煙葉倉庫管理工作指南

1、煙葉倉庫管理工作指南Q/GZZY貴州中煙工業(yè)有限責任公司企業(yè)標準 2012煙葉倉庫管理工作指南2012 - 12 - 10 實施2012 - 12 - 04 發(fā)布本標準按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。 本標準由貴州中煙工業(yè)有限責任公司提出。 本標準由貴州中煙工業(yè)有限責任公司原料供應部 歸口并負責實施。本標準起草單位：原料供應部。本標準主要起草人：李俊。本標準審核人：劉孜。本標準批準人：方靜。本標準2012年首次發(fā)布。煙葉倉庫管理工作指南1范圍本標準規(guī)定了貴州中煙工業(yè)有限責任公司（以下 簡稱公司）煙葉倉庫管理的安全、硬件條件及設備配 置、檢測設備配置及煙葉收發(fā)等管理內容。本標準適用

2、于全公司。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是 注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的 修改單）適用于本文件。CORESTAGUIDE NO.2PHOSPHINEFUMIGATION PARAMETER&OR THE CONTROL OF CIGARETTE BEETLE AND TOBACCO MOTHGBZ2-2002工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值GB/T 15227-2007 建筑幕墻氣密、水密、抗風壓 性檢測方法GB/T 23220-2008YC/T 31-1996 和水分測定烘箱法YC/T 205-2006

3、 范YCT 300-2009YC/T 322-2009YC/T384-2011 范Q/GZZY G.03.02.3 術語和定義煙葉儲存保管方法煙草及煙草制品試樣的制備煙草及煙草制品倉庫設計規(guī)片煙儲存養(yǎng)護通用技術要求 片煙儲存養(yǎng)護氣調貯存法煙草企業(yè)安全生產標準化規(guī)YL) 煙葉流轉管理辦法下列術語和定義適用于本指南3.1 降溫通風 以降低庫內空氣溫度為目的而實施的自然通風或 機械通風。3.2 降濕通風 以降低庫內空氣濕度為目的而實施的自然通風或機械通風3.3 氣密性能幕墻可開啟部分在關閉狀態(tài)時，可開啟部分以及 幕墻整體阻止空氣滲透的能力。3.4 甲類倉庫按照YC/T 205-2006煙草及煙草制品

4、倉庫設計規(guī) 范設計修建，或經改造后符合 YC/T 205-2006煙草 及煙草制品倉庫設計規(guī)范的倉庫。3.5 乙類倉庫早期修建的煙葉倉庫或其他通用倉庫，且搬運裝 卸條件及樓層載荷適合于紙箱裝片煙儲存的倉庫。3.6 丙類倉庫因倉庫儲存條件限制或因裝卸、載荷條件限制， 但經采取相應技術措施后可儲存紙箱裝片煙或煙梗的 倉庫。3.7 丁類倉庫專指離壁式洞庫。3.8 常規(guī)儲存指煙葉在常溫倉庫下以非密封的方式進行儲存。3.9 降氧儲存將煙垛用密封材料密閉， 通過在垛內添加吸氧劑、 充入氮氣或二氧化碳等方式，改變貯藏環(huán)境中的氣體 成分以達到防治害蟲、避免煙葉霉變的一種儲存養(yǎng)護 方式。3.10 密封非降氧儲存

5、將煙垛用密封材料密閉，不添加任何吸氧劑或其 他氣體，通過隔絕或降低外界不良因素影響而避免或 減少煙葉霉變、蟲害的一種儲存養(yǎng)護方式。3.11 倉庫單元四周均有墻體的獨立的儲存空間。3.12 防霉劑特指富馬酸二甲酯3.13 儲存質量指煙葉在儲存過程中因內在因素及外在環(huán)境因素 綜合作用所導致的煙葉的使用價值狀況。煙葉儲存質 量異常主要有煙葉水分超限、霉變、蟲害、壓油、串 吸異味、過度醇化等等。3.14 煙葉異味有別于煙草本香的可明顯識別的其他氣味。主要 有霉味、油味等。3.15 煙葉過度醇化指煙葉達到最佳醇化狀態(tài)后，煙葉繼續(xù)發(fā)生變化 使其內在品質開始下降，煙葉內在品質低于最佳使用 價值的狀態(tài)。一般來

