二結(jié)構(gòu)施工方案

1、二結(jié)構(gòu)施工方案 一. 編制依據(jù) 1. 鎮(zhèn)江優(yōu)山美地五期155#至158#樓建筑同結(jié)構(gòu)施工圖紙。 2. 混凝土結(jié)構(gòu)工種施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002 3. 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-2002 4. 江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn) DGJ32/J16- 2005。 5. 砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造06SC614- 1。 6. 鋼筋混凝土過(guò)梁03G322- 2。 7. 混凝土小型空心砌塊建筑構(gòu)造 05J102 1。 8. 山美地五期155#至158#樓施工組織設(shè)計(jì)。 二. 工程概況 155# 158#樓的地上建筑面積為 36456.56 譏其中155# 樓、158# 樓為 138

2、46.27 ，樓層為 11 + 1F; 156#樓、157# 樓為 22610.29川樓層為，樓層為18+1F。主體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)。二結(jié)構(gòu)： 外墻（填充墻）為200厚KM1型煤干石砌塊；內(nèi)墻為200厚和100厚 小型混凝土空心砌塊二種；其中衛(wèi)生間、廚房間墻體底部設(shè)200高 C20現(xiàn)澆混凝土擋水墻，內(nèi)配 36,副筋6250門(mén)窗洞口設(shè)100 厚現(xiàn)澆混凝土加強(qiáng)框內(nèi)配28,副筋6200每層層高中間部位設(shè) 置與柱連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的高度 120mm寬度同墻厚的腰梁。構(gòu)造柱 及圈、過(guò)梁，腰梁均采用C20混凝土。砂漿采用M5.0混合砂漿砌筑。 三. 施工安排 1. 進(jìn)度計(jì)劃安排 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)總控進(jìn)度計(jì)

3、劃安排，二次結(jié)構(gòu)的施工時(shí)間 為：155#樓，2011年7月6日開(kāi)始2011年10月20日完成；156 #、157#樓，2011年9月1日開(kāi)始至2012年2月20日；158#樓， 2011年6月21日開(kāi)始2011年10月10日完成。填充墻砌筑應(yīng)在主 體結(jié)構(gòu)完畢6層后，由下而上逐層砌筑， 2. 施工現(xiàn)場(chǎng)安排 填充結(jié)構(gòu)施工用的砂漿及混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)小型攪拌機(jī)自拌的 方法進(jìn)行施工、水平運(yùn)輸采用小車(chē)，垂直運(yùn)輸采用施工升降機(jī)或人貨 電梯，同時(shí)塔吊配合施工。攪拌機(jī)、施工升降機(jī)位置、現(xiàn)場(chǎng)水泥庫(kù)、 砂石料場(chǎng)、砌體材料堆放參見(jiàn)裝修階段平面布置圖。水泥、砂石料、 砌塊、隔墻板等材料按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)，以滿足工程施工

4、的需要。 施工升降機(jī)安裝、使用及塔吊的運(yùn)行必須嚴(yán)格按照已審批的施工方案 施工，保證符合安全技術(shù)要求。室內(nèi)砌體施工時(shí)搭設(shè)雙排腳手架（不 得將腳手架支承在填充墻上），結(jié)構(gòu)樓層周邊搭設(shè)高度不小于 1.5米 的安全防護(hù)欄桿，外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)防護(hù)。 3. 勞動(dòng)力安排 二次結(jié)構(gòu)施工采用綜合作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工的方法，做到統(tǒng)一領(lǐng) 導(dǎo)，分工明確，配合密切，勞動(dòng)力安排見(jiàn)下表： 每幢勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表 工種 管理人員 砌筑工 鋼筋工 普工 木工 電焊工 安裝工 腳手工 人數(shù) 3 40 12 20 8 2 4 6 四. 施工準(zhǔn)備 1. 技術(shù)準(zhǔn)備 1）認(rèn)真熟悉建筑施工圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和國(guó)家現(xiàn)行規(guī) 范及工藝規(guī)程編制施

5、工方案并向班組進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)行樣板間的施 工。 2）每層樓面要彈出軸線、墻身線、構(gòu)造柱位置線、水平系梁 位置線、拉結(jié)筋位置線、門(mén)窗洞口位置線、管道預(yù)留洞位置及標(biāo)高線， 經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并辦理預(yù)檢手續(xù)。樣板間放線后經(jīng)監(jiān)理、 業(yè)主驗(yàn)收，如與結(jié)構(gòu)不符時(shí)，可通過(guò)監(jiān)理、業(yè)主共同洽商后進(jìn)行適當(dāng) 的調(diào)整，變動(dòng)較大處經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。 3）由業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同做好砌體材料、排風(fēng)道等材料 的選樣、訂貨工作，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審核批準(zhǔn)。 4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，提前做好砂漿（水泥砂漿 M5混合砂 漿M3、混凝土（ C20）的試配工作。 5）做好材料試驗(yàn)工作： a：空心砌塊： 每1萬(wàn)塊為一驗(yàn)收批，不是1萬(wàn)塊也

