600MW超臨界機(jī)組鍋爐事故處理

1、一、送風(fēng)機(jī)A出口門卡澀到零現(xiàn)象：1、10S后爐膛負(fù)壓增大、“FAN STALL報警，又自動復(fù)歸?！盃t膛壓力低” “FDF A” “ IDFA RBF磨” D磨”報警發(fā)出。爐膛負(fù)壓到-700Pa左右。再熱汽溫下降較快，545度.處理：1、檢查A送風(fēng)機(jī)跳閘其出口檔板關(guān)閉動葉關(guān)閉，A引風(fēng)機(jī)聯(lián)跳正常其進(jìn)、出口檔板關(guān)閉、靜葉關(guān)閉；2、立即派巡檢就地檢查，匯報在值長，聯(lián)系檢修檢查。聯(lián)系脫硫注意設(shè)備運(yùn)行情況。3、檢查R的作正常，F(xiàn)、D磨煤機(jī)跳閘，負(fù)荷快速下降，機(jī)組運(yùn)行方式由滑壓切至定壓運(yùn)行，壓力設(shè)定值14MPa CC領(lǐng)荷指令減至300MW4、檢查B送、引風(fēng)機(jī)動葉、靜葉自動開大，電流*在額定值內(nèi)，無失速報警。

2、氧量、風(fēng)量正常，爐膛負(fù)壓正常；（83%A上超電流）5、關(guān)閉F、D磨冷、熱風(fēng)門及出口快關(guān)門，相應(yīng)二次風(fēng)門關(guān)到正確位置；6、檢查AM油槍投入，穩(wěn)定鍋爐燃燒。7、檢查運(yùn)行吸風(fēng)機(jī)（電流振動溫度入口風(fēng)壓等）運(yùn)行正常，爐負(fù)壓調(diào)整穩(wěn)定。8、檢查運(yùn)行送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）氧量正常。9、調(diào)整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點(diǎn)過熱度合適，調(diào)節(jié)減溫水量合適，檢查儲水 箱無水位。10、調(diào)整再熱汽溫正常，調(diào)節(jié)煙氣擋板，必要時使用事故噴水；7、檢查除氧器、熱井水位正常；8、檢查汽泵運(yùn)行正常；否則強(qiáng)開再循環(huán)；9、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機(jī)振動、軸移、差脹等參數(shù)正常；判斷：根據(jù)風(fēng)機(jī)跳閘首發(fā)，判斷

3、事故為：A送風(fēng)機(jī)出口門誤關(guān)造成 A送跳閘。因為吸送風(fēng)機(jī)幾乎同時聯(lián)跳，所以必須關(guān)注報警信號哪個先發(fā)，還要檢查風(fēng)機(jī)跳閘的原因，如熱工保護(hù)：振動溫 度油壓出入口門等，電氣保護(hù)如：差動速斷等。本故障主要問題是氧量不夠了。本故障處理關(guān)鍵點(diǎn)： RBH乍是否正常（否則造成磨不跳，油不投，CCS旨令定滑壓方式不切）-投油助燃（投中間磨）-未跳閘風(fēng)機(jī)出力達(dá)最大（電流不超）。1.1 送風(fēng)機(jī)出口門卡到10%現(xiàn)象：爐膛負(fù)壓增大、FAN STALL報警信號發(fā)出。卡澀送風(fēng)機(jī)失速，出口門紅閃。處理：迅速打一臺磨，復(fù)歸RB降負(fù)荷至360MWE右，投油助燃。關(guān)小失速風(fēng)機(jī)動葉，消除失速， 然后根據(jù)總風(fēng)量帶負(fù)荷。1.2 送風(fēng)機(jī)出口

4、門卡到20%爐膛負(fù)壓增大、FAN STALL報警信號發(fā)出。爐膛負(fù)壓報警后經(jīng)自動調(diào)整復(fù)歸。正常送風(fēng)機(jī)動葉無須解手動。二、A 一次風(fēng)機(jī)出口門部分關(guān)閉現(xiàn)象：1、爐膛負(fù)壓增大、FAN STALL報警處理：1、根據(jù)報警情況，立即檢查吸送風(fēng)機(jī)、 一次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)2次風(fēng)機(jī)出口門部分關(guān)閉， 匯報裁判，手動開啟 A一次風(fēng)機(jī)出口門無效；2、立即派巡檢就地檢查，匯報在值長，聯(lián)系檢修檢查。聯(lián)系脫硫注意設(shè)備運(yùn)行情況。3、立即解除屋次風(fēng)機(jī)自動，手動增加 屋次風(fēng)機(jī)出力至最大，監(jiān)視 B一次風(fēng)機(jī)電機(jī)不超電流振動溫度等各項參數(shù)正常，適當(dāng)關(guān)小A一次風(fēng)機(jī)動葉，消除失速；4、投油助燃（投入 Ag、B層油），穩(wěn)定燃燒；5、根據(jù)磨煤機(jī)一

5、次風(fēng)流量情況，手動跳閘F、D磨煤機(jī)（要有間隔時間），檢查“RB?啟動，CCS快速減負(fù)荷，負(fù)荷降至366MW （維持一次風(fēng)壓在正常值，磨煤機(jī)風(fēng)量正常。根據(jù)具體情況可打 一臺磨盡量維持高負(fù)荷）。6、檢查油槍投入正常， 穩(wěn)定鍋爐燃燒，關(guān)閉F、D磨冷、熱風(fēng)門及出口快關(guān)門， 及相應(yīng)二次風(fēng)門；7、調(diào)整爐膛負(fù)壓正常，檢查吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動溫度入口風(fēng)壓等）。8、調(diào)整氧量正常，檢查送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）。9、調(diào)整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點(diǎn)過熱度合適，調(diào)節(jié)減溫水量合適，檢查儲水 箱無水位。10、調(diào)整再熱汽溫正常，調(diào)節(jié)煙氣擋板，必要時使用事故噴水；11、檢查除氧器、熱井水位正常

6、；12、檢查汽泵運(yùn)行正常；否則強(qiáng)開再循環(huán)；13、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機(jī)振動、軸移、差脹等參數(shù)正常；14、匯報裁判，通知檢修處理 Al次風(fēng)機(jī)出口門部分關(guān)閉缺陷。本故障主要問題是：一次風(fēng)壓不夠了。本故障處理關(guān)鍵點(diǎn)：投油-全開正常一次風(fēng)機(jī)-打磨（維持一次風(fēng)壓）。2.1卡澀到零：負(fù)壓變小，10S后跳閘，空出口一次風(fēng)門及冷風(fēng)門全關(guān)。正常風(fēng)機(jī)自動開至95%出口門紅閃。三、A送風(fēng)機(jī)動葉卡在10%現(xiàn)象：1、爐膛負(fù)壓大幅增大，引風(fēng)機(jī)電流下降，A送風(fēng)機(jī)電流下降；爐膛負(fù)壓最大到 -1.2 。2、A側(cè)排煙溫度、二次風(fēng)溫、一次風(fēng)溫上升。3、總畫面送風(fēng)機(jī)動葉指示 10%電流下降。特征參數(shù)：4、A送風(fēng)機(jī)畫面指令與

7、反饋不相符。處理：1、根據(jù)現(xiàn)象立即檢查送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)：A送風(fēng)機(jī)動葉卡在10%T報裁判，手動開啟 屣風(fēng)機(jī)動葉無效，檢查送風(fēng)機(jī)油站控制油壓油位，派巡檢就地全面檢查；2、匯報在值長，聯(lián)系檢修檢查。聯(lián)系脫硫注意設(shè)備運(yùn)行情況。3、檢查B送風(fēng)機(jī)自動開大，否則手動增加 B送風(fēng)機(jī)出力至最大，監(jiān)視 B送風(fēng)機(jī)電機(jī)不超電流（電 流振動溫度入口風(fēng)壓等），檢查吸風(fēng)機(jī)自動調(diào)節(jié)正常，否則手動調(diào)節(jié)，爐膛負(fù)壓正常。切至手動 后，協(xié)調(diào)自動解除，此時應(yīng)手動減鍋爐主控指令。4、投油助燃（投入 A1、B層油），穩(wěn)定燃燒；5、根據(jù)磨氧量情況，手動跳閘F、D磨煤機(jī)（要有間隔時間），檢查“RB?啟動，CC馱速減負(fù)荷， 負(fù)荷降至3

