鉆井動(dòng)力工具基礎(chǔ)知識(shí)

1、程程 瑞瑞 亮亮 Basic Knowledge of Drilling Power ToolsAssociate Professor第一部分第一部分 動(dòng)力大鉗原理、結(jié)構(gòu)、操作動(dòng)力大鉗原理、結(jié)構(gòu)、操作目目 錄錄第三部分第三部分 動(dòng)力卡瓦原理、結(jié)構(gòu)動(dòng)力卡瓦原理、結(jié)構(gòu)第四部分第四部分 動(dòng)力卡瓦使用及維護(hù)保養(yǎng)動(dòng)力卡瓦使用及維護(hù)保養(yǎng)第二部分第二部分 動(dòng)力大鉗維護(hù)保養(yǎng)動(dòng)力大鉗維護(hù)保養(yǎng)鉗頭鉗頭門(mén)框門(mén)框吊桿吊桿控制控制總成總成液壓大鉗液壓大鉗1、結(jié)構(gòu)、結(jié)構(gòu) Q10YM型液壓大鉗型液壓大鉗移送氣缸移送氣缸液壓馬達(dá)液壓馬達(dá)吊桿吊桿 (空氣包空氣包)行程變速箱行程變速箱減速裝置減速裝置鉗頭鉗頭氣控系統(tǒng)氣控系統(tǒng)液壓

2、系統(tǒng)液壓系統(tǒng)夾緊氣缸夾緊氣缸高低速換向閥高低速換向閥移送缸換向閥移送缸換向閥夾緊缸換向閥夾緊缸換向閥液液壓壓大大鉗鉗的的安安裝裝在二層臺(tái)附近裝反正在二層臺(tái)附近裝反正螺桿螺桿將將50kN50kN單滑輪用單滑輪用12.7mm12.7mm的鋼絲繩的鋼絲繩4 4圈圈固固定在天車(chē)底部大梁上定在天車(chē)底部大梁上用直徑為用直徑為19mm19mm長(zhǎng)長(zhǎng)80m80m左左右的鋼絲繩固定右的鋼絲繩固定安裝尾柱安裝尾柱移送缸頭部與大鉗相移送缸頭部與大鉗相連，活塞桿叉頭通過(guò)連，活塞桿叉頭通過(guò)方向節(jié)與尾柱相連方向節(jié)與尾柱相連液壓大鉗的操作步驟液壓大鉗的操作步驟1）打開(kāi)大鉗氣路閥門(mén)，通氣。）打開(kāi)大鉗氣路閥門(mén)，通氣。2）打開(kāi)液壓

3、系統(tǒng)軸向柱塞泵上的手輪調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，合上單）打開(kāi)液壓系統(tǒng)軸向柱塞泵上的手輪調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)，合上單向氣閥，油泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)。向氣閥，油泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)。3）把鉗頭上兩個(gè)定位手把，根據(jù)上扣或卸扣轉(zhuǎn)到相應(yīng)位）把鉗頭上兩個(gè)定位手把，根據(jù)上扣或卸扣轉(zhuǎn)到相應(yīng)位置。置。4）操縱移送缸雙向氣閥，送鉗子到井口。）操縱移送缸雙向氣閥，送鉗子到井口。5）鉆桿通過(guò)缺口進(jìn)入大鉗，操縱夾緊氣缸雙向氣閥使下）鉆桿通過(guò)缺口進(jìn)入大鉗，操縱夾緊氣缸雙向氣閥使下鉗咬緊接頭。鉗咬緊接頭。6）根據(jù)上卸扣需要，將高低檔雙向氣閥轉(zhuǎn)到相應(yīng)位置。）根據(jù)上卸扣需要，將高低檔雙向氣閥轉(zhuǎn)到相應(yīng)位置。7）上卸扣完畢，操作手動(dòng)換向閥使鉗頭反向轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位。）上卸扣完畢，操作手

