某某物流場區(qū)道路、橋梁、堆場、大門、圍墻工程施工組織設計

1、*物流場區(qū)道路、橋梁、堆場、大門、圍墻工程 施工組織設計 14 第一章 工程概況1、 工程名稱：*物流場區(qū)道路、橋梁、堆場、大門、圍墻工程2、 工程地點：*3、 設計單位：*4、 工程內(nèi)容：包括地基壓實、基層結(jié)構、高強連鎖塊鋪面、橋梁、大門、圍墻、消防泵房、侯工樓、變電所等內(nèi)容。5、 工程簡介（1） 道路、堆場做法：土基壓實、級配碎石、6%水泥穩(wěn)定石屑、中粗砂墊砂層、預制混凝土聯(lián)鎖塊。（2） 兩座小橋跨徑20m，橋?qū)?6.5m，基礎采用鉆孔灌注樁，預應力空心板預制安裝工藝施工。（3） 消防游泳池及泵房、變電所侯工樓均為一層框架結(jié)構、基礎采用打入式pc-40095-a型管樁。（4） 門衛(wèi)、水表房

2、一層框架結(jié)構，采用天然基礎，基礎埋置在壓實填土層，建筑面積21.1m2，標牌構筑物6.4m2。6、 施工條件：現(xiàn)場已三通一平，施工用水、用電接駁點由建設單位引至用地紅線邊，施工場地外道路可通行貨運車輛，可供施工設備及材料進場。第二章 施工準備第一節(jié) 施工技術準備一、 作好調(diào)查工作（一） 氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定雨季、大風天氣的施工措施。（二） 各種物質(zhì)資源和技術條件的調(diào)查1、 由于施工所需物質(zhì)資源品種多、數(shù)量大，故應對各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應情況、價格、品種等進行詳細調(diào)查，以便及早進行供需聯(lián)系，落實供需要求。2、 對水源、電源等的供應情況應作詳

3、細調(diào)查，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點，供電的能力、線路距離等。二、 作好與設計的結(jié)合工作1、 由技術部門協(xié)助項目組織有關人員認真學習圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。2、 通過學習，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設計要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。3、 進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細節(jié)。4、 組織各專業(yè)施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。5、 組織圖紙會審，由設計方進行交底，理解設計意圖及施工質(zhì)量標準，準確掌握設計圖紙中的細節(jié)。三、 認真編制施工組織設計由項目會同局技術部門認真編制該工程的施工組織設計，作為工程施工生產(chǎn)

4、的指導性文件。四、 編制施工圖預算和施工預算由項目會同局預算部門根據(jù)施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件，編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務單和限額領料單的簽發(fā)提供依據(jù)。第二節(jié) 物資條件準備一、 建筑材料的準備1、 根據(jù)施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。2、 根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。3、 組織材料按計劃進場，并作好保管工作。二、 構配件的加工訂貨準備根據(jù)施工進度計劃及施工預算所提供的各種構配件數(shù)量，做好加工翻樣工作

5、，并編制相應的需用量計劃、加工計劃。三、 施工機械準備根據(jù)施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數(shù)量以及施工進度的安排，編制施工機具設備需用量計劃，組織施工機具設備需用量計劃的落實，確保按期進場。第三節(jié) 現(xiàn)場準備一、 場地控制網(wǎng)的測量，建立控制基準點為保證施工測量控制的精確性，工程施工時設置測量控制網(wǎng)，各控制點均應為永久性的坐標樁和水平基準點樁，并應制定設防保護措施，以防破壞，施工中利用測量控制網(wǎng)控制和標高等，確保施工質(zhì)量。二、 組織機械設備進場根據(jù)施工機具的需用量計劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機械設備進場，機械設備進場后按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等項

6、工作。三、 組織建筑材料和構配件的進場根據(jù)建筑材料、構配件的需用量計劃組織其進場，按規(guī)定地點和方式存放或堆放，并做好保護措施。第四節(jié) 施工隊伍的準備根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構建立項目施工管理層，并選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。1、 根據(jù)該工程的特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。2、 對工人進行質(zhì)量、技術、安全交底，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想，遵守有關施工和安全的技術規(guī)程。3、 對工人進行必要的思想和法制教育，嚴格遵守地方治安法規(guī)。4、 生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，為職工的衣、食、住、行、醫(yī)等應予全面考慮，并

7、認真落實，以便充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。第五節(jié) 作業(yè)條件準備1、 向班組進行計劃交底和質(zhì)量技術、安全交底，下達工程施工任務，使班組明確有關任務、質(zhì)量、技術、安全、進度等要求。2、 做好工作面準備：檢查道路、水平運輸是否暢通，操作場所是否清理干凈等。3、 對材料、構配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進行清查，并有相當一部分運到指定的作業(yè)地點。4、 施工機械就位并進行試運轉(zhuǎn)，做好維護保養(yǎng)等工作，以保證施工機械能正常運行。5、 檢查前道工序的質(zhì)量，在前道工序的質(zhì)量合格后才能進行下道工序的施工。第三章 主要資源配置計劃第一節(jié) 勞動力計劃勞動力計劃表時間第1月第2月第3月第4月第5月普 工2050505010木

8、工52020105鋼筋工52020155架子工05555砼 工101515105瓦 工1010202010機操工35888管 工2020201510抹灰工0015155測量工22222電 工25552合計7715218015567第二節(jié) 機械設備計劃序號機械設備名稱規(guī)格型號數(shù) 量單 位1打樁機1臺2鉆孔機1臺3砼攪機2臺5電焊機bx1-2002臺6鋼筋彎曲機gw40-11臺7鋼筋切斷機jj40-11臺8鋼筋調(diào)直機ch4/141臺9插入式振動器1.5kw3根10挖掘機hd-700型1臺11木工圓盤鋸mj2252臺12砂輪切割機1臺13套絲機2臺14柴油發(fā)電機120kw1臺15潛水泵2臺16水泵2

