超薄鎳合金帶材二十輥冷軋機(jī)組安裝施工工法范本

1、超薄鎳合金帶材二十輥冷軋機(jī)組安裝超薄鎳合金帶材二十輥冷軋機(jī)組安裝 施工工法施工工法 xxxxxxxx 集團(tuán)有限公司集團(tuán)有限公司 二二 O O 一二年七月一二年七月 超超薄薄鎳鎳合合金金帶帶材材二二十十輥輥冷冷軋軋機(jī)機(jī)組組安安裝裝施施工工工工法法 鍵入文字 目目 錄錄 1.前言 - 1 - 2.工法特點(diǎn) - 2 - 3.適用范圍 - 2 - 4.工藝原理 - 2 - 5.工藝流程及操作要點(diǎn) - 7 - 6.材料與設(shè)備 - 14 - 7.質(zhì)量控制 - 15 - 8.安全措施 - 17 - 9.環(huán)保措施 - 18 - 10.效益分析 - 18 - 11應(yīng)用實(shí)例 - 19 - 超超薄薄鎳鎳合合金金帶帶

2、材材二二十十輥輥冷冷軋軋機(jī)機(jī)組組安安裝裝施施工工工工法法 鍵入文字 超超薄薄鎳鎳合合金金帶帶材材二二十十輥輥冷冷軋軋機(jī)機(jī)組組安安裝裝施施工工工工法法 鍵入文字 1.1.前言前言 xxxx 集團(tuán)公司本著堅(jiān)持發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),延伸產(chǎn)業(yè)鏈,提升綜合技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)力的目標(biāo),投 資建設(shè)拓展新產(chǎn)品的鎳及鎳合金板帶材生產(chǎn)線項(xiàng)目。二十輥冷軋機(jī)組作為該項(xiàng)目的核心 設(shè)備,主要用于軋制鎳及鎳合金的高精度帶材,其帶材最薄厚度為 0.03mm。產(chǎn)品主要應(yīng)用 于電子電工、航空航天、新能源、石油化工、環(huán)境保護(hù)等領(lǐng)域,是國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)不可缺 少的重要功能性材料。本項(xiàng)目建設(shè)投資大、起點(diǎn)高,生產(chǎn)工藝和裝備水平均達(dá)到了國(guó)內(nèi) 領(lǐng)先水平。 為滿足

3、生產(chǎn)工藝需求,xxxx 集團(tuán)公司選購(gòu)了森吉米爾 NEW ZR33IC-18 二十輥冷軋機(jī) 組。此設(shè)備及工藝均屬于國(guó)際領(lǐng)先水平,這對(duì)森吉米爾 NEW ZR33IC-18 二十輥軋機(jī)的安 裝同樣也提出了相當(dāng)高的要求。作為該項(xiàng)目的核心設(shè)備,對(duì)二十輥冷軋機(jī)組各設(shè)備的水 平度、縱橫向中心線、軋制中心線、各設(shè)備平行度、同軸度等安裝精度提出了更高的要 求。因此,二十輥冷軋機(jī)組系統(tǒng)安裝施工技術(shù),對(duì)保證該機(jī)組各設(shè)備的安裝精度有著十分 重要的作用。在二十輥冷軋機(jī)組安裝施工中我公司采用了先進(jìn)的安裝方法、先進(jìn)的測(cè)量 儀器和新材料、新設(shè)備,有效保證了二十輥冷軋機(jī)組安裝的質(zhì)量和工期,該機(jī)組一次性試 車成功,為冷軋車間的按

4、期投產(chǎn)提供了保障,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 本工法關(guān)鍵技術(shù)于 2020 年 2 月通過(guò)甘肅省科學(xué)技術(shù)情報(bào)研究所、甘肅省科技查新 檢索咨詢中心查新。2020 年 4 月通過(guò)了由 xxxx 集團(tuán)有限專家委員會(huì)的鑒定,大家認(rèn)為 “超薄鎳合金帶材二十輥冷軋機(jī)組安裝施工工法”具有先進(jìn)性、科學(xué)性、實(shí)用性和可推 廣性。2020 年 5 月,中國(guó)有色金屬建設(shè)協(xié)會(huì)組織有關(guān)專家對(duì)該工法關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了成果 鑒定,專家一致認(rèn)為:該工法工藝合理、技術(shù)先進(jìn)、安全可靠,適用性和可操作性強(qiáng),經(jīng)工 程應(yīng)用表明符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保要求,取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,屬于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水 平。 超超薄薄鎳鎳合合金金帶帶材材二二十十

5、輥輥冷冷軋軋機(jī)機(jī)組組安安裝裝施施工工工工法法 鍵入文字 2.2.工法特點(diǎn)工法特點(diǎn) 2.1 應(yīng)用了先進(jìn)的精密光學(xué)校準(zhǔn)儀(精密激光準(zhǔn)直儀、高精度水準(zhǔn)儀、高精度全站儀)輔 助傳感器、計(jì)算機(jī)組成測(cè)控系統(tǒng)控制安裝精度,對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)及設(shè)備本體、聯(lián)軸器等關(guān)鍵 部位的安裝進(jìn)行測(cè)控,確保了設(shè)備的安裝質(zhì)量,使機(jī)組標(biāo)高、水平度、中心線、各設(shè)備平 行度、聯(lián)軸器同軸度均滿足了高精度安裝要求。 2.2 采用以主軋機(jī)為基準(zhǔn),向兩邊依次推進(jìn)的安裝方法進(jìn)行安裝。先定位安裝主軋機(jī),以 主軋機(jī)的中心線、標(biāo)高和水平度為基準(zhǔn),依次安裝相鄰設(shè)備,有效地減小了機(jī)組設(shè)備安裝 的累積誤差。 2.3 在安裝機(jī)組各設(shè)備電機(jī)、減速機(jī)過(guò)程中,應(yīng)用了每層

6、 0.1mm 多層可撕新型復(fù)合墊 片,提高了電機(jī)、減速機(jī)聯(lián)軸器的安裝精度,確保了機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性。 2.4 采用新型卡套式液壓管接頭連接液壓系統(tǒng)管子接頭,比傳統(tǒng)焊接接頭工藝縮短了 液壓系統(tǒng)的安裝周期,提高了工效。 2.5 應(yīng)用大流量并能自動(dòng)控制油溫和壓力的成套沖洗站,一次完成對(duì)液壓管道的安裝 沖洗,確保了液壓系統(tǒng)清潔度等級(jí),縮短了作業(yè)時(shí)間,提高了工效。 3.3.適用范圍適用范圍 本工法適用于高精度設(shè)備及機(jī)組的安裝。 4.4.工藝原理工藝原理 4.1 通過(guò)將小型可精調(diào)定位的光學(xué)棱鏡固定在設(shè)備的中心線上,用高精度的全站儀測(cè) 出坐標(biāo)位置,通過(guò)和永久中心點(diǎn)的坐標(biāo)位置對(duì)比,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備中心位置的精調(diào)。通過(guò)

7、用可 固定式小銦鋼尺放置設(shè)備的加工表面,用高精密水準(zhǔn)儀測(cè)出同平面的各個(gè)標(biāo)高值,實(shí)現(xiàn)對(duì) 設(shè)備水平度的精調(diào)。 超超薄薄鎳鎳合合金金帶帶材材二二十十輥輥冷冷軋軋機(jī)機(jī)組組安安裝裝施施工工工工法法 鍵入文字 圖圖 4.14.1 測(cè)量左卷取機(jī)架水平度測(cè)量左卷取機(jī)架水平度 4.2 采用先進(jìn)的激光準(zhǔn)直儀對(duì)機(jī)組各設(shè)備減速機(jī)與電機(jī)連接聯(lián)軸器的同軸度進(jìn)行測(cè) 量:分別在減速機(jī)和電機(jī)的軸上固定放置激光準(zhǔn)直儀的發(fā)射器和接收器,來(lái)自傳感器的數(shù) 據(jù)可通過(guò)藍(lán)牙無(wú)線技術(shù)被傳輸?shù)接?jì)算機(jī)上,電腦上就會(huì)顯示出發(fā)射器和接收器坐標(biāo)的偏 差,也就是減速機(jī)和電機(jī)的軸坐標(biāo)偏差,即其同軸度。 圖圖 4.2-14.2-1 坐標(biāo)控制原理圖坐標(biāo)控制原理

