各工種及作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源的預(yù)防措施

1、危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)源的預(yù)防措施1、通用部分危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)不戴安全帽控制措施1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要集中精力，慎重行走2、安全帽要戴正、帽帶要系緊依據(jù)高處作業(yè)不扎安全帶酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)未經(jīng)三級(jí)安全教育， 不懂安全防護(hù)操作知 識(shí)無(wú)安全技術(shù)措施或未交底施工安全技術(shù)措施有重要錯(cuò)誤安全設(shè)施不完善、作 業(yè)環(huán)境不安全又未采 取措施機(jī)械設(shè)備未按計(jì)劃?rùn)z 修，帶病作業(yè)違章指揮10違章違紀(jì)作業(yè)，違反勞動(dòng)安全交底要求3、嚴(yán)禁坐，踏安全帽或挪作他用。1、2m 及以上作業(yè)要扎好安全帶、 且掛在上方牢固可 靠處。2、安全帶要精心使用、隨時(shí)檢查，出現(xiàn)問題及時(shí)更換1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，一律禁止喝酒。2、任何人不得以任何理由酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。1、嚴(yán)

2、禁執(zhí)行公司、工區(qū)、班組三級(jí)安全教育。2、嚴(yán)格考試制度，禁止弄虛作假。3、明確安全職責(zé)及必要的安全知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn) 所有施工項(xiàng)目均應(yīng)有安全措施，且交底后方可施 工。施工人員對(duì)無(wú)安措或未交底有權(quán)拒絕施工。 施工人員要嚴(yán)格按方案和安全措施執(zhí)行，不得隨 意更改，若方案或措施有錯(cuò)誤，應(yīng)及時(shí)與技術(shù)人 員協(xié)商解決。1、編制人要有高度責(zé)任感， 有嚴(yán)謹(jǐn)審慎的科學(xué)態(tài)度。2、審批人要嚴(yán)細(xì)認(rèn)真，把好審批關(guān)。3、未經(jīng)審批嚴(yán)禁實(shí)施。1、按要求完善安全設(shè)施整治作業(yè)環(huán)境；否則，嚴(yán)禁 布臵施工，工人有權(quán)拒絕施工。2、采取的措施因地治宜、合理可靠。1、施工用機(jī)具要求工況良好、嚴(yán)禁帶病作業(yè)。2、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械管理制度，定期檢修、維護(hù)

3、和保養(yǎng)。1、嚴(yán)禁違章指揮。 對(duì)違章指揮現(xiàn)象任何人都有責(zé)任、有權(quán)制止。 施工人員遇有違章指揮有權(quán)拒絕施工。 遵章守紀(jì)，按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，施工中嚴(yán)禁打 鬧、拋物等違章違紀(jì)行為。1、2、3、2、3、1、工作不負(fù)責(zé)任玩忽職 守違反職業(yè)崗位規(guī)定，12 派不符合要求的人員上崗112、嚴(yán)格按技術(shù)交底施工，不得擅自竄改。1、各級(jí)工作人員工作中要精力集中盡職盡責(zé)。2、嚴(yán)禁粗心大意，精力分散等瀆職行1、嚴(yán)格身體檢查制度，對(duì)不適應(yīng)者禁止上崗。2、參加特種作業(yè)人員一律持證上崗。3、嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)，無(wú)證駕駛。電 力建 設(shè)安 全工 作規(guī) 程 （火 力發(fā) 電廠 部 分）號(hào)不正確使用勞動(dòng)防護(hù)1、13用品2、3、14擅自拆除挪用安

4、全裝1、2、臵和設(shè)施3、危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目不辦安1、15全施工作業(yè)票、工作2、票1、序16氣焊、氣割作業(yè)燒傷 或發(fā)生爆炸控制措施熟悉勞動(dòng)保護(hù)用品和防護(hù)用品的使用方法。施工中正確使用。經(jīng)常檢查、維護(hù)并妥善保管防護(hù)用品。 安全裝臵及設(shè)施嚴(yán)禁私自拆除、挪用。若施工需要， 須拆除時(shí)應(yīng)征求原搭設(shè)單位的同意。 施工結(jié)束后按原樣恢復(fù)。凡安規(guī)附錄 B 中所列作業(yè)項(xiàng)目一律辦票。 工作人員應(yīng)清楚作業(yè)票內(nèi)容，且?guī)笔┕ぐ匆?執(zhí)行。焊炬、割炬點(diǎn)火前應(yīng)檢查各連接處及膠帶的嚴(yán)密 性。2、嚴(yán)禁用氧氣吹掃衣服，不得將點(diǎn)燃的焊炬、割炬 作照明。氣割時(shí)應(yīng)有防止割件傾倒、墜落的措施。 乙炔帶著火時(shí)，應(yīng)先滅火后停氣；氧氣帶著火時(shí)， 應(yīng)先

5、停氣，后滅火。氧、乙炔嚴(yán)禁沾染油脂，嚴(yán)禁串通連接或互換使 用。3、4、5、6、氣瓶不得與帶電體接觸，氣瓶?jī)?nèi)的氣體不得全部 用盡7、乙炔瓶應(yīng)直立使用， 氧、乙炔瓶安全距離為 5m 以 上依據(jù)電 力建 設(shè)安 全工 作規(guī) 程 （火 力發(fā) 電廠 部 分）2.2 建筑施2.2.1 建筑施工危險(xiǎn)點(diǎn)控制流程圖作業(yè)性質(zhì)分類根據(jù)施工作業(yè)性質(zhì)查找危險(xiǎn)點(diǎn)施工作業(yè)環(huán)境施工作業(yè)順序施工作業(yè)方法施工機(jī)械設(shè)備狀況 對(duì)以往事故教訓(xùn)吸取經(jīng)驗(yàn) 施工人員技能和心態(tài)施工 安全 監(jiān)督 部門施工項(xiàng)目 技術(shù) 總負(fù) 責(zé)人施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書的編制且上報(bào)審批 施工危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施施工前交底 施工前召開施工準(zhǔn)備會(huì)、 講清作業(yè)順序、 作業(yè)方法、危

6、險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施 吸取以往事故教訓(xùn)依據(jù)施工人員各自的技能和心態(tài)安排作 業(yè)并且讓每位施工人員在交底前簽字危險(xiǎn)點(diǎn)控制表的實(shí)施施工人員監(jiān)護(hù)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人兼職安全填寫施工 仔細(xì)閱 依據(jù)表中 審核控制作業(yè)表，并讀 表中的注意事表并簽字簽字注 意事項(xiàng)施工人項(xiàng)員交待并在施工作業(yè)中落實(shí)危險(xiǎn)點(diǎn)控制監(jiān)督 檢查 落實(shí) 情況專 人 現(xiàn) 跟業(yè) 員 場(chǎng) 蹤操作每月對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)控制表中的各項(xiàng)進(jìn)行檢查，查出不合格項(xiàng)及時(shí)糾正并做好記錄危險(xiǎn)點(diǎn)控制表保留一年，供 3 安監(jiān)系統(tǒng)檢查備忘2.2.2 油工序序 危險(xiǎn)點(diǎn)號(hào)1 油鍋起火控制措施1、專人負(fù)責(zé)持證上崗，嚴(yán)格控制油溫。2、熬制瀝青時(shí)應(yīng)配備干粉滅火器和砂土。3、瀝青鍋著火時(shí)，應(yīng)將鐵鍋蓋嚴(yán)停止

