筒。6212附件的安裝在托輥安裝完畢后將落煤斗、欄桿、護(hù)欄、沖洗水、排污管按圖要求安裝就位。a. 落煤斗、導(dǎo)煤槽安裝落煤斗、煤管管壁應(yīng)平整光滑，其重量不應(yīng)壓在導(dǎo)煤槽上；各落煤管、落煤斗的法蘭連接處均應(yīng)加裝密封墊；落煤管的出口中心應(yīng)與下部皮帶機(jī)的中心對正，頭部落煤斗的中心應(yīng)與上部皮帶機(jī)的中心對正；導(dǎo)煤槽與膠帶應(yīng)平行，中心吻合，密封處接觸均勻。b. 欄桿護(hù)欄安裝欄桿護(hù)欄的按圖紙所示位置安裝，欄桿護(hù)欄的標(biāo)高要一致，間距均勻、美觀。與生根點(diǎn)焊接要牢固可靠，工藝美觀。c. 沖洗水

15、管、消防水管及污水管道安裝管道對口前用鐵絲綁布片對管道內(nèi)部進(jìn)行清理，清除管道內(nèi)部銹跡雜物等。保證管子清 潔度。管道安裝前先對支吊架進(jìn)行安裝。先在支吊架所示位置做好標(biāo)記（標(biāo)高、中心線），支吊架安裝工藝美觀，焊縫成型良好。管部應(yīng)無脫落現(xiàn)象。固定支架應(yīng)牢固可靠。支吊架間距應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。安裝時(shí)按圖紙所示尺寸下料組合焊接，確保管道坐標(biāo)位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，管道坡 度符合圖紙要求。管道對口應(yīng)平直，焊接角變形除特殊要求外，在距離焊口中心 200mm處測量，折口允許 偏差：管道公稱直徑小于 DN100時(shí)，折口不大于2mm管道公稱直徑大于等于 DN100時(shí)，折 口不大于3mm穿墻、穿樓層的管道，所加套管應(yīng)

16、符合設(shè)計(jì)要求。無設(shè)計(jì)時(shí)，套管長度應(yīng)大于墻厚、層 厚，套管宜高出樓面或地面 25mm-30mm管道與套管的空隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求填塞。無設(shè)計(jì)時(shí)，焉暮空業(yè)疙三矍絞！輸煤設(shè)備安裝方案應(yīng)采用不燃燒軟質(zhì)材料。碎煤機(jī)安裝碎煤機(jī)基礎(chǔ)檢查：? 基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格；? 預(yù)留孔的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)，偏差應(yīng)小于 15mm? 地腳螺栓、預(yù)埋套管的傾斜度應(yīng)小于 3mm/m? 減振基礎(chǔ)彈簧與彈簧隔振器的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，偏差應(yīng)在土2mm內(nèi);? 碎煤機(jī)減振基礎(chǔ)與底部基礎(chǔ)之間應(yīng)無雜物，減振基礎(chǔ)應(yīng)能自由振動(dòng)。碎煤機(jī)安裝前的檢查：? 每個(gè)錘頭在環(huán)軸上能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)；? 錘環(huán)、碎煤板、大小篩板和內(nèi)襯板均不得有裂紋，

17、各部件應(yīng)固定牢靠；? 各門孔應(yīng)開關(guān)靈活，密封良好；? 反擊板的調(diào)整裝置應(yīng)靈活可靠。碎煤機(jī)安裝前將設(shè)備運(yùn)至碎煤機(jī)室 1軸外，用70t汽車吊將設(shè)備吊至25m BC軸之間 （此時(shí)相對地面標(biāo)高為9m,作業(yè)半徑6.5m,臂長19.6m,起重量為31.5t ）,利用5t卷揚(yáng)機(jī) 配合牽拉至指定地點(diǎn)，碎煤機(jī)分本體和電機(jī)兩個(gè)部分分別存放。在碎煤機(jī)室25m層鋪設(shè)滑道，將設(shè)備放至事先準(zhǔn)備好的底座上，利用卷揚(yáng)機(jī)水平牽拉至碎煤機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)上。CMW722000 20 42000 115t 十輸煤設(shè)備安裝方案CG9C東北電力第三工程公司fl 1X1 Bp! !,LUHVKTHV CEWHPHSTK WHS碎煤機(jī)滑道布置圖（

