2021年高級(jí)數(shù)控車工職業(yè)技能鑒定試題題庫及答案_第1頁
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2021年高級(jí)數(shù)控車工職業(yè)技能鑒定試題題庫及答案_第3頁
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1、高級(jí)數(shù)控車工職業(yè)技能鑒定試題題庫及答案一、挑選題: (以下四個(gè)備選答案中其中一個(gè)為正確答案,請(qǐng)將其代號(hào)填入括號(hào)內(nèi))1. 圖樣中螺紋的底徑線用(c )繪制; a粗實(shí)線 b細(xì)點(diǎn)劃線 c細(xì)實(shí)線 d虛線2. 裝配圖的讀圖方法,第一看(b ),明白部件的名稱;a零件圖 b明細(xì)表 c標(biāo)題欄 d技術(shù)文件3. 公差代號(hào) h7 的孔和代號(hào)( c)的軸組成過渡協(xié)作;a f6 b g6 c m6 d u64.牌號(hào)為 45 的鋼的含碳量為百分之(c); a45 b4.5 c0.45 d0.045 5.液壓泵的最大工作壓力應(yīng)( c)其公稱壓力;(a)大于 ( b)小于 ( c)小于或等于 ( d)等于 6.軸類零件的調(diào)

2、質(zhì)處理熱處理工序應(yīng)支配在(b ); 粗加工前 粗加工后,精加工前 精加工后 滲碳后 7.以下鋼號(hào)中, a 鋼的綜合力學(xué)性能最好;a45 bt10 c20 d088. 刀具半徑尺寸補(bǔ)償指令的起點(diǎn)不能寫在( b )程序段中; (a)g00 ( b) g02/g03 ( c) g01 9.畫螺紋連接圖時(shí),剖切面通過螺栓、螺母、墊圈等軸線時(shí),這些零件均按(a )繪制;a不剖 b半剖 c全剖 d剖面10. 一對(duì)相互嚙合的齒輪,其模數(shù)、( b )必需相等才能正常傳動(dòng);a齒數(shù)比 b齒形角 c分度圓直徑 d齒數(shù)11.數(shù)控車床中, 目前數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量,一般為( b ); a0.01 b0.001 c0.00

3、01 d0.112. mc 是指( d)的縮寫;a自動(dòng)化工廠 b 運(yùn)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) c柔性制造系統(tǒng) fmc d數(shù)控加工中心13. 工藝基準(zhǔn)除了測(cè)量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)以外,仍包括(a );a定位基準(zhǔn) b粗基準(zhǔn) c精基準(zhǔn) d設(shè)計(jì)基準(zhǔn)14. 零件加工時(shí)挑選的定位粗基準(zhǔn)可以使用(a ); a一次 b二次 c三次 d四次及以上15. 程序中的主軸功能,也稱為(d ); ( a) g 指令( b) m 指令( c) t 指令( d) s指令16.車床上的卡盤、中心架等屬于(a )夾具; a通用 b專用 c組合 d標(biāo)準(zhǔn)17. 工件的定位精度主要靠(a )來保證;a定位元件 b幫助元件 c夾緊元件 d其他元件18.

4、 切削用量中( a )對(duì)刀具磨損的影響最大;a切削速度 b進(jìn)給量 c進(jìn)給速度 d背吃刀量19. 刀具上切屑流過的表面稱為(a ); a前刀面 b后刀面 c副后刀面 d側(cè)面20. 協(xié)作代號(hào) h6/f5 應(yīng)懂得為( )協(xié)作;a基孔制間隙 b 基軸制間隙 .c基孔制過渡 d 基軸制過渡21. 不符合著裝干凈文明生產(chǎn)要求的是(b); ( a)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品( b)工作中對(duì)服裝不作要求( c)遵守安全技術(shù)操作規(guī)程( d)執(zhí)行規(guī)章制度22.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角的大小為(c ); a90 b100 c118 d12023. 傳動(dòng)螺紋一般都采納(c);a 一般螺紋 b管螺紋 c梯形螺紋 d矩形螺紋24. 加