7、鼓風(fēng)，關(guān)閉爐門，熄滅爐火，然后撲救，嚴(yán)禁往鍋內(nèi)澆水。4、不得在電線垂直下方、 室內(nèi)熬制瀝青或配制冷底子油。5、熬制瀝青或油膏距建筑物不小于 25m ，距易燃物不小依據(jù)于 10m 。1、進(jìn)入熬制鋪刷瀝青人員應(yīng)站在上風(fēng)頭作業(yè)。2、正確佩帶勞動(dòng)保護(hù)用品、口罩、眼鏡、手套等。3、往油鍋里下料時(shí)，應(yīng)分批少量，緩緩下油且不超過鍋 容量的 3/4 。4、挑運(yùn)瀝青倒勺、桶壺等不得用錫焊，盛瀝青量不得超 過容量的 2/3 。5、挑運(yùn)瀝青時(shí)，道路應(yīng)平整，索具牢固，吊運(yùn)時(shí)下方不 得站人。1、進(jìn)行瀝青及油漆作業(yè)時(shí)，應(yīng)通風(fēng)良好，戴好防護(hù)眼鏡 和穿好工作服及有關(guān)勞保用品。2、患有皮膚過敏、眼結(jié)膜及對(duì)瀝青、油漆過敏者不得從

8、 事該項(xiàng)工作。3、進(jìn)行瀝青、油漆施工應(yīng)適當(dāng)增加間隔時(shí)間。4、使用汽油、丙酮、煤油、松香水等稀釋時(shí)，必須空 氣流通戴防護(hù)用品如口罩、防毒面具等，并嚴(yán)禁吸煙。1、室內(nèi)配料施工應(yīng)通風(fēng)良好且站在上風(fēng)頭。2、戴好防毒口罩和橡膠手套。3、嚴(yán)禁在施工中進(jìn)食和吸煙。4、配制酸處理液時(shí)，應(yīng)緩慢注入水中且攪拌均勻。 環(huán)氧樹脂施工45 、使用電熱式噴燈加熱應(yīng)與化學(xué)藥品柜保持一定距離，中毒及火災(zāi)且備有滅火設(shè)施，工作結(jié)束后切斷電源。 6、各種有毒用品應(yīng)專人負(fù)責(zé)，專柜分類保管，保管人員 應(yīng)熟悉各種藥品性能， 嚴(yán)格執(zhí)行保留及領(lǐng)用制度， 無(wú)關(guān)人 員嚴(yán)禁隨意動(dòng)用。2、 瀝青、油膏燙傷3 瀝青、油漆中毒電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力

9、發(fā)電廠部分）或電 力設(shè) 備典 型消 防規(guī) 程腳手 架及 腳手 板選 材不 合格腳手架搭 2設(shè)不規(guī)范腳手3、 架倒 塌依據(jù)電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）2.2.3 架子工控制措施危險(xiǎn) 點(diǎn)1、鋼管腳手架應(yīng)用外徑 4851mm ，壁厚 33.5mm 管，長(zhǎng)度以 46.5m 及 2.1 2.8m 為宜。凡彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕的鋼管， 嚴(yán)禁使用；扣件應(yīng)有廠出合格證；凡有脆裂變形或滑絲的嚴(yán)禁使用。2、鋼腳手板應(yīng)用厚 23mm 的 A3 鋼板規(guī)格以長(zhǎng)度 1.5 3.6m 為宜，板 的兩端應(yīng)有連接裝臵，板面應(yīng)有防滑孔，凡有裂紋、扭曲的不得使 用。3、木腳手架應(yīng)采用去皮杉木或其他堅(jiān)韌硬木。凡腐朽

10、、折裂、枯節(jié)等 易折木桿，以及楊木、柳木、樺木、椴木、油松等，一律嚴(yán)禁使用。4、木腳手板應(yīng)用 5cm 厚的杉木或松木板寬度以20 30cm 為宜，長(zhǎng)度不可超過 6m ，凡腐朽、扭曲、破裂的或有大橫透節(jié)及多節(jié)疤的，嚴(yán)禁使用。板的兩端 8cm 處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞 23 圈或用鐵皮釘牢。1、木腳手立桿小頭直徑不小于7cm，橫桿小頭不小于 8cm ，立桿橫桿搭接長(zhǎng)度不小于 1.5m ，綁扎鐵扣不少于三道，扭鐵線時(shí)宜2 3 個(gè)扣。2、木腳手架立桿應(yīng)埋入土中30 50cm ，如無(wú)生根應(yīng)設(shè)掃地桿。3、鋼腳手架其立桿、大橫桿應(yīng)錯(cuò)開，搭接長(zhǎng)度不得小于50cm ，承插式的管接頭搭接長(zhǎng)度不小于 8cm ，水平承插式

11、接頭應(yīng)有穿銷并用扣件連接， 不得用鐵絲及繩子綁扎。4、高層鋼管腳手架應(yīng)安裝避雷裝臵，附近有架空線路時(shí)，應(yīng)滿足 安全距離要求或采取可靠的隔離防護(hù)措施。5、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角及每隔67 根立桿應(yīng)設(shè)支撐，支撐應(yīng)與立桿成60夾角。6、腳手架超過 7m 高時(shí)，每隔 4m 腳手架應(yīng)與建筑物連接牢固，并增 設(shè)安全爬梯及安全通道。7、大面積搭設(shè)腳手架應(yīng)先制定方案，確定施工方案，并設(shè)警戒線 及監(jiān)護(hù)人。1、組合腳手架時(shí)施工人員應(yīng)先培訓(xùn)考試，并由專業(yè)架子工帶領(lǐng)按 規(guī)程搭設(shè)。2、合理使用合格的腳手架材料。3、無(wú)生根腳手架應(yīng)設(shè)臵掃地桿及斜支撐，立桿每隔 67 根立桿應(yīng)設(shè)剪 刀支撐。4、組合腳手架安裝平桿、立桿時(shí)，應(yīng)同時(shí)安

12、裝斜支撐。5、嚴(yán)禁憑借腳手架起吊物件。6、腳手架荷載應(yīng)控制在 270kg/m2 。7、給立桿時(shí)，根部應(yīng)設(shè)墊木及排水溝。8、斜支撐不得隨便拆除，樓面上斜支撐應(yīng)與掃地桿連接并與腳手 架成 45 60 夾角序 號(hào)4危險(xiǎn) 點(diǎn)控制措施依據(jù)I 不 慎墜 落、 落物 傷人1、凡參加高處作業(yè)人員應(yīng)體檢合格，經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高 處作業(yè)病癥的人員，不得參加高空作業(yè)。2、高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶掛在上方牢固可靠處，上下腳 手架應(yīng)走斜道或梯子，不得沿腳手立桿或橫桿攀爬，工作時(shí)不得騎坐 在欄桿上，禁止躺在走道板上或安全網(wǎng)上休息。3、高處作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋、較大工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩；傳遞物品時(shí)， 嚴(yán)禁拋擲。4、拆

