保證工程質量的技術措施

1、1 保證工程質量的技術措施第一節(jié)工程質量目標我公司將以優(yōu)良工程為質量策劃目標， 從技術的先進性、 管理的科學性， 結合本工程 的實際特點制定質保措施，確保本工程質量等級達到優(yōu)良。第一節(jié)工程質量保證體系8.2.1 圍繞質量目標的管理網絡根據達優(yōu)的目標編制相應的質量保證措施， 落實組織網絡， 建立質量保證體系和崗位 責任制，嚴格執(zhí)行技術質量管理制度。8.2.2 質量目標管理網絡圖8.2.3 保證質量目標的管理組織體系執(zhí)行包括：技術復核系統(tǒng)；質量監(jiān)督系統(tǒng)；材料管理系統(tǒng)；計量級配系統(tǒng)項目質量監(jiān)控體系：方針目標控制；技術規(guī)范控制；質量標準控制。第一節(jié)現(xiàn)場質量管理及保證措施8.3.1 施工過程控制831.

2、1施工過程是項目部進行質量控制的中心環(huán)節(jié)。過程是否規(guī)范將直接影響工程 的施工質量。也就是說，工程的施工質量主要取決于施工過程是否受控。因此，為了 確保工程的施工安裝質量，施工過程必須始終處于受控狀態(tài)。為了便于有效的控制施工過程質量， 根據工程自身施工的性質和特點， 將施工過程劃 分為：一般過程、關鍵過程、特殊過程。8.3.1.2 一般過程的控制：一般過程指操作工藝簡單的過程，如安裝工程包括一般設 備和管道。8.3.1.3 電氣的安裝工程等。8.3.1.4 一般過程受控的條件：按計劃配備合格的人員、滿足施工要求的機械設備、 鑒定合格的計量器具和試驗設備、 驗證合格的材料、 有效的施工文件， 合適

3、的操作環(huán) 境。8.3.1.5 一般過程的施工由項目部施工員提供必要的施工文件， 進行詳細的書面交底； 作業(yè)人員按圖紙、規(guī)范、標準的要求進行操作。在過程操作及質量控制中；作業(yè)人員 要堅持開展“三工序”活動，即“檢查上道工序、保證本道工序、服務下道工序”， 使過程始終處于受控狀態(tài)。8.3.1.6 過程檢驗由施工員組織進行。班組長負責班組質量自檢和自檢資料的積累管 理工作。 班組的每個操作者對自己的工程質量隨時進行自檢， 工序交接時互檢， 合格 后才能進行下道工序的施工。8.3.1.7 專檢由質檢員負責，質檢員根據施工現(xiàn)場的施工進度做好工序跟蹤控制，實 施專職檢查并及時做好記錄。對查出的質量問題填寫

4、“整改通知單”，通知有關人員 限期整改，整改后由質檢員確認。8.3.1.8 不同專業(yè)工種之間的過程交接由項目工程師組織質檢員、相關施工員及有關 人員參加，進行檢查驗收，交付方出具中間交接資料，接受方檢查認可后，辦理中間 交接手續(xù)。土建與安裝的交接由項目經理部組織雙方相關人員進行中間交接驗收并辦 理中間交接手續(xù)。8.3.1.9 工程質量驗評分項、分部工程完成后，由施工員進行分項、分部工程質量預 檢并填寫分項、 分部工程質量檢驗評定表， 由項目工程師組織評定， 由質檢員核定質 量等級；單位工程由公司有關部門組織預評定； 單位工程完工后的正式檢驗評定由總 承包方組織，要邀請建設單位和監(jiān)理單位人員參加

5、。檢驗批工程完成由項目專業(yè)質量檢查員檢查評定， 分項工程完成由項目專業(yè)技術人檢 查結論（監(jiān)理工程師），分部（子分部）工程完成由項目經理（分包項目經理）參加 由總監(jiān)理工程師 （業(yè)主項目專業(yè)負責人） ，有關勘察、設計人員項目負責人進行驗收。單位工程完工驗收記錄由施工單位填寫，驗收結論由監(jiān)理（建設單位）填寫，竣工驗 收結論由參加方共同商定，并做出評價。8.3.2 關鍵過程控制8.3.2.1 關鍵過程指本工程起決定作用的過程。關鍵過程包括通風設備安裝、變配電、 電氣調試、屋面防水等。8.3.2.2 關鍵過程的文件控制按公司質量手冊和程序性文件執(zhí)行。 在分項工程施工時， 除向作業(yè)人員提供施工圖紙、 規(guī)范

6、和標準等技術性文件外， 還需專門的工藝文件或作 業(yè)指導書，明確施工方法、程序、檢測手段，需用的設備和器具，以保證過程質量滿 足規(guī)定要求。8.3.2.3 施工過程中由項目經理指定設備管理員負責施工機械設備管理，并組織維護 和保養(yǎng)，以保持過程能力。8.3.2.4 施工員根據施工過程對環(huán)境條件的要求，如屋面工程防水、防塵及焊接、防 腐等工程對環(huán)境溫度的要求提出具體措施， 經項目部工程師批準， 由施工員組織實施， 質檢員負責監(jiān)督檢查。8.3.2.5 關鍵過程施工的檢驗、監(jiān)控和驗證與一般過程控制相同。8.3.3 特殊過程控制8.3.3.1 特殊過程即過程的結果不能通過其后檢驗和試驗完全驗證的過程。8.3