6、按一批計(jì)。 每批從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的磚中隨機(jī)抽取抗壓強(qiáng)度 試驗(yàn)試樣一組（5塊）。容重w 15.0kN/m3,出廠時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品合格證。 b:水泥： 對(duì)同一水泥廠家生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一 出廠編號(hào)的水泥為一驗(yàn)收批，但一驗(yàn)收批的總量不得超過(guò)200t。 隨機(jī)從不少于20袋中各取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后再?gòu)闹?稱(chēng)取不少于12kg的水泥作為試樣。 c：砂： 以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每 400帛或600t為一驗(yàn)收批，不足 400斥或600t也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批取樣一組（20kg）。 取樣部位應(yīng)均勻分部，在料堆上從8個(gè)不同部位抽取等量試 樣（每份11kg）。然后用四分法縮至20kg，取樣

7、前先將取樣部位表面 鏟除。 d:碎石: 以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每 400斥或600t為一驗(yàn)收批，不足 400用或600t也按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批取樣一組。 一組試樣40kg（最大粒徑10、16、20mm或 80kg （最大粒徑 31.5、40mr）i取樣部位應(yīng)均勻分布，在料堆上從五個(gè)不同的部位抽取 大致相等的試樣15份（料堆的頂部、中部、底部）。每份5-40kg， 然后縮分到40kg或80kg送試。 e：直排式通風(fēng)道由生產(chǎn)廠家提供新產(chǎn)品合格證。 2. 機(jī)械、用具準(zhǔn)備 主要用具： 隔墻砌筑用具：磅秤、手推車(chē)、膠皮管、5mn篩子、鐵鍬、灰 桶、噴水壺、皮數(shù)桿、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、大鏟、

8、 鐵锨工具袋等。 主要施工機(jī)械設(shè)備需用量一覽表 名稱(chēng) 單位 數(shù)量 備注 攪拌機(jī) 臺(tái) 4 制作砂漿、砼 施工升降機(jī) 臺(tái) 4 垂直運(yùn)輸 塔吊 臺(tái) 2 配合垂直運(yùn)輸 砂漿機(jī) 臺(tái) 4 備用 電焊機(jī) 臺(tái) 6 焊拉接筋用 水泵 臺(tái) 4 / 注：消防管線：采用結(jié)構(gòu)施工用消防管線，消防泵為80m揚(yáng)程。臨 電每層采用一只三級(jí)配電箱，。 3材料準(zhǔn)備 根據(jù)施工圖紙進(jìn)行工程量計(jì)算，確定材料種類(lèi)及各階段材料用 量，進(jìn)行定貨采購(gòu)，與廠家簽定供貨合同，確保工程施工順利進(jìn)行。 小型混凝土空心砌塊：規(guī)格為390*190*190 ；煤矸石砌塊： 190*190*100排風(fēng)道均應(yīng)有出廠證明或試驗(yàn)單。普通硅酸鹽水泥(PQ 32.5

9、) 砂：中砂，(含泥量不超過(guò)5%。525碎石，(含泥量不超過(guò) 2%。 蒸壓灰砂磚規(guī)格：200 x100 x53mm用于墻頂斜砌和墻角、皮 數(shù)找零或由廠家提供專(zhuān)用找零砌塊。 拉結(jié)鋼筋：構(gòu)造柱、過(guò)梁、拉接筋鋼筋規(guī)格主要為HPB23環(huán) 6.5、HPB23環(huán)10、HRB3312。鋼筋固定方法采用植筋法， 選用JGN 型結(jié)構(gòu)膠。 排風(fēng)道：選用圖集為02QB，廚房間CPD24(350X 450), 衛(wèi)生間 WPB3(250X 350)。 五. 施工順序 樓面測(cè)量放線 T構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、墻體拉結(jié)筋固 定f基座混凝土 f隔墻砌筑（水電管預(yù)埋）f構(gòu)造柱、抱框、 水平系梁、過(guò)梁鋼筋、支模f澆筑混凝土 f拆

10、模清理f隔墻砌筑 （水電管預(yù)埋） f 質(zhì)量驗(yàn)收。 （一）.測(cè)量放線 樓面隔墻測(cè)量放線時(shí)應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工時(shí)主軸控制線進(jìn)行，應(yīng)保 證各軸線間的水平距離相等且方正。 平面控制時(shí)應(yīng)在樓面上彈出墻身線、構(gòu)造柱位置線、抱框（門(mén) 窗洞口）位置線、墻面上水電預(yù)留洞口的位置線，相對(duì)應(yīng)的構(gòu)造柱與 頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進(jìn)行控制。 高度控制時(shí)應(yīng)根據(jù)建筑標(biāo)高1.0米線進(jìn)行控制，垂直墻或柱上 應(yīng)標(biāo)出混凝土基座、各道拉結(jié)筋、水平系梁、門(mén)窗過(guò)梁的位置線，保 證本單元標(biāo)高相等。皮數(shù)桿上除此內(nèi)容外，在各拉結(jié)筋位置線之間應(yīng) 標(biāo)出砌塊的皮數(shù)（二皮）。 除設(shè)計(jì)注明洞口高度外，室內(nèi)填空結(jié)構(gòu)墻上門(mén)洞高度按建筑 高度2200mr控制