18、滑道采用20的雙槽箱型結(jié)構(gòu)）6213.3 碎煤機(jī)的安裝：碎煤機(jī)的安裝應(yīng)首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求將碎煤機(jī)固定在設(shè)備基座上進(jìn)行精調(diào)，使碎煤機(jī)主軸 的水平偏差不大于0.3 mm/ m其標(biāo)高及中心線偏差不大于10伽，然后以碎煤機(jī)為基礎(chǔ)，對 電動(dòng)機(jī)進(jìn)行精找，使碎煤機(jī)與電動(dòng)機(jī)主軸同軸度偏差W0.1伽。碎煤面飛輪聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的軸線偏角W40?；啿贾檬疽鈭D碎煤機(jī)的安裝碎煤機(jī)相關(guān)計(jì)算：碎煤機(jī)重量為28.8t （其中包括電機(jī)4t，碎 煤機(jī)本體24.8t ）,滑輪布置示意圖如右圖所示。水平滑動(dòng)摩擦力計(jì)算：f=卩N=0.25 （滑動(dòng)摩擦系數(shù)）X 24.8t=6.2t卷揚(yáng)機(jī)出力計(jì)算：SQE1 - EkEn 121 0

19、41S 6.2t1. 0421.043.41. 04215t卷揚(yáng)機(jī)即可滿足需求。振動(dòng)篩安裝首先把篩架垂直吊起，安裝下面的四個(gè)軌道輪，安裝完畢后，下面用道木墊平后落下， 參照安裝圖進(jìn)行組裝。把彈簧置于支承座上，使支承座上的凸臺(tái)進(jìn)入彈簧的內(nèi)孔，然后吊裝 篩箱，一定要使彈簧的內(nèi)孔上下均與支承板的凸臺(tái)對中，將篩箱垂直下落，置于彈簧上，利 用在彈簧支座下加減墊片的方法調(diào)節(jié)篩箱傾角和篩箱橫向處于水平狀態(tài)。所有彈簧應(yīng)處于垂 直狀態(tài)，不得有傾斜。如有傾斜，應(yīng)調(diào)整彈簧下部的對應(yīng)位置。注意吊裝篩架或篩箱都要利 用設(shè)備本身設(shè)置的吊點(diǎn)進(jìn)行吊裝，不可直接掛在振動(dòng)篩上吊運(yùn)整個(gè)篩子。循環(huán)鏈碼校驗(yàn)裝置和皮帶秤安裝先將循環(huán)鏈碼

20、校驗(yàn)裝置支腿按設(shè)備圖紙要求安裝固定牢固，再將電子皮帶秤安裝在托輥 底座下部，調(diào)整好位置和標(biāo)高，將皮帶秤與皮帶底面貼合。將稱傳感器與稱重托輥安裝于機(jī) 架上，利用標(biāo)準(zhǔn)直尺校正稱重托輥的高度，使其與前后兩組固定托輥處于同一水平位置上， 高低相差不大于0.1 m。安裝完皮帶秤之后將循環(huán)鏈碼校驗(yàn)裝置按照設(shè)計(jì)的尺寸位置調(diào)整好 標(biāo)高后與支腿連接固定。鏈條的安裝隨主體設(shè)備安裝完后進(jìn)行連接。調(diào)試由電氣專業(yè)調(diào)整校 正，直到符合要求，安裝結(jié)束。盤式除鐵器安裝壺暮棗逃型聲三聲亙輸煤設(shè)備安裝方案盤式除鐵器安裝應(yīng)經(jīng)電氣人員檢查合格后方可安裝盤式除鐵器安裝的安裝角度及吸鐵表面與膠帶表面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其吊管裝置應(yīng)牢

21、靠。入爐煤采樣裝置安裝2號(hào)皮帶機(jī)安裝驗(yàn)收完成后進(jìn)行入爐煤采樣間設(shè)備的安裝。先根據(jù)圖紙所示位置將采樣機(jī) 支架安裝固定牢固，在利用采樣間內(nèi)起吊設(shè)施將采樣機(jī)吊至支架上固定牢靠。找準(zhǔn)中心線， 保證采樣機(jī)中心與皮帶機(jī)中心線重合，調(diào)整采樣機(jī)標(biāo)高。安裝采樣機(jī)的同時(shí)，按圖紙所注明 的位置尺寸安裝斗式提升機(jī)、一次給料機(jī)、破碎裝置、二次給料機(jī)及縮分器和稱重式智能封 裝樣品罐等設(shè)備找正調(diào)整好設(shè)備的標(biāo)高水平度。在將護(hù)欄護(hù)罩爬梯等設(shè)備安裝。輸煤起吊設(shè)施安裝（輸煤檢修用起吊設(shè)備型號(hào)及安裝地點(diǎn)詳見附表）起吊設(shè)施軌道的安裝可以采取地面組合整體吊裝，也可以分段吊裝，施工小組可根據(jù)現(xiàn) 場具體條件采取適合的吊裝方法。在軌道吊裝中首