7、.3.2 作業(yè)前，項目總工組織各專業(yè)人員資格、工藝措施、設備狀況等進行認可， 并做好記錄。 質檢員要核定從事特殊項目操作人員的上崗證是否有效， 且所從事的操 作內容是否相符，禁止無證上崗。8.3.3.3 按批準的施工工藝流程實施。8.3.3.4 其它要求按關鍵過程控制的條款執(zhí)行。8.3.4 GB/T19001-2000 標準施工過程管理流程控制8.3.4.1 施工過程管理流程控制8.3.4.2 材料采購過程的流程控制材料采購質量工作流程圖進貨驗收T作內容用料申請2、原材料采購3.聯(lián)系分承包商4、分承包裔資料隊分承包商申報6、合格分包商資料7、合格分包商名稱&購銷合同材料采購質量工作流程圖退貨標

8、識質量追溯結束否 格 合8.3.4.3監(jiān)視和測量制度產品準用單11、產品合格報告1厶質量復試報告1人收料月記記錄14、原材料質量追溯這里的產品指原材料、構配件、工程設備、在施品（包括分項、分部工程） 和成品，并包括了一般的工序監(jiān)視和測量及最終的監(jiān)視和測量 監(jiān)視和測量工作流程圖8.344檢測設備的管理過程按照施工全過程中使用的檢測設備管理進行控制、校準和維護的要求和方 法，以保證測量能力滿足要求，確保設備檢測結果的正確性。8.3.4.4.1檢測設備管理過程流程圖8.3.4.5現(xiàn)場施工機械設備管理過程控制8.3.4.5.1施工機械設備管理與維護工作流程圖開始策劃及設想審批通過否安裝調試驗收維護、保

9、養(yǎng)繼續(xù)使用否結束8.3.4.6 施工過程糾正措施和預防措施控制 在施工中嚴格按照糾正措施和預防措施的流程控制，以確保工程質量 8.3.4.6.1 糾正與預防措施控制工作流程圖開始8.3.4.7 現(xiàn)場施工資料管理流程控制 項目部配一專職資料員，對文件、材料質量保證資料、質量記錄等進行收集、匯總和 統(tǒng)一發(fā)放，要做到全面、及時和正確。文件和資料控制程序工作流程圖8.3.4.8施工過程不合格品的控制8.3.4.8.1不合格品控制工作流程圖8.3.4.9施工過程中質量工作記錄流程控制8.3.4.9.1工作流程圖質量記錄控制8.3410工程施工過程中產品標識和可追溯工作的控制工程施工中產品是指原材料、 構

10、配件、工程設備、在施品（包括分部分項工程）和成品（包括單位工程）。8.3.4.10.1產品標識和可追溯工作流程圖8.3.4.11顧客財產的控制制度8.3.4.11.1甲供材料管理的控制流程圖8.3.4.12員工能力和培訓管理制度控制8.3.4.12.1 培訓工作流程圖8.3413產品交付和包修期的管理過程控制8.3413.1服務工作流程圖8.3.4.14內部質量審核過程的控制內部質量審核過程流程圖公司98.3.5施工過程中的質量控制8.3.5.1 質量控制就是針對產生質量問題的原因，采取措施加以控制，起到事先預防 的作用，根據本工程的特點，工程質量控制必須認真抓好以下幾個環(huán)節(jié)8.3.5.2 施

11、工圖紙會審：業(yè)主提供的設計圖要有審圖單位簽章，有關施工、技術、質 量等部門要認真參加施工圖紙會審、 及時提出不符合施工現(xiàn)場實際的差錯或意見， 圖 紙會審要認真做好記錄。8.3.5.3 編制質量計劃：施工前要根據工程情況，及時按公司有關規(guī)定編制工程質量 計劃，并下發(fā)到對質量體系有效運行起重要作用的各個部門。8.3.5.4 做好技術交底：開工前，項目部要請設計人員進行技術交底，明確設計意圖 分項工程施工前， 施工員必須向施工班組進行技術交底， 貫徹設計意圖， 尤其是對新 技術、新標準、新材料的使用必須交代清楚。要有文字說明，也要有圖示，以便于班 組施工。8.3.5.5 做好設計變更記錄：圖紙是工程

12、進行施工的重要依據。由于各種原因，施工 中設計變更是經常發(fā)生的。 設計變更一定要有原設計人員簽字才有效。 項目部接到設 計變更單后，首先應進行核對， 并予以登記，及時把設計變更單下發(fā)至有關人員手中， 并限時對原圖進行更改和標識，以防錯誤指導施工。8.3.5.6 做好各種記錄：施工技術記錄是工程施工質量的見證資料，是施工過程中的 標識，必須認真做好各種記錄，并同工程的施工進度保持同步。8.3.5.7 工具、施工機械設備直接關系到工程的安裝質量和測試質量。因此，要做到 在用的工具、機械設備無隱患，技術性能完好、安全可靠。對于精密量具和儀表等應 定期進行檢查，以保證示值準確、可靠。8.3.5.8 提

13、供合格的物資：項目部物資管理人員必須保證所提供的物資均經過檢驗并 為檢驗合格的材料和產品， 凡未經檢驗或檢驗不合格的產品均不能進入現(xiàn)場。 施工班 組在領用物資時，要檢查是否有合格標識，對沒有合格標識的物資有權拒絕使用。8.3.5.9 認真做好“三檢制”（自檢、專檢、交接檢）工作：施工人員要加強對施工 過程的檢查、把“三檢制”貫徹到整個施工過程中，不但要嚴格控制好重要部位的施 工質量、而且對一般部位的施工質量同樣要進行嚴格的質量把關。8.3.5.10 持證上崗：對從事特殊工種的人員，如電工、電焊工、起重工等都必須持證 上崗，項目部對特殊工種作業(yè)人員進行登記上冊，還應對這部分人員進行周期考核。8.

