完整版礦田構造 礦田5 3 礦調2013

1、第五章 礦床勘探第一節(jié)礦體變異與勘探類型第二節(jié)勘探精度與勘探程度第三節(jié)礦體取樣與質量評定第四節(jié)礦體構形與勘探剖面第五節(jié)儲量計算第三節(jié)礦產取樣及質量評定一、礦產取樣概述二、化學取樣（取樣質量評定）三、巖礦鑒定取樣四、加工技術取樣五、開采技術取樣六、地球物理取樣一.礦產取樣概述1. 取樣的概念2. 取樣的目的3. 取樣的分類4. 取樣的一般程序5. 取樣的可靠性6. 取樣的的代表性7. 影響取樣的有關因素一.礦產取樣概述1. 取樣的概念是指從礦體或近礦圍巖和堆積物中采集一小部分有代表性的樣品用以進行各種分析、測 試、鑒定與實驗，以研究確定礦產質量、物化性質及開采加工技術條件的專門性工作。取樣概念的

2、擴展由于用于確定礦石中化學組分含量的地球物理測量方法的出現(xiàn)和應 用，部分機械取樣由自然狀態(tài)直接測定所代替。前者具不可重復性，后者是可重復的。2. 取樣的目的是查明礦石和圍巖的質量、礦物成分、 化學成分、 分帶性和內部結構、 技術和工藝性質的 唯一有科學依據的方法。3. 取樣的分類材料取樣中，根據具體采樣位置不同可分為： 自然露頭、鉆探工程、坑探工程及礦石堆、礦車取樣等； 根據取樣目的任務不同可分為：化學取樣、巖礦鑒定取樣、加工技術取樣和開采技術取樣等4. 取樣的一般程序樣品的采集T加工處理T分析、測試鑒定、試驗等T結果的檢查與評定。5. 影響取樣的有關因素1）原地取樣和異地取樣的不同影響異地取

3、樣，即從已采出的礦石中采取樣品。異地取樣礦體的原始結構已遭到破壞， 所以被取樣體積可以看作是一些互不相關的單元體 積的總體，并且其品位值呈正態(tài)分布。品位變化性的估值只與體積大小有關， 將樣品的體積增加 n 倍，會使樣品的品位的方差相 應縮小 n 倍。原地取樣由于相鄰樣品存在相關性，并且大部分樣品結構具各向異性。因此樣品的形狀、 規(guī)格及方向都對品位變化性估值產生影響。 在整個取樣范圍內， 等距離采集大量小體積樣品 比采集少量大體積樣品更為有利。2）樣品數量與間距的影響樣品的數量越多，其取樣代表性越好。取樣間距小，能反映出小 尺度的內部結構，隨著間距的增大，所反映的變化性的尺度水 平也隨之加大。3

4、）樣品體積的影響樣品體積對有用組分變化性估值的影響極大。 貴金屬礦物只占樣品的極小部分，所以樣品體積對有用組分變化性估值的影響極大。 如金剛石只占金伯利巖體體積的千萬分之一，為了保證樣品中平均能有 1 個金剛石晶體， 樣品體積應大于晶體體積的 1 千萬倍?？紤]到晶體的大小不一和晶體空間分布的不均勻性， 其體積應數倍于此數。樣品的臨界體積q與一個礦物晶體的平均質量 d （單位毫克）和在礦石中有用礦物的平均 含量c （單位毫克/立方米）有關q=k x（ d/c）式中：k為可靠性系數，一般取 1.5 2。4）樣品形狀和規(guī)格的影響在原地取樣時， 不同形狀的同體積樣品計算的品位值的方差相差可以很大。如上

5、圖， 線型的樣品比立方體樣品的方差小。5）樣品方向的影響樣槽的方向與礦脈走向近于垂直時， 最有效地反映出礦體的變化性； 否則， 若與礦脈走向 平行，則往往不能有效地反映礦體的質量及其變化性。6）礦產自然特性的影響 礦體各標志變化的方向性，變化大的方向和變化小的方向 礦體的內部結構特點，結構復雜和結構簡單有用組分品位分布的方差（均方差、變化系數） ，變化系數大與變化系數小 有用組分頻率分布密度函數均勻地質場中為單峰函數 ;多次成礦雙峰或多峰函數。 金屬礦床正態(tài)分布和對數正態(tài)分布。根據粉碎的和混合的礦石樣品通常是對稱的。二、化學取樣定義： 化學取樣是指通過對采集來的有代表性樣品的化學分析，測定礦石