8、圖 超超薄薄鎳鎳合合金金帶帶材材二二十十輥輥冷冷軋軋機(jī)機(jī)組組安安裝裝施施工工工工法法 鍵入文字 圖圖 4.2-24.2-2 激光準(zhǔn)直儀激光準(zhǔn)直儀 圖圖 4.2-34.2-3 測(cè)量減速機(jī)與電機(jī)同軸度測(cè)量減速機(jī)與電機(jī)同軸度 4.3 以主軋機(jī)為基準(zhǔn),向兩邊依次推進(jìn)的安裝方法進(jìn)行安裝。先定位安裝主軋機(jī),以 主軋機(jī)的中心線、標(biāo)高和水平度為基準(zhǔn),依次安裝相鄰設(shè)備,有效地減小了機(jī)組設(shè)備安裝 的累積誤差。 4.4 在安裝機(jī)組各設(shè)備電機(jī)、減速機(jī)過(guò)程中,應(yīng)用了每層 0.1mm 多層可撕新型復(fù)合墊 片,既可對(duì)電機(jī)的水平度進(jìn)行有效調(diào)整,又可避免用斜墊鐵造成的受動(dòng)載荷情況下穩(wěn)定性 差的缺點(diǎn),提高了電機(jī)、減速機(jī)聯(lián)軸器的安

9、裝精度,確保了機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性。 超超薄薄鎳鎳合合金金帶帶材材二二十十輥輥冷冷軋軋機(jī)機(jī)組組安安裝裝施施工工工工法法 鍵入文字 圖圖 4.44.4 多層可撕復(fù)合墊片多層可撕復(fù)合墊片 4.5 采用新型卡套式液壓管接頭連接液壓系統(tǒng)管子接頭,比傳統(tǒng)低效率烏極氬弧焊焊 接接頭工藝縮短了液壓系統(tǒng)的安裝周期,節(jié)約了勞動(dòng)力、減輕了工作強(qiáng)度。 超超薄薄鎳鎳合合金金帶帶材材二二十十輥輥冷冷軋軋機(jī)機(jī)組組安安裝裝施施工工工工法法 鍵入文字 圖圖 4.5-14.5-1 新型卡套式液壓管接頭新型卡套式液壓管接頭( (三通式三通式) ) 圖圖 4.5-24.5-2 新型卡套式液壓管接頭新型卡套式液壓管接頭(90(90彎頭式

10、彎頭式) ) 4.6 決定油沖洗效果的主要參數(shù)是壓力、油溫、流量、流速,因此選用大流量的且能 自動(dòng)控制油溫和壓力的成套沖洗站對(duì) 1400m 各種規(guī)格的液壓管道 (60mm,42mm,32mm,28mm,25mm,2020,18mm,12mm)進(jìn)行沖洗,解決了傳統(tǒng) 的先預(yù)組裝后清洗,再安裝的清洗時(shí)間長(zhǎng)且工作復(fù)雜的問(wèn)題,提高了工作效率,大大縮短 了沖洗時(shí)間,用了 7 天的時(shí)間達(dá)到合格要求,油品經(jīng)取樣檢驗(yàn)清潔度達(dá)到 NAS5 級(jí)。沖洗 超超薄薄鎳鎳合合金金帶帶材材二二十十輥輥冷冷軋軋機(jī)機(jī)組組安安裝裝施施工工工工法法 鍵入文字 站技術(shù)性能見表 4.6: 表表 4.64.6 沖洗站技術(shù)性能表沖洗站技術(shù)性

11、能表 序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)值單位 1額定壓力2.5Mpa 2額定流量600L/min 3電機(jī)功率37KW 4電機(jī)轉(zhuǎn)速1450r/min 5低壓油供油過(guò)濾精度0.05、0.003mm 超超薄薄鎳鎳合合金金帶帶材材二二十十輥輥冷冷軋軋機(jī)機(jī)組組安安裝裝施施工工工工法法 鍵入文字 圖圖 4.64.6 臨時(shí)沖洗站系統(tǒng)臨時(shí)沖洗站系統(tǒng) 5.5.工藝流程及操作要點(diǎn)工藝流程及操作要點(diǎn) 5.15.1 概況概況 xxxx 集團(tuán)有限公司 5000t/a 鎳及鎳合金板帶材生產(chǎn)線是目前國(guó)內(nèi)裝備水平最高,軋 制帶材厚度最薄、產(chǎn)能最大的鎳基合金板帶生產(chǎn)線。二十輥冷軋機(jī)組是該公司引進(jìn)的美 國(guó) I2S 公司生產(chǎn)的森吉米爾 ZR33IC-

12、18 軋機(jī)型二十輥軋機(jī),機(jī)組主要設(shè)備有上卷小車、 開卷機(jī)、上卷卷取機(jī)、左卷取機(jī)、主軋機(jī)、右卷取機(jī)、重卷開卷機(jī)、重卷卷取機(jī)、卸卷 小車。 5.1.1 二十輥冷軋機(jī)組最薄可軋制 0.03mm 的帶材,而軋制帶材的厚度公差為+/- 0.002mm,鋼卷相鄰兩圈的錯(cuò)邊量1.5mm,因此對(duì)二十輥冷軋機(jī)組各設(shè)備的水平度、縱橫 向中心線、軋制中心線、各設(shè)備平行度、同軸度等安裝精度提出了更高的要求。二十輥 軋機(jī)機(jī)組安裝依據(jù)設(shè)備隨機(jī)技術(shù)指南的要求,其安裝的水平度、中心線技術(shù)要求均高于 我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),各項(xiàng)技術(shù)要求對(duì)比如表 5.1.1: 超超薄薄鎳鎳合合金金帶帶材材二二十十輥輥冷冷軋軋機(jī)機(jī)組組安安裝裝施施工工工工法

13、法 鍵入文字 表表 5.1.15.1.1 國(guó)標(biāo)國(guó)標(biāo) GB50386-2020GB50386-2020 與隨機(jī)技術(shù)指南標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比表與隨機(jī)技術(shù)指南標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比表 GB50386-2020 隨機(jī)技術(shù)指南 允許偏差 項(xiàng) 次 項(xiàng)目 I 級(jí)II 級(jí) 項(xiàng)目允許偏差 根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)安裝 0.3mm0.5mm 1 標(biāo) 高 根據(jù)已安設(shè)備安裝 0.10mm0.25mm 標(biāo)高 0.10mm 根據(jù)主要中心線安裝 0.5mm1.0mm 2 中 心 線根據(jù)已安設(shè)備安裝 0.3mm0.5mm 中心線 0.10mm 3 兩機(jī)架窗口底面水平度 0.10/10000.2020000 主軋機(jī)水平度 0.01mm 4 連軋機(jī)相鄰兩機(jī)架平行度 0