8、66MW （維持氧量，根據(jù)具體情況可打一臺磨盡量維持高負(fù)荷）。6、檢查油槍投運(yùn)正常，鍋爐燃燒穩(wěn)定，關(guān)閉F、D磨冷、熱風(fēng)門及出口快關(guān)門，及相應(yīng)二次風(fēng)門；7、維持送風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，撤出送風(fēng)機(jī) A動葉自動并降低指令與卡澀值對應(yīng)，防止檔板突開。8、檢查 電風(fēng)機(jī)不發(fā)生失速喘振，否則降低B送風(fēng)機(jī)出力。9、維持A送風(fēng)機(jī)運(yùn)行，密切注意 A、B送風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，通知檢修處理。10、調(diào)整爐膛負(fù)壓正常，檢查吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動溫度入口風(fēng)壓等）。11、調(diào)整氧量正常，檢查送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）。12、調(diào)整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點(diǎn)過熱度合適，調(diào)節(jié)減溫水量合適，檢查儲 水箱無水位。13、調(diào)

9、整再熱汽溫正常，調(diào)節(jié)煙氣擋板，必要時使用事故噴水；14、檢查除氧器、熱井水位正常；15、檢查汽泵運(yùn)行正常；否則強(qiáng)開再循環(huán)；16、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機(jī)振動、軸移、差脹等參數(shù)正常；17、匯報裁判，通知檢修處理 建風(fēng)機(jī)動葉卡在10哪陷。本故障主要問題是：氧量不夠了。本故障處理關(guān)鍵點(diǎn)：投油助燃（投中間磨）-開大正常風(fēng)機(jī)出力至最大-調(diào)節(jié)吸風(fēng)機(jī)保持爐膛負(fù)壓-跳磨保持氧量。四、A 一次風(fēng)機(jī)動葉卡（關(guān)?。┈F(xiàn)象：1、爐膛負(fù)壓增大不多，引風(fēng)機(jī)電流下降，A一次風(fēng)機(jī)電流下降。2、A側(cè)排煙溫度、二次風(fēng)溫、一次風(fēng)溫上升。3、一次風(fēng)壓降低很多最低 5.3Kpa,磨一次風(fēng)量最低67。4、風(fēng)機(jī)畫面指令與反饋不相符。

10、處理：1、根據(jù)現(xiàn)象立即檢查送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)：A一次風(fēng)機(jī)動葉卡在（10%匯報裁判，手動開啟A一次風(fēng)機(jī)動葉無效，檢查一次風(fēng)機(jī)油站控制油壓油位，派巡檢就地全面檢查；2、匯報在值長，聯(lián)系檢修檢查。聯(lián)系脫硫注意設(shè)備運(yùn)行情況。3、檢查B一次風(fēng)機(jī)動葉自動開大，否則解除 B一次風(fēng)機(jī)自動，手動增加 B一次風(fēng)機(jī)出力至最大，監(jiān)視 屋次風(fēng)機(jī)電機(jī)不超電流（電流振動溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）；4、投入A、B層油槍助燃。5、根據(jù)磨煤機(jī)一次風(fēng)流量情況，手動跳閘F、D磨煤機(jī)（要有間隔時間），檢查“RB?啟動，CCS快速減負(fù)荷，負(fù)荷降至366MW （維持一次風(fēng)壓在正常值大于 8,根據(jù)具體情況可打一臺磨盡量維 持高負(fù)荷）。6、檢

11、查油槍投運(yùn)正常，鍋爐燃燒穩(wěn)定，關(guān)閉F、D磨冷、熱風(fēng)門及出口快關(guān)門，及相應(yīng)二次風(fēng)門；7、維持A一次風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，降低指令與卡澀值對應(yīng)，防止檔板突開。8、檢查A一次風(fēng)機(jī)不發(fā)生失速喘振，否則降低 B一次風(fēng)機(jī)出力，保持工作點(diǎn)在失速線以下；9、密切注意A B一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，通知檢修處理。10、調(diào)整爐膛負(fù)壓正常，檢查吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動溫度入口風(fēng)壓等）。11、調(diào)整氧量正常，檢查送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）。12、調(diào)整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點(diǎn)過熱度合適，調(diào)節(jié)減溫水量合適，檢查儲 水箱無水位。13、調(diào)整再熱汽溫正常，調(diào)節(jié)煙氣擋板，必要時使用事故噴水；14、檢查除氧器、熱井水位

12、正常；15、檢查汽泵運(yùn)行正常；否則強(qiáng)開再循環(huán)；16、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機(jī)振動、軸移、差脹等參數(shù)正常；17、匯報裁判，通知檢修處理 2次風(fēng)機(jī)動葉卡缺陷。本故障主要問題是：一次風(fēng)壓不夠了。本故障處理關(guān)鍵點(diǎn)：投油助燃（投中間磨）-開大正常風(fēng)機(jī)出力至最大-跳磨保持一次風(fēng)壓（量）。五、A引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)檔板卡澀現(xiàn)象：1、爐膛負(fù)壓大幅變正， A引風(fēng)機(jī)電流下降，B引風(fēng)機(jī)電流增大，2、A側(cè)排煙溫度、二次風(fēng)溫、一次風(fēng)溫下降，B側(cè)排煙溫度、二次風(fēng)溫、一次風(fēng)溫上升。3、主汽溫度正常，再熱汽溫下降快。處理：1、根據(jù)現(xiàn)象立即檢查引風(fēng)機(jī)、煙氣系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)：用諷機(jī)調(diào)節(jié)檔板卡在（10%）匯報裁判，手動開啟A引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)檔板

13、無效；派巡檢就地全面檢查；2、匯報在值長，聯(lián)系檢修檢查。聯(lián)系脫硫注意設(shè)備運(yùn)行情況。3、檢查B吸風(fēng)機(jī)自動調(diào)節(jié)正常，否則解除 B引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)檔板自動， 手動增加B引風(fēng)機(jī)出力至最大， 監(jiān)視B引風(fēng)機(jī)電機(jī)不超電流；（電流振動溫度入口風(fēng)壓等） 出力不超過76%否則軸承溫度高跳閘。4、投入A、B層油槍助燃。5、根據(jù)爐膛負(fù)壓情況，手動跳閘 F、D磨煤機(jī)（要有間隔時間），檢查“RB?啟動，CC馱速減負(fù) 荷，負(fù)荷降至366MW （維持爐膛負(fù)壓在正常值，根據(jù)具體情況可打一臺磨盡量維持高負(fù)荷）。6、檢查送風(fēng)機(jī)自動調(diào)節(jié)正常，否則手動調(diào)節(jié)保持爐膛負(fù)壓、氧量正常。7、檢查油槍投運(yùn)正常，鍋爐燃燒穩(wěn)定，關(guān)閉F、D磨冷、熱風(fēng)門及出

14、口快關(guān)門，及相應(yīng)二次風(fēng)門；8、維持A吸風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，降低指令與卡澀值對應(yīng)，防止檔板突開。9、檢查A吸風(fēng)機(jī)不發(fā)生失速喘振，否則降低 B吸風(fēng)機(jī)出力，保持工作點(diǎn)在失速線以下；10、密切注意A、B吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，通知檢修處理。11、調(diào)整爐膛負(fù)壓正常，檢查吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動溫度入口風(fēng)壓等）。12、調(diào)整氧量正常，檢查送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）。13、調(diào)整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點(diǎn)過熱度合適，調(diào)節(jié)減溫水量合適，檢查儲 水箱無水位。14、調(diào)整再熱汽溫正常，調(diào)節(jié)煙氣擋板，必要時使用事故噴水；15、檢查除氧器、熱井水位正常；16、檢查汽泵運(yùn)行正常；否則強(qiáng)開再循環(huán)；17、檢查軸封壓

