太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)鲈u(píng)

1、國(guó)內(nèi)的許多地方和企業(yè)給太陽(yáng)2001年到2007年，太1.2GW占全球總太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)鲈u(píng)之一多晶硅產(chǎn)業(yè)回歸理性市場(chǎng)環(huán)保不容忽視開(kāi)欄的話自2004年以來(lái)，全球太陽(yáng)能光伏市場(chǎng)呈現(xiàn)爆炸式增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)，中國(guó)的太陽(yáng)能電池產(chǎn)業(yè)更是異軍突起，中國(guó)已發(fā)展成為全球第一大太陽(yáng)能電池生產(chǎn)國(guó)，紛紛將太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)作為發(fā)展重點(diǎn)和投資熱點(diǎn)。然而，不斷蔓延的全球金融風(fēng)暴，能光伏產(chǎn)業(yè)帶來(lái)了嚴(yán)重沖擊，中國(guó)太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)的最新?tīng)顩r如何，未來(lái)將如何發(fā)展？本報(bào)將從今天開(kāi)始連續(xù)推出“太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)鏈解析大型系列報(bào)道”，在一版刊登本報(bào)記者的述評(píng)文章，在專題版約請(qǐng)專家學(xué)者和主導(dǎo)企業(yè)高管分別對(duì)太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)鏈 的主要節(jié)點(diǎn)，包括材料、設(shè)備、電

2、池和組件、應(yīng)用系統(tǒng)、薄膜太陽(yáng)能電池等，從市場(chǎng)、技術(shù)、 產(chǎn)業(yè)、策略等方面進(jìn)行深入解析、解讀和探討，敬請(qǐng)讀者關(guān)注。進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)迅速崛起，從陽(yáng)能電池產(chǎn)量年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到150% 2007年，我國(guó)太陽(yáng)能電池產(chǎn)量為產(chǎn)量的28.1%，超過(guò)歐洲和日本，位居全球第一。X、J J A AV,V,aX X亠一*tA*X一 f fJ J2005年之前相中國(guó)在2007年多其價(jià)格必將光伏產(chǎn)業(yè)的井噴式增長(zhǎng)直接刺激了原材料價(jià)格的飛速上漲，與比，多晶硅價(jià)格一度飆升了 20多倍。作為全球太陽(yáng)能電池第一大生產(chǎn)國(guó)，晶硅材料的自給率卻不足 10%在巨額利潤(rùn)的驅(qū)使之下，資本沿著太陽(yáng)能電池產(chǎn)業(yè)鏈逆流而 上，把焦點(diǎn)

3、鎖定于太陽(yáng)能級(jí)多晶硅。今年6月的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，目前我國(guó)正在新建、擴(kuò)建的多晶硅廠總數(shù)達(dá) 20余家，預(yù)計(jì)2008年我國(guó)多晶硅產(chǎn)量將超過(guò) 3000噸，2009年可能達(dá)近萬(wàn) 噸。可以說(shuō)，全球性的能源短缺在客觀上為我國(guó)多晶硅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了機(jī)遇。不過(guò)，在機(jī)遇面前更加需要我們有冷靜的頭腦。 產(chǎn)業(yè)的超常規(guī)發(fā)展必然會(huì)導(dǎo)致市場(chǎng)供需的逆轉(zhuǎn)， 這從今年下半年多晶硅價(jià)格的 變動(dòng)趨勢(shì)中已經(jīng)可以初見(jiàn)端倪。 并且， 我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)一直有“兩頭在外”的說(shuō)法， 除原材料 依賴進(jìn)口之外， 98%的市場(chǎng)依賴出口。因此，國(guó)外市場(chǎng)的變動(dòng)是影響我國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)的敏感因 素，尤其是在美國(guó)金融危機(jī)蔓延到歐洲之后， 一些國(guó)家的政府出于保護(hù)本國(guó)產(chǎn)業(yè)的

4、考慮， 將 減少甚至?xí)和＿M(jìn)口。 而多晶硅產(chǎn)業(yè)位于整個(gè)光伏產(chǎn)業(yè)鏈的上游， 其對(duì)市場(chǎng)變動(dòng)的反應(yīng)速度更 將接受嚴(yán)峻考驗(yàn)。此外， 生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)保問(wèn)題同樣不容忽視。 目前， 我國(guó)絕大多數(shù)多晶硅生產(chǎn) 廠家采用的是改良西門子法， 其生產(chǎn)流程實(shí)際上是一個(gè)化工過(guò)程， 除原料要用到氯化氫、 冶 金級(jí)硅外，中間產(chǎn)品還有三氯氫硅、四氯化硅，另外在腐蝕清洗時(shí)還要用到硝酸、氫氟酸、 硫酸等，此外在破碎、加工硅材料的同時(shí)還會(huì)有一些硅渣、硅粉產(chǎn)生。據(jù)統(tǒng)計(jì)，用改良西門 子法每生產(chǎn) 1kg 多晶硅， 將產(chǎn)生大約 14kg-15kg 的四氯化硅副產(chǎn)物。 由于我國(guó)多晶硅生產(chǎn)規(guī) 模迅速擴(kuò)大，因此， 如何綜合利用副產(chǎn)物，避免因生產(chǎn)可再

5、生能源產(chǎn)品而破壞環(huán)境，也是我 國(guó)多晶硅企業(yè)面臨的重大問(wèn)題?！坝诤聘杩駸嶂H中寒；于天上看見(jiàn)深淵?！濒斞赶壬@句話或許恰好可以描繪當(dāng)前我國(guó)太陽(yáng)能多晶硅產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀。 事實(shí)上，從事任何產(chǎn)業(yè)都必然會(huì)有風(fēng)險(xiǎn)， “深淵” 其實(shí)不足為懼，關(guān)鍵是我們必須有能力辨識(shí)它，避開(kāi)它。面對(duì)光伏產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)， 我國(guó)政府應(yīng)當(dāng)有所作為。 目前， 美國(guó)、 日本、德國(guó)、 西班牙等國(guó)家以電價(jià)補(bǔ)貼、投資跟進(jìn)、稅收減免等各具特色的政策扶持本國(guó)的光伏產(chǎn)業(yè)。經(jīng)歷了近幾年的投資熱潮之后， 我國(guó)多晶硅材料供給量大幅提高， 回歸理性， 從而使太陽(yáng)能電池廠家的生產(chǎn)成本有效降低。 屆時(shí)， 政府可以選擇有利時(shí)機(jī)適時(shí) 推出電價(jià)補(bǔ)貼政策，以較低的成本推

6、動(dòng)太陽(yáng)能電池在我國(guó)廣泛應(yīng)用。只有解決了“兩頭在外”的難題，我國(guó)的光伏產(chǎn)業(yè)才能健康、可持續(xù)地發(fā)展。 多晶硅的制備從本質(zhì)上講是由冶金級(jí)硅到太陽(yáng)能級(jí)硅的提純過(guò)程。在用改良西門子法生產(chǎn)多晶硅的過(guò)程中， 為了提純雖然要引入氫氣和氯氣， 但最終產(chǎn)品并未將這些元素 帶走。 如果使氫氣和氯氣在生產(chǎn)系統(tǒng)中不斷循環(huán)， 就會(huì)有效降低原料的消耗， 同時(shí)減少環(huán)境 污染。對(duì)于采用改良西門子法的廠家而言， 無(wú)論從保護(hù)環(huán)境的角度考慮還是從節(jié)能降 耗、降低成本的角度考慮，建設(shè)閉路循環(huán)的多晶硅生產(chǎn)系統(tǒng)，都是最具吸引力的。不過(guò)，采 用閉路循環(huán)模式需要更先進(jìn)的技術(shù)和更大的投資， 需要企業(yè)具有更長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光和更強(qiáng)的社會(huì) 責(zé)任感。 此外，

7、 我國(guó)的企業(yè)和科研機(jī)構(gòu)對(duì)于硅烷法、 物理提純法等生產(chǎn)工藝技術(shù)的探索也在 積極進(jìn)行之中，我國(guó)也將有更多的途徑為清潔能源提供“清潔”的材料。太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)鏈解析材料光伏市場(chǎng)潛力大 多晶硅投資將繼續(xù)瓦克化學(xué)股份有限公司總裁兼首席執(zhí)行官施陶迪格政策支持是歐美太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)得以迅速發(fā)展的重要原因，全球頂尖多晶硅材料企業(yè)均得益于此。目前這些企業(yè)正加速擴(kuò)大產(chǎn)能，鞏固其在行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。光伏產(chǎn)業(yè)是一個(gè)很好的可再生能源產(chǎn)業(yè)，尤其在陽(yáng)光充沛的地區(qū)，比如中國(guó)、美國(guó)、印度以及南歐、非洲等，這些市場(chǎng)的潛力都是非常巨大的。瓦克一直都是多晶硅領(lǐng)域的一個(gè)非常領(lǐng)先的供應(yīng)商，我們相信隨著市場(chǎng)的增大，我們一定可以繼續(xù)保持我們的領(lǐng)先地

