噴吹工操作規(guī)程

1、噴吹工操作規(guī)程 一、噴吹工崗位風(fēng)險源及危害因素：煤粉著火、煤粉爆炸 應(yīng)急處理及預(yù)防措施： （1）突然停電的處理突然停電時，立即檢查各氣動閥門是否關(guān)閉，將充壓閥、給煤閥手動操作電磁閥關(guān)閉，迅速切斷電源，通知電工查明原因后，再送電啟動。（2）突然停壓縮空氣、氮氣的處理a、迅速關(guān)閉給煤閥、取消充壓調(diào)壓b、迅速通知高爐停煤原因。c、當(dāng)噴吹風(fēng)壓力達到要求后，再通知高爐復(fù)噴。（3）罐內(nèi)煤粉溫度急劇上升的處理必須停止所有罐裝煤溫度超標(biāo)（70）并有快速上升的趨勢，立即停止噴吹。（如果罐內(nèi)煤粉不多，可加大噴吹量，用最短時間將罐中煤粉噴空。）停硫化，卸壓以后，間歇性沖壓并觀察事故罐內(nèi)溫度與壓力的變化。a、如果溫度

2、上升但罐壓不變，可繼續(xù)間歇性反復(fù)充氮，直到溫度下落恒定。b、如溫度控制不下，且溫度上升罐壓隨之上升，向班長、車間報告，要求高爐關(guān)槍，停止噴煤，通知周圍人員迅速撤離并做好詳細(xì)記錄。 二、安全操作規(guī)程 A、噴吹罐裝煤（1）依次關(guān)上放散，開下放散，使罐體泄壓至零。（2）打開下鐘閥。（3）打開上鐘閥，開始裝煤。（下料不暢時，點動倉松料閥）。（4）達到罐滿要求時，關(guān)閉上鐘閥，延時幾秒后，關(guān)下鐘閥。B、噴吹操作（1）關(guān)下放散，開上放散，打開充壓閥、罐松料閥向罐體快速充壓，待罐壓達到設(shè)定值時，關(guān)充壓閥，罐松料閥。（2）打開切換閥、給煤閥，開始噴煤。（3）在噴吹過程中通過調(diào)整罐壓和調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥開度達到高爐所要求

3、的噴煤量。當(dāng)實際噴煤量大于指定噴煤量時，可通過調(diào)低罐壓、調(diào)大調(diào)節(jié)閥開度或同時打開兩個切換閥減小瞬時噴煤量；反之當(dāng)實際噴煤量小于指定噴煤量時，則調(diào)高罐壓、調(diào)小調(diào)節(jié)閥開度增大瞬時噴煤量，確保連續(xù)、均勻、穩(wěn)定的向高爐噴吹煤粉。C、倒罐操作（1）當(dāng)1噴吹罐重量噴吹到規(guī)定下限值時，應(yīng)進行倒罐操作。（2）打開2罐切換閥，關(guān)閉1罐給煤閥。（3）待出口壓力低于噴吹罐內(nèi)壓力時，打開2給煤閥。（4）延時數(shù)秒后關(guān)閉1罐切換閥。D、停煤（1）若噴吹總管出口壓力逐漸升高，表示管道有堵塞現(xiàn)象。應(yīng)立即關(guān)閉給煤閥，停止送煤同時打開兩個切換閥并調(diào)大調(diào)節(jié)閥開度，待出口壓力正常后再復(fù)噴。（2）因爐況原因，個別噴槍停煤時，可操作分配

4、器上的三通球閥，使之只送壓縮空氣，停送煤。（3）高爐需要停噴時，只關(guān)閉噴吹罐給煤閥，不必停空氣，同時打開兩個切換閥，若高爐要求停風(fēng)，則再關(guān)閉切換閥，高爐必須拔槍。三、安全生產(chǎn)注意事項（1）密切關(guān)注各罐內(nèi)煤粉溫度，不得高于90，長期停煤時罐內(nèi)煤粉應(yīng)排空。（2）帶電設(shè)備應(yīng)絕緣良好，嚴(yán)禁接觸帶電部分，不得水沖帶電設(shè)備。（3）噴吹罐、儲氣罐、收粉器、煤粉倉等設(shè)備嚴(yán)禁動火，需要動火時，需經(jīng)安全部門同意并采取有效防護措施后方可動火。（4）進入布袋箱體、煤粉倉、噴吹罐內(nèi)時，需要將其煤粉排空并強行通風(fēng)，容器外有專人監(jiān)護和急救措施，切斷氮氣和煙氣進口，內(nèi)部溫度低于40以下，測定氧氣、CO濃度，罐內(nèi)照明需要低壓照明等，確認(rèn)無窒息、中毒和其他危險后方可進入。（5）壓縮空氣罐壓力應(yīng)大于0.6Mpa以上，噴煤混合壓力至少要高于熱風(fēng)壓力0.15Mpa以上。（6）維護設(shè)備不準(zhǔn)帶氣作業(yè)，焊接時接地線不準(zhǔn)接到壓力容器、壓力管道上。（7）各罐防爆膜應(yīng)處于良好狀態(tài)，不準(zhǔn)在此處停留。（8）因故突然停壓縮空氣，噴吹工立即關(guān)閉給煤閥、充壓閥等，以免煤粉倒回空氣罐內(nèi)。（9）煤氣區(qū)域作業(yè)必須兩人以上，攜帶煤氣報警器，站在上風(fēng)向。（10）噴吹室消防設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)，靈活有效。（11）收粉布袋排放濃度不得超過80mg/m3。（12）處理噴吹管道堵塞時，要兩人以上，站在側(cè)面，系好安全