15、力、溫度正常，檢查主機(jī)振動、軸移、差脹等參數(shù)正常；18、匯報裁判，通知檢修處理 A引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)檔板缺陷。本故障主要問題是：煙氣抽不出去了。本故障處理關(guān)鍵點(diǎn)：主要是爐膛負(fù)壓要調(diào)節(jié)至正常。步驟投油助燃（投中間磨）-開大正常風(fēng)機(jī)出力-跳磨調(diào)節(jié)-調(diào)節(jié)送風(fēng)量保持爐膛負(fù)壓。六、空預(yù)器A二次風(fēng)出口門卡現(xiàn)象：1、爐膛負(fù)壓增大，A引風(fēng)機(jī)電流減小，ABM風(fēng)機(jī)電流波動增大。2、空預(yù)器仁次風(fēng)差壓增大，AM排煙溫度、二次風(fēng)溫、一次風(fēng)溫上升，B側(cè)排煙溫度、二次風(fēng)溫、一次風(fēng)溫下降，其中次風(fēng)溫偏差大；排煙溫度最（Wj到177o3、A空出口二次風(fēng)門紅閃。處理：1、根據(jù)現(xiàn)象立即檢查送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)：空預(yù)器A二次風(fēng)出口門卡

16、（全關(guān)）匯報裁判，手動開啟空預(yù)器 A二次風(fēng)出口門無效；2、立即派巡檢就地檢查。匯報值長，聯(lián)系檢修處理。聯(lián)系脫硫注意設(shè)備運(yùn)行情況。3、投入A、B層油槍助燃。4、根據(jù)風(fēng)量、氧量情況，手動跳閘 F、D磨煤機(jī)（要有間隔時間），檢查“RBT啟動，CC馱速減 負(fù)荷，負(fù)荷降至366MW （維持氧量在正常值，根據(jù)具體情況可打一臺磨盡量維持高負(fù)荷）。若卡不到零可不用跳磨，解除鍋爐主控，降低負(fù)荷。5、控制空預(yù)器 AH 口排煙溫度小于200度；4查A、B空預(yù)器運(yùn)行正常。6、檢查吸風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)正常，爐膛負(fù)壓正常，檢查吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動溫度入口風(fēng)壓等）。適當(dāng)設(shè)置吸風(fēng)機(jī)偏差，增大正常側(cè)吸風(fēng)機(jī)出力，適當(dāng)關(guān)小故障側(cè)吸風(fēng)機(jī)出

17、力，保持排煙溫度再 正常范圍內(nèi)。7、檢查油槍投運(yùn)正常，鍋爐燃燒穩(wěn)定，關(guān)閉F、D磨冷、熱風(fēng)門及出口快關(guān)門，及相應(yīng)二次風(fēng)門；8、檢查送風(fēng)機(jī)自動調(diào)節(jié)正常，風(fēng)量合適、氧量正常，檢查送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動溫度出口 風(fēng)壓風(fēng)量）。送風(fēng)機(jī)不發(fā)生失速，保持工作點(diǎn)在失速線以下；適當(dāng)設(shè)置送風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)偏差，增大故 障側(cè)送風(fēng)機(jī)出力，適當(dāng)關(guān)小正常側(cè)送風(fēng)機(jī)出力，保持排煙溫度再正常范圍內(nèi)。9、檢查一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，適當(dāng)設(shè)置偏差.調(diào)整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點(diǎn)過熱度合適，調(diào)節(jié)減溫水量合適，檢查儲水箱無水位。10、調(diào)整再熱汽溫正常，調(diào)節(jié)煙氣擋板，必要時使用事故噴水；11、檢查除氧器、熱井水位正常；12、檢查汽泵運(yùn)行正

18、常；否則強(qiáng)開再循環(huán)；13、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機(jī)振動、軸移、差脹等參數(shù)正常；14、匯報裁判，聯(lián)系檢修處理，空預(yù)器AT次風(fēng)出口門卡缺陷。15、處理過程中如空預(yù)器 A出口排煙溫度達(dá)200度，立即手動MFT本故障的主要問題：1、總風(fēng)量減少，氧量降低；2、卡澀側(cè)排煙溫度升高迅速；處理關(guān)鍵點(diǎn)：投油助燃磨-關(guān)閉該側(cè)煙氣擋板一關(guān)閉該側(cè)一次風(fēng)側(cè)擋板七、空預(yù)器A 一次風(fēng)出口門卡到零?，F(xiàn)象：1、爐膛負(fù)壓增大（-0.11 0.13）, A引風(fēng)機(jī)電流減小， A B吸風(fēng)機(jī)電流偏差大大于 4A。 212/216。失速報警后自動消失。2、空預(yù)器次風(fēng)差壓增大，AM排煙溫度、二次風(fēng)溫、一次風(fēng)溫上升，B側(cè)排煙溫度、二次

19、風(fēng)溫、一次風(fēng)溫下降，其中一次風(fēng)溫偏差大；3、排煙溫度偏差大167/117。4、磨風(fēng)量88-83-85 。一次風(fēng)壓降至8.0。5、一次風(fēng)機(jī)電流均長。160A左右。特征：出口門紅閃。處理：1、根據(jù)現(xiàn)象立即檢查送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)：空預(yù)器A 一次風(fēng)出口門卡（全關(guān)）匯報裁判，手動開啟空預(yù)器 A一次風(fēng)出口門無效；2、立即派巡檢就地檢查。匯報值長，聯(lián)系檢修處理。聯(lián)系脫硫注意設(shè)備運(yùn)行情況。3、投入A、B層油槍助燃。4、根據(jù)一次風(fēng)壓情況，手動跳閘 F、D磨煤機(jī)（要有間隔時間），檢查“RE?啟動，CC馱速減負(fù) 荷，負(fù)荷降至366MW （維持一次風(fēng)壓在正常值）。也可打一臺磨，控制一次風(fēng)壓在 8以上。5、一次

20、風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)擋板在開，一次風(fēng)母管壓力不超壓。AB一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，一次風(fēng)機(jī)不發(fā)生失速，保持工作點(diǎn)在失速線以下；6、檢查運(yùn)行磨煤機(jī)風(fēng)量、出口溫度正常。7、關(guān)閉送風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)擋板，增加 A側(cè)送風(fēng)機(jī)出力，降低排煙溫度。8、檢查油槍投運(yùn)正常，鍋爐燃燒穩(wěn)定，關(guān)閉F、D磨冷、熱風(fēng)門及出口快關(guān)門，及相應(yīng)二次風(fēng)門；9、檢查吸風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)正常，爐膛負(fù)壓正常，檢查吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動溫度入口風(fēng)壓等）。10、檢查送風(fēng)機(jī)自動調(diào)節(jié)正常，氧量正常，檢查送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常 （電流振動溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）。11、調(diào)整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點(diǎn)過熱度合適，調(diào)節(jié)減溫水量合適，檢查儲 水箱無水位。12、調(diào)整再熱汽溫正常，調(diào)節(jié)

21、煙氣擋板，必要時使用事故噴水；13、檢查除氧器、熱井水位正常；14、檢查汽泵運(yùn)行正常；否則強(qiáng)開再循環(huán)；15、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機(jī)振動、軸移、差脹等參數(shù)正常；16、匯報裁判，聯(lián)系檢修處理，空預(yù)器AT次風(fēng)出口門卡缺陷。17、處理過程中如空預(yù)器 A出口排煙溫度達(dá)200度，立即手動MFT本故障的主要問題：1、一次風(fēng)壓降低；2、卡澀側(cè)排煙溫度升高；處理關(guān)鍵點(diǎn)：投油助燃磨-關(guān)閉該側(cè)送風(fēng)機(jī)出口聯(lián)絡(luò)擋板?？?0吐右時一次風(fēng)壓、磨風(fēng)量基本不變。跳一臺磨即可。一次風(fēng)機(jī)AB閘（新增潤滑油泵跳閘，備用泵未自啟造成跳閘）現(xiàn)象：1、爐膛負(fù)壓增大，PAFA RB PULV F PULV D”報警處理：1、根

22、據(jù)報警立即確認(rèn)一次風(fēng)機(jī) AB閘，檢查一次風(fēng)機(jī) AH、入口檔板關(guān)閉；2、立即派巡檢就地檢查。匯報值長，聯(lián)系檢修處理。聯(lián)系脫硫注意設(shè)備運(yùn)行情況。3、立即解除B一次風(fēng)機(jī)自動，手動增加B一次風(fēng)機(jī)出力至最大， 監(jiān)視B一次風(fēng)機(jī)電機(jī)不超電流 （電 流振動溫度出口風(fēng)壓）。一次風(fēng)壓正常。3、確認(rèn)“RE?動彳F、D磨煤機(jī)依次跳閘，負(fù)荷快速下降，機(jī)組運(yùn)行方式由滑壓切至定壓運(yùn)行， 壓力設(shè)定值14MPa CC領(lǐng)荷指令減至300MW檢查一次風(fēng)母管壓力、運(yùn)行磨煤機(jī)一次風(fēng)流量正常 出口溫度正常；4、檢查AM油槍投入，穩(wěn)定率爐燃燒，關(guān)閉 F、時冷、熱風(fēng)門及出口快關(guān)門，檢查 F、D磨二次 風(fēng)門關(guān)至25%9、檢查吸風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)正常，爐