22、先將兩臺(tái)倒鏈掛在適當(dāng)位置，倒鏈的起重量應(yīng)大于軌道梁的重量，用吊 車起吊將軌道梁送至靠近安裝位置，之后用倒鏈接鉤，調(diào)整到位。如現(xiàn)場用不上吊車的地方，可采用卷揚(yáng)機(jī)起吊。具體布置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況可調(diào)整。 用吊車將電動(dòng)葫蘆吊起，通過倒鏈調(diào)整將電動(dòng)葫蘆吊水平后，從軌道梁的一頭穿進(jìn)去。當(dāng)電動(dòng)葫蘆的行走輪搭在軌道梁上后，用倒鏈拉住電動(dòng)葫蘆牽引，將其拖進(jìn)軌道內(nèi)。然后復(fù) 位軌道梁的車擋，接好滑線，通電后進(jìn)行電動(dòng)葫蘆調(diào)試，所有安裝就緒經(jīng)三級(jí)驗(yàn)收后，聯(lián)合 監(jiān)理整體驗(yàn)收。濕電兩級(jí)除塵器安裝利用70t汽車吊和18t平臂吊將除塵器吊運(yùn)至煤倉間和碎煤機(jī)室相應(yīng)位置附近，用手拉 葫蘆牽拉至設(shè)計(jì)位置。在土建基礎(chǔ)上劃好十字中心線，

23、復(fù)驗(yàn)縱橫中心線，防止位置錯(cuò)裝，方 向正確。安裝時(shí)要控制好各管道接口縱橫位置標(biāo)高，以免安裝時(shí)無法連接。除塵器調(diào)整好后 將支腿與預(yù)埋鋼板焊接固定牢固。管道安裝要符合設(shè)計(jì)要求，橫平豎直，布置美觀嚴(yán)密不漏。管道標(biāo)高位置符合圖紙要求 安裝之前要清除管道內(nèi)部雜物銹跡等。法蘭連接的管道要加好墊片，保證管道嚴(yán)密不漏。支 吊架安裝生根牢固，位置正確，安裝平整。支吊架間距符合設(shè)計(jì)。吸塵大罩的安裝要在皮帶機(jī)倒料槽安裝之后進(jìn)行，大罩安裝時(shí)不得將重量附加在倒料槽 上。6.3分部試運(yùn)分部試運(yùn)前應(yīng)具備：壺暮棗逃型聲三聲亙輸煤設(shè)備安裝方案631.1設(shè)備周圍的垃圾雜物已清除干凈，腳手架已拆除；631.2有關(guān)地點(diǎn)照明充足，并有必

24、要的通信設(shè)施；631.3有關(guān)通道應(yīng)平整和暢通；631.4附近不得有易燃易爆物，并有消防設(shè)施。分部試運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：檢查機(jī)械內(nèi)部（如破碎機(jī)）不得有雜物；地腳螺栓和連接螺栓等不得有松動(dòng)現(xiàn)象；裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有保護(hù)罩或圍欄；檢查軸承潤滑油量，各摩擦部位應(yīng)注以足夠的潤滑油（劑）；電動(dòng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)無雜物，封閉完好。能與機(jī)械部分?jǐn)嚅_的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)先單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)不小于2h，轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，事故按鈕工作正?？煽?，合格后方可帶機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：a）聯(lián)軸器指銷全部安裝完好；b）盤動(dòng)聯(lián)軸器無異常狀態(tài)；c）電磁振動(dòng)給料機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須松開檢修時(shí)用的聯(lián)接叉固定螺栓然后用螺母鎖緊；d）振動(dòng)篩試運(yùn)前應(yīng)檢