9、0m2臺17履帶式推土機ty2403臺18穩(wěn)定石屑拌合機四川新津1臺19振動壓路機dy160b2臺21汽車吊50t1臺22自卸汽車10t8臺25經(jīng)緯儀j21臺26水準儀ds32臺第三節(jié) 主要材料計劃項目單位數(shù)量備注一、土建部分水泥t8179.58廣州石井水泥廠鋼材t403.03韶鋼或廣鋼砂m328595.7開發(fā)區(qū)砂場碎石m334357永和石場石屑m359604.6永和石場毛石m36028.39永和石場灰砂標磚千塊605.38廣州市灰砂磚廠預應力管樁m2090.54番禺合和建材有限公司石灰t31.24開發(fā)區(qū)杉原木m30.31松雜木枋m378.42松雜直邊板m35.72膠合板m2233.33佛山新

10、景實業(yè)有限公司機中磚千塊24.94平板玻璃5厚m2107.01佛山新景實業(yè)有限公司鐵件kg28428.51鍍鋅鐵絲kg1651.69項目單位數(shù)量備注高強連鎖塊m2120750.3金盤嶺水泥制品廠路緣石150*320*995m2389.48金盤嶺水泥制品廠耐磨磚500*500m2189.67廣州佛陶集團有限公司防滑磚300*300m27.2廣州佛陶集團有限公司外墻磚80*80m2382.71廣州佛陶集團有限公司外墻磚200*80m24508.6廣州佛陶集團有限公司鋁合金門m21.89廣鋁產(chǎn)品鋁合金固定窗m246.57廣鋁產(chǎn)品鋁合金推拉窗m253.68廣鋁產(chǎn)品鋁合金百葉窗m227.63廣鋁產(chǎn)品屋面

11、陶粒砌塊千塊5.38鋼筋混凝土排水管200m1357.84金盤嶺水泥制品廠高密度聚乙烯管dn300m252.5寶石克拉高密度聚乙烯管dn400m171.57寶石克拉高密度聚乙烯管dn500m239.33寶石克拉高密度聚乙烯管dn600m390寶石克拉高密度聚乙烯管dn700m454寶石克拉高密度聚乙烯管dn800m578寶石克拉高密度聚乙烯管dn900m730寶石克拉高密度聚乙烯管dn1000m980寶石克拉第四章 施工部署第一節(jié) 總則根據(jù)現(xiàn)場實際情況，“*物流場區(qū)道路、橋梁、堆場、大門、圍墻工程”項目經(jīng)理部著重圍繞工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)及確保工期目標實現(xiàn)來進行人、財、物的組織和施工方案、施工組織措施的

12、制定。質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)：根據(jù)iso9000質(zhì)量體系的要求，嚴格進行施工生產(chǎn)的全過程質(zhì)量控制，禁止不合格工序或產(chǎn)品流入下一道工序中。 工期目標：配備足夠的材料、機具和技術力量雄厚的管理層、作業(yè)隊伍，確保達到合同約定的工期目標。一、 施工區(qū)段的劃分本工程占地面積較大，有一河涌貫穿場地，故以河涌為界，河涌西為施工段，河涌東以道路為界劃分為、施工段，具體見圖7-1-1施工平面布置圖。第二節(jié) 施工程序一、 總體施工程序總體施工程序詳見“*物流場區(qū)道路、橋梁、堆場、大門、圍墻工程進度網(wǎng)絡計劃”。土基壓實鋪級配碎石鋪6%水泥穩(wěn)定石屑鋪中粗砂墊砂層鋪預制混凝土聯(lián)鎖塊清理收尾二、 道路堆場施工程序施工準備基礎施工主體結(jié)

13、構施工裝修工程施工屋面工程施工安裝工程施工竣工驗收三、 房屋施工程序鉆孔灌注樁施工橋蓋梁施工砼預制板吊裝橋面施工四、 橋梁施工程序第三節(jié) 項目施工管理組織機構一、 施工現(xiàn)場管理機構項目經(jīng)理項目副經(jīng)理樁施工隊鉆孔樁施工隊橋梁施工隊房屋建筑綜合施工隊管道工程施工隊質(zhì)安組試驗組測量組內(nèi)業(yè)組材料組財經(jīng)組黨務組醫(yī)療組后勤組項目書記技術負責人道路工程施工隊組建以項目經(jīng)理張海防為首的“*物流場區(qū)道路、橋梁、堆場、大門、圍墻工程”，項目經(jīng)理部設1名項目經(jīng)理、1名項目項目副經(jīng)理、1名技術負責人，其組織機構如下圖：二、 項目主要施工管理人員序號姓名職稱在本工程中擬擔任工作主要經(jīng)驗及承擔的項目鼎勝物流場區(qū)道路、橋梁

14、、堆場、大門、圍墻工程 施工組織設計 19三、 項目部主要職能部門管理職責（一） 項目經(jīng)理對整個工程總負責。（二） 項目副經(jīng)理、對項目管理部日常管理，項目管理部間的進度、資源調(diào)配及相關的技術工作。、項目計劃編制、統(tǒng)籌與修編，進度監(jiān)控工作。、圖紙及變更通知的收發(fā)。、質(zhì)量技術資料的檢查、審核工作。、現(xiàn)場臨時水電、臨路的規(guī)劃、維護和管理，文明施工管理。（三） 技術負責人、與設計院溝通，負責協(xié)調(diào)設計交底、設計變更、與設計有關的方案研討。、與監(jiān)理及其它專業(yè)分包單位技術溝通，協(xié)調(diào)施工方案的銜接，主持專業(yè)工種交接。、主持編制施工組織總設計，審查分段工程、專項工程的施工組織設計、施工方案。、負責項目質(zhì)量貫標與