23、膛負(fù)壓正常，檢查吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動溫度入口風(fēng)壓等）。10、檢查送風(fēng)機(jī)自動調(diào)節(jié)正常，氧量正常，檢查送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常 （電流振動溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）C11、調(diào)整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點(diǎn)過熱度合適，調(diào)節(jié)減溫水量合適，檢查儲 水箱無水位。12、調(diào)整再熱汽溫正常，調(diào)節(jié)煙氣擋板，必要時使用事故噴水；13、檢查除氧器、熱井水位正常；14、檢查汽泵運(yùn)行正常；否則強(qiáng)開再循環(huán)；15、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機(jī)振動、軸移、差脹等參數(shù)正常；16、復(fù)位2次風(fēng)機(jī)，通過就地檢查 2次風(fēng)機(jī)跳閘原因，匯報裁判，通知檢修處理A一次風(fēng)機(jī)缺陷。本故障的主要問題：一次風(fēng)壓降低處理關(guān)鍵點(diǎn)：RBH乍是否正常（否則造成

24、磨不跳，油不投，CCS旨令定滑壓方式不切）-投油助燃（投中間磨）-未跳閘風(fēng)機(jī)出力達(dá)最大（電流不超）。九、送風(fēng)機(jī)AB閘現(xiàn)象：1、FDF A”，爐膛負(fù)壓急劇增大，IDF A RBB PULV F PULV D報警處理：1、檢查A送風(fēng)機(jī)跳閘其出口檔板關(guān)閉動葉關(guān)閉，A引風(fēng)機(jī)聯(lián)跳正常其進(jìn)、出口檔板關(guān)閉、靜葉關(guān)I2、檢查R的作正常，F(xiàn)、D磨煤機(jī)跳閘，負(fù)荷快速下降，機(jī)組運(yùn)行方式由滑壓切至定壓運(yùn)行，壓力設(shè)定值14MPa CCS1荷指令減至300MW3、檢查B送、引風(fēng)機(jī)動葉、靜葉自動開大，電流在額定值內(nèi)，氧量、風(fēng)量正常，爐膛負(fù)壓正常；4、關(guān)閉F、D磨冷、熱風(fēng)門及出口快關(guān)門，相應(yīng)二次風(fēng)門關(guān)到正確位置；5、檢查AM

25、油槍投入，穩(wěn)定鍋爐燃燒。6、立即派巡檢就地檢查，匯報在值長，聯(lián)系檢修檢查。聯(lián)系脫硫注意設(shè)備運(yùn)行情況。8、檢查運(yùn)行吸風(fēng)機(jī)（電流振動溫度入口風(fēng)壓等）運(yùn)行正常，爐負(fù)壓調(diào)整穩(wěn)定。9、檢查運(yùn)行送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）氧量正常。10、調(diào)整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點(diǎn)過熱度合適，調(diào)節(jié)減溫水量合適，檢查儲 水箱無水位。11、調(diào)整再熱汽溫正常，調(diào)節(jié)煙氣擋板，必要時使用事故噴水；12、檢查除氧器、熱井水位正常；13、檢查汽泵運(yùn)行正常；否則強(qiáng)開再循環(huán)；14、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機(jī)振動、軸移、差脹等參數(shù)正常；判斷：根據(jù)風(fēng)機(jī)跳閘首發(fā)，判斷事故為：A送風(fēng)機(jī)出口門誤關(guān) 造成A送跳閘。因

26、為吸送風(fēng)機(jī)幾乎同時聯(lián)跳，所以必須關(guān)注報警信號哪個先發(fā)，還要檢查風(fēng)機(jī)跳閘的原因，如熱工保護(hù)：振動溫 度油壓出入口門等，電氣保護(hù)如：差動速斷等。本故障主要問題：氧量不夠了。本故障處理關(guān)鍵點(diǎn)：RBH乍是否正常（否則造成磨不跳，油不投，CCS旨令定滑壓方式不切）-投油助燃（投中間磨）-未跳閘風(fēng)機(jī)出力達(dá)最大（電流不超）。十、引風(fēng)機(jī)Aft閘現(xiàn)象：1、IDF A”，爐膛負(fù)壓變正，F(xiàn)DF A RB PULV F PULV D”報警處理：1、根據(jù)報警立即確認(rèn)引風(fēng)機(jī) AM閘，檢查送風(fēng)機(jī) 頌跳，“R呼動彳A引風(fēng)機(jī)進(jìn)出口檔板關(guān)閉、靜葉關(guān)閉，送風(fēng)機(jī) A出口檔板關(guān)閉動葉關(guān)閉；2、檢查R的作正常，F(xiàn)、D磨煤機(jī)跳閘，負(fù)荷快速

27、下降，機(jī)組運(yùn)行方式由滑壓切至定壓運(yùn)行，壓力設(shè)定值14MPa CCS1荷指令減至300MW3、檢查B送、引風(fēng)機(jī)動葉、靜葉自動開大，電流在額定值內(nèi)，氧量、風(fēng)量正常，爐膛負(fù)壓正常；4、關(guān)閉F、D磨冷、熱風(fēng)門及出口快關(guān)門，相應(yīng)二次風(fēng)門關(guān)到正確位置；5、檢查A1油槍投入，穩(wěn)定鍋爐燃燒。6、立即派巡檢就地檢查，匯報在值長，聯(lián)系檢修檢查。聯(lián)系脫硫注意設(shè)備運(yùn)行情況。8、檢查運(yùn)行吸風(fēng)機(jī)（電流振動溫度入口風(fēng)壓等）運(yùn)行正常，爐負(fù)壓調(diào)整穩(wěn)定。9、檢查運(yùn)行送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）氧量正常。10、調(diào)整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點(diǎn)過熱度合適，調(diào)節(jié)減溫水量合適，檢查儲 水箱無水位。11、調(diào)整再熱汽

28、溫正常，調(diào)節(jié)煙氣擋板，必要時使用事故噴水；12、檢查除氧器、熱井水位正常；13、檢查汽泵運(yùn)行正常；否則強(qiáng)開再循環(huán)；14、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機(jī)振動、軸移、差脹等參數(shù)正常；15、復(fù)位用I風(fēng)機(jī)，通過就地檢查 A引風(fēng)機(jī)跳閘原因，匯報裁判，通知檢修處理A引風(fēng)機(jī)缺陷判斷：因為吸送風(fēng)機(jī)幾乎同時聯(lián)跳，所以必須關(guān)注報警信號哪個先發(fā)，還要檢查風(fēng)機(jī)跳閘的原 因，如熱工保護(hù)：振動溫度油壓出入口門等，電氣保護(hù)如：差動速斷等。本故障主要問題：吸送風(fēng)機(jī)跳了一半，風(fēng)量不夠。本故障處理關(guān)鍵點(diǎn)： RBH乍是否正常（否則造成磨不跳，油不投，CCS旨令定滑壓方式不切）-投油助燃（投中間磨）-未跳閘風(fēng)機(jī)出力達(dá)最大（電流不超

29、）。十一、空預(yù)器A入口煙氣門卡澀現(xiàn)象：1、爐膛負(fù)壓高報警，F(xiàn)ALL SHALL報警。卡到零時鍋爐 MFT卡不到零時只報警。汽溫 低報警。2、爐膛負(fù)壓變正，引風(fēng)機(jī)電流、開度增大，3、預(yù)器A煙氣側(cè)差壓增大，A側(cè)排煙溫度、二次風(fēng)溫、一次風(fēng)溫下降，BW排煙溫度、二次風(fēng)溫、一次風(fēng)溫上升；處理：1、根據(jù)現(xiàn)象立即檢查引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)：空預(yù)器AA口煙氣門卡（開度）匯報裁判，手動開啟空預(yù)器A入口煙氣門無效；2、立即派巡檢就地檢查。匯報值長，聯(lián)系檢修處理。聯(lián)系脫硫注意設(shè)備運(yùn)行情況。3、根據(jù)爐膛負(fù)壓、引風(fēng)機(jī)靜葉開度、電流情況，手動跳閘F、D磨煤機(jī)，檢查“ RB?啟動，CCS快速減負(fù)荷，調(diào)整爐膛負(fù)壓正常、引風(fēng)機(jī)電流不