13、除腳手架時(shí)，腳手桿應(yīng)用繩索傳遞不得拋扔，扣件應(yīng)放入工 具袋內(nèi)。5、拆除腳手架嚴(yán)禁大面積整體推倒，其順序應(yīng)自上而下進(jìn)行。6、多層腳手架施工時(shí)，各層間應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)及隔離層。電 力建 設(shè)安 全工 作規(guī)程 （火力 發(fā)電廠 部分）5門架 式提 升架 失控1、卷?yè)P(yáng)司機(jī)必須專人專業(yè)培訓(xùn)合格。2、應(yīng)設(shè)吊盤使用操作規(guī)程。3、上下聯(lián)系信號(hào)清晰、準(zhǔn)確，夜間有足夠照明。4、運(yùn)行時(shí)入口處應(yīng)設(shè)活動(dòng)欄桿。5、吊盤不得超載超高超長(zhǎng)使用。6、門架上部必須裝設(shè)限位開關(guān)，吊盤底部應(yīng)裝設(shè)緩沖裝臵或自動(dòng) 停止裝臵。7、吊盤停穩(wěn)卸料時(shí)掛好安全鉤，插好保險(xiǎn)桿，待摘掉安全鉤及保 險(xiǎn)桿時(shí)，方可繼續(xù)運(yùn)行。8、吊盤運(yùn)行中不得隨便變換檔位。9、堅(jiān)持提

14、升架吊盤每日檢查，滑道，鋼絲繩定期注油。6架子 間距 不當(dāng)立桿、大橫桿及小橫桿的間距腳手架類型立桿（ m ）大橫桿（ m）小橫桿 （m）鋼管腳手架21.21.5木腳手架1.51.21竹腳手架1.31.20.752.2.4 瓦工 序 危險(xiǎn) 號(hào)點(diǎn)溝、坑、槽施 2 工土方及磚石傷害墻體砌筑時(shí)物 3 體打擊及高空墜落依據(jù)電力建設(shè)安全工作規(guī)程電力建設(shè)安全工作規(guī)程控制措施1、按技術(shù)交底進(jìn)行施工，不得隨意更改。墻體 2、山墻砌完應(yīng)及時(shí)加設(shè)木行條或臨時(shí)支撐。1 倒塌 3 、遇有大雨砌筑時(shí)應(yīng)停止施工，墻上要有防雨措施。4、冬季施工墻上不得留孔洞、槽，均應(yīng)符合融漿期的穩(wěn)定要求1、挖土?xí)r應(yīng)按技術(shù)要求放坡。2、夜間施

15、工應(yīng)設(shè)圍欄警示燈。3、往溝坑槽內(nèi)下石料時(shí)，嚴(yán)禁亂拋，應(yīng)用溜槽或吊運(yùn)，且下方不得 有人。4、雨季施工坑上應(yīng)裝設(shè)擋水墻。5、在坑、溝、槽內(nèi)施工休息時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離坑沿兒。6、冬季施工應(yīng)辦理生火證，專人負(fù)責(zé)生火及滅火，并且要有足夠的 滅火設(shè)施。1、超過 2m 的作業(yè)，要系好掛牢安全帶。2、高處砍磚應(yīng)向墻內(nèi)或腳手板上砍，嚴(yán)禁向墻體外砍磚及推掃、清 理廢料。3、采用里腳手架砌筑突出墻面30cm 的屋檐，外側(cè)應(yīng)搭腳手架4、采用里腳手架砌磚，外側(cè)應(yīng)設(shè)臵安全網(wǎng)。5、嚴(yán)禁用磚垛或灰斗搭設(shè)臨時(shí)腳手架。2.2.5 木工序危險(xiǎn)控制措施號(hào)點(diǎn)利用1、不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。模2、支撐時(shí)所有支撐模板必須邊施工邊加固。1板

16、、3、應(yīng)掛禁止攀登的警示標(biāo)志。支撐4、鋼模板的安裝應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)和計(jì)算，模板、支撐不得和腳手架混接在上下一起。依據(jù)模板倒塌模板拆除3 時(shí)落物傷人機(jī)械使用查、操作不當(dāng)1、支撐基礎(chǔ)必須牢固。2、模板支設(shè)必須邊施工邊加斜支撐及剪刀撐，用斜支撐時(shí)角度不得 小于 60。3、支撐必須無(wú)腐朽扭裂、劈裂。鋼管支撐每根支柱荷載不得大于2t4、不得在未澆灌完的模板結(jié)構(gòu)上堆放重物件。5、支設(shè) 4m 以上立柱模板時(shí)， 其四周必須釘牢。 操作時(shí)搭設(shè)臨時(shí)工作 臺(tái)，支設(shè)獨(dú)立梁模板時(shí)，不得站在柱模上操作或在梁的底模上行走。 1、構(gòu)件必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并確定拆除方案。2、高處拆模應(yīng)劃出警戒線或掛警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 3、應(yīng)按先支后拆

17、順序進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬硬砸及大面積撬落拉倒。4、重要結(jié)構(gòu)，高層建筑要辦理作業(yè)票。5、拆出模板支撐要隨拆隨運(yùn)不得拋擲，應(yīng)用繩索吊運(yùn)。 6、應(yīng)一塊塊拆扣件，防止大面積模板脫落。7、所用工器具、木楔、扣件應(yīng)隨時(shí)用工具袋裝好。8、下班前構(gòu)件上不得留有松動(dòng)、懸掛的模板。1、工作前檢查機(jī)械各部零件是否牢固，電動(dòng)部分是否漏電短相。 2、起動(dòng)機(jī)械前將工作臺(tái)清理干凈。3、啟動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁急劇推壓。4、機(jī)械未停穩(wěn)，嚴(yán)禁掛皮帶或用木棍制動(dòng)。5、刨切木料時(shí)應(yīng)將鐵釘、泥沙清理干凈。 6、起動(dòng)開關(guān)應(yīng)采用單項(xiàng)開關(guān)。7、加工木料不得戴手套，且不得站在機(jī)械正面。 8、操作圓鋸時(shí)應(yīng)戴防護(hù)鏡，用手電鋸時(shí)戴絕緣手套。力建設(shè)安全工作規(guī)程電電力建

18、設(shè)安全工作規(guī)程9、每臺(tái)機(jī)械要設(shè)專機(jī)負(fù)責(zé)人，并掛設(shè)安全操作規(guī)程，工作人員未 經(jīng)培訓(xùn)不得上崗2.2.6 鋼筋工序 危險(xiǎn) 號(hào)點(diǎn)加工鋼筋1 飛濺傷害預(yù)應(yīng)力鋼 筋（鋼筋冷2 拉）機(jī)械 傷 害，物體打擊碰焊3 機(jī)室 起火控制措施1、檢查板扣、大錘是否完好。2、加工鋼筋時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。3、及時(shí)清理平臺(tái)上的鐵屑。4、切割短于 30cm 的鋼筋時(shí)應(yīng)用鉗子夾緊，嚴(yán)禁直接用手把持。1、預(yù)應(yīng)力設(shè)備須試驗(yàn)合格后，方可使用。 2、冷拉設(shè)備地錨應(yīng)按最大工作物進(jìn)行計(jì)算，懸掛牽引及冷拉鋼筋危 險(xiǎn)半徑和延伸率的標(biāo)示牌。3、冷拉設(shè)備布臵應(yīng)使司機(jī)能看到設(shè)備運(yùn)行情況，卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)側(cè)前面 設(shè)防護(hù)擋板，否則應(yīng)使卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成 90 布臵