14、3.5.11 編制作業(yè)指導書： 對施工過程中采用的新技術、 新材料、新工藝等重要工序， 項目部要認真組織有關人員編制作業(yè)指導書，并下發(fā)至有關作業(yè)人員。8.3.5.12 運用統(tǒng)計技術和數據分析：項目部有關人員要運用統(tǒng)計技術，對工程帶有共 性和潛在的質量問題及時進行數據分析， 認真制定對策， 提高控制能力， 確保施工質 量符合規(guī)定要求。8.3.6 針對性工程質量保證措施 根據我公司大量的工程實踐以及工程中容易出現(xiàn)的問題， 結合本工程的具體情況制定 了不同階段的針對性的質量保證措施。8.3.6.1 鋼筋工程質量保證措施8.3.6.1.1 施工前鋼筋翻樣員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細交

15、底， 施工過程中對鋼筋規(guī)格、 數量、位置隨時進行復核檢查。 要特別注意一些較復雜部位 的鋼筋位置、數量、位置隨時進行復核檢查，梁柱節(jié)點嚴禁漏放環(huán)箍。8.3.6.1.2 鋼筋的保護層厚度依設計圖紙規(guī)定進行。 同一截面鋼筋的接頭數量應符合規(guī) 范要求。8.3.6.1.3 嚴格控制柱剪力墻插筋的位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設計圖紙不符， 柱剪力墻鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿水， 清理干凈后方可進行綁扎， 并注意豎 筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一個收小的箍， 將插筋上部連成一片防止任意移位及彎曲。8.3.6.1.4 上的鋼筋不得任意代換， 根據實際情況確需調整時必須由

16、技術部門與設計商 量同意后方可實施，并辦妥技術核定單。8.3.6.1.5 彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈。8.3.6.1.6 鋼筋搭接處， 應在中心和兩端用鐵絲扎牢； 梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵 絲扎牢， 墻板、樓板雙向受力鋼筋的相交點必須全部扎牢； 上述非雙向配置的鋼筋相 交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間可按梅花形交錯綁扎牢固。8.3.6.1.7 鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設計規(guī)范要求。 鋼筋綁 扎時如遇預留洞、預埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙要求留加強筋，必 要時會同有關人員研究協(xié)商，嚴禁任意拆、移、割。8.3.

17、6.1.8 澆搗砼時要派專人進行監(jiān)控，隨時隨地對可能出現(xiàn)的鋼筋偏差進行整修。8.3.6.1.9 質量員必須簽署隱蔽驗收單， 對每階段的施工情況要召開質量分析會， 找出 存在問題，提出整改措施。 協(xié)助監(jiān)理單位對工程進行驗收， 對提出的問題進行認真整改，保證工程質量。在監(jiān)理部門對隱蔽工程進行復驗簽證后方可進行下一步施工。8.3.6.2 模板工程質量保證措施8.3.6.2.1 本工程的結構質量目標為優(yōu)良等級， 因此對模板的制作有很高的要求， 模板 制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質量。 本工程模板配置為九夾板， 制作安裝偏差控制參 照標準執(zhí)行。8.3.6.2.2 模板施工前， 必須先進行模板及支撐系統(tǒng)的配

18、置設計， 繪出模板排列圖。 翻 樣與技術員必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員做詳細交底。對 運至現(xiàn)場的模板及配件應按規(guī)定、 數量逐次清點及檢查， 不符合質量要求的不得使用。83623模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密。當拼縫1mm 的要用老粉批嵌或白鐵皮封釘，跨度大于 4m 時的梁應起拱 0.003L（L 為梁跨 度）,懸挑梁凈挑跨 1.5 米的梁端應起拱，拱高不小于 15mm。8.3.6.2.4 模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直， 支撐點必須牢固， 扣件及螺栓必須擰緊， 模板 嚴格按排列圖安裝。澆搗砼前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進行 檢查，發(fā)現(xiàn)問

19、題及時整改。8.3.6.2.5 孔洞、埋件等應正確留置，建議在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。安裝 時要牢固，經復核無誤后方能封閉模板。8.3.6.2.6 模板拆除應根據 “施工質量驗收規(guī)范” 和設計規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進行， 未 經有關技術部門統(tǒng)一，不得隨意拆模?，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時進行試塊試壓， 以確保質量與安全。8.3.6.2.7 模板周轉使用應經常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。8.3.6.3 混凝土工程質量保證措施8.3.6.3.1 執(zhí)行砼澆搗令制度。 澆搗簽發(fā)前施工現(xiàn)場應辦妥各類有關技術復核、 隱蔽驗 收手續(xù)。8.3.6.3.2 施工前一周， 將自制砼的配合比送交檢測中

20、心試配， 并提請監(jiān)理方審查， 合 格后方能組織生產。8.3.6.3.3 嚴格把好原材料及商品砼質量關， 水泥、碎石、砂及外摻劑等即要達到國家 規(guī)范規(guī)定的標準， 又要滿足設計及業(yè)主提出的質量標準， 各種質量檢驗報告需報公司 質量部門審核存檔。8.3.6.3.4 及時了解天氣動向， 澆搗砼需連續(xù)施工時應盡量避免大雨天。 如果砼施工過 程中下雨，應及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作。8.3.6.3.5 砼澆搗前，施工現(xiàn)場應先做好各項準備工作， 機械準備， 照明設備等應事先 檢查，保證完好符合要求， 模板內的垃圾和雜物要清理干凈， 木模部位要隔夜?jié)菜疂?潤。8.3.6.3.6 應把好砼質量關， 檢