30、超額點(diǎn)定值（電流振動溫度入口風(fēng)壓等），控制空預(yù)器 則出口排煙溫度小于200度；4、投入A層油槍，穩(wěn)定鍋爐燃燒，關(guān)閉 F、D磨冷、熱風(fēng)門及出口快關(guān)門，相應(yīng)二次風(fēng)門關(guān)到正確位置；5、嚴(yán)密監(jiān)視另一側(cè)排煙溫度的變化，防止另一側(cè)排煙溫度過高。6、檢查A、B空預(yù)器運(yùn)行正常（電流、排煙溫度、差壓等） 。7、關(guān)小故障側(cè)吸風(fēng)機(jī)靜葉， 消除失速。檢查運(yùn)行吸風(fēng)機(jī)（電流振動溫度入口風(fēng)壓等） 運(yùn)行正常， 爐負(fù)壓調(diào)整穩(wěn)定。8、檢查運(yùn)行送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）氧量正常。風(fēng)機(jī)不發(fā)生失速，保持 工作點(diǎn)在失速線以下；檔板適當(dāng)設(shè)置偏差，增大正常側(cè)出力，關(guān)小故障側(cè)出力，關(guān)閉聯(lián)絡(luò)風(fēng)檔 板，控制排煙溫度正常。9、檢查運(yùn)

31、行一次風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常 （電流振動溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）一次風(fēng)壓正常。風(fēng)機(jī)不發(fā)生失速，保持工作點(diǎn)在失速線以下；10、調(diào)整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點(diǎn)過熱度合適，調(diào)節(jié)減溫水量合適，檢查儲 水箱無水位。11、調(diào)整再熱汽溫正常，調(diào)節(jié)煙氣擋板，必要時使用事故噴水；12、檢查除氧器、熱井水位正常；13、檢查汽泵運(yùn)行正常；否則強(qiáng)開再循環(huán)；14、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機(jī)振動、軸移、差脹等參數(shù)正常；15、匯報裁判，通知檢修處理空預(yù)器 隊口煙氣門卡澀缺陷。16、如果空預(yù)器AA口煙氣門全關(guān)，“爐膛壓力高高” “ MFT動作。本故障主要問題：1、煙氣抽不出去，爐膛負(fù)壓冒正。2、二次風(fēng)溫一次風(fēng)溫降低。本故障

32、處理關(guān)鍵點(diǎn)：跳磨-投油一消除失速。十二、過熱器一級減溫水調(diào)節(jié)門A#澀（全關(guān)）現(xiàn)象：1、無明顯象征，三級卡時主汽溫升高，2、熱器A一級減溫水流量到零、開度到零；處理：1、檢查主、再汽溫控制畫面，發(fā)現(xiàn)：過熱器一級減溫水調(diào)節(jié)門人關(guān)，匯報裁判，手動開啟過熱器一級減溫水調(diào)節(jié)門 立效，聯(lián)系檢修處理；派巡檢就地檢查。2、適當(dāng)開啟過熱器二、三級減溫水調(diào)節(jié)門，控制主汽溫度不超限；3、關(guān)小過熱側(cè)煙氣側(cè)擋板，控制過熱汽溫。4、根據(jù)屏過壁溫、屏過出口汽溫情況，減負(fù)荷，控制屏過壁溫、屏過出口汽溫不超限；6、改變焰控偏執(zhí)，增加給水量，降低中間點(diǎn)過熱度，增大水煤比，降低減溫水量；7、投入爐膛吹灰器，增加輻射換熱，減少對流換

33、熱；8、如屏過壁溫、屏過出口汽溫繼續(xù)上升，應(yīng)立即跳閘F、D磨煤機(jī)，快速減負(fù)荷，控制屏過壁溫、 屏過出口汽溫不超限；9、如屏過壁溫、屏過出口汽溫超限，應(yīng)手動 MFT10在減負(fù)荷過程中，調(diào)節(jié)爐膛負(fù)壓氧量主再熱汽溫除氧器水位凝汽器水位汽機(jī)差脹缸脹軸移振動油壓油溫正常。本故障主要問題：1、主汽溫超溫，屏過壁溫超溫。本故障處理關(guān)鍵點(diǎn)：調(diào)節(jié)其他減溫水-調(diào)節(jié)煙氣檔板-降低中間點(diǎn)溫度-爐膛吹灰-無效減負(fù)荷-超溫申請停爐。十三、過熱器一級減溫水調(diào)節(jié)門 A卡澀（全開）現(xiàn)象：1、無明顯象征，三級卡時主汽溫降低，2、過熱器2級減溫水流量增大、開度 100%處理：1、檢查主、再汽溫控制畫面，發(fā)現(xiàn)：過熱器一級減溫水調(diào)節(jié)門

34、上開，匯報裁判，手動關(guān)小過熱器一級減溫水調(diào)節(jié)門 立效，聯(lián)系檢修處理；派巡檢就地檢查。2、檢查減溫器后蒸汽溫度過熱度大于15度，否則關(guān)閉過熱器一級減溫水調(diào)節(jié)門A前電動門，防止發(fā)生水塞及水沖擊現(xiàn)象；3、適當(dāng)關(guān)小對應(yīng)過熱器二、三級減溫水調(diào)節(jié)門，保持主汽汽溫度正常；4、關(guān)小過熱側(cè)煙氣側(cè)擋板，控制過熱汽溫。5、改變焰控偏執(zhí)，減少給水量，增大中間點(diǎn)過熱度，減小水煤比，提高主汽汽溫；6、調(diào)節(jié)風(fēng)量，適當(dāng)增加過?？諝庀禂?shù)；改變火焰中心高度，增加上層出力，減少下層出力。8、如調(diào)整無效可啟動上層 需，停止下層D磨。9、投入過熱器吹灰器，增加對流換熱；10、匯報值長并聯(lián)系檢修，準(zhǔn)備隔離三級減溫水AM調(diào)節(jié)閥。11、關(guān)閉

35、過熱器三級減溫水調(diào)節(jié)閥 A前后隔離閥，通過調(diào)節(jié)其他減溫水閥，保持減溫水量平衡、汽溫不出現(xiàn)大幅波動。12、監(jiān)視末過A側(cè)管壁溫度不超限。13、維持合適的水煤比，必要時適當(dāng)調(diào)整分離器出口過熱度設(shè)定值，控制主蒸汽溫度正常。14、監(jiān)視再熱汽溫正常，必要時手動控制再熱汽溫。12、匯報裁判，等待檢修處理。本故障主要問題：1、主汽溫度低。本故障處理關(guān)鍵點(diǎn)：調(diào)節(jié)其他減溫水穩(wěn)定汽溫 -隔離處理-調(diào)節(jié)汽溫穩(wěn)定。十四、空予器積灰現(xiàn)象：1、爐膛負(fù)壓冒正，引風(fēng)機(jī)電流波動且增大。2、A、BW空予器進(jìn)口煙溫一致，A側(cè)空予器排煙溫度升高；A側(cè)一、二次風(fēng)溫下降； AM空予器煙氣差壓較B側(cè)增大，但增大白不太明顯（ 蒯IJ3.49左