8、 位。光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要政府支持在世界上很多地方， 現(xiàn)在強(qiáng)調(diào)的是電網(wǎng)平價(jià)， 全球都在朝這個(gè)方向努力，像加利福尼亞以及美國(guó)南部、歐洲南部等都開(kāi)始接近這個(gè)目標(biāo)。而中國(guó)現(xiàn)在也在為達(dá)到這樣的目標(biāo)而努力，這就意味著對(duì)清潔能源的需求會(huì)更加旺盛。目前在德國(guó)、西班牙、意大利等國(guó)家，太陽(yáng)能都屬于政府補(bǔ)貼的產(chǎn)業(yè)。西班牙對(duì)補(bǔ)貼雖然設(shè)有上限， 但是其實(shí)這個(gè)限制還是相當(dāng)寬松的。美國(guó)也推出了一系列的經(jīng)濟(jì)措施，比如家庭使用太陽(yáng)能光伏產(chǎn)品可以獲得一些稅收減免的優(yōu)惠。另外，公共事業(yè)（如電廠）如果推出光伏項(xiàng)目的話， 就將更容易獲得相關(guān)的資金。 所有政府的措施都是進(jìn)一步促進(jìn)市場(chǎng)需求的增長(zhǎng)。即將就任的美國(guó)新政府也非常強(qiáng)調(diào)環(huán)保和減排，所

9、以我們相信對(duì)光伏產(chǎn)品的需求也會(huì)繼續(xù)增加。在德國(guó)，政府已經(jīng)延續(xù)了原來(lái)的補(bǔ)貼政策，我們認(rèn)為政府不可能減少對(duì)這個(gè)產(chǎn)業(yè)的補(bǔ)貼，因?yàn)楣夥a(chǎn)業(yè)在德國(guó)是一個(gè)主要的就業(yè)機(jī)會(huì)來(lái)源，在經(jīng)濟(jì)不景氣的情況下， 沒(méi)有人愿意破壞就業(yè)機(jī)會(huì)，尤其是在新技術(shù)領(lǐng)域。所以就長(zhǎng)期而言，我們對(duì)這個(gè)市場(chǎng)的前景非?？春?。另外，下游生產(chǎn)太陽(yáng)能電池及組件的工廠更看重成本，要降低成本就意味著這個(gè)行業(yè)一定會(huì)進(jìn)行一個(gè)整合。整合之后，一些有優(yōu)勢(shì)的、有競(jìng)爭(zhēng)力的廠商生存下來(lái)，這可以降低整個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)成本，從而實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)平價(jià)。 一旦達(dá)到電網(wǎng)平價(jià)的話，那就意味著對(duì)光伏產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生了極大的推動(dòng)作用。多晶硅生產(chǎn)大公司優(yōu)勢(shì)明顯我們的客戶對(duì)多晶硅的需求量將 通過(guò)大力擴(kuò)建生

10、產(chǎn)能力， 我們 農(nóng)特里茨因?yàn)槠湟延械姆浅Ｏ葟亩嗑Ч枭a(chǎn)的角度來(lái)看， 多晶硅生產(chǎn)廠商目前必須應(yīng)對(duì)全球金融危機(jī)對(duì)行業(yè) 造成的影響， 很多多晶硅廠商的資金鏈也出現(xiàn)了問(wèn)題， 很多公司不得不把多晶硅生產(chǎn)的項(xiàng)目 延期。 特別是一些小的多晶硅廠商， 他們經(jīng)驗(yàn)不足， 無(wú)法在資金鏈斷裂的情況下繼續(xù)按照原 計(jì)劃來(lái)擴(kuò)張產(chǎn)能。而老牌的多晶硅生產(chǎn)商在業(yè)內(nèi)已經(jīng)經(jīng)營(yíng)較長(zhǎng)時(shí)間，比如瓦克已經(jīng)有50 年的多晶硅生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，有非常成熟的技術(shù)。瓦克現(xiàn)在最新的技術(shù)就是閉環(huán)式生產(chǎn)工藝， 也就是說(shuō)我們生產(chǎn)體系當(dāng)中不會(huì)產(chǎn) 生任何的浪費(fèi)。 我們這些體系也是最環(huán)保的， 不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何污染和破壞， 而小公司無(wú) 法做到這種閉環(huán)式的生產(chǎn)， 所以他們

11、有可能會(huì)破壞環(huán)境， 無(wú)法實(shí)現(xiàn)資源的有效利用。 所以在 今天非常強(qiáng)調(diào)環(huán)保的情況下，瓦克公司是環(huán)保多晶硅最理想的供應(yīng)商。此外，瓦克在業(yè)內(nèi)具有規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，我們多晶硅產(chǎn)品的生產(chǎn)成本是最低的， 因此，我們可以為客戶提供最好的服務(wù)， 并且可以持續(xù)地為我們的客戶提供市場(chǎng)上最優(yōu)質(zhì)的 產(chǎn)品。多晶硅投資沒(méi)有停止我們預(yù)測(cè)晶體硅太陽(yáng)能技術(shù)仍將繼續(xù)迅速發(fā)展。 瓦克的主要生產(chǎn)基地是在德國(guó) 博格豪森，其產(chǎn)能的計(jì)劃是到 2010 年達(dá)到 2.5 萬(wàn)噸，我們近期宣布在德國(guó)農(nóng)特里茨再投資 建設(shè)年產(chǎn)能 1 萬(wàn)噸的多晶硅生產(chǎn)線。 我們多晶硅材料的客戶中有很多是中國(guó)的知名企業(yè)， 我 們可以通過(guò)在德國(guó)的兩個(gè)生產(chǎn)基地提供一流的服務(wù)， 因

12、為多晶硅的運(yùn)輸成本并不高， 所以我 們的用戶都可以通過(guò)德國(guó)的生產(chǎn)基地獲得穩(wěn)定的供應(yīng)。我們把農(nóng)特里茨的項(xiàng)目稱為第九擴(kuò)建階段，這個(gè)項(xiàng)目將在 2011 年第一季度生 產(chǎn)出第一批多晶硅，新生產(chǎn)線預(yù)計(jì)在 2011 年年底全部投產(chǎn)。集團(tuán)在這一擴(kuò)建措施中預(yù)計(jì)投 資約為 7.6 億歐元， 新投資項(xiàng)目預(yù)計(jì)將產(chǎn)生大約 450 個(gè)新的工作崗位。 除此之外， 集團(tuán)還決 定將博格豪森生產(chǎn)基地正在進(jìn)行的第八擴(kuò)建階段年生產(chǎn)能力從 7000 噸增加到 1 萬(wàn)噸。瓦克 為此投資約 1 億歐元。 與目前正在進(jìn)行的擴(kuò)建措施一起， 瓦克將把年總產(chǎn)能從現(xiàn)在的 1 萬(wàn)噸 多晶硅增加到 2011 年年底的 3.55 萬(wàn)噸。我們預(yù)測(cè)，太陽(yáng)能

13、發(fā)電工業(yè)的多晶硅需求量在以后幾年里也將每年呈兩位數(shù)增 長(zhǎng)，與此同時(shí)電子工業(yè)的多晶硅需求量也將繼續(xù)增加。我們預(yù)測(cè)晶體硅太陽(yáng)能技術(shù)將繼續(xù)迅速發(fā)展， 持續(xù)居高不下。 我們現(xiàn)在已經(jīng)是世界第二大多晶硅生產(chǎn)廠家， 要繼續(xù)提升我們的市場(chǎng)地位。 在第九擴(kuò)建階段的決定過(guò)程中， 進(jìn)的基礎(chǔ)設(shè)施和集成的生產(chǎn)循環(huán)體系證明它在經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)和技術(shù)方面都是最好的生產(chǎn)基地。 通 過(guò)把新裝置完善并入生產(chǎn)基地已有的生產(chǎn)工藝中形成一個(gè)封閉的物料循環(huán)， 不僅特別節(jié)省資 源，而且也是盡量保持多晶硅低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵前提條件。50 多年來(lái)，瓦克一直為半導(dǎo)體工業(yè)生產(chǎn)高純度多晶硅。由于太陽(yáng)能電池用硅 的需求量不斷增加，瓦克多晶硅業(yè)務(wù)部門也一步步擴(kuò)大

14、生產(chǎn)能力，自 2000 年以來(lái)加強(qiáng)了對(duì) 光電工業(yè)的供貨。 未來(lái)， 農(nóng)特里茨將位于博格豪森之后， 成為瓦克集團(tuán)第二大太陽(yáng)能電池用 硅生產(chǎn)基地。我國(guó)多晶硅技術(shù)進(jìn)步顯著產(chǎn)業(yè)發(fā)展有過(guò)熱之虞VIVIIIII洛陽(yáng)中硅高科技有限公司副總工程師嚴(yán)大洲我國(guó)多晶硅材料產(chǎn)業(yè)近年發(fā)展迅速，無(wú)論技術(shù)還是生產(chǎn)規(guī)模都取得長(zhǎng)足進(jìn)步。 全球金融危機(jī)在給行業(yè)帶來(lái)威脅的同時(shí)，也給業(yè)內(nèi)企業(yè)創(chuàng)造了調(diào)整的機(jī)會(huì)。多晶硅是新能源產(chǎn)業(yè)及信息產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)原材料，此前，只有美國(guó)、日本、 德國(guó)擁有先進(jìn)的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)，長(zhǎng)期實(shí)行技術(shù)封鎖和市場(chǎng)壟斷。近年來(lái)，我國(guó)多晶硅材料產(chǎn)業(yè)也實(shí)現(xiàn)了快速發(fā)展。1IWih1l 重點(diǎn)項(xiàng)目攻關(guān)計(jì)劃， 攻關(guān)成果， 組織實(shí)施了 工程。