11、。 （二）.構(gòu)造柱、水平系梁的設(shè)置 填充墻（包括內(nèi)墻和外墻）在墻的拐角和交叉處設(shè)置構(gòu)造柱， 填充墻大于4米時(shí)，每隔4米設(shè)置一個(gè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱的配筋為4 12箍筋6250位置按圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行布置。 內(nèi)墻在每層層咼中間部位設(shè)置與柱連接且沿墻全長(zhǎng)貫通的咼 度120mn寬度同墻厚的腰梁，內(nèi)配 26;副筋6200 （三）.加強(qiáng)框的設(shè)置 門(mén)或窗兩側(cè)設(shè)置混凝土 加強(qiáng)框，頂部為鋼筋混凝土過(guò)梁，窗下 部為填空墻時(shí)設(shè)60厚鋼筋混凝土壓頂，內(nèi)配 2 8,副筋6200 兩側(cè)為100厚（寬度同墻寬）內(nèi)配28,副筋6500的現(xiàn)澆混凝土 柱。 （四）填充墻拉結(jié)筋設(shè)置 200厚填充墻沿高度每400mm設(shè)2 6拉結(jié)鋼筋，1

12、00厚填充墻 沿高度每400mn設(shè)1 6拉結(jié)鋼筋長(zhǎng)度不小于700mn, （五）.過(guò)梁設(shè)置 砌體的門(mén)洞、窗洞或設(shè)備留孔，其洞頂均設(shè)置過(guò)梁。門(mén)窗洞口 過(guò)梁長(zhǎng)度為洞口凈寬w 1200mn兩邊各加300mm高度為90mm內(nèi)配2 8;副筋6200洞口凈寬1200mm 梁寬同墻寬，梁高為1/8洞寬且不小于120mm下鐵212, 架立筋2 10,箍筋均為 6200梁支座長(zhǎng)度大于250mm過(guò)梁配筋 與水平系梁相同時(shí)鋼筋拉通，不同時(shí)采用綁扎搭接。過(guò)梁、水平系梁、 抱框的配置見(jiàn)下圖： : l-l 客 町水瓶對(duì)孤 貯況領(lǐng)5姒. P0 2 12 C20Ji：.W.H4 /憐2剳I1j廠g 過(guò)紅 (f2M1800mm)

13、 (六) .植筋法拉結(jié)構(gòu)造施工 構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、墻體拉結(jié)筋等與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)采 用植筋時(shí)做法如下： 由植筋單位提供相關(guān)技術(shù)文件及施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)指導(dǎo)工作，材 料選用采用JCT-1型植筋膠或JCT-5型注射式植筋膠，或JGN型植筋 結(jié)構(gòu)膠，并配備鉆孔機(jī)械、清孔工具等。 植筋的施工溫度范圍：-15C50C,本工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等 級(jí)為C30,主要植筋規(guī)格為 6.5、 812。 植筋膠力學(xué)性能及植筋主要技術(shù)參數(shù)如下表: 植筋膠力學(xué)性能一覽表 序號(hào) 項(xiàng)目 單位 試驗(yàn)結(jié)果 備注 1 軸心抗壓強(qiáng)度 Mpa 104.3 2 彈線模量 Mpa 14600 3 襞裂抗拉 Mpa 11.2 4 拉伸剪切強(qiáng)度

14、 Mpa 2.7 砼試件開(kāi)裂 5 抗拔粘接力 KN 35.7 砼試件開(kāi)裂 6 稠度 CM 5.3 7 表觀密度 Kg/m5 2070 8 抗壓強(qiáng)度 Mpa 116.0 9 抗折強(qiáng)度 Mpa 34 10 軟化系數(shù) 抗壓:0.95 抗折：1.03 泡水48小時(shí) 濕強(qiáng)度/干強(qiáng) 度 JCT植筋技術(shù)參數(shù)一覽表 序號(hào) 鋼筋直徑 (mr) 鉆孔深度 (mr) 鉆孔直徑 (mr) 破壞力(KN ) 1 6.5 90 10 7 2 8 120 12 12 3 12 （二級(jí)鋼 180 16 37 筋） JGN植筋技術(shù)參數(shù)一覽表 序號(hào) 鋼筋直徑 （mr） 鉆孔深度 （mr） 鉆孔直徑 （mr） 破壞力（KN ） 1

15、 6.5 74 10 7 2 8 111 12 18 3 12 （二級(jí)鋼 筋） 223 20 37 主要施工方法： 鉆孔：錨固鋼筋時(shí)，在基材上用電錘或其它鉆孔設(shè)備鉆出符 合要求的孔徑。 清孔：孔內(nèi)粉塵用毛刷或風(fēng)機(jī)反復(fù)清刷至少三遍以上。 注膠：將植筋膠中的A料、B料進(jìn)行充分混合（100: 1100: 2）,放入孔內(nèi)，膠量應(yīng)滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿。 植筋：將鋼筋插入孔內(nèi)（可用旋轉(zhuǎn)或沖的方法），在膠固化前 禁止擾動(dòng)鋼筋，以免影響錨固效果?？刹僮鲿r(shí)間：10120mi n。 （七）.混凝土空心砌塊施工 a.工藝流程 施工準(zhǔn)備（包括放線、立皮數(shù)桿、濕潤(rùn)樓面）- 排磚撂底 - 砌磚 T混凝土澆筑 自

