人行橋機(jī)耕橋施工

1、南寧市英華尢橋箱工組編設(shè)計5.5人行橋、機(jī)耕橋施工5.5.1鋼筋加工及混凝土拌合鋼筋在加工場內(nèi)加工好后運(yùn)至施工部位安裝，鋼筋加工時按設(shè)計 圖紙下料，并對每一個鋼筋進(jìn)行編號，保證加工后的鋼筋到達(dá)施工部 位后能一一對應(yīng)安裝到位?；炷涟韬喜捎靡苿影韬蜋C(jī)在施工部位附近拌料，翻斗車或膠輪 車運(yùn)輸。5.5.2施工工藝流程1、人行橋施工工藝流程預(yù)制場地平整一模板安裝一鋼筋制安一混凝土澆筑一混凝土養(yǎng) 護(hù)一拆模一預(yù)制件安裝。2、機(jī)耕橋施工工藝流程毛石檢渠境砌筑一測量放線一腳手架搭設(shè)一底模安裝一鋼筋制 安一側(cè)模安裝一而板、護(hù)欄混凝土澆筑一混凝土養(yǎng)護(hù)一模板、腳手架 拆除5.5.3人行橋施工1、人行橋施工在渠道砌筑

2、完成且達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%之后進(jìn)行， 人行橋的位置根據(jù)設(shè)計圖紙并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況可適當(dāng)調(diào)整。人行橋 面板采用預(yù)制施工方法，吊車吊運(yùn)安裝。2、面板在預(yù)制場預(yù)制，首先須平整一塊預(yù)制場地，在地面上鋪 設(shè)底模，底面表面要求干凈平整，并涂刷脫模機(jī)。3、鋼筋制安鋼筋在鋼筋場按配料單加工成鋼筋籠，加工前按設(shè)計圖紙和技術(shù) 規(guī)范對鋼筋毛料進(jìn)行檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行配料、加工，加工后的鋼筋籠 根據(jù)施工進(jìn)度安排及時運(yùn)到預(yù)制場安放到預(yù)制模板內(nèi)。在鋼筋籠下部 每間隔一定距離墊射一個砂漿墊塊，墊塊厚度符合而板保護(hù)層厚度； 而板鋼筋籠還應(yīng)設(shè)置鋼筋吊環(huán)，便于安裝時起吊運(yùn)輸。鋼筋的連接，根據(jù)現(xiàn)場情況主要采用手工電弧焊。4、倉面驗(yàn)收倉

3、內(nèi)項(xiàng)目按設(shè)計要求完成檢查合格后，將驗(yàn)收資料提交監(jiān)理工程 師驗(yàn)收，監(jiān)理工程師簽收開倉證后開倉澆筑。5、混凝土澆筑混凝土由拌和機(jī)供料，膠輪車運(yùn)料至施工現(xiàn)場，人工攤鋪整平。4）30插入式和平板振搗器振搗，面板表面人工收光。混凝土澆筑期間，如表面泌水較多，應(yīng)及時研究減少泌水的措施。 倉內(nèi)的泌水必須及時排除。嚴(yán)禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿。6、混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模底板混凝土初凝后，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)14天以上或上層混凝土澆筑 時為止。預(yù)制混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上方可拆模。7、預(yù)制而板運(yùn)輸及安裝預(yù)制而板強(qiáng)度需達(dá)到100%以后才能起吊運(yùn)輸，預(yù)制而板移動時 要注意構(gòu)件邊角保護(hù)，避免碰撞與損壞；場外運(yùn)輸采用2t自卸車運(yùn)

4、輸，上下車盡量用人工抬運(yùn)或起重機(jī)械吊運(yùn)，禁止直接傾卸導(dǎo)致邊角 受損；場內(nèi)運(yùn)輸采用膠輪車或人工搬運(yùn)等。安裝時預(yù)制而板與渠道邊墻結(jié)合處應(yīng)充填lcm的砂漿，保證預(yù) 制構(gòu)件安裝好后平齊、不松動。5.5.4機(jī)耕橋施工1、渠道在設(shè)有機(jī)耕橋的部位，測量放處機(jī)耕橋位置，砌筑時預(yù) 留缺口，缺口處的渠道邊墻用C15毛石碗砌筑，同時作為機(jī)耕橋橋臺。毛石栓砌筑時，毛石含量不宜超過相應(yīng)結(jié)構(gòu)物總量的20%,毛石 厚度應(yīng)小于結(jié)構(gòu)物最小尺寸的 仇，毛石強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求， 至少不得低于相應(yīng)混凝土強(qiáng)度值，毛石表面應(yīng)干凈無污物、無破碎、 無裂紋。2、機(jī)耕橋而板采用現(xiàn)澆方式，模板采取搭設(shè)腳手架支撐。機(jī)耕 橋施工選擇在渠道無水狀

