煉鐵噴吹煤粉一般安全規(guī)定

1、煉鐵噴吹煤粉一般安全規(guī)定 1 噴吹無(wú)煙煤時(shí)，煤粉制備系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)及制粉間、噴吹間內(nèi)的一切設(shè)備、容器、管道和廠房，均應(yīng)采取安全防護(hù)措施；噴吹煙煤（混合煤）時(shí)，應(yīng)符合GB16543的規(guī)定。2 原煤輸送系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)除鐵器和雜物篩，揚(yáng)塵點(diǎn)應(yīng)有通風(fēng)除塵設(shè)施。3 煤粉倉(cāng)、儲(chǔ)煤罐、噴吹罐、倉(cāng)式泵等設(shè)備的泄爆孔，應(yīng)按GB16543的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)；泄爆片的安裝和使用，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；泄爆孔的朝向應(yīng)不致危害人員及設(shè)備。泄爆片后面的壓力引引管的長(zhǎng)度，不應(yīng)超過(guò)泄爆管直徑的10倍。泄爆片安裝應(yīng)牢固，法蘭壓墊安裝應(yīng)均勻。4 崗位與崗位之間、噴吹值班室與高爐中控室之間，應(yīng)有直接通訊聯(lián)系的裝置。5 操作值班室應(yīng)與用

2、氮設(shè)備及管路嚴(yán)格分開(kāi)。6 煤粉管道的設(shè)計(jì)及輸送煤粉的速度，應(yīng)保證煤粉不沉積。停止噴吹時(shí)，應(yīng)用壓縮空氣吹掃管道，噴吹煙煤則應(yīng)用氮?dú)饣蚱渌杌瘹怏w吹掃。7 向高爐噴煤時(shí)，應(yīng)控制噴吹罐的壓力，保證噴槍出口壓力比高爐熱風(fēng)壓力大0.05MPa; 否則，應(yīng)停止噴吹。8 噴吹裝置應(yīng)能保持連續(xù)、均勻噴吹。9 煤粉倉(cāng)、貯煤罐、噴吹罐、倉(cāng)式泵等罐體的結(jié)構(gòu)，應(yīng)能確保煤粉從罐內(nèi)安全順暢流出，應(yīng)有罐內(nèi)貯煤重量指示或料位指示。噴吹罐停噴煤粉時(shí)，無(wú)煙煤粉儲(chǔ)存時(shí)間應(yīng)不超過(guò)12h；煙粉煤儲(chǔ)存時(shí)間應(yīng)不超過(guò)8h，若罐內(nèi)有氮?dú)獗Ｗo(hù)且罐內(nèi)溫度不高于70，則可適當(dāng)延長(zhǎng)，但不宜超過(guò)12h。10 罐壓、混合器出口壓力與高爐熱風(fēng)壓力的壓差，應(yīng)

3、實(shí)行安全聯(lián)鎖控制；噴吹用氣與噴吹罐壓差，也應(yīng)實(shí)行安全聯(lián)鎖。突然斷電時(shí)，各閥門(mén)應(yīng)能向安全方向切換。11 在噴吹過(guò)程中，控制噴吹煤粉的閥門(mén)（包括調(diào)節(jié)型閥門(mén)和切斷閥門(mén)）一旦失靈，應(yīng)能自動(dòng)停止向高爐噴吹煤粉，并及時(shí)報(bào)警。12 煤粉、空氣的混合器，不應(yīng)安設(shè)在風(fēng)口平臺(tái)上?；旌掀髋c高爐之間的煤粉輸送管路，應(yīng)安裝自動(dòng)切斷閥。所有噴煤風(fēng)口前的支管，均應(yīng)安裝逆止閥或切斷閥。13 全系統(tǒng)的儀器、儀表，應(yīng)符合表1的規(guī)定。14 噴吹煤粉系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施及室內(nèi)地面、平臺(tái)，每班均應(yīng)進(jìn)行清掃或沖洗。15 檢查制粉和噴吹系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)中的殘煤吹掃干凈，應(yīng)使用防爆型照明燈具。檢修噴吹煤粉設(shè)備、管道時(shí)，宜使用銅制工具，檢修現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)動(dòng)火或產(chǎn)生火花。需要?jiǎng)踊饡r(shí)，應(yīng)征得安全保衛(wèi)部門(mén)同意，并辦理動(dòng)