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文檔簡介
1、第一章、尸、 亠前言3.1 清潔生產審計背景河南省同力水泥有限公司 (原河南省豫鶴水泥有限公司) 成立于 1996 年,是生產水泥的國有大一型企業(yè)。公司位于鶴壁市西南西鹿 樓工業(yè)區(qū)西部,占地面積215000m2,員工496人。經過近10年的發(fā) 展與創(chuàng)新,公司現有一條 2000t/d 干法熟料水泥生產線、一條 2500t/d 干法熟料水泥生產線(目前正在試運行) 。該公司生產的水泥,標號 高,品質優(yōu)良,其產品遠銷全國各地。以 2002 年計,公司固定資產 22449 萬元,工業(yè)總產值(現價) 3208 萬元,生產各種型號水泥 69 萬噸,產品銷售收入 166萬元人民幣,創(chuàng)純利潤 19萬元人民幣,
2、年 繳利稅 19 萬元人民幣。水泥行業(yè)粉塵污染為其工業(yè)主要污染源之一。 同力水泥有限公司 在粉塵產生的主要環(huán)節(jié)都裝有除塵設備,粉塵排放量為 539t/a,與國 內同規(guī)模的企業(yè)相比已經達到一個 較好的水平。為了進一步削減粉塵排放量、 節(jié)能降耗, 同時提高我公司管理水 平,促進公司清潔生產工作上臺階,河南省同力水泥有限公司 2004 年9月1日委托新鄉(xiāng)市環(huán)保科學設計研究院對其現有一條2000t/d干法熟料水泥生產線開展清潔生產審核工作。 (排污繳費情況)根據河南省清潔生產審核實施細則確定的審核范圍,河南省 同力水泥有限公司屬自愿開展清潔生產審核企業(yè), 受該公司委托, 新 鄉(xiāng)市環(huán)境保護科學設計研究院
3、承擔了該企業(yè)現有一條 2000t/d 干法熟 料水泥生產線的清潔生產審核工作。 按照以企業(yè)為主體、 自愿審核與 強制性審核相結合、 企業(yè)自主審核與外部協(xié)助審核相結合、 因地制宜 注重實效逐步展開的原則,在進行審核準備、預審核、審核、方案的 產生和篩選、確定實施方案的基礎上,完成編制河南省同力水泥有 限公司清潔生產審核報告書 。3.2 清潔生產審計依據3.2.1 法律法規(guī)與標準(1) 中華人民共和國清潔生產促進法 (2002.6.29 )(2) 清潔生產審核暫行辦法(國家發(fā)改委、 國家環(huán)保總局第16 號令)(3)河南省清潔生產審核實施細則(河南省發(fā)改委、河南 省環(huán)保局豫發(fā)改資源 2005201
4、號)(4) 河南省清潔生產審核驗收辦法(豫環(huán)科 200312 號)(5)水泥廠大氣污染物排放標準 (GB4915-1996)(6)河南省同力水泥有限公司總量控制指標(7) 河南省環(huán)保局關于發(fā)布 2005 年強制性清潔生產審核企 業(yè)名單的通知(豫環(huán)科 20058 號)(8)參 考水泥行業(yè)清潔生產標準(征求意見稿)(HJ/Txx-2003)3.2.2 企業(yè)技術文件和資料(1)河南省同力水泥有限公司清潔生產領導小組文件(2)河南省同力水泥有限公司清潔生產考核辦法(3)河南省同力水泥有限公司經濟技術指標考核辦法(4)河南省同力水泥有限公司環(huán)境保護管理規(guī)程(5)河南省同力水泥有限公司文明生產考核辦法(6
5、)河南省同力水泥有限公司設備管理規(guī)程(7)河南省同力水泥有限公司提供的有關技術資料3.3 清潔生產審計程序清潔生產審計程序見圖 11圖1-1清潔生產審計程序第四章審核準備4.1審計小組的成立新鄉(xiāng)市環(huán)科院的外部專家于 2004年10月11日來到同力水泥有 限公司,在與以公司總經理為代表的公司主要領導人進行了詳細的會 談后,即成立了以公司總經理為組長的清潔生產審計領導小組和以新 鄉(xiāng)環(huán)科院外部專家為組長的工作小組,并以文件形式下發(fā)給了公司各 部門。為確保小組在管理職能和技術力量的權威性,小組成員進行了明確的分工。同力水泥有限公司清潔生產審計小組的成員及職責見表2 - 1。表2-1清潔生產審計小組成員