6、講，在貴州省內氣候條件下儲存 的煙葉，經常規(guī)儲存超過 3個自然年度，即可視為過度 醇化煙葉。儲存年限越長，內在品質下降越嚴重。4 煙葉倉庫安全管理4.1 煙葉倉庫安全管理基礎工作遵照YC/T384-2011煙草企業(yè)安全生產標準化規(guī)范 第1部分 基礎管理規(guī)范相關條款執(zhí)行。4.2 煙葉倉庫消防安全管理4.2.1 煙葉倉庫消防設施設備管理遵照 YC/T384-2011 煙草企業(yè)安全生產標準化規(guī)范 第 2 部分 安全技術和現(xiàn)場規(guī)范 4.16 消防設備設施條款執(zhí)行。4.2.2 煙葉倉庫現(xiàn)場消防管理參照 YC/T384-2011煙草 企業(yè)安全生產標準化規(guī)范 第 2 部分 安全技術和現(xiàn)場 規(guī)范生產現(xiàn)場消防安

7、全條款執(zhí)行。4.3 煙葉倉庫電氣安全管理遵照YC/T384-2011煙草企業(yè)安全生產標準化規(guī) 范 第2部分 安全技術和現(xiàn)場規(guī)范 生產現(xiàn)場電 氣安全條款執(zhí)行。4.4 煙葉倉庫裝卸作業(yè)安全管理遵照 YC/T384-2011 煙草企業(yè)安全生產標準化規(guī) 范 第2部分 安全技術和現(xiàn)場規(guī)范 裝卸場所條 款執(zhí)行。4.5 煙葉倉庫電梯及叉車安全管理遵照 YC/T384-2011 煙草企業(yè)安全生產標準化規(guī) 范 第 2部分 安全技術和現(xiàn)場規(guī)范 電梯相關條 款及廠內專用機動車相關條款執(zhí)行。4.6 煙葉倉庫熏蒸殺蟲作業(yè)安全管理遵照 YC/T384-2011 煙草企業(yè)安全生產標準化規(guī) 范 第2部分 安全技術和現(xiàn)場規(guī)范

8、4.3 煙葉殺蟲及煙 草行業(yè)熏蒸作業(yè)安全管理暫行規(guī)定執(zhí)行。5 煙葉倉庫硬件條件及設備配置5.1.1儲存條件。優(yōu)先選擇甲類倉庫，盡可能避免選擇 丙類倉庫。5.1.2 物流條件。庫點應處于交通運輸便利地段，庫區(qū) 內物流通道適合大型運輸車輛運行，庫內水平或垂直 運輸條件良好，適合機械裝卸搬運作業(yè)。5.1.3 環(huán)境要求。庫區(qū)應處于地勢較高，通風條件良好， 不受洪水、內澇威脅的地帶。庫區(qū)應遠離居民生活區(qū)， 周邊不應有氣站、油站等危險源。5.2 煙葉倉庫儲存環(huán)境應具備的溫濕度要求及儲存條 件改善性維護5.2.1 煙葉倉庫儲存環(huán)境溫度要求。煙葉倉庫應具備將 儲存環(huán)境溫度控制在30C以下的能力。5.2.2 煙

9、葉倉庫隔熱性能維護。對于夏季庫內溫度持續(xù) 超過35C的庫房，應考慮對庫房頂棚做隔熱處理，降 低夏季庫內空氣最高溫度。5.2.3 煙葉倉庫儲存環(huán)境濕度要求。煙葉倉庫應具備將 儲存環(huán)境相對濕度控制在 70%以下的能力。5.2.4 煙葉倉庫防潮性能維護5.2.4.1 改造返潮嚴重的地坪。對于返潮嚴重的地坪，應 考慮通過改造地坪基礎結構、鋪設防潮材料等方法， 阻斷地下水向地坪的毛細滲透，有效改善地坪的防潮 性能。5.2.4.2 改善倉庫氣密性能。檢查倉庫門窗的縫隙，使用 適當材料將縫隙、孔洞封閉，提高倉庫的氣密性能， 有效阻隔庫外潮濕空氣的滲透。5.2.4.3 應保持庫外排水溝渠暢通不積水，減少庫基散