5、態(tài)下施工，便于搭設(shè)腳手架。搭設(shè)方法如下:（1）腳手架鋼管選擇順直，無裂紋,不彎曲的Q235AC48mm, 壁厚3.5cm的合格鋼管，扣件及附件應(yīng)符合規(guī)定，立桿縱向垂直偏差 控制小于H00,橫向垂直偏差控制小于H/400。H為支架高，立桿 間距偏差不大于50mm。立桿間距取為：縱向間距取0.7m,橫向間距取0.7m,立桿豎向 間距取1.2mo立桿采用對接卡口接長?？v、橫桿與立桿連接采用直 角卡口連接。剪力撐、斜撐與其他桿件連接采用旋轉(zhuǎn)卡口連接。（2）腳手架搭設(shè)前渠底混凝土強(qiáng)度需達(dá)到200%以后才能進(jìn)行。（3）支撐排架安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 立桿位置要正確，立桿要求與地而垂直，相鄰立桿接頭不能在 同

6、一高程內(nèi)，立桿不宜采用搭接，對接端面應(yīng)平穩(wěn)； 所有扣件架設(shè)時要求擰緊，對于頂端小橫桿的連接扣件，在澆混凝土過程中，還應(yīng)派專人經(jīng)常檢查，嚴(yán)防松滑； 安裝頂端小橫桿時，要求桿身不能彎曲； 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，設(shè)置必要的剪刀撐和斜撐。 支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mmo 立桿接長通過對接件實(shí)現(xiàn)，嚴(yán)禁使用扣件連接接長。3、面板模板安裝根據(jù)而板底高程每隔2米測放各點(diǎn)的高程，先安裝橫向鋼管，間 距70cm,然后安裝弧形鋼管標(biāo)條，再在其上綁方木標(biāo)條，方木間距 30cm,主梁底板用3015鋼模拼裝，與斜腿相交的部位則用木模進(jìn)行 連接。底板模板施工完畢，則對拱軸線進(jìn)行驗(yàn)收，內(nèi)容包括：各點(diǎn)高程,

7、 模板軸線、寬度，驗(yàn)收合格后，進(jìn)行支架預(yù)壓。4、橋面板鋼筋制安（1）鋼筋生產(chǎn)一律在鋼筋加工場內(nèi)制成成品或半成品。抽檢滿 足規(guī)范要求后，運(yùn)至橋位分規(guī)格、種類進(jìn)行堆放。在地模上進(jìn)行測量 放線，并畫出鋼筋位置。用吊車吊到底模上綁扎安裝。并按保護(hù)層厚 度做好支墊。（2）主筋采取雙面電弧搭接焊方式，搭接長度14 cm,焊接節(jié) 頭必須錯開，并盡量不出現(xiàn)在受拉區(qū)。骨架鋼筋安裝完后，鋪貼卷材, 以增加栓底板光潔度。然后綁扎底板鋼筋。（3）鋼筋焊接、綁扎與安裝為使鋼筋不發(fā)生變形和位移，發(fā)揮其在磴內(nèi)的作用，根據(jù)本標(biāo) 段工程情況，必須采用綁扎和焊接的方法。施工前必須熟悉圖紙，研 究鋼筋安裝順序，特別是某些局部較復(fù)雜

8、的地方。當(dāng)鋼筋采用焊接時, 要確保焊接質(zhì)量。接頭采用搭接雙面電弧焊接頭，搭接長度應(yīng)大于 5do焊接過程中應(yīng)及時清渣并清除焊接中的脆斷、夾渣、焊瘤、氣孔 等不良情況，要求焊接縫表而光滑平整。鋼筋焊接接頭應(yīng)取樣品試?yán)? 只有試驗(yàn)合格后方可使用。在綁扎鋼筋骨架時，箍筋與縱筋在轉(zhuǎn)角處的交接點(diǎn)均應(yīng)綁扎。骨 架的相鄰兩個綁扎方向應(yīng)成交叉形，不應(yīng)互相平行，以防骨架發(fā)生歪 斜。綁扎鋼筋采用22號鐵絲。鋼筋安裝時，應(yīng)嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度。鋼筋下面或鋼筋與模板之 間，應(yīng)設(shè)置數(shù)量足夠、強(qiáng)度高于構(gòu)件設(shè)計強(qiáng)度、質(zhì)量合格的磴或砂漿 墊塊，側(cè)面使用的墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲。鋼筋網(wǎng)片之間用短鋼筋支撐或采 取其它有效措施，以保證鋼筋位置