6、表姓名審計小組職務來自部門及職務 職稱專業(yè)職責組長總經理4.2審計工作計劃審計小組成立后,經過小組成員的商榷、討論后,立刻制定了清潔生產審計工作計劃,詳見表2- 2。表2-2清潔生產審計工作計劃表階段工作內容完成時間責任部門1籌劃與組織中層干部會議,學習清潔生產 意義、內容等,成立審計小組, 資料收集2003年11月27日審計小組2、預評估現場考察,確定審計重點,研 究措施,物質準備2003年12月10日審計小組3、評估實測輸入、輸出,物料平衡, 評估與分析廢物產生原因2003年12月20日審計小組4、備選方案的產生與 篩選面向全廠職工宣傳動員、提方 案,方案的分析與篩選2003年12月25日
7、審計小組5、中期報告通過以上工作,研究編寫審計 報告2004年1月5日審計小組6、可行性分析對備選方案進行技術環(huán)境經濟 評估,推薦可實施方案2004年2月5日審計小組7、方案實施對所推薦的可實施方案,進行 組織、計劃、實施2004年3月5日審計小組8、持續(xù)清潔生產制定長期污染防治規(guī)劃和編寫 報告2004年4月5日審計小組4.3宣傳和教育為了提高審計小組的綜合能力,新鄉(xiāng)市環(huán)科院的清潔生產技術人 員對公司的中層以上管理者和審計小組內的公司成員以及公司生產 一線的主要技術人員,進行了較系統(tǒng)的清潔生產宣傳和培訓, 提高了 他們對清潔生產的認識,并掌握了清潔生產審計的方法和程序。同時 審計小組又通過宣傳
8、板報、公司內部廣播、各種工作例會等多種形式 對公司全體員工開展了廣泛的宣傳和教育, 使公司全體成員對清潔生 產有了深刻的了解,增強了他們的清潔生產意識,更加堅定了他們在 公司內部進行清潔生產審計,爭取做一個合格的清潔生產示范企業(yè)的 決心,從而為順利開展清潔生產審計工作奠定了良好的基礎。4.4克服各種障礙表2-3列出了開展清潔生產審核工作的障礙及解決方法。表2-3開展清潔生產障礙匯總及解決方法障礙類型問題表現解決方法觀念認識障礙注重末端治理,不注重生產過程控制 重視項目規(guī)模,不重視簡單易行項目實施加強學習,提認識,實施生產過 程控制,認真開展清潔生產審核機構障礙和技術障礙認為污染管理環(huán)保部門的事
9、場地管理不完善,原材料損失嚴重 生產裝置不過關,跑、冒、滴、漏難免廠長動員全廠干部職工參加,加 強管理,指派專人管理,改進設 備裝置,提高維修質量。經濟障礙工廠資金緊張,無力實施清潔生產項目申請多渠道資金貸款第五章預評估5.1企業(yè)的現狀調研和分析5.1.1企業(yè)概況河南省同力水泥有限公司位于鶴壁市西南西鹿樓工業(yè)區(qū)西部,占地面積215000m2,員工496人。公司現有一條2000t/d干法熟料水泥 生產線(1998年12月建成)、一條2500t/d干法熟料水泥生產線(目 前正在試運行)。公司年產水泥69萬噸,其中普通硅酸鹽水泥 59萬 噸,G級油井水泥(中抗硫)10萬噸。以2002年計,公司固定資
10、產 22449萬元,工業(yè)總產值(現價)3208萬元,生產各種型號水泥 69 萬噸,產品銷售收入166萬元人民幣,純利潤19萬元人民幣,稅收 19萬元人民幣。廠區(qū)平面布置(見附圖)組織機構設置(見附圖)主要設備清單企業(yè)員工結構環(huán)保設施清單5.1.2主要原輔材料和能源用量據公司提供的資料,公司主要原輔材料及能源用量見表 3-1。表3-1產品主要原輔材料用量一覽表序號主要原輔料年用量(萬t)噸水泥用量(t)來源庫存量和能源名稱1石灰石75.336自備礦山2石英砂巖6.082外購??h3硫酸渣3.279外購開封4石膏3.726外購山西5粉煤灰14.811外購鶴壁電廠6原煤7.5989外購鶴壁7電南郊區(qū)變