15、qc工作。、監(jiān)控項目部的計量、檢測工作。、主持與項目有關的技術攻關工作。（四） 質(zhì)檢員、對工程項目進行全過程的質(zhì)量監(jiān)控。、組織質(zhì)量管理、質(zhì)量監(jiān)檢、施工過程等方面按局質(zhì)量體系程序文件要求進行質(zhì)量控制，并進行監(jiān)督檢查和指導。、監(jiān)督施工班組在施工過程中嚴格按圖紙、技術規(guī)范和操作規(guī)程要求進行施工，嚴把質(zhì)量關卡。對各施工隊進行質(zhì)量技術交底。（五） 質(zhì)安員、對工程項目進行全過程的安全監(jiān)控。、根據(jù)工程項目特點，制定相應的安全管理措施及各專業(yè)安全技術措施。、對各施工隊進行安全技術交底。、監(jiān)督施工班組在施工過程嚴格按安全操作規(guī)程進行施工。、按制度進行月、季度安全及文明施工檢查，并進行評定。（六） 械管員、根據(jù)施

16、工計劃要求，配備好各種類型的機械設備，及時調(diào)度組織施工所需的機械設備進場、定期進行機械設備的檢查工作，督促維修人員及時進行機械設備的維修保養(yǎng)工作，確保施工機械的正常運轉(zhuǎn)。（七） 材料員、根據(jù)施工計劃要求，編制物資供應計劃，分階段及時組織材料進場。、按照局質(zhì)量體系程序文件的要求對材料的采購、供應方的信譽進行評定。、執(zhí)行進貨驗收制度，按規(guī)定對材料進行檢驗和試驗，提供合格的材料。、對所有已進場的材料做好各類標識和可追朔性控制。、做好材料的搬運和貯存工作。（八） 試驗員、對工程施工用原材料、甲供材料及結(jié)構進行檢驗和試驗工作。、根據(jù)施工計劃要求，及時做好施工配和比的試驗工作。、跟進施工過程及時取樣做試件

17、、養(yǎng)護、試驗工作。、監(jiān)督工程施工中，原材料使用的質(zhì)量情況，確保工程質(zhì)量。、工程完工，負責收集、整理各有關試驗記錄。（九） 資料員根據(jù)工程項目的施工進度，及時收集、整理施工中的各種原始資料以及與工程有關的其它施工資料，并按要求進行分類歸檔。、做好每月工作量的統(tǒng)計，及時向上級匯報。、負責工程所用的圖表繪制，做好施工日志及施工記錄。第五章 施工進度計劃及工期保證措施第一節(jié) 施工進度計劃一、 工期控制目標1、 整體工期控制目標確保在150個日歷天內(nèi)完成招標文件規(guī)定的所有工作內(nèi)容。2、 電纜溝、管道工程先施工電纜溝、管道工程，確保在第65天內(nèi)完成。3、 場區(qū)道路、堆場工程控制目標區(qū)電纜溝、管道等施工完后

18、緊接著進行道路、堆場工程施工，確保在第85天內(nèi)完成道路、堆場內(nèi)的土基壓實，第115天內(nèi)完成級配碎石、水泥穩(wěn)定碎石鋪設，第145天內(nèi)完成砂墊層以及預制混凝土聯(lián)鎖塊鋪設。4、 水池、消防泵房、變電所、侯工樓控制目標水池、消防泵房、變電所、侯工樓等房建工程與電纜溝、管道工程同時開始施工，確保在第110天內(nèi)完成水池、消防泵房、變電所、侯工樓等房屋的結(jié)構、裝修施工。5、 大門、圍墻工程控制目標確保在第105天完成大門、圍墻工程施工。6、 橋梁工程控制目標確保在第135天完成橋梁工程施工。二、 施工進度計劃網(wǎng)絡圖施工進度計劃見附圖“*物流場區(qū)道路、橋梁、堆場、大門、圍墻工程進度網(wǎng)絡計劃”。第二節(jié) 工期保證

19、措施一、 組織精干高效的項目管理班子，科學組織施工為確保本工程按期完工，我局選派有豐富施工經(jīng)驗的工程技術管理人員組成項目經(jīng)理部，并在施工管理上制定詳細的進度計劃，并把計劃分解到每一天，通過嚴格科學的管理，確保計劃得到落實。二、 組織強有力的專業(yè)施工隊伍，保證勞動力的需求從局的勞務庫中選擇技術力量雄厚的專業(yè)施工隊伍，確保專業(yè)施工隊伍有足夠的技術能力和勞動力數(shù)量，確保施工任務的順利完成。三、 加強計劃管理1、 根據(jù)總工期和每個控制點，按實際情況進一步深化細化施工進度計劃，編制切實可行的月計劃、周計劃，確保施工計劃的落實，逐步保證總體計劃得到實現(xiàn)。2、 根據(jù)施工計劃分階段進行控制，并落實到相關的責任

20、人，確保計劃各控制點目標的實現(xiàn)。3、 在施工中不但要按計劃施工，而且要嚴格按施工程序辦事，切不可為趕進度而違背施工程序打亂仗，而影響整體工程施工進度。四、 創(chuàng)造良好的外部施工環(huán)境1、 加強與設計的聯(lián)系，認真做好圖紙會審等工作，清楚了解設計意圖，減少設計變更。2、 加強與監(jiān)理及質(zhì)檢站的聯(lián)系，保證各項驗收(包括隱蔽驗收)能及時進行。*物流場區(qū)道路、橋梁、堆場、大門、圍墻工程 施工組織設計 第六章 施工總平面布置及平面管理第一節(jié) 施工平面布置一、 施工現(xiàn)場臨建布置1、 施工現(xiàn)場只考慮材料堆放，辦公室、管理人員宿舍、民建隊伍宿舍、食堂等場外設置。2、 配置一套鋼筋加工機械設備，布置在侯工樓的西面。3、