9、準(zhǔn)確。墊塊上鐵絲均應(yīng)按倒，不得 伸入保護(hù)層內(nèi)。0)誤差規(guī)定鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不 超過下列表中的數(shù)值。順療；偏差名稱允許偏差值(mm)1受力各部分長度的偏差102箍筋各部分長度的偏差53鋼筋彎起點(diǎn)位移104接頭中心的縱向偏移0.5d5、橋面板、護(hù)欄混凝土澆筑橋面板、護(hù)欄碗同事澆筑，混凝土由拌和機(jī)供料，膠輪車運(yùn)料至 施工現(xiàn)場，人工攤鋪整平。4)30插入式和平板振搗器振搗，而板表 而人工收光。碗拌合時要根據(jù)實(shí)驗(yàn)所定的配合比拌合，保證碗強(qiáng)度滿 足設(shè)計要求。振搗時一定不能漏振、少振，避免梁體鋼筋外漏、骨料 架空的質(zhì)量事故。6、支架拆卸橋而板必須在澆筑完成后鋼筋混凝土強(qiáng)

10、度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100% 以后才能卸落支撐排架。拆卸時從跨中向支點(diǎn)拆卸，卸落時縱向應(yīng)對 稱均衡，排架拆除的的順序與搭設(shè)時的相反，先搭后拆，后搭先拆。 拆除大橫桿，剪力撐等長鋼管時，先拆中間扣，后拆兩邊扣。排架拆 下的各類配件應(yīng)分類堆放，分批退場。支架拆卸前應(yīng)做好安全技術(shù)交 底，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。5.7.2混凝土管的施工順序測量定位一基礎(chǔ)開挖一鋪碎石墊層一混凝土管敷設(shè)一 接縫一混凝土管回填一管口附屬結(jié)構(gòu)砌筑。5.73 施工工藝開工前根據(jù)設(shè)計資料，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際地形、地質(zhì)情況，對其位置、 方向、高程以及出入口與既有溝槽、排水渠道或道路的連接等進(jìn)行核 實(shí)校對，有不符或疑問，及時提請工程師處理。1

11、、基坑放樣根據(jù)圖紙基礎(chǔ)尺寸和基坑邊坡，可在厘米紙上繪制橫向挖基邊線 圖，到現(xiàn)場測放基坑邊樁時，在混凝土管縱軸方向，測縱向地面線， 并在橫向測若干個橫向地而線，然后將測得的地面線套繪在相應(yīng)的挖 基邊線圖上。地而線與挖基邊線交點(diǎn)就是基坑邊樁的位置。2、基坑開挖（1）挖基要領(lǐng)混凝土管基坑若暴露時間不長，開挖不深，土質(zhì)較好，在保證安 全的前提下，邊坡可陡一點(diǎn)。采取機(jī)械開挖，人工清底后，視地質(zhì)情 況，基坑挖土棄于土坑，或在本樁路基利用。（2）挖基的施工方法基坑開挖可采取自下游開始，可按圖紙?jiān)O(shè)置的沉降縫處分段修 筑，以避免基坑暴露時間過長。地質(zhì)條件好的無水涵洞，采用反鏟挖掘機(jī)開挖，并保留30cm厚 度在基

12、礎(chǔ)立模前人工開挖。（3）對地質(zhì)不良、機(jī)械施工困難的涵洞，采用人工開挖，配合 小型的機(jī)具作業(yè)。棄土應(yīng)劃定范圍，棄土堆坡腳要離開基坑上口邊緣 不得小于1.0m以上，以免引起坑壁坍塌使人。同時考慮坊工材料的 進(jìn)出通道，避免被棄土堵塞。運(yùn)土采用機(jī)動翻斗車。（4）基坑開挖設(shè)計標(biāo)高后，需檢測地基的承載力，達(dá)不到設(shè)計 要求，應(yīng)設(shè)砂礫墊層或碎石墊層，厚度由計算確定。若涵洞處軟土地 段，應(yīng)待地基處理完畢后再進(jìn)行涵洞施工，并按施工后沉降量的一半 設(shè)置予拱度。（5）基坑開挖完成后，經(jīng)檢測或處理合格后報監(jiān)理工程師批準(zhǔn) 后，按設(shè)計要求進(jìn)行主體施工。3、混凝土管施工工藝（1）管節(jié)預(yù)制、運(yùn)輸、存放時，應(yīng)注意輕放，堆放底面應(yīng)平整, 必要時鋪設(shè)510cm厚的砂墊層，使其受力均勻，以免管節(jié)開裂。（2）混凝土管基礎(chǔ)采用碎石墊層。涵洞在中央分隔帶中心設(shè)沉 降縫一道，兩側(cè)根據(jù)實(shí)際情況每35米設(shè)置一道沉降縫。（3）每節(jié)混凝土管應(yīng)緊貼于基座上，使涵管受力均勻，所有管 節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)。在敷設(shè)過程中，應(yīng)保