10、 濕。庫基外墻附著的青苔，應定期清除。5.2.4.4 每年春季來臨前，應針對庫房的漏點、防潮性能 進行檢查和改善維護，使之達到煙葉儲存所需環(huán)境要 求。5.3 檢測設備配置及管理水分檢測儀器。參照 YC/T 31-1996 煙草及煙草 制品 試樣的制備和水分測定 烘箱法的要求配備相 應水分檢測儀器。5.3.2 溫濕度檢測儀器。煙葉倉庫每個單元均應配備性能可靠的溫濕度檢測儀器，溫度測量精度：0.3 C ,濕度測量精度： 3%。推薦懸掛式數顯溫濕度計或手持 式數顯溫濕度計，有特殊要求的可選用自動溫濕度記 錄儀器。懸掛式數顯溫濕度計或干濕球溫濕度計懸掛 或設置于中央走道的一側，避免輻射熱的影響，離地

11、面高1.5m左右，根據倉庫單元大小，每單元設置12 只。5.3.3 小型氣象站。自有倉庫庫區(qū)應建立小型氣象站或 室外溫濕度觀測窗，安裝在庫區(qū)外地勢較高、通風良 好的地方， 以監(jiān)測庫區(qū)氣象情況并指導自然通風作業(yè)。5.3.4 檢測設備管理 , 根據公司相關體系文件執(zhí)行。6 煙葉入庫管理6.1 煙葉入庫安排及調庫原則6.1.1 通用原則。原則上，年度新煙 A 類模塊成品片煙、 上等煙葉、進口煙葉應安排進入甲類倉庫儲存，其他 成品片煙安排進入甲類或乙類倉庫儲存。在甲類、乙 類倉庫不足的情況下，可進入丙類倉庫存放。成品片煙新煙、C類模塊片煙及下低等煙葉不宜進入丁類倉庫 存放。6.1.2 調庫安排。租用丁

12、類倉庫的卷煙廠，宜每年進行 一次調庫工作。已自然醇化到位且預計較長時間不使 用的煙葉，宜調入丁類倉庫存放。6.2 煙葉入庫前的準備6.2.1倉庫整理。煙葉入庫前應對倉庫進行整理和清潔， 空倉應使用防護劑進行消毒。 防護劑推薦菊酯類藥劑， 如溴氰菊酯、高效氯氰菊酯等。6.2.2 墊材準備。采取常規(guī)養(yǎng)護措施或非降養(yǎng)密封儲存方式進行養(yǎng)護的煙葉，使用 0.1mm (10s)及以上聚乙 烯薄膜作為貨位墊材。采取降氧儲存方式進行養(yǎng)護的 煙葉，墊材及密封材料使用0.12mm( 12s)及以上多層 共擠尼龍復合膜，以保證密封堆垛的氣密性。6.3 煙葉入庫檢驗6.3.1 數量檢驗。按照 煙葉流轉管理辦法 條、條

13、相關條款執(zhí) 行。6.3.2 初烤煙、白肋煙及香料煙儲存質量檢驗。每批在 100件以內取 10的樣件， 每超過 1 00件應增抽 3件。6.3.2.1 水分檢驗?，F(xiàn)場進行感官檢驗，初烤煙、白肋煙 以煙筋稍軟不易斷、手握稍有響聲、不易破碎為合格， 否則為不合格；若感官檢驗不合格，按 YC/T31 測定水 分。水分大于 1 8. 0 為煙葉水分不合格。香料煙以手 握松開后能自然展開，煙筋稍脆不易斷、手握稍有響 聲不易破碎為準；若感官檢驗不合格，按 YC/T31 測定 水分。水分大于 15.0 為煙葉水分不合格。6.3.2.2 煙葉異味檢驗。對現(xiàn)場打開的煙包進行異味感官 檢驗，并進行記錄。6.3.2.