21、 主要機械設備布置詳見圖7-1-1施工平面布置圖。二、 臨時用水用電布置施工用水從業(yè)主指定的水源接駁點接進，主水管為100mm鍍鋅水管，根據(jù)現(xiàn)場臨建及機械的布置，分別接到各用水點。施工生產(chǎn)用電由業(yè)主指定的接駁點接進，設一配電房。臨時供電主線路圍墻布設（電桿架設），并分別設配電箱接到各用電點，主線路和施工用電線路均采用三相五線制。三、 臨時道路及排水溝的布置根據(jù)有關要求，場區(qū)內(nèi)鋪設一條施工主要道路。擬建建筑物外側(cè)（包括生產(chǎn)生活臨建）設明溝排水，用紅磚砌300mm500mm的明排水溝，坡度不小于0.3%，進出現(xiàn)場的大門口設洗車槽、沉淀池，污水經(jīng)過沉淀后排入市政下水道。第二節(jié) 施工平面管理1、 由于

22、該工程占地面積較大，且施工期間，與之毗鄰標段也在施工，現(xiàn)場施工人員多，必須有嚴密科學的施工平面管理制度。2、 建立現(xiàn)場施工總平面管理班子，建立健全管理規(guī)章制度，施工平面管理由項目經(jīng)理直接負責，由各專業(yè)施工隊長及材料部門組織實施，按計劃分片包干管理。3、 現(xiàn)場道路設有排水溝，保持道路、排水溝的暢通。4、 現(xiàn)場主要入口處設置“六牌一圖”，明確出入制度、場容管理條例、工程簡介、安全管理制度等。5、 施工設備、材料按施工進度計劃分批進場，凡進入現(xiàn)場的設備、材料按平面布置圖指定的位置堆放整齊，做好標識工作，不得任意卸置。6、 施工現(xiàn)場的水準點、軸線控制點、架空電線應有醒目標志，并加以保護，不得損壞或移動

23、。7、 各施工隊伍要遵守統(tǒng)一的平面管理，施工忙而不亂。8、 現(xiàn)場配置門衛(wèi)，加強現(xiàn)場材料、物資等的保衛(wèi)工作和維護正常的施工秩序。9、 現(xiàn)場切實做到工完場清，減少材料浪費，并定期檢查。10、 現(xiàn)場的施工垃圾要及時清理、集中堆放、專人管理、統(tǒng)一搬運，保持現(xiàn)場干凈整潔。11、 切實執(zhí)行*公司現(xiàn)場文明施工管理細則和廣州市建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定，定期組織檢查評比。12、 材料堆放場地1） 施工及周轉(zhuǎn)材料按施工進度計劃分批進場，并依據(jù)材料性能分類堆放，標識清楚。做到分規(guī)格碼放整齊，穩(wěn)固，做到一頭齊、一條線。2） 施工現(xiàn)場材料保管，將依據(jù)材料的性質(zhì)采取必要的防雨、防潮、防曬、防火、防爆、防損壞等措施。3）

24、貴重物品，易燃、易爆和有毒物品及時入庫，專庫專管，加設明顯標志，并建立嚴格的領退料手續(xù)。4） 材料堆放場地設置得力的消防措施，消防設施齊全有效，所有施工人員均會正確使用消防器材。5） 施工現(xiàn)場臨時存放的施工材料，須經(jīng)有關部門批準，材料碼放整齊，不得妨礙交通和影響市容。堆放散料時進行圍擋，圍擋高度不得低于0.5m。13、 鋼筋加工場地1） 鋼筋加工場地力求原材料堆放場地，鋼筋加工場地、半成品堆放場地布置合理，方便加工，方便堆場。2） 鋼筋原材料及加工好的半成品必須分類、分規(guī)格堆放，并作好標識。3） 各種鋼筋加工機械前必須按要求懸掛安全操作規(guī)程。4） 鋼筋加工場地硬化，場地平整無積水，并作好明溝排

25、水排污措施。5） 嚴格執(zhí)行鋼筋加工場地領退料手續(xù)。第七章 主要分部分項工程施工方法第一節(jié) 測量方案一、 測量控制方案1、 內(nèi)業(yè)驗算詳細認真地查閱圖紙，驗算圖紙上提供的相關數(shù)據(jù)。如發(fā)現(xiàn)設計上有矛盾的地方或存在著問題，應及時與有關部門聯(lián)系，及時加以解決。2、 復核導線控制點、高程復核甲方移交的平面坐標控制點及高程控制點，檢查其是否由于人為或自然原因引起點位發(fā)生位移或沉降，做好復核測量記錄資料，確定控制坐標點、高程點準確無誤。3、 布設導線布設導線前，應進行現(xiàn)場踏勘、選點。選出的點應便于測角、測邊、控制面積較大且能長期保存。二、 建筑物的標高控制首先根據(jù)甲方提供的基準點，引測出建筑物的0.000，然

26、后將基準標高標注在不易沉降的固定物體上，以此來控制標高。在引測水準點的過程中要進行閉合驗算，最后平差。三、 資料收集與整理測量資料由專人整理，并分類裝訂成冊，由專人管理保存。第二節(jié) 道路及堆場施工一、 道路及堆場施工（一） 工藝做法本標段場區(qū)內(nèi)除綠化停車場外均要做以下結(jié)構的鋪面(由上至下)：（1） 預制混凝土聯(lián)鎖塊厚；（2） 中粗砂墊砂層厚；（3） 6%水泥穩(wěn)定石屑；（4） 級配碎石厚；（5） 土基壓實。由于各區(qū)設計荷載各異，6%水泥穩(wěn)定石屑層也各不一樣：空箱堆場及其周邊道路厚為22厚，重箱堆場、火集裝箱裝卸作業(yè)通道、汽車拆裝箱作業(yè)區(qū)厚為50厚，火車拆裝箱作業(yè)區(qū)、汽車拆裝箱作業(yè)區(qū)2、維修場及其