11、電站8水45.560.67處理后的淇河水5.1.3產品情況公司產品的種類、產量、銷售量等情況見3-2表3-2公司產品情況一覽表序號產品種類年產量(萬t)年銷售量(萬t )年產值庫存量125.1.4生產工藝主要生產工藝及產污環(huán)節(jié)見圖 3- 1工藝描述:石英砂巖、硫酸渣V破碎1石灰石粉煤灰碎石庫粉煤灰?guī)炱扑?煙塵、S(O2、NO2窯尾電收塵碎石庫增濕塔*原料堆場粉煤灰?guī)旆勖夯以阂宦?lián)合儲庫 電收塵 窯尾廢氣煤粉聯(lián)合儲庫石膏原料堆場破碎 注:粉塵 噪聲原料調配站1r生料磨生料均化庫*回轉窯窯頭廢氣 -I電收塵I熟料庫*水泥調配站水泥粉磨圖3- 1水泥生產工藝流程和產污環(huán)節(jié)5.1.5污染物產排情況5.
12、1.5.1廢氣污染物排放水泥廠的主要污染物為煙(粉)塵、SO2和NO?,根據企業(yè)提供 的工程環(huán)保設施竣工驗收監(jiān)測結果,現有工程廢氣污染物有組織排放 情況見表3 3。表3-3現有工程廢氣污染物有組織排放及達標分析序 號廢氣量mi/h污染 物污染物排放情況噸產品年運執(zhí)行標準污染源濃度mg/ni速率kg/h排放量t/a排放量kg/t行時 間h/a濃度 限值3mg/m噸產品 排放量kg/t1礦山破碎站17700粉塵330.5841.203-20601506.92石灰石中轉站6600粉塵400.2640.544-206015040131#碎石庫5300粉塵400.2120.4370.0012060100
13、0.0742#碎石庫9800粉塵400.3920.4040.00110301000.075碎石庫下x 62500x6粉塵400.10 x 60.7740.00112901000.076堆場至儲庫輸送2500粉塵400.1000.1270.00112701000.077石膏破碎10900粉塵45.80.4990.3040.0086101000.078石膏破碎輸送2300粉塵400.0920.0560.0026101000.079聯(lián)合儲庫砂巖 下料2300粉塵400.0920.0630.0016801000.0710儲庫至調配站砂巖倉輸送x 32400x3粉塵400.096 x30.7890.00
14、427401000.0711原料調配站砂 巖倉3200粉塵400.0960.0650.0016801000.0712原料調配站石 灰石倉3100粉塵30.10.1240.3034x 10-424401000.0713原料調配粉煤 灰倉1960粉塵190.0370.2250.00260501000.0714原料調配站頂4800粉塵300.1440.1450.00260501000.0715原料調配站下X 32000x3粉塵350.07 x 31.2710.00260501000.0716調配站至磨機 輸送2340粉塵380.0890.5380.00160501000.0717生料入庫氣體泵401
15、00粉塵56.12.25013.7230.01561001000.0718生料庫頂10500粉塵400.4202.5620.00361001000.0719生料入窯稱重倉3000粉塵400.1200.7320.00161001000.0720生料入窯氣提泵3100粉塵400.1240.7560.00161001000.0721粉煤制備(媒粉倉)x 22700x2粉塵350.095 x20.9330.01249101500.622粉煤制備(煤磨)27600粉塵1002.76013.5520623窯尾廢氣處理382000煙塵98.237.512269.3390.44971