36、右，B側(cè)3.219左右） 處理：1、立即投入 破予器吹灰。2、根據(jù)送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)出力及排煙溫度上升情況及氧量情況，手跳F磨煤機(jī)，檢查“ RB?信號發(fā)出，投入A層油槍運(yùn)彳To檢查 CC用標(biāo)負(fù)荷減至491MW檢查F磨煤機(jī)跳閘后各風(fēng)門狀態(tài)。匯報 值長。3、如積灰比較嚴(yán)重，引風(fēng)機(jī)出力超限或排煙溫度繼續(xù)升高，則手跳D磨煤機(jī)。檢查CCSB標(biāo)負(fù)荷減至366MW/檢查D磨煤機(jī)跳閘后各風(fēng)門狀態(tài)。4、調(diào)節(jié)送風(fēng)機(jī)出力，保持氧量在正常范圍內(nèi)。5、調(diào)節(jié)一次風(fēng)機(jī)保持一次風(fēng)壓在正常范圍內(nèi)。5、在整個調(diào)節(jié)過程中，注意監(jiān)視和調(diào)整排煙溫度、爐膛負(fù)壓、氧量、主再熱蒸汽溫度、引送風(fēng) 機(jī)出力在正常范圍內(nèi)。6、如積灰非常嚴(yán)重，采取措施無

37、效，積灰側(cè)空予器排煙溫度急劇上升超過200度，立即手動MFTMF詬檢查項目：1）確認(rèn)MFTB號發(fā)出2）確認(rèn)所有油槍供油閥及燃油快關(guān)閥關(guān)閉。3）確認(rèn)所有一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)、密封風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。4）關(guān)閉磨煤機(jī)冷、熱風(fēng)進(jìn)口快關(guān)門及調(diào)節(jié)擋板、磨煤機(jī)出口快關(guān)門。5）全開二次風(fēng)、燃盡風(fēng)電動調(diào)節(jié)擋板。6）確認(rèn)過熱器、再熱器減溫水調(diào)整門及隔離門關(guān)閉。7）確認(rèn)汽機(jī)跳閘，轉(zhuǎn)速下降，汽機(jī)高中壓主氣門、 調(diào)門及各抽氣逆止門關(guān)閉，疏水門自動打開。8）確認(rèn)發(fā)電機(jī)出口開關(guān)跳閘，勵磁開關(guān)跳閘。9）確認(rèn)廠用電系統(tǒng)運(yùn)行正常。10）確認(rèn)汽動給水泵跳閘。11）確認(rèn)電除塵器、吹灰器跳閘12）確認(rèn)脫硫島旁路煙道擋板開啟，進(jìn)出口擋板關(guān)

38、閉；聯(lián)系脫硫除灰控制室，檢查增壓風(fēng)機(jī)跳 閘。7、聯(lián)系檢修準(zhǔn)備停爐后處理。本故障主要問題：1、排煙溫度迅速升高；2、積灰影響吸風(fēng)機(jī)送風(fēng)機(jī)一次風(fēng)機(jī)出力。本故障處理關(guān)鍵點(diǎn)：吹灰一跳磨減負(fù)荷降排煙溫度-調(diào)整送吸一次風(fēng)機(jī)保證出力。十五、水冷壁結(jié)焦現(xiàn)象：1、負(fù)荷略微下降至595MW主氣壓略微下降，主再熱蒸汽溫度持續(xù)上升，分離器出口中 間點(diǎn)溫度下降并穩(wěn)定到比原來較低的水平，兩側(cè)沿程煙溫及排煙溫度同步升高。2、過熱器減溫水量大幅增加，總給煤量增加，主氣流量略微下降。處理：1、立即投入空予器及爐膛吹灰器。派巡檢就地觀焦。2、爐膛吹灰器投入期間，注意爐膛負(fù)壓情況，做好落大焦的事故預(yù)想。匯報值長、告知檢修、 灰水值

39、班員。3、調(diào)節(jié)過熱器減溫水控制氣溫不超限。4、調(diào)節(jié)再熱器煙溫調(diào)節(jié)檔板，控制再熱汽溫不超限。5、在焰控設(shè)定器上手動增加給水量設(shè)定值或解除燃料主控適當(dāng)降低給煤量達(dá)到增加水煤比的目 的，以降低分離器出口溫度，但要注意維持分離器出口溫度為正值，以保持干態(tài)運(yùn)行。6、檢查水冷壁壁溫情況，確保不超溫。7、調(diào)整燃燒，調(diào)整燃燒器內(nèi)外層二次風(fēng)葉片開度，調(diào)節(jié)磨煤機(jī)分離器葉片開度，防止結(jié)焦。8、派巡檢就地檢查爐底水封水位情況，保持爐底水位正常，水封不漏風(fēng)；同時做好防止落焦砸壞除渣設(shè)備的措施；9、適當(dāng)增加二次風(fēng)量，控制鍋爐氧量正常，氧量不得太低；10、匯報值長，通知燃料加強(qiáng)配煤。11、如主、再熱蒸汽溫度及沿程金屬壁溫繼

40、續(xù)超限則適當(dāng)在CCSf式下降低機(jī)組負(fù)荷，維持機(jī)組負(fù)壓、氧量、排煙溫度、各輔機(jī)設(shè)備出力在正常范圍內(nèi)。12、主再熱蒸汽異常時，應(yīng)加強(qiáng)對汽輪機(jī)膨脹、差脹、軸向位移、軸振、軸瓦金屬溫度、缸溫 的監(jiān)視。13、如水冷壁結(jié)焦嚴(yán)重，采取以上各項措施仍不能維持機(jī)組正常運(yùn)行時，向裁判長申請停爐。本故障主要問題：1、主再熱氣溫高；2、壁溫高。本故障處理關(guān)鍵點(diǎn)：吹灰一調(diào)整主再熱汽溫、壁溫-調(diào)整燃燒-降負(fù)荷。十六、末過AR灰現(xiàn)象：1、主氣溫快速下降。2、爐膛負(fù)壓及引風(fēng)機(jī)電流變化不明顯。A側(cè)空予器進(jìn)出口煙溫比 B側(cè)高45度。3、末過金屬壁溫積灰側(cè)下降，正常側(cè)上升。處理：1、立即通知助手投入空予器及末過吹灰器。并利用過熱器

41、減溫水控制過熱氣溫下降趨勢。通過煙氣 擋板及再熱器減溫水調(diào)節(jié)再熱氣溫正常（機(jī)組負(fù)荷210600MW/主氣溫維持571+-5度；負(fù)荷300600MW/再熱氣溫維持 569+-5度）2、適當(dāng)修正燃控值控制，提高中間點(diǎn)溫度，提高主汽溫度。3、控制正常側(cè)過熱器、再熱器等壁溫在正常范圍內(nèi)。4、檢查引風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)正常，出力滿足要求。5、在調(diào)整過程中，注意爐膛負(fù)壓、氧量、機(jī)組輔機(jī)設(shè)備出力在正常范圍內(nèi)。主要問題：汽溫下降；引風(fēng)機(jī)出力可能不足。處理關(guān)鍵點(diǎn)：吹灰-調(diào)汽溫。十七、省煤器AR灰現(xiàn)象：1、負(fù)壓一開始輕微變正然后又回頭變負(fù)，引風(fēng)機(jī)電流輕微波動。（尾部煙道二次燃燒時負(fù)壓波動跳變較大）2、A側(cè)空

42、予器進(jìn)出口煙溫比 B側(cè)上升，B側(cè)基本保持不變。A側(cè)一、二次風(fēng)溫較BW上升。3、A側(cè)省煤器煙氣畫面中出口煙溫比則大幅升高30度以上。處理：1、立即通知助手投入空予器及省煤器吹灰器。2、進(jìn)行省煤器灰斗排灰；3、適當(dāng)修正燃控值控制，提高中間點(diǎn)溫度，提高主汽溫度。4、調(diào)節(jié)煙氣擋板及事故噴水控制再熱汽溫度正常。5、檢查引風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常，爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)正常，出力滿足要求。6、排煙溫度升高，檢查空預(yù)器運(yùn)行正常。否則適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷。主要問題：中間點(diǎn)溫度下降汽溫降低；引風(fēng)機(jī)出力可能不足。處理關(guān)鍵點(diǎn)：吹灰-排灰-調(diào)汽溫-空預(yù)器（排煙溫度）十八、水冷壁泄漏（7%現(xiàn)象：1、負(fù)壓冒正（-0.111-0.02 ）,引風(fēng)機(jī)電