27、周邊道路、重箱堆場周邊道路厚為28厚。（二） 土基層施工方法1、 土基層頂面用石渣整平。2、 土基壓實采用分層振動碾壓或.5t重錘夯實，并在重箱堆場區(qū)適當?shù)攸c選不少于500m2場地進行試壓，施工應遵守公路路基施工技術規(guī)范。3、 土基壓實采用重型擊實標準，并要求符合下表：土基層頂面以下深度壓實度80cm9780150cm93150cm以下904、 土基壓實后應按公路瀝青路面設計規(guī)范規(guī)定的試驗方法予以檢驗測定。（三） 穩(wěn)定石屑施工方法驗收合格土基層施工放樣攤鋪混合料檢平、整平、調(diào)節(jié)穩(wěn)壓找補整型碾壓檢測、整型養(yǎng)護拌和機石屑、水泥料斗1、 主要工藝流程2、 施工方法（1） 材料1） 采用325號普通水

28、泥，水泥進場時，檢查水泥的出廠合格證及廠家的化驗報告，嚴格控制不使用沒有出廠合格證及廠家化驗報告的水泥。水泥使用前，對其進行檢驗，以確定其性能是否滿足使用要求。2） 石屑堅硬、耐久、干凈無雜物，含泥量不大于3，最大粒徑不超過5cm，按照jtj05794標準方法試驗時，基層的壓碎值不大于30，底基層的壓碎值不大于35。3） 拌和用水清潔，不含有害雜質(zhì)。（2） 拌和由實驗室在進行選擇比較的基礎上提出配合比，并在預先試驗段開始前14天以前提交監(jiān)理工程師批準?，F(xiàn)場設置集中攪拌站，拌和料按設計配合比規(guī)定用量采用自動計量裝置進行計量，確保拌和料達到最佳含水量。3、 攤鋪土路基經(jīng)驗收合格后進行水泥石屑穩(wěn)定層

29、的攤鋪。氣溫在18以上和非雨天才進行基層施工。正式開工前一個月，在監(jiān)理工程師批準的地點修筑一塊面積約為400m2800m2的混合料層作為預先試驗段，用以證實拌和、壓實機械設備的效率和施工方法、施工組織的適應性。預先試驗方案取得監(jiān)理工程師批準后，在監(jiān)理工程師在場的情況下進行預先試驗。預先試驗采用不同的壓實厚度，以測試其干容量、含水量，使混合料達到最佳含水量時的壓實系數(shù)、壓實遍數(shù)、壓實程序施工工藝。穩(wěn)定層分兩層鋪筑，底層壓實厚度為15cm，頂層厚度為5cm。采用攤鋪機按要求厚度攤鋪，在攤鋪機無法工作的路段或部位，送監(jiān)理工程師批準后，采用人工攤鋪；面層碾壓機具與底層的強度相適應。（1） 碾壓混合料攤

30、、鋪整平后，立即使用機械壓實。使用1215t壓路機碾壓，碾壓次數(shù)不小于6遍，頭兩遍的碾壓速度采用1.51.0km/h，以后用2.02.5km/h.相鄰碾壓每次重疊的寬度為1/2后輪寬。由兩側(cè)向路中碾壓，先壓路邊兩三遍后逐漸移向中心?？v坡較大的路段，由低處向高處碾壓，隨即檢測橫斷面及縱斷面高程。碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成型，設置施工警示牌，禁止一切車輛駛?cè)敕€(wěn)定層施工范圍。若碾壓中局部有“彈軟”現(xiàn)象，立即停止碾壓，待翻松晾干或整理后再壓，若出現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓實。碾壓至表面平整，無明顯的輪跡，壓實度大于規(guī)定值。分段進行施工，銜接處留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機械之用。接縫施工時，將前一段施工末端

31、的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進行下一段攤鋪；或預留50cm不碾壓，待重新連接鋪筑后一并壓實。（2） 養(yǎng)護采用淋水養(yǎng)護，養(yǎng)護期為7天，期間禁止車輛駛?cè)?。?） 允許誤差 基層表面檢查頻率及質(zhì)量標準項目允許偏差檢 查 頻 率檢查方法密實度95每1000平方米檢1點灌砂法、重型擊實平整度10mm每20平方米檢1點用3m直尺量取最大值厚度10mm每 50平方米檢1點挖驗測取寬度不少于設計值每40平方米檢1點用鋼尺量中線高程20mm每20平方米檢1點用水準儀測量橫坡20mm、0.3%每20平方米檢1點用水準儀測量（四） 預制混凝土聯(lián)鎖塊施工1、 穩(wěn)定層施工完成并經(jīng)驗收合格后進行預制混凝土聯(lián)鎖

32、塊施工。2、 測量放線，每5m處設一樁位，同時測放樁位高程，標出設計標高標置。3、 鋪裝預制混凝土聯(lián)鎖塊，預制混凝土聯(lián)鎖塊面為邊線設計高程。4、 預制混凝土聯(lián)鎖塊施工允許偏差如下表序號內(nèi)容標準及容許偏差檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1平整度5mm200m13m直尺用塞尺量取最大值2坡度（%）+0.2-030m1用水準儀測量3面層與井框高差3mm每座1直尺有塞尺量取最大值4高程10mm200m1用水準儀測量二、 管道及排水工程施工（一） 管道工程施工排水管管道安裝的高程控制采用坡度板法。具體方法是：（1） 坡度板的設置1） 坡度板用50mm厚大板，長度根據(jù)溝槽上口寬度而定，跨槽每邊大于500mm，埋設