16、檢及評(píng)定 質(zhì)量驗(yàn)收 b.隔墻施工技術(shù)要求 1. 混凝土砌塊進(jìn)場(chǎng)后由試驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行取樣，同時(shí)檢查外 觀、規(guī)格是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（尺寸偏差：長(zhǎng)度、寬度、高度一等品時(shí) 均為士 2,長(zhǎng)度、寬度、高度合格品時(shí)均為士 3）,合格后方可使用在 工程上?，F(xiàn)場(chǎng)砌塊應(yīng)按規(guī)格、密度等級(jí)、強(qiáng)度等級(jí)、質(zhì)量等級(jí)分批碼 放整齊，地面平整，碼放高度不得超過(guò)2m陶粒砌塊用手推車(chē)水平 運(yùn)輸，裝卸砌塊嚴(yán)禁碰撞、拋扔、應(yīng)輕拿輕放，要排列整齊，堆放場(chǎng) 地應(yīng)有防雨、防潮及排水措施，砌塊的齡期應(yīng)大于28天。 2. 制備砂漿：砂漿的配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，采用M5水泥砂漿、 混合砂漿砌筑。應(yīng)采用重量比，水泥計(jì)量精確度控制在士 2鳩內(nèi)，砂 子計(jì)量

17、精確度控制在士 5鳩內(nèi)。砂漿攪拌時(shí)，先倒砂子、水泥，最后 加水，攪拌時(shí)間以2分鐘為宜。用灰槽存放砂漿，保證砂漿的和易性， 砂漿稠度為70mm砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌成后 3小時(shí)內(nèi)使用完畢，嚴(yán) 禁使用過(guò)夜砂漿。 3. 混凝土砌塊施工前將樓面清理干凈， 剔除表面灰漿，每層樓 層要在地面彈出墻身線，及門(mén)窗洞口位置線，經(jīng)復(fù)核符合圖紙要求后 方可進(jìn)行下道工序。砌筑隔墻時(shí)，按墻寬尺寸，砌塊的規(guī)格尺寸進(jìn)行 排列擺塊。不夠整塊的可以割鋸成需要的尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度 的 1/3。 4. 廚衛(wèi)間基座要求：為保證填充墻底部踢腳面層做法不空不 裂，采用C20細(xì)石混凝土基座，高度為200mm以滿足要求。施工時(shí)應(yīng) 將樓面上

18、用水清理干凈，根據(jù)墻身厚度線和標(biāo)高線進(jìn)行支模， 校正后 澆筑混凝土。 5. 與結(jié)構(gòu)墻、柱拉結(jié)按植筋做法進(jìn)行施工。 C.墻體砌筑 1. 立皮數(shù)桿（采用30mM 40mm木料制作,一般距墻皮或墻角 50mm為宜，皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。）,確定混凝土基座、 拉結(jié)筋間距、門(mén)頂過(guò)梁、水平系梁、窗臺(tái)、砌塊皮數(shù)的高度。每層開(kāi) 始時(shí)從轉(zhuǎn)角處或墻定位處開(kāi)始，用大鏟鋪灰均勻，安裝陶粒砌塊時(shí)放 平、方正，每層均拉線控制砌體標(biāo)高和砌塊平整度。砌筑時(shí)為便于鋪 放砂漿，施工砌筑必須遵守“反砌”方法，即砌塊底面（盲孔）朝上。 砌筑時(shí)應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3且不 應(yīng)小于90mm轉(zhuǎn)角處相互咬

19、砌搭接。 2. 砌磚前混凝土陶粒砌塊在使用前12小時(shí)要陰干，磚表面 不要帶水上墻。砌磚時(shí)砌體上下錯(cuò)縫、咬槎、搭砌，嚴(yán)重掉角的砌塊 不宜使用。留槎時(shí)應(yīng)留斜槎，留槎咼度不得超過(guò)1.2m。砌塊磚墻應(yīng) 拉通線砌筑，并應(yīng)隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整。 3. 砌體水平、垂直灰縫厚度為 10mm大于30mm的垂直縫用 C20細(xì)石混凝土灌實(shí)，砌體灰縫橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿砂漿， 水平灰縫飽滿度按面積計(jì)不得低于80%垂直灰縫飽滿度不得低于 80%砌筑時(shí)不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。每砌一皮砌塊，就位校正后用 砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行刮縫，將多余砂漿用大鏟刮平，收回灰斗內(nèi)， 找零采用蒸壓灰砂磚或?qū)Ｓ锰樟Ｆ鰤K。 4.