5、工鑄鐵等脆性材料時(shí),應(yīng)選用(b )類硬質(zhì)合金; ( a)鎢鈷鈦( b)鎢鈷 ( c)鎢鈦 ( d)鎢釩25. 數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)方式,需要考慮工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系及坐標(biāo)方向,采納( b ) 的原就編寫程序;a刀具不動(dòng),工件移動(dòng)b工件不動(dòng),刀具移動(dòng)c依據(jù)實(shí)際情形而定d銑削加工時(shí)刀具不1 /7動(dòng),工件移動(dòng)車削加工時(shí)刀具移動(dòng),工件不動(dòng)26. 為了保持恒切削速度, 在由外向內(nèi)車削端面時(shí), 如進(jìn)給速度不變, 主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)當(dāng) ( c ); 不變 由快變慢 由慢變快 先由慢變快再由快變慢27. 數(shù)控機(jī)床面板上 jog是指( b ); a快進(jìn) b點(diǎn)動(dòng) c自動(dòng) d暫停28. 數(shù)控車床的開機(jī)操作步驟應(yīng)當(dāng)是( b

6、 );a 開電源, 開急停開關(guān), 開 cnc系統(tǒng)電源 b 開電源,開 cnc系統(tǒng)電源,開急停開關(guān)c 開 cnc系統(tǒng)電源,開電源,開急停開關(guān)d都不對(duì)29. cnc是指( b )的縮寫; 自動(dòng)化工廠 運(yùn)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) 柔性制造系統(tǒng) 數(shù)控加工中心30.機(jī)床照明燈應(yīng)選(c )v 供電;a220 b110 c36d8031.精車時(shí)加工余量較小,為提高生產(chǎn)率,應(yīng)選用較大的(c) a進(jìn)給量 b切削深度c.切削速度 .d進(jìn)給速度32.閉環(huán)掌握系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置安裝裝在(c ); 傳動(dòng)絲杠上 伺服電機(jī)軸端 機(jī)床移動(dòng)部件上 數(shù)控裝置33.影響已加工表面的表面粗糙度大小的刀具幾何角度主要是( 主偏角 d副偏角d );

7、 a 前角b后角c.34.數(shù)控機(jī)床面板上 auto是指( c); a快進(jìn) b點(diǎn)動(dòng) c自動(dòng) d暫停35.含碳量小于( a )鋼稱為低碳鋼; ( a) 0.25% (b) 0.15% (c) 0.6% ( d)2.11%36. 調(diào)質(zhì)處理是指 ( d )和高溫回火相結(jié)合的一種工藝; ( a)完全退火 (b)去應(yīng)力退火 ( c) 正火 (d)淬火37. 以下材料中,耐磨性最好的是( b); ( a)純銅 ( b)鑄鐵 ( c)中碳鋼 (d)高碳鋼38. 加大前角能使車刀銳利、 削減切屑變形、 減輕切屑與前刀面的摩擦, 從而( a )切削力;(a)降低( c)增大 (d)上升39. 為了削減刀具磨損,刀

8、具前角應(yīng)( d ); ( a)小些 ( b)較小些 ( c)大些 ( d)較大些40.刀具角度中對(duì)斷屑影響較大的是( c); ( a)前角( b)后角 ( c)主偏角 ( d)副偏角 41.以下不屬于嚙合傳動(dòng)的是( b );( a)鏈傳動(dòng) ( b)帶傳動(dòng)( c)齒輪傳動(dòng)( d)螺旋傳動(dòng)42.液壓系統(tǒng)的工作壓力取決于( d );(a)泵的額定壓力 ( b)泵的流量 ( c)壓力表 ( d)外負(fù)載43.工件的( c )個(gè)自由度都得到限制,工件在夾具中只有唯獨(dú)的位置,這種定位稱為完全定位; ( a) 4 (b) 5 ( c) 6 ( d) 744.( a )是運(yùn)算機(jī)床功率,挑選切削用量的主要依據(jù);(

