(除鹽水站)鋼屋架吊裝方案.docx

1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案工程名稱(chēng)：開(kāi)封龍宇年產(chǎn)4 萬(wàn)噸聚甲醛工程煤庫(kù)、除鹽水站編制人：審核人：編制單位 : 河南礦業(yè)建設(shè) 集團(tuán)）有限責(zé)任公司編制時(shí)間：二oo 九年十月十六日0/14目錄 1 2 2 3 3 8 8 9 9 10 121/14一、工程簡(jiǎn)況：煤庫(kù)屋架為梯形鋼屋架, 鋼屋架跨度27M，共20 跨，雨棚為鋼結(jié)構(gòu)骨架，吊車(chē)梁為H 型鋼鋼吊車(chē)梁。梯形鋼屋架底標(biāo)高為17.400m，頂標(biāo)高為21.00m。除鹽水站屋架為梯形鋼屋架, 鋼屋架跨度15M，共 11 跨，輕鋼屋面梯形鋼屋架底標(biāo)高為10.000m，頂標(biāo)高為 12.250m。二、準(zhǔn)備工作：1、施工現(xiàn)場(chǎng)障礙物清除干凈，加工場(chǎng)地40m30m 一處，拼裝

2、場(chǎng)地40m 30m一處，有不平處填土墊實(shí)并平整，場(chǎng)地做 150mm厚 C15 砼面層，高出自然地面 300mm。2、吊車(chē)兩臺(tái)： 50T 、16T 各一臺(tái)。 16T 汽車(chē)吊主要用于鋼結(jié)構(gòu)拼裝吊裝， 50T 汽車(chē)吊主要用于鋼結(jié)構(gòu)安裝吊裝。3、焊機(jī)不少于 6 臺(tái)。4、吊索、鋼絲繩等配套工具齊全。5、麻繩不少于 4 條25m/條）。6、口哨、紅旗指揮工具數(shù)量均不少于2 個(gè)。7、人員：吊車(chē)司機(jī)不少于2 人。焊工人員不少于6 人。普通工種不少于 6 人。指揮人員不少于1 人。三、組織機(jī)構(gòu)成立以工程經(jīng)理為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，明確指揮協(xié)調(diào)人員。建立質(zhì)量保證體系，見(jiàn)附圖。組長(zhǎng)：付保全副組長(zhǎng)：馮愛(ài)申2/14成員：崔廣杰

3、、付亞文、堯?qū)W志、張凱、李平和、李明等各吊裝人員等。四、施工部署我單位施工的公用工程第二標(biāo)段的煤庫(kù)、除鹽水站，2009 年10 月20日鋼結(jié)構(gòu)工程準(zhǔn)備開(kāi)始施工，梯形鋼屋架跨度27m，桿件較細(xì)小，考慮工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究，鋼結(jié)構(gòu)施工選用開(kāi)封市的一家施工單位。鋼吊車(chē)梁和 H 型鋼在開(kāi)封市西區(qū)廠家焊成成品后，在開(kāi)封市西區(qū)廠家進(jìn)行噴砂除銹，隨即進(jìn)行噴一遍底防銹漆，用汽車(chē)從廠家運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，再將漆噴完，用 50T 汽車(chē)吊進(jìn)行安裝。梯形鋼屋架和雨棚鋼結(jié)構(gòu)骨架的型鋼原材料在開(kāi)封市西區(qū)廠家進(jìn)行噴砂除銹，隨即噴一遍底防銹漆，用汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工和焊接。開(kāi)封市西區(qū)鋼結(jié)構(gòu)廠家至施工現(xiàn)場(chǎng)50km）

4、。梯形鋼屋架和雨棚鋼結(jié)構(gòu)骨架在現(xiàn)場(chǎng)拼裝成成品，現(xiàn)場(chǎng)拼裝吊裝采用25T 汽車(chē)吊，補(bǔ)刷防銹漆，將漆噴完后，用50T 吊車(chē)進(jìn)行吊裝安裝。節(jié)點(diǎn)連接鋼板在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行人工除銹和加工焊接，焊接完畢后及時(shí)噴漆。五、鋼結(jié)構(gòu)施工：一）準(zhǔn)備工作：1、審查圖紙。2、提料和對(duì)料。提料時(shí)，需根據(jù)使用尺寸合理訂貨，以減少不必要的拼接和損耗。按實(shí)際用量所需的數(shù)值再增加10%進(jìn)行提料和備料。如技術(shù)要求不允許拼接，按實(shí)際所需的原材料根數(shù)和面積數(shù)再增加3%進(jìn)行提料和備料。3 、吊裝前應(yīng)測(cè)定支座處標(biāo)高及核對(duì)預(yù)埋鋼板的位置，符合要求后再進(jìn)行3/14安裝。提前彈出構(gòu)件中心線及軸線位置，并用水準(zhǔn)儀在支座處找平。4、選用 50T、25T 汽車(chē)