33、必須牢固；2） 坡度板設置間距為10米，在管道折點及檢查井處必須設置；3） 單層坡度板設置在槽上口跨地面，板距槽底不超過3米；4） 在坡度板上實測中心與高程時，中心釘釘在坡度板頂面，高程板一側(cè)緊貼中心釘，但不能遮擋掛中線，釘在坡度板側(cè)面，高程釘釘在靠中心釘一側(cè)的高程板上。5） 坡度板上標明樁號、高程釘至各有關部位的下反常數(shù)。變換常數(shù)處，在坡度板兩面分別書寫清楚，并分別標明其所用高程。（2） 控制安管中心位置安管時，在管頭吊中線垂球，當管徑中心與垂線對正，不超過允許偏差時，安管的中心位置即正確。（3） 控制安管的管內(nèi)底高程安管時，將高程線繃緊，把高程尺桿下端防至管內(nèi)底上，當尺桿上的標記與高程線距

34、離不超過允許偏差時，安管的高程為正確。（二） 排水工程施工1、 溝槽施工挖土采用人機配合的施工方法。挖掘機挖至距設計槽底約20cm時停止，余土用人工清底，以免擾動基面土。2、 基礎施工1） 槽底土基檢測無誤后，鋪筑碎石墊層，用平板夯實機夯實。2） 支設基礎模板，模板支設牢固，嚴密不漏水，將c20砼澆入模板內(nèi)，用平板振搗器振搗密實，找平，嚴格控制高程。3） 做管道接口，用1：2水泥砂漿抹縫帶。3、 管道安裝a、四合一法：即平基、安管、管座、抹帶四道工序連續(xù)操作。b、管材運至現(xiàn)場后，逐節(jié)按順序堆放于溝槽一側(cè)，便于下管。c、用吊車下管，按設計要求復測中心線、高程，嚴格控制兩管口的間距在1.01.5c

35、m范圍內(nèi)。d、砼管支放穩(wěn)固，進行1：2水泥砂漿抹縫，壓抹密實，確保接口結(jié)合嚴密。4、 水泥砂漿接口施工（1） 清洗管口：鋪設前將管承口內(nèi)部及插口外部洗刷干凈；（2） 安裝第一節(jié)管并在承口下部座滿灰漿：將管口超向來水方向，測量并調(diào)整管中線和管底高程，使之位置正確，在承口下部座滿1：2水泥砂漿；（3） 安裝第二節(jié)管，接口縫隙填滿砂漿：承口內(nèi)和插口外刷素水泥漿，將第二節(jié)管的插口擠入座漿的承口內(nèi)，調(diào)整中心高程，注意保持接口環(huán)形縫均勻一致，接口縫隙用1：2水泥砂漿填搗密實，口部抹成斜面；（4） 清膛：將擠入管內(nèi)的砂漿及時抹光或清除；（5） 接口養(yǎng)護：用草袋或抹泥覆蓋，并灑水養(yǎng)護。5、 瀝青油膏接口（1）

36、 瀝青油膏重量配合比油 料填 料石油瀝青松節(jié)油廢機油石棉灰滑石粉10011.144.577.5119（2） 施工要點1） 清刷管口：將管子承插口工作面刷干凈，并保持干燥；2） 刷冷底子油：管子下溝后，使承口超上，將承口內(nèi)部擦凈吹干，刷冷底子油一層，然后將管子倒置，使插口向上，將插口外壁及端部擦凈、吹干，按承口深度在插口外壁刷冷底子油一層；3） 將油膏捏成圓條備用：接口下部用較粗的膏條，粗度約為接口間隙的2倍，以壓實后能充滿接口間隙為宜；上部用細的膏條，粗度約等于接口間隙。在操作時必須戴膠皮手套及口罩。4） 安第一節(jié)管：承口朝來水方向鋪設，將已涂好冷底子油的管子按設計高程和中心線穩(wěn)好管。5） 將

37、粗膏條墊在承口下部約135的部位：先用噴燈（氣溫較高時無需使用噴燈）將承口內(nèi)壁烤熱，使冷底子油發(fā)粘，同時烤膏條表面，使與管口粘結(jié)良好，膏條墊好后，用手按平，使其高于接口間隙約5mm；6） 插入第二節(jié)管：將管下壓，掌握接口均勻，調(diào)整好第二節(jié)管高程和中心，設法將管子固定，防止移動；7） 用鏨子填塞上部及側(cè)面瀝青膏條：鏨子要先蘸汽油或滑石粉，防止粘附油膏，再用鏨子填搗密實，膏條接茬處填搗要特別仔細，最后用厚鏨子填搗，使接口表面平整。6、 檢查井等的施工（1） 流槽：檢查井的流槽,在井壁砌到管頂以下即行砌筑,表面用砂漿分層壓實抹光。（2） 踏步及腳窩井室內(nèi)的踏步和腳窩隨砌隨留，其尺寸要符合設計規(guī)定。踏

38、步和腳窩在砌筑砂漿未達到規(guī)定強度前不得踩踏。（3） 預留支管預留支管要隨砌隨安，管口深入井內(nèi)3cm，預留管的管徑、方向、標高須符合設計要求，管與井壁銜接處要嚴密不漏水，預留支管用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。（4） 井室、井筒 砌筑檢查井的井室、井筒內(nèi)壁要用原漿勾縫，內(nèi)外為1：2水泥漿批檔2cm抹面，分層壓實。 蓋板下的井室最上一層磚必須是丁磚。（5） 井外回填檢查井砌筑后回填土，每層高不超過30cm，用平板振動夯夯實。7、 管坑回填石屑管道安裝完畢并通過檢查驗收后，即可進行石屑回填。石屑按設計要求回填至路基底，用水灌沖密實。第三節(jié) 房建工程施工一、 管樁施工方法（一） 打樁準備（1） 樁錘的選

