常用閥門的結(jié)構(gòu)、原理和維護保養(yǎng)知識

1、閥門的結(jié)構(gòu)原理、操作及維修保養(yǎng)一、閥門的分類常用閥門按結(jié)構(gòu)可分為：截止閥、 閘閥、 旋塞閥、 球閥、止回閥、 安全閥、節(jié)流閥、蝶閥、疏水閥等。常用閥門按壓力等級可分為： 1、真空閥（0.1MPa） 2、低壓閥（1.6MPa） 3、中壓閥（2.56.4MPa） 4、高壓閥（1080MPa） 5、超高壓閥（100MPa）二、閥門主要零件材料 三、閘閥 絲桿連接著閘板，旋轉(zhuǎn)手輪使閥板上下移動達到開啟或關(guān)閉，以控制管內(nèi)液體的流動。閘閥在輸油管路上使用量最多。 （一）閘閥結(jié)構(gòu)（一）閘閥結(jié)構(gòu)（二）閘閥的工作原理當反時針方向轉(zhuǎn)動，從而帶動閥桿和與閥桿連在一起的閘板上升，閥體通道被打開，氣體由閥體的一端流向另

2、一端。相反，順時針方向轉(zhuǎn)動手輪，閥桿和閘板下降，閥關(guān)閉。（三）閘閥的優(yōu)、缺點開啟時全通徑，流動阻力??；流體能在兩個方向流動，即介質(zhì)的流動方向不受限制；開閉時所用的力較?。蝗_時，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小；體形比較簡單，鑄造工藝性較好；結(jié)構(gòu)長度較小。缺點：外形尺寸和開啟度較大，因此所需安裝空間較大；在開閉過程中，密封面間有相對摩擦，磨損量大，甚至容易引起擦傷現(xiàn)象。閘閥一般都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加了一定難度。如：閘閥型號：Z41H-25 DN100 Z-閘閥 4-法蘭 1-單閘板 H-耐酸鋼或不銹鋼 25-公稱壓力2.5MPa DN100-流通通徑100mm四、旋塞閥 它是一

3、個金屬柱，柱上有孔，旋轉(zhuǎn)旋塞，其孔與兩側(cè)管道相通時液體流過，有結(jié)構(gòu)簡單，開閉迅速，操作方便，流體阻力小等優(yōu)點。其缺點是密封性差，不易研磨，容易卡死。 五、球閥 球閥和旋塞是同一類型的閥門，只是它的關(guān)閉件為一個球體，用球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達到通、斷的目的。球閥在通道上主要作切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向用。其優(yōu)點是：流體阻力小，結(jié)構(gòu)簡單，重量輕；密封可靠，操作方便，便于遠距離控制；適用范圍廣，通徑可以小到數(shù)毫米，大至1500毫米，從高真空到高低壓都可以適用。球閥的結(jié)構(gòu)浮動式球閥 固定式球閥球閥的結(jié)構(gòu) 閥芯 閥體球閥的結(jié)構(gòu)密封面密封面密封面六、節(jié)流閥 節(jié)流閥是指通過改變通道面積，以達到控制或調(diào)節(jié)

4、介質(zhì)流量與壓力的閥門。在通道上主要作節(jié)流用，即用于手動控制介質(zhì)的流量和壓力。最常見的是采用截止閥改變閥瓣形狀后，作節(jié)流用。下圖為節(jié)流閥的一種-針形閥的結(jié)構(gòu)。 工作原理：節(jié)流閥是用閥桿帶動閥芯來實現(xiàn)節(jié)流的。當閥針離開閥座時，氣流即可以通過；當閥針堵住閥座時，氣流即被截斷。因此，調(diào)節(jié)閥的開度，即可調(diào)節(jié)流量。由于節(jié)流閥的流通截面積變化較大，而且氣流方向也被改變，因此對氣體的阻力大，所以常用來降低氣體壓力。 截止閥閥座閥桿閥體截止閥閥體出口出口進口進口七、止回閥 （單向閥） 止回閥依靠介質(zhì)本身的流動而自動開閉閥道，使流體沿一方向流動，防止介質(zhì)倒流。 止回閥按照結(jié)構(gòu)的不同，分為升降式、旋啟式和空排式三種

5、. 升降式的閥瓣是垂直于閥體作升降運動的。這種閥只能安裝在水平管路上；八、安全閥 它是為了防止介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，能自動打開起安全保護作用的閥門。當工作壓力低于規(guī)定數(shù)值時，又自動關(guān)閉。 安全閥按結(jié)構(gòu)形式主要分杠桿（重錘式）、彈簧式、先導式三種，油氣系統(tǒng)大多采用全啟式結(jié)構(gòu)。彈簧式又分為封閉式和不封閉式。封閉式是排泄介質(zhì)不外流，全部沿出口密閉通道排泄。一般用于有毒和腐蝕介質(zhì)中。九、蝶閥蝶板在閥體內(nèi)繞固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門，叫蝶閥。蝶閥能輸送和控制的介質(zhì)有水、凝結(jié)水、循環(huán)水、污水、海水、空氣、煤氣、液態(tài)天然氣、干燥粉末、泥漿、果漿及帶懸浮物的混合物。十、法蘭 凹凸面 MFM 凸面 RF 環(huán)連接 RTJ 鋼圈（環(huán)）十一、閥門的安裝、使用和維護1、閥門在安裝前應(yīng)清潔內(nèi)腔和密封面；2、安裝時必須使介質(zhì)的流動方向與閥體上的箭頭方向一致；3、閥門應(yīng)安裝在水平管路上，閥桿垂直于管路，手輪向上；4、閥門外露螺紋、閥桿與螺母結(jié)合部分保持清潔，潤滑良好；5、閥體大蓋、支架、手輪等各處螺栓、緊固件保持齊全滿扣；6、閥門密封填料箱保持清潔不漏，及時更換密封填料；7、填料處密封脂的加注方法：當閥桿填料泄露時，填料中部可加注密封脂。應(yīng)使閥門位于全開位置或確認閥體中沒有沒有壓力，先用銅絲撥動注脂閥內(nèi)鋼球，泄放閥體內(nèi)