9、 a)主切削力 ( b)徑向力 ( c) 軸向力 ( d)周向力45. 對(duì)工件進(jìn)行熱處理時(shí),要求某一表面達(dá)到的硬度為hrc6065,其意義為( c ); ( a) 布氏硬度 6065(b)維氏硬度 6065( c)洛氏硬度60 65( d)精度46. 將圖樣中所表示物體部分結(jié)構(gòu)用大于原圖形所采納的比例畫出的圖形稱為( c); ( a)局部剖視圖( b)局部視圖( c)局部放大圖( d)移出剖視圖47. 對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體和檢查, 由操作者每周進(jìn)行一次的保養(yǎng)是( a );( a)例行保養(yǎng) ( b) 日常保養(yǎng)( c)一級(jí)保養(yǎng)( d)二級(jí)保養(yǎng)48. 限位開關(guān)在電路中起的作用是(d );( a)短路愛

10、護(hù)( b)過載愛護(hù) ( c)欠壓愛護(hù)( d)行程掌握49. 刀具路徑軌跡模擬時(shí),必需在(c )方式下進(jìn)行; a點(diǎn)動(dòng) b快點(diǎn) c自動(dòng) d手搖脈沖50. 在自動(dòng)加工過程中,顯現(xiàn)緊急情形,可按(d)鍵中斷加工; a復(fù)位 b急停 c進(jìn)給保持 d三者均可51. 車床數(shù)控系統(tǒng)中, 用哪一組指令進(jìn)行恒線速掌握( b );( a)g00 s (b)g96 s ( c)g01 f( d) g98 s2 /752. 程序校驗(yàn)與首件試切的作用是(c); ( a)檢查機(jī)床是否正常( b)提高加工質(zhì)量(c)檢驗(yàn)程序是否正確及零件的加工精度是否滿意圖紙要求( d)檢驗(yàn)參數(shù)是否正確53. 機(jī)械效率值永久是( b); ( a

11、)大于 1 ( b)小于 1 (c)等于 1 ( d)負(fù)數(shù)54. 常溫下刀具材料的硬度應(yīng)在(a )以上; a hrc60 b hrc50 c hrc80( d hrc10055. 圓柱銑刀刀位點(diǎn)是刀具中心線與刀具底面的交點(diǎn),( c)是球頭的球心點(diǎn);( a)端面銑刀 (b) 車刀 (c)球頭銑刀 ( d)倒角銑刀56. 刀具簡(jiǎn)潔產(chǎn)生積屑瘤的切削速度大致是在(b )范疇內(nèi); ( a)低速 ( b)中速 ( c) 減速 ( d)高速57. 夾緊力的方向應(yīng)盡量垂直于主要定位基準(zhǔn)面,同時(shí)應(yīng)盡量與 (d)方向一樣;(a)退刀 ( b)振動(dòng) ( c)換刀 ( d)切削58. 在精加工和半精加工時(shí), 為了防止

12、劃傷加工表面,刃傾角宜選取 ( c);( a)負(fù)值 ( b) 零 (c)正值 ( d) 1059. 暫停指令是( c ); ( a) g00 ( b)g01 ( c) g04 ( d) m0260. 公民道德建設(shè)實(shí)施綱要提出“在全社會(huì)大力提倡(d )的基本道德規(guī)范” ; ( a)遵紀(jì)守法、 誠懇守信、 團(tuán)結(jié)友善、 勤儉自強(qiáng)、 敬業(yè)貢獻(xiàn) ( b)愛國守法、 誠懇守信、 團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)貢獻(xiàn)(c)遵紀(jì)守法、明禮誠信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)貢獻(xiàn)( d)愛國守法、明禮誠信、團(tuán)結(jié)友善、勤儉自強(qiáng)、敬業(yè)貢獻(xiàn)61. 車一般螺紋,車刀的刀尖角應(yīng)等于(d )度; ( a) 30 (b) 55 ( c)

