自動化設(shè)備的稼動率與可動率

1、自動化設(shè)備的稼動率和可動率在考慮提高自動化設(shè)備的生產(chǎn)性時，必須要涉及到稼動率和可動率。 下記內(nèi)容則是關(guān)于稼動率和可動率的解釋說明。另外，掌握自動化設(shè)備的實力的途徑是靠計算可動率而不是靠計算稼動率。 接來下，就兩者之間的區(qū)別進行說明。1、稼動率稼動率是指一定時間內(nèi)可生產(chǎn)數(shù)與訂單數(shù)的比率。 以下是稼動率的計算公式 公式1稼動率=（要求數(shù)（訂單數(shù)） 定時間內(nèi)的生產(chǎn)數(shù)量） X100% 但是，這個公式體現(xiàn)的是現(xiàn)在的繁忙程度，而不是現(xiàn)在的設(shè)備的實力。2、可動率可動率是指設(shè)備本來的實力（能力100%）與為了制作后工程的要求數(shù)量的實實際所需要的時間的比率。為了區(qū)別于稼動率，在日語叫法中發(fā)音不同。公式2可動率=

2、（1個所需要的時間 漠求數(shù)（訂單數(shù)）三實際所需要的時間）X100%此處，1個所需要的時間是指在能力100%發(fā)揮前提下的理想值（理論C/T:規(guī)格要求值）。通過此公式可以得知現(xiàn)在設(shè)備的實際能力。正因為這是能力100%發(fā)揮時的理想值，所以可動率公式得出的結(jié)果是不會超過100%。3、稼動率與可動率例如，1天（8小時）的稼動時間，要求數(shù)（訂單數(shù)）是 10個，一定時間（8小時）內(nèi)可 生產(chǎn)數(shù)是7個，此設(shè)備生產(chǎn)1個的所需時間（理論 C/T ）是1小時。公式3稼動率=（10/7 ） X100%=143%此公式得出的數(shù)據(jù)表明：如果不加班1天（8小時）*43%=3.4小時的話，是無法制作出要求數(shù)量，這表示的是設(shè)備的

3、繁忙程度。也就是說，要想制作出要求數(shù)量，則需要8小時*143%=11.4小時。但這并不表示設(shè)備的實力。換句話說，此公式計算的是為了制作出要求數(shù)（訂單數(shù)）所需的時間（一定時間*百分之幾）（能夠得知一定時間內(nèi)能完成，還是不加班則完成不了）。公式4可動率=（1X10-11.4 ） X100%=88%1個所需要時間是1小時，要求數(shù)（訂單數(shù)）是 10個，生產(chǎn)10個所需要的實際時間是稼 動率計算出的結(jié)的 11.4小時，而設(shè)備的實力就是公式4算出的88%，所以12%是設(shè)備故障等的原因造成的損耗，導(dǎo)致能力沒有得到全部發(fā)揮。而當(dāng)設(shè)備因素變成必要的時候，則要計算設(shè)備是如何有效的運作并對12%的原因進行調(diào)查并采取對

4、策，如此才能讓設(shè)備的生產(chǎn)性提高。4、影響生產(chǎn)效率的 7大Loss此處，考慮的是影響生產(chǎn)效率的主要因素?？蓪?天的作業(yè)時間分類成分為下面幾種模式。公式5作業(yè)時間=負荷時間+休止時間公式6負荷時間=稼動時間+停止時間（停止 Loss ）公式7稼動時間=實際稼動時間+性能Loss公式8實際稼動時間=價值稼動時間+不良Loss公式9作業(yè)時間=價值稼動時間+不良Loss+性能Loss+停止時間（停止 Loss ） +休止時間價值稼動時間是指設(shè)備實際用于生產(chǎn)的時間。休止時間是指午休、休憩時間。（不良Loss+性能Loss+停止時間（停止 Loss ）則是影響生產(chǎn)效率的主要因素。請看下記圖表。嫌業(yè)時間負荷時

5、間休止時間稼働時間停止時間（停止口70正味稼働時間性能価値稼您時間不另外，（不良Loss+性能Loss+停止時間（停止 Loss ）又可以進行以下幾種分類。公式10停止Loss=故障Loss+生產(chǎn)準(zhǔn)備？調(diào)整Loss+刀具Loss+開線Loss公式11性能Loss=設(shè)備短暫停止？空轉(zhuǎn)Loss+低速運行Loss公式12不良Loss=不良？返工Loss7大Loss的內(nèi)容及對策方法就是影響生產(chǎn)效率的主要因素。例如上記的12%，不知是這7大Loss中的哪一種造成的，但各有各的對策。No.Loss的種類Loss的內(nèi)容對策方法故障Loss機器等故障造成的停止時間實施予防保全，防止設(shè)備發(fā)生故障生產(chǎn)準(zhǔn)備?調(diào)整L

6、oss品番變更等造成的生產(chǎn)準(zhǔn)備及調(diào)整時間采用單觸式更換治具等，縮短生產(chǎn)（切換）準(zhǔn)備及 調(diào)整的時間/生產(chǎn)?程改善，減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時間刀具Loss切刀?車刀等的刀具壽命、破損造成的更換時 間實施予知保全，在刀具達到壽命或破損前，需在空 閑時間，進行更換開線Loss品番變更后的生產(chǎn)開始時的試運行時間設(shè)備保持良好的狀態(tài)設(shè)，盡可能減少試運行時間短暫停止?空轉(zhuǎn)Loss短暫停止及空轉(zhuǎn)等造成的停?時間仔細確認現(xiàn)狀，商討對策并實施速度降低Loss部品磨損及無油等造成的速度降低時間通過?常點檢、定期點檢等、實施磨損部品更換及 供油，讓設(shè)備保持良好的狀態(tài)不良?返工Loss生產(chǎn)不良品、生產(chǎn)需返工品的時間設(shè)置檢查工程等，不生產(chǎn)不良品其中，最棘手的是短暫停止。短暫停止是指，暫時停止很快就能修復(fù)的故障。然而正是由于這些小故障停止的不斷累積，嚴(yán)重的影響了自動