5、吊各 1 臺(tái)，吊索、吊具應(yīng)備齊。5、焊接材料及支承聯(lián)接螺栓落實(shí)到位。6、汽車(chē)運(yùn)輸，車(chē)長(zhǎng)12m。二）、鋼結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)：1、原材料合格，且合格證齊全。2、原材料復(fù)試，每種類(lèi)型材料選取最大規(guī)格即主要構(gòu)件），每種類(lèi)型用量最大規(guī)格也選取。3、焊縫等級(jí)為二級(jí)，鋼屋架等構(gòu)件拼裝焊接完畢后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行焊縫檢測(cè)。三）鋼結(jié)構(gòu)下料：1、根據(jù)來(lái)料尺寸和用料要求，統(tǒng)籌安排合理配料，確定拼接位置。1 ）拼裝位置應(yīng)避開(kāi)安裝孔和復(fù)雜部位。2 ）雙角鋼斷面的構(gòu)件，兩角鋼應(yīng)在同一處拼接。3 ）一般接頭屬于等強(qiáng)度連接，其位置一般無(wú)嚴(yán)格要求，但應(yīng)盡量布置在受力較小的部位。4 ）拼接接頭形式應(yīng)正確。2、根據(jù)施工圖，編制零件表。3

6、、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量要求和精度要求進(jìn)行下料。4、下料時(shí)考慮焊接收縮量和加工余量。四）鋼結(jié)構(gòu)加工：1、放樣：核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距，以1：1 的大樣放出節(jié)點(diǎn)，核對(duì)各部分的尺寸，制作樣板和樣桿作為下料、制孔。4/142 、鋼屋架要求起拱，上、下弦應(yīng)同時(shí)起拱，起拱時(shí)，一般規(guī)定垂直干的方向仍然垂直于水平線，而不與下弦桿垂直。3 、號(hào)料：1 ）核查核對(duì)材料 , 在材料上劃出切割、彎曲、鉆孔等加工位置。2 ）號(hào)料應(yīng)注意的問(wèn)題：盡可能節(jié)約材料，有利于切割和保證質(zhì)量，有規(guī)定時(shí)按規(guī)定的方向取料。4 、下料：嚴(yán)格按尺寸下料，并確保下料精度。5 、平直校正：下料后對(duì)各桿件的平直進(jìn)行校正。6 、拼裝焊接：對(duì)各構(gòu)件

7、的拼裝尺寸校對(duì)后，進(jìn)行焊接。7 、成品構(gòu)件校正：對(duì)各構(gòu)件的平直進(jìn)行校正。8、鋼吊車(chē)梁和H 型鋼在開(kāi)封市西區(qū)廠家焊成成品后，在開(kāi)封市西區(qū)廠家進(jìn)行噴砂除銹，隨即進(jìn)行噴一遍底防銹漆，用汽車(chē)從廠家運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)封市西區(qū)鋼結(jié)構(gòu)廠家至施工現(xiàn)場(chǎng)50km），再將漆噴完。9、梯形鋼屋架和雨棚鋼結(jié)構(gòu)骨架的型鋼原材料在開(kāi)封市西區(qū)廠家進(jìn)行噴砂除銹，隨即噴一遍底防銹漆，用汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)桿件加工和焊接。 開(kāi)封市西區(qū)鋼結(jié)構(gòu)廠家至施工現(xiàn)場(chǎng)50km）。10、節(jié)點(diǎn)連接鋼板在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行人工除銹和加工焊接，焊接完畢后及時(shí)噴漆。五）、拼裝方法：1、梯形鋼屋架和雨棚鋼結(jié)構(gòu)骨架在現(xiàn)場(chǎng)拼裝成成品，現(xiàn)場(chǎng)拼裝吊裝采用 25T 汽車(chē)吊，