14、.05/10000.1/1000 主軋機(jī)中心與各設(shè) 備中心平行度 0.02mm 5 傳動(dòng)裝置聯(lián)軸器同軸度 符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件或現(xiàn)行 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝 工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB5021 的要求 0.05mm 如上表所述,如此高精度的安裝要求,采用科學(xué)的安裝方法是必要的,但如何準(zhǔn)確的 檢測(cè)更重要。傳統(tǒng)的鋼平尺、精密水平儀檢測(cè)水平度,拉鋼絲、吊線錘、鋼尺或千分尺 檢測(cè)中心線、水平度,千分表檢測(cè)同軸度,都存在工具、儀器本身的精度不能滿足安裝技 術(shù)要求,加之操作者人為誤差,不能正確反應(yīng)和控制安裝精度。我公司經(jīng)研究決定使用精 度為 0.01mm 的高精度水準(zhǔn)儀、全站儀及激光準(zhǔn)直儀,從預(yù)埋地腳螺栓的定

15、位控制到設(shè)備 基礎(chǔ)驗(yàn)收及安裝過(guò)程進(jìn)行測(cè)控,以確保安裝質(zhì)量。 5.1.2 二十輥冷軋機(jī)組液壓系統(tǒng)安裝要求高。二十輥軋機(jī)的軋制壓下、輥型調(diào)整、 軋輥直徑補(bǔ)償調(diào)整、帶材導(dǎo)向、自動(dòng)對(duì)中定位、剪切、鋼卷鞍座升降等均采用液壓系統(tǒng) 控制,閥臺(tái)、閥組多,管路走向復(fù)雜,管子規(guī)格多 (60mm、42mm,32mm,28mm,25mm,2020,18mm,12mm),管路接頭多,液壓系 統(tǒng)清潔度要求高達(dá) NAS5 級(jí),且從油站到各設(shè)備動(dòng)力點(diǎn)的液壓管道均敷設(shè)在管溝內(nèi),安裝、 超超薄薄鎳鎳合合金金帶帶材材二二十十輥輥冷冷軋軋機(jī)機(jī)組組安安裝裝施施工工工工法法 鍵入文字 清洗難度大。 5.25.2 安裝流程安裝流程 5.3

16、5.3 安裝要點(diǎn)安裝要點(diǎn) 5.3.1 地腳螺栓定位檢測(cè) 地腳螺栓的平面位置、頂端標(biāo)高直接關(guān)系著設(shè)備的平面位置定位精度,二十冷軋機(jī) 組 110 多個(gè)群組預(yù)埋螺栓的累積誤差對(duì)機(jī)組安裝精度的影響更是不可估量。施工中安裝 測(cè)量人員直接參與螺栓定位控制檢測(cè),預(yù)埋螺栓的 90方向布置兩臺(tái)全站儀檢測(cè)預(yù)埋地 腳螺栓平面位置,同時(shí)設(shè)一臺(tái)水準(zhǔn)儀檢測(cè)頂端標(biāo)高。 5.3.2 中心標(biāo)板、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)、沉降觀測(cè)網(wǎng)設(shè)置 軋線設(shè)備安裝液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)安 裝 預(yù)埋地腳螺栓定位 基礎(chǔ)驗(yàn)收 基礎(chǔ)劃線、中心標(biāo)板、 標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置 設(shè)備驗(yàn)收 檢測(cè)驗(yàn)收、二次灌 漿 液壓、潤(rùn)滑管道清 洗 各設(shè)備單體調(diào)試 各設(shè)備整機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 機(jī)組空負(fù)荷試運(yùn)

17、轉(zhuǎn) 機(jī)組負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 超超薄薄鎳鎳合合金金帶帶材材二二十十輥輥冷冷軋軋機(jī)機(jī)組組安安裝裝施施工工工工法法 鍵入文字 5.3.2.1 中心標(biāo)板、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置 二十輥軋機(jī)機(jī)組中心線的永久性中心標(biāo)板埋設(shè)在機(jī)組的入口端起點(diǎn)和出口端終點(diǎn)； 基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)的施工測(cè)量應(yīng)符合 GB500262020建筑工程測(cè)量規(guī)范的規(guī)定。中心、 標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)板埋設(shè)投點(diǎn)后要做好保護(hù)措施。 A、按設(shè)計(jì)尺寸,在主軋跨測(cè)設(shè)軋機(jī)橫向中心線并埋設(shè)中心標(biāo)板。主軋跨各臺(tái)設(shè)備的 橫向中心線均以這條橫向中心線為準(zhǔn),分別按設(shè)備工藝布置圖中的相關(guān)尺寸施測(cè)。 B、橫向中心線必須垂直于軋機(jī)縱向中心線。 C、為了閉合復(fù)測(cè),增設(shè)一條平行于機(jī)組軋制中心線的輔

18、助中心線。 D、設(shè)備的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)以土建提供的廠房?jī)?nèi)的一個(gè)高程基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)。投設(shè)到機(jī) 組各設(shè)備附近已埋設(shè)好的各個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)上。 E、對(duì)所使用的儀器、計(jì)量器具等都要求進(jìn)行鑒定,確認(rèn)在周檢有效期內(nèi)才能使用。 F、永久性中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點(diǎn)采用銅材制造。見圖 5.3.2.1-1。 埋設(shè)中心標(biāo)板應(yīng)在設(shè)備前后左右鑿坑,將中心標(biāo)板焊接在基礎(chǔ)鋼筋上,而后用混凝土 砂漿澆灌。見圖 5.3.2.1-2。 5.3.2.1-1 中心標(biāo)板標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)制作 中心標(biāo)記 標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn) 保護(hù)罩 中心標(biāo)板 保護(hù)罩 中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè) 5.3.2.1-2 中心標(biāo)板、基準(zhǔn)點(diǎn)埋 設(shè) 超超薄薄鎳鎳合合金金帶帶材材二二十十輥輥冷冷軋軋機(jī)機(jī)組組安安

19、裝裝施施工工工工法法 鍵入文字 5.3.2.2 沉降觀測(cè) 由于二十軋機(jī)安裝精度要求高,細(xì)微的基礎(chǔ)沉降都會(huì)影響精度導(dǎo)致安裝失敗,為了掌 握安裝期間設(shè)備基礎(chǔ)的沉降情況,以防止設(shè)備基礎(chǔ)的不均勻下沉使安裝水平度發(fā)生變化 而達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。因此,在安裝過(guò)程中必須進(jìn)行沉降觀測(cè),以便掌握沉降規(guī)律,采取措 施進(jìn)行處理。其措施如下: A.基礎(chǔ)施工的同時(shí),土建專業(yè)在軋機(jī)基礎(chǔ)周圍不受振動(dòng)等外來(lái)負(fù)荷影響的部位埋設(shè) 三個(gè)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn),安裝專業(yè)配合土建專業(yè)在主軋機(jī)和左右卷取機(jī)四周通視條件好的位置 埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn),基礎(chǔ)竣工后,土建專業(yè)做第一次觀測(cè)。 B.土建專業(yè)將基礎(chǔ)和沉降基準(zhǔn)點(diǎn)資料交給安裝專業(yè)后,立即進(jìn)行沉降監(jiān)測(cè)。 C.以

20、后每隔一周觀測(cè)一次,基礎(chǔ)上增加載荷時(shí)應(yīng)加密測(cè)量、并記錄存檔。 D.每一次的觀測(cè)須與原始基準(zhǔn)點(diǎn)閉合。 5.3.3 基礎(chǔ)復(fù)測(cè) 設(shè)備安裝前,依據(jù)設(shè)備安裝圖和土建施工單位提出的檢驗(yàn)記錄對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收, 其標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和 TBJ202083冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)定 中表 1“設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸極限偏差及水平度、鉛垂度公差”的規(guī)定。預(yù)埋地腳螺栓的螺 紋和螺母應(yīng)防護(hù)完好。 表表 5.3.35.3.3 設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差表設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸極限偏差和水平度、鉛垂度公差表 項(xiàng)次項(xiàng) 目極限偏差 1基礎(chǔ)座標(biāo)位置(縱、橫向軸線)20 2基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高 0 -20 3 基

