名企SSGF工業(yè)化體系鋁模板工程標準做法

1、kkkkkkXXX集團SSGF工業(yè)化體系1.0鋁模板工程標準做法（2017試行版）目錄一、目的. 2 2二、適用范圍 . 3 3三、 編制說明 . 3 3四、鋁模應用流程 . 3 3（一）.模板配模體系 5 5（二）.常規(guī)模板編碼規(guī)則 5 5（三）.模板示例 6 6（四）.施工工具 8 8（五）.模板安裝 8 8kkkkkk（六）.重要節(jié)點做法 1515（七）.嚴禁做法 1818一、目的明確鋁模板施工工藝控制流程，提升混凝土工程實測實量以及觀感 質量。二、適用范圍適用于XXXXXX集團所有擬采用鋁模施工的SSGSSG工業(yè)化體系1.01.0項目 鋁模選用條件為層數(shù)2222層。三、編制說明（一）本

2、標準做法原則上要求所有擬采用鋁模施工項目均按此做法 執(zhí)行；（二）鋁模設計生產廠家選擇需經過區(qū)域工程技術部考察合格同意 后方可采用，原則上不允許采用翻新鋁模生產施工；（三）鋁模深化設計、支撐體系方案需經區(qū)域工程技術部同意后方 可實施；（四）對拉螺桿鋁模支撐體系背楞采用內五道外六道，K K板采用雙kkkkkk螺桿設置，K K板固定螺桿相關費用由總包單位自行負責；螺桿孔外側鋁板上設螺母狀鋁型材，與板材一體；外墻采用三段式螺桿（層高3.2m3.2m及 以下）；（五）層高3.2m3.2m及以下優(yōu)先選用對拉片鋁模體系，對拉片鋁模體 系背楞采用內三道外四道；K K板采用雙螺桿設置；（六）鋁模型材采用6061

3、-T66061-T6型材；四、鋁模應用流程kkkkkk驗收不合格辦理模板移交（一）鋁模從深化設計到試拼裝驗收完成的標準工期6060天；（二）向鋁模廠提供的圖紙及方案包括：建筑圖、結構圖、裝修圖、 水電圖、外架方案、放線孔位、布料機位等；圖紙應由項目部下發(fā)，有 相關簽發(fā)記錄；（三）深化圖完成后，鋁模廠將圖紙發(fā)項目部、設計部、區(qū)域工程 技術部、墻板廠、總包等單位，項目部負責組織各單位參加聯(lián)合會審確 認；（四）鋁模生產過程中，項目部距離供貨時間前3030天125天/20/20天 進行抽檢，2020天以后蹲點檢查；（五）鋁模加工試拼裝完成后項目部、總包、監(jiān)理、區(qū)域工程技術 部應對鋁模節(jié)點、加固體系、尺

4、寸偏差、窗邊（梁、墻）部位壓槽等進 行驗收確認，對存在的問題要通過郵件形式提出，并發(fā)相關人員；kkkkkk（六） 模板編號由總包完成，鋁模廠要建立自己的編號圖及編號；（七）模板移交必須辦理三方驗收單，模板移交資料：配模圖、模 板編號圖、模板背楞加固圖、模板清單、三方驗收單、模板施工技術交 底等；（八）鋁模前三層必須進行區(qū)域第三方鋁模精度檢測合格后方可澆 筑砼，鋁模綜合精度不得低于 90%90%單項不得低于80%80%五、鋁模板標準做法 （一）模板配模體系 （二）常規(guī)模板編碼規(guī)則4 AA -長度尺寸說明，單位為cmcm不足位用o o代替*寬度尺寸說明，單位為cmcm產品類別說明，詳見常規(guī)模板類別

5、說明表類別代碼P PE EZ ZL LJ JK KB B說明平面板陰角早拆梁角鋁/ /角模K K板背楞kkkkkk（三）模板示例1 1 墻模：分為平面板（P P）、端板、壓槽板、K K板、陰角模、陽角鋁條、背楞、背楞 連接器、斜支撐；kkkkkk2 2 梁模板：分為梁底模、側模、壓槽板、轉角板、頂托;3 3 樓面板：分為平面標準板、陰角模、龍骨、早拆頭、鎖條、立桿支撐;*（四）施工工具（五）模板安裝1 1 定位放線：按照測量放線標準做法 實施；2 2定位鋼筋：采用1616鋼筋（端部平整）， 離地面高度80mm80mm水平距離800mm800mm一個， 1 1工具：鐵錘、撬棍、扳手、拆模器、操作

6、凳、電鉆、開孔鉆頭*焊接后端部與墻定位線平，誤差w 1mm1mmkkkkkk3 3 墻根找平：墻體根部采用感應式掃平儀做初找平，再用刮尺將墻根位置刮平，面 層標高偏差控制在（0,-50,-5 ）內；具體做法詳混凝土施工標準做法；4 4 模板安裝前：（1 1）模板表面水泥漿清 5 5.模板安裝前：（2 2）采用水性（或乳液型） 理干凈（每層拆除時表面、框邊采用鏟刀 脫模劑，嚴禁采用油性脫模劑（廢機油等）； 清理）；kkkkkk7 7墻柱加固1 1在三段式螺桿未應用前 ，采用PVCPVC套管（壁厚2mm2mm,切割尺寸統(tǒng) 一、偏差在（0,-0.5mm0,-0.5mm）, ,端部采用PVCPVCT大