8、補(bǔ)刷防銹漆，將漆噴完后。2、將施工現(xiàn)場(chǎng)障礙物清除干凈，有不平處填土墊實(shí)，放樣加工，彈出側(cè)邊鋼架和雨棚軸線。5/143、按照放樣和彈出側(cè)邊鋼架和雨棚軸線，對(duì)好后用連接螺栓臨時(shí)固定后進(jìn)行焊接，焊接時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行焊接。4、用鋼絲繩綁扎梯形鋼屋架和雨棚鋼結(jié)構(gòu)骨架，兩處距兩端1/4 處綁扎，進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，綁扎時(shí)要墊木塊，以防損傷。另外，為加強(qiáng)剛度，防止彎曲，應(yīng)以厚木板進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。檢查各個(gè)設(shè)備器具，綁扎點(diǎn)是否完好、可靠、牢固，確認(rèn)后用1 臺(tái) 25T 吊車(chē)緩緩起吊，起吊500mm后停車(chē)復(fù)查各設(shè)備、器具，確認(rèn)完好后慢速起吊。5、鋼屋架加工時(shí)，整跨按L/500要求進(jìn)行起拱，15M 跨鋼架拱高30mm，27

9、M 跨鋼架拱高54mm。用水準(zhǔn)儀抄平后，用千斤頂頂起，將支撐等搭接處打入鋼板和鋼楔，以控制和校正拱度。6、整體拼裝鋼架幾何尺寸，復(fù)驗(yàn)垂直度、水平度及幾何尺寸全部符合要求后，集中電焊工進(jìn)行焊接，各連接點(diǎn)應(yīng)焊牢固，安裝螺栓螺紋打毛，點(diǎn)焊牢固。7、電焊工進(jìn)行集中焊接完畢，即鋼屋架和雨棚拼裝完畢，焊接時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行焊接。六）、鋼結(jié)構(gòu)吊裝安裝：1、根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，構(gòu)件質(zhì)量和施工現(xiàn)場(chǎng)情況，50T 汽車(chē)吊一臺(tái)，用于鋼屋架、標(biāo)高16m及以上雨篷 H 型鋼。使用不小于?25 鋼絲繩，其安全系數(shù)不小于 8，吊索水平夾角不小于60。工作半徑 12m,吊索的綁扎點(diǎn)應(yīng)在鋼屋架的下弦接點(diǎn)上。為了減小變形，將原木

10、綁與弦桿上，吊索不與弦桿直接接觸，使原木與弦桿同時(shí)受力。為了保護(hù)鋼絲繩，將長(zhǎng)1000 40 鋼管割30 口套住角鋼。采用 25T 汽車(chē)吊一臺(tái)，用于鋼吊車(chē)梁、標(biāo)高16m以下雨篷 H型鋼。使用6/14不小于 ?25 鋼絲繩，其安全系數(shù)不小于8，吊索水平夾角不小于60。工作半徑 12m,吊索的綁扎點(diǎn)應(yīng)在鋼屋架的下弦接點(diǎn)上。為了減小變形，將原木綁與弦桿上，吊索不與弦桿直接接觸，使原木與弦桿同時(shí)受力。為了保護(hù)鋼絲繩，將長(zhǎng) 1000 40 鋼管割 30 口套住角鋼。2、每臺(tái)起重機(jī)的負(fù)荷不得超過(guò)該機(jī)允許負(fù)荷的80，以免負(fù)荷過(guò)大造成事故。在起吊時(shí)必須對(duì)兩臺(tái)機(jī)進(jìn)行統(tǒng)一指揮，在整個(gè)吊裝過(guò)程中，起重機(jī)的吊鉤滑車(chē)組都

11、應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。起重機(jī)操作時(shí)必須由持有有效指揮證的指揮工進(jìn)行指揮。3 、鋼桁架的綁扎點(diǎn)要保證鋼屋架等的吊裝穩(wěn)定性，否則，就要在吊裝前進(jìn)行臨時(shí)加固。4、起吊前要測(cè)量各臺(tái)起重機(jī)的起吊速度，以便起吊時(shí)掌握。當(dāng)鋼屋架等構(gòu)件吊到比支座標(biāo)高高出300500 左右時(shí)，進(jìn)行空中移位，將鋼屋架等構(gòu)件移至支座頂之上。整體就位，找平、找正，用攬風(fēng)繩臨時(shí)固定鋼桁架，校正后再固定支座。5、支座處焊接：普通碳素鋼結(jié)構(gòu)厚度大于34mm和低合金鋼結(jié)構(gòu)厚度大于 30mm時(shí)，應(yīng)在焊口兩側(cè)各 80100mm范圍內(nèi)，進(jìn)行預(yù)熱，其預(yù)熱溫度應(yīng)控制在 100150。由于焊接時(shí)局部的激熱速冷，在焊接區(qū)可能產(chǎn)生裂紋，預(yù)熱可以減緩焊接區(qū)的激

