電焊基礎(chǔ)知識(shí)

1、機(jī)械專業(yè)培訓(xùn)材料電焊基礎(chǔ)知 識(shí)一、前言焊接技術(shù)是改變金屬結(jié)構(gòu)和連接零部件常用的手法，隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，手工電弧焊、氬弧焊等電弧焊接技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。電焊工的技術(shù)水平對(duì)焊接質(zhì)量起著決定性作用。同時(shí)，因個(gè)人違章操作引發(fā)的事故也屢見(jiàn)不鮮。二、焊接安全1、焊接的危險(xiǎn)因素焊工在工作時(shí)要與電、可燃及易爆的氣體、易燃液體、壓力容器、高空作業(yè)等接觸。在焊接過(guò)程中還會(huì)產(chǎn)生有害氣氣體、金屬蒸汽和煙塵；還有電弧光的輻射、焊接熱源的高溫等。如果不嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，就可能引起觸電、灼傷、火災(zāi)、爆炸、甚至職業(yè)病。給個(gè)人、企業(yè)、國(guó)家的造成損失和危害。2、焊工 “六防 ”：焊工作業(yè)時(shí)要做到防觸電、防火、防爆、防

2、毒、防輻射、防高空墜落。2.1 、防觸電弧焊設(shè)備必須接地；焊槍應(yīng)有可靠的絕緣；弧焊設(shè)備接線、修理和檢查應(yīng)由電工進(jìn)行；焊工的工作服、手套、絕緣鞋應(yīng)保持干燥；更換焊條時(shí)，應(yīng)戴好手套和避免身體與焊件接觸；焊接電纜必須絕緣良好，工作時(shí)應(yīng)避免電纜燙壞或砸壞；2.2 、防火、防爆：作業(yè)前應(yīng)清除焊割地點(diǎn)前后 10 米范圍內(nèi)的易燃易爆物品，且用不燃性材料接受火星。電氣焊作業(yè)地點(diǎn)必須至少備有兩具 8kg 干粉滅火器、 0.2m3 滅火砂，不少于 50 升的滅火水。焊條頭及焊后的焊件不能隨便亂扔；及時(shí)采取灑水等降溫措施。必須隨身攜 帶便攜式瓦斯檢查報(bào)警儀，便攜儀報(bào)警點(diǎn)為 0.5%。作業(yè)結(jié)束后，必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹

3、底清理，灑水，留守監(jiān)護(hù) 1 小時(shí)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)方可離撤離。2.3 、預(yù)防有害氣體和煙塵中毒：焊接時(shí)，周圍的空氣中常被一些有害氣體及粉塵所污染，如氧化錳、氧化鋅、氟化氫、一氧化碳等。長(zhǎng)期呼吸，可能引起電焊工塵肺的職業(yè)病。防毒措施：焊接場(chǎng)地應(yīng)有良好的通風(fēng)。避免多名焊工擠在一起施工。戴好防 護(hù)用具。2.4 、防輻射：1/10機(jī)械專業(yè)培訓(xùn)材料輻射可刺傷眼睛、灼傷皮膚。施工時(shí)要戴電焊面罩；穿電焊工勞動(dòng)防護(hù)用品；2.5 、防高空墜落：高血壓、心臟病、恐高癥及醉酒者不能登高作業(yè)；必須使用標(biāo)準(zhǔn)的安全帶；登高工具應(yīng)安全可靠；焊割設(shè)備應(yīng)留在地面上。3、焊工個(gè)人防護(hù)物品焊接護(hù)目鏡（黃綠、藍(lán)綠、黃褐）焊接防護(hù)面罩防

4、護(hù)工作服電焊手套工作鞋防塵口罩三、焊 條2/10機(jī)械專業(yè)培訓(xùn)材料1、焊條的組成及其作用涂有藥皮的供弧焊用的熔化電極稱為電焊條，簡(jiǎn)稱焊條。焊條由焊芯和藥皮 (涂層 )組成。通常焊條引弧端有倒角，藥皮被除去一部分，露出焊芯端頭，有的焊條引弧端涂有引弧劑，使引弧更容易。在靠近夾持端的藥皮上印有焊 條牌號(hào)。焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱焊芯。焊條電弧焊時(shí)，焊芯與焊件之間產(chǎn)生電弧并熔化為焊縫的填充金屬。焊芯既是電極，又是填充金屬。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/1495.7-1999 焊接用鋼絲和 GB17854 1999焊接用不銹鋼絲 的規(guī)定，用于焊芯的專用的金屬絲 ( 稱焊絲 )分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼 3