13、45 ( d) 6062. 安裝刀具時(shí),刀具的刃必需(c)主軸旋轉(zhuǎn)中心;a高于 b低于 c等高于 d都可以63. 切削脆性金屬材料時(shí), 在刀具前角較小、 切削厚度較大的情形下,簡(jiǎn)潔產(chǎn)生 ( c );( a) 帶狀切屑( b)節(jié)狀切屑 ( c)崩碎切屑 ( d)粒狀切屑64. 不屬于切削液作用的是(c )( a)冷卻 (b)潤(rùn)滑 ( c)提高切削速度( d)清洗65. 以下關(guān)于滾珠絲杠螺母副說法不正確選項(xiàng)(b); ( a)通過預(yù)緊可排除軸向間隙( b) 通過預(yù)緊可提高軸向高度( c)不能自鎖 ( d)適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力應(yīng)為最大的軸負(fù)載66. 測(cè)量與反饋裝置的作用是為了(c );(a) 提高機(jī)床的安全性

14、( b)提高機(jī)床的使用壽命( c)提高機(jī)床的定位精度、加工精度 (d)提高機(jī)床的敏捷性67. 砂輪的硬度取決于( b);(a)磨粒的硬度( b)結(jié)合劑的粘接強(qiáng)度()磨粒粒度( d)磨粒率68. 只讀儲(chǔ)備器只答應(yīng)用戶讀取信息,不答應(yīng)用戶寫入信息;對(duì)一些常需讀取且不期望改動(dòng)的信息或程序,就可儲(chǔ)備在只讀儲(chǔ)備器中,只讀儲(chǔ)備器英語縮寫:( c);(a)crt ( b) pio (c) rom ( d) ram69. 精基準(zhǔn)是用( d )作為定位基準(zhǔn)面;(a) 未加工表面( b)復(fù)雜表面( c)切削量小的( d)加工后的表面70. 在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中系統(tǒng)都有子程序功能,并且子程序 ( b )嵌套;( a)只

15、能有一層 ( b) 可以有限層 (c)可以無限層( d)不能71. 進(jìn)行輪廓銑削時(shí),應(yīng)防止(b )切入和退出工件輪廓;( a)切向 ( b)法向( c) 平行( d)斜向72. 刀具號(hào)由 t 后面的( d )數(shù)字組成;( a)一位 (b)兩位 ( c)三位 ( d)四位73. 機(jī)械零件的真實(shí)大小是以圖樣上的(a )為依據(jù);(a) 比例 ( b)公差范疇 ( c)技術(shù)要求 ( d)尺寸數(shù)值74. 前刀面與基面間的夾角是(c );3 /7( a)后角 ( b)主偏角( c)前角 ( d)刃傾角75. 采納固定循環(huán)編程,可以(b ); (a)加快切削速度,提高加工質(zhì)量( b)縮短程序的長(zhǎng)度,削減程序

16、所占內(nèi)存( c)削減換刀次數(shù),提高切削速度( d)削減吃刀深度,保證加工質(zhì)量()夾具的剛性好()夾具的精度高()夾具上有對(duì)刀基準(zhǔn)()夾具裝夾便利106. 一般機(jī)械工程圖采納( )原理畫出;()正投影()中心投影 ()平行投影 ()點(diǎn)投影107. 在基準(zhǔn)制的挑選中應(yīng)優(yōu)先選用(a ) ( a)基孔制( b)基軸制( c)混合制( d)協(xié)作制108. 當(dāng)零件全部表面具有相同的表面粗糙度要求時(shí),可在圖樣的(b )標(biāo)注; ( a)左上角(b) 右上角( c)空白處( d)任何地方109. 梯形螺紋的牙型角為( a ) ( a) 30( b) 40(c) 55(d) 60110. 目前機(jī)床導(dǎo)軌中應(yīng)用最普遍