12、熱和速冷，避免產(chǎn)生裂紋。對(duì)約束力大的接頭預(yù)熱可以減少收縮應(yīng)力。預(yù)熱還可以排除焊接區(qū)的水分和濕氣。6、安裝屋架時(shí)先從端部第一榀鋼屋架開(kāi)始，當(dāng)?shù)谝婚撐菁苄Ｕ貌⒐潭ê煤?，臨時(shí)固定。再安裝第二榀鋼屋架，當(dāng)?shù)诙撐菁苄Ｕ貌⒐潭ê煤螅S即安裝其它桿件，全部安完后，進(jìn)行第三榀鋼屋架安裝，以此類(lèi)推7/14進(jìn)行。7、支座螺栓的螺紋打毛，點(diǎn)焊牢固。8、H型鋼、雨篷安裝同上。六、吊裝注意要點(diǎn)：1 、吊裝作業(yè)前，成立現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)小組，全面檢查吊具及綁扎情況，無(wú)異常情況后，方能起鉤。吊裝鋼屋架等前應(yīng)測(cè)定支座處標(biāo)高及核對(duì)支座上預(yù)埋鋼板位置，符合要求后，再安放鋼構(gòu)件。2 、上弦、下弦的鋼梁與上弦、下弦構(gòu)件的連接螺栓安裝

13、完后，須將螺紋打毛和點(diǎn)焊，防止螺栓松動(dòng)。3、多用懸空吊裝，為使在吊起后不致發(fā)生搖擺，和其他構(gòu)件碰撞，起吊前在離支座的節(jié)間附近用麻繩系牢，隨吊隨放松，以此保持其正確位置。4 、臨時(shí)固定如需用臨時(shí)螺栓，則每個(gè)節(jié)點(diǎn)處應(yīng)穿入的數(shù)量必須符合下列規(guī)定：a. 不得少于安裝孔總數(shù)的1/3 ；。b. 至少應(yīng)穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓；c. 擴(kuò)鉆后的螺栓的孔不得使用沖釘。5 、鋼屋架要檢驗(yàn)校正其垂直度和弦桿的正直度。垂直度可用掛線錘球檢驗(yàn)，而弦桿的正直度則可用拉緊的測(cè)繩進(jìn)行檢驗(yàn)，其安裝的允許偏差如下：8/14A 、跨中的垂直度允許偏差 h/250 ，且不大于 15.0 。B、側(cè)向彎曲矢高f 允許偏差L/1000，且不大于 1

14、0.0 。6、最后固定，用電焊。七、安裝注意事項(xiàng)：1 、 整個(gè)吊裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)專(zhuān)業(yè)指揮人員，負(fù)責(zé)整個(gè)吊裝過(guò)程，其余參加人員聽(tīng)從其指揮。2、吊車(chē)所站位置，地面必須堅(jiān)實(shí)，保證吊裝時(shí)地面不變形。3 、吊裝前與司機(jī)交待清楚指揮信號(hào)含義，協(xié)調(diào)吊車(chē)的配合，必須保證信號(hào)明確，步調(diào)一致，統(tǒng)一指揮。4 、吊裝前要嚴(yán)格檢查吊索，吊具及安全帶等，對(duì)不合格的要及時(shí)更換。5 、吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警界線，嚴(yán)禁非作業(yè)人員穿行、停留。6、參加人員要嚴(yán)格分工，堅(jiān)守崗位，不得擅離職責(zé)，打鬧嬉戲。7、吊裝作業(yè)進(jìn)行后，鋼桁架支座未焊牢前，吊車(chē)司機(jī)嚴(yán)禁離開(kāi)吊車(chē)。8、電焊機(jī)應(yīng)可靠接地，施焊現(xiàn)場(chǎng)10m 范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶，乙炔瓶等易燃易爆物品