43、流增大。負(fù)荷下降 599-592,主氣壓力下降24.1-23.1 ,主再熱蒸汽溫度稍微上升后下降。2、兩側(cè)煙溫及排煙溫度同時下降。中間點(diǎn)溫度下降到9度。3、給水流量不正常大于主汽流量100T。總煤量增加。4、四管泄露報警稍后30S會發(fā)出。處理： 1 、初步判斷為水冷壁泄漏；立即通知巡檢就地檢查，裁判告爐膛內(nèi)處有異聲，確認(rèn)為水冷壁泄漏。2、通知助手解除鍋爐主控自動，適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，機(jī)組滑壓運(yùn)行。如燃燒不穩(wěn)，立即投油助燃。3、匯報值長，聯(lián)系檢修確認(rèn)漏點(diǎn)。申請停爐。做好停爐準(zhǔn)備。嚴(yán)密監(jiān)視給水流量滿足機(jī)組負(fù)荷要求，各水冷壁金屬溫度不超溫，管間溫差在允許范圍內(nèi)。嚴(yán)密監(jiān)視凝汽器補(bǔ)水，判斷泄漏程度，3、控

44、制合適的水煤比，必要時手動控制給水焓控，維持分離器出口過熱度正常。4、調(diào)節(jié)減溫水量，維持主汽溫度正常；調(diào)節(jié)煙道擋板，維持再熱汽溫度正常，必要時通過事故減溫水調(diào)節(jié)。5、加強(qiáng)空予器吹灰。6、投入A1油槍助燃。7、檢查運(yùn)行吸風(fēng)機(jī)（電流振動溫度入口風(fēng)壓等）運(yùn)行正常，出力滿足，爐負(fù)壓調(diào)整穩(wěn)定。8、值長要求減機(jī)組負(fù)荷至150MWI下準(zhǔn)備停爐。及時啟動電泵。逐臺停磨，繼續(xù)降低機(jī)組負(fù)荷， 滑參數(shù)停爐。9、轉(zhuǎn)濕態(tài)后，確認(rèn)啟動循環(huán)泵自啟（ 未確認(rèn)扣 2分） ，出口調(diào)節(jié)門投自動（未執(zhí)行扣3分） ，在處理過程中因操作失誤造成MFTW本步做0分處理。（8分）10、檢查運(yùn)行吸風(fēng)機(jī)（電流振動溫度入口風(fēng)壓等）運(yùn)行正常，爐負(fù)壓

45、調(diào)整穩(wěn)定。11、檢查運(yùn)行送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）氧量正常。12、調(diào)整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點(diǎn)過熱度合適，調(diào)節(jié)減溫水量合適，檢查儲水箱無水位。13、調(diào)整再熱汽溫正常，調(diào)節(jié)煙氣擋板，必要時使用事故噴水；14、檢查除氧器、熱井水位正常；凝汽器自動補(bǔ)水調(diào)節(jié)正常，否則切至手動調(diào)節(jié)，15、檢查給水泵運(yùn)行正常，出力在正常范圍內(nèi)；16、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機(jī)振動、軸移、差脹等參數(shù)正常；17、如水冷壁損壞不大，能維持鍋爐燃燒穩(wěn)定及主再熱蒸汽溫度及給水泵出力和爐側(cè)參數(shù)、輔機(jī)設(shè)備出力在正常范圍內(nèi)，可允許在減負(fù)荷降壓情況下做短時間運(yùn)行。此時應(yīng)加強(qiáng)對氣溫、過熱器壁溫、水煤比、中

46、間點(diǎn)溫度及爐內(nèi)燃燒工況的監(jiān)視，必要時投油助燃，并匯報裁判長要求盡快安排停爐。18、如水冷壁損壞嚴(yán)重以致于主再熱蒸汽溫度或壁溫超限或者給水泵出力超限，雖經(jīng)降負(fù)荷措施后仍無法維持時，應(yīng)申請裁判長立即停爐。19、停爐后保持一臺引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，以排除爐內(nèi)水蒸氣。并聯(lián)系電除塵盡快停運(yùn)，迅速將電除塵、省煤器下部灰斗中的灰清出，防止堵塞。主要問題：降負(fù)荷降參數(shù)，滑停，保護(hù)設(shè)備。處理關(guān)鍵點(diǎn)：就地判斷- 降負(fù)荷降參數(shù) - 投油 - 空預(yù)器吹灰- 申請停爐 - 滑停。十九、末過人泄露20%現(xiàn)象： 1、負(fù)壓冒正（ -0.111-0 ） ，引風(fēng)機(jī)電流增大228/224 。負(fù)荷下降，主氣壓力下降很快，主蒸汽溫度上升。 57

47、3。2、A側(cè)空予器進(jìn)出口煙溫明顯低于B側(cè)，A側(cè)煙氣圖上省煤器及再熱器出口煙溫比BW氐40度以上。3、給水流量不正常大于主汽流量?？偯毫吭黾?。4、三級減溫水AM調(diào)門開度明顯大于 BW。B側(cè)再熱氣溫升高很快，B側(cè)再熱氣減溫水調(diào)門幾乎全 開，AM在?t露50%寸開度在30姒右。5、四管泄露報警稍后會發(fā)出。處理：1、初步判斷為末過AM泄漏；立即通知巡檢就地檢查確認(rèn)，裁判告有異聲，確認(rèn)為末過AM泄漏。2、通知助手解除鍋爐主控自動，適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，機(jī)組降壓運(yùn)行。如燃燒不穩(wěn)，立即投油助燃。3、匯報值長，聯(lián)系檢修確認(rèn)漏點(diǎn)。申請停爐。做好停爐準(zhǔn)備。嚴(yán)密監(jiān)視給水流量滿足機(jī)組負(fù)荷 要求，各過熱器再熱器不超溫，鍋爐

48、尚能維持運(yùn)行。嚴(yán)密監(jiān)視凝汽器補(bǔ)水，判斷泄漏程度， 4、調(diào)節(jié)減溫水量，維持主汽溫度正常；調(diào)節(jié)煙道擋板，維持再熱汽溫度正常，必要時通過事故 減溫水調(diào)節(jié)。5、加強(qiáng)空予器吹灰。6、投入A1油槍助燃。7、檢查運(yùn)行吸風(fēng)機(jī)（電流振動溫度入口風(fēng)壓等）運(yùn)行正常，出力滿足要求，爐負(fù)壓調(diào)整穩(wěn)定。值長要求減機(jī)組負(fù)荷至150M俶下準(zhǔn)備停爐。及時啟動電泵。逐臺停磨，繼續(xù)降低機(jī)組負(fù)荷，滑 參數(shù)停爐。7、轉(zhuǎn)濕態(tài)后，確認(rèn)啟動循環(huán)泵自啟，出口調(diào)節(jié)門投自動，在處理過程中因操作失誤造成MFTW本步做0分處理。8、檢查運(yùn)行吸風(fēng)機(jī)（電流振動溫度入口風(fēng)壓等）運(yùn)行正常，爐負(fù)壓調(diào)整穩(wěn)定。9、檢查運(yùn)行送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）氧

49、量正常。10、調(diào)整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點(diǎn)過熱度合適，調(diào)節(jié)減溫水量合適，檢查儲 水箱無水位。11、調(diào)整再熱汽溫正常，調(diào)節(jié)煙氣擋板，必要時使用事故噴水；12、檢查除氧器、熱井水位正常；凝汽器自動補(bǔ)水調(diào)節(jié)正常，否則切至手動調(diào)節(jié)，13、檢查給水泵運(yùn)行正常，出力在正常范圍內(nèi)；14、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機(jī)振動、軸移、差脹等參數(shù)正常；15、如過熱器壞不大，能維持鍋爐燃燒穩(wěn)定及主再熱蒸汽溫度及給水泵出力和爐側(cè)參數(shù)、輔機(jī) 設(shè)備出力在正常范圍內(nèi)，可允許在減負(fù)荷降壓情況下做短時間運(yùn)行。此時應(yīng)加強(qiáng)對氣溫、過熱 器壁溫、水煤比、中間點(diǎn)溫度及爐內(nèi)燃燒工況的監(jiān)視，必要時投油助燃，并匯報裁判長要求盡