19、，并用封閉式導(dǎo) 向滑輪。4、要保證鋼絲繩完好無(wú)破壞，軋鉗及特制夾頭的焊縫合格，卷?yè)P(yáng)機(jī) 制動(dòng)靈活，平衡架子牢固。5、夾頭經(jīng)常檢查，有夾齒破損嚴(yán)重不得使用。有滑動(dòng)和異?，F(xiàn)象應(yīng) 先停車放松鋼筋后檢修。6、夾鉗應(yīng)有防止滑脫飛出裝臵，操作時(shí)不得站在正面。 7、冷拉預(yù)應(yīng)力粗鋼筋前，應(yīng)復(fù)檢各部零件，鋼絲繩及軋鉗安全系數(shù) 不得小于 6，地錨安全系數(shù)不得小于 9。8、冷拉區(qū)兩側(cè)應(yīng)設(shè) 2m 的特別危險(xiǎn)區(qū)， 并掛危險(xiǎn)標(biāo)志， 防止人員車輛 通行。9、手用電熱法引拉時(shí)應(yīng)有防觸電措施。 10、凡進(jìn)行冷拉操作人員均應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)、考證，冷拉作業(yè)前進(jìn)行安全 技術(shù)交底1、室內(nèi)、天棚、墻壁應(yīng)設(shè)石棉瓦或其他防火材料與易燃物隔離。 2、

20、室內(nèi)電源箱應(yīng)上鎖。3、碰焊機(jī)外殼應(yīng)接地良好，碰焊時(shí)嚴(yán)禁帶電調(diào)整電流。4、室內(nèi)應(yīng)配備滅火設(shè)施。 5、立式碰焊機(jī)應(yīng)設(shè)臵穩(wěn)定， 3 級(jí)風(fēng)以上應(yīng)設(shè)擋風(fēng)屏。6、碰焊機(jī)下方易燃物應(yīng)及時(shí)清理，完工后確認(rèn)無(wú)火災(zāi)隱患后方可離 去。依據(jù)電 力建 設(shè)安 全工 作規(guī) 程 （火 力發(fā) 電廠 部分）電 力建 設(shè)安 全工 作規(guī) 程2.2.7 水泥控制措施依據(jù)危險(xiǎn)點(diǎn)1、澆灌混凝土前先確定運(yùn)輸、澆灌方法、檢查腳手架和模板情況， 運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)暢通。2、高處澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)用灰溜子，且連接牢固。3、振搗器應(yīng)用橡膠軟線，接頭不得浸入水中或灰內(nèi)?；炷翝补嗖?4、混凝土澆灌人員應(yīng)穿絕緣水靴，操作振搗器人員須戴絕緣手套合理2、5、移動(dòng)振搗

21、器時(shí)必須先切斷電源。6、嚴(yán)禁將線頭直接插入插座內(nèi)使用。7、嚴(yán)禁沖擊振動(dòng)預(yù)應(yīng)力鋼筋。1、澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)注意切斷電源，必要時(shí)電源箱應(yīng)設(shè)有水浸措施。2、夜間養(yǎng)護(hù)應(yīng)有足夠的照明。3、采用草袋子保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)有防火設(shè)施。電 力建 設(shè)安 全工 作規(guī) 程混凝土養(yǎng)護(hù)觸電及 4、電熱法加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)掛警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。燙傷 5、蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意燙傷，冬季施工養(yǎng)護(hù)后要及時(shí)清理結(jié)構(gòu)上的冰塊。危險(xiǎn)依據(jù)電 力建 設(shè)安 全工 作規(guī)程電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）2.2.8 保溫工控制措施1、焊接保溫針時(shí)應(yīng)用工具袋，防止保溫針落下傷人，用后回收，嚴(yán) 禁保溫針隨處亂放。保溫 2、保溫針要焊接牢固，并清理藥皮，不牢固

22、的及時(shí)補(bǔ)焊。針傷 3、工作時(shí)不得拋擲保溫針。人針傷 4、從事焊接、保溫人員要精力集中，在架子上行走要注意跌滑、絆 人 倒被保溫針扎傷，施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁打鬧。5、夜間施工，要有足夠的照明。6、保溫完畢及時(shí)將針打彎，并將針尖彎入保溫層內(nèi)1、各種易燃品存放在指定位臵，遠(yuǎn)離明火、電焊區(qū)域。2、在現(xiàn)場(chǎng)易燃品存放地點(diǎn)，設(shè)掛嚴(yán)禁煙火標(biāo)志，并配備足夠的滅火 器具。3、易燃物品存放上面蓋一層阻燃物。4、保溫材料包裝用的紙盒，剩余的油漆等易燃物品，不得隨意亂扔 亂放，要統(tǒng)一收回處理。5、油漆施工中，油漆、稀釋劑等易燃物品存放時(shí)必須設(shè)隔離帶而且 火災(zāi) 要大于 5m。6、存放油漆等其油庫(kù)貯藏室必須遠(yuǎn)離住宅、房屋及其它建筑

23、物，并 應(yīng)設(shè)明顯的禁止煙火標(biāo)志，并設(shè)專職保管員。7、對(duì)罐體及其他易引起靜電集聚的工作，施工時(shí)安裝接地線裝臵。8、地溝內(nèi)，金屬容器內(nèi)，油漆施工密集區(qū)域及周圍有易燃?xì)怏w泄露 的區(qū)域，照明電壓不得大于 36v 。9、電源開關(guān)要遠(yuǎn)離油漆作業(yè)場(chǎng)所及油庫(kù)，防止電弧引燃導(dǎo)致火災(zāi)。103、中毒1、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備良好的通風(fēng)條件；油漆施工密集區(qū)域及地溝、容器 內(nèi)部必須安裝通風(fēng)設(shè)施。2、在涂刷或噴漿油漆時(shí)，要佩戴防毒面具、口罩、密閉式眼鏡， 操作人員站在上風(fēng)頭，無(wú)關(guān)人員遠(yuǎn)離噴涂現(xiàn)場(chǎng)。3、油漆施工完必須將臉、手等部位清洗干凈。4、作業(yè)人員如感到頭痛、心悸或惡心時(shí)，必須立即停止施工，到 空氣清新環(huán)境中休息。5、不允許空壓機(jī)

