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文檔簡介
1、活活 塞塞離心式壓縮機具有以下四個優(yōu)點離心式壓縮機具有以下四個優(yōu)點:1.潤滑系統(tǒng)與氣體壓縮系統(tǒng)分開,保證壓縮后氣體潤滑系統(tǒng)與氣體壓縮系統(tǒng)分開,保證壓縮后氣體100%無油無油 ;2.離心式壓縮機結(jié)構(gòu)簡單緊湊離心式壓縮機結(jié)構(gòu)簡單緊湊, ,運動件少運動件少, ,易損零件少,易損零件少, 經(jīng)久耐用,經(jīng)久耐用, 檢修方便,工作可靠檢修方便,工作可靠,運行費用低運行費用低; 3.3.排氣平穩(wěn)且供氣量大,壓力無波動排氣平穩(wěn)且供氣量大,壓力無波動 , ,調(diào)節(jié)方便。調(diào)節(jié)方便。 4.離心機組中混入的潤滑油極少離心機組中混入的潤滑油極少,對換熱器的傳熱效果影響較小對換熱器的傳熱效果影響較小,機組具有較機組具有較高的
2、效率高的效率.離心式壓縮機同時也具有以下四個缺點離心式壓縮機同時也具有以下四個缺點:1.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速較高轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速較高,為了保證葉輪一定的寬度為了保證葉輪一定的寬度,離心式壓縮機必須用于大中流量場離心式壓縮機必須用于大中流量場合合,不適合于小流量場合不適合于小流量場合;2.單級壓比低單級壓比低,為了得到較高壓比須采用多級葉輪為了得到較高壓比須采用多級葉輪,一般還要用增速齒輪一般還要用增速齒輪;3.喘振是離心式壓縮機固有缺點喘振是離心式壓縮機固有缺點,機組須添加防喘振系統(tǒng)機組須添加防喘振系統(tǒng);4.離心式壓縮機同一臺機組工況不能有大的變動離心式壓縮機同一臺機組工況不能有大的變動,適用的范圍比較窄適用的范
3、圍比較窄.9-5離心式壓縮機的工藝流程離心式壓縮機的工藝流程一、工作原理一、工作原理氣體從中心流入葉輪,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,隨葉輪作高速旋轉(zhuǎn)并沿半氣體從中心流入葉輪,在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪作用下,隨葉輪作高速旋轉(zhuǎn)并沿半徑方向甩出來。葉輪在驅(qū)動機械的帶動下旋轉(zhuǎn)把所得到的機械能通過葉輪傳遞徑方向甩出來。葉輪在驅(qū)動機械的帶動下旋轉(zhuǎn)把所得到的機械能通過葉輪傳遞給流過葉輪的氣體,即離心式壓縮機通過葉輪對氣體做了功。給流過葉輪的氣體,即離心式壓縮機通過葉輪對氣體做了功。理論壓頭:理論壓頭:這就是離心式壓縮機能使氣體壓力升高的基本原理這就是離心式壓縮機能使氣體壓力升高的基本原理越大產(chǎn)生的壓頭越大越大產(chǎn)生的壓頭
4、越大單個葉輪壓縮增加的壓力是有限的,生產(chǎn)中要達到較高的壓力,需要多級葉輪單個葉輪壓縮增加的壓力是有限的,生產(chǎn)中要達到較高的壓力,需要多級葉輪連連續(xù)壓縮,級數(shù)越多產(chǎn)生的總壓頭越大,成裝葉輪的機殼稱壓縮機的缸。一個缸最續(xù)壓縮,級數(shù)越多產(chǎn)生的總壓頭越大,成裝葉輪的機殼稱壓縮機的缸。一個缸最多裝十級,更多的級需要更多的缸。壓縮比大要分段壓縮。段間要冷卻。多裝十級,更多的級需要更多的缸。壓縮比大要分段壓縮。段間要冷卻。gccgguuH2222122222121222u2、工作參數(shù)、工作參數(shù)(1)排氣壓力)排氣壓力也稱出口壓力也稱出口壓力,指壓縮機出口處的壓力,指壓縮機出口處的壓力單位單位Pa(2)轉(zhuǎn)速)