4、動(dòng)換向閥使鉗頭反向轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位。8）操縱夾緊氣缸雙向氣閥到工作的相反位置，下鉗恢復(fù)）操縱夾緊氣缸雙向氣閥到工作的相反位置，下鉗恢復(fù)零位對(duì)準(zhǔn)缺口。零位對(duì)準(zhǔn)缺口。9）操縱移送缸雙向氣閥鉗子平穩(wěn)地離開(kāi)井口。）操縱移送缸雙向氣閥鉗子平穩(wěn)地離開(kāi)井口。操作口訣操作口訣鉗子一定送到頭，下鉗卡牢轉(zhuǎn)鉗頭，鉗子一定送到頭，下鉗卡牢轉(zhuǎn)鉗頭，上卸扣完對(duì)缺口，松開(kāi)下鉗往回走。上卸扣完對(duì)缺口，松開(kāi)下鉗往回走。液壓大鉗使用技術(shù)要求液壓大鉗使用技術(shù)要求1）鉗頭腭板尺寸應(yīng)與鉆桿接頭尺寸相符。）鉗頭腭板尺寸應(yīng)與鉆桿接頭尺寸相符。2）移送大鉗到井口時(shí)，嚴(yán)禁把氣閥一次合到）移送大鉗到井口時(shí)，嚴(yán)禁把氣閥一次合到底，以防鉗子快速向井口運(yùn)動(dòng)造

5、成撞擊。底，以防鉗子快速向井口運(yùn)動(dòng)造成撞擊。3）在公扣沒(méi)有全部從母扣旋出和大鉗沒(méi)有松）在公扣沒(méi)有全部從母扣旋出和大鉗沒(méi)有松開(kāi)鉆具以前，不允許上提鉆具。開(kāi)鉆具以前，不允許上提鉆具。4）大鉗停用時(shí)，應(yīng)將所有液氣閥恢復(fù)零位，）大鉗停用時(shí)，應(yīng)將所有液氣閥恢復(fù)零位，單向閥回關(guān)位，停液壓泵，關(guān)閉大鉗氣路單向閥回關(guān)位，停液壓泵，關(guān)閉大鉗氣路閥門(mén)。閥門(mén)。5）根據(jù)上卸扣決定上下鉗的定位手柄位置，）根據(jù)上卸扣決定上下鉗的定位手柄位置，鉗頭的各個(gè)缺口必須對(duì)正后方可操作，否鉗頭的各個(gè)缺口必須對(duì)正后方可操作，否則機(jī)構(gòu)失靈。則機(jī)構(gòu)失靈。第一部分第一部分 動(dòng)力大鉗原理、結(jié)構(gòu)、操作動(dòng)力大鉗原理、結(jié)構(gòu)、操作一一 、鉆桿動(dòng)力鉗鉆

6、桿動(dòng)力鉗一）性能參數(shù)一）性能參數(shù)鉆桿動(dòng)力鉗結(jié)構(gòu)，原理，鉆桿動(dòng)力鉗氣動(dòng)系統(tǒng)原理，液鉆桿動(dòng)力鉗結(jié)構(gòu)，原理，鉆桿動(dòng)力鉗氣動(dòng)系統(tǒng)原理，液壓系統(tǒng)原理，夾緊汽缸壓系統(tǒng)原理，夾緊汽缸 鉆桿動(dòng)力鉗的性能鉆桿動(dòng)力鉗的性能1、液壓系統(tǒng)：、液壓系統(tǒng)：額定流量額定流量 114l/min最高工作壓力最高工作壓力 16。6mpa2、氣壓系統(tǒng)：、氣壓系統(tǒng)：工作壓力工作壓力 0。51mpa3、在不同流量下，鉗頭轉(zhuǎn)速見(jiàn)下表。、在不同流量下，鉗頭轉(zhuǎn)速見(jiàn)下表。流量流量鉗頭轉(zhuǎn)速鉗頭轉(zhuǎn)速r.p.mL/min高檔高檔低檔低檔114402.710035.12.49031.62.180281.97024.51.760211.4鉗頭轉(zhuǎn)速表鉗頭