6、及近礦圍巖中 的化學成分及其含量的工作?；瘜W取樣是最基本最經常進行的取樣種類，所以，也常被人們稱為“普通取樣”。意義： 其結果用于圈定礦體邊界和計算儲量， 確定礦石中主要有用組分、伴生有益組分、有 害雜質的種類、 含量、分布狀態(tài)與變化規(guī)律， 為解決地質、采礦與選礦加工等方面問題提供 資料依據。分類： 化學取樣據其取樣對象可分為鉆探取樣和自然露頭及坑探工程取樣。（一）樣品的采集對采樣的基本要求是要保證樣品的可靠性，否則，因“先天不足” ，而喪失了取樣代表性 和取樣工作的全部意義。為此，對勘探工程的礦體取樣應遵循以下原則： 總體上，取樣的方式方法首先應根據礦床（礦體）地質特點，并通過試驗證實其有足

7、夠可靠性的前提下，作出正確選擇與確定；其次，兼顧其取樣效率與經濟效益。 取樣間距應保持相對均勻一致的原則，便于取樣結果的利用和正確評價。 取樣應該遵循礦體研究的完整性原則。 樣品必須沿礦化變化性最大的方向采取， 即在礦體 厚度方向上連續(xù)布樣， 而且應向圍巖中延伸一定距離； 尤其對于沒有明顯邊界線的礦體， 要 在穿過礦化帶的整個勘探工程上取樣。 對于不同類型、品級的礦石與夾石，應視其厚度與工業(yè)指標，系統(tǒng)地連續(xù)分段采樣，以滿足選別開采的需要；若有必要或混采時可按比例進行適當的樣品組合。1. 鉆探取樣對巖心鉆孔的巖 （礦）心取樣 :對于較大口徑者常采用劈半法，即沿巖（礦）心一軸面用手工劈開或用機械劈

8、 （鋸）開成同樣的兩部分，一半作為樣品，一半留存或作它用。對小口徑（45或59mm）鉆孔，尤其是坑內小口經金剛石鉆孔，則需將整個巖（礦）心作為樣品，以保證有足夠的可靠重量；巖心取樣注意事項：1、取樣時要考慮巖（礦）心采取率的高低，采取率相差懸殊的兩個回次的巖心不能采作一 個樣品；2、取樣時要考慮巖（礦）心選擇性磨損；常見于含脆性或軟弱礦物的鉬、銻、汞、鎢等礦床。此類礦石礦物磨損，則品位會降低。3、巖（礦）心采樣時，必須連續(xù)取樣或連續(xù)分段取樣；4、 單個樣品長度一般應小于可采厚度，一般1-3 米。樣品長度是指巖（礦）心所代表的厚 度，不是巖（礦）心的實際長度。沖擊鉆勘探砂礦時， 要按回次將全部掏

9、出來的物質收集起來作為一個樣品。 為保證樣品的 可靠性 :一是要將該回次物質收集完全 （減少損失 ） 二是防止孔壁塌落混入其他物質“污染” ，故要加套管加固孔壁，嚴禁超管采樣。樣品長 度要根據礦層厚度和預計的采礦方法確定。在無巖心鉆進的鉆孔中，要對巖屑和粉塵取樣，用專門的巖粉采集器收集。2. 露頭及山地工程中的采樣 可具體分為下列方法： 刻槽法，剝層法，方格法，揀塊法，打眼法，全巷法，各種取樣方法比較1）刻槽取樣方法： 按一定斷面規(guī)格和長度刻鑿一條長槽，把從槽中鑿下的全部礦（巖） 石作為樣品的方法。（1）樣槽布置原則 樣槽應沿礦石質量變化最大方向布置，通常是沿礦體厚度方向。 含礦圍巖和礦石應分