21、礎(chǔ)上平面外形尺寸 凸臺(tái)上平面外形尺寸 凹穴尺寸 2020 - 20202020 4 基礎(chǔ)上平面的水平度 每米全長(zhǎng) 5 10 5 鉛垂度 每米全高 5 20 超超薄薄鎳鎳合合金金帶帶材材二二十十輥輥冷冷軋軋機(jī)機(jī)組組安安裝裝施施工工工工法法 鍵入文字 項(xiàng)次項(xiàng) 目極限偏差 6 預(yù)埋地腳螺栓:標(biāo)高(頂端) 中心距(在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量) 0+2020 2 5.3.4 機(jī)組安裝 5.3.4.1 安裝順序 主軋機(jī)左卷取機(jī)右卷取機(jī)上卷卷取機(jī)重卷開卷機(jī)開卷機(jī)重卷卷取機(jī) 上卷小車卸卷小車。 5.3.4.2 墊鐵安裝 座漿法安裝墊鐵。座漿混凝土用 CGM 灌漿料,墊鐵采用斜度為 1/36 的成對(duì)斜墊鐵。 每個(gè)螺栓

22、兩旁墊鐵間距不大于 300 mm,兩螺栓間距大于 1m 時(shí)中間再增加兩組墊鐵。所有 墊鐵均采用輔助墊法布置,如圖 5.3.4.2。 圖圖 5.3.4.25.3.4.2 輔助墊法布置輔助墊法布置 5.3.4.3 設(shè)備找正調(diào)平 A.用高精密水準(zhǔn)儀和全站儀測(cè)量監(jiān)控,調(diào)整設(shè)備水平度的同時(shí)兼顧縱橫中心,保證了 安裝精度,使主軋機(jī)的水平度偏差控制在 0.01mm,各卷取輥平行度安裝偏差控制在 0.02mm,軋機(jī)中心偏差控制在 0.1mm。 B.機(jī)組各設(shè)備電機(jī)、減速機(jī)水平度調(diào)整時(shí),采用每層 0.1mm 的新型多層可撕復(fù)合墊 片墊在電機(jī)底板上進(jìn)行微調(diào),并用先進(jìn)的激光準(zhǔn)直儀對(duì)減速機(jī)與電機(jī)連接聯(lián)軸器的同軸 度進(jìn)行

23、測(cè)量,精調(diào)后各聯(lián)軸器同軸度的偏差控制在 0.030.05mm 之間。 5.3.5 設(shè)備二次灌漿 由于二十輥軋機(jī)安裝要求高,在進(jìn)行設(shè)備二次灌漿時(shí),建議設(shè)計(jì)采用自流性好,快硬、 早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹的 CGM 灌漿料進(jìn)行二次灌漿,大大提高了混凝土強(qiáng)度,從根 超超薄薄鎳鎳合合金金帶帶材材二二十十輥輥冷冷軋軋機(jī)機(jī)組組安安裝裝施施工工工工法法 鍵入文字 本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,為設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定奠定了堅(jiān) 實(shí)的基礎(chǔ)。 5.3.6 地腳螺栓的緊固 地腳螺栓的緊固對(duì)設(shè)備的穩(wěn)定性和精度有著非常重要的作用。二十軋機(jī)組安裝采用 了 JYF 液壓扭矩扳手對(duì)地腳螺栓進(jìn)行緊固,保證了每個(gè)

24、地腳螺栓的緊固力。 5.3.7 液壓系統(tǒng)安裝 液壓系統(tǒng)分為高壓系統(tǒng)和中低壓系統(tǒng),中壓系統(tǒng)用于提供輔助動(dòng)力 14Mpa,高壓系統(tǒng) 用于驅(qū)動(dòng)伺服控制 2020a,清潔度要求等級(jí) NAS5 級(jí),管道總長(zhǎng)約為 1400m。 5.3.7.1 液壓管道安裝 為使安裝過(guò)程簡(jiǎn)化,且沖洗高效,液壓管路除原設(shè)計(jì)的三通、彎頭部位用液壓管接頭 連接外,部分直管段接頭也采用新型卡套式液壓管接頭連接。 5.3.7.2 液壓管道的酸洗、油沖洗 A.為了確保液壓管道清潔度要求,在油沖洗前,技術(shù)人員按規(guī)范制定了酸洗方案,并 旁站監(jiān)理管道酸洗、脫脂,對(duì)每種規(guī)格的管子都進(jìn)行了酸洗、脫脂,為短時(shí)間內(nèi)油沖洗合 格奠定了基礎(chǔ)。 B.沖洗

25、前制定詳細(xì)、科學(xué)的油循環(huán)沖洗方案,確定沖洗站流量為 600L/min,確定油循 環(huán)沖洗采用串聯(lián)回路,并在管路的最高處設(shè)置排氣閥,沖洗站啟動(dòng)初期將管內(nèi)積氣排除干 凈,最低處設(shè)置排油閥,以便故障時(shí)排除管內(nèi)洗油。在沖洗過(guò)程中每間隔 34h 用橡膠錘 沿管線從頭至尾進(jìn)行敲打振動(dòng)。重點(diǎn)敲打焊口、法蘭、變徑、彎頭及三通等部位。敲打 時(shí)要環(huán)繞管壁四周均勻敲打,不得傷害管子外表面。 5.4 勞動(dòng)力組織(見表 5.4) 表 5.4:勞動(dòng)力計(jì)劃 序號(hào)工 種數(shù) 量 1鉗工6 人 2管工6 人 3電焊工2 人 4火焊工1 人 5起重工2 人 超超薄薄鎳鎳合合金金帶帶材材二二十十輥輥冷冷軋軋機(jī)機(jī)組組安安裝裝施施工工工工

26、法法 鍵入文字 6電工6 人 7測(cè)量工2 人 8天車工1 人 9普工8 人 10調(diào)試工2 人 合計(jì)36 人 6.6.材料與設(shè)備材料與設(shè)備 本工法需特別說(shuō)明的材料即采用每層 0.1mm 多層可撕新型復(fù)合墊片,采用的主要施 工機(jī)械設(shè)備見表 6。 表 6 施工機(jī)械設(shè)備配置 序號(hào)名 稱規(guī)格、型號(hào)數(shù) 量備 注 1. 全站儀徠卡 TCR12020R10001 2. 水準(zhǔn)儀徠卡 DNA031 3. 激光準(zhǔn)直儀瑞士 RAYTEC 1 4. 百分表1 5. 銦鋼尺2m1 6. 銦鋼尺0.30.5m4 7. 交流電焊機(jī) BX-5001 8. 氬弧焊機(jī)WS-400IGBT 2 9. 空壓機(jī) 0.6m31 10. 電

27、動(dòng)套絲機(jī)15100mm 1 11. 砂輪切割機(jī) 4002 12. 角向磨光機(jī) 150mm 100mm 2 3 臺(tái)13.內(nèi)口磨光機(jī)15402 14. 電動(dòng)試壓泵 SV-3501 15. 液壓彎管機(jī) 20201001 16. 油沖洗泵站8m3,4 噸 1 17. 濾油機(jī) 10KW1 18. 手拉葫蘆5t、3t、2t各 2 超超薄薄鎳鎳合合金金帶帶材材二二十十輥輥冷冷軋軋機(jī)機(jī)組組安安裝裝施施工工工工法法 鍵入文字 序號(hào)名 稱規(guī)格、型號(hào)數(shù) 量備 注 19. 刨床 1 加工墊板等 20. 坡口機(jī) 1 加工管道 21. 液壓千斤頂5t、3t各 2 22. 汽車式起重機(jī) QY-501 23. 載重汽車 30