5、 類。焊芯的成分將直接影響著熔敷金屬的成分和性能，各類焊條所用 的焊芯 (鋼絲 )見(jiàn)表 2-1。表 2-1 各類焊接條所 用的焊芯2、焊條電弧焊時(shí)，焊條直徑的選擇原則對(duì)根部不要求均勻焊透的形坡口角接、T 形接、搭接焊縫和背面清根封底焊的對(duì)接焊縫，焊條直徑可根據(jù)焊件厚度進(jìn)行選用。焊件厚度相同但所處焊接位置不同，應(yīng)選用不同直徑的焊條。如在橫焊、立焊位置焊接時(shí)，很少使用直徑5mm 的焊條。不同的接頭形式應(yīng)選用不同直徑的焊條。如T 形接頭、搭接接頭，由于散熱條件比對(duì)接接頭好，所以可選用較粗直徑的焊條。開(kāi)坡口的接頭第一層打底焊時(shí)應(yīng)選用直徑較細(xì)的焊條，如對(duì)接接頭打底焊時(shí)可選用直徑 3.2mm 的焊條，其余

6、各層可選用直徑 4mm 的焊條。焊條直徑 2.5mm適用于鋼板厚度46mm焊條直徑 2.5mm 6mm適用于鋼板厚度812mm3/10機(jī)械專業(yè)培訓(xùn)材料焊接電流強(qiáng)度與焊條直徑的關(guān)系I=k dI 焊接電流（ A ）d焊條直徑（ mm）k經(jīng)驗(yàn)系數(shù)d=12mm 時(shí) k=25 30d=24mm 時(shí) k=30 40d=46mm 時(shí) k=40 60四、電焊機(jī)手工電弧設(shè)備包括交流電弧焊機(jī)、旋轉(zhuǎn)直流電弧焊機(jī)、整流電弧焊機(jī)，也稱焊接電源。交流電弧焊機(jī)是手工電弧焊中最簡(jiǎn)單的一類，具有成本低、效率高、使用可靠、維修容易等優(yōu)點(diǎn)。輸入電壓通常為220/380V，因?yàn)槊旱V特殊環(huán)境，常用 660V 電源。我隊(duì)常用電焊機(jī)型號(hào)為

7、 BX 1-315 380/660 。五、焊接原理六、焊縫的起頭和收尾1、焊縫的起頭焊縫的起頭就是指開(kāi)始焊接的部分，由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高，所以起點(diǎn)部分的熔深較淺，焊縫余高較高，為減少這種現(xiàn)象，可以4/10機(jī)械專業(yè)培訓(xùn)材料采用較長(zhǎng)的的電弧對(duì)焊縫的起頭處進(jìn)行必要的預(yù)熱，然后適當(dāng)?shù)乜s短電弧的 長(zhǎng)度再轉(zhuǎn)入正常焊接。（1）擦劃引弧法(2) 敲擊引弧法焊條在焊件表面敲擊接觸后，便迅速縮回并保持一定的距離(13mm)，電弧即產(chǎn)生。此法方便，在用于各種位置特別是窄小位置焊接時(shí)更具適用性。2、焊縫的收尾5/10機(jī)械專業(yè)培訓(xùn)材料焊縫的收尾時(shí)由于操作不當(dāng)往往會(huì)形成弧坑，降低焊縫的強(qiáng)度，產(chǎn)生應(yīng)力集