10、段取樣。不同類型礦石應分段取樣。 樣槽應通過礦體的全部厚度，不漏采，也不重采。 當礦石質量變化較大時應合并取樣，以保證其取樣的可靠性。如淺井，可將兩對壁采取的樣品合并，也可四壁合并 。（2）樣槽的具體布置探槽 多在槽底取樣，也可在槽壁取樣 淺井、豎井 多在井壁取樣 沿脈坑道 多在掌子面或頂板取樣穿脈坑道 多在坑道壁取樣 陡傾斜礦體常用水平刻槽，緩傾斜礦體常用垂直刻槽。（3）樣槽形狀及其影響因素樣槽斷面形狀有矩形和三角形兩種，以 前者為主。 樣槽斷面規(guī)格寬乂深（cm2）斷面規(guī)格影響因素：礦化均勻程度礦體厚度大??； 礦石硬度。（ 4）確定樣槽斷面規(guī)格方法：經驗法 （表 ）經驗類比是根據同類礦床取樣

11、的經驗數據， 可以在有關的規(guī)范上查到。 上面所列表格就是 確定金屬礦床刻槽取樣樣槽規(guī)格的參考表之一。（ 4）確定樣槽斷面規(guī)格方法：試驗法試驗法是在同一取樣點用不同規(guī)格采樣， 對比結果， 在保證可靠性的前提下， 選擇最小的 斷面規(guī)格。試驗方法是重疊刻取，然后按面積比合并成不同規(guī)格的樣品。（ 5）樣槽的長度及刻取 樣槽長度是指單個樣品沿取樣線的長度。要求 ：樣長過短會增加樣品數量。樣品過長，會影響不同礦石類型和品級的劃分。 常用的樣長0.5 3m。用得最多的是1 2m。具體可參考有關表格。樣槽刻取要求： 不崩散礦石，不混入雜土，保證可靠性；必須在新鮮礦石上刻取。 （6）取樣間距的確定沿礦體厚度方向

12、采用連續(xù)取樣；但沿礦體走向（沿脈坑道）或傾斜方向（上、下山坑道） 中采樣時，則常采用間隔取樣，便出現(xiàn)取樣間距確定的問題。影響取樣間距的因素：有用組分分布均勻程度；礦體厚度的變化程度；取樣目的要求； 礦體規(guī)模大小。取樣間距的確定，確定取樣間距的方法：統(tǒng)計分析法常用 的計算公式為l = LP2 /（t2V2） 式中： l 為取樣間距；L 為取樣范圍的總長；P 為給定的精度要求；V 為品位的變化系數； t 為概率系數。此外， 用半變異函數的變程、 自相關函數的影響范圍、 趨勢函數的半波長等均可作為確定取 樣間中的參數。取樣間距的確定，確定取樣間距的方法：類比法 類比法就是參考同一類型礦床取樣的經驗數

13、據或參考規(guī)范的標準選擇取樣間距?？梢愿鶕V種來選擇（如上表） ，也可根據有用組分均勻程度來選擇。取樣間距的確定，確定取樣間距的方法：稀空法此法的實質是用試驗來確定間距。如例，以相對誤差10%為允許界限，在A地段采樣間距2m是可行的；C地段可采用3 m ; B、D地段1 m。2）剝層法定義： 是在礦體上連續(xù)或間隔地均勻剝下一薄層礦石作為樣品的采樣方法。 一般只用于礦化極不均勻，有用礦物顆粒粗大，用其他采樣方法（如刻槽法 ）不能獲得可靠結果的礦床； 或用其他采樣方法不能得到足夠重量樣品的薄礦體； 以及用于檢查其他采樣方 法的可靠程度時采用。剝層深度一般5-15cm。樣品可沿礦體按一定間距進行，也可