16、801500.6SO2238.78663.083-7180-NO2444169.6081217.78-7180-24窯頭廢氣處理183000粉塵10919.947143.2190.23971801500.625熟料庫頂x 25000x2粉塵300.15 x 20.90.00230001000.726熟料庫頂3300粉塵250.0830.2484x 10-430001000.727熟料庫下x 101500x 10粉塵200.030 x100.0450.00115001000.728熟料至調配站 輸送3000粉塵250.0750.2254x 10-430001000.729水泥 調配 站上熟料倉2
17、300粉塵300.0690.2073x 10-430001000.7石膏倉2300粉塵300.0690.0318x 10-44501000.730水泥調配站下3900粉塵350.1370.8220.00160001000.731輥壓機料倉3280粉塵47.30.1550.9310.00160001000.732輥壓機料倉下料x24500x2粉塵300.135 x21.620.00360001000.733粉煤灰倉上5000粉塵400.2000.6120.00430601000.734粉煤灰倉下2500粉塵400.1000.6000.00460001000.735水泥選粉機27400粉塵42.7
18、1.1707.0200.01060001000.736水泥磨23600粉塵57.21.3508.1000.01260001000.737水泥輸送x 22300x2粉塵450.1041.2480.00260001000.738水泥庫頂x 46000x4粉塵350.21 x 41.3440.00216001000.739水泥庫下x 42730x4粉塵56.80.155 x 42.2170.00334301000.740水泥包裝機斗提5300粉塵400.2120.6490.00130601000.741水泥包裝機x 211700x2粉塵50.70.593 x 24.0680.00634301000.
19、742水泥汽車散裝8770粉塵330.2890.7870.00127201000.743水泥火車散裝9800x2粉塵400.392 x2.1320.00327201000.7x 2244鍋爐4t/h(熱水)6420煙塵2371.5223.653-2400250-SO2840.5391.294-1200-2t/h(蒸汽)5500煙塵2101.1551.386-1200250-SO2800.440.528-1200-45合計煙(粉)塵78.24491.314SO9.76564.905NQ169.6081217.785由監(jiān)測結果可知,現有工程無論是排放濃度、排放速率還是噸產 品排放量均能達到二級排放
20、標準。根據企業(yè)提供的廠界無組織排放監(jiān)測結果可知,工程粉塵廠界無 組織排放最高濃度為1.296mg/Nm3,低于水泥廠大氣污染物排放標 準第H時段標準限值1.5 mg/Nm3,無組織排放量估算為48t/a。5.1.5.2廢水污染物排放5.1.5.3 噪聲5.1.5.4 固廢5.1.6企業(yè)廢物產生原因分析企業(yè)廢物產生原因分析表5.1.7交通運輸情況及廠地開發(fā)情況5.2企業(yè)的現場考察審計小組根據收集的資料,進行了現場考察,通過現場核查各種 生產報表、生產設備、管理情況以及和一線操作工人和技術人員的座 談,發(fā)現如下問題:熟料庫頂三臺收塵器、熟料庫底三臺收塵器、石 膏破碎站一臺收塵器、制成車間輥壓機一臺
21、收塵器不能正常運行; 熟 料外放口缺少收塵器;窯頭電收塵系統(tǒng)中的一個電場工作不正常; 皮 帶輸送和設備均有跑冒泄漏現象,廠區(qū)有熟料堆積現象,在原輔材料 及能源的利用和設備的維護管理等方面還存在一些缺陷;員工的培訓 教育等。因此,全廠在清潔生產上還有一定的潛力可挖。521與清潔生產標準對照情況審計小組通過現場考察,把企業(yè)提供的資料進行核查、分析、匯 總后,與國家環(huán)??偩职l(fā)布的清潔生產標準水泥業(yè)(征求意見稿) 中的清潔生產量化指標進行對比,對比結果見表3-3。表3-3現有工程與清潔生產標準對比表項目 指標指標內容一級二級三級現有工程生產工制造工藝新型干法、普通干法、濕法新型干法藝與設生產能力(t熟