20、 收頂：砌體收頂與結(jié)構(gòu)頂板、梁相交時(shí)，施工時(shí)間應(yīng)在下 部砌體沉實(shí)后（至少間隔15天）方可進(jìn)行，收頂采用蒸壓灰砂磚斜 砌的方法，磚塊必須逐塊敲緊擠實(shí)，填滿砂漿（見(jiàn)砌筑法1）。同時(shí) 也可在結(jié)構(gòu)頂板、梁上打YG1型 8脹栓1000mm 6鋼筋與脹栓點(diǎn) 焊并沿縱墻放置。再用 M5砂漿擠滿，填塞高度依砌塊高度而定，不 得低于60mm（見(jiàn)砌筑法2） 廠 墻頂部斜砌， 砌塊必須逐塊 敲緊擠實(shí)，填 滿砂漿，宜待 下部所砌墻體 沉實(shí)后再砌頂 部斜砌塊。 I1梁或板 M砂漿 水平系梁 1-1 M砂漿 填滿擠實(shí) 螺栓連結(jié)并 沿縱墻放置 水平系梁 2-2 d.水電處理 水電留槽、留洞時(shí)，處理方法兩種，第一種處理方法是

21、隨砌筑 工程同步進(jìn)行管路安裝；另一種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹 灰之前，進(jìn)行立管剔槽處理，剔槽深 30 mm,寬60 mm,用切割機(jī)進(jìn)行 切割剔槽。管路安裝完畢后，用干硬性混凝土填實(shí)，外側(cè)用 L=20 m 300圓釘釘牢100 m寬鋼板網(wǎng)，最后進(jìn)行抹灰作業(yè)。本方案要求采 用第一種方法，即水電管線留置隨工程砌筑同步進(jìn)行。第二種方法為 局部改線時(shí)的處理方法，應(yīng)盡量避免。見(jiàn)下圖： e.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 砌塊和原材料、技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求， 并有出廠合格證。 2. 砂漿強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用標(biāo)準(zhǔn)試模制作試塊，每一檢 驗(yàn)批且不超過(guò)250mi砌體的各種類(lèi)型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿每臺(tái)攪拌

22、 機(jī)應(yīng)至少抽檢一次，制作試塊一組（每組 6塊），用于檢驗(yàn)28天的砂 漿強(qiáng)度。試塊強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，同一驗(yàn)收批的砂漿試塊抗 壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng) 度，同一驗(yàn)收批的砂漿試塊抗壓強(qiáng)度最小一組平均值必須大于或等 于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的 0.75倍。 3. 砌筑錯(cuò)縫搭砌符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸達(dá)到 規(guī)范要求。 4. 轉(zhuǎn)角處、交接處同時(shí)砌筑，砂漿密實(shí)，砌塊平順，砌體垂直, 不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)，臨時(shí)間斷處應(yīng)留斜槎，斜槎水平投投影長(zhǎng)度不 應(yīng)小于高度的2/3。 5. 構(gòu)造柱、水平系梁、抱框、過(guò)梁的設(shè)置、拉結(jié)筋根數(shù)、間距、 位置、長(zhǎng)度符合設(shè)

23、計(jì)要求。 6.允許偏差: 項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置 10mm 尺量 2 垂直度 5mm 吊線檢杳 3 表面平整 8mm 2m靠尺、塞尺檢查 4 標(biāo)高 士 15mm 水準(zhǔn)儀或拉線尺量 5 門(mén)窗洞口高、寬度 士 5mm 拉線尺量 f.成品保護(hù) 1. 對(duì)暖衛(wèi)、電氣管線及其它預(yù)埋件，注意保護(hù)，不得碰撞損壞 2. 對(duì)墻體內(nèi)埋置的拉結(jié)鋼筋要加強(qiáng)保護(hù)，不得隨意踩倒彎折。 3. 運(yùn)輸磚及砂漿材料的手推車(chē)，應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。 4. 空心磚墻上，不得放置腳手架，防止發(fā)生事故。 （八）.二次結(jié)構(gòu)混凝土施工 1. 鋼筋綁扎 構(gòu)造柱主筋一次制作成型，綁扎構(gòu)造柱箍筋時(shí)，第一道箍筋距 地面不得大

24、于50mm且箍筋的彎鉤必須達(dá)到135。且兩鉤平行，平 直部分長(zhǎng)10d且大于75mm嚴(yán)禁兩鉤長(zhǎng)短不一，箍筋接頭要沿豎筋 相互錯(cuò)開(kāi)。拉接筋彎1800鉤。所有與埋件的焊接的鋼筋其焊接質(zhì)量必 須符合要求。 2. 構(gòu)造柱、抱框模板施工 鋼筋綁扎完成經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板安裝，構(gòu)造柱、水平系梁、 抱框模板均采用多層板、50 X 100木方制作，用腳手管、扣件加固牢 固，柱箍間距600mm底部柱箍距底部150mm模板與砌體接茬貼10 X 9海綿條防止漏漿。模板上口一側(cè)模板留 200高豁口，以方便灌注 混凝土。 過(guò)梁底模、側(cè)模均采用多層板、木方制作，過(guò)梁底用腳手管 或木大頭柱支撐，腳手管或木方加固，木楔子背緊，