14、連續(xù)采樣。3）方格法 方格法是在礦體出露部分依一定網格，在網格的交叉點上采取大小大致相同的小塊礦石（份樣）合并為一個為樣品的方法。 每個樣品由 15-50個份樣組成，總重 2-3公斤。 方格法適用于礦化均勻、礦體厚度較大的情況。4）揀塊法 揀塊法是用用做好的繩網鋪在礦石堆上，從每個網格中取出大致相等的小塊礦石（份樣）合并在一起作為一個樣品的方法。每個樣品重量數公斤至數十公斤不等，視礦化均勻程度而定。采樣應注意：防止被圍巖貧化； 防止人為偏富或偏貧。5）打眼法 打眼法是在坑道掘進過程中收集巖泥及巖粉合并起來作為樣品的方法。優(yōu)點是： 取樣和坑道掘進同時進行，不另費工時； 能對尚未被坑道揭露的某些部

15、分進行采樣。缺點是： 不易分段取樣。6）全巷法 全巷法是把在礦體內掘進的坑道所采出的全部礦石作 為樣品的方法。采樣的長度一般為 2米。可在掘進方向上連續(xù)采，也可間隔采取。全巷法主要用于如下目的： 測定礦石的某些物理性質和選冶性能； 檢查其他取樣方法的取樣效果； 對某些特種非金屬（如云母、水晶、金剛石等） 、分布極不均勻的貴金屬及稀有金屬（如 金、鉑等）確定其有用組分的含量和品級。7）各種取樣方法的比較 方法優(yōu)劣的標準： 方法的可靠性和取樣的費用。從方法可靠性出發(fā)的比較： 全巷法最可靠，其次是剝層法。對刻槽法、揀塊法、方格法及打眼法的評價不一，有人認 為刻槽法可靠程度較高。 在礦化均勻的情況下，

16、 揀塊法和方格有較高的可靠程度。 對于薄層 的脈狀礦體，用全巷法采樣，其效果不一定好。從方法取樣費用出發(fā)的比較： 揀塊成本最低，打眼法也比較經濟，最費工費時的是剝層法和全巷法。（二）化學分析樣品的加工 樣品加工的任務和原理 樣品加工過程及加工流程圖的編制樣品的組合1. 樣品加工的任務和原理任務：化學分析樣原始重量數公斤至數十公斤，顆粒直徑大；化驗室樣品要求：重量約200g,顆粒直徑小于 100mm 。樣品加工的任務是如何在保證樣品具有一定可靠性的前提下，以最經濟的方法得到化驗室所要求的樣品。最小可靠重量：是指將樣品破碎到一定粒級時， 在不超過允許誤差的條件下所必需的最小重量， 即經縮減 后的重

17、量。影響樣品加工的主要因素： 金屬礦物的：分布均勻程度；顆粒最大直徑；樣品中顆粒數；破 碎后粒度。確定最小可靠重量的公式最小可靠重量 Q是樣品最大顆粒直徑 d的函數。魏津公式 ： Q = Kd3（1）里恰爾茨 -切喬特公式： Q =Kd2（2）杰蒙德和哈爾費爾達爾公式：Q = Kda（3）式中：aV 3，變化于1.5-2.7。（1）式和（ 2）式可以看作是（ 3）式的特例。這 3 個公式中，以（ 2）式應用最廣。在應用公式時，K值的選擇很重要。K值決定于礦石中有用給份的均勻程度。品位變化大，K值應取大一些，反之小一些。有表格可供選擇時參考。2. 樣品加工方法和流程要求：樣品加工全過程總損失率不

18、大于5%，樣品要全部破碎磨細，樣品縮分誤差不大于3%。兩種方法：（1）機械聯(lián)動線加工法：一次破碎、縮分，直接達到要求的粒度和質量。 一般實驗室無此條件，應用較少。（2）分步縮分加工法：按規(guī)定加工流程破碎、分段縮減加工； 具體流程如下：樣品加工程序為：破碎、過篩、拌勻、縮減破碎是為了減小樣品直徑，以便減小最小可靠 重量，分粗碎（顎式破碎機） 、中碎（軋輥機）和細碎（盤式細碎機） 。縮減是將樣品縮減到 最小可靠重量，每次縮減 1/2 ?？s減前后的樣品重量分別為 Q1 和 Q2 縮減的次數 n 可用下 式計算。Q1 2n X Q2nW （logQ1-logQ2） / Iog2完成了上述 4 個程序為