15、建議拉動(dòng)國(guó)內(nèi)太減排與國(guó)家政策扶持材料產(chǎn)業(yè)世界光伏產(chǎn)業(yè)在嚴(yán)峻的能源形勢(shì)和生態(tài)環(huán)境壓力下、 在技術(shù)進(jìn)步和法規(guī)政策的 強(qiáng)力推動(dòng)下，自本世紀(jì)開(kāi)始，進(jìn)入快速發(fā)展時(shí)期。最近 10 年，太陽(yáng)能電池的年平均增長(zhǎng)率 為 41.3%，最近 5 年，年平均增長(zhǎng)率為 49.5%。受國(guó)際光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的影響，我國(guó) 太陽(yáng)能電池的產(chǎn)量近幾年持續(xù)保持高速增長(zhǎng)， 2007 年 中 國(guó) 太 陽(yáng) 電 池 產(chǎn) 量 達(dá) 到 1088MW，占世界總產(chǎn)量的 27.2%，一躍成為世界第一大生產(chǎn)國(guó)。根據(jù)中國(guó)可再生能源學(xué) 會(huì)預(yù)測(cè)，我國(guó)2010年太陽(yáng)能電池產(chǎn)量將達(dá)到 2500MW需要太陽(yáng)能級(jí)高純硅材料約 2.5萬(wàn) 噸。根據(jù)信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展“十一

16、五”規(guī)劃提出的目標(biāo)，到2010 年，半導(dǎo)體級(jí)高純硅材料需求總量約為 2500 噸， 2010 年多晶硅總需求量不超過(guò) 3萬(wàn)噸。而我國(guó)多晶硅產(chǎn)量 2005年 僅有 60 噸， 2006年也只有 287噸， 2007 年為 1156噸。市場(chǎng)嚴(yán)重供不應(yīng)求。目前我國(guó) 95% 多晶硅材料依賴進(jìn)口，雖價(jià)格猛漲但依然難以得到，下游產(chǎn)業(yè)開(kāi)工率嚴(yán)重不足。在此背景下，科技部組織實(shí)施了863 項(xiàng)目攻關(guān)、“十一五”支撐計(jì)劃和863圍繞多晶硅生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的重大技術(shù)難題， 實(shí)施重點(diǎn)攻關(guān)， 取得了一系列擁有了自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)，為多晶硅產(chǎn)業(yè)化發(fā)展贏得主動(dòng)權(quán)。同時(shí)，國(guó)家發(fā)改委高純硅材料高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重大專項(xiàng) ，支持建設(shè)多晶硅材料高

17、技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范市場(chǎng)波動(dòng)為產(chǎn)業(yè)調(diào)整提供機(jī)會(huì)源自美國(guó)的金融海嘯， 來(lái)勢(shì)兇猛， 影響至深。 由于太陽(yáng)能電池市場(chǎng)主要在國(guó)外， 金融危機(jī)影響在所難免， 短時(shí)間之內(nèi)， 使整個(gè)行業(yè)幾乎處在休克狀態(tài)， 多晶硅價(jià)格回歸理性 已是必然。 但太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)是新能源產(chǎn)業(yè)中最富前景的產(chǎn)業(yè)，發(fā)展毋庸置疑，所以， 對(duì)已投產(chǎn)的多晶硅企業(yè)，可調(diào)整發(fā)展腳步，苦練內(nèi)功，穩(wěn)定系統(tǒng)，提高質(zhì)量，降低消耗，以應(yīng)對(duì)市場(chǎng) 變化； 對(duì)人才資金實(shí)力雄厚的在建多晶硅企業(yè)，借市場(chǎng)蕭條、 原材料價(jià)格低迷之際，低成本 完成項(xiàng)目建設(shè)，等待經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇；對(duì)無(wú)技術(shù)保障、無(wú)人才、資金優(yōu)勢(shì)的企業(yè)，宜借此機(jī)會(huì)，調(diào) 整發(fā)展方向。多晶硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展最終取決于市場(chǎng)需求，但我國(guó)光伏市場(chǎng)

18、發(fā)展依然緩慢，2007年安裝 20MW，p 不足生產(chǎn)量的 2%。截至 2007 年年底，累計(jì)裝機(jī)僅 100MW，p 不足世界累計(jì)安 裝量的 1%。產(chǎn)業(yè)和市場(chǎng)之間發(fā)展極不平衡，與中國(guó)能源和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展不諧調(diào)。 國(guó)家參照、 學(xué)習(xí)發(fā)達(dá)國(guó)家鼓勵(lì)太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)發(fā)展措施， 加快出臺(tái)“上網(wǎng)電價(jià)法”， 陽(yáng)能市場(chǎng)發(fā)展。多晶硅行業(yè)實(shí)施聯(lián)合，“產(chǎn)、學(xué)、研”相結(jié)合，研發(fā)針對(duì)多晶硅節(jié)能、 清潔生產(chǎn)技術(shù)，提高多晶硅全行業(yè)水平。由于多晶硅發(fā)展呈現(xiàn)過(guò)熱態(tài)勢(shì)， 存在技術(shù)、 投資、安全、環(huán)保和知識(shí)產(chǎn)權(quán)風(fēng)險(xiǎn)， 建議制定多晶硅建設(shè)、能耗和排放標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范行業(yè)發(fā)展。我國(guó)多晶硅產(chǎn)業(yè)取得長(zhǎng)足進(jìn)步 在市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)和政府支持下，近年來(lái)，我國(guó)多晶硅材

19、料產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì)，截止到 2008 年 11 月，全國(guó)有 11 家企業(yè)先后從事多晶硅生產(chǎn)，投產(chǎn)規(guī)模達(dá)到 1.241 萬(wàn)噸/ 年，其中兩家已達(dá)到年產(chǎn) 3000 噸級(jí)規(guī)模， 4家達(dá)到千噸級(jí)規(guī)模，其余 5 家規(guī)模較小，僅 40 噸/年700噸/年。專家預(yù)計(jì)，2008年我國(guó)多晶硅實(shí)際產(chǎn)量可望達(dá)到4000噸。根據(jù)行業(yè)內(nèi)統(tǒng)計(jì)， 目前我國(guó)還有 32 家企業(yè)正在建設(shè)多晶硅項(xiàng)目， 在建能力 4.685 萬(wàn)噸/年，包括已投產(chǎn)65%，2007 年，2008 年多晶硅產(chǎn)3000 Q cmi-企業(yè)在內(nèi)，多晶硅行業(yè)規(guī)劃能力已超過(guò) 10 萬(wàn)噸 / 年，呈過(guò)熱狀態(tài)。就技術(shù)而言， 目前我國(guó)自主創(chuàng)新的千噸級(jí)西門子法高純硅材

20、料規(guī)?；a(chǎn)線取 得突破性進(jìn)展。 以洛陽(yáng)中硅高科技有限公司為代表， 采用自主研發(fā)創(chuàng)新的西門子改良法生產(chǎn) 工藝， 2005年 12月，我國(guó)首條年產(chǎn) 300噸產(chǎn)業(yè)化規(guī)模的多晶硅生產(chǎn)線投產(chǎn)，在此基礎(chǔ)上， 國(guó)家發(fā)改委 2006 年支持的年產(chǎn) 700 噸高純硅材料示范工程于 2007 年 5 月成功投產(chǎn)， 初步形 成了千噸級(jí)的生產(chǎn)能力。此后，中硅高科以 863 項(xiàng)目“ 24 對(duì)棒節(jié)能型多晶硅還原爐技術(shù)” 為基礎(chǔ)，建設(shè)年產(chǎn) 2000 噸多晶硅項(xiàng)目，現(xiàn)已穩(wěn)定生產(chǎn)，單條生產(chǎn)線能力達(dá)到國(guó)際公認(rèn)的規(guī) 模，技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。此外， 消化吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的高純硅材料生產(chǎn)線也已經(jīng)開(kāi)始投產(chǎn)。國(guó)內(nèi)在建和部分投產(chǎn)的多晶硅

21、項(xiàng)目， 多數(shù)采用引進(jìn)俄羅斯工藝、 德國(guó)設(shè)備、 美國(guó)單元技術(shù)和日本生產(chǎn) 設(shè)備等途徑，經(jīng)集成改進(jìn)而成，單條線規(guī)模多在1250噸/年1500噸/年多晶硅，部分企業(yè)快速?gòu)?fù)制，已形成規(guī)?；a(chǎn)能力。中國(guó)企業(yè)步入世界大廠行列中硅高科建有兩個(gè)多晶硅生產(chǎn)廠 （ 偃師工廠、洛陽(yáng)工廠 ）和一個(gè)省級(jí)多晶硅工程 技術(shù)研發(fā)中心。中硅高科產(chǎn)業(yè)化發(fā)展理念是：安全、環(huán)保、長(zhǎng)治久安，產(chǎn)量、質(zhì)量、達(dá)產(chǎn)達(dá) 標(biāo)，節(jié)能、降耗、良好效益，使用、操作、維護(hù)方便。2006年，中硅高科的多晶硅產(chǎn)量為 187 噸，占全國(guó)總產(chǎn)量的 多晶硅產(chǎn)量 506 噸，占全國(guó)總產(chǎn)量的 45%，連續(xù)兩年位居全國(guó)首位。預(yù)計(jì) 量 1000 噸，產(chǎn)量進(jìn)入世界大廠行列。

22、目前，中硅高科生產(chǎn)的多晶硅部分產(chǎn)品已達(dá)到：P型電阻率4800 Q cm, N型電阻率 300 Q - cm- 480 Q - cm,少子壽命 300卩s 1250卩s，質(zhì)量穩(wěn)定。 中硅高科多晶硅產(chǎn)業(yè)規(guī)劃分 5 期建設(shè)。一期：年產(chǎn)多晶硅 300 噸項(xiàng)目， 2005 年建成，已達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，該項(xiàng)目是國(guó)家發(fā)改委 2005 年重點(diǎn)行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整支持項(xiàng)目；二期：年 產(chǎn)多晶硅 700噸項(xiàng)目， 2007年建成，已穩(wěn)定生產(chǎn)，該項(xiàng)目是國(guó)家發(fā)改委 2006年新能源等高 技術(shù)產(chǎn)業(yè)化專項(xiàng)支持項(xiàng)目。 以上兩個(gè)項(xiàng)目多晶硅副產(chǎn)物綜合利用生產(chǎn) 2000 噸/年氣相二氧化 硅項(xiàng)目正在實(shí)施過(guò)程中。三期：年產(chǎn)多晶硅 2000 噸項(xiàng)目，