25、梁內(nèi)設(shè) 12鋼 筋頂棍以控制截面尺寸。 3. 混凝土施工 混凝土施工配合比由試驗(yàn)室提前試配， 機(jī)械攪拌，計(jì)量必須準(zhǔn) 確，澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖 洗，然后才能澆筑混凝土。 構(gòu)造柱、抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時(shí)配以人 工振搗，門(mén)窗口抱框混凝土人工振搗時(shí)，不得用力夯擊，防止模板移 位。混凝土分層灌注，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細(xì)振搗，保證 混凝土接茬處振搗密實(shí)?；炷潦┕ね瓿伞⑶謇砀蓛艄ぷ髅?，做到活 完腳底清。用砂漿車(chē)運(yùn)輸混凝土，砂漿車(chē)封閉嚴(yán)密，不得漏漿，下班 后將車(chē)清理干凈，用水沖凈?；炷撩繉踊蛎縧oom取樣一組，用于 檢驗(yàn)28天的混凝土強(qiáng)度。 4.

26、 排風(fēng)道施工 排風(fēng)道制作質(zhì)量、搬運(yùn)、堆放要求 1) .變壓式排風(fēng)道用水泥砂漿鋼絲網(wǎng)或水泥砂漿玻纖網(wǎng)制作， 厚度20mm加工長(zhǎng)度為2880,截面尺寸：廚房間CPD24(350X 450), 衛(wèi)生間 WPB3(250X 350)。 2) .通風(fēng)道內(nèi)、外表面應(yīng)平整無(wú)孔洞和裂縫，端面平整且無(wú)毛 邊，尺寸準(zhǔn)確。排風(fēng)口根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)在短邊或長(zhǎng)邊均可。 3) .通風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口下方應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品標(biāo)志、生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)日期， 標(biāo)明表示氣流方向的箭頭“f”朝上。 4) .搬運(yùn)排氣道時(shí)，必須用雙手兜底平抬，輕抬輕放，避免破 壞，嚴(yán)禁操作人員在排氣道上踩踏。 5) .排氣道運(yùn)輸途中應(yīng)平放，堆放高度不應(yīng)大于 6層，每層之 間應(yīng)

27、加墊木，墊木位置應(yīng)符合要求。 6) .在場(chǎng)內(nèi)堆放排風(fēng)道時(shí)，應(yīng)選平坦堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，層層設(shè)墊木， 高度一致，堆放高度不得超過(guò)6層，不得在管道上行走或堆放其它物 品。 5. 排風(fēng)道施工技術(shù)要求 1) .排風(fēng)道安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收結(jié)束、工程管道安裝完成后， 樓地面、墻面裝修前進(jìn)行，由下向上逐層安裝。出屋面的排風(fēng)道安裝 應(yīng)在屋面保溫層、防水層施工之前進(jìn)行。 2) .樓面預(yù)留排風(fēng)道孔洞位置要準(zhǔn)確，保證各層預(yù)留排風(fēng)道 孔洞上下垂直，否則要處理到符合要求后方可進(jìn)行安裝。安裝前必須 對(duì)通風(fēng)道進(jìn)行檢查，并核對(duì)型號(hào)及層號(hào)，清除毛邊。 3) .安裝時(shí)必須嚴(yán)格按產(chǎn)品型號(hào)代號(hào)的標(biāo)記，按順序安裝， 安裝時(shí)絕不能錯(cuò)裝，通風(fēng)道應(yīng)

28、進(jìn)行編號(hào)，安裝時(shí)嚴(yán)格按編號(hào)和表示氣 流方向的“f”安裝，絕不能上下顛倒。 4) .樓板必須滿足通風(fēng)道的荷載，首層安裝時(shí)用1: 2水泥砂 漿找平，排風(fēng)道端面采用對(duì)接連接的方法。 上下管道的所有接縫處均 應(yīng)絕對(duì)密封，特別是管道孔內(nèi)隔墻板之間、貼墻的管道壁之間的密封， 否則，必然導(dǎo)致串煙串味。 5).排風(fēng)道的連接做法如下圖 專(zhuān)諷道連技作法 6).通風(fēng)道安裝過(guò)程中，為防止雜物吊入管內(nèi)，管口應(yīng)采取 覆蓋措施 7）.通風(fēng)道安裝后，管道與樓板預(yù)留洞口間隙用C20微膨脹 細(xì)石混凝土灌實(shí)。 8）.為規(guī)范和方便排風(fēng)道的使用，管道生產(chǎn)廠家應(yīng)提供通風(fēng)道 進(jìn)風(fēng)口用的脫卸式止回閥裝置，在廚房、衛(wèi)生間內(nèi)抹灰時(shí)嵌埋。脫卸 式