19、一個階段。 進一步破碎則要進行下一階段加工。 完成所有階段的加 工，形成樣品加工流程。3. 樣品的組合 樣品在送化驗室前將若干個樣組成一個樣，組合后的樣品常稱之為組合樣品。組合樣應用于下列情況： 分析礦石中的伴生有益組份及其他雜質元素； 礦石質量已詳細研究，為減少測試、分析工作量；多礦物樣或技術加工樣等專門試驗。樣品組合原則： 必須按樣品的原始重量成比例地組合； 礦石類型、品級相同才能組合； 原始樣品的采樣方法相同才能組合。（三 ） 化學樣品的分析 礦石質量是最基本的方法?？煞譃椋喝治?，普通分析，組合分析，物相分析1. 全分析 分析目的：了解礦石中所含的全部化學成分。分析項目：所有元素含量之

20、和接近100%。光譜分析的除痕跡元素外的所有元素都應分析。分析應在勘探初期進行，以便于指導勘探工作。分析樣品：必須采集有代表性的樣品或組合樣品。一個礦區(qū)其總量一般不超過 20 個。2. 普通分析普通分析，又叫基本分析、單項分析、主元素分析。 分析目的：查明礦石中主要有用組分的含量及其變化情況，作為圈定礦體，計算儲量之用。 分析項目：分析項目因礦種和礦石類型而異。分析全部化學樣品，分析工作系統(tǒng)進行。3. 組合分析 分析目的：了解礦石中的伴生有益組分和有害雜質的含量。 分析項目：一般根據全分析的結果或多元素分析的結果確定。 分析樣品：可由普通分析樣品的副樣組合而成。一般由 8-12 個副樣組合成一

21、個組合樣。當 有益及有害元素分布規(guī)律比較清楚后可用 20-30 個，甚至 50 個付樣合并成。樣品合并必須 遵循前述的樣品合并原則。4. 物相分析 物相分析又叫合理分析。 分析目的：查明有用組分在礦石中的賦存狀態(tài)，以便于劃分不同礦石類型。分析項目：根據不同物相的礦石的化學成分特點確定。例如銅礦，分析CuO和CuS鐵礦則分析FeO和Fe2O3。分析樣品：在兩類礦石的分界處附近采取，樣品數量可根據需要確定，一般為5-20 個。也可用基本分析樣品的副樣或組合樣進行分析。（四 ） 取樣檢查與質量評定 化學取樣檢查是為了評定取樣結果的可靠程度，而對取樣工作的三個基本環(huán)節(jié)，即采樣、 樣品加工及分析所進行的

22、檢查工作。 其目的是要發(fā)現(xiàn)上述過程中可能產生的誤差， 查明誤差 的性質和產生誤差的原因， 以便及時采取措施， 保證取樣結果的質量能符合規(guī)定的允許誤差 要求。取樣誤差的種類可分為隨機的偶然性誤差和系統(tǒng)誤差隨機的偶然性誤差是由許多偶然因素引起的， 其符號有正有負， 通常其值不大， 不超過一 定的范圍，在樣品數量較大的情況下，可以接近于相互抵消，對平均品位的計算影響不大。 但若將具體的誤差值過大的單個樣品用于具體圈定礦體， 將可能大大地歪曲礦體的局部形態(tài) 及其平均品位。必須注意避免這種錯誤的發(fā)生。系統(tǒng)誤差是指觀測結果系統(tǒng)地偏向某一方向， 誤差具有一定的符號優(yōu)勢。 這種誤差的產 生，常常有某種固定的因

23、素在起作用，如方法不完善，試劑與儀器設備不好，測量者個人的 某種不良習慣 （如讀數時習慣性的偏高或偏低 ）等。系統(tǒng)誤差對測量結果的精度有很大的影響， 應予及時檢查，在儲量計算時，必須加以校正。具體評價方法：取樣可靠性和取樣代表性。取樣精度（或誤差）是勘探精度 （或誤差 ）的重要組成部分。1. 取樣可靠性的評價取樣可靠性的定義： 單個樣品測定的正確程度稱為樣品的可靠性。 其數量表示是樣品的 技術誤差（或測定誤差） ，即樣品的測定值與該樣品實際值之差。影響取樣可靠性的因素： 采樣、加工、分析的方法是否正確； 設備條件；操作人員技術的熟練程度和工作態(tài)度。1）取樣技術誤差的檢查 技術誤差是取樣可靠性的