23、2008 年建成，已穩(wěn)定生產(chǎn)，此項(xiàng) 目是國(guó)家發(fā)改委 2007年支持高純硅材料等高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化專項(xiàng)； 四期： 年產(chǎn)多晶硅 2000噸項(xiàng) 目，主體結(jié)構(gòu)工程已封頂， 預(yù)計(jì) 2009年建成投產(chǎn)； 五期： 年產(chǎn)多晶硅 2000 噸項(xiàng)目將于 2010 年建成?？傄?guī)模：合成三氯氫硅 1 萬(wàn)噸 /年，多晶硅 8000 噸/年，氣相二氧化硅 4000噸/年， 單條生產(chǎn)線達(dá)到國(guó)際公認(rèn)經(jīng)濟(jì)規(guī)模。中硅高科建立了國(guó)內(nèi)首個(gè)多晶硅企業(yè)工程技術(shù)研究中心， 國(guó)內(nèi)首個(gè)省級(jí)多晶硅 工程技術(shù)中心，已運(yùn)行兩年。中硅高科現(xiàn)針對(duì)多晶硅生產(chǎn)各主要環(huán)節(jié)建立6個(gè)研究平臺(tái)和 1個(gè)檢測(cè)中心，解決了制約多晶硅材料大規(guī)模、低單耗、高品質(zhì)、清潔生產(chǎn)的技術(shù)瓶

24、頸，堅(jiān)持 “產(chǎn)學(xué)研”結(jié)合，培養(yǎng)、 凝聚研發(fā)人才， 形成持續(xù)研發(fā)能力。 檢測(cè)中心建設(shè)采用國(guó)際多晶硅 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與方法，配備國(guó)際先進(jìn)水平的檢測(cè)儀器，面向我國(guó)多晶硅全行業(yè)，服務(wù)全行業(yè)。相關(guān)鏈接 自主研發(fā)的多晶硅生產(chǎn)技術(shù)中硅高科采用的是“物料內(nèi)部循環(huán)、 能量綜合利用”工藝， 從根本上解決環(huán)境 污染問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。形成多晶硅大規(guī)模、低單耗、中硅高科采用“物料閉路循環(huán)、能量綜合利用”的方法生產(chǎn)多晶硅。中硅高科自主研發(fā)技術(shù)，包括：大型還原爐、 氫化和尾氣干法回收技術(shù)為核心的產(chǎn)業(yè)化集成工藝、成 套設(shè)備和全自動(dòng)控制系統(tǒng)。主要包括如下內(nèi)容：1.12對(duì)棒節(jié)能型多晶硅還原爐技術(shù)單爐產(chǎn)量1400kg，電耗200kWh

25、/kg, 2004年研究成功，已用于300噸/年試驗(yàn) 線，全自動(dòng)控制，已穩(wěn)定生產(chǎn)。2.24對(duì)棒大型節(jié)能多晶硅還原爐單爐產(chǎn)量4000kg，電耗160kWh/kg,2007年3月鑒定，已用于700噸/年項(xiàng)目， 全自控，穩(wěn)產(chǎn)。3.大型高效加壓還原技術(shù)單爐產(chǎn)量5000kg，電耗100kWh/kg120kWh/kg，加壓操作，全自動(dòng)控制。設(shè)備已安裝在三期工程中，正在運(yùn)行考核。4.大型低溫加壓 SiCI4氫化技術(shù)轉(zhuǎn)化副產(chǎn)物 SiCI4 ,處理能力5000kg/h以上, 在運(yùn)行考核中。5.大型SiHCI3合成、提純工藝合成設(shè)備單套能力5000噸以上、產(chǎn)物加壓分離、尾氣干法回收；SiHCI3提純采用大型加壓、

26、高溫、高效提純塔，滿足電子級(jí)高純硅用原料，在運(yùn)行考核中。6.大型全自控還原尾氣干法回收技術(shù)尾氣處理能力7200m3/h以上，各組分回收率達(dá)到98%上，已穩(wěn)定運(yùn)行。7.多晶硅副產(chǎn)物綜合回收技術(shù)將副產(chǎn)品SiCI4等轉(zhuǎn)化為氣相 SiO2, SiCI4處理能力6000噸/年以上，氣相 SiO22000噸/年，正在實(shí)施過(guò)程中。8.超高純硅材料后處理已研發(fā)和正在研發(fā)的技術(shù)覆蓋多晶硅生產(chǎn)全過(guò)程，高品質(zhì)、清潔生產(chǎn)的技術(shù)體系。光伏上下游企業(yè)共渡國(guó)際金融危機(jī)難關(guān)大全集團(tuán)有限公司執(zhí)行總裁葛飛5最近 預(yù)計(jì) 2009引進(jìn)原料國(guó)際金融危機(jī)的出現(xiàn)，給多晶硅工廠、太陽(yáng)能電池及組件企業(yè)帶來(lái)新的課題， 如何在短時(shí)間內(nèi)最大限度地降

27、低生產(chǎn)制造成本， 縮小與歐美國(guó)家的技術(shù)差距將是光伏企業(yè)下 階段的工作重點(diǎn)。隨著化石能源的日益減少、 環(huán)境污染的日趨嚴(yán)重， 可再生能源特別是太陽(yáng)能產(chǎn) 業(yè)獲得了前所未有的發(fā)展機(jī)遇， 在一定程度上緩解了能源與環(huán)保的矛盾。 然而， 最近由于國(guó) 際金融危機(jī)的爆發(fā)和國(guó)際油價(jià)的暴跌， 不少光伏項(xiàng)目都受到銀貸緊縮和現(xiàn)金流緊張的影響而 被迫延遲， 這使得短期內(nèi)市場(chǎng)上的原料不再短缺； 加上今年以來(lái)全球多個(gè)大型多晶硅項(xiàng)目接 連投產(chǎn)，市場(chǎng)供應(yīng)進(jìn)一步放大，加速推動(dòng)了原料供需走向平衡，多晶硅價(jià)格因而一路走跌， 下跌幅度一度在一半以上。國(guó)際金融危機(jī)的影響是短暫的通過(guò)對(duì)目前市場(chǎng)形勢(shì)的分析， 我們認(rèn)為國(guó)際金融危機(jī)的影響是短暫的

28、， 太陽(yáng)能 光伏市場(chǎng)短期的形勢(shì)變化并不能夠阻礙整個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。隨著全球能源消費(fèi)的不斷增長(zhǎng)， 能源問(wèn)題已經(jīng)成為世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的熱點(diǎn)和難點(diǎn)， 發(fā)展太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)， 已經(jīng)逐步為更多的國(guó)家所認(rèn) 可和扶持。 雖然西班牙減少了補(bǔ)貼上限， 從原來(lái)的 900兆瓦降低到了 500兆瓦， 但是其補(bǔ)貼 額度還是相當(dāng)高的。 此外，美國(guó)政府也在進(jìn)行激勵(lì)，德國(guó)政府延續(xù)了原來(lái)的補(bǔ)貼政策， 歐元匯率的逐步穩(wěn)定并反彈， 在一定程度上， 使多晶硅市場(chǎng)下跌的趨勢(shì)趨于遏止。 年上半年，太陽(yáng)能光伏市場(chǎng)將逐步走向穩(wěn)定，并迎來(lái)更好的發(fā)展機(jī)遇。大全新能源有限公司于 2007 年通過(guò)與世界最強(qiáng)的多晶硅技術(shù)公司合作，國(guó)內(nèi)唯一全閉環(huán)、全自動(dòng)化的技術(shù)和工

29、藝系統(tǒng)，在 12個(gè)月內(nèi)完成了建設(shè)、安裝、調(diào)試并生 產(chǎn)出合格產(chǎn)品， 取得了同行業(yè)、 同規(guī)模工程建設(shè)進(jìn)度最好紀(jì)錄。而且在生產(chǎn)開(kāi)始階段， 連續(xù) 數(shù)月保持了月產(chǎn)品生產(chǎn)增長(zhǎng)率達(dá)45%、生產(chǎn)成本連續(xù)下降的良好記錄，目前公司的生產(chǎn)成本已控制在國(guó)內(nèi)同行最高水平。預(yù)計(jì)到 2010年底前，我公司設(shè)計(jì)產(chǎn)能將達(dá)到約 1萬(wàn)噸。我們 將充分利用高新環(huán)保技術(shù)和低成本的優(yōu)勢(shì)， 力爭(zhēng)成為具備技術(shù)創(chuàng)新能力與實(shí)現(xiàn)高效益制造能 力的世界可再生能源領(lǐng)域的領(lǐng)先原料供應(yīng)商， 為世界可再生能源行業(yè)的客戶提供高品質(zhì)的硅 料?？嗑殐?nèi)功提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下， 我們不斷強(qiáng)化危機(jī)意識(shí)， 立足自身，苦練內(nèi)功，提高產(chǎn) 能，降低成本，提升企業(yè)的

