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1、典型零件的組織的察看典型零件的組織的察看一、實驗?zāi)康囊弧嶒災(zāi)康?.1.經(jīng)過察看管道焊縫區(qū)顯微組織,了解其組織分區(qū)及特征經(jīng)過察看管道焊縫區(qū)顯微組織,了解其組織分區(qū)及特征。2.2.經(jīng)過察看滲碳齒輪表層到心部的顯微組織,初步掌握其經(jīng)過察看滲碳齒輪表層到心部的顯微組織,初步掌握其滲碳層組織特征和滲層深度表征方法。滲碳層組織特征和滲層深度表征方法。3 3經(jīng)過察看鐵基粉末冶金件的顯微組織,了解其組織特經(jīng)過察看鐵基粉末冶金件的顯微組織,了解其組織特征及特有的組織性能參數(shù)。征及特有的組織性能參數(shù)。4.4.能初步分析典型零件的組織、工藝、性能的關(guān)系。能初步分析典型零件的組織、工藝、性能的關(guān)系。二、實驗內(nèi)容二、

2、實驗內(nèi)容典型零件的顯微組織察看及分析典型零件的顯微組織察看及分析1管道焊縫區(qū)管道焊縫區(qū)2滲碳齒輪滲碳齒輪3鐵基粉末冶金件鐵基粉末冶金件1 1 管道焊縫區(qū)管道焊縫區(qū)由于焊接的影響,焊縫附近區(qū)域組織各不一樣。按照組織的不同,焊縫區(qū)域通??煞譃橛捎诤附拥挠绊?,焊縫附近區(qū)域組織各不一樣。按照組織的不同,焊縫區(qū)域通??煞譃槿齻€區(qū)域:焊縫區(qū)、熱影響區(qū)和基體區(qū)域。三個區(qū)域:焊縫區(qū)、熱影響區(qū)和基體區(qū)域。材質(zhì)為材質(zhì)為20鋼的管道,焊縫區(qū)域基體正火組織為鐵素體鋼的管道,焊縫區(qū)域基體正火組織為鐵素體+珠光體圖珠光體圖1,熱影響區(qū)組織為典型的魏氏組織圖熱影響區(qū)組織為典型的魏氏組織圖2,熱影響區(qū)與基體交界處那么表現(xiàn)為基

3、體正火熱影響區(qū)與基體交界處那么表現(xiàn)為基體正火組織與熱影響區(qū)組織共存圖組織與熱影響區(qū)組織共存圖3,圖圖2 熱影響區(qū)金相組織熱影響區(qū)金相組織圖圖3 熱影響區(qū)與基體交界處形貌熱影響區(qū)與基體交界處形貌 焊縫處為典型的焊熔區(qū)組織特征圖焊縫處為典型的焊熔區(qū)組織特征圖4圖圖4 典型的焊熔區(qū)組織典型的焊熔區(qū)組織2 2 滲碳齒輪滲碳齒輪 對普通碳鋼和合金鋼,馬氏體形狀與剩余奧氏體量主要受鋼中含碳量影響。對普通碳鋼和合金鋼,馬氏體形狀與剩余奧氏體量主要受鋼中含碳量影響。 馬氏體的組織形狀主要有板條狀和片狀兩種。馬氏體的組織形狀主要有板條狀和片狀兩種。 碳含量小于碳含量小于0.2%時,全部為低碳馬氏體,在光學(xué)顯微鏡

4、下呈現(xiàn)為平行成束分布的板條時,全部為低碳馬氏體,在光學(xué)顯微鏡下呈現(xiàn)為平行成束分布的板條狀組織,又稱板條馬氏體;狀組織,又稱板條馬氏體; 碳含量大于碳含量大于1.0%時,全部為高碳馬氏體,在光學(xué)顯微鏡下呈現(xiàn)為針片狀,又稱片狀馬時,全部為高碳馬氏體,在光學(xué)顯微鏡下呈現(xiàn)為針片狀,又稱片狀馬氏體。碳含量介于兩者之間時,兩種馬氏體共存。氏體。碳含量介于兩者之間時,兩種馬氏體共存。 由于齒輪隨著外表碳濃度的增大,齒輪表層組織與心部組織有明顯不同。由于齒輪隨著外表碳濃度的增大,齒輪表層組織與心部組織有明顯不同。20CrMo鋼鋼制造的滲碳齒輪心部組織為板條馬氏體,而由于含碳量的添加表層組織那么為高碳的片制造的

5、滲碳齒輪心部組織為板條馬氏體,而由于含碳量的添加表層組織那么為高碳的片狀馬氏體,過渡區(qū)板條馬氏體與片狀馬氏體共存。狀馬氏體,過渡區(qū)板條馬氏體與片狀馬氏體共存。圖圖5 基體組織板條馬氏體基體組織板條馬氏體圖圖6 6 滲碳層組織針狀馬氏體滲碳層組織針狀馬氏體20CrMo鋼制造的滲碳齒輪心部組織鋼制造的滲碳齒輪心部組織表層組織表層組織3 3 鐵基粉末冶金件鐵基粉末冶金件鐵基粉末冶金件組織中通常為珠光體鐵基粉末冶金件組織中通常為珠光體+ +滲碳體圖滲碳體圖7 7,珠,珠光體數(shù)量按照百分比分為九級:珠光體數(shù)量按照百分比分為九級:珠1010珠珠9090,滲碳體數(shù)量,滲碳體數(shù)量分為六級:滲分為六級:滲1 1

6、滲滲1313。鐵基粉末冶金件中有一定數(shù)量孔隙圖鐵基粉末冶金件中有一定數(shù)量孔隙圖8 8,孔隙會減弱基膂力學(xué)性能。特別是尺寸大、,孔隙會減弱基膂力學(xué)性能。特別是尺寸大、數(shù)量多的孔隙或斷續(xù)網(wǎng)狀孔隙的存在,極易呵斥粉末冶金件斷裂。數(shù)量多的孔隙或斷續(xù)網(wǎng)狀孔隙的存在,極易呵斥粉末冶金件斷裂??紫堵?、珠光體的含量及滲碳體含量是評價鐵基粉末冶金件質(zhì)量的重要目的。孔隙率、珠光體的含量及滲碳體含量是評價鐵基粉末冶金件質(zhì)量的重要目的。圖圖7 鐵基粉末冶金件組織鐵基粉末冶金件組織圖圖8 鐵基粉末冶金件孔隙鐵基粉末冶金件孔隙三、實驗儀器設(shè)備三、實驗儀器設(shè)備 金相顯微鏡、數(shù)碼相機。金相顯微鏡、數(shù)碼相機。四、實驗內(nèi)容與操作四、實驗內(nèi)容與操作1察看和分析焊接件的三區(qū)焊縫區(qū)、熱影響區(qū)、母材區(qū)組織,并描畫顯察看和分析焊接件的三區(qū)焊縫區(qū)、熱影響區(qū)、母材區(qū)組織,并描畫顯微組織表示圖。微組織表示圖。2察看和分析滲碳齒輪的的滲碳區(qū)、過渡區(qū)、基體區(qū)組織,并描畫顯微組織察看和分析滲碳齒輪的的滲碳區(qū)、過渡區(qū)、基體區(qū)組織,并描畫顯微組織表示圖。表示圖。3察看和分析粉末冶金齒輪的孔隙率及組織特征,并描畫其特征。察看和分析粉末冶金齒輪的孔隙率及組織特征,并描畫其特征。五、實驗報告要求五、實驗報告要求 (1) (1) 實驗?zāi)康募耙?;實驗?zāi)康募耙螅? 2實驗內(nèi)

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