8、中或裂紋。為了防止和減少弧坑的出現(xiàn)，焊接時(shí)通常采用三種方法：劃圈收弧法 :適合于酸、堿性焊條厚板焊接的收尾。反復(fù)斷弧收尾法 :適合于酸性焊條厚、薄板和大電流焊接的收尾。回焊收弧法 :適合于堿性焊條的收尾。3、運(yùn)條方法為了確保焊縫質(zhì)量，選用正確的運(yùn)條方法對(duì)于初學(xué)者來(lái)說(shuō)，尤其應(yīng)該注意。(1) 焊條三個(gè)基本方向的運(yùn)動(dòng)當(dāng)電弧引燃后，在焊接過(guò)程中為了得到良好的焊縫，焊條必須要有三個(gè)基本方向的運(yùn)動(dòng) :焊條朝著熔池方向逐漸下降 ;焊條沿焊接方向前移 ;作橫向擺動(dòng)。(2) 常用的運(yùn)條方法及應(yīng)用范圍運(yùn)條方法很多，應(yīng)根據(jù)接頭的型式和間隙、焊縫的空間位置、焊條直徑與性能、焊接電流及焊工的技術(shù)水平等方面來(lái)選用合適的運(yùn)

9、條方法。常用的運(yùn)條方法有如下幾種。直線形運(yùn)條法要求焊接時(shí)保持一定的弧長(zhǎng)，并沿焊接主向作直線前進(jìn)。直線形運(yùn)條法直線往復(fù)運(yùn)條法直線往復(fù)運(yùn)條法具有焊接速度快、焊縫窄和散熱快的特點(diǎn)，所以多用于薄板焊接和接頭間隙較大的焊縫。6/10機(jī)械專業(yè)培訓(xùn)材料直線往復(fù)運(yùn)條法鋸齒形運(yùn)條法鋸齒形運(yùn)條法操作容易，在實(shí)際中應(yīng)用較廣，多用于較厚鋼板的焊接、平焊及仰焊的對(duì)接接頭、立焊的對(duì)接和填角焊接頭。鋸齒形運(yùn)條法月牙形運(yùn)條法月牙形運(yùn)條法要求焊條末端焊接方向作月牙形的左右擺動(dòng)。此方法應(yīng)用范圍和鋸齒形運(yùn)條法基本相同，不過(guò)其焊出來(lái)的焊縫增高量較高，具有較長(zhǎng)的保溫時(shí)間、易使氣體析出和熔渣浮到焊縫表面上來(lái)的優(yōu)點(diǎn)。月牙形運(yùn)條法三角形運(yùn)條

10、法三角形運(yùn)條法要求焊條末端作連續(xù)三角形運(yùn)動(dòng)并不斷前移。此方法適用于坡口立焊和填角立焊。它的特點(diǎn)是一次能焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產(chǎn)生夾渣，有利于提高生產(chǎn)率。三角形運(yùn)條法圓圈形運(yùn)條法，如圖所示，要求焊條末端連續(xù)作圓圈運(yùn)動(dòng)，并不斷前進(jìn)。此方法適用于平焊、仰臉焊位置的填角焊和橫焊。它主要能控制熔滴金屬不下淌，7/10機(jī)械專業(yè)培訓(xùn)材料有助于焊縫成形。圓圈形運(yùn)條法八字形運(yùn)條法八字形運(yùn)條法要求焊條末端連續(xù)作字形運(yùn)動(dòng)，并不斷前移。此方法的特點(diǎn)是使兩個(gè)被焊件邊緣充分加熱，使之熔化均勻，保證焊透，適用于厚板有坡口的對(duì)接焊縫。八字形運(yùn)條法七、焊縫的空間位置（ 1）、焊接位置8/10機(jī)械專業(yè)培訓(xùn)材料熔焊時(shí)，依據(jù)焊縫在空間的位置不同，有平焊、立焊、橫焊和仰焊四種，如圖 7-1 所示。平焊易操作，勞動(dòng)條件好，生產(chǎn)率高，焊縫質(zhì)量易保證，所以焊縫布置應(yīng)盡可能放在平焊位置。立焊、橫焊和仰焊時(shí)，由于重力作用，被 熔化的金屬要向下滴落而造成施焊困難，因此，應(yīng)盡量避免 。（ 2）、各種焊接位置操