17、的導(dǎo)軌型式是(c);( a) 靜壓導(dǎo)軌 ( b) 滾動(dòng)導(dǎo)軌 ( c)滑動(dòng)導(dǎo)軌111. 刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)通常都按(b)的磨損值來制定;a.月牙洼深度b前. 刀面 ( c)后刀面d刀. 尖二、判定題: (請(qǐng)將判定的結(jié)果填入題前的括號(hào)中,正確的填“”,錯(cuò)誤的填“” )1. 退火和回火都可以排除鋼的應(yīng)力,所以在生產(chǎn)中可以通用;( )2. yg8刀具牌號(hào)中的數(shù)字代表含鈷量的80%;( )3. 鋼滲碳后,其表面即可獲得很高的硬度和耐磨性;()4. 不完全定位和欠定位所限制的自由度都少于六個(gè),所以本質(zhì)上是相同的;( )5. 所謂非模態(tài)指令指的是在本程序段有效,不能連續(xù)到下一段指令; 6. 數(shù)控機(jī)床重新開機(jī)后,一

18、般需先回機(jī)床零點(diǎn); 7. 加工單件時(shí),為保證較高的形位精度,在一次裝夾中完成全部加工為宜; 8. 零件的表面粗糙度值越小,越易加工 9.基準(zhǔn)孔的下偏差等于零; 10.用高速鋼車刀應(yīng)挑選比較大的切削速度; 11.從刀具壽命考慮,刃傾角越大越好; 12. 只要選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)就不會(huì)產(chǎn)生定位誤差; 13. cnc機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)采納右手直角笛卡兒坐標(biāo)系,用手指表示時(shí),大拇指代表z 軸; 14. 機(jī)床電路中,為了起到愛護(hù)作用,熔斷器應(yīng)裝在總開關(guān)的前面; 15. 帶傳動(dòng)主要依靠帶的張緊力來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力; 16. 熔斷器是起安全愛護(hù)裝置的一種電器; 17. 在常用螺旋傳動(dòng)中,傳動(dòng)效率最高的螺紋是梯形螺

19、紋; 18.液壓系統(tǒng)相宜遠(yuǎn)距離傳動(dòng); 19. 編制工藝規(guī)程時(shí),所采納的加工方法及選用的機(jī)床,它們的生產(chǎn)率越高越好; 20. 廣泛應(yīng)用的三視圖為主視圖、俯視圖、左視圖; 21. 刀具的耐用度取決于刀具本身的材料;( )22. 螺旋機(jī)構(gòu)可以把回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線運(yùn)動(dòng);( )23. 為了保證安全,機(jī)床電器的外殼必需接地;( )24. 發(fā)生電火災(zāi)時(shí),第一必需切斷電源,然后救火和立刻報(bào)警;( )25. 硬質(zhì)合金焊接式刀具具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、剛性好的優(yōu)點(diǎn);( )26. 各種熱處理工藝過程都是由加熱、保溫、冷卻三個(gè)階段組成的;( )27. 直接找正安裝一般多用于單件、小批量生產(chǎn),因此其生產(chǎn)率低; 4 /728. 定尺

20、寸刀具法是指用具有肯定的尺寸精度的刀具來保證工件被加工部位的精度; 29. 工件在夾具中定位時(shí),欠定位和過定位都是不答應(yīng)的; 30. 為了進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn),零件在加工過程中應(yīng)實(shí)行基準(zhǔn)統(tǒng)一; 31. 一般以靠近零線的上偏差(或下偏差)為基本偏差; 32. 公差等級(jí)代號(hào)數(shù)字越大,表示工件的尺寸精度要求越高; 33. 高速鋼在強(qiáng)度、韌性等方面均優(yōu)于硬質(zhì)合金,故可用于高速切削; 34. yt類硬質(zhì)合金中含鈷量愈多,刀片硬度愈高,耐熱性越好,但脆性越大;( )35. 數(shù)控車床操作切削運(yùn)動(dòng)分主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)兩種,車削時(shí),車刀的移動(dòng)是進(jìn)給運(yùn)動(dòng);( )36. 對(duì)于沒有刀具半徑補(bǔ)償功能的數(shù)控系統(tǒng),編程時(shí)不需要運(yùn)算