24、數量表征，它包括隨機誤差和系統(tǒng)誤差。 隨機誤差（偶然誤差） ，是由許多考慮不到的因素引起。應對其誤差范圍加以估計，誤差 太大的資料不能使用。隨機誤差具有如下特點：服從正態(tài)分布； 誤差值一般比較小。 系統(tǒng)誤差， 是指觀測結果系統(tǒng)地偏向某一方向， 誤差具有符號優(yōu)勢。 誤差的產生常常有某 種固定的因素起作用。在儲量計算時系統(tǒng)誤差應予以校正。2）取樣技術誤差的查明取樣技術誤差，包括樣品采集、加工、分析所產生的誤差。 取樣技術誤差的查明方法是檢查測量，如： 用坑道及鉆孔的共軛樣品來檢查巖心取樣的精度； 用全巷法或剝層法檢查小規(guī)格樣品精度；用大規(guī)格的樣品檢查小規(guī)格樣品的取樣精度； 用加工時的殘留樣品檢查加

25、工精度；用副樣的檢查分析來檢查基本分析的精度等。化驗分析結果的檢查 內部檢查分析：從基本分析樣中抽取5-10%副樣在同一化驗室化驗， 以檢查分析中的偶然誤差。外部檢查分析：送 5%的副樣到具較高水平的另一化驗室檢查，以檢查系統(tǒng)誤差。 仲裁分析：外檢結果相差太大，在權威的第三化驗室作化驗。3）偶然誤差的評價化學分析內部檢查評價A 以超差率評價有n個樣品，其基本分析和檢查分析的結果分別為xi和yi（i=1,2, n），則絕對誤差zi和相對誤差厶i為zi = xi - yi i = zi / xi x 100%根據給定的誤差標準可以判定每個樣品是否超差。 在此基礎上可計算超差樣品占全部樣品的 比率超

26、差率。超差率大于 30%分析結果不合格。B 以平均誤差評價平均誤差的計算， 有以誤差的代數和求平均值， 和以誤差的絕對值之和求平均值之分， 前者 為宜。根據基本分析平均值的誤差標準所允許的誤差值，計算的誤差小于允許誤差則合格， 否則不合格。4）系統(tǒng)誤差的評價化學分析外部檢查評價常用 t 值檢驗法，檢查基本分析與檢查分析的均值有無顯著差異當t w 2時，沒有系統(tǒng)誤差。而當t 2時則存在系統(tǒng)誤差，基本分析值要用校正系數f來校正；f = y平均/ x平均2、取樣代表性的評價 定義：樣品的代表性是指所取樣品或樣本代表被取樣的地點或礦體單元（總體）的程度。 它在數量上表示是類比誤差或代表性誤差。樣品代表

27、性的分類： 總體代表性，是指樣本的平均值與總體數學期望值的符合程度。 分級代表性， 是指樣本的頻率分布與總體概率分布的符合程度， 即各級品位的比例與實際比 例的符合程度。個體代表性，是指每個具體樣品能否代表取樣地點的實際情況。 影響取樣代表性的因素除礦石質量本身的變化性以外，從采樣工作的角度分析，則樣品的數量、 樣品間距、 樣品 的幾何特征是其主要的影響因素，同時，明顯受供采樣的探礦工程制約。樣品數量對取樣結果的影響表現(xiàn)為：對同一礦體（礦段 ）采集樣品的數量越多，其取樣代表性越好，反之，樣品數量越少，其代表性越差。樣品間距的影響表現(xiàn)為： 在品位的變化為隨機性變化時， 若取樣范圍一定， 樣品間距