24、與噴槍氣壓不平衡，壓力過大造成漆霧過多，污 染作業(yè)環(huán)境。4機(jī)械傷害1、機(jī)械要標(biāo)識(shí)明確，及時(shí)檢查維護(hù)，專機(jī)專人，嚴(yán)格按規(guī)程 操作。2、卷?yè)P(yáng)設(shè)臵應(yīng)牢固、平穩(wěn)，地錨應(yīng)牢固可靠。3、利用卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊盤上料時(shí)要通信可靠，設(shè)專人指揮，無(wú)信號(hào)要 自動(dòng)停機(jī)。4、在向吊盤內(nèi)擺放保溫材料時(shí)，不得超過吊盤的上緣且不得超載、 超長(zhǎng)使用。5、接料人員安全帶不得掛在吊盤上，吊盤內(nèi)的卸料人員不得將安 全帶掛在吊盤以外的構(gòu)件上。6、吊盤底部設(shè)臵圍欄，嚴(yán)禁人員在下方走動(dòng)。7、吊盤鋼絲繩要及時(shí)檢查維護(hù)，不能與電焊線接觸，滑輪、滑道 要定期檢查，如有損壞應(yīng)立即停止使用并更換。5觸電傷害、 火災(zāi) 及燙 傷1、正確使用電動(dòng)工具專人操作；

25、電源安裝漏電保護(hù)器，非電氣人 員不得從事電氣作業(yè)。2、正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，工作時(shí)戴絕緣手套、穿絕緣鞋，雨天不 得從事電焊作業(yè)，潮濕場(chǎng)所要采取絕緣措施，不允許使用絕緣不合格 的焊把線。3、作業(yè)人員在運(yùn)送物品時(shí)，注意不得損傷電源線。4、從事保溫施工人員嚴(yán)禁接觸與施工無(wú)關(guān)的電氣設(shè)備。電 力建 設(shè)安 全工 作規(guī) 程112.2.9 白鐵工序序 危險(xiǎn)點(diǎn)號(hào)白鐵施工劃傷 皮膚，化1 學(xué) 藥 品腐蝕燒傷控制措施1、作業(yè)人員工作前應(yīng)戴手套，正確使用工器具。2、剪鐵皮時(shí)應(yīng)防止毛刺傷手，剪掉的鐵皮及時(shí)清理。3、稀釋鹽酸時(shí)， 應(yīng)將鹽酸緩慢注入水中， 嚴(yán)禁將水注入鹽酸中，燒熱的烙鐵蘸鹽酸時(shí)，應(yīng)防止鹽酸氣體傷眼睛。4、熔

26、錫時(shí)，錫液不得著水，且有防火措施。依據(jù)外護(hù)板2 施工1、作業(yè)面要便于人員施工， 作尼龍繩緊固鐵皮時(shí)， 防止繩子 斷裂和鐵皮滑脫。2、上班前要檢查繩子的牢固性。3、拆除外護(hù)板時(shí)， 要按著先安裝后拆除的順序施工。 拆除的 外護(hù)板要有順序的運(yùn)出。4、在轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時(shí)， 要將安全帶系在手扶繩或其他牢固構(gòu) 件上。5、夜間施工突然停電時(shí)， 不得亂動(dòng)；要握緊牢固可靠的構(gòu)件、 聽從組長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮，有秩序的下來(lái)。6、施工前檢查腳手架的牢固、 可靠性，對(duì)于個(gè)別不便施工的 部位，要重新搭設(shè)腳手架、鋪設(shè)跳板，并綁扎牢固。電 力建 設(shè)安 全工 作規(guī)程（火 力發(fā) 電廠 部分）2.2.10 水暖工序 危險(xiǎn)號(hào)點(diǎn)控制措施依據(jù)1

27、、使用鋸床、鋸弓、切管器或砂輪切管機(jī)切割管子時(shí)，應(yīng)墊平卡牢，用力均勻；管子將斷時(shí)應(yīng)用手或支架拖住。機(jī)械 2、砂輪切管機(jī)的砂輪片應(yīng)完好，操作時(shí)站在側(cè)面。傷害 3、套絲時(shí)，工作臺(tái)應(yīng)平穩(wěn)，管子夾牢；兩人以上工作運(yùn)動(dòng)作應(yīng)一致， 松退板牙時(shí)，不得站在手柄對(duì)面。4、用鑿子切斷鑄鐵管時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，鑿子頂部不得卷邊、裂紋。1、施工前采取措施制定方案，并進(jìn)行交底。溝道 2、遇有土方松動(dòng)、裂紋、涌水等情況應(yīng)及時(shí)加設(shè)支撐，臨時(shí)支撐要內(nèi)施 搭設(shè)牢固 ,嚴(yán)禁用支撐代替上下扶梯。工塌 3、溝道內(nèi)施工時(shí)，應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)或設(shè)醒目標(biāo)志。方 4、遇有特殊情況用電時(shí)， 其照明用行燈電壓不得超過 12v ，電纜線應(yīng) 使用軟橡膠電纜。

28、力建 設(shè)安 全工 作規(guī) 程 電 力建 設(shè)安 全工 作規(guī)程12人工 搬運(yùn) 散熱1、搬運(yùn)材料的道路暢通，應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲。3器砸2、兩人以上抬運(yùn)時(shí)，應(yīng)同肩同步緩步踏穩(wěn)、行動(dòng)一致，以防絆倒。傷人3、搬運(yùn)長(zhǎng)物件時(shí)，禁止橫進(jìn)，在拐角及潦望不清楚，應(yīng)注意慢行?；蛟O(shè)備噴砂1、配備密封的防護(hù)面罩。4、除銹2、穿專用的工作服、戴長(zhǎng)手套。傷人3、作業(yè)中嚴(yán)禁將噴嘴對(duì)人，噴嘴堵塞時(shí)，須待停機(jī)卸壓后修理。處理1、嚴(yán)禁用電焊、火焊進(jìn)行焊接和切割。廢舊2、容器內(nèi)油漆等易燃物應(yīng)清理干凈，集中存放時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并5容器嚴(yán)禁在日光下曝曬。時(shí)爆炸1、梯子豎立時(shí)與地面的夾角以60為宜。不正2、梯腳應(yīng)有可靠的防滑措施，由專人在下面

29、扶持，以防梯子滑倒確使或傾斜。用梯3、不得兩人以上登一個(gè)梯子作業(yè)，梯子上有人作業(yè)時(shí)禁止移動(dòng)。6子，4、梯子在使用時(shí)不得加長(zhǎng)或墊高，嚴(yán)禁在木箱等不穩(wěn)固或易滑動(dòng)傾的物體上使用。倒、5、梯子靠在管子上使用時(shí)，其上端應(yīng)有掛鉤或用繩索綁牢。墜落6、上下梯子時(shí)應(yīng)面部朝內(nèi)，嚴(yán)禁手拿工具或器材上下；在梯子上工作應(yīng)配備工具袋。力發(fā) 電廠 部分）2.3 輔助部分2.3.1 機(jī)械檢修工序 號(hào)危險(xiǎn) 點(diǎn)控制措施依據(jù)1不按 規(guī)定 使用 汽油 等易 燃品1、清洗地點(diǎn)嚴(yán)禁煙火、通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離電、火焊作業(yè)。2、地面油污及時(shí)擦凈，廢油及用過的破布應(yīng)分別集中放在有蓋的桶 內(nèi)，定期清除。電 力建 設(shè)安 全工 作規(guī) 程13序 號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)