14、3 蟲情檢驗。目測有無蟲害痕跡，并進行記錄。6.3.2.4 霉變檢驗。采用感官檢驗的方法，葉面或把頭有 白、青色絨毛狀物或有炭化發(fā)黑或鼻聞有霉味的即為 霉變煙葉。6.3.3 成品片煙儲存質量檢驗。每批次等級按 3%隨機抽 樣，不足 100箱按 3 箱抽樣。如發(fā)現(xiàn)異常，可將抽樣 比例擴大到 5以上。6.3.3.1 水分檢驗。采購入庫煙葉必須進行水分檢驗，廠 際間調撥視情況進行水分檢驗。樣件開箱后每箱在表層10cm以內和20cm以深分別取一個樣，按YC/T31測定水分，分別記錄表層水分和中心水分。水分大于13.0 或低于 11.0%為煙葉水分不合格。6.3.3.2 異味檢驗。參照 條款6.3.3.

15、3 蟲情、霉變、壓油檢驗。打開片煙煙箱，先檢查表面是否有霉變、蟲情，然后在箱內翻起5cm- 10cm厚葉片，檢查霉變、蟲情、壓油程度。第二個樣箱， 取相反的箱面，超過 2 箱時，所取箱面交替進行。6.3.4 包裝物檢驗。目測包裝物破損情況，視情況修補 或更換包裝物。6.3.5 檢查完畢，據實填寫煙葉入庫檢驗記錄單。不合格煙葉的處置。6.3.6.1 水分超限煙葉的處置。 除做好記錄、 報告程序外， 水分超限煙葉盡可能安排在儲存條件較好的具備除濕 條件的倉庫儲存，并按 、條款布放防 霉劑。6.3.6.2 蟲情煙葉的處置。除做好記錄、報告程序外，有 活蟲煙葉應采取隔離措施并安排熏蒸殺蟲，熏蒸完畢 檢

16、查無任何蟲態(tài)的活蟲后按正常程序入庫貯存。6.3.6.3 霉變煙葉的處置。除做好記錄、報告程序外，安 排對霉變煙葉進行加工清理，加工清理完畢后，盡可 能安排在儲存條件較好的具備除濕條件的倉庫儲存， 并按 、 條款布放防霉劑。6.3.6.4 水濕煙葉的處置。除做好記錄、報告程序外，安 排對水濕煙葉進行加工清理，有必要的應更換包裝并 完善標識。6.3.6.5 異味煙葉的處置。做好記錄、報告程序，采取措 施避免對其他正常煙葉造成不利影響6.4 煙葉入庫堆碼6.4.1 唯一性。 原則上一個貨位只堆放同一屬性的煙 葉，不同屬性的煙葉并堆一個貨位時，必須分隔標識 清楚。五距要求。參照 GB/T 23220-

17、2008煙葉儲存保管 方法條款執(zhí)行。采用薄膜密封方式儲存的煙葉， 紙箱裝片煙原則上每垛不超過 400 箱，麻片裝煙葉、 煙梗原則上每垛不超過 1000 擔。煙垛大小可根據倉庫 實際情況調整。堆碼高度。紙箱包裝片煙根據地面承受力和紙箱 質量狀況確定箱高，一般為 4 個箱高。初烤煙堆碼高 度為，上等煙4個5個煙包，中等煙5個6個煙包, 下等煙6個8個煙包。麻片裝煙梗堆碼高度一般應為8 個煙包及以上。6.4.4 穩(wěn)固與整潔要求。堆垛垛形應整齊、穩(wěn)固，方便 清點，無垮塌隱患。紙箱裝煙葉標識字體不倒置。6.4.5 墊材選用及處置。6.4.5.1 無托盤儲存。直接在地坪上堆碼的煙葉，墊材使用10s及以上聚

18、乙烯膜，薄膜搭接處應20cm煙垛底 膜外沿寬出煙垛 20cm。645.2托盤儲存。地面明顯返潮的庫房使用托盤時，煙 箱不能與托盤直接接觸，應先鋪墊薄膜、油氈等墊材。 645.3薄膜密封儲存。見條款及條款。煙垛掛卡。煙垛貨卡樣例表1煙垛卡嚴IU 氓工.韋 煙葉收繪記錄&抱弗MIS-S.年隈尹地禹幷憑昱年2KUJ片m貨卡掛放位置與高度。煙垛貨卡定置在主通道一 側，掛卡高度固定在1.5米左右。6.4.6.3 煙垛貨卡的保存與更換。自煙葉入庫開始至本垛煙葉發(fā)完為止，貨卡應始終按645.2條款掛于煙垛相應位置，以反映該批煙葉的收發(fā)痕跡。6.5 煙葉入庫數據管理遵照 煙葉流轉管理辦法執(zhí)行。7 煙葉儲存養(yǎng)護