39、擇選擇樁錘時，必須充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長度、結(jié)構形式以及土質(zhì)、氣象等條件，并掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量必須克服樁的貫入阻力，包括克服樁尖阻力、樁側(cè)摩阻力和樁的回彈產(chǎn)生的能量損失等。如果樁錘的能量不能滿足上述要求，則會引起樁頭部的局部壓曲，難以將樁送到設計標高。本工程選用錘重5t。（2） 樁架的選擇樁架的設置、安裝和準備工作對打樁效率有很大影響。樁架選用d-308s型履帶行走式樁架，其最大特點是移動靈活，使用方便，運行機構為履帶，對路面要求比較低。（3） 樁位測設根據(jù)打樁施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)情況和基礎幾何形狀，要合理選擇打樁順序，對周圍建筑物采取預防措施。根據(jù)樁基施工圖進行樁位測

40、設。（4） 堆存吊運管樁一般需設計兩個支點，其吊點需符合規(guī)范要求。管樁堆存需要使用軟墊(木墊)。管樁起吊運輸中應免受振動、沖撞。（5） 管樁齡期的確定管樁從制造成型到打樁施工的間隔時間宜盡量長些，混凝土強度應達到設計強度等級標準值以上(若在工廠制造，一般按80的設計強度等級標準值出廠)，故要求現(xiàn)場要堆存一定量的樁，按先進場樁先打的原則，滿足管樁的強度要求。（6） 檢查修整管樁施工前應再次逐根檢查，即檢查混凝土樁有無嚴重質(zhì)量問題，對管樁兩端應清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時，應清刷干凈。（二） 打樁布置1、 要 “重錘低打”以降低錘擊應力。樁錘對樁頭的錘擊速度越快，在樁身上產(chǎn)生的應力波強度也越

41、高，即打樁應力與錘擊速度成正比。2、 樁頭襯墊效應對錘擊應力也有直接影響。為延長錘擊作用時間、降低錘擊速度，并借以降低錘擊應力，選用軟厚適宜的木樁墊。3、 選擇合理的打樁施工順序，能減小樁的側(cè)向位移，對周圍建筑物不會有大的影響。4、 樁基側(cè)向位移是軟弱地基施工中經(jīng)常見到的一種現(xiàn)象，根據(jù)不同情況進行綜合分析，制訂出合理的打樁施工方案，并采取相應措施，可以把打樁危害降低到最低限度?；A形狀規(guī)則的打樁施工順序應先里后外，由中心逐漸往外側(cè)對稱施工。本工程基礎形狀規(guī)則，施工時遵循對稱施工的原則，確?；A內(nèi)擠壓應力的平衡。5、 打樁施工時，先打深樁，后打淺樁；先打跨中樁，后打邊區(qū)樁；先打近樁，后打遠樁；先

42、打毗鄰建筑物的樁，后打遠離建筑物的樁。（三） 打樁階段技術措施1、 插樁樁打入過程中修正樁的角度較困難，因此就位時應正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時，要盡量保持位置方向正確。開始要輕輕打下，認真檢查，若有偏差應及時糾正，必要時要拔出重打。校核樁的垂直度可采用垂直角，即用兩個方向(互成90)的經(jīng)緯儀使導架保持垂直。通過樁機導架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進行調(diào)整。經(jīng)緯儀應設置在不受打樁影響處，并經(jīng)常加以調(diào)平，使之保持垂直。2、 錘打因地層較軟，初打時可能下沉量較大，宜采取低提錘，輕打下，隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可漸增。在整個打樁過程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應將樁錘及樁架導

43、桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁受彎受權。打樁較難下沉時，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，需更換或補充軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以繼續(xù)打下。3、 接樁接樁時要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預先清刷干凈。當下節(jié)樁的樁頭距地面112m時，即可進行焊接接樁。接樁時可在下節(jié)樁頭上安裝導向箍(圖3)，以便新接樁節(jié)的引導就位。上節(jié)樁找正方向后，對稱點焊46點加以固定，然后拆除導向箍。管樁焊接施工應由有經(jīng)驗的焊工按照技術規(guī)程的要求認真進行；施焊第一層時，宜適當加大電流，加大熔深。采用手工焊接，

44、第一層用32或40的e4320型焊條，第二層以后用4050的e4320型焊條，要保證焊接質(zhì)量。4、 送樁為將管樁打到設計標高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長4m。設計送樁器的原則是打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復使用。（四） 打樁記錄和周圍建筑物觀察打樁過程中應詳細記錄各種作業(yè)時間，每打入051m的錘擊數(shù)、樁位置的偏斜、最后10擊的平均貫人度和最后1m的錘擊數(shù)等。二、 模板工程施工方法（一） 基本要求1、 模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求：（1） 保證結(jié)構、構件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確；（2） 必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；（3） 模板接縫嚴密，

45、不得漏漿；（4） 便于模板的安拆。2、 模板與砼的接觸面應滿涂隔離劑。3、 按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔。4、 澆筑砼前用水濕潤木模板，但不得有積水。5、 柱模板在砼澆筑完后1012小時即可拆除，框架梁、板模板在砼強度達到設計強度的75%后即可拆除，懸臂梁及相鄰的板在砼強度達到設計強度的100%后方可拆除，施工中在施工現(xiàn)場作好試塊，與結(jié)構砼同條件養(yǎng)護，經(jīng)實驗確定具體的拆模時間。6、 模板接縫應嚴密，對局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼。7、 現(xiàn)澆結(jié)構模板安裝的允許偏差見下表（單位：mm）?，F(xiàn)澆結(jié)構模板安裝的允許偏差表項 目允 許 偏 差軸 線 位 置5底 模 上 表 面 標 高5截 面 內(nèi) 部 尺