21、查坍落度、 可泵性是否符合要求， 對于不合格者嚴格予 以退回。8.3.6.3.7 砼在澆搗前各部位的鋼筋、 埋件插筋和預留洞， 必須由有關人員驗收合格后 方可進行澆搗，柱剪力墻砼不能一次下料到頂，應分皮分層進行振搗。8.3.6.3.8 砼澆搗應對新老砼接縫處的垃圾、 雜物等進行檢查， 并清除干凈， 并澆水濕 潤，但不得有積水。8.3.6.3.9 澆搗前應向施工人員進行交底， 并做好書面記錄， 落實專人負責振搗， 有專 人負責看鐵看模。 操作人員的交接班以及吃飯、 休息時必須移交施工情況， 嚴格做好 交接班工作，并做好交接記錄， 由負責人簽名歸檔， 以免砼超振漏振。 砼澆搗完畢后， 鋼筋上所受污

22、染的水泥漿應予清除。8.3.6.3.10 在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應做好醒目標志，以加 強管理，確保砼澆搗質量。8.3.6.3.11 振動器的操作要做倒“快插慢拔”的原則，快插是為了防止先將表面砼振 實而與下面砼發(fā)生分層、 離析現(xiàn)象， 慢拔是為了使砼能填滿振動棒抽出時所造成的空 洞，并消除砼氣泡。8.3.6.3.12 砼分層澆筑時，在振搗上層時， 應插入下層中 5cm 左右， 以消除兩層之間 的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝前，并加強對泵送流動砼的振搗。8.3.6.3.13 每一插點要掌握好振搗時間，過短不易振實，過長可能引起砼產生離析現(xiàn) 象，一般以砼表面呈水平不

23、再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準。8.3.6.3.14 振動器插點要均勻排列，采用交錯式的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應不大于 50cm。并不準將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預 埋件，以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落。8.3.6.3.15 做好砼試塊養(yǎng)護工作，試塊應在澆搗地點制作。砼試塊成型 24 小時后拆 模，放入標準養(yǎng)護室內養(yǎng)護至設計齡期進行強度檢測。8.3.6.3.16 砼試塊制作、坍落度檢測方案：按不同的砼強度要求，抗壓試模每一組/100m3,另外還需做二組拆模試塊。 坍落度測試隨機抽樣。人員安排：試模制作二人，工作內容：取樣、制模、保養(yǎng)。 現(xiàn)場設砼標準養(yǎng)

24、護室一間。配備冷暖空調一臺及輔助加熱設施二套， 保證砼養(yǎng)護達到標準條件， 并做好養(yǎng)護室的 室溫、水溫記錄。8.3.6.3.17 砼澆搗后，應及時用長刮尺按標高刮平，初凝至終凝期間滾筒反復碾壓數 遍，磨光機磨平再用鐵抹子至少兩次抹光， 以閉合早期砼表面的收縮裂縫。 在插筋較 密集處，滾筒無法碾壓，應用木蟹數次拍實。根據氣候條件采用灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間 3 7 天。8.3.6.4 墻體工程質量保證措施8.3.6.4.1 墻體砌筑時磚塊應隔夜?jié)菜疂駶櫍ㄌ鞖飧稍锘馃幔?，并按?guī)定砌筑，保證磚 體與砂漿的粘結力，防止砂漿早期脫水而降低工程質量。8.3.6.4.2 砌墻時應把預留拉結筋按規(guī)定放入墻內使其起到拉

25、結作用。 要控制水平縫厚 度，消滅通縫現(xiàn)象，砌體砂漿必須密實飽滿，且柱邊及梁底應用 1：2 水泥砂漿嵌密 實，防止墻面滲水。8.3.6.4.3 砌筑時，應先彈出水平線和墻身線，掃清墻身部位的浮灰。8.3.6.4.4 砌筑時用砂應用中砂，并應過篩，含泥量大于 5%的不能使用，砂漿拌制選 用砂漿攪拌機， 拌制時間要保證， 砂漿必須攪拌均勻， 冬季攪拌的砂漿應比夏季攪拌 時間增加一倍，8.3.6.4.5 砌筑砂漿到位后，應倒入灰斗內，不能隨地倒放到樓層地面上。8.3.6.5 裝飾工程質量保證措施8.3.6.5.1 裝飾施工前應做好結構驗收工作， 并且由技術人員根據設計圖紙要求班組進 行技術交底。8.

26、3.6.5.2 對墻體凹凸太多要墊平或鑿平， 砼面要斬毛， 所有空洞要塢牢， 做到密實無 滲漏現(xiàn)象。8.3.6.5.3 裝飾工藝一般按先上后下的原則進行，以便做倒減少修理，保護成品。8.3.6.5.4 裝飾時要澆水濕潤墻面，內墻陽角（包括門窗）均裝出 1：2 水泥砂漿護角 線再做面層，除明確由二次裝修提供設計的用房外，所有內墻、地面、平頂的陰陽角均需裝出圓角。8.3.6.5.5 為有效地控制抹灰層的垂直度、 平整度和厚度， 使其符合抹灰工程的質量驗 收標準， 應在抹灰及飾面工程施工中設置灰餅和沖筋， 作為底層抹灰的依據 （注意陰 陽角方正的處理）。8.3.6.5.6 基層應達到表面潔凈、粗糙、

27、基本平整。8.3.6.5.7 為使外突陽角在抹灰后線條清晰、 挺直，并防止碰撞損壞， 護角線采用暗護 角線（空門洞除外）。8.3.6.6 安裝工程質量保證措施8.3.6.6.1 工藝管道焊接必須嚴格執(zhí)行無證不得上崗制度， 所有規(guī)定應坡口的管子， 在 對接前坡口，然后施焊，焊接工作完畢去除焊渣飛濺，檢查焊縫有無氣孔，夾渣與咬 肉現(xiàn)象。8.3.6.6.2 做好管道支架， 是保證工藝管線外觀質量的基礎。 焊縫控傷由質檢人員確定 抽查焊口， 是保證管道安裝內在質量的重要手段。 施工后階段應組織甲、 乙雙方進行 管道工程的完整性檢查，杜絕質量隱患。8.3.6.6.3 水壓、氣壓（必須上報批準后，方能實施