21、刀具中心的運(yùn)動(dòng)軌跡,可按零件輪廓編程; ( )37. 一般情形下,在使用砂輪等旋轉(zhuǎn)類設(shè)備時(shí),操作者必需帶手套;( )38. 數(shù)控車床操作通常在命名或編程時(shí),不論何種機(jī)床,都一律假定工件靜止刀具移動(dòng);( )39. 退火的目的是改善鋼的組織,提高其強(qiáng)度,改善切削加工性能;()40. 數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)由驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩個(gè)部分組成;( )41. 在金屬切削過程中,高速度加工塑性材料時(shí)易產(chǎn)生積屑瘤,它將對(duì)切削過程帶來肯定的影響;( )42. 數(shù)控車床操作 g 代碼可以分為模態(tài)g 代碼和非模態(tài) g 代碼;( )43. 數(shù)控車床操作在開環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床上,定位精度主要取決于進(jìn)給絲杠的精度;( )44

22、. 閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置,通常安裝在伺服電機(jī)上;( )45. 只有當(dāng)工件的六個(gè)自由度全部被限制,才能保證加工精度;( )46. w18cr4v 是一種通用型高速鋼; ( )47. 低碳鋼的含碳量為 0.025%;( )48. 數(shù)控車床相宜加工輪廓外形特殊復(fù)雜或難于掌握尺寸的回轉(zhuǎn)體零件、箱體類零件、精度要求高的回轉(zhuǎn)體類零件、特殊的螺旋類零件等;( )49. 滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的協(xié)作,采納間隙協(xié)作;( )50. 液壓傳動(dòng)中,動(dòng)力元件是液壓缸,執(zhí)行元件是液壓泵,掌握元件是油箱;()51. 恒線速掌握的原理是當(dāng)工件的直徑越大,進(jìn)給速度越慢;( )52. 積屑瘤的生成,對(duì)加工有肯定好處;( )53. c

23、ims 是指運(yùn)算機(jī)集成制造系統(tǒng),fms 是指柔性制造系統(tǒng); ( )54. 指令 m03 為主軸反轉(zhuǎn), m04 為主軸正轉(zhuǎn);( )55. 機(jī)床上的卡盤,中心架等屬于通用夾具;( )56. 通常在命名或編程時(shí),不論何種機(jī)床,都一律假定工件靜止刀具移動(dòng);( ) 57. 當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工;( )58. 圓弧插補(bǔ)中,對(duì)于整圓,其起點(diǎn)和終點(diǎn)相重合,用r 編程無法定義,所以只能用圓心坐標(biāo)編程;( )59. 車刀的后角在精加工時(shí)取小值,粗加工時(shí)取大值;( )60. 在數(shù)控加工中,假如圓弧指令后的半徑遺漏,就圓弧指令作直線指令執(zhí)行;( )61. 點(diǎn)位掌握系統(tǒng)不僅要掌握從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的精確

24、定位,仍要掌握從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的路徑;( )62. ry 參數(shù)對(duì)某些表面上不答應(yīng)顯現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有有用意義;( )63. 螺紋指令 g92 x41.0 w-43.0 f1.5 是以每分鐘 1.5mm 的速度加工螺紋; ( )64. 同一工件,無論用數(shù)控機(jī)床加工仍是用一般機(jī)床加工,其工序都一樣;( )5 /765. 在執(zhí)行 g00 指令時(shí),刀具路徑不肯定為始終線;( )66. 刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)的執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個(gè)階段;( )67. 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給路線不但是作為編程軌跡運(yùn)算的依據(jù),而且仍會(huì)影響工件的加工精度和表面粗糙度;()68. 數(shù)控機(jī)床中 mdi 是機(jī)床診斷

25、智能化的英文縮寫; ( )69. 按數(shù)控系統(tǒng)操作面板上的reset鍵后就能排除報(bào)警信息; ( )70. 常用的固體潤(rùn)滑劑有石墨、二硫化鉬、鋰基潤(rùn)滑脂;( )71. 使用千分尺前,應(yīng)做歸零檢驗(yàn);( )72. 在程序中 f 只能表示進(jìn)給速度; ( )73. 在程序中, x、 z表示肯定地址, u、w 表示相對(duì)坐標(biāo)地址; ( )74. 高速鋼車刀在低溫時(shí)以機(jī)械磨損為主;( )75. 職業(yè)道德的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是建立全新的社會(huì)主義勞動(dòng)關(guān)系;( )76. 安裝內(nèi)孔加工刀具時(shí),應(yīng)盡可能使刀尖齊平或稍高于工件中心;()77. 在切削用量中,對(duì)刀具耐用度影響最大的是切削速度,其次是切削深度,影響最小的是進(jìn)給量;( )