25、查篩子運(yùn)動(dòng)空間范圍內(nèi)，有無與不相關(guān)的物件相碰。e）破碎機(jī)應(yīng)重點(diǎn)檢查破碎腔內(nèi)有無異物及轉(zhuǎn)子與篩板之間是否有適當(dāng)?shù)拈g隙；f）機(jī)械設(shè)備第一次啟動(dòng)時(shí)，當(dāng)達(dá)到全速后即用事故按鈕停下， 觀察軸承轉(zhuǎn)動(dòng)部分，確認(rèn) 無摩擦和其他異狀后方可正式啟動(dòng)。機(jī)械部分試運(yùn)時(shí)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不少于 8小時(shí)。分部試運(yùn)應(yīng)符合下列要求：a）軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)部分無異常狀態(tài)；b）軸承工作溫度應(yīng)穩(wěn)定，軸承最高溫度不得超過70 C；c）軸承潤滑正常無漏油現(xiàn)象；d）破碎機(jī)試運(yùn)時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)顯著振動(dòng)和異常響聲；e）電磁振動(dòng)給料機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中振幅和電流除隨電網(wǎng)電壓波動(dòng)而變化外，應(yīng)該是穩(wěn)定不變的；f）皮帶運(yùn)輸機(jī)膠帶應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，跑偏不應(yīng)超出托輥和滾筒的邊緣，不

26、得有刮傷膠帶和摩擦現(xiàn)象存在。上煤時(shí)全部托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，啟動(dòng)和停止時(shí)，拉緊裝置應(yīng)工作正常，膠帶無打滑現(xiàn)象；胚暮 業(yè)曳左疙三!蹩亙輸煤設(shè)備安裝方案g）聯(lián)鎖和各事故按鈕應(yīng)工作良好。整體檢查、辦理簽證每一條皮帶安裝完畢試轉(zhuǎn)良好（包括空載試轉(zhuǎn)和負(fù)荷試轉(zhuǎn)），將現(xiàn)場清理干凈，請監(jiān)理、業(yè)主檢查驗(yàn)收。收集資料準(zhǔn)備移交，保證資料齊全、完整、真實(shí)。7.工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及創(chuàng)優(yōu)措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性 質(zhì)單 位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測方法和器具基礎(chǔ) 檢杳基礎(chǔ)劃線及檢查符合 DL5190.22012 中11.2.1規(guī)定鋼卷尺及經(jīng)緯儀 測量構(gòu)件安裝中心線偏差mm 0.5 %。每段構(gòu)架長度放線后用鋼板尺 檢測標(biāo)咼偏差mm 10用玻璃管水平

27、檢 測水平度 偏差橫向mm 2%。構(gòu)架長度（寬）且全長w 10拉線，用鋼板尺檢 測縱向滾筒 安裝縱橫中心線偏差mm 5用鋼板尺檢測軸中心標(biāo)咼偏差 10用玻璃管水平檢 測水平度偏差 0.5用水平尺檢測滾筒中心線與皮 帶機(jī)中心線角度保持垂直拉線用鋼板尺檢 測拉緊 裝置 安裝尾部拉緊裝置軸承滑移面平直，光潔、無 毛刺，絲桿無彎曲，調(diào)節(jié)靈 活觀察中部垂直拉緊 裝置構(gòu)架安裝牢固，滑道無彎曲 并平行；滾筒軸承與滑道無 卡澀，滑動(dòng)升降靈活。配重框架及配重 塊安裝配重框架固定牢固，配重塊 安放安設(shè)計(jì)要求托輥 安裝中心距偏差mm 20用鋼板尺檢測上下托輥水平度 偏差mm 0.5用水平尺檢測相鄰?fù)休伖ぷ髅?高度偏

28、差mmw 2用玻璃管水平檢 測托輥架與皮帶架 連接螺栓應(yīng)在孔中間并有斜墊 防松觀察托輥托輥架卡槽與托輥軸頭卡 裝牢固不松動(dòng)落煤斗、導(dǎo)煤管、導(dǎo)煤 槽部件外觀各部件平整、光滑無漏焊、 變形觀察支吊架安裝符合圖紙要求，重量不壓在 倒煤槽上導(dǎo)煤槽安裝導(dǎo)煤槽應(yīng)與皮帶機(jī)中心吻 合且平行，兩側(cè)勻稱，密封 膠板與皮帶接觸不漏導(dǎo)向煤閘門安裝煤閘門操作靈活，開關(guān)標(biāo)志 正確工序檢驗(yàn)指標(biāo)性 質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測方法和器具附件 安裝清掃器安裝清掃器與皮帶接觸平齊嚴(yán) 密安裝牢固觀察犁式卸料器安裝卸煤器操作靈活，卸煤時(shí)皮 帶與犁刀結(jié)合緊密煤可卸 凈觀察過橋爬梯、安全圍 欄美觀牢固符合圖紙要求觀察驅(qū) 動(dòng) 機(jī) 安 裝減速機(jī)檢查安