28、）和嚴密性試驗前，對管線進行全 面檢查，水壓前，還需考慮空氣排放位置，且需要有切實的試壓（試水）措施，嚴禁 在沒有措施的情況下擅自進水，試壓和任意排放。8.3.6.6.4 電器設備應有可靠的安全接地裝置，對于隱蔽處（預埋部分）的跨接，在施 工完畢后由班長、 施工員或質監(jiān)人員進行檢查以及甲方檢查簽證后， 方可通知土建單 位進行灌注混凝土。8.3.6.6.5 電管安裝前必須清除管內毛刺， 斷口處嚴禁用火焰切割， 以免影響穿線或導 線絕緣。8.3.6.6.6 所有安裝的設備都必須進行開箱檢查或外觀檢查， 并需作好開箱記錄， 并有 甲方簽證，確保安裝設備的本體質量。8.3.6.6.7 設備安裝前施工技

29、術人員和施工人員應詳細閱讀隨機安裝說明書及實際圖 紙，嚴格按標準施工。8.3.6.6.8 設備安裝前應對基礎進行檢查和復核， 并作出檢查記錄， 防止標高軸線、 尺 寸不符合要求的（安裝錯位）現(xiàn)象。8.3.6.6.9 設備安裝就位后末進行精平墊鐵點焊工作， 不得移交給管道班組進行管道連 接工作。重要的設備安裝基準面精平測定時，需經甲方確認無誤后，方級繼續(xù)施工 做好自檢、互檢和專檢，力求做好安裝記錄的同步工作。8.3.6.6.10 設備的液壓系統(tǒng)以及設備的稀油潤滑系統(tǒng)，進行系統(tǒng)油清洗，最終檢驗必 需經甲、乙雙方認可。8.3.6.7 計、測量工作質量保證措施8.3.6.7.1 為了保證工程質量， 根

30、據實際情況在現(xiàn)場建立計量室， 并配備相應的專業(yè)人 員進行管理?，F(xiàn)場計量器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免 造成人為損壞。損壞的計量器具必須及時申報修理調換，不得帶病工作。8.3.6.7.2 測量定位所用的全站儀、經緯儀、測距儀、垂準儀、水準儀等測量儀器及工 藝控制質量檢測設備必須經過檢定合格， 在使用周期內的計量器具按二級計量標準進 行計量檢測控制。8.3.6.7.3 測量基準點要嚴格保護，避免撞擊、毀壞。在施工期內，要定期復核基準點 是否發(fā)生位移。8.3.6.7.4 總標高控制點的引測，必須采用閉合測量方法，確保引測結果精度。8.3.6.7.5 所有測量觀察點的埋設必須可

31、靠牢固， 嚴格按照標準執(zhí)行。 以免影響測量結 果精度。8.3.6.7.6 軸線控制點與標高控制點，必須經監(jiān)理書面認可方可使用。8.3.6.7.7 所有測量結果應及時匯總，并向有關部門提供。8.3.7 特殊季節(jié)施工質量保證措施（冬、雨、夏、臺風季節(jié)）8.3.7.1 冬季施工837.1.1當日平均氣溫連續(xù)5天降到5C以下時，砼進入冬季施工。8.3.7.1.2 在冬季施工時，要有專人收聽天氣預報，合理調整各施工順序，對上水管， 現(xiàn)場水箱等進行防凍保護， 現(xiàn)場道路、腳手等應及時清除積水、 冰雪，采取防滑措施， 冬季施工工地上要備齊防寒保暖材料。8.3.7.1.3 由于上海地區(qū)冬季氣溫不是很低， 所以一

32、般情況下可根據熱交換原理進行保 溫養(yǎng)護，保溫層可采取加蓋塑料薄膜、麻袋等措施。冬季砼不得澆水養(yǎng)護。8.3.7.1.4 遇到極低氣溫， 應考慮在砼中摻用外加劑， 使砼早強，降低砼中的液相冰點， 保證砼受凍前其強度大于臨界強度， 冬季澆砼宜選用引氣型減水劑， 以防砼強度降低。 砂石料中不得含有冰雪。8.3.7.1.5 砼施工前應清除模板上的冰雪， 砼一般要求正溫澆筑， 如果溫度低， 應減少 砼攪拌車的停等時間， 泵管用草包、麻袋包扎， 對砼的原材料宜進行加溫處理等措施 以提高砼澆筑時的溫度。8.3.7.1.6 砼試塊制作按冬季施工規(guī)定， 同時制作二組，一組用于檢驗砼受凍前的強度， 一組用于檢驗轉入

33、常溫養(yǎng)護二十八天強度。837.1.7砌體砂漿使用的溫度大于等于 5C,砂漿宜隨拌隨用，經過冰凍的砂漿禁止 使用，砂漿攪拌時間比常溫延長 0.51倍，以2.53min為宜。8.3.7.1.8 冬季施工、砌體宜在正溫下砌筑、 砌筑前應清除表面的冰霜， 砌筑前不得澆 水，施工時宜用增大砂漿稠度的方法來彌補干磚對砌體強度的影響。8.3.7.1.9 在負溫下，宜提高砂漿的溫度，砌筑完應進行保溫養(yǎng)護。8.3.7.1.10 室內進行裝飾工作時，可提前配門窗玻璃，使之提高室內溫度。 一般情況下不得采用生火來提高室溫。8.3.7.1.11 水管、用水必須有防凍措施。試壓校水后必須及時將水放盡，并不得將水 濺散，