5、轉(zhuǎn)速指壓縮機轉(zhuǎn)子每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)指壓縮機轉(zhuǎn)子每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)單位單位r/min(3)功率)功率壓縮機運轉(zhuǎn)時需要提供的軸功率壓縮機運轉(zhuǎn)時需要提供的軸功率單位一般為單位一般為KW(4)流量)流量是壓縮機單位時間內(nèi)能壓送氣體的量是壓縮機單位時間內(nèi)能壓送氣體的量單位單位NM3/hkg/h(5)效率)效率目前大型氨廠:轉(zhuǎn)數(shù)一般為目前大型氨廠:轉(zhuǎn)數(shù)一般為8000-20000r/min出口壓力一般為出口壓力一般為15-26MPa一段入口氣量一段入口氣量100000-1300003、離心式壓縮機的性能曲線、離心式壓縮機的性能曲線把每臺壓縮機在不同流量下的出口壓力、功率與把每臺壓縮機在不同流量下的出口壓力、功率與效率的
6、變化關(guān)系繪成曲線,叫做性能曲線。效率的變化關(guān)系繪成曲線,叫做性能曲線。NM3/h4 4、特性曲線的特點、特性曲線的特點(1 1)轉(zhuǎn)速一定,流量減少,壓力比增加(進口壓力一定,出口壓力增加),隨)轉(zhuǎn)速一定,流量減少,壓力比增加(進口壓力一定,出口壓力增加),隨著流量減少,壓力比起初增加很快,達某一值后,壓比增加速度慢。著流量減少,壓力比起初增加很快,達某一值后,壓比增加速度慢。(2 2)轉(zhuǎn)速一定,流量進一步減少,壓縮機出現(xiàn)不穩(wěn)定,氣流出現(xiàn)脈動,機器振)轉(zhuǎn)速一定,流量進一步減少,壓縮機出現(xiàn)不穩(wěn)定,氣流出現(xiàn)脈動,機器振動加劇并伴隨著吼聲。這種現(xiàn)象叫喘振,開始喘振時的流量叫喘振流量。動加劇并伴隨著吼聲
7、。這種現(xiàn)象叫喘振,開始喘振時的流量叫喘振流量。 每一轉(zhuǎn)速的喘振工況點的連線叫喘振線每一轉(zhuǎn)速的喘振工況點的連線叫喘振線 在喘振線左側(cè)為壓縮機的非穩(wěn)定工況區(qū),右側(cè)為穩(wěn)定工作區(qū)。在喘振線左側(cè)為壓縮機的非穩(wěn)定工況區(qū),右側(cè)為穩(wěn)定工作區(qū)。 一般單級工業(yè)離心式壓縮機的額定轉(zhuǎn)速下的喘振流量為額定流量的一般單級工業(yè)離心式壓縮機的額定轉(zhuǎn)速下的喘振流量為額定流量的50%50%,多,多級壓縮機約為額定轉(zhuǎn)速下額定流量的級壓縮機約為額定轉(zhuǎn)速下額定流量的70%-80%70%-80%。(3 3)當轉(zhuǎn)速一定時,使流量增大到某一值時,壓比和效率垂直下降,出現(xiàn))當轉(zhuǎn)速一定時,使流量增大到某一值時,壓比和效率垂直下降,出現(xiàn)“阻阻塞現(xiàn)