29、裝主控符合 DL5190.22012 中11.2.1規(guī)定檢杳墊鐵地腳螺栓安 裝符合 DL5190.22012 中10.2.1、10.2.2 規(guī)定聯(lián)軸器中心找正主控符合 DL5190.22012 中10.2.7規(guī)定皮 帶 膠 接膠接頭合口合口必須對正觀察膠接頭外觀檢查主控厚度應(yīng)均勻、且不得有氣 孑L、凸起和裂紋，接頭表面接縫處應(yīng)覆蓋一層涂膠細(xì) 帆布觀察膠接頭強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)疋實(shí)驗(yàn)測定皮 帶 鋪 設(shè)皮帶規(guī)格符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)疋觀察皮帶截?cái)嚅L度皮帶膠接后拉緊裝置的拉 緊行程3/4用鋼卷尺測量皮帶工作面的選 用應(yīng)選覆蓋膠層較厚的面觀察皮帶接口設(shè)置膠接接口的工作面應(yīng)順著 皮帶的前進(jìn)方向，兩個(gè)接

30、頭 間的皮帶長度應(yīng)6倍滾筒 直徑觀察，用鋼卷尺測 量篩煤 機(jī)安 裝縱橫中心線偏差mm 10用鋼板尺檢測軸中心標(biāo)咼偏差mm 5用玻璃管水平或 水準(zhǔn)儀檢測橫向水平度偏差mm 0.1%寬度篩面安裝傾斜度主控付合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)疋觀察環(huán)錘 式碎 煤機(jī) 安裝縱橫中心偏差mm不超過土 10拉線用鋼板尺檢 測機(jī)體水平偏差mm0.05%邊長（寬）用玻璃水平管檢測主軸水平度偏差mm 0.01%軸長用精密水平儀檢測錘環(huán)旋轉(zhuǎn)軌跡圓 與篩板間隙mm20 25用鋼板尺檢測轉(zhuǎn)子兩端軸承清 洗、注油清洗干凈，灌油符合設(shè)備技 術(shù)文件規(guī)定；無規(guī)定時(shí)，用 二硫化鉬鋰基脂觀察錘環(huán)對應(yīng)排質(zhì)量 差g 170用稱計(jì)量電機(jī) 找正機(jī)軸水平度偏

31、差主控mm 0.1用精密水平儀檢測連軸節(jié)中心找正主控符合 DL5190.22012 中10.2.7規(guī)定使用百分表找正門架 安裝立 柱 安 裝垂直度偏差mm 3用線錘、鋼板尺檢 測立柱間距偏 差mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)疋用鋼卷尺檢測對角線偏差mm 3用線錘、鋼板尺檢 測橫梁安裝符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)疋觀察行走裝置安裝鋼軌安裝兩側(cè)鋼軌頂 面標(biāo)咼偏差mm 3用精密水平儀檢 測兩側(cè)鋼軌中 心距偏差mm 3用鋼卷尺檢測對角線偏差mm 3用鋼板尺檢測驅(qū)動(dòng)裝置安裝主控符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)疋觀察取樣 頭安 裝安裝位置符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)疋觀察電動(dòng)、液壓裝置安 裝符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)疋觀察液壓管道安裝管道安裝前應(yīng)酸洗，內(nèi)部

32、清 潔；連接牢固、嚴(yán)密不漏觀察CGDC東北電力第三工程公司輸煤設(shè)備安裝方案斗提 機(jī)取樣煤斗符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)疋；固 定牢固可靠取樣煤斗與外殼 間隙符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；且 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)兩者不相互碰撞觀察落料槽符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)疋觀察驅(qū)動(dòng)裝置安裝主控符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)疋觀察螺旋 輸送 機(jī)安 裝槽體安裝符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)疋觀察螺旋軸安裝符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)疋觀察螺旋軸與槽體間 隙mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)疋用鋼板尺或塞尺 檢測驅(qū)動(dòng)裝置安裝主控符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)疋觀察電子 皮帶 秤安 裝皮帶秤支架安裝 位置符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)疋，用鋼卷尺檢測，觀 察皮帶秤中心位置與皮帶機(jī)中心線重合吊線墜檢查稱重區(qū)域內(nèi)皮帶 機(jī)托輥