34、流溢到現(xiàn)場場地，以防地面結冰，影響安全。8.3.7.1.12 材料堆放，尤其對室外堆放的塑料制品等作好防寒措施。8.3.7.2 雨季及臺風季節(jié)施工8.3.7.2.1 雨季施工，要有一定數量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量過大應暫 停室外施工。特別是砼澆搗，如一定要澆搗，則須搭設防雨棚。并及時遮蓋砼面層， 雨過后應及時做好面層的處理工作。8.3.7.2.2 工作場地四周排水溝要及時疏通， 并備好不少于足夠的抽水設備。 雨期、汛 期加強抽水，確保施工正常進行。工作場地、運輸道路、腳手及操作平臺應采取適當 的防滑措施確保安全。8.3.7.2.3 砼澆搗前應了解 2-3d 的天氣預報，盡量避開大雨

35、，而且根據結構情況的可 能，適當考慮幾道施工縫的留設位置，以備澆筑過程中突遇大雨造成的停工。8.3.7.2.4 雨天時如必須進行鋼筋焊接時，應加設防雨棚后方能進行。8.3.7.2.5 機電設備應采取防雨、 防淹措施， 安裝接地安全裝置， 機動電閘箱的漏電保 護裝置要可靠， 機械設備應有防雨棚， 其電源線路要絕緣良好， 要有完善的保護接零。8.3.7.2.6 已安裝的金屬材料管道要進行檢查是否有銹蝕，并作好防腐措施。8.3.7.2.7 安排落實專用防臺、 防汛物資， 放在專用倉庫內備用， 不得挪作他用。 防臺、防汛期間，每天安排不少于 2 人輪流值班，發(fā)現(xiàn)險情及時上報，并組織力量及時搶 救。8.

36、3.7.2.8 在臺風來臨之前應對塔吊、 腳手、井架等加強安全檢查， 確保附墻與纜風繩 安全牢固，必要時要加纜風繩臨時固定。清除頂層施工面的可能被大風吹落的物件。 臺風來臨時應停止一切工作。8.3.7.3 夏季施工8.3.7.3.1 夏季施工時，應避免中午施工。合理調整施工作業(yè)時間。8.3.7.3.2 夏季溫度高， 水分蒸發(fā)快， 為保證水泥水化充分及防止干縮裂縫， 在砼澆筑 后 8 小時內覆蓋并澆水養(yǎng)護，時間大于等于 14 天。8.3.7.3.4 夏季施工應調整緩凝劑用量，來推遲砼的初凝時間（視當時氣溫而定）。在 施工時，模板應澆水濕潤，砼泵管用草包綁扎，并派人不斷澆水降溫，對于原材料宜 進行

37、降溫處理，降低泵送速度，可減少磨擦力及壓力損失。8.3.7.3.5 在夏季施工時， 砌筑用的磚要充分澆水潤濕， 砂漿隨拌隨用， 夏季由于溫度 高，應提高砂漿的保水性、和易性，對砌完的墻體，待其砂漿初凝后應在墻上澆水養(yǎng) 護。8.3.7.3.6 夏季要防止雷電襲擊， 在施工現(xiàn)場的塔吊、 人貨電梯、 操作平臺應采取適當 的防雷裝置，避雷針應裝在建筑物最高端，避雷針、接地坶、接地體必須雙面焊（長 度大于等于6d），電阻不超過10Q.8.3.7.3.7 夏季應做好防暑降溫工作， 合理安排休息時間， 盡量減少中午高溫工作時間。8.3.8 夜間施工技術措施8.3.8.1 夜間施工要有足夠的照明設施。施工場地

38、要做好落手清工作，不亂堆物，保 持工作面上整潔。8.3.8.2 腳手架的轉角、上人梯上，各層樓梯口、洞口等相應安裝 36v 安全照明燈。8.3.8.3 現(xiàn)場配備手電筒若干，以備檢查之用。8.3.8.4 夜間嚴禁進行搭、拆腳手架等高空危險作業(yè)，以確保安全。如有特殊情況， 需經工地負責人批準，并采用相應措施后方可進行。8.3.8.5 施工用水、電線路盡可能排放整齊，不準亂拖亂拉，以防出意外事故。8.3.9 工程“滲漏、堵、泛、砂、殼、污”質量通病的預防措施8.3.9.1 外墻飾面滲漏水預防技術措施：8.3.9.1.1 外墻飾面的滲漏主要原因有外墻飾面的縫隙嵌填不嚴， 結構施工的孔洞， 腳 手拉接洞

39、以及磚砌頭縫不密實，灰縫不飽滿有瞎眼縫等。8.3.9.1.2 預防措施： 外墻孔洞用磚堵砌的采用水泥砂漿砌堵， 用混凝土補嵌的采用高 標號細石砼，外支斗式模， 在砼強度達 70%后再鑿去外部凸出部分穿墻螺桿的洞口處 理：先用18鉆頭打去PVC管，深78cm,用防木釘擠入洞內97cm,且凹進 墻面11.9cm,然后用FCTA防水粘合劑塞堵密實。8.3.9.1.3 砌體灰縫不飽滿， 在砌筑前做好一切準備， 砌塊隔夜?jié)菜?根據不同的砌塊 吸水率要求澆適量的水分。 砌筑方法采用三一砌筑法, 并嚴格控制不同砌體的砌筑砂 漿稠度,確保砌筑灰縫飽滿度達到其規(guī)范要求標準。8.3.9.1.4 墻體在粉刷前,