26、78. 數(shù)控刀具應(yīng)具有較高的耐用度和剛度,良好的材料熱脆性;良好的斷屑性能、可調(diào)、易更換等特點(diǎn);( )三、簡(jiǎn)答題1. 簡(jiǎn)述 g00 與 g01 指令的主要區(qū)分?答: g00 指令要求刀具以點(diǎn)位掌握方式從刀具所在位置用最快的速度移動(dòng)到指定位置,快速點(diǎn)定位移動(dòng)速度不能用程序指令設(shè)定;g01 是以直線插補(bǔ)運(yùn)算聯(lián)動(dòng)方式由某坐標(biāo)點(diǎn)移動(dòng)到另一坐標(biāo)點(diǎn),移動(dòng)速度由進(jìn)給功能指令f 設(shè)定,機(jī)床執(zhí)行g(shù)01 指令時(shí),程序中必需含有f指令;2. 簡(jiǎn)述機(jī)床原點(diǎn)、編程原點(diǎn)的概念?如何確定?答:機(jī)床原點(diǎn)是機(jī)床上設(shè)置的一個(gè)固定的點(diǎn),即機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn),是廠家在出廠前就已確定下來的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)參考點(diǎn),用戶不能隨便轉(zhuǎn)

27、變;編程原點(diǎn),是指編程人員依據(jù)加工零件圖樣選定的編制零件程序的原點(diǎn),即編程坐標(biāo)系的原點(diǎn);編程原點(diǎn)應(yīng)盡量挑選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上,并考慮到編程的便利性;3. 刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)淖饔檬鞘裁??使用刀尖圓弧半徑補(bǔ)償有哪幾步?在什么移動(dòng)指令下才能建立和取消刀尖圓弧半徑補(bǔ)償功能?答:由于刀具總是有刀尖圓弧半徑,所以在零件輪廓加工過程中刀位點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡并不是零件的實(shí)際輪廓, 它們之間相差一個(gè)刀尖圓弧半徑,為了使刀位點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡與實(shí)際輪廓重合, 就必需偏移一個(gè)刀尖圓弧半徑,這種偏移稱為刀尖圓弧半徑補(bǔ)償,刀尖圓弧半徑補(bǔ)償分為三 步,即刀補(bǔ)的建立、 刀補(bǔ)的執(zhí)行和刀補(bǔ)的撤銷;建立刀補(bǔ)的指令為g41 和 g42

28、,取消刀補(bǔ)的指令為 g40;5. 對(duì)夾具的緊裝置有哪些基本要求?答: 牢夾緊后應(yīng)保證工件在加工過程中的位置不發(fā)生變化;正夾緊后應(yīng)不破壞工件的正確定位快操作便利,安全省力,夾緊快速簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊,有足夠的剛性和強(qiáng)度且便于制造6 對(duì)刀的目的是什么?挑選對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)留意哪些問題?答:對(duì)刀的目的是告知數(shù)控系統(tǒng)工件在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置,實(shí)際上是將工作原點(diǎn)(編程零點(diǎn))在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置坐標(biāo)值預(yù)存到數(shù)控系統(tǒng);確定對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)留意以下的原就:盡量與零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)一樣;便于用常規(guī)量具的車床上進(jìn)行找正;該點(diǎn)的對(duì)刀誤差應(yīng)較小, 或可能引起的加工誤差為最??;6 /7盡量使加工程序中的引入或返回路線短,并便于換刀;7. 工件粗基準(zhǔn)挑選的原就是什么.答:應(yīng)挑選不加工表面作為粗基準(zhǔn);對(duì)全部表面都要加工的零件,應(yīng)依據(jù)加工余量最小的表面找正;應(yīng)挑選較堅(jiān)固牢靠

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