33、間距偏差主要mm 1.0鋼板尺測量稱重區(qū)域內(nèi)皮帶 機(jī)托輥水平偏差主要mm 0.5拉鋼絲線測量測速滾筒安裝測速滾筒與皮帶縱向垂直， 皮帶與滾筒角度符合要求觀察鏈碼 校驗(yàn) 裝置 安裝鏈碼裝置框架安 裝主要mm對角線偏差w 3，焊縫符合 圖紙要求，全長直線度偏差3，扭曲度w 5鋼絲線及鋼板尺 檢杳中心線偏差mm與皮帶機(jī)中心線重合用線墜檢查鏈碼裝置與皮帶 高度差主要mm符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)疋觀察驅(qū)動(dòng)裝置位置符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī) 定，安裝牢固可靠觀察輔機(jī)分部試運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械及連接系統(tǒng)內(nèi) 部檢查內(nèi)部無雜物（工具、臨時(shí)加 固等）；且不得有人員在內(nèi)逗 留進(jìn)行內(nèi)部檢查，并 辦理封閉簽證試運(yùn)各部位螺栓連接無缺件和松動(dòng)手錘

34、敲擊或板手 檢杳準(zhǔn)備各轉(zhuǎn)動(dòng)裸露部分防 護(hù)保護(hù)罩、圍欄齊備可靠觀察混凝土二次澆灌層 強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值檢杳施工記錄設(shè)備周圍環(huán)境無腳手架和其它雜物觀察試運(yùn) 現(xiàn)場 條件 檢杳道路現(xiàn)場通道暢通觀察照明有必要的照明消防無易燃、易炸物， 有消防器材及設(shè)施通訊試運(yùn)現(xiàn)場與操作 人員通訊聯(lián)絡(luò)設(shè) 備齊全器材（工具）能滿足試運(yùn)要求冷卻水供回水暢通，水 量充足潤滑 油油位油位適當(dāng)油質(zhì)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)疋抽樣化驗(yàn)或查看 化驗(yàn)報(bào)告電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向正確，電流、振動(dòng)、溫 升、聲響等正常試轉(zhuǎn)2小時(shí)觀察試運(yùn)軸承 溫度滑動(dòng)軸承主控C 65用測溫儀檢測或 觀察儀表滾動(dòng)軸承主控 80用振動(dòng)表檢測機(jī)械最大雙向振幅mmr IS * LuiMKi

35、m-vVHnwmmshk whhi輸煤設(shè)備安裝方案安全伐、卸荷伐調(diào)整靈活，在設(shè)備技術(shù)文件 規(guī)定的范圍應(yīng)靈敏、正確地 動(dòng)作觀察三角皮帶傳動(dòng)不打滑、不卡邊觀察鏈輪傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常聲響觀察潤滑油系統(tǒng)操作調(diào)整符合設(shè)備技術(shù)文件 規(guī)定；油壓連鎖保護(hù)定值符 合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)疋；油質(zhì) 符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)疋復(fù)核技術(shù)文件，復(fù) 查油質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告， 檢查實(shí)驗(yàn)報(bào)告油泵機(jī)械密封裝置符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)疋，密 封良好，不漏油，不發(fā)熱觀察創(chuàng)優(yōu)措施7.1構(gòu)件安裝中心線w 0.05%每段構(gòu)架長度，標(biāo)高偏差在土 6mm水平度偏差w 0.2%構(gòu)架長度 （寬），且全長w 6mm7.2滾筒安裝時(shí)縱橫中心線的偏差須w 3mm軸中心線標(biāo)高偏

36、差在土 6mm之內(nèi)，水平偏差須w 0.5mm滾筒軸的中心線與皮帶機(jī)長度中心線角度保持垂直。7.3尾部拉緊裝置軸承滑移面平直、光潔、無毛刺，絲桿無彎曲，調(diào)節(jié)靈活；中部垂直拉緊 裝置構(gòu)架安裝牢固，滑道無彎曲并平行，滾筒軸承與滑道之間無卡澀，滑動(dòng)升降靈活。7.4相鄰?fù)休伖ぷ髅娓叨绕畈淮笥?mm上下托輥水平度偏差不大于0.5mm；中心間距偏差 10mm托輥軸應(yīng)牢固地嵌入支架槽內(nèi)；靠近頭部滾筒處的幾級(jí)托輥應(yīng)與膠帶充分接觸，否 則應(yīng)將其適當(dāng)墊高。7.5犁式卸煤器操作靈活，卸煤時(shí)皮帶與犁刀結(jié)合緊密，煤可卸凈。7.6皮帶的工作面選用覆蓋膠層較厚的面，皮帶的接口的工作面應(yīng)順著皮帶的前進(jìn)方向，兩 個(gè)接頭間的皮帶