28、t1 24. 臺(tái)鉆 ST191 7.7.質(zhì)量質(zhì)量控制控制 7.1 執(zhí)行的主要施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范 7.1.1建設(shè)工程施工項(xiàng)目管理規(guī)范GB50326-2020 7.1.2機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-2020 7.1.3軋機(jī)機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范GB 50386-2020 7.1.4 隨機(jī)技術(shù)資料NEW ZR33IC-18 軋機(jī)安裝指南 7.1.5壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98 7.1.6現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50683-2020 7.1.7冶金機(jī)械液壓潤(rùn)滑和氣動(dòng)設(shè)備工程安裝驗(yàn)收規(guī)范GB50387-2020 7.1.8工業(yè)金屬

29、管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50184-93 7.1.9工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97 7.1.10工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50252-94 7.1.11混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020202020 7.1.12建筑工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2020 7.1.13建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-2020 7.1.14建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2020 7.1.15施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2020 7.1.16建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-2020 7.1.17建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB12523-2020

30、超超薄薄鎳鎳合合金金帶帶材材二二十十輥輥冷冷軋軋機(jī)機(jī)組組安安裝裝施施工工工工法法 鍵入文字 7.1.18xxxx 集團(tuán)有限公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 7.2 施工質(zhì)量控制措施 7.2.1 建立健全質(zhì)量保證體系和各項(xiàng)質(zhì)量管理制度,對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行“全面”、 “全員”、“全過(guò)程”管理。 7.2.2 開展和利用微機(jī)進(jìn)行質(zhì)量管理。 7.2.3 嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”和“專檢制”。上道工序不合格不進(jìn)入下道工序施 工,認(rèn)真填報(bào)施工檢查記錄,杜絕不合格工序。 7.2.4 安裝前須對(duì)所用測(cè)量?jī)x器和器具進(jìn)行校驗(yàn),以保證測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。 7.2.5 選派有多年安裝測(cè)量施工經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量人員采用高精度萊卡全站儀和水準(zhǔn) 儀進(jìn)行螺栓定位控制

31、檢測(cè),確保其定位精確。 7.2.6 機(jī)組設(shè)備安裝前,采用高精度測(cè)量?jī)x器對(duì)其基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè),頂面水平度須 控制在 5mm/m,全長(zhǎng) 10mm/m 要求范圍內(nèi),復(fù)測(cè)合格后方可進(jìn)行安裝。 7.2.7 機(jī)組安裝前將主機(jī)、各減速機(jī)吊至基礎(chǔ)上預(yù)壓 15 天,經(jīng)觀測(cè)基礎(chǔ)頂面標(biāo) 高無(wú)變化后進(jìn)行安裝,安裝過(guò)程中用精密儀器監(jiān)測(cè)機(jī)組設(shè)備的中心、水平度。 7.2.8 為防止設(shè)備基礎(chǔ)的不均勻下沉使安裝水平度發(fā)生變化而達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。 在安裝過(guò)程中必須進(jìn)行沉降觀測(cè),具體措施參見本工法“5.3.2.2 沉降觀測(cè)”相關(guān)內(nèi) 容。 7.2.9 以管道的酸洗和油循環(huán)清洗質(zhì)量保證機(jī)組液壓系統(tǒng)的清潔度。 7.3 二十輥軋機(jī)機(jī)組安裝質(zhì)量檢

32、查按表 7.3 執(zhí)行。 表表 7.37.3 二十輥軋機(jī)機(jī)組安裝質(zhì)量檢查表二十輥軋機(jī)機(jī)組安裝質(zhì)量檢查表 序 號(hào) 檢 測(cè) 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 實(shí)測(cè)結(jié)果 (mm) 檢驗(yàn)方法 備 注 1. 標(biāo)高 0.1-0.1 水準(zhǔn)儀、銦鋼尺測(cè) 2. 主機(jī)水平度 0.010.01 水準(zhǔn)儀、銦鋼尺測(cè) 3. 主軋機(jī)與軋制中心線偏差 0.10.1 全站儀 4. 左/右卷取水平度 0.020.01 水準(zhǔn)儀、銦鋼尺測(cè) 超超薄薄鎳鎳合合金金帶帶材材二二十十輥輥冷冷軋軋機(jī)機(jī)組組安安裝裝施施工工工工法法 鍵入文字 序 號(hào) 檢 測(cè) 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 實(shí)測(cè)結(jié)果 (mm) 檢驗(yàn)方法 備 注 5. 各卷取、開卷的卷筒與主

33、機(jī)平行度 0.02 0.01、0. 02 全站儀 6. 各卷取、開卷的軸與各卷 筒同軸度 0.04 0.02、0. 03、0.04 激光準(zhǔn)直儀 7. 各卷取、開卷水平度 0.50.3 水準(zhǔn)儀、銦鋼尺測(cè) 8. 上/卸卷小車軌道水平度 0.50.4 水準(zhǔn)儀、銦鋼尺測(cè) 9. 各設(shè)備中心間距偏差 0.5 0.4、0.5全站儀 10. 各減速機(jī)與電機(jī)同軸度 0.05 0.02、0. 03、0.05 激光準(zhǔn)直儀 8.8.安全措施安全措施 8.1 依據(jù) GB/T280012020職業(yè)健康安全管理體系-要求和公司管理體系文 件的要求,建立健全管理體系。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé),專職安全員為組織管理者, 各專業(yè)作

34、業(yè)小組為實(shí)施的安全管理網(wǎng)絡(luò)機(jī)構(gòu)。 8.2 認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,加強(qiáng)職 工的三級(jí)安全教育,提高職工的安全意識(shí)和自我防護(hù)能力,加強(qiáng)班前的安全交底工作, 本著誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則,在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)和組織下保證安全管理體系正常運(yùn)行。 8.3 嚴(yán)格遵守國(guó)家安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法律法規(guī),嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例和技術(shù) 操作規(guī)程和業(yè)主有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。 8.4 按照國(guó)家和地方有關(guān)部門的規(guī)定,結(jié)合工程實(shí)際情況,制定安全生產(chǎn)教育制 度、安全生產(chǎn)檢查制度、安全例會(huì)制度、施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理制度、電氣安全生 產(chǎn)管理制度、治安、防火、防爆制度、安全交底制度等安全管理制度,定期組

35、織安全 檢查,及時(shí)消除隱患。 8.5 堅(jiān)持每周一的安全例會(huì)和每天的班前會(huì),并做到不流于形式。 8.6 施工管理部門組織每月一次現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出,并限期 進(jìn)行整改。 超超薄薄鎳鎳合合金金帶帶材材二二十十輥輥冷冷軋軋機(jī)機(jī)組組安安裝裝施施工工工工法法 鍵入文字 8.7 特殊工種必須持證上崗,堅(jiān)決杜絕違章冒險(xiǎn)作業(yè)和違章指揮。 8.8 設(shè)備吊裝 8.8.1 吊裝作業(yè)要有專人指揮,信號(hào)明確,防止吊裝過(guò)程中碰傷人或吊裝設(shè)備。 8.8.2 吊裝前應(yīng)仔細(xì)觀察設(shè)備,選擇合適的受力部位,以防將設(shè)備吊變形或發(fā)生 其它意外。 8.8.3 吊裝時(shí)嚴(yán)禁施工人員在吊物下穿行或手扶吊物隨吊物移動(dòng)。 8.8.4