29、止回閥與排風(fēng)道的連接應(yīng)平整、 密封不漏氣，廚衛(wèi)設(shè)有吊頂時(shí)應(yīng)在 止回閥下部留有檢查孔，以便于止回閥的脫卸和清洗。 9）.出屋面的四面出氣口應(yīng)按風(fēng)帽示意圖要求留有足夠的截 面，否則，將導(dǎo)致煙氣回灌。施工時(shí)不允許異物投入管道內(nèi)。 （九）變壓式排風(fēng)道安裝 1. 安裝前準(zhǔn)備 1）施工前對(duì)產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格數(shù)量、層號(hào)、箭頭方向做詳細(xì)檢 查，并應(yīng)對(duì)在運(yùn)輸過(guò)程中造成缺陷的產(chǎn)品及工地現(xiàn)場(chǎng)造成缺陷進(jìn)行及 時(shí)修補(bǔ)，不符合要求的產(chǎn)品不得使用。 2）施工前熟悉廠家提供的管道安裝系統(tǒng)圖，排氣道的型號(hào)標(biāo)記 和樓層的層號(hào)應(yīng)一致（即按層號(hào)對(duì)號(hào)入座）。 3）檢查樓板排風(fēng)道預(yù)留洞位置、尺寸大小，上下樓板預(yù)留洞是 否垂直對(duì)中，由頂層洞

30、口放線，采用吊線錘的方法直到底層洞口做大 面、小面的控制中心線，方可安裝施工。 4）安裝工具，備有2m托線板、無(wú)齒鋸、撬棍、笤帚、水桶、鋼 絲刷、灰槽、抹子、木楔、手錘、橡皮錘、軟毛刷、射釘槍等。 2. 通風(fēng)道安裝 1）在排氣道相互垂直的兩個(gè)側(cè)面上，彈好中心線。 2）檢查排氣道進(jìn)氣口位置及氣流箭頭方向， 找正排氣道的進(jìn)氣 口左右位置。 3. 安裝方法： 1）排氣道采用把加工的排氣道送到上一層自上而下吊裝，將 排風(fēng)道上端以繩繞管四周捆好，穿入上方預(yù)留洞口內(nèi)，從上一層起吊， 由四人從下面抬起，將排風(fēng)道套入上方預(yù)留洞內(nèi)，在底層通風(fēng)道的上 端面座聚合物砂漿，然后將通風(fēng)道落下。 2）將排氣道上二個(gè)方向的

31、中心線與樓板面上二個(gè)方向的中心 線對(duì)好，用靠尺效正通風(fēng)道的垂直位置，然后用木楔將排氣道臨時(shí)固 定。 3）做好管道端口密封及隔板端面，選用材料JP891水泥砂漿改 性劑，細(xì)砂調(diào)制水泥砂漿配比為 1:2:0.25-0.5 比例混合攪拌均勻成 水泥砂漿即可。 4）采用C20細(xì)石混凝土兩次澆灌將樓板預(yù)留洞封滿。 5）在管道根部預(yù)埋鋼板處加焊角鋼，支承在樓板基層上，或于 樓板內(nèi)鋼筋焊結(jié)。 4. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）每層排氣道中心線與樓板定位線誤差應(yīng)不大于 3mm 2）每層排氣道垂直偏差應(yīng)不大于 3mm 3）端面及隔板處應(yīng)作好密封。 （十）.季節(jié)性施工 混凝土空心砌塊施工 本工程進(jìn)入冬施后，進(jìn)行陶粒混凝土空心砌

32、塊砌筑，砌筑工程 采用摻加“外加劑”法，具體施工技術(shù)措施如下： 1. 將各地下室、各層對(duì)外門(mén)窗洞口封閉，室內(nèi)布置充足的照明 電燈，使用的陶粒混凝土空心砌塊提前一天運(yùn)至地下室或室內(nèi)儲(chǔ)藏、 解凍、待用，不得使用遭水浸和受凍后的砌塊。 2. 砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)M5（承重砌體砂漿強(qiáng)度宜提高一級(jí)），內(nèi) 摻5%“WDN-5砂漿防凍劑，砌體灰縫w 10mm外加劑投放量（用小 塑料袋分袋包裝，按袋投放）。投料順序?yàn)椋荷?熱水-水泥和外加 劑。嚴(yán)禁水泥與溫度80 C的沸水直接接觸。 3. 砌筑砂漿攪拌選用普通硅酸鹽水泥， 水泥存放在室內(nèi)溫暖環(huán) 境，保持存放空間溫度3C以上。 4. 砂含泥量w 5.0%,砂進(jìn)入堆場(chǎng)

33、后封閉覆蓋保溫防潮， 減少凍 結(jié)，不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊。 5. 砂漿攪拌水采用電熱爐加溫至 60C。 6. 砂漿在地下室或室內(nèi)隨拌隨用，砌筑時(shí)砂漿溫度不低于5C。 7. 每日砌筑后，應(yīng)及時(shí)在砌筑表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋， 砌筑表面 不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面。 8. 在環(huán)境氣溫低于0C時(shí)，不進(jìn)行砌筑作業(yè)。 9. 砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于 2組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用于檢驗(yàn)抗凍臨界強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常 溫28d的砂漿強(qiáng)度。 六.施工管理措施 （一）質(zhì)量管理措施 由于工程質(zhì)量定位標(biāo)準(zhǔn)高，工序搭接要求嚴(yán)，施工工期緊。 為了達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量要求，必須在施工前