22、料/d ) 20002000700 95 8588能源利取水量(t水/t熟料) 0.3 0.6 90 85 8096綜合電耗(kwh/t水泥) 90 105 115117.3熱耗(kca/kg熟料) 720 1100 15001856廢氣污染物產生指標煙(粉) 塵kg/t 產品回轉窯 0.08 0.18 0.250.449冷卻機 0.05 0.07 0.100.239煤磨0.178破碎機、磨機、包裝 機及通風設備 0.016 0.032 0.040.001 0.015二氧化硫kg/t 產 品回轉窯 0.08 0.32 1.00.105氮氧化物kg/t 產 品回轉窯 0.8 2.0 3.02.0
23、3四、環(huán)境管理要求1環(huán)境法律法規(guī)標準符合國家和地方有關環(huán)境法律、法規(guī),污染物排放達到 國家和地方排放標準、總量控制和排污許可證管理要求污染物排 放達到國 家和地方 排放標準、總量控制 和排污許 可證管理 要求2、環(huán)境管理審核按照水泥行業(yè)的 企業(yè)清潔生產審 核指南的要求進 行了審核;按照ISO14001建立并 運行環(huán)境管理體 系,環(huán)境管理手 冊、程序文件及作 業(yè)文件齊全按照水泥行業(yè) 的企業(yè)清潔生 產審核指南的 要求進行了審 核;環(huán)境管理制 度健全,原始記 錄及統(tǒng)計數據 齊全有效按照水泥行業(yè)的 企業(yè)清潔生產審 核指南的要求進 行了審核;環(huán)境管 理制度、原始記錄 及統(tǒng)計數據基本 齊全按照水泥 行業(yè)的
24、企 業(yè)清潔生 產審核指 南的要求 進行了審 核;環(huán)境管 理制度、原 始記錄及 統(tǒng)計數據 基本齊全3、生產過程環(huán)境管理有原材料質檢制 度和原材料消耗 定額管理制度,對 能耗及水耗有考 核,對產品合格率 有考核,達到或接 近國際先進水平。 各種人流、物流包 括人的活動區(qū)域、 物品堆存等有明 顯標識,對跑冒滴有原材料質檢 制度和原材料 消耗定額管理 制度,對能耗及 水耗有考核,對 產品合格率有 考核,居同行業(yè) 領先水平。各種 人流、物流包括 人的活動區(qū)域、 物品堆存等有有原材料質檢制 度和原材料消耗 定額管理制度,對 能耗及水耗有考 核,對產品合格率 有考核,達到國內 同行業(yè)平均水平。 各種人流、物
25、流包 括人的活動區(qū)域、 物品堆存等有明 顯標識,對跑冒滴達到國內 同行業(yè)平 均水平漏的控制要求等 等明顯標識,對跑 冒滴漏的控制 要求等等漏的控制要求等等4、相關方環(huán)境管理要求相關方在生 產過程中遵守國 家和地方的環(huán)境 法律法規(guī),定期提 供環(huán)境保護部門 出具的環(huán)境行為 證明要求相關方在生產過程中遵守國家 和地方的環(huán)境法律法規(guī),優(yōu)先選擇 生產過程滿足環(huán)保要求的相關方在生產過 程中遵守 國家和地 方的環(huán)境 法律法規(guī)5、礦山復墾受破壞植被等量 化綠化植樹受破壞植被70%綠化植樹受破壞植被50% 綠化植樹50%由表3-3可知,能源利用指標中取水量(t水/t熟料)、綜合電耗(kwh/t水泥)、熱耗(kca/kg熟料)等指標不能達到水泥行業(yè)清 潔生產三級標準;現有工程的窯頭、窯尾和煤磨系統(tǒng)的粉塵排放不能 達到水泥
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