28、越 密，則取樣數量越多，其代表性越好，反之，代表性越差；在品位變化為方向性變化時， 樣品間距越密， 代表性越好，即越能反映礦石質量自然變化性。這時用較稀疏取樣工程，內 插與外推也能取得較好的代表性樣品幾何特征的影響是指樣品布置的方向、 規(guī)模、規(guī)格、形狀等對取樣結果的影響。 從理 論和實踐可知， 一般情況下，單個樣品總是沿著礦體的厚度方向布置；樣品的體積越大，取樣結果的離散程度越小，也即觀測變化性越小。隨著樣品的規(guī)格（幾何尺寸 ）的變小，觀測變化性將變大，反之，樣品的規(guī)格越大，變化越均勻。1）總體代表性的評價總體代表性是樣本平均值和總體平均值的符合程度，一般可以用平均值的標準差6來度量。如果用3

29、表示平均值的絕對誤差，用t表示相對誤差，用3max表示最大誤差。而$為品位平均值，t為概率系數。則對于隨機變量，平均值的絕對誤差3是品位觀測值的標準差 6與觀測次數 n 的函數：即平均值的絕對誤差3= 6 / Vn相對誤差t =3 /100%最大誤差3 max = t3平均值置信區(qū)間為一 t 3VV$+ t 32）分級代表性及個體代表性的評價分級代表性的評價可以建立各級品位頻率的置信區(qū)間。如果已知礦床品位的分布律， 也可進行分布律的檢驗。個體代表性的評價可用單個樣品影響范圍內的加密取樣，或利用更可靠（如規(guī)格更大 ）的相同或不同取樣方法進行誤差評定。三、巖礦鑒定取樣 定義：指系統(tǒng)或有選擇地采集巖

30、、 礦石標本以供直接或鏡下觀察礦產質量及進行有關地質研 究的采樣工作。其包括了一般的巖石、礦石取樣和砂礦取樣。 礦床勘探階段的巖礦鑒定取樣，更注重對礦石的質量及其加工技術性能的研究。首先，根據需要系統(tǒng)地分類型、品級采集礦石標本； 然后，運用礦物學、礦相學及巖石學的方法，目前仍以顯微鏡下光片、薄片的研究為主，輔 以電子探針、化學分析等各種測試手段進行研究。研究內容有：具體研究內容：1.研究礦石的礦物成分與共生組合，礦石結構構造、礦物次生變化及其含量等，配合以物相 分析， 用以確定礦石氧化程度， 劃分礦石類型，掌握其分布規(guī)律； 編制礦床或礦體的礦物及 礦石類型分布圖；2.確定礦石中各礦物組分種類與

31、含量，除了較粗略的目估法外，可用較精確的點、線、面統(tǒng) 計法， 已知標準比較法較快地求出該礦物含量。 而且某種情況下， 如礦石礦物簡單到只有一 種（如黃銅礦 ），則可通過換算即有一定可靠性地求出Cu 含量或黃銅礦含量。3. 結合測定礦物的晶形、粒度、硬度、磁性、導電性等物理性質，解決有關礦石選礦加工方 法流程和合理技術指針等問題，為提高選礦回收率和礦石的綜合利用提供較可靠的資料依 據。四、加工技術取樣定義 礦石加工技術取樣又稱工藝取樣。指為查明礦石的選冶性質,進而確定其選礦、冶煉或其它加工方法、 生產過程和合理的技術經濟指標， 為礦山開發(fā)可行性提供可靠資料而進行的 取樣工作。不同種類或用途的礦石

32、，其加工技術取樣的任務和研究內容也不同。 對絕大多數金屬礦產和部分非金屬礦產，主要是確定礦石的可選性及選礦方法和工藝流 程，其中一部分礦石還需要研究冶煉性能和其它加工性能。對于絕大多數非金屬礦產，則必須采用各種專門的取樣試驗方法或測試手段，查明與其 工業(yè)用途有關的技術和物理性能。對加工技術取樣的樣品主要通過礦石選冶實驗以查明礦石的選冶性質。 礦石選冶性質的研究的重要性及其目的礦石選冶性質是指礦石的可選性和可冶煉性能。研究重要性： 礦石選冶性質是礦床技術評價的重要因素，特別是新類型及“貧、細、難”礦石； 是制定礦床工業(yè)指標的重要基礎；是綜合利用礦產資源、開發(fā)礦產資源新品種的重要依據。研究目的：