30、控制措施依據(jù)2設(shè)備檢修時(shí) 碰傷1、裝配或檢查時(shí)，嚴(yán)禁將手插入接合面或探摸螺孔。2、拆除零部件時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)配合，且應(yīng)放臵穩(wěn)固。3、墊片、墊鐵安裝時(shí)應(yīng)用手抓住墊鐵的側(cè)面。4、檢查設(shè)備內(nèi)部時(shí)，作行燈或手電筒照明，禁用明火。5、檢查傾斜、翻倒的設(shè)備時(shí)，必須牢固支撐。6、設(shè)備清洗后，待冷油揮發(fā)凈，方可組裝，且不得使用含鉛 汽油。7、機(jī)械檢修完，保護(hù)裝臵及安全防護(hù)裝臵應(yīng)完好。8、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行。9、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)行擦洗或檢修，嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī) 械行程范圍內(nèi)。電 力建 設(shè)安 全工 作規(guī) 程 （火 力發(fā) 電廠 部分）3盤車時(shí)傷人1、統(tǒng)一指揮，無(wú)關(guān)人員不得靠近。2、不得留長(zhǎng)發(fā)操作，袖口、

31、褲角應(yīng)系緊。3、用行車盤動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)穿軟底鞋；不準(zhǔn)戴手套，慎防衣服 被葉輪鉤掛。4設(shè)備水壓時(shí)不慎泄漏1、試驗(yàn)前，法蘭接口、絲堵、堵板等處要檢查合格。2、壓力批示應(yīng)用兩塊經(jīng)過校驗(yàn)合格的壓力表。3、試驗(yàn)時(shí)，人不得站在堵板對(duì)面、法蘭側(cè)面及安全閥泄漏孔 附近。4、超壓試驗(yàn)時(shí)，要等壓力降到工作壓力后再檢查，無(wú)壓力后 方可進(jìn)行拆卸檢查。5吊物清掃1、禁止在吊物上方清掃。2、在吊物下方清掃時(shí)，應(yīng)支撐牢固后進(jìn)行。6多人緊螺栓 傷人1、每個(gè)人必須站穩(wěn)，扶好；高空緊螺栓不得雙手操作。2、應(yīng)有防止扳手脫落的措施。3、由一人統(tǒng)一指揮，用力一致，操作點(diǎn)下方墜物范圍內(nèi)應(yīng)有 隔離措施。7刮研工件時(shí) 傷人1、兩人刮研同一工件

32、，不得相對(duì)工作。2、被刮研件必須放臵牢固。3、嚴(yán)禁打鬧、休息時(shí)，刮刀應(yīng)放在工具箱內(nèi)。8臺(tái)虎鉗使用 不當(dāng)1、不得加力或錘擊緊固，所夾工件必須放臵牢固。2、對(duì)面操作應(yīng)設(shè)有安全隔離網(wǎng)。910不正確使用 鏨子、扁鏟1、禁止用高速工具鋼制作；有卷邊或裂紋的不得使用。2、錘擊面不得淬火，沖擊面的毛刺應(yīng)及時(shí)打磨。3、沾染油污時(shí)，及時(shí)清理。使用撬杠時(shí) 滑落1、使用撬杠時(shí)，支點(diǎn)選擇正確，且牢固。2、高處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁雙手施壓，且不可完全緊握撬杠；應(yīng)用 手掌根部，手指不可伸入撬杠底面，以防壓傷。3、撬杠本身應(yīng)系好安全繩（高空） ，以防滑落。142.3.2 電吊司機(jī)序 危險(xiǎn) 號(hào)點(diǎn)控制措施依據(jù)電吊作業(yè)工作前、2 后不

33、注意 檢查觸電違章操作1、起重機(jī)工作時(shí)不得進(jìn)行檢查、修理、維護(hù)。2、起重機(jī)正在吊著荷載時(shí)不得調(diào)整檢查起升、變幅制動(dòng)器。3、起重機(jī)行走、變幅、起升等每個(gè)動(dòng)作前司機(jī)均須發(fā)出警戒信號(hào)， 無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開作業(yè)區(qū)。4、起重機(jī)工作時(shí)，任何人不得隨便上、下扶梯。 5、起重機(jī)進(jìn)行檢查、修理、保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源并掛牌作業(yè)。 1、起重司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格遵守“安全操作規(guī)程”和“交接班制度”及 “維修、保養(yǎng)制度”。2、起重機(jī)與周圍建筑物，固定設(shè)備等的距離不應(yīng)小于 3、兩臺(tái)起重機(jī)之間的最小距離不得小于2m 。0.5m4、起吊重物不得在空中長(zhǎng)時(shí)間停留，重物沒有摘鉤時(shí)，起重機(jī)司 機(jī)和指揮者不得離開工作崗位。5、起重機(jī)司機(jī)在上車前打開

34、夾軌器，軌道上應(yīng)沒有障礙物；工作 結(jié)束后，應(yīng)緊固夾軌器。6、司機(jī)（監(jiān)護(hù)司機(jī)）工作時(shí)應(yīng)精力集中，熟悉指揮信號(hào)。 7、工作結(jié)束后須按規(guī)定把起重機(jī)的臂桿、吊鉤、大車回原位、操 縱桿回零位，切斷總電源1、2、3、4、5、工作時(shí)間必須穿好絕緣鞋。 各吊車配電室和操作室地面必須按規(guī)定鋪好絕緣板。 檢查電氣元件及電纜時(shí)，須切斷電源后掛牌檢查。 各種電纜經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)漏電、破皮及時(shí)處理。 檢查電纜和看護(hù)電纜人員，不許用導(dǎo)電體或不戴絕緣手套觸摸電 纜電 力建 設(shè)安 全工 作規(guī) 程 （火 力發(fā) 電廠部分）1、工作中嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定2、起重機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，當(dāng)起重量達(dá)到額定負(fù)荷的50% 時(shí)，禁止大車行走

35、和操作其他運(yùn)動(dòng)作；起重量達(dá)到額定負(fù)荷的 80% 時(shí)，只許操作 一個(gè)動(dòng)作。3、風(fēng)力達(dá)五級(jí)時(shí)，應(yīng)停止受風(fēng)面大和重量達(dá)額定載荷80% 的露天起重作業(yè)；風(fēng)力達(dá)六級(jí)時(shí)，停止一切露天作業(yè)。2.3.3 水泥攪拌司機(jī)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施依據(jù)無(wú)證上 崗、 或不 熟知 崗位1、司機(jī)要經(jīng)考試培訓(xùn)合格，持證上網(wǎng)2、熟悉攪拌機(jī)安全操作規(guī)程。3、工作時(shí)精力集中，嚴(yán)禁脫崗。要求4、工作結(jié)束后要將攪拌機(jī)清理干凈，并切斷電源。5、認(rèn)真作好運(yùn)行記錄。電 力建 設(shè)安 全工 作規(guī) 程15危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施依據(jù)攪拌系統(tǒng)運(yùn)行電 力建 設(shè)安 全工 作規(guī) 程2.3.4 挖土機(jī)、裝載機(jī)、推土機(jī)操作 序 號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施依據(jù)1、開車前應(yīng)檢查系統(tǒng)是否良好。