37、長度應(yīng)6倍滾筒直徑。7.7電子皮帶秤支撐架焊接牢固，設(shè)備外形、尺寸符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，托輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活， 無卡澀、損傷，變形，皮帶機(jī)支架無伸縮接頭或縱梁拼接，縱梁剛性滿足要求，稱重范圍撓 曲度w 0.5。7.8建立三檢查制度，即班組自檢、工地復(fù)檢、項(xiàng)目部質(zhì)檢科終檢。7.9材料進(jìn)廠后的材質(zhì)單，合格證及檢驗(yàn)報(bào)告符合規(guī)定，先報(bào)驗(yàn)后施工。7.10焊工及起重工等其他特殊工種必須持證上崗，并有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。CGDC東北電力第三工程公司fl lU H. * nmm mKB -v * Ifl.iLUlFMETHV OSKHP 4PHUCTK WHS9. 成品保護(hù)9.1設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，要有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁破壞。9

38、.2設(shè)備及附件在運(yùn)放時(shí)要避免碰撞損傷。9.3設(shè)備及附件在安裝期間要避免受到外載荷破壞而產(chǎn)生變形。9.4安裝完的設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，以免損壞影響工程質(zhì)量。10. 安全措施10.1施工垃圾清運(yùn)到業(yè)主指定的排放場。運(yùn)輸垃圾等廢棄物時(shí)，運(yùn)輸車輛用棚布遮擋嚴(yán)密， 防止廢棄物撒落而污染道路和周圍環(huán)境。10.2進(jìn)入現(xiàn)場施工人員帶好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋，穿好工作服，嚴(yán)禁酒后進(jìn) 入施工現(xiàn)場。10.3施工排水電源要設(shè)電源箱，人員離開時(shí)要切斷電源。10.4現(xiàn)場臨時(shí)照明應(yīng)相對固定并經(jīng)常檢查維修，照明燈懸掛高度應(yīng)不低于2.5m。10.5施工現(xiàn)場樓綈口、預(yù)留洞口、通道口等應(yīng)設(shè)防護(hù)欄、擋板或安全網(wǎng)。10.6在輸煤棧

39、橋陡坡上施工，必須系安全帶。10.7高空作業(yè)使用的工具或材料應(yīng)放置平穩(wěn)，以防墮落傷人。10.8吊裝設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝“十不吊”安全規(guī)定，吊裝時(shí)必須有統(tǒng)一的指揮、協(xié)調(diào) 行動(dòng)。10.9試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)隨便亂動(dòng)現(xiàn)場的各種電動(dòng)開關(guān)，按鈕等與自己施工無關(guān)的物件。CEDC東北電力第三工程公司fl 1X1 E* H.nrrVBTTWBLVemt WWI10.10破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子慣性力作用線，并嚴(yán)禁進(jìn)行任何清理、調(diào)整、檢查等工作。行燈電壓不得超過36V,潮濕場所、金屬容器及管道內(nèi)行燈電壓不得超過12V。行燈應(yīng)有保護(hù)罩，其電源線應(yīng)使用軟電纜，嚴(yán)禁用220V的臨時(shí)照明作為行燈使用。10.11嚴(yán)禁將電線直

40、接鉤掛在刀閘上或直接插在插座上使用。10.12鋼絲繩防止打結(jié)或扭曲，鋼絲繩與物體的棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木 板等。10.13鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電體接觸，嚴(yán)禁與火源接觸。10.14施工時(shí)使用氧氣、乙炔用專用防護(hù)推車保護(hù)，相互距離按要求保證安全距離 10米以上; 未使用的氧氣、乙炔整齊擺放到各自的專用籠子內(nèi)，籠子要擺放到班組合適的位置，有專人 看護(hù)，不得在籠子內(nèi)直接上表使用。10.15腳手架的搭設(shè)，應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)，并在使用前進(jìn)行檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可使用。10.16磨光機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)工具使用前，進(jìn)行仔細(xì)檢查，是否存在砂輪片開裂，螺母松動(dòng)等現(xiàn)象， 確認(rèn)無異常時(shí)再使用。打磨切割時(shí)，必須佩戴防