19、及醇化管理7.1 庫存煙葉養(yǎng)護方式選擇7.1.1 原則上，未達到最佳醇化狀態(tài)的成品片煙，應采 用常規(guī)儲存方式進行養(yǎng)護。若因倉庫條件原因導致環(huán) 境濕度較高，應采用密封非降氧儲存方式進行養(yǎng)護。 當年入庫新煙，原則上不宜進行降氧儲存，也不宜進 入丁類倉庫儲存。7.1.2 已轉為過度醇化狀態(tài)且較長時間不使用的成品片煙，應考慮轉入丁類倉庫儲存，或 采用降氧儲存方式進行養(yǎng)護。7.2 煙葉防霉管理改善儲存條件。見 5.2 條款。7.2.2 做好入庫檢驗。見 、條款。7.2.3 選用適宜墊材。見 條款。7.2.4 倉庫通風與除濕。7.2.4.1 降濕通風。采取自然通風手段降低庫內濕度，首 先應保證庫房具有較好

20、的氣密性。當庫內空氣相對濕 度測量值連續(xù)3日羅5%并且具備降濕通風條件的情況 下，應進行降濕通風。降濕通風的條件是，庫外空氣 絕對濕度小于庫內空氣絕對濕度。降濕通風每次通風 時間不宜過長，達到換氣目的即可，通風完成后應關 閉通風門窗，保持倉庫密閉。7.242 降溫通風。當庫內空氣溫度測量值連續(xù) 3日為5C并且具備通風條件的情況下， 應進行降溫通風。降溫通風的條件是，庫外空氣溫度低于庫內空氣溫度。7.2.4.3 冬季通風。 對于未實施人工升溫的儲煙庫房， 宜在每年冬季實施長時間冬季通風。 貴州各地倉庫一般可從每年霜降后一直通風至驚蟄前結束。 冬季氣溫較高的地區(qū)如黔西南 地區(qū)可根據庫內外溫濕度變化

21、情況決定冬季通風時機。7.2.4.4 機械除濕。具有較好氣密性的庫房，可配置除濕機除濕。面積為 800-1000 m 2 的庫房，配置除濕量為 480L/D的除濕機。每年 4月11月，當庫內空氣相對濕度測 量值連續(xù)3日紋5%且不具備降濕通風條件的情況下，開啟除濕機進行機械除濕。密封儲存。7.2.5.1 密封非降氧儲存。通過薄膜的隔離作用減小環(huán)境 潮濕空氣對煙垛的影響，降低煙葉出現(xiàn)霉變的風險， 適合于密閉性較差或濕度較大倉庫內未完成自然醇化 煙葉的儲存養(yǎng)護。a) 煙垛大?。阂?條款。b) 帳幕制作：參照 YC/T 322-2009 片煙貯存養(yǎng)護氣調貯存法執(zhí)行。c) 布放防霉劑。堆垛完畢，在煙垛下

22、部四周均勻布放防霉劑。防霉劑投放比例為： 平均2550g/箱。庫房環(huán)境濕度較大、煙葉水分較重、庫內常年平均溫度較低的庫 房按較高比例投放；庫房環(huán)境濕度較小、煙葉水分正常、庫內常年平均溫度較高 的庫房按較低比例投放。d) 測溫頭設置和檢測頻次：垛內設置測溫頭，對垛溫進行監(jiān)測，以便及時掌握垛內 溫度變化，預防垛內煙葉發(fā)生異常。測溫頭均勻布置于垛內第二層和第三層煙箱 之間。垛內溫度每周測量不少于一次，在封垛初期及高溫季節(jié)應加大檢測頻次。e) 紙箱裝片煙中心水分超過 13%的煙葉，不宜進行密封非降氧儲存。f) 每年 11 月至翌年 4 月，應開垛散濕。7.2.5.2 降氧儲存。通過薄膜密封并投放吸氧劑