30、競(jìng)爭(zhēng)力，具體措施如下：首先，優(yōu)化多晶硅 CVD化學(xué)氣相沉積）還原爐供電系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率。原成套引進(jìn)的多晶硅 CVD還原爐供電系統(tǒng)具有很高的先進(jìn)性，在充分了解還原系統(tǒng)的工作原理后， 我們根據(jù)該系統(tǒng)的特性， 優(yōu)化了啟動(dòng)方案并一次性成功實(shí)施， 每個(gè)運(yùn)行 周期直接節(jié)約時(shí)間數(shù)小時(shí)， 同時(shí)大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。 每臺(tái)還原爐每年可多運(yùn)行 12個(gè)周期，可提高年產(chǎn)量近 4%可以增加近6000萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益。其次，優(yōu)化氫化工藝，降低生產(chǎn)成本。通過(guò)不斷試驗(yàn)，調(diào)整工藝參數(shù)， 系統(tǒng)的氫化能力逐步增強(qiáng)，到目前為止，消耗量降低了近一半左右， 在同行中單位原料消耗量處于最高水平， 大大降低了生產(chǎn)制造成 本，提高了產(chǎn)

31、品的競(jìng)爭(zhēng)力。再次，共謀發(fā)展、共渡難關(guān)。在目前的危機(jī)形勢(shì)下, 在立足自身苦練基本功的基礎(chǔ)上， 責(zé)任。國(guó)際金融危機(jī)的出現(xiàn),國(guó)際金融危機(jī)對(duì)中國(guó)光伏企業(yè)造成的影響已顯現(xiàn)出來(lái)，歐元匯率的下跌，現(xiàn)階段需求量的下降，給國(guó)內(nèi)硅片廠、組件廠造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失，在此形勢(shì)下，我們與下游廠家共商方略，最大可能地讓利于下游廠家，與他們攜手共渡難關(guān)，共謀發(fā)展。最后，綠色環(huán)保，造福社會(huì)。我們整套裝置按歐美環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)施工，在此基礎(chǔ)上我們進(jìn)行了多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新，使我們的系統(tǒng)在全封閉、全循環(huán)狀況下運(yùn)行，尾氣回收利用達(dá)到99%達(dá)到歐美的排放標(biāo)準(zhǔn)，此項(xiàng)技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。上下游企業(yè)攜手共渡難關(guān)太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)上、下游企業(yè)必須攜手共進(jìn)

32、， 共渡難關(guān), 共同消化行業(yè)市場(chǎng)造成的經(jīng)營(yíng)損失，承擔(dān)企業(yè)應(yīng)盡的社會(huì)給多晶硅工廠、太陽(yáng)能電池及組件企業(yè)帶來(lái)新的課題，如何在短時(shí)間內(nèi)最大限度地降低生產(chǎn)制造成本，縮小與歐美國(guó)家的技術(shù)差距將是下階段的工作重點(diǎn)。技術(shù)完全依靠進(jìn)口，很難從根本上降低生產(chǎn)制造成本，專業(yè)的研發(fā)隊(duì)伍、研發(fā)資金都是不可少的必要條件， 如何在短時(shí)間內(nèi)解決能源供應(yīng)問(wèn)題，在邁入經(jīng)濟(jì)發(fā)展大國(guó)的同時(shí)提供源源不斷的經(jīng)濟(jì)發(fā)展動(dòng)力，這在很大程度上需要國(guó)家的支持，需要出臺(tái)一系列的優(yōu)惠、 支持政策，培植適合太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的沃土。危機(jī)同時(shí)也孕育了機(jī)遇， 相信有了充分的準(zhǔn)備，中國(guó)太陽(yáng)能光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的春天一定很快就會(huì)到來(lái)。就光伏產(chǎn)業(yè)在現(xiàn)行的經(jīng)濟(jì)狀況下如

33、何更好地發(fā)展，略表建議：1.以行業(yè)骨干企業(yè)為基礎(chǔ)， 建設(shè)國(guó)家級(jí)共性技術(shù)服務(wù)和支撐平臺(tái)；扶持技術(shù)先進(jìn)和已具一定規(guī)模企業(yè)的發(fā)展，盡快制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.合理布局，使光伏產(chǎn)業(yè)上游企業(yè)有序、健康地發(fā)展。3.成立專門機(jī)構(gòu)對(duì)上網(wǎng)電價(jià)進(jìn)行科學(xué)測(cè)算，制定出上網(wǎng)電價(jià)優(yōu)惠政策具體實(shí)施方案。依法建立相應(yīng)監(jiān)管機(jī)制和實(shí)施監(jiān)管措施，保證上網(wǎng)電價(jià)的順利執(zhí)行。4.加快中國(guó)太陽(yáng)能發(fā)電的建設(shè)步伐，改變中國(guó)光伏企業(yè)命運(yùn)完全依賴國(guó)外市場(chǎng)的格局，促進(jìn)中國(guó)的光伏產(chǎn)業(yè)穩(wěn)健發(fā)展。強(qiáng)化自主技術(shù)優(yōu)勢(shì) 拓展石英坩堝市場(chǎng)25002006 億元。晶龍集團(tuán)副總經(jīng)理 范玉紅石英玻璃坩堝是單晶硅生產(chǎn)關(guān)鍵必需品，廣泛應(yīng)用于電子、化工等諸多行業(yè)。通過(guò)石英料二次烘

34、烤工藝革新， 晶龍陽(yáng)光硅谷公司在國(guó)內(nèi)同業(yè)中率先解決了坩堝內(nèi)大氣泡問(wèn) 題。石英玻璃坩堝是單晶硅生產(chǎn)的關(guān)鍵必需品， 廣泛應(yīng)用于電子、 化工等諸多行業(yè)。 陽(yáng)光硅谷電子科技有限公司是一家股份制高科技民營(yíng)企業(yè)， 以生產(chǎn)太陽(yáng)能單晶硅片、 電弧石 英坩堝為主。公司成立 3 年來(lái)，先后建成線切 1號(hào)、2 號(hào)、 3號(hào)硅片加工車間、石英車間。 擁有多線切割機(jī) 61臺(tái)，石英坩堝生產(chǎn)線 8條，產(chǎn)能分別達(dá)到 8000 萬(wàn)片和 8萬(wàn)只。自主技術(shù)開(kāi)拓石英坩堝市場(chǎng)2006 年 6 月，陽(yáng)光硅谷石英生產(chǎn)部成立，從此開(kāi)始了坩堝的生產(chǎn)。同月，開(kāi) 始安裝低壓配電盤、除塵系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、超凈恒溫系統(tǒng)、空壓機(jī)系統(tǒng)等設(shè)備。同年 11 月

35、7日，石英坩堝 1 號(hào)、2 號(hào)生產(chǎn)線試生產(chǎn)成功，計(jì)算整理出電弧石英坩堝生產(chǎn)的一整套較合 理成熟的工藝參數(shù)，解決了不同規(guī)格產(chǎn)品的熔制電流、電壓選擇、模具轉(zhuǎn)速、電極選配、熔 制時(shí)間確定等問(wèn)題， 11月 18日正式投產(chǎn)。 2007年，為了擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，又完成 3號(hào)、4號(hào) 生產(chǎn)線安裝， 5 月正式投產(chǎn)； 10月開(kāi)始安裝 5 號(hào)、 6號(hào)生產(chǎn)線。至 2007 年底，石英生產(chǎn)部 擁有 8條石英坩堝生產(chǎn)線， 6條生產(chǎn)線已正式投產(chǎn)， 以生產(chǎn) 16英寸-22 英寸電弧石英坩堝為 主。共有 6 臺(tái)石英離心成型機(jī)，自制噴砂機(jī) 2 臺(tái)，切邊倒角機(jī) 5 臺(tái)，自制沖堝臺(tái) 4 臺(tái)，擦堝 機(jī) 2 臺(tái)，循環(huán)系統(tǒng)一套，冷卻系統(tǒng)一套

36、，純水設(shè)備 2 臺(tái)。陽(yáng)光硅谷采用世界上最先進(jìn)的電弧法技術(shù)生產(chǎn)石英坩堝， 市場(chǎng)前景廣闊。 石英 玻璃坩堝是單晶硅生產(chǎn)關(guān)鍵必需品， 廣泛應(yīng)用于電子、 化工等諸多行業(yè)， 石英生產(chǎn)部用電弧 法制造的半導(dǎo)體半透明石英坩堝是拉制大直徑單晶硅， 發(fā)展大規(guī)模集成電路必不可少的基礎(chǔ) 材料，產(chǎn)品完全能滿足美國(guó) GE日本申和以及國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn) DHS石英生產(chǎn)部先后完成了 18 英寸半透明石英坩堝研制、石英離心成型機(jī)的自動(dòng)化改造、高強(qiáng)度夾層坩堝研制、無(wú)堿 低鋁石英坩堝及噴涂技術(shù)研制等 10 余項(xiàng)科技創(chuàng)新課題。 各項(xiàng)創(chuàng)新每年為晶龍節(jié)約資金 余萬(wàn)元。通過(guò)石英料二次烘烤工藝革新，在國(guó)內(nèi)同業(yè)中率先解決了坩堝內(nèi)大氣泡問(wèn)題。作為一