46、寸基 礎10柱、墻、梁+4、-5層 高 垂 直全高 5m6全高 5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m長度上)5（二） 工程模板體系1、 柱模柱子支模擬采用七夾板配制定型模板，加50100mm木枋豎楞和短鋼管抱箍加固，木枋豎楞的橫向間距按250350mm設置，鋼管抱箍的豎向間距按500mm設置，施工要結(jié)合實際情況做到上疏下密。為保證柱線角順直，木枋條定位必須準確。在砼澆筑時應按規(guī)范要求留置澆搗孔，便于進行砼的振搗，確保砼的施工質(zhì)量。2、 梁板模采用七夾板配置梁板模，以滿足不同結(jié)構形狀的配模要求。模板的支撐均采用483.5mm的鋼管搭設室內(nèi)滿堂腳手架，鋼管立桿下端加設可調(diào)節(jié)支座，在鋼管立桿的縱

47、橫向間距在板底為15001500mm；在梁底為12001200mm。三、 鋼筋工程施工方法（一） 鋼筋加工要求鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書、試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志，鋼筋進場時應查對標志，進行外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能試驗，合格后方可使用。鋼筋均在現(xiàn)場設置的鋼筋加工車間制作，鋼筋必須經(jīng)過檢驗合格，如有彎曲和銹蝕的鋼筋必須經(jīng)調(diào)直、除銹后方可開始下料。鋼筋的加工制作必須嚴格按翻樣單進行，加工后的鋼筋半成品應按區(qū)段部位堆放，且要掛牌，并作好鋼筋半成品的驗收工作，綁扎前必須對鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進行檢查，如有錯漏應及時糾正增補。（二） 多層鋼

48、筋網(wǎng)片的支撐（1） 底板面筋采用鋼筋馬凳作支撐，鋼筋馬凳采用20鋼筋焊接而成，縱橫間距按不大于1.0m設置。（2） 配有雙層鋼筋的樓板采用支承馬凳，縱橫間距按不大于1.0m設置，并用扎絲固定在板筋上。（三） 鋼筋的綁扎方法及要求（1） 鋼筋綁扎好后應按設計的保護層厚度用帶鉛絲的砂漿墊塊墊起，以確保鋼筋的砼保護層厚度；基礎及基礎梁有墊層時鋼筋砼保護層厚為40mm，無墊層時鋼筋砼保護層厚為70mm；板鋼筋砼保護層厚為15mm；柱、梁的主受力鋼筋砼保護層厚為30mm。（2） 在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置正確，樓面板面筋從梁面筋上穿過，必須嚴格控制各層鋼筋間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求

49、（不小于其直徑且不小于25mm），又要保證構件的截面尺寸正確。（梁內(nèi)多排鋼筋間用25鋼筋作墊鐵，間距按1000mm設置）。（3） 板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋的相交點必須扎牢，中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋交叉點應全部扎牢。（4） 為確保柱豎向鋼筋位置準確，澆筑樓板砼前，應在樓面上綁扎三道水平鋼筋，并用鋼筋等支撐將墻、柱筋校準位置后固定牢固，以防止豎向鋼筋偏位。（5） 梁中通長筋在任一搭接長度區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比應滿足設計及規(guī)范要求（上部通長筋應在跨中搭接、下部通長筋在支座處搭接，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面

50、面積之比在受壓區(qū)不得超過50%、在受拉區(qū)不得超過25%）。（6） 當框架柱筋每邊的鋼筋少于4根時，可在同一截面設置接頭，多于4根時，分兩次接長，每邊多于8根時分三次接長，相鄰接頭間距l(xiāng)ae且不得小于500mm，接頭最低點宜在樓板面以上750mm處。（7） 配雙層鋼筋的樓板，同一截面的有接頭的鋼筋面積不應超過該截面鋼筋總面積的25%。（8） 鋼筋的搭接長度和錨固長度按設計和有關施工規(guī)范的要求留置。（9） 開洞樓板洞寬小于300mm時板筋可繞過洞邊不需切斷受力筋，洞寬大于等于300mm時應另加附加鋼筋，圖紙未標明時洞邊附加鋼筋為212，錨入洞邊450mm。（10） 在主次梁和柱相交的節(jié)點處，為防止

51、板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，梁柱交叉的箍筋可以適當縮小，避免此處鋼筋超高。（11） 框架梁梁端箍筋加密的長度應1.5h（h為梁截面高度），框架柱箍筋加密范圍為梁面以上和梁底以下各柱邊長且1/6柱凈高且不小于500mm，梁柱節(jié)點區(qū)應保證柱箍筋。四、 砼工程施工方法該工程結(jié)構砼現(xiàn)場攪拌。砼必須從原材料控制、半成品生產(chǎn)、運輸、澆搗施工、養(yǎng)護的全過程予以嚴格控制，方能確保砼工程質(zhì)量。（一） 砼質(zhì)量控制要求1、 原材料的質(zhì)量控制（1） 水泥：水泥應按規(guī)定進行抽檢。（2） 砂：采用中砂，細度模數(shù)宜大于2.6，含泥量（重量比）不應大于2.0%，泥塊含量（重量比）不應大于1.0%，定期抽檢各項技術指標。（3） 碎石：選用1030mm碎石，最大粒徑不大于31.5mm，針片狀顆粒含量不宜大于5.0%，含泥量（重量比）不應大于1.0%，泥塊含量（重量比）不應大于0.5%。（4） 粉煤灰：選用級及以上優(yōu)質(zhì)粉煤灰，并定期抽檢。（5） 外加劑：選用高效緩凝減水劑，并按規(guī)定進行抽檢。（6） 水：選用自來水。2、 砼的配合比設計由驗室采用多種配合比經(jīng)試拌后確定施工配合比，確保砂率為35%45%，初凝時間不低于6小時。3、 砼生產(chǎn)質(zhì)量管理（1） 原材料計量控制誤差范圍：水泥1%，粗細骨料2%，水、外加劑1%，摻合料2%。（2） 按出