23、降低垛內 氧氣濃度，達到抑制霉菌生長繁殖的目的，適合于已經醇化到位煙葉的儲存養(yǎng)護。降氧儲存法的實施按照YC/T 322-2009片煙貯存養(yǎng)護氣調貯存法及片煙 貯存養(yǎng)護氣調貯存法 - 技術指導書相關條款執(zhí)行。日常檢查初煙感官判斷煙包表面是否發(fā)生風霉。平均 200 件配置測溫頭一顆，測量頻次不低于每次 /3 天。每月檢查煙垛底部一次，抽查比例不低于 5%。常規(guī)儲存成品片煙每季度抽檢水分不低于一次，按 YC/T31 測定水分。7.2.6.2.2 日常查庫肉眼觀察紙箱表面是否有風霉產生。7.2.6.2.3 常規(guī)儲存煙葉每月抽檢一次垛頂煙箱，檢查是否有漏點及檢查煙葉塌陷情況。 若有漏點打濕煙葉，應立即加

24、工清理，并采取防漏措施；若有煙箱內煙葉塌陷超過10cm，應翻開表層煙葉，檢查中心是否發(fā)生霉變或嚴重粘接壓油。密封非降氧儲存成品片煙7.2.6.3.1 目測薄膜有無破損。發(fā)生破損漏點，應及時用 粘膠帶補漏。7.2.6.3.2 目測垛內有無結露情況， 若發(fā)生結露， 應立即開垛， 并檢查煙葉有無霉變情況。7.2.6.3.3 密封半年以上的煙葉， 應在每年 11 月開垛，檢查煙葉中心有無霉變及嚴重粘接 壓油情況。氣調儲存成品片煙。按照 YC/T 322-2009 片煙 貯存養(yǎng)護氣調貯存法執(zhí)行。算7.3蟲當儲存初煙的倉庫環(huán)境相對濕度不能控制在 75% 以下，且儲存的初煙短期內不能加工，需較長時間儲 存時

25、，應在煙垛四周堆垛縫隙處布放防霉劑，并用薄 膜覆蓋煙垛。防霉劑布放比例按20g防霉劑/擔煙葉計煙葉防蟲管理堅持“預防為主，綜合治理”的原則控制貯煙害堅持走綜合防治之路，改善倉貯管理、強化衛(wèi)生措施、提高預測水平、加強物理隔離，盡可能減少磷 化氫熏蒸的規(guī)模和次數。7.3.1 預防7.3.1.1 不同年份的煙葉盡可能做到分倉存放。7.3.1.2 煙葉入庫前做好倉庫衛(wèi)生， 庫內須無垃圾、 碎屑、蛛網。若倉庫曾經發(fā)生過蟲害， 應考慮進行空倉消毒。消毒藥劑推薦菊酯類藥劑，如溴氰菊酯、高效氯氰菊酯等。7.3.1.3 煙葉入庫前按 條款進行蟲情檢查。 有蟲煙葉隔離并實施磷化氫熏蒸殺蟲， 確認無活蟲后方可進入正

26、常貯存程序。蟲情監(jiān)測7.3.2.1 日常查庫監(jiān)測。目測倉庫空間或地面是否有成蟲 活動，并進行記錄。懸掛煙蟲性誘捕器。a）每年4月11月，除丁類倉庫外，所有煙葉原料倉庫均需懸掛煙草甲蟲和煙草粉螟性激素誘捕 板，誘捕板懸掛在離地面1.5m，每200 m懸掛煙 草甲蟲和煙草粉螟性激素誘捕板各 l 塊。若誘捕 板上未捕獲害蟲或捕獲害蟲較少，誘捕板每季度 更換 1 次。若誘捕板沾染灰塵失去粘捕能力或誘 捕板上已粘滿害蟲，則應及時更換。b） 每周統(tǒng)計誘捕板上所誘捕昆蟲頭數，將誘到的昆蟲進行鑒定，并統(tǒng)計誘集數量。 當某一誘捕板上一周內新增的害蟲頭數超過 10 頭時，應采取防治措施（實施磷化 氫熏蒸處理或常規(guī)