37、家全國(guó)最大的石英坩堝生產(chǎn)企業(yè)， 陽(yáng)光硅谷自成立以來(lái)發(fā)展迅速， 年公司實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值 6.5 億元，利稅 1.8 億元。 2007 年公司實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值 10 億元，利稅 3.3 今年110月份，實(shí)現(xiàn)銷售收入 17.1億元，利稅6.7億元。重視產(chǎn)品質(zhì)量與創(chuàng)新近幾年， 光伏行業(yè)發(fā)展速度十分迅猛， 為企業(yè)發(fā)展帶來(lái)機(jī)遇的同時(shí)， 也讓企業(yè) 面臨挑戰(zhàn)。 晶龍陽(yáng)光硅谷公司堅(jiān)持“科學(xué)決策、 穩(wěn)健發(fā)展”的戰(zhàn)略決策， 在發(fā)展石英制品的 同時(shí)， 還完善了硅片加工、 拉晶生產(chǎn)等太陽(yáng)能產(chǎn)業(yè)鏈， 增強(qiáng)了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力和抗風(fēng)險(xiǎn)能 力。同時(shí)，公司著重在產(chǎn)品質(zhì)量上大做文章， 確保以高質(zhì)量的產(chǎn)品在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲勝。創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的靈魂

38、。 公司自成立以來(lái)就實(shí)施了科技創(chuàng)新戰(zhàn)略， 以科技創(chuàng)新 帶動(dòng)企業(yè)發(fā)展。 一是領(lǐng)導(dǎo)對(duì)創(chuàng)新工作高度重視， 建立了創(chuàng)新辦公室， 每年根據(jù)市場(chǎng)情況和企5月份開(kāi)始積極開(kāi)展坩堝外銷工作。已經(jīng)取得了一定的成績(jī)，外銷坩堝數(shù)量逐 2000只。當(dāng)前已經(jīng)有寧夏隆基、西安矽 揚(yáng)州至上光電等多家公司開(kāi)始使用我們的 已與部分大客戶建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系。公 積極拓展韓國(guó)和歐洲市場(chǎng)。業(yè)生產(chǎn)實(shí)際確定研發(fā)項(xiàng)目， 進(jìn)行科技攻關(guān)，形成了群眾性創(chuàng)新的良好局面。二是進(jìn)一步完善了科技創(chuàng)新投入機(jī)制，將利潤(rùn)的5%用于科技創(chuàng)新，確保了研發(fā)經(jīng)費(fèi)。三是完善了創(chuàng)新激勵(lì)機(jī)制。對(duì)于科技創(chuàng)新貢獻(xiàn)突出的人員，給予重獎(jiǎng)重用，營(yíng)造了濃厚的創(chuàng)新氛圍。僅2007年,公司

39、就完成了高強(qiáng)度夾層坩堝的研制，無(wú)堿低鋁石英坩堝及噴涂技術(shù)的研制，20英寸、22英寸大直徑石英坩堝的研制等科技創(chuàng)新10余項(xiàng)。企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素在于人才，人才是興企之本。我們認(rèn)為，企業(yè)的管理人員和技術(shù)人員必須具有高學(xué)歷、精湛技術(shù)和豐富的管理經(jīng)驗(yàn)，這是企業(yè)快速發(fā)展的法寶。質(zhì)量是企業(yè)的命脈。公司牢固樹(shù)立質(zhì)量就是企業(yè)生命的意識(shí)，始終把“做產(chǎn)品當(dāng)作做人品”，把“做企業(yè)當(dāng)作做品牌”，做到了機(jī)構(gòu)（品質(zhì)部）、人員（技術(shù)精湛的質(zhì)檢隊(duì)伍）、制度（完善嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和制度 ）三落實(shí)。在各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)于不合格產(chǎn)品， 做到堅(jiān)決不出廠。不斷拓展石英坩堝新市場(chǎng)今年，晶龍陽(yáng)光硅谷公司石英車間生產(chǎn)線由原來(lái)的4條增加到7條，

40、產(chǎn)能猛增將近1倍，坩堝庫(kù)存也不斷積壓。 根據(jù)公司目前石英坩堝產(chǎn)量增大和集團(tuán)公司需求有限的情 況，銷售部積極響應(yīng)集團(tuán)、公司領(lǐng)導(dǎo)的指示，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間積極地聯(lián)系開(kāi)發(fā)客戶， 月上漲，僅10月份1個(gè)月外銷坩堝數(shù)量就已經(jīng)突破 美、內(nèi)蒙古晟納吉、臺(tái)灣艾德康、江蘇陽(yáng)光晶源、 產(chǎn)品。經(jīng)過(guò)與客戶的深入了解、 溝通和實(shí)地拜訪， 司并沒(méi)有滿足現(xiàn)狀，目前在不斷鞏固原有市場(chǎng)的同時(shí)，國(guó)際金融危機(jī)為光伏產(chǎn)業(yè)帶來(lái)機(jī)遇拉動(dòng)內(nèi)需迫在眉睫賽維LDK太陽(yáng)能有限公司董事長(zhǎng)兼 CEO彭小峰目前新能源產(chǎn)業(yè)是新興的弱小產(chǎn)業(yè)，政府要通過(guò)一系列產(chǎn)業(yè)政策引導(dǎo)社會(huì)重一方面電價(jià)上漲的趨勢(shì)不改， 及其趨勢(shì)將加快光伏產(chǎn)品的普及，之前預(yù)期的 成本水平會(huì)提前兩

41、三年實(shí)現(xiàn)。光伏發(fā)電成本降到每千瓦時(shí)這種局面1 元的1 元即使是 1.5 元， 加上環(huán)保和電價(jià)不LDK內(nèi)部在很早應(yīng)該說(shuō)1.8 吉 滿足視，創(chuàng)造市場(chǎng)需求，像重視“三農(nóng)”問(wèn)題一樣重視新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，拉動(dòng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。 全球金融危機(jī)的到來(lái)， 讓光伏企業(yè)深受影響：訂單減少， 多晶硅價(jià)格下降。但 同時(shí)也應(yīng)該看到，國(guó)際金融危機(jī)也為光伏行業(yè)帶來(lái)了發(fā)展機(jī)遇。國(guó)際金融危機(jī)帶來(lái)機(jī)遇 面對(duì)國(guó)際金融危機(jī)所帶來(lái)的系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)， 我們認(rèn)為， 此次金融危機(jī)也為光伏行業(yè)提供了很好的發(fā)展機(jī)遇。這些機(jī)遇主要包括下列三個(gè)方面：首先，國(guó)際金融危機(jī)促進(jìn)了光伏產(chǎn)品的成本下降。面對(duì)國(guó)際金融危機(jī)， 很多人第一時(shí)間想到的是外國(guó)政府可能不會(huì)再對(duì)光伏行

42、業(yè) 進(jìn)行補(bǔ)貼， 光伏市場(chǎng)可能面臨萎縮。 這種想法不是很全面。我們認(rèn)為， 國(guó)際金融危機(jī)更重要 的影響是快速擠掉了行業(yè)之前的泡沫， 尤其是帶來(lái)了所有與光伏產(chǎn)品有關(guān)的原料產(chǎn)品價(jià)格的 下降，比如硅料、鋼材、水泥、設(shè)備等等，尤其是硅料的價(jià)格。眾所周知， 硅料成本在光伏產(chǎn)品成本構(gòu)成中占據(jù)著最大的比重， 過(guò)去兩年， 硅 料價(jià)格一路上漲，價(jià)格失去理性，嚴(yán)重偏離生產(chǎn)成本，這是非常不正常的。這種狀況一方面造成了整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈不能協(xié)調(diào)均衡發(fā)展， 另外一方面， 也吸引了很多企業(yè)對(duì)多晶硅項(xiàng)目進(jìn)行投 資，其中有一小部分小企業(yè)忽視了環(huán)保， 引發(fā)了外界對(duì)光伏行業(yè)這個(gè)本來(lái)是綠色能源行業(yè)的 環(huán)保質(zhì)疑，這對(duì)整個(gè)行業(yè)營(yíng)造寬松的發(fā)展環(huán)境來(lái)

43、講不是很有利。由于原料成本的快速下降，使得光伏制造成本的下降速度超過(guò)了原有的預(yù)期， 可能之前專家預(yù)測(cè) 2010年甚至更遠(yuǎn)才能達(dá)到的成本目標(biāo)，明年就會(huì)實(shí)現(xiàn)。其次，成本下降促進(jìn)光伏產(chǎn)品的應(yīng)用。現(xiàn)在我們看到的狀況是， 幾乎所有的產(chǎn)品在跌價(jià)， 但電價(jià)不僅沒(méi)有下降， 反而 在上漲。對(duì)光伏行業(yè)來(lái)說(shuō)，更有關(guān)聯(lián)性的指標(biāo)是電價(jià)而不是油價(jià)。有人說(shuō)， 油價(jià)下跌將影響光伏產(chǎn)品的普及， 這種說(shuō)法不正確。 全世界用石油發(fā) 電的畢竟是少數(shù)，除了夏威夷等少數(shù)地方，石油更大程度上是一種動(dòng)力燃料和工業(yè)用品。另一方面光伏產(chǎn)品的成本在不斷下降，201 5年才能達(dá)到的光伏發(fā)電每千瓦時(shí)1 元或是 1.5 元是個(gè)什么概念呢？?jī)H 2007

44、年年底歐洲一些國(guó)家的電價(jià)， 如意大利、 丹麥的電價(jià)就分別達(dá)到 0.234 歐元和 0.245 歐元， 折合人 民幣超過(guò) 2 元。因此，當(dāng)光伏發(fā)電成本降到每千瓦時(shí) 斷上漲等因素考慮，就可以與常規(guī)能源競(jìng)爭(zhēng)。一旦光伏發(fā)電的成本可以與常規(guī)能源競(jìng)爭(zhēng) (煤、油、天然氣 ) ，甚至只要比風(fēng)能 更低，那么國(guó)內(nèi)的市場(chǎng)就會(huì)大規(guī)模啟動(dòng)。最后，冬天過(guò)后，就將是光伏行業(yè)的春天。 任何行業(yè)的冬天都是正常的，關(guān)鍵是能否挺過(guò)冬天迎接春天。的時(shí)候就召開(kāi)了高層和中層的會(huì)議， 宣布企業(yè)要“過(guò)冬”并且做出節(jié)儉經(jīng)營(yíng)的部署。 我們對(duì)冬天的到來(lái)做好了包括資金儲(chǔ)備、制度配合以及心理承受等各個(gè)方面的充分準(zhǔn)備。截止到2008年10月底，賽維LD