7、頭套防止加固螺桿過緊；8 8 墻柱加固2 2:原則上背楞必須在平面位置連接（墻陰角嚴禁斷開），陽角加固采用 4545度對拉螺桿；平面背楞連接處采用槽鋼連接成整體；螺桿間距小于 800mm800mm6 6 墻柱安裝：從墻端開始逐塊定位安裝，銷釘 300mm300mm一個，墻柱銷釘必須滿打;kkkkkk9 9墻模板斜撐：背楞采用內五道外六道設置，斜拉桿間距不大于2m2m上下支撐；墻模安裝完調整好標高、垂直度（斜向拉桿要受力）；再進行梁底模和樓面板安裝；1010梁模板安裝：先底模、在側模、最后陰角模板；支撐立桿必須垂直，支撐受力；水平銷釘250mm250mm一道，梁側模豎向銷釘每張板不少于3 3個銷

8、釘，當梁高大于600mm600mm時，銷釘間距不大于200mm;200mm;1111 樓面板安裝：根據(jù)樓面配模圖和模板編號依次安裝早拆龍骨、支撐、樓面模板; 樓面模板在安裝時必須清理干凈模板水泥漿，防止樓板尺寸孌大，安裝完成涂刷脫 模劑；單塊板長方形銷釘不少于 4 4個，短邊不少于2 2個；kkkkkk1212.水電預埋：根據(jù)預制墻板排版圖進行管線定位（裝修圖必須在出正負零前完成） 第一個鋁模層樓面模板安裝完成后做放線定位并進行有效標識；I-Ikkkkkk1313.砼墻內水電精確定位：剪力墻、樓板內的線盒、結構內預埋的PVCPVC線管在模板上的開孔、給水管穿梁孔都必須做精確定位（所有排水管必須

9、采用止水節(jié)）；kkkkkk1414.墻二次微調：在模板全部安裝完成后再進行一次微調，先調樓板、再墻柱；墻柱垂直度（0,10,1），樓面板（0,50,5）；混凝土澆筑過程中還要進行復測；1515.砼澆筑：布料機必須采用內提升式，放在電梯廳（泵管垂直段設置在樓梯休息平 臺），先將電梯井及樓梯處剪力墻澆筑完再澆筑，再進行其它墻澆筑；kkkkkk理干凈；K K板在上一層砼澆筑完成后才可以拆除； K K板加固采用上、下兩排固定螺母 / /螺桿，每排不少于兩個螺母/ /螺桿，中間采用對拉螺桿加固，螺桿外側設置一道背 楞；1717.墻模拆除：斜支撐一螺桿背楞一墻端頭板一墻板一陰角板，墻板拆除米用專有丫型扳手

10、，嚴禁暴力拆除；1818.梁模拆除：先拆底模再拆側模，立桿保留;1616澆筑注意：清理干凈模板水泥漿；澆筑完成初凝前，用清水將K K板上的砼漿清kkkkkkkkkkkk1919.樓面模板拆除：早拆頭一龍骨一樓板一陰角模一支撐； 陰角板拆除先拆帶斜邊的 角模；（六）重要節(jié)點做法kkkkkk1 1 背楞：外墻背楞六道(頂部、底部各增加一道增加K K板背楞)，內墻五道，間距由鋁模深化確定;2 2 梁加固：梁高超高800mm800mm必、須增加對拉螺桿;3 3外墻K K板采用雙螺絲加固：(1) 砼澆筑完成初凝前，外墻外側模板上表面水泥漿必須清理干凈；(2) K K板在上一層砼澆筑完成后才可以拆除；(3

11、) K K板加固采用上、下兩排固定螺母/ /螺桿，每排不少于兩個螺母/ /螺桿，中間采 拆除陰角后墊片 直接與墻接觸kkkkkk用對拉螺桿加固，螺桿外側設置一道背楞；kkkkkk4 4凸窗臺加固：禾U U用下一層已施工的飄板加固，采用對拉螺桿，飄板面必須設置背 楞；5 5.窗下墻加固：窗下墻必須設置兩道背楞，與大面墻拉通設置;300 600 r4剖面F-F6 6.沉箱加固：(1) 模板加固采用吊模方式，外側 K K板位置設置三段式螺桿;kkkkkk(2) 衛(wèi)生間、陽臺須采用斜口鋁模，下口坡度 1%1%kkkkkk7 7 樓棟加固：雙跑樓棟采用PC,PC,單跑剪刀樓梯斜面、側板采用梁鋁模，踏步采

12、用鋼 模；8 8 全現(xiàn)澆結構：（1 1）填充墻體頂梁側須壓槽；（2 2）戶內強弱電集中管線處現(xiàn)澆（強 弱電盒預埋）；（3 3）門頂過梁與結構整體澆筑成型；（4 4）入戶門垛及戶內與主體相連 的小門垛（尺寸小于100mm100mm與主體整體澆筑成型；（七）嚴禁做法kkkkkkkkkkkk9 9螺桿：陰角梁側墻（窗臺）螺桿距離不允許超過300mm300mm1010. K K板固定螺桿：螺桿緊固螺帽未固定住 模板，造成拆模K K板松動；1111 墻根地面標高：模板凈高比設計值 小10mm10mm地面砼澆筑完必須控制標高, 嚴禁后刨地面砼；1212凸窗臺：窗臺采用封閉式模板體系， 模板必須設置透氣孔，并設置背楞及對拉 螺桿；1313墻加固：背楞斷開位置必須采用連 接器連成整體；14.14. 墻柱調整：必須在上梁側模前將墻柱 標高、垂直度調整到位，并將斜拉桿撐緊, 嚴禁樓面模板全部拼裝后再調整墻柱；15.15. 窗模安裝：窗洞有壓槽節(jié)點，底部 與頂部模板尺寸一致、壓槽節(jié)點不同（頂 部有滴水凹槽），嚴禁混淆安裝；16.16. 模板正確安裝：必須嚴格按照模板編 號安裝，嚴禁隨意拼裝；kkkkkk17.17. 暴力安裝：為加快樓面板安