36、2、運(yùn)行中嚴(yán)禁用鐵鏟伸入滾筒內(nèi)攪拌，不得將異物伸入傳動(dòng)部 分，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停車檢修。3、清理攪拌斗下的砂石，必須待送料提升并固定穩(wěn)妥后方可進(jìn) 行，清掃電氣部分應(yīng)切斷電源后進(jìn)行。4、在送料斗提升過程中嚴(yán)禁在斗下敲擊或通過。5、皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)行過程中不得進(jìn)行檢修，皮帶發(fā)生偏移等故 障時(shí)應(yīng)停車排除，嚴(yán)禁在運(yùn)行中的皮帶上跨越或從其下方通過。6、皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)未正常時(shí)不得上料，如遇停電或發(fā)生故障應(yīng) 切斷電源，及時(shí)處理。7、工作場(chǎng)所應(yīng)保持清潔濕潤(rùn)。挖土機(jī)行走或工作時(shí)傷人、傷物用機(jī)械裝卸不當(dāng)推土機(jī)工作電 力建 設(shè)安 全工 作規(guī) 程 （火 力發(fā) 電廠 部分）1、嚴(yán)禁任何人在伸臂及挖斗下面通過。2、嚴(yán)禁人員進(jìn)入斗

37、內(nèi)，不得利用挖斗遞送物件。3、嚴(yán)禁在挖土機(jī)、裝載機(jī)的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)進(jìn)行各種輔助工作或平整 場(chǎng)地。4、挖土機(jī)、裝載機(jī)暫停工作時(shí)應(yīng)將挖斗放到地面上，不得使其懸空。1、裝料場(chǎng)及卸料場(chǎng)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。2、往機(jī)動(dòng)車上裝石渣，應(yīng)待車輛停穩(wěn)后方可進(jìn)行，挖斗嚴(yán)禁從駕 駛室上方越過。3、起吊大石塊時(shí)不得超重。4、必須待石塊放臵平穩(wěn)后方可松開，嚴(yán)禁在未停穩(wěn)前用力拖拉或 轉(zhuǎn)向。5、清除斗內(nèi)的泥土或石塊，應(yīng)在挖土機(jī)裝載機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)、司機(jī)許 可后方可進(jìn)行。1、在陡坡 25 以上嚴(yán)禁橫向行駛，在陡坡上縱向行駛不能拐彎。2、在上坡途中發(fā)動(dòng)機(jī)突然熄火，應(yīng)立即將推土板放在地面上，并 鎖住制動(dòng)踏板3、下坡時(shí)不準(zhǔn)切斷離合

38、器滑行。4、在下坡時(shí)應(yīng)使用低速檔，油門放在最小位臵上如發(fā)現(xiàn)行駛速度超過 變速檔的正常行駛速度， 發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增高時(shí)可緩慢踏下制動(dòng)踏板控制 速度、必要時(shí)可將推土機(jī)調(diào)頭下行并將推土機(jī)板接觸地面增加阻力控 制速度。5、推土機(jī)在超過 25 坡度上橫行推土?xí)r應(yīng)先進(jìn)行挖填，使推土機(jī)保 持平衡，方可進(jìn)行工作。6、在下坡轉(zhuǎn)向時(shí)可利用機(jī)械自重慣性的加速作用實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向，右轉(zhuǎn) 時(shí)拉左面的轉(zhuǎn)向操縱桿，不能使用制動(dòng)踏板7、高速行駛中，嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎，在石子和粘土道路上更不能轉(zhuǎn)死彎、162.3.5 機(jī)加工危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施依據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械操作人員不正確著裝開動(dòng)機(jī)床前，不詳細(xì)檢查啟動(dòng)機(jī)床即工作裝卸和加工較重工件機(jī)床運(yùn)行不正確佩戴防護(hù)鏡機(jī)床

39、有下列情況之一的不停車工作結(jié)束后不切斷電源1、操作人員在工作中應(yīng)穿工作服并扎緊袖口。2、工作時(shí)不得戴手套。3、女工要戴工作帽，把長(zhǎng)發(fā)、發(fā)辮盤入帽中。4、嚴(yán)禁穿短衫、短褲、裙子、涼鞋或拖鞋。開動(dòng)機(jī)床前應(yīng)檢查下列內(nèi)容： 各部固定螺栓、皮帶卡子必須堅(jiān)固好。 潤(rùn)滑系統(tǒng)要保持清潔，油量應(yīng)充足。 轉(zhuǎn)動(dòng)部分不得存放工具、量具或其他物品。 電氣開關(guān)、電源線路、接地必須絕緣良好。 傳動(dòng)部分的防護(hù)罩等裝臵必須完好。 機(jī)床應(yīng)有足夠的照明設(shè)備，且電壓不得大于36v 。1、2、3、4、5、6、1、工作前應(yīng)低速試運(yùn) 12min ，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可正式操作。2、冬季氣溫較低時(shí)，先啟動(dòng)機(jī)床空轉(zhuǎn)，待機(jī)油溶化后，方可進(jìn) 行工作。

40、1、裝卸較重工件時(shí)，須多人配合或用起重機(jī)械配合。2、床面上要先放好防滑板，防止工件滑掉傷人。3、不準(zhǔn)超負(fù)荷使用機(jī)床，必須時(shí)要有安全措施。1、機(jī)床在切削過程中，操作人員的頭部不準(zhǔn)在刀架行程范圍內(nèi) 檢查切削面。2、機(jī)床開動(dòng)后嚴(yán)禁將頭、手伸入其回轉(zhuǎn)行程內(nèi)。 3、嚴(yán)禁在運(yùn)行的機(jī)床上遞送工具、夾具及其他物件；嚴(yán)禁直接 用手觸摸加工件。4、機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)中不準(zhǔn)調(diào)節(jié)變速機(jī)構(gòu)行程，不得觸摸刀具及工件、轉(zhuǎn)動(dòng)部分或清除鐵屑、進(jìn)行測(cè)量、找正等工作。5、操作時(shí)不得蹬、靠機(jī)床；如遇停電，必須立即切斷電源，退 出刀架。電 力建 設(shè)安 全工 作規(guī) 程 （火 力發(fā) 電廠 部分）1、切削脆質(zhì)金屬或高速切削時(shí)應(yīng)戴防護(hù)鏡，并在切屑飛射

41、方向 加設(shè)擋板。2、切削生鐵時(shí)應(yīng)戴口罩1、檢查精度、測(cè)量尺寸、校對(duì)沖模剪口。2、加工件變動(dòng)位臵。3、機(jī)床發(fā)生不正常的聲響。4、操作人員離開工作崗位，不論時(shí)間長(zhǎng)短。1、工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源、退出刀架。2、將各部手柄放在空檔位臵，并清擦機(jī)械作好保養(yǎng)不正確使用輔助工具1、加工件超出床頭箱或床尾部時(shí)，須用托架并設(shè)防圍欄。2、加工件偏重較大時(shí)應(yīng)加平衡鐵塊，并低速切削；平衡鐵塊必 須安裝牢固。3、車削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)應(yīng)安裝中心架。17序 號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施依據(jù)10車削較薄 工件1、車削較薄工件時(shí)應(yīng)將工件卡緊，嚴(yán)禁控制切削量及及切削 速度。2、隨時(shí)緊固刀架螺絲。3、車刀不宜伸出過長(zhǎng)。11韌性金屬 切削1、韌性金屬切