45、K確保至2009年的合同發(fā)貨量總計(jì)為 瓦(GW),這一總量已經(jīng)超過(guò)公司原有的計(jì)劃產(chǎn)量。賽維LDK硅片工廠正在全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，客戶訂單需求，履行供應(yīng)合同。目前賽維LDK擁有4.6億美元健康穩(wěn)定的現(xiàn)金儲(chǔ)備以及擁有 總計(jì)超過(guò)4.3億美元未使用的信用擔(dān)保額度。此外，賽維LDK市場(chǎng)客戶分布比較合理，國(guó)內(nèi)1/3 ，歐美 1/3 ，其他地區(qū) 1/3 ，這種布局有利于我們分散市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)。國(guó)際金融危機(jī)出現(xiàn)后，賽維LDK甚至發(fā)現(xiàn)訂單將出現(xiàn)上升趨勢(shì)。原因在于，光即使是世界上最大的硅片供應(yīng)商，賽維的整個(gè)產(chǎn)能也只有 當(dāng)于一個(gè)裝機(jī)容量 120 萬(wàn)千瓦的發(fā)電廠，而這種電廠在國(guó)內(nèi)比比皆是， 夠賽維所在地新余的年用電量。 隨著光伏平

46、價(jià)上網(wǎng)目標(biāo)的提前實(shí)現(xiàn)， 見(jiàn)?？v觀外國(guó)光伏市場(chǎng)成功的經(jīng)驗(yàn)， 光伏要使可再生能源法得到具體實(shí)LDK 水電交通并且在項(xiàng)目審批，需要政府的大力支持，才能吸引更多的企業(yè)投入到這太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)才有可能在中國(guó)進(jìn)行推廣普伏電站為保證發(fā)電效率常與供應(yīng)商簽訂 25 年到 30 年的質(zhì)保期，一些小型的光伏生產(chǎn)商將由 于未來(lái)的不確定性而失去訂單，而世界級(jí)、有規(guī)模效應(yīng)的企業(yè)將會(huì)吸引更多的訂單。1200 兆瓦，僅僅相 1 年發(fā)的電甚至還不 光伏行業(yè)的前景清晰可拉動(dòng)國(guó)內(nèi)需求形成規(guī)模效益但是，光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)政策支持。 發(fā)電無(wú)一不是在政府鼓勵(lì)與推動(dòng)下發(fā)展壯大的。在我國(guó)， 施，更是需要政府的努力，確保政策到位，措施落實(shí)。目

47、前新能源產(chǎn)業(yè)是新興的弱小產(chǎn)業(yè)， 政府要通過(guò)一系列產(chǎn)業(yè)政策引導(dǎo)社會(huì)重視， 創(chuàng)造市場(chǎng)需求。 像重視“三農(nóng)”問(wèn)題一樣重視新 能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，拉動(dòng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。具體應(yīng)該做到以下幾點(diǎn)：第一，在目前全球金融危機(jī)的形勢(shì)下，拉動(dòng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求十分迫切。 建立新能源專項(xiàng)發(fā)展基金。 設(shè)立新能源發(fā)展基金， 用于保障財(cái)政補(bǔ)貼、 價(jià)格補(bǔ) 貼、貼息貸款、研發(fā)投入等其他可再生能源政策的落實(shí)。政策扶持。 新能源產(chǎn)業(yè)目前在我國(guó)比較薄弱， 僅靠市場(chǎng)自發(fā)性發(fā)展將是一個(gè)漫 長(zhǎng)而艱難的過(guò)程。要使新能源產(chǎn)業(yè)快速健康發(fā)展，需要政府對(duì)新能源生產(chǎn)和消費(fèi)加以激勵(lì)、 扶持與補(bǔ)貼： 一要完善配額制。 在不損害企業(yè)利益的前提下， 給光伏企業(yè)配額電力一個(gè)合理

48、 的上網(wǎng)電價(jià)。 利用行政手段， 強(qiáng)制每類行業(yè)以適當(dāng)?shù)谋壤眯履茉础?二要實(shí)行政府采購(gòu)和 訂購(gòu)。政府辦公大樓及公共設(shè)施率先使用光伏電力。加強(qiáng)宏觀管理。 新能源產(chǎn)業(yè)是關(guān)乎國(guó)家經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的重要產(chǎn)業(yè)， 必須加強(qiáng) 綜合能源戰(zhàn)略管理， 改變管理方面的部門分割、 認(rèn)識(shí)上的缺位和利益糾纏， 統(tǒng)籌能源產(chǎn)業(yè)規(guī) 劃的制定，保證市場(chǎng)的公平有序競(jìng)爭(zhēng)，開(kāi)展市場(chǎng)預(yù)測(cè)和提供信息服務(wù)。第二，完善產(chǎn)業(yè)鏈，大力引進(jìn)、支持、培育龍頭企業(yè)，形成規(guī)模效益。目前， 中國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)最大的一個(gè)困境是兩頭在外。 從原料金屬硅到具有實(shí)用價(jià) 值的太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)， 組成了整條產(chǎn)業(yè)鏈， 而在太陽(yáng)能發(fā)電的產(chǎn)業(yè)鏈中， 中國(guó)恰恰缺失了開(kāi) 頭的提純技術(shù)和收

49、尾的市場(chǎng)普及。由于光伏產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，高純度多晶硅的產(chǎn)量有限，不能滿足市場(chǎng)的需要， 導(dǎo)致它的價(jià)格一路飛漲。 將金屬硅提純?yōu)橹圃焯?yáng)能電池板的高純度多晶硅， 也就是光伏產(chǎn) 業(yè)鏈中的上游，存在很大的利潤(rùn)空間。盡管目前國(guó)內(nèi)投入或準(zhǔn)備投入這一行業(yè)的企業(yè)不少， 但真正具有產(chǎn)業(yè)規(guī)模和掌握核心技術(shù)的企業(yè)很少。因此大力引進(jìn)、支持、培育像賽維 這樣既具有大規(guī)模又有最新技術(shù)并具備環(huán)保設(shè)施的多晶硅企業(yè)， 等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)方面加快進(jìn)程。完善光伏產(chǎn)業(yè)鏈，大力引進(jìn)、支持、培育龍頭企業(yè)， 府調(diào)控是最有效的措施， 只有政府為企業(yè)提供各種優(yōu)惠政策， 一行業(yè)。 政府的支持， 再加上一定的政府補(bǔ)貼， 及。第三，加大研發(fā)力度，提升技術(shù)

50、、工藝水平，進(jìn)一步降低制造成本。多晶硅的成本約占整個(gè)太陽(yáng)能發(fā)電系統(tǒng)成本的70%，導(dǎo)致目前光電成本數(shù)倍于常規(guī)能源，這么高的價(jià)格很難在國(guó)內(nèi)開(kāi)拓市場(chǎng)。如果多晶硅的成本下降到總成本的20%，那么光伏發(fā)電的成本大概在每千瓦時(shí) 1 元。再考慮常規(guī)能源緊缺影響國(guó)家能源安全以及治理環(huán) 境成本因素，這樣的價(jià)格絕對(duì)值得國(guó)家大力推廣、普及光伏發(fā)電的應(yīng)用。影 由于2007年，我國(guó)多晶硅需求在 1 萬(wàn)噸以上， 2008 年需求約在 1.5 萬(wàn)噸左右，產(chǎn)能約在 仍供不應(yīng)求；2 萬(wàn)噸左右，產(chǎn)能 4000 噸左右， 實(shí)際產(chǎn)量在4 萬(wàn)噸以上，但是實(shí)際產(chǎn)量可能在5.8 萬(wàn)噸，產(chǎn)量可達(dá)11002 萬(wàn)噸左右，多9.2 萬(wàn)噸左右， 可

51、能供應(yīng)略有剩2009 年，多晶硅產(chǎn)能可達(dá) 可能供應(yīng)略有剩余； 2010 年，多晶硅產(chǎn)能可達(dá) 多晶硅需求也在大幅增加， 需求達(dá) 3 萬(wàn)噸左右，因此， 企業(yè)應(yīng)加大研發(fā)力度，不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，不斷提高光電轉(zhuǎn)化率、 硅料 的利用率和良品率。 同時(shí)，實(shí)現(xiàn)多晶硅的國(guó)產(chǎn)化， 使多晶硅的成本不斷下降，才能讓光伏發(fā) 電應(yīng)用在國(guó)內(nèi)普及起來(lái)， 發(fā)展壯大。 當(dāng)然這些主要依靠企業(yè)對(duì)自身技術(shù)、 工藝水平進(jìn)行持續(xù) 改善，但政府的政策導(dǎo)向與扶助也是必不可少的動(dòng)力。光伏產(chǎn)業(yè)是技術(shù)含量很高的綜合性高技術(shù)產(chǎn)業(yè)，因技術(shù)障礙而導(dǎo)致的成本高、 市場(chǎng)小是光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重大制約因素。 政府要大力加強(qiáng)光伏產(chǎn)業(yè)技術(shù)研發(fā)， 發(fā)展風(fēng)險(xiǎn)投資， 支持企