34、、施工過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)督，專(zhuān) 人專(zhuān)職負(fù)責(zé)各道工序。 1. 在施工前認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，將設(shè)計(jì)意圖操作規(guī)范貫徹到操 作層，做到一次成活，避免返工。 2. 切實(shí)把好原材料檢驗(yàn)關(guān)，凡是進(jìn)場(chǎng)材料需持有出廠合格證或 試驗(yàn)報(bào)告，并認(rèn)真做好外觀檢查。進(jìn)場(chǎng)后由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行取 樣復(fù)試，復(fù)試合格及時(shí)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，嚴(yán)禁不合格材料上樓施工。 3. 鋼筋焊接人員必須是經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)， 持證上崗。焊工應(yīng)掌握焊 接設(shè)備的各項(xiàng)性能，上崗操作前，檢查焊接設(shè)備是否完好，電源電壓 是否正常，以確保正常操作安全施焊。焊接接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查， 焊縫飽滿，無(wú)夾渣、漏焊等質(zhì)量缺陷，對(duì)外觀檢查不合格的，應(yīng)重新 焊接。 4. 砌筑時(shí)嚴(yán)格按要求

35、留拉接筋，并作好記號(hào)便于檢查。 5. 砂漿攪拌由專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)格按配合比進(jìn)行控制。 6. 過(guò)夜的砂漿不得使用，落地灰要及時(shí)回收從新攪拌使用， 隔 墻板的安裝固定和接縫須符合設(shè)計(jì)和廠方要求。 7. 嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，及時(shí)檢查墻體質(zhì)量，做到層層把關(guān)，檢查 達(dá)不到要求或沒(méi)檢查不得進(jìn)行下道工序。 砌體施工中按要求及時(shí)進(jìn)行 檢查驗(yàn)收，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，確保工程質(zhì)量。 8. 項(xiàng)目部工長(zhǎng)、質(zhì)檢員，要認(rèn)真對(duì)施工班組進(jìn)行監(jiān)督管理，嚴(yán) 格按施工規(guī)范、工藝規(guī)程、技術(shù)交底的要求進(jìn)行施工，施工過(guò)程中及 完成后進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即反饋信息并按照指令 進(jìn)行整改。 9. 做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工工作，施工中做到

36、工完料盡，加強(qiáng)成品保 護(hù)，隔墻板的運(yùn)輸要有專(zhuān)用工具，裝卸時(shí)要輕拿輕放。 10. 水泥庫(kù)需有嚴(yán)密的防水措施，而且底部需墊高周?chē)辛己?的排水措施避免水泥因水淋雨泡而積塊失效。 11. 嚴(yán)格按冬季施工要求施工，各工種之間應(yīng)辦理工序交接檢。 （二）.安全管理措施 1. 隔墻板立放時(shí)應(yīng)與地面保持不小于 75的夾角。不得任意 斜靠在砌體或剛安好的墻板上，以防傾倒，堆放時(shí)要分散堆放。 2. 作業(yè)層的管井及外墻洞口施工時(shí)需做好安全防護(hù)欄桿，施工 洞口，電梯洞口加蓋固定蓋板防護(hù)。 3. 內(nèi)隔墻施工用腳手架需用專(zhuān)用工具式腳手架或雙排腳手架， 不得用鋼管支搭在剛砌的墻上。 4. 機(jī)械必須專(zhuān)人操作，施工時(shí)的臨時(shí)用

37、電要按要求設(shè)置專(zhuān)用線 箱，且應(yīng)合符安全和操作規(guī)程。 5. 室內(nèi)施工用的照明，不得使用碘鎢燈，須使用低壓防爆燈， 且電纜線不得拖在地上。 6. 在施工過(guò)程中，要認(rèn)真貫徹執(zhí)行江蘇省建筑施工企業(yè)安全 生產(chǎn)責(zé)任制，做到“安全第一，預(yù)防為主” 7. 施工過(guò)程中，定期進(jìn)行安全技術(shù)交底（各級(jí)），責(zé)任工程師 對(duì)操作班組進(jìn)行書(shū)面交底，并由班組對(duì)操作人員進(jìn)行口頭的安全技術(shù) 交底，對(duì)施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。 8. 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)務(wù)院頒發(fā)的建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程，電 器工程安全用電管理辦法和江蘇省安全生產(chǎn)條例等進(jìn)行安全生 產(chǎn)，安全檢查工作，以便提高施工現(xiàn)場(chǎng)的文明施工，安全生產(chǎn)的管理 水平，達(dá)到市級(jí)文明安全施工樣板工地的標(biāo)準(zhǔn)。 9. 實(shí)行安全操作上崗責(zé)任制，無(wú)證不得上崗。 （三）消防、環(huán)保管理措施 1. 嚴(yán)格執(zhí)行北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)消防工作標(biāo)準(zhǔn)要 求各項(xiàng)消防措施。 2. 易燃、易爆、巨毒物品設(shè)專(zhuān)庫(kù)存放，由專(zhuān)人保管。 3. 嚴(yán)格執(zhí)行用火審批制度，事后有檢查。