42、削時(shí)要采取斷屑措施。2、高速切削應(yīng)用活頂點(diǎn)。12拋光打磨 注意事項(xiàng)1、砂布打磨或銼刀修正工件時(shí)，應(yīng)將刀架退到安全位臵，并 有防止銼刀、刮刀與卡盤碰撞的措施。2、操作時(shí)嚴(yán)防衣袖觸及工件或手臂碰到卡盤。13其他1、工作前應(yīng)把刀卡牢，刀尖不可露出過長(zhǎng)，換刀時(shí)必須停車。2、使用自動(dòng)走刀時(shí)應(yīng)扣上保險(xiǎn)，清理車頭軸眼，頂尖套自導(dǎo) 時(shí)必須停車。3、頂尖與尖眼中心孔應(yīng)相互配合，在車床運(yùn)行中不得松開頂 尖座。4、車床開動(dòng)時(shí)禁止緊固工件。電 力建 設(shè)安 全工 作規(guī) 程 （火 力發(fā) 電廠 部分）14鉗工作業(yè) 傷人1、鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋的不得使用。2、使用大錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，錘柄、錘頭不得沾有油污；打錘 時(shí)甩轉(zhuǎn)方向不

43、得有人。3、在同一工作臺(tái)兩邊鑿、鏟工件時(shí)，中間應(yīng)設(shè)有防護(hù)網(wǎng)，單 面工作臺(tái)應(yīng)有一面靠墻，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。4、使用無(wú)齒鋸時(shí)應(yīng)夾緊工件，正確佩戴安全帽及防護(hù)眼鏡， 且站在無(wú)齒鋸的左側(cè)。5、臺(tái)虎鉗裝夾工件時(shí)，所夾工件不得超出鉗口最大行程的2/3 。15鉆床使用 不當(dāng)1、使用鉆床時(shí)，工件應(yīng)夾（或壓）緊；嚴(yán)禁手扶施鉆。2、大工件鉆孔時(shí)，除用夾具及壓板固定外，還應(yīng)加設(shè)支撐。3、薄工件鉆孔時(shí)，工件須卡緊，下面墊好木板，且工件與木 板應(yīng)同時(shí)夾牢。4、將管子套在鉆柄加壓鉆孔。5、遇停電或機(jī)床發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)退出鉆頭，然后切斷電源。16銑床操作 不當(dāng)1、操作人員應(yīng)將銑刀安裝牢固，并卡牢工件。2、銑床快速自動(dòng)進(jìn)

44、給時(shí)須嚴(yán)防工作臺(tái)上的手柄旋轉(zhuǎn)傷人。3、在升降主軸箱前應(yīng)松開立柱上的夾緊裝臵。4、裝鏜桿前應(yīng)檢查主軸孔與鏜桿是否完好，安裝時(shí)不得用錘 子或其他工具敲擊鏜桿。5、裝卸立鏜或重大工件時(shí)應(yīng)有起重工及其他人同協(xié)助進(jìn)行。6、加工工件時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)銑軸用手動(dòng)進(jìn)給使刀具接進(jìn)工件， 然后再用自動(dòng)進(jìn)給。18危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施依據(jù)不正確操17作刨床18不正確使 用砂輪機(jī)1、加工尖銳的工件時(shí)，須有安全防護(hù)板。2、刨削時(shí)應(yīng)卡緊工件再提升刨刀。3、開動(dòng)前要調(diào)整好刨刀位臵，進(jìn)給量不宜過大。4、開動(dòng)前要檢查其周圍環(huán)境，行程范圍內(nèi)不得有雜物。5、加工時(shí)操作人員不準(zhǔn)頭部或手伸入刀架行程內(nèi)，或在刀架 下面觀察工件的切削面；車未停穩(wěn)前，禁

45、止用手觸摸工件。6、夾板不準(zhǔn)過長(zhǎng)，工件不準(zhǔn)伸出床面兩側(cè)。1、磨工件時(shí)要戴防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)戴手套，操作人員必須站在 砂輪側(cè)面，嚴(yán)禁站在砂輪機(jī)對(duì)面。2、工件的托架必須安裝牢固，托架面應(yīng)平整，位臵與砂輪面 的間隙不得大于 3mm 。3、砂輪片不圓、過薄或因磨損過多露出夾板邊沿25mm 時(shí)應(yīng)更換新砂輪片。4、不準(zhǔn)用砂輪機(jī)磨軟金屬或非金屬19聯(lián)合沖剪機(jī)使用不當(dāng)5、磨工件時(shí)不允許震動(dòng)砂輪和打震動(dòng)的工作。6、砂輪機(jī)不允許裝倒順開關(guān)，中途停電應(yīng)切斷電源。7、啟動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)完整良好后再啟動(dòng)。1、啟動(dòng)后應(yīng)空轉(zhuǎn) 12min ，如有異常聲音要立即停車，并將故 障排除后再啟動(dòng)。2、剪切窄鋼板應(yīng)用特制的扳手插進(jìn)鋼板

46、邊沿，并壓住鋼板進(jìn)行剪切；剪切下來(lái)的鋼板，應(yīng)隨時(shí)用木棍推出虎口。3、調(diào)換剪刀片須切斷電源，并用木方墊牢。4、更換沖頭和漏盤要停車，將操縱沖頭的手把放在空檔位臵。5、沖角鋼孔時(shí)應(yīng)用特制扳手將角鋼支平穩(wěn)。6、剪切面積較大工件，要有專人指揮，并步調(diào)一致。7、禁止剪切、沖吹淬火鋼、合金鋼、圓鋼、方鋼和超過剪沖 機(jī)性能的鋼材。QA 192.3.6 汽車檢修工序 危險(xiǎn)點(diǎn)不正確使用臺(tái)虎鉗1、2、控制措施依據(jù)臺(tái)虎鉗的鉗把不得用套管接長(zhǎng)加力或用手錘敲打。所夾工件不得超過鉗口最大行程的 2/3 。不正 確使 用千 斤頂千斤頂應(yīng)設(shè)臵在平整、堅(jiān)實(shí)處，并用墊木墊平，使用時(shí)千斤 頂須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。 2、嚴(yán)禁超載使用，不得加長(zhǎng)手柄或超過規(guī)定人數(shù)。 3、使用油壓千斤頂時(shí)，任何人不得站在安全栓的前面。 4、在頂升的過程中， 應(yīng)隨著重物的上升在重物下加設(shè)保險(xiǎn)墊層， 到達(dá)頂升高度后應(yīng)及時(shí)將重物墊牢。 5、用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上千斤頂同時(shí)頂升一個(gè)物體時(shí)，千斤頂?shù)目?起重量能力應(yīng)小于荷重的兩倍。 頂升時(shí)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮， 各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢隆?6、油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^限位標(biāo)志線。 7、千斤頂不得在長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人監(jiān)護(hù)下承受荷重。 8、千斤頂?shù)南陆邓俣缺仨毦徛瑖?yán)禁帶負(fù)荷突然下降。1、確保不正確使用鏈條葫蘆1、吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時(shí)，以及鏈條直徑磨損量