27、藥劑處理）。7.323開箱目測。常規(guī)儲存的煙垛，每年4月11月，每月對每單元隨機抽取不少于 4 箱開箱目測檢查，若 發(fā)現(xiàn)活蟲，應實施磷化氫熏蒸處理。7.3.3 常規(guī)藥劑處理。7.3.3.1 常規(guī)藥劑選用。在煙草甲蟲和煙草粉螟成蟲發(fā)生 期，對有蟲倉庫噴灑防護劑，推薦使用菊酯類藥劑防 治，如溴氰菊酯、高效氯氰菊酯等，嚴禁使用國家或 行業(yè)禁用的藥劑。7.3.3.2 對煙草粉螟越冬代幼蟲，推薦使用蘇云金桿菌進行防治。7.3.4 磷化氫熏蒸。熏蒸條件。煙箱中心溫度應高于16C，低于16C 條件下不建議實施磷化氫熏蒸。7.342 維持的濃度和時間。當煙箱中心溫度處于16C20C之間時，煙箱中心磷化氫濃 度

28、應在300ppm維持6天以上；當煙箱中心溫度高于 20C時，煙箱中心磷化氫濃度應在 200ppm維持4天以上。7.3.4.3 未檢測到蟲情發(fā)生的倉庫每年可考慮進行一次預防性磷化氫熏蒸殺蟲。8 煙葉出庫管理lXj8.1 先進先出在遵守調運通知指令的情況下，應堅持先進先出、不易保管煙葉先出的原則。8.2 煙葉出庫檢查8.2.1 檢查擬出庫煙葉是否有霉變情況并進行處置。8.2.2 檢查擬出庫煙葉是否有活蟲情況并進行處置。8.2.3 檢查擬出庫煙葉是否有包裝破損情況并進行處置。8.3 儲存質量異常煙葉出庫8.3.1 發(fā)生過霉變的煙葉，必須將霉變部分徹底加工干 凈，方可出庫。特殊情況下，未加工霉煙出庫，

29、發(fā)貨 方應與接收方溝通，經接收方同意方可發(fā)出。8.3.2 發(fā)生過蟲害的煙葉，必須確認無活蟲后，方可出庫。特殊情況下，未處理活蟲煙葉 出庫，發(fā)貨方應與接收方溝通，經接收方同意方可發(fā)出。8.4 煙葉出庫數據管理遵照 煙葉流轉 管理辦法執(zhí)行。9 現(xiàn)場管理9.1.1 貨位規(guī)劃。倉庫應科學合理地規(guī)劃貨位，努力提 高倉庫利用率。對貨位進行編號。具備條件的自有倉 庫，貨位用色漆劃線。五距及倉庫主通道尺寸參照 GB/T 23220-2008煙葉儲存保管方法 條款，并結合 倉庫具體作業(yè)要求制定。9.1.2 定置管理。各類器材、輔助工具，均應實施定置 管理。9.1.3 煙垛分布示意圖、庫內溫濕度記錄表、查庫記錄

30、表、養(yǎng)護記錄表等，應懸掛于倉庫辦公室或庫內合適 顯眼位置。9.1.4 現(xiàn)場衛(wèi)生。應隨時保證庫內外的衛(wèi)生、清潔。9.2 煙葉裝卸現(xiàn)場管理9.2.1 裝卸作業(yè)應在裝卸管理人員的現(xiàn)場指揮下進行。9.2.2 在貨物裝卸作業(yè)區(qū)應設置警告標志。無關人員不 得進入裝卸作業(yè)區(qū)。9.2.3 進入裝卸作業(yè)區(qū)的人員禁止攜帶火種，嚴禁吸煙。9.2.4 裝卸作業(yè)前，車輛發(fā)動機應熄火。在有坡度的場 地裝卸貨物時，應采取防止車輛溜坡的有效措施。9.2.5 禁止在裝卸作業(yè)區(qū)內維修車輛。9.3.1 裝卸作業(yè)前，首先對裝卸設備進行檢查，確保裝 卸設備工作正常。9.3.2 裝卸作業(yè)前應對照發(fā)貨通知單或收貨運單，核對 煙葉等級，并認真檢查貨物包裝，包裝破損應及時處 理。9.3.3 裝車作業(yè)前應對承運車輛的車廂廂體清潔狀況進 行檢查，車廂廂體應清潔、干燥、無