36、 重大設(shè)備吊裝前應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究確定吊裝方案,作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按方案執(zhí) 行。 8.8.5 吊裝較精密零、部件時(shí)應(yīng)做有效防護(hù),以防掛傷、劃壞精加工面。 8.9 所有的工機(jī)具、儀器、儀表在使用前必須進(jìn)行認(rèn)真檢查,確保安全,方可使 用。對(duì)于機(jī)械設(shè)備要有專人操作,持證上崗,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,并定期檢查維修,嚴(yán) 禁帶病運(yùn)作。 8.10 現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三相五線制,用電設(shè)備采用三級(jí)配電、兩級(jí)漏電保護(hù),且 要做到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的要求,所有機(jī)電設(shè)備要做好接地和防雷保護(hù), 傳動(dòng)部位要設(shè)安全保護(hù)罩?，F(xiàn)場(chǎng)電工必須持證上崗,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、安全規(guī)程, 維修電氣設(shè)備時(shí)先驗(yàn)電。用電人員須按規(guī)定穿帶絕緣和防護(hù)

37、用品。 8.11 施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時(shí),嚴(yán)禁靠在帶電鋼板或工 件上,焊工須在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員須穿絕緣鞋或站在絕緣板上。 8.12 在施工現(xiàn)場(chǎng)起重設(shè)備、臨時(shí)用電設(shè)施等危險(xiǎn)部位設(shè)置符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的安全 警示標(biāo)志,作為對(duì)施工人員、來(lái)訪者及公眾對(duì)危險(xiǎn)的提醒。 9.9.環(huán)保措施環(huán)保措施 9.1 按照 GB/T240012020 標(biāo)準(zhǔn)和公司體系文件要求建立有效的環(huán)境管理體系, 設(shè)立專門的環(huán)境管理人員。 9.2 加強(qiáng)廢棄物管理。施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)的固體廢棄物分可回收利用、不可回 收利用和有害物品三類管理,并分區(qū)、分類、分容器存放。可回收利用物如各種金屬 超超薄薄鎳鎳合合金

38、金帶帶材材二二十十輥輥冷冷軋軋機(jī)機(jī)組組安安裝裝施施工工工工法法 鍵入文字 邊角料等回收后分類存放,用于現(xiàn)場(chǎng)零星加工及配料等。不可回收又無(wú)毒無(wú)害固體廢 棄物,如建筑垃圾等報(bào)請(qǐng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門及業(yè)主批準(zhǔn)后按要求處置。 9.3 加強(qiáng)對(duì)噪音的檢測(cè)、控制,對(duì)強(qiáng)噪音施工設(shè)備加隔音棚或隔音罩封閉。同時(shí) 加強(qiáng)教育宣傳工作,建立健全控制人為噪聲的措施,最大程度減少擾民噪音。 10.10.效益分析效益分析 10.1 在 xxxx 集團(tuán) 5000t 鎳及鎳合金板帶材生產(chǎn)線項(xiàng)目超薄鎳合金帶材二十輥 冷軋機(jī)組安裝施工中,我公司大膽采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備,減輕了勞 動(dòng)強(qiáng)度,提高了工效,減少了施工工序,降低了勞動(dòng)成

39、本,節(jié)約了材料,提高了工程質(zhì)量,縮 短了施工工期。 10.2 超薄鎳合金帶材二十輥冷軋機(jī)組安裝施工實(shí)際消耗與工程定額直接費(fèi)用對(duì) 比情況見下表: 項(xiàng)目人工費(fèi)消耗材料機(jī)械費(fèi)總價(jià) 實(shí)際消耗 88500013537264408262679552 定額直接費(fèi) 126674014250824750283166850 節(jié)約率 30.14%5.01%7.2%15.39% 10.3xxxx 集團(tuán) 5000t 鎳及鎳合金板帶材生產(chǎn)線項(xiàng)目超薄鎳合金帶材二十輥冷軋 機(jī)組安裝中采用本工法施工,采用控制安裝累計(jì)誤差措施、應(yīng)用精密光學(xué)校準(zhǔn)儀、激 光準(zhǔn)直儀、復(fù)合墊片、卡套式液壓管接頭、大流量并能自動(dòng)控制油溫和壓力的成套 沖洗

40、站等施工技術(shù)、儀器、材料、設(shè)備,有效保證了工程質(zhì)量及工期,同時(shí)還降低了 施工成本,取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。 1111應(yīng)用實(shí)例應(yīng)用實(shí)例 11.1 工程名稱 xxxx 集團(tuán) 5000t/a 鎳及鎳合金板帶材生產(chǎn)線項(xiàng)目二十輥冷軋機(jī)組系統(tǒng)安裝工程。 超超薄薄鎳鎳合合金金帶帶材材二二十十輥輥冷冷軋軋機(jī)機(jī)組組安安裝裝施施工工工工法法 鍵入文字 11.2 工程概況 為滿足生產(chǎn)工藝需求,xxxx 集團(tuán)公司選購(gòu)了森吉米爾 NEW ZR33IC-18 二十輥冷軋機(jī) 組。此設(shè)備及工藝均屬于國(guó)際領(lǐng)先水平,這對(duì)森吉米爾 NEW ZR33IC-18 二十輥軋機(jī)的安 裝同樣也提出了相當(dāng)高的要求。作為該項(xiàng)目的核心設(shè)備,對(duì)二十輥

41、冷軋機(jī)組各設(shè)備的水 平度、縱橫向中心線、軋制中心線、各設(shè)備平行度、同軸度等安裝精度提出了更高的要 求。因此,立題研究二十輥冷軋機(jī)組系統(tǒng)安裝施工技術(shù),對(duì)保證該機(jī)組各設(shè)備的安裝精度 有著十分重要的作用。 11.3 施工情況 2020 年 3 月 1 日2020 年 12 月 2020 我公司順利完成了 xxxx 集團(tuán)公司 5000t/a 鎳 及鎳合金板帶材生產(chǎn)線項(xiàng)目冷軋車間包括二十輥冷軋機(jī)組在內(nèi)的機(jī)電安裝工作。 二十輥冷軋軋機(jī)是冷軋車間的核心設(shè)備,屬國(guó)外引進(jìn)設(shè)備,其技術(shù)水平和各項(xiàng)性能指 標(biāo)均達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。面對(duì)這一高精度設(shè)備,“艱苦創(chuàng)業(yè),開拓進(jìn)取”的八冶人沒有畏 懼,在施工前期,項(xiàng)目技術(shù)人員仔細(xì)

42、研究圖紙、翻閱相關(guān)資料,做了充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作； 在工程施工中,誠(chéng)實(shí)守信的八冶人充分發(fā)揚(yáng)了“攻無(wú)不克,戰(zhàn)無(wú)不勝”的鐵軍精神,敢于 探索,勇于實(shí)踐,開拓創(chuàng)新,通過(guò)采用控制安裝累計(jì)誤差措施、應(yīng)用精密光學(xué)校準(zhǔn)儀、激 光準(zhǔn)直儀、復(fù)合墊片、卡套式液壓管接頭、大流量并能自動(dòng)控制油溫和壓力的成套沖洗 站等施工技術(shù)及國(guó)際先進(jìn)儀器、材料和設(shè)備,優(yōu)質(zhì)高效地完成了二十輥冷軋機(jī)組系統(tǒng)所 有設(shè)備安裝施工任務(wù)。 11.4 應(yīng)用效果 在 xxxx 集團(tuán) 5000t/a 鎳及鎳合金板帶材生產(chǎn)線項(xiàng)目施工中,我公司成功應(yīng)用超薄鎳 合金帶材二十輥冷軋機(jī)組安裝施工工法,有效保證了二十輥冷軋機(jī)組安裝的質(zhì)量及工期, 提高了工效,降低了施

43、工成本。 超超薄薄鎳鎳合合金金帶帶材材二二十十輥輥冷冷軋軋機(jī)機(jī)組組安安裝裝施施工工工工法法 鍵入文字 附件：附件： 工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施 一、編制原則一、編制原則 1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全,最大限度 地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級(jí)負(fù)責(zé)原則。在本項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能 部門作用,逐級(jí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機(jī)制。 3、依靠科學(xué),依法規(guī)范原則。科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技 術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防