52、業(yè)上市融資與信貸，像扶持軟件產(chǎn)業(yè)一樣來(lái)重點(diǎn)支持新能源產(chǎn)業(yè)的壯大。第四，政府牽線搭橋，助推產(chǎn)學(xué)研體系的形成。光伏產(chǎn)業(yè)是新興的產(chǎn)業(yè)， 專業(yè)人才緊缺， 技術(shù)研發(fā)水平處于嬰兒期， 這是制約 光伏產(chǎn)業(yè)技術(shù)面的根本原因。因此， 產(chǎn)學(xué)研體系，不僅是培養(yǎng)光伏專業(yè)人才的迫切需要， 也 是提高光伏技術(shù)與研發(fā)能力的迫切需要。因此，盡管目前經(jīng)濟(jì)形勢(shì)嚴(yán)峻，但賽維LDK對(duì)發(fā)展前景仍然豪情滿懷，信心十足。這主要因?yàn)槲覀冊(cè)谑值挠唵巫疃?，我們的現(xiàn)金流非常充裕，我們有政府強(qiáng)有力的支持， 我們的設(shè)備與其他廠家相比在質(zhì)量和價(jià)格上更有優(yōu)勢(shì)。我們可以看到， 世界上任何一個(gè)行業(yè)的強(qiáng)大都是要經(jīng)過(guò)危機(jī)的歷練，任何一個(gè)偉大的企業(yè)都是要在數(shù)次危機(jī)

53、中接受洗禮。 任何一次危機(jī)也都會(huì)促進(jìn)一個(gè)新行業(yè)的發(fā)展， 如 果這次國(guó)際金融危機(jī)之后也會(huì)有新行業(yè)崛起的話，那我想，光伏行業(yè)一定是其中之一。過(guò)去半年來(lái)， 幾乎世界上所有的巨型企業(yè)都宣布加入太陽(yáng)能光伏行業(yè)或擴(kuò)大在光伏行業(yè)的投資，從美國(guó)的Intel、IBM、HP GE到歐洲的博世、BP以及韓國(guó)的三星、現(xiàn)代、 LG我國(guó)臺(tái)灣的聯(lián)電，這些巨型企業(yè)的加入， 無(wú)疑預(yù)示著光伏產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展的春天已經(jīng)到來(lái)。金融風(fēng)暴使多晶硅熱降溫 市場(chǎng)尋求新平衡點(diǎn)峨嵋半導(dǎo)體材料研究所 蔣榮華明年下半年太陽(yáng)能電池、硅材料行業(yè)格局將發(fā)生根本變化前兩年由石油危機(jī)和石油炒家推高的石油價(jià)格所引發(fā)的太陽(yáng)能電池和多晶硅 的建設(shè)熱潮，在今年華爾街金融

54、危機(jī)突發(fā)的沖擊下，突然停止和降溫。2008 年下半年以來(lái)，特別是進(jìn)入 10 月和 11 月以來(lái)， 產(chǎn)生了世界經(jīng)濟(jì)的全面衰退， 全球股市暴跌，石油暴跌， 響到世界經(jīng)濟(jì)格局發(fā)生了巨大的變化， 硅行業(yè)也毫不例外地受到了巨大的沖擊。 同時(shí)， 前兩年全世界大力發(fā)展的多晶硅生產(chǎn)廠陸續(xù)投入生產(chǎn)并進(jìn)入市場(chǎng)，硅材料的價(jià)格大幅下降， 而且這種趨勢(shì)還可能進(jìn)一步發(fā)展下去， 直到硅材料與太陽(yáng)能電池和半導(dǎo)體之間尋求到一個(gè)市 場(chǎng)的平衡點(diǎn)。噸1200噸；0.4 萬(wàn)噸左右， 晶硅需求也在 產(chǎn)量可達(dá)約 3.3 萬(wàn)噸左右， 余。參見(jiàn)表 1 表 6。2007 年，世界多晶硅年產(chǎn)能在 5 萬(wàn)噸左右， 100%發(fā)揮效用，仍供不應(yīng)求，總

55、需求在 6萬(wàn)噸 7.5 萬(wàn)噸。 2008年，預(yù)測(cè)全球多晶硅總需求在 8萬(wàn)噸 9 萬(wàn)噸，產(chǎn)能可達(dá) 11 萬(wàn)噸，產(chǎn)量可達(dá)約 6萬(wàn)噸左右，仍供不應(yīng)求； 2009 年，預(yù)測(cè)全球多晶硅產(chǎn)能可達(dá)15萬(wàn)噸1 6萬(wàn)噸，產(chǎn)量可達(dá)約 8萬(wàn)噸左右，可能供應(yīng)略有剩余； 201 0年，預(yù)測(cè)全球多晶硅產(chǎn)能可達(dá) 23萬(wàn)噸24萬(wàn)噸，產(chǎn)量可達(dá)約 8萬(wàn)噸10萬(wàn)噸，供應(yīng)有剩余。參見(jiàn)表2表 6。已使許多多晶硅高技術(shù)、長(zhǎng)周期的特征，完全達(dá)產(chǎn)則需要 45年。許多多晶硅項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)的全球多晶硅供需情況及多晶硅過(guò)剩的程度也可能會(huì)低于人們的預(yù)期。太陽(yáng)能電池和硅材料行業(yè)出現(xiàn)了新情況：由于世界金融危機(jī)的影響和人在硅材料價(jià)格大幅度降低和人們對(duì)未來(lái)硅材料

56、過(guò)剩預(yù)期的情況下，太減緩或暫停了太陽(yáng)能電池片的進(jìn)口，同時(shí)硅片加工雖然目前實(shí)際還處于硅材料供應(yīng)不足的情況下，這些因前兩年，多晶硅行業(yè)的暴利促使國(guó)內(nèi)外眾多廠商加入這一行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)。據(jù)統(tǒng)計(jì),僅國(guó)內(nèi)已宣布投資多晶硅的規(guī)劃已達(dá)約15萬(wàn)噸17萬(wàn)噸之多。在2008年以后，國(guó)內(nèi)外的多晶硅項(xiàng)目，有相當(dāng)部分都能建成投產(chǎn)，產(chǎn)能規(guī)模是相當(dāng)龐大的，從統(tǒng)計(jì)表可看出，2009年下半年到2011年可能出現(xiàn)供大于求的情況，但實(shí)際上許多多晶硅生產(chǎn)廠的進(jìn)度并不是那 么順利，特別是受世界金融危機(jī)的影響，市場(chǎng)格局和價(jià)格發(fā)生的巨大變化，生產(chǎn)廠停建或緩建部分多晶硅項(xiàng)目。另外，多晶硅生產(chǎn)具有高投入、國(guó)際大廠有成熟的技術(shù)和大規(guī)模生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，投產(chǎn)

57、建設(shè)期是2年，因此，國(guó)內(nèi)企業(yè)多晶硅項(xiàng)目近 2年內(nèi)大量投產(chǎn)和達(dá)產(chǎn)的可能性不大。步伐低于預(yù)計(jì)的時(shí)間， 缺口見(jiàn)表6。目前， 們對(duì)未來(lái)經(jīng)濟(jì)的擔(dān)憂， 陽(yáng)能電池需求大國(guó)為了保護(hù)本國(guó)的利益， 和太陽(yáng)能電池生產(chǎn)廠也在消化庫(kù)存，素還是導(dǎo)致了硅材料的價(jià)格提前和加速下跌。估計(jì)在庫(kù)存消化完以后，市場(chǎng)會(huì)有一次反彈。 在2009年下半年市場(chǎng)供需平衡被打破以及世界金融危機(jī)這雙重因素的影響下，對(duì)我國(guó)硅材 料和太陽(yáng)能電池行業(yè)將產(chǎn)生巨大的影響，價(jià)格將進(jìn)一步下跌， 將使世界太陽(yáng)能電池、 半導(dǎo)體和硅材料行業(yè)的格局發(fā)生根本性變化。我國(guó)多晶硅應(yīng)用及需求量年份集成電路應(yīng)用太陽(yáng)能電池應(yīng)用多晶硅多晶硅單晶硅多晶硅電池產(chǎn)量多晶硅總霜求產(chǎn)量產(chǎn)餐需

58、求ft/MW需求量20032002200320042005200620072008(E)2009(E)20110 (E)275.24593.346505366.16101014075047674653. 57491 495596934709801 914746.511301501 一 9504 180a=來(lái)料加工1 , 1005511 . 48473704 , 1004 947_F12.0001 . 2001 , 8001.20013,200115.0002,0003 31 .80019,80022.8002,4003 60012 ”40026 ” 40030.00075.888 . 3128

59、 380287200213300070C00CHemlock （美）Wacker （德）REC（美）MEMC （美/意）Tokuyama（日）Sumiiomn（ 0）Mitsibishi（曰）小計(jì)表2世界主要高純多晶硅制造商產(chǎn)能統(tǒng)計(jì)77005500530040005200800160030100950061005500440052009001600332001000080006000600054001000160038000145001050086008000560016001800500001900014500120001150075001800180067400表3世界主要多晶硅廠商擴(kuò)產(chǎn)計(jì)

60、劃HemlockHemlockAsimiAsimi （RECREC）SGSSGSMEMCMEMCWackerWackerlokuYamalokuYamaMiiisubisbiMiiisubisbi總計(jì)c/YYtc/YYt1500150022002200110011002600260014001400350350,4350,435071007100wWVwWV85008500140014005500550015001500350350273502735095009500wzwwwzww850085001500150085008500190019003503503325033250傳統(tǒng)制造商其他新