15、。9 、當(dāng)風(fēng)速大于 5m/s三級(jí)風(fēng)）均應(yīng)采取防風(fēng)措施方能施焊。八、進(jìn)度：從開(kāi)始施工，到全部施工完畢，總共需要45 天時(shí)間。九、吊裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求：1 、鋼結(jié)構(gòu)的安裝程序，必須確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性的變形。9/142、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明書(shū)，設(shè)計(jì)更改文件等。3、構(gòu)件安裝前，必須取得鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、主體驗(yàn)收的合格資料。4、各構(gòu)件的連接頭，必須經(jīng)過(guò)檢查合格后，方可緊固和焊接。5、焊條、焊劑等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、燒傷、弧坑、針狀氣孔等缺陷。6、焊接工作應(yīng)由取得合格證的并具有相應(yīng)技術(shù)水平，在安裝過(guò)程中嚴(yán)格按工序操作。7、普通碳素鋼

16、結(jié)構(gòu)厚度大于34mm和低合金鋼結(jié)構(gòu)厚度大于或等于30mm時(shí)，應(yīng)在焊口兩側(cè)各80100mm范圍內(nèi)，進(jìn)行預(yù)熱，其預(yù)熱溫度應(yīng)控制在100150。8、永久性的普通螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定：a 、每個(gè)螺栓不得墊兩個(gè)以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。b、螺栓擰緊后，外露絲扣應(yīng)不少于23 扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)。9、桁架油漆必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。10、吊點(diǎn)必須提前確定，并標(biāo)出。十、安全施工措施：一組織措施1 、成立以工程經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，明確指揮協(xié)調(diào)人員，統(tǒng)一信號(hào)，統(tǒng)一指揮。2 、吊裝前，工程部召開(kāi)鋼桁架吊裝專(zhuān)題會(huì)議。10/14二管理措施1、吊運(yùn)工件時(shí)，應(yīng)注意被吊工作物的重量及使用鋼絲繩的允許荷載力，并

17、向吊機(jī)指揮人員說(shuō)明吊運(yùn)的目的地，并事先清理目的地周?chē)恼系K物。2、吊裝工作就位時(shí)，應(yīng)注意安裝人員的手和腳，要做到穩(wěn)、準(zhǔn)。使用塔吊作業(yè)，吊鉤底有防脫繩保險(xiǎn)裝置。3 、吊裝前要嚴(yán)格檢查吊索，吊具及安全帶等，對(duì)不合格的要及時(shí)更換。4、所有參加吊裝工作的人員必須持證上崗，正確佩戴安全帽。5、登高作業(yè)人員體檢合格允許登高，并必須正確使用安全帶。6、使用撬棒支點(diǎn)一定要穩(wěn)，防止滑脫、彈擊傷人，多人操作時(shí)要注意齊心協(xié)力。7 、吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警界線，嚴(yán)禁非作業(yè)人員穿行，停留，作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上崗。8、嚴(yán)禁在起吊設(shè)備下通過(guò)及停留在起重設(shè)備下面。9、高空作業(yè)，不許隨意向下扔?xùn)|西，隨身工具放入工具袋中。10、電焊機(jī)應(yīng)可

18、靠接地，施焊現(xiàn)場(chǎng)10m 范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶，乙炔瓶等易燃易爆物品。氧氣瓶、乙炔瓶存放正確，兩種瓶的距離不小于10m。11 、雨雪大風(fēng)天氣必須停止吊裝作業(yè)。12、鋼結(jié)構(gòu)施工設(shè)備，如電焊機(jī)等必須固定牢固。13、施工用的電動(dòng)機(jī)械和設(shè)備均需接地，絕對(duì)不允許使用破損的電線和電纜，嚴(yán)防設(shè)備漏電。操作面并設(shè)置配電箱。11/1414、高空施工，當(dāng)風(fēng)速為10m/s 時(shí)，如未采取措施吊裝工作應(yīng)該停止。當(dāng)風(fēng)速為 15m/s四級(jí)）時(shí)，所有工作均需停止。三輪胎式起重機(jī)的安全使用：1 、駕駛員必須持證上崗，熟悉起重機(jī)技術(shù)性能。執(zhí)行規(guī)定的各項(xiàng)檢查與保養(yǎng)后，方可啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。注意各種儀表指示，認(rèn)為正常后，才可開(kāi)始工作。2 、開(kāi)始工作前，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)一次，檢查各限位保險(xiǎn)是否齊全正常，各機(jī)構(gòu)的工作是否正常，制動(dòng)器是否靈敏可靠，必要時(shí)應(yīng)加以調(diào)整或維修。3 、起重機(jī)工作前檢查距尾部的回轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)有無(wú)障礙物。4、起