50、 快安排停爐。16、如過熱器泄漏嚴(yán)重，以致于主再熱蒸汽溫度或壁溫超限或者給水泵出力超限，雖經(jīng)降負(fù)荷 措施后仍無法維持時，應(yīng)申請裁判長立即停爐。17、停爐后保持一臺引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，以排除爐內(nèi)水蒸氣。并聯(lián)系電除塵盡快停運(yùn)，迅速將電除塵、省煤器下部灰斗中的灰清出，防止堵塞。主要問題：降負(fù)荷降參數(shù)，滑停，保護(hù)設(shè)備。處理關(guān)鍵點(diǎn)：就地判斷-降負(fù)荷降參數(shù)-投油-空預(yù)器吹灰-申請停爐-滑停。18、停爐后保持一臺引風(fēng)機(jī)運(yùn)行維持負(fù)壓正常，以排除爐內(nèi)水蒸氣。待水蒸氣消失后，停止引風(fēng)機(jī)，保持自然通風(fēng)。聯(lián)系檢修處理。主要問題：降負(fù)荷降參數(shù)，滑停，保護(hù)設(shè)備。處理關(guān)鍵點(diǎn)：就地判斷-降負(fù)荷降參數(shù)-投油-空預(yù)器吹灰-申請停爐-滑停

51、。二十、高冉A側(cè)泄露現(xiàn)象：1、負(fù)壓冒正，引風(fēng)機(jī)電流增大。負(fù)荷下降，主汽壓力變化不大但也輕微下降，主汽溫度變化不大，再熱氣溫上升大約 2度然后下降到比原來低的水平。2、AM空予器進(jìn)出口煙溫較 B側(cè)下降，煙氣畫面上AM省煤器及再熱器出口煙溫較 B側(cè)下降，偏差 較大。3、給水流量與主蒸汽流量同步增加，且增加的幅度基本相同?？偯毫吭黾?。4、四管泄露報警稍后會發(fā)出。5、再熱器壓力：處理：1、初步判斷為高再AM泄漏；立即通知巡檢就地檢查確認(rèn)，裁判告有異聲，確認(rèn)為高再AM泄漏。2、通知助手解除鍋爐主控自動，適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，機(jī)組降壓運(yùn)行。如燃燒不穩(wěn)，立即投油助卜爾o3、匯報值長，聯(lián)系檢修確認(rèn)漏點(diǎn)。申請停爐。

52、做好停爐準(zhǔn)備。嚴(yán)密監(jiān)視給水流量滿足機(jī)組負(fù)荷 要求，各過熱器再熱器不超溫，鍋爐尚能維持運(yùn)行。嚴(yán)密監(jiān)視凝汽器補(bǔ)水，判斷泄漏程度。4、調(diào)節(jié)減溫水量，維持主汽溫度正常；調(diào)節(jié)煙道擋板，維持再熱汽溫度正常，必要時通過事故 減溫水調(diào)節(jié)。5、加強(qiáng)空予器吹灰。6、投入AM油槍助燃。7、嚴(yán)密監(jiān)視檢查主機(jī)振動、軸移、差脹、推力軸承溫度、各軸承溫度等參數(shù)正常。檢查運(yùn)行吸風(fēng)機(jī)（電流振動溫度入口風(fēng)壓等）運(yùn)行正常，出力滿足要求，爐負(fù)壓調(diào)整穩(wěn)定。8、值長要求減機(jī)組負(fù)荷至150MWI下準(zhǔn)備停爐。及時啟動電泵。逐臺停磨，繼續(xù)降低機(jī)組負(fù)荷， 滑參數(shù)停爐。9、轉(zhuǎn)濕態(tài)后，確認(rèn)啟動循環(huán)泵自啟，出口調(diào)節(jié)門投自動，在處理過程中因操作失誤造成

53、MFTW本步做0分處理。10、檢查運(yùn)行吸風(fēng)機(jī)（電流振動溫度入口風(fēng)壓等）運(yùn)行正常，爐負(fù)壓調(diào)整穩(wěn)定。11、檢查運(yùn)行送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）氧量正常。12、調(diào)整主汽溫度正常，維持合適的水煤比，中間點(diǎn)過熱度合適，調(diào)節(jié)減溫水量合適，檢查儲 水箱無水位。13、調(diào)整再熱汽溫正常，調(diào)節(jié)煙氣擋板，必要時使用事故噴水；14、檢查除氧器、熱井水位正常；凝汽器自動補(bǔ)水調(diào)節(jié)正常，否則切至手動調(diào)節(jié)，15、檢查給水泵運(yùn)行正常，出力在正常范圍內(nèi)；16、檢查軸封壓力、溫度正常，檢查主機(jī)振動、軸移、差脹等參數(shù)正常；17、如過熱器壞不大，能維持鍋爐燃燒穩(wěn)定及主再熱蒸汽溫度及給水泵出力和爐側(cè)參數(shù)、輔機(jī) 設(shè)備出力在正

54、常范圍內(nèi)，可允許在減負(fù)荷降壓情況下做短時間運(yùn)行。此時應(yīng)加強(qiáng)對氣溫、過熱 器壁溫、水煤比、中間點(diǎn)溫度及爐內(nèi)燃燒工況的監(jiān)視，必要時投油助燃，并匯報裁判長要求盡 快安排停爐。16、如過熱器泄漏嚴(yán)重，以致于主再熱蒸汽溫度或壁溫超限或者給水泵出力超限，雖經(jīng)降負(fù)荷 措施后仍無法維持時，應(yīng)申請裁判長立即停爐。18、停爐后保持一臺引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，以排除爐內(nèi)水蒸氣。并聯(lián)系電除塵盡快停運(yùn)，迅速將電除塵、省煤器下部灰斗中的灰清出，防止堵塞。主要問題：降負(fù)荷降參數(shù)，滑停，保護(hù)設(shè)備。處理關(guān)鍵點(diǎn)：就地判斷-降負(fù)荷降參數(shù)-投油-空預(yù)器吹灰-申請停爐-滑停。二一、省煤器A側(cè)泄露現(xiàn)象：1、負(fù)荷下降，主汽溫度略有升高。汽壓下降。2、

55、負(fù)壓冒正，引風(fēng)機(jī)電流增大。負(fù)荷下降，主汽壓力下降。3、特征參數(shù)：A側(cè)空予器進(jìn)出口煙溫較 跚下降，煙氣畫面上 A B側(cè)低再出口煙溫一致而 A側(cè)省 煤器出口煙溫較B側(cè)下降較多（大約50度）。4、給水流量不正常大于主蒸汽流量?？偯毫吭黾?。5、四管泄露報警稍后會發(fā)出。處理：1、初步判斷為省煤器 A側(cè)泄漏；立即通知巡檢就地檢查，裁判告就地有異聲，確認(rèn)為省 煤器AM1漏。2、解除鍋爐主控自動，適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，機(jī)組滑壓運(yùn)行。3、匯報值長，聯(lián)系檢修確認(rèn)漏點(diǎn)。申請停爐。做好停爐準(zhǔn)備。嚴(yán)密監(jiān)視給水流量滿足機(jī)組負(fù)荷 要求，各水冷壁金屬溫度不超溫，管間溫差在允許范圍內(nèi)。嚴(yán)密監(jiān)視凝汽器補(bǔ)水，判斷泄漏程 度。3、控制合

56、適的水煤比，必要時手動控制給水燃控，維持分離器出口過熱度正常。4、調(diào)節(jié)減溫水量，維持主汽溫度正常；調(diào)節(jié)煙道擋板，維持再熱汽溫度正常，必要時通過事故 減溫水調(diào)節(jié)。5、加強(qiáng)空予器吹灰。6、檢查運(yùn)行吸風(fēng)機(jī)（電流振動溫度入口風(fēng)壓等）運(yùn)行正常，出力滿足，爐負(fù)壓調(diào)整穩(wěn)定。7、值長要求減機(jī)組負(fù)荷至150MWI下準(zhǔn)備停爐。及時啟動電泵。逐臺停磨，繼續(xù)降低機(jī)組負(fù)荷， 滑參數(shù)停爐。8、轉(zhuǎn)濕態(tài)后，確認(rèn)啟動循環(huán)泵自啟（未確認(rèn)扣2分），出口調(diào)節(jié)門投自動（未執(zhí)行扣 3分），在處理過程中因操作失誤造成 MFTW本步做0分處理。（8分）9、檢查運(yùn)行吸風(fēng)機(jī)（電流振動溫度入口風(fēng)壓等）運(yùn)行正常，爐負(fù)壓調(diào)整穩(wěn)定。10、檢查運(yùn)行送風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常（電流振動溫度出口風(fēng)壓風(fēng)量）氧量正常。