40、必須進行全面檢查, 需補嵌的孔洞必須提前補好, 在粉刷時 不被推動,檢查發(fā)現(xiàn)砌體存在瞎眼縫的,需用小鑿子洗縫,清除縫中松灰,澆水濕潤 后,才可用 1:2.9 水泥砂漿補嵌。8.3.9.1.5 外墻磚砌體墻頂的斜磚和砼搬處未嵌實的, 在粉刷前補實； 在磚墻和砼相交 的一圈,在粉刷前先固定一層鐵絲網,以防止處在粉后開裂產生滲漏。8.3.9.1.6 墻飾面的底糙, 必須按要求規(guī)定進行粘結層、 找平層等要求進行粉刷, 粘結 層粉刷二 三天后方可做找平層粉刷,待找平層表面發(fā)白,方可粉刷面層,在面層粉 刷前檢查墻面的粉刷是否有開裂和起殼,裂縫起殼必須進行鑿除修整,達到要求后, 才可粉刷面層。8.3.9.2

41、 外墻鋁合金窗框邊角滲漏的預防技術措施8.3.9.2.1 外墻門窗框周邊滲漏水, 主要原因是由固定門窗框的發(fā)泡劑、 嵌縫砂漿不密 實、密封硅酸不飽滿、窗框下口的排水孔堵塞、塑鋼窗柜材質量、水泥砂漿標高太低 及窗底盤在細石砼澆搗時沒有按規(guī)定要求抽出半園線和泛水等。83922預防措施：a選用優(yōu)質的有準用證的材料；b.發(fā)泡的打設要均勻，不可太飽 滿，要給嵌縫砂漿后有一定的空間；c.外墻門窗框臨時固定后，立即采用高標號水泥 砂漿進行嵌填, 窗底盤采用細石砼澆搗固定, 在嵌填材料干透后, 內側用泡沫條臨時 嵌檔，外側用發(fā)泡劑在預先預留的位置上打嵌， 嵌畢后門窗角四周進行全面檢查， 符 合要求后，內門窗角

42、盤采用 1:2 水泥砂漿粉上護角， 在門窗上天盤做出鷹嘴或凹槽滴 水線，窗底盤做出泛水并抽出半園線；d.門窗四周內外框邊應留出一條58mm凹槽, 用優(yōu)質密封膠，確保門窗框四周不滲漏。e.及時清理框內的垃圾，同時檢查排水孔不被硅酸封實，保障排水孔通暢。8.3.9.3 屋面滲漏水預防技術措施8.3.9.3.1 屋面滲漏水的主要原因有， 保溫隔熱層起殼， 防水原材料的質量， 找坡層的 坡度不足，卷材鋪設搭接不足，逆水鋪貼，撬邊粘結不牢等。8.3.9.3.2 預防措施：屋面找坡層與防水卷材粘貼面，必須按設計要求（5%）的坡度找坡壓實壓光。 施工防水層基層必須干燥， 嚴格按施工規(guī)范要求搭接寬度順水鋪貼搭

43、 接，雙坡屋面從沿口兩側向高坡方向鋪貼， 單坡屋面從低處向高處方向鋪貼。 靠女兒 墻和沿口周邊， 嚴格按照新規(guī)范要求施工， 采用暗貼和壓貼， 防水層施工前每一道工 序都必須同屋面檢查，要求全數檢查。確保屋面不滲漏。8.3.9.4 管道穿墻板滲漏預防技術措施8.3.9.4.1 管道穿板滲漏的主要原因是預留孔洞在修補時吊模不穩(wěn)固， 孔洞周邊的浮灰 沒清除干凈，未充分澆水濕潤以及細石砼的標號偏低或澆搗不密實等。預防措施：管道穿板預留孔洞，在修補吊模前清除孔洞四周的浮灰，上吊拉緊托模， 澆水濕潤，底部放適量的 1:2 水泥砂漿，先澆灌板厚的 3/9，隔天再澆平，以防一次 澆灌收縮。 修補孔洞由專人負責

44、， 對剛修補的孔洞嚴禁搖動立管并掛牌， 事后按規(guī)范 要求在樓地屋面立管四周管腳處用 1:2 水泥砂漿做好防水“小饅頭”。8.3.9.4.2 管道穿墻滲漏預防措施 管道穿墻滲漏水的原因主要是沒有遵循水流往低處的原則而造成。預防措施：管道穿外墻，不管用套管的或預留洞的，必須遵循這一原則，內高外低， 管道四周可補嵌的，孔洞內需垃圾清理干凈，澆水濕潤，分次分層進行補復。8.3.9.5 管道潔具連接口滲漏水預防技術措施8.3.9.5.1 管道潔具連接口滲漏水主要原因由管接， 潔具的原材料材質低劣， 安裝不密 封而引起。8.3.9.5.2 預防措施：管道在使用前采用灌水法檢查管道質量， 管接與潔具的接口試

45、接， 采用一次拆裝法， 試接符合方可采用生料帶， 白漆麻絲或管接專用膠等輔助材料正式 連接。在提交驗收前必須對管道潔具進行全數的試壓、通球、盛水等試驗，避免竣工 驗收的抽檢不具實。8.3.9.6 管道堵塞預防技術措施8.3.9.6.1 管道堵塞其主要原因是在安裝立管和廢污排放管未裝潔具設備時沒有加蓋和加堵有效的防物進管措施。8.3.9.6.2 預防措施： 在安裝廢污排水立管和排水口時， 應根據施工進度要求， 對各管 口隨時加裝臨時管口悶頭或悶蓋（金屬鐵罩或木塞均可）。8.3.9.7 衛(wèi)生間地坪倒泛水預防技術措施8.3.9.7.1 衛(wèi)生間地坪倒泛水的主要原因是土建地坪澆搗工與管道安裝工的配合不密