8、象塞現(xiàn)象” 最大流量限制點在特性曲線上一般不標出最大流量限制點在特性曲線上一般不標出 5、離心式壓縮機的喘振現(xiàn)象及防止措施、離心式壓縮機的喘振現(xiàn)象及防止措施喘振喘振 離心式壓縮機的喘振是操作不當,進口氣體進流量過小產(chǎn)生得一中不正常離心式壓縮機的喘振是操作不當,進口氣體進流量過小產(chǎn)生得一中不正常的現(xiàn)象。的現(xiàn)象。當進口氣體流量不適當?shù)臏p小到一定值時,氣體進入葉輪的流速過低,氣當進口氣體流量不適當?shù)臏p小到一定值時,氣體進入葉輪的流速過低,氣體不再沿葉片流動,在葉片的背面形成很大的渦流區(qū),甚至充滿整個葉道而體不再沿葉片流動,在葉片的背面形成很大的渦流區(qū),甚至充滿整個葉道而把通道堵住,氣體只能在渦流區(qū)內(nèi)
9、打轉(zhuǎn)而流不出來。這時系統(tǒng)中的氣體自壓把通道堵住,氣體只能在渦流區(qū)內(nèi)打轉(zhuǎn)而流不出來。這時系統(tǒng)中的氣體自壓縮機出口倒流進入壓縮機,暫時彌補進口氣體流量不足,雖然壓縮機似乎回縮機出口倒流進入壓縮機,暫時彌補進口氣體流量不足,雖然壓縮機似乎回復(fù)了正常工作,重新壓出氣體,但是當氣體被壓出后,由于進口氣體仍然不復(fù)了正常工作,重新壓出氣體,但是當氣體被壓出后,由于進口氣體仍然不足,上述倒流現(xiàn)象重復(fù)出現(xiàn)。這樣一種在出口處時而倒吸時而吐出得氣流引足,上述倒流現(xiàn)象重復(fù)出現(xiàn)。這樣一種在出口處時而倒吸時而吐出得氣流引起管口低頻、高振幅得氣流脈動,并迅速波及各級葉輪使整個壓縮機產(chǎn)生噪起管口低頻、高振幅得氣流脈動,并迅速
10、波及各級葉輪使整個壓縮機產(chǎn)生噪音和振動。音和振動。喘振發(fā)生時的特征:喘振發(fā)生時的特征:a、壓縮機工作及不穩(wěn)定,流量和壓力比正常運行時脈動加劇,時現(xiàn)時消無、壓縮機工作及不穩(wěn)定,流量和壓力比正常運行時脈動加劇,時現(xiàn)時消無規(guī)律。氣流參數(shù)出現(xiàn)周期性波動,機器振幅明顯增大,頻率低、排氣壓力規(guī)律。氣流參數(shù)出現(xiàn)周期性波動,機器振幅明顯增大,頻率低、排氣壓力 平均值直線跌落平均值直線跌落b、喘振時有強烈的周期性氣流噪音,伴有吼聲。、喘振時有強烈的周期性氣流噪音,伴有吼聲。c、機器強烈振動,缸體、管道、軸承部位急劇上升,振動強烈時會損壞密封,、機器強烈振動,缸體、管道、軸承部位急劇上升,振動強烈時會損壞密封,會使動靜部位撞擊、損壞。進一步加劇振動。還會使軸承。特別是止推軸承會使動靜部位撞擊、損壞。進一步加劇振動。還會使軸承。特別是止推軸承損壞。嚴重時損壞整臺機器。損壞。嚴重時損壞整臺機器。防止喘振的辦法防止喘振的辦法a、設(shè)備采用氣動性能良好的結(jié)構(gòu)。、設(shè)備采用氣動性能良好的結(jié)構(gòu)。b、設(shè)置防喘振裝置。放空、設(shè)置防喘振裝置。放空打回流打回流二、工藝流程二、工藝流程9-6離心式壓縮機的生產(chǎn)操作與技能訓(xùn)練離心式壓縮機的生產(chǎn)操作與技能訓(xùn)練一、開停車一、開停車二、正常操作二、正常操作1、流量調(diào)節(jié)、流量調(diào)節(jié)(1)調(diào)整出口閥開度)調(diào)整出口閥開度簡
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