41、護(hù)眼鏡。10.17轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí)，確認(rèn)沒有人在設(shè)備中或在設(shè)備上干活后，方可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，防止擠傷事故 發(fā)生。10.18安裝設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁隨意切割設(shè)備，確應(yīng)需要，需有關(guān)各方認(rèn)可后方可進(jìn)行。10.19施工所用的一切起吊器具用前一定要經(jīng)過校核試驗(yàn)，合格后方可使用。10.20皮帶粘接時(shí)防止著火。11. 重大危險(xiǎn)因素、環(huán)境/健康因素及其控制計(jì)劃11.1危險(xiǎn)識(shí)別及對策表序 號(hào)作業(yè)項(xiàng)目、 場所和使 用機(jī)工具可能發(fā)生 的危險(xiǎn)危險(xiǎn)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否控制安全對策ABCD-一一場地和環(huán)境1設(shè)備堆放 區(qū)域拌倒、擠壓V2不同設(shè)備，要分類堆放， 堆放要整齊2現(xiàn)場安裝 區(qū)域拌倒、擠壓V2現(xiàn)場要及時(shí)清理，安裝 設(shè)備要整齊3現(xiàn)場工具 間火

42、災(zāi)、觸電V3V工具間，尤其是帶電設(shè) 備間要有距離4腳手架上高空墜落V4V腳手架上設(shè)備要碼放整 齊5吊裝區(qū)域 地面被落物擊 中V4V要有醒目的標(biāo)示，有專 人監(jiān)護(hù)6平臺(tái)、欄桿 未完善區(qū)高空墜落V4V有警示牌，下方要有安 全網(wǎng)7在鋼結(jié)構(gòu) 上作業(yè)高空墜落V4V系好安全帶，下方要有 安全網(wǎng)8安裝時(shí)交 叉作業(yè)區(qū) 域被落物擊 中、高空墜 落V4V有人監(jiān)護(hù)，用安全網(wǎng)隔 開二二二作業(yè)和人 員1倒運(yùn)設(shè)備設(shè)備翻落， 變形V3對設(shè)備進(jìn)行臨時(shí)加固， 吊機(jī)操作應(yīng)平穩(wěn)。2起吊設(shè)備 鋼絲繩綁 扎咼空落物V4要由專業(yè)人員綁扎，有 人監(jiān)護(hù)。3腳手架上 作業(yè)人員墜落、 咼空落物V4系好安全帶，下方要有 安全網(wǎng)。4設(shè)備就位手指擠壓V

43、3工作人員要互相聯(lián)系5切割打磨飛濺物傷 眼V4要戴好防護(hù)眼鏡，正確 使用磨光機(jī)。6電焊、切割火災(zāi)、燙傷V4有消防器材，戴好手套。7使用拖線 盤、電動(dòng)工 具/、觸電V4戴絕緣手套，接頭處要 絕緣。8傳遞小型 機(jī)工具高空墜落V3綁扎結(jié)實(shí)，有人監(jiān)護(hù)。9設(shè)備臨拋碰撞、鋼絲 繩斷裂V4有人監(jiān)護(hù)，采用合適的 鋼絲繩。10人員攀登 腳手架高空墜落V4系好安全帶。11設(shè)備安裝咼空落物V4V要有安全網(wǎng)隔開。12臨時(shí)支撐、 構(gòu)件安裝咼空落物V3V支撐要牢固，安裝前檢 查。二機(jī)械工具1卸卡橫向移動(dòng)V3操作要由專業(yè)人員操 作。超載使用V3根據(jù)重量用合適的卸 卡。銷子扣在 活動(dòng)性較 大的索具 內(nèi)V3要采用合適的銷子。2角磨觸電V4V使用前要由專業(yè)人員檢 查，嚴(yán)防漏電。砂輪片碎 裂傷人V時(shí)刻注意更換砂輪片。飛濺物傷 人VV工作時(shí)，注意周圍的人 員情況。3焊機(jī)觸電V3V使用前要由專業(yè)人員檢 查，嚴(yán)防漏電。4割把、氧乙 炔皮管火災(zāi)V3V清理現(xiàn)場易燃物。燙傷VV戴電焊手套，不穿易燃 衣服。5小型機(jī)工具/、咼空落物V4V有專人監(jiān)護(hù)，要有防范 措施。注：風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：1輕微風(fēng)險(xiǎn)；2可容忍風(fēng)險(xiǎn)；3適度風(fēng)險(xiǎn)；4很大風(fēng)險(xiǎn)；5不可容忍風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)級(jí)別：A極其嚴(yán)