44、為主,防止結(jié)合原則。認(rèn)真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的 基本方針,堅(jiān)持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點(diǎn)做好預(yù)防、預(yù)測(cè)、預(yù) 警、預(yù)報(bào)和常態(tài)下風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急隊(duì)伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項(xiàng)工 作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。 二、編制目的二、編制目的 1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對(duì)那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴(yán)重傷害、設(shè) 備和環(huán)境受到嚴(yán)重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán) 境破壞等。 超超薄薄鎳鎳合合金金帶帶材材二二十十輥輥冷冷軋軋機(jī)機(jī)組組安安裝裝施施工工工工法法 鍵入文字 2、應(yīng)急預(yù)案是對(duì)日常安全管理工作的必要補(bǔ)充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù) 防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全

45、第一、預(yù)防為主”的方針。 3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護(hù)人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時(shí)兼 顧設(shè)備和環(huán)境的防護(hù),盡量減少災(zāi)害的損失程度。 4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實(shí)際,措施明確具體,具有很強(qiáng)的可操作性。 5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進(jìn)科學(xué)的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施 被采用。 三、三、應(yīng)急組織應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)及職責(zé)及職責(zé) 1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu) 為加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項(xiàng)目部成立應(yīng)急預(yù)案管理 領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項(xiàng)目 副經(jīng)理為副組長(zhǎng),各職能部門負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊(duì)專職安 全員、施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)為組員,負(fù)責(zé)日常的安全管理工作。(見應(yīng)急預(yù)案組

46、織機(jī) 超超薄薄鎳鎳合合金金帶帶材材二二十十輥輥冷冷軋軋機(jī)機(jī)組組安安裝裝施施工工工工法法 鍵入文字 構(gòu)圖) 項(xiàng)目經(jīng)理 常務(wù)副經(jīng)理 項(xiàng)目副經(jīng)理 安全環(huán)保部 總工程師安全總監(jiān) 施工技術(shù)部 財(cái)務(wù)管理部 計(jì)劃合同部 物資設(shè)備部 綜合辦公室 應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)圖 2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 負(fù)責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)性情況進(jìn)行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在 施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生重特大事故時(shí)以最快的時(shí)間達(dá)到現(xiàn)場(chǎng),分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險(xiǎn)事故級(jí)別,負(fù)責(zé)分部和 有關(guān)地方管理部門、組織、機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報(bào)告事故情況,制定搶險(xiǎn)救援的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn) 救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作

47、。在上級(jí)和有關(guān)地方部門進(jìn)入的情 況下,參與制定搶險(xiǎn)救援方案措施,做好應(yīng)急搶險(xiǎn)救援配合工作。 四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求 1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理措施一般規(guī)定 當(dāng)發(fā)生事故時(shí),負(fù)傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)ｍ?xiàng)安全負(fù)責(zé)人,并應(yīng)馬 上組織人力現(xiàn)場(chǎng)搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運(yùn)送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請(qǐng)求協(xié)助 搶救。 1.1 事故發(fā)生后,各級(jí)人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實(shí)負(fù)起本身責(zé)任,主動(dòng)控制局面。要有組織、有指揮 和結(jié)合實(shí)際進(jìn)行妥善處理。 1.2 第一時(shí)間進(jìn)行“救死扶傷”,采取措施救護(hù)受傷(害)人員,對(duì)必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行緊急搶救的,應(yīng)采 取

48、應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進(jìn)行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到 就近醫(yī)院進(jìn)行搶救。同時(shí)應(yīng)采取有效措防止事故蔓延擴(kuò)大。 1.3 認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)及善后工作。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃出保護(hù)區(qū) 超超薄薄鎳鎳合合金金帶帶材材二二十十輥輥冷冷軋軋機(jī)機(jī)組組安安裝裝施施工工工工法法 鍵入文字 禁止閑人進(jìn)入。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導(dǎo)交通等原因,需要移動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)某些物體時(shí),必須做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)記、 拍照、錄像或繪制現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)圖,并寫出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證等。 2、 發(fā)生火警、火災(zāi)事故時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理措施一般規(guī)定。 2.1 應(yīng)立即了解起火部位及燃燒的

49、物質(zhì),積極搶救傷者及使用施工現(xiàn)場(chǎng)所有消防器材進(jìn)行滅火自 救工作。 2.2 迅速準(zhǔn)確地?fù)艽?119 報(bào)警。在撥打 119 時(shí),做到鎮(zhèn)靜撥號(hào),說(shuō)清火災(zāi)單位的名稱、地址、電話 號(hào)碼、燃燒部位、燃燒物質(zhì)的性能等。 2.3 報(bào)警后,派專人到約定的路口迎接消防隊(duì)。 2.4 在消防部門到達(dá)前,對(duì)易燃、易爆的物質(zhì)采取正確有效的隔離。根據(jù)火場(chǎng)情況,機(jī)動(dòng)靈活地選 擇滅火工具。 2.5 在撲救現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)行動(dòng)統(tǒng)一,如火勢(shì)擴(kuò)大,一般撲救不可能時(shí),應(yīng)及時(shí)組織撤退撲救人員,避免不 必要的傷亡。 3、 利用一切可行的通訊工具按規(guī)定時(shí)間內(nèi)將事故情況進(jìn)行層級(jí)上報(bào)。 4、發(fā)生事故層級(jí)上報(bào)時(shí)限。 4.1 輕傷事故,應(yīng)在 24 小時(shí)內(nèi)報(bào)

50、告企業(yè)負(fù)責(zé)人、安全管理部門和基層工會(huì)組織。 4.2 重傷事故,一般情況下,事故單位應(yīng)在 24 小時(shí)內(nèi)報(bào)上級(jí)主管單位,由上級(jí)主管單位分 XX 市有 關(guān)部門。對(duì)涉外有影響的,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后 4 小時(shí)內(nèi)如實(shí)報(bào)上級(jí)主管單位。 4.3 重傷 3 人或死亡 1 至 2 人的事故,事故單位應(yīng)在事故發(fā)生后 4 小時(shí)內(nèi)如實(shí)報(bào)上級(jí)主管單位,由 上級(jí)主管單位分 XX 市有關(guān)部門。 4.4 死亡 3 人以上重大、特別重大死亡事故應(yīng)在事故發(fā)生后 2 小時(shí) XX 市人民政府,同時(shí)報(bào)上級(jí)主 管單 XX 市勞動(dòng)行政部門、工會(huì)組織、公安部門。 4.5 發(fā)生急性中毒、中署事故,除報(bào)上級(jí)主管單 XX 公司安質(zhì)部、辦公室)外

51、,應(yīng)同時(shí) XX 市衛(wèi)生行 政部門。 4.6 發(fā)生爆炸物品爆炸事故和火災(zāi)事故,除報(bào)報(bào)上級(jí)主管單 XX 公司質(zhì)安部、辦公室)外,應(yīng)同時(shí) XX 市公安部門。 5、防止違章和事故的安全規(guī)定 5.1 未經(jīng)三級(jí)安全教育的新工人,復(fù)工換崗的人員未經(jīng)崗位安全教育,不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的工作崗 位進(jìn)行操作。 5.2 不正確佩戴安全帽及佩戴超過(guò)使用年限(2 年半)的安全帽,不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 5.3 嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 5.4 嚴(yán)禁酒后及帶小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 5.5 不得到禁止煙火的地方吸煙、動(dòng)火。 5.6 不得攀登腳手架。 5.7 特種作業(yè)人員、機(jī)械操作工未經(jīng)專門安全培訓(xùn),無(wú)有效專業(yè)上崗操作證,