46、 切而引起。839.7.2預防措施：衛(wèi)生間的地漏落水口，按設計要求標高低1019mm,使地漏表面與地面形成盆子形，而地坪澆搗工密切配合，地坪表面按設計坡度坡向下水口。8.3.9.8 水泥砂漿樓地面起砂預防技術措施8.3.9.8.1 水泥砂漿樓地面起砂的主要原因是配合比不當， 水泥標號低、 砂太細、水灰 比太大、壓光工序不對、而后達不到一定強度就上人施工作業(yè)、不及時養(yǎng)護，養(yǎng)護期 不足或受凍。8.3.9.8.2預防措施：a.選用經檢驗合格的水泥，標號在 32.5#以上；b.水泥砂漿的用 砂采用中砂或為粗砂；c.嚴格控制細石砼的級配、坍落度或1:2水泥砂漿的稠度；d.面層壓實壓光，宜采用 34 遍成

47、活，最后一遍掌握在 78 成干之間（手指按上去無 明顯手指?。r壓光為宜，嚴禁過硬曬水撒灰，太濕未干過早收活；e.地坪完工后按時做好澆水養(yǎng)護工作，未到達強度嚴禁上人。8.3.9.9 裝修飾面起殼預防技術措施8.3.9.9.1 裝修飾面起殼的主要原因是基層表面垃圾灰沒清理干凈、 太干或太濕、 太光 等、一次性抹灰太厚，結合不牢。8.3.9.9.2預防措施：a砼柱、墻、梁板表面采用鑿毛或刷砼界面劑處理。b.裝修樓地面、墻面基層必須清理干凈，噴水濕潤，掃粘結漿，掌握濕度。c.粉刷層過厚，應嚴格控制其粉刷厚度， 分層隔天施工。 在粉刷前必須經專職質監(jiān)人員檢驗并簽字后方可 進行。8.3.9.10 產品防

48、污預防技術措施8.3.9.10.1 產品污粘的原因主要是職工對產品保護意識不強及前后工序和外界專業(yè)工 種不協(xié)調等。8.3.9.10.2 預防措施：教育職工增強產品保護意識，優(yōu)化前后施工搭接工序，對外界 （供水、電、煤等）專業(yè)工種提前協(xié)調勾通，確定進退場計劃等，一切按計劃行事，確保本工程一次成優(yōu)。8310質量管理過程中的關鍵工序控制8310.1鋼筋工程質量檢測方法8.3.10.2進料堆放8.3.10.3鋼筋電渣壓力焊（豎向錐螺紋連接）8.3.10.4模板工程質量檢測方法8.3.10.4.1模板制作8.3.10.4.2模板支撐8.3.1043 拆模拆模令清理堆放調換修整項目工程師施工員、材料員施工

49、員*材料員8.3.1044砼工程質量檢測方法澆搗階段8.3.10.5砌體工程質量檢測方法8.3.10.5.1準備階段8.3.10.5.2砌筑階段8310.6裝飾抹灰工程質量檢測方法8.3.11施工質量保證措施落實和實施在施工中必須嚴格控制和選擇優(yōu)質材料及優(yōu)化施工工藝，從結構工程施工開始，嚴格執(zhí)行施工及技術保證措施，具體內容如下：8.3.11.1抓好結構工程質量的過程控制，為杜絕滲漏創(chuàng)造前題條件。8.3.11.1.1在設計圖紙會審交底時，應明確設計和施工采取的防止溫度或應力引起的 收縮裂縫的方案措施。8.3.11.1.2不使用有裂縫的塊材砌于外墻，外墻窗臺下用三皮實心磚砌筑或澆細石砼， 控制磚砌

50、時的含水率在規(guī)定范圍內，細石砼窗臺澆搗砼時注意底磚澆水和砼養(yǎng)護，防 止細石砼斷裂。8.3.11.1.3 水平、豎向灰縫的砂漿飽滿度均不得低于 80，并不得出現(xiàn)透明縫、 瞎縫。8.3.11.1.4 填充墻砌至接近梁、板底時，空隙留置時間不得少于 24 小時，斜砌磚傾 斜度 60 度左右，砌筑砂漿應飽滿。8.3.11.1.5 后砌填充墻與砼結合處，敷設寬度不小于 20cm 的鋼絲網片并粘貼牢固。8.3.11.1.6 伸出墻面的雨棚、敞開式陽臺、空調機擱板、遮陽板、窗套及凹凸裝飾線 腳處，應采取切實有效的止水措施。8.3.11.1.7 利用砌體入模澆筑砼構造柱，應采取可靠措施，防止砌體變形、開裂，杜

51、 絕滲漏隱患。8.3.11.1.8 砌體變形縫應確?？p寬、有防止雜物落入的遮蓋措施，砌體施工時，控制 現(xiàn)澆板允許堆載強度和允許堆載值，以避免板底產生裂縫。8.3.11.1.9 廁所衛(wèi)生間和有防水要求的地面結構四周支承處（除門洞外）應設置向上翻的砼邊梁，其高度不應小于 120mm,寬度不應小于100mm。8.3.11.2 抓好工序質量管理，控制好防滲漏關鍵工序質量，確保使用功能。 施工前進行防滲漏技術交底，施工中加強檢查控制關鍵工序，確認無滲漏再驗收。8.3.11.2.1 屋面工程的質量控制： 選擇符合質量標準的防水材料，有耐久性 10 年以上的使用期和使用說明，選擇專業(yè) 防水隊伍施工， 人員持證上崗操作， 有符合施工圖紙要求的防水施工方案， 確保操作