33、評定礦石是否可作為工業(yè)原料、 是否具有工業(yè)價值， 確定合理工藝流程， 為礦山 開發(fā)可行性提供依據。礦石選冶性質的研究的內容除了進行礦石物質組分、結構、構造、賦存狀態(tài)的研究外，還要進行 5 個層次的選冶試驗： 可選（冶）性試驗 實驗室流程試驗實驗室擴大連續(xù)試驗半工業(yè)試驗工業(yè)試驗可選冶性試驗是為了確定試驗對象是否可以作為工業(yè)原料， 是在對礦石組成的初步研究基 礎上，用物理或化學方法獲得的技術指標。實驗室流程試驗是進一步深入研究礦石在什么樣的流程條件下能充分地合理回收。 是以獲 得較好的技術指標要求而進行流程結構及條件的多方案比較試驗。 試驗以實驗室小型的非連 續(xù)的試驗設備來實現(xiàn)。實驗室擴大連續(xù)試驗

34、是對實驗室流程試驗所推薦的流程串組為連續(xù)性的類似生產狀態(tài)的 操作條件下的試驗。半工業(yè)試驗是在專門的試驗車間或實驗工廠進行的礦石選冶工業(yè)的模擬試驗。 是在生產型 的設備上，按“生產操作狀態(tài)”所作的試驗。工業(yè)試驗是建廠前的一項準備工作。這種試驗由生產部門和設計部門合作進行。試樣采集： 按不同礦石類型分別采取。礦石類型劃分的標志有：礦石致密程度、有用組分 的種類及含量、結構構造和氧化程度。礦石特征的分類：易選礦石：組分簡單，工業(yè)利用成熟的礦石； 一般礦石：可用組分多，工業(yè)利用尚成熟的礦石； 難選礦石：組分雜、礦物細、在國內外存在著技術難題。五、技術取樣 定義 技術取樣又稱物理取樣， 或礦床開采技術取

35、樣。 指為了研究礦石和近礦圍巖的物理力 學性質而進行的取樣工作。對一般礦產技術取樣的具體任務主要是測定礦石和圍巖的物理機械性能，如礦石的體重、 濕度、塊度、孔隙度，礦石與頂底板圍巖的松散系數、穩(wěn)定性、抗壓、抗剪、抗張強度、硬 度、安息角、沙性及粘性土的土工試驗，為礦產儲量計算和礦山設計提供必要的參數資料。 對一部分借助化學取樣還不足以確定質量的礦產， 主要是測定與礦產用途有關的物理和技術 性質，例如石棉的含棉率、纖維長度、抗張強度和耐熱性等；建筑石材的孔隙率、吸水率、 抗壓強度、抗凍性、耐磨性等；寶石的晶體大小、晶形、顏色等；耐火粘土的耐火度等， 研究目的：確定礦石和近礦圍巖的物理性質，為儲量

36、計算和礦山開采設計提供技術資料； 確定某些非金屬礦產(如云母、水晶、石棉等)加工工藝特性； 主要研究項目：礦石的體重、濕度和孔隙度； 礦石及近礦圍巖的硬度、強度、松散系數、塊度等。1. 礦石體重測定礦石體重又稱礦石容重， 是礦石儲量計算的重要參數之一。 指自然狀態(tài)下單位體積礦石的 重量，以礦石重量與其體積之比表示。按測定方法，可分為小體重和大體重。1).小體重測定小體重是按阿基米德原理，以小塊(60 120cm3)礦石用封蠟排水法測定，其體重計算公式為：D=W/(V1-V2)V2=(W1-W)/0.93式中 D礦石體重；W礦石重量；V1礦石封蠟后的體積，即封蠟礦石放入水中所排水之體積；V2礦石上所封蠟的體積；W 1 礦石封蠟后的重量；0.93蠟的比重 (g/cm3) 。小體重需按類型或品級礦石取 30-50 塊標本在空間分布上應有代表