52、不得上崗操作。 5.8 腳手架及所有機(jī)械設(shè)施設(shè)備和現(xiàn)澆混凝土模板支撐,搭設(shè)安裝后,未經(jīng)驗(yàn)收合格,不得使用。 5.9 電源開關(guān)箱不準(zhǔn)一閘、一漏電、一箱多用。 5.10 未經(jīng)指派批準(zhǔn),未經(jīng)作業(yè)安全交底或安全交底不清和無(wú)安全防護(hù)設(shè)施,不得盲目操作。 超超薄薄鎳鎳合合金金帶帶材材二二十十輥輥冷冷軋軋機(jī)機(jī)組組安安裝裝施施工工工工法法 鍵入文字 5.11 不得違章指揮和違章作業(yè),對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕,并有責(zé)作制止他人違章作業(yè)。 5.12 對(duì)各種安全檢查防護(hù)裝置、防護(hù)設(shè)施及警告、安全標(biāo)志等不得隨意拆除和有意挪動(dòng)。 五、高處墜落事故的預(yù)防及其應(yīng)急救援預(yù)案五、高處墜落事故的預(yù)防及其應(yīng)急救援預(yù)案 橋梁施工過(guò)程

53、中,高處作業(yè)的機(jī)會(huì)比較多,經(jīng)常在四邊臨空的高處進(jìn)行作業(yè),施工條件差,危險(xiǎn)因 素多。多年來(lái),高墜傷亡事故占全部事故的比例較高,這種事情對(duì)社會(huì)影響較大,要作為安全預(yù)防等大 事來(lái)工作。要避免發(fā)生高處墜落事故,必須加強(qiáng)監(jiān)控管理。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行預(yù)防高處墜落的技術(shù) 知識(shí)教育,使他們熟悉操作時(shí)必須使用的工具和防護(hù)用具。同進(jìn),在技術(shù)上采取有效的防護(hù)措施。 1、防止高處墜落事故的基本要求 以預(yù)防墜落事故為目標(biāo),對(duì)于恐怕要發(fā)生墜落事故等事故的特定危險(xiǎn)施工,在施工前制定防范措 施,并應(yīng)在日常安全檢查中加以確認(rèn)。 1.1 凡身體不適合從事高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。從事高處作業(yè)的人員要按規(guī)定進(jìn)行 體檢和定期體

54、檢。 1.2 嚴(yán)禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。 1.3 作業(yè)人員嚴(yán)禁互相打鬧,以免失足發(fā)生墜落危險(xiǎn)。 1.4 不得攀爬腳手架。 1.5 進(jìn)行懸空作業(yè)時(shí),應(yīng)有牢靠的立足點(diǎn)并正確系掛安全帶。 1.6 作業(yè)層上部周邊、基坑周邊等,必須設(shè)置 1.2m 高且能承受任何方向的 1000N 外力的臨時(shí)護(hù) 欄,護(hù)欄圍密目式安全網(wǎng)。 1.7 各種架子搭好后,項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人必須與架子工和使用的班組共同檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,方 準(zhǔn)上架操作。 2、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案 2.1 發(fā)生高處墜落事故,應(yīng)馬上組織挽救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷 員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)

55、行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀 態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng),并將下肢抬高約 20 度左右,尺快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。 2.2 出現(xiàn)顱腦損傷時(shí),必須維持呼吸道暢通?；杳哉邞?yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌 物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及 嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,及時(shí)送往就 近有條件的醫(yī)院治療。 2.3 發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎后,搬運(yùn)時(shí),將 傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡。搶救

56、脊椎受傷者, 搬運(yùn)過(guò)程中,嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。 2.4 發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折者,不要盲目搬動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷的位置臨時(shí)固定,使斷 端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法:以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則,可就地取材,用木板、 竹子等,在無(wú)材料的情況下,上肢可固定在身側(cè),下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。 2.5 遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持在頭底腳高的臥位,并注意保暖。正確 超超薄薄鎳鎳合合金金帶帶材材二二十十輥輥冷冷軋軋機(jī)機(jī)組組安安裝裝施施工工工工法法 鍵入文字 的現(xiàn)場(chǎng)止血處理措施: 2.5.1 一般傷口的止血法:先用生理鹽水(0.9%Nacl 溶液)沖洗傷

57、口,涂上紅汞水,然后蓋上消毒紗 布,用繃帶較緊地包扎。 2.5.2 加壓包扎止血法:用紗布、棉花等作成軟件墊,放在傷口上再加包扎,來(lái)增強(qiáng)壓力而達(dá)到止 血。 2.5.3 止血帶止血法:選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等,上肢出血結(jié)扎 在上臂 1/2 處(靠近心臟位置),下肢出血結(jié)扎在大腿上 1/3 處(靠近心臟位置)。結(jié)扎時(shí),在止血帶與 皮膚之間墊上紗布棉墊。每隔 2540 分鐘放松一次,每次放松 0.51 分鐘。 2.6 動(dòng)用最快的交通工具或其他措施,及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救,運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。 同是真實(shí)性密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。 六、物體打擊事故

58、的預(yù)防及其應(yīng)急救援預(yù)案六、物體打擊事故的預(yù)防及其應(yīng)急救援預(yù)案 物體打擊傷害是建筑行業(yè)常見事故的四大傷害的其中一種,特別在施工周期短,勞動(dòng)力、施工 機(jī)具、物料投入較多,交叉作業(yè)時(shí)常有出現(xiàn)。這就要求在高處作業(yè)的人員對(duì)機(jī)械運(yùn)行、物料轉(zhuǎn)接、工 具的存放過(guò)程中,都必須確保安全,防止物體墜落傷人的事故發(fā)生。 1、 防止物體打擊事故的基本要求 1.1 人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定佩戴安全帽。應(yīng)在規(guī)定的安全通道內(nèi)出入和上下,不得在非規(guī) 定通道位置行走。 1.2 安全通道上方應(yīng)搭設(shè)雙層防護(hù)棚,防護(hù)棚使用的材料要能防止高空墜落物穿透。 1.3 臨時(shí)設(shè)施的蓋頂不得使用石棉瓦作蓋頂。 1.4 邊長(zhǎng)小于或等于 250的預(yù)

59、留洞口必須用堅(jiān)實(shí)的蓋板封閉,用砂漿固定。 1.5 作業(yè)過(guò)程一般常用工具必須放在工具袋內(nèi),物料傳遞不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。 所有物料應(yīng)堆放平穩(wěn),不得堆在臨邊及洞口附近,并不可妨礙通行。 1.6 高空安裝起重設(shè)備或垂直運(yùn)輸機(jī)具,要注意零部件落下傷人。 1.7 吊運(yùn)一切物料都必須由持有上崗證人員進(jìn)行綁碼,散料應(yīng)用吊籃裝置好后才能起吊。 1.8 拆除或拆卸作業(yè)要在設(shè)置警戒區(qū)域、有專職安全人員監(jiān)護(hù)的條件下進(jìn)行。 1.9 高處拆除作業(yè)時(shí),對(duì)拆卸下的物料、建筑垃圾要及時(shí)清理和運(yùn)走,不得在走道上任意亂放或向 下丟棄。 2、發(fā)生物體打擊的應(yīng)急預(yù)案 當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后,搶救的重點(diǎn)放在對(duì)顱腦損傷、胸部

60、骨折和出血上進(jìn)行處理。 2.1 發(fā)生物體打擊事故,應(yīng)馬上組織挽救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷 員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀 態(tài)的傷員要認(rèn)其安靜、保暖、平臥、少動(dòng),并將下肢抬高約 20 度左右,尺快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。 2.2 出現(xiàn)顱腦損傷時(shí),必須維持呼吸道暢通?；杳哉邞?yīng)平臥,面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌 物、嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及 超超薄薄鎳鎳合合金金帶帶材材二二十十輥輥冷冷軋軋機(jī)機(jī)組組安安裝裝施施工工工工法法 鍵入文字 嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)