7、轉(zhuǎn)速表規(guī)規(guī) 格格 代代 號(hào)號(hào)127/25162/50162/75203/100203/125254/145適用管徑范適用管徑范圍圍mm（in）65127（23/831/2鉆桿）鉆桿）85162（23/85鉆鉆桿）桿）127162（31/25鉆鉆桿）桿）127203（31/2鉆桿鉆桿8鉆鋌）鉆鋌）127203（31/2鉆桿鉆桿8鉆鋌）鉆鋌）162254（5鉆桿鉆桿10鉆鋌）鉆鋌）液壓源額定液壓源額定壓力壓力MPa12181620工作氣壓工作氣壓MPa0.50.9最大扭矩最大扭矩kNm255075100125145高檔扭矩高檔扭矩kNm3.54.55.07.010.012.0低檔轉(zhuǎn)速低檔轉(zhuǎn)速r/m

8、in4.010.52.04.52.54.01.53.01.52.51.02.5高檔轉(zhuǎn)速高檔轉(zhuǎn)速r/min256530602040204015351030上下牙板中上下牙板中心距心距mm200210230250230250230250240260240260動(dòng)力鉗可移動(dòng)力鉗可移動(dòng)距離動(dòng)距離m1.01.5鉆桿動(dòng)力鉗基本參數(shù)鉆桿動(dòng)力鉗基本參數(shù)規(guī)規(guī) 格格 代代 號(hào)號(hào)176/16245/20340/35508/40適用管徑范適用管徑范圍圍mm（in）101.6178（47套管）套管）101.6244.5（495/8套管）套管）139.7339.7（51/2133/8套管）套管）244.5508（95/8

9、 20套管）套管）動(dòng)力液額定動(dòng)力液額定壓力壓力MPa1218工作氣壓工作氣壓MPa0.50.9最大扭矩最大扭矩kNm16203540中檔扭矩中檔扭矩kNm67.5高檔扭矩高檔扭矩kNm2.52.52.53.5低檔轉(zhuǎn)速低檔轉(zhuǎn)速r/min9149143.65.32.53.6中檔轉(zhuǎn)速中檔轉(zhuǎn)速r/min21301420高檔轉(zhuǎn)速高檔轉(zhuǎn)速r/min5080508060854060套管動(dòng)力鉗基本參數(shù)套管動(dòng)力鉗基本參數(shù)規(guī)格規(guī)格代號(hào)代號(hào)28/1.828/2.689/3114/6114/8140/12140/20適用適用管徑管徑范圍范圍mm（in）19283/411/8抽抽油油管管19283/411/8抽抽油油管

10、管738927/841/2抽抽油油管管7311427/841/2抽抽油油管管7311427/841/2抽抽油油管管7314027/851/2抽抽油油管管7314027/851/2抽抽油油管管液壓液壓源額源額定壓定壓力力MPa1016最大最大扭矩扭矩kNm1.82.63.0681220高檔高檔扭矩扭矩kNm0.70.81.01.01.72.52.5修井動(dòng)力鉗基本參數(shù)修井動(dòng)力鉗基本參數(shù)4、在不同壓力下鉗頭扭矩、在不同壓力下鉗頭扭矩假設(shè)假設(shè)鉗頭剎帶制動(dòng)力矩為鉗頭剎帶制動(dòng)力矩為1000N.m（表已考（表已考慮了該力矩的影響）；慮了該力矩的影響）；轉(zhuǎn)動(dòng)慣性使上（卸）扣力矩增加，而摩轉(zhuǎn)動(dòng)慣性使上（卸）扣力

11、矩增加，而摩擦?xí)股希ㄐ叮┛哿p少，為了簡(jiǎn)化計(jì)擦?xí)股希ㄐ叮┛哿p少，為了簡(jiǎn)化計(jì)算，表的數(shù)據(jù)是考慮將此兩力矩抵消算，表的數(shù)據(jù)是考慮將此兩力矩抵消（實(shí)際上，在額定轉(zhuǎn)速情況下，高檔就（實(shí)際上，在額定轉(zhuǎn)速情況下，高檔就可將鉆桿上緊）?？蓪@桿上緊）。在不同壓力下，鉗頭扭矩見(jiàn)下表在不同壓力下，鉗頭扭矩見(jiàn)下表液壓系統(tǒng)壓力液壓系統(tǒng)壓力MPa鉗頭扭矩鉗頭扭矩 N.m高檔高檔低檔低檔16.61000010000015.093009050013.08500811001.07700661009.05700539007.03900417005.0307029500動(dòng)力鉗鉗頭扭矩動(dòng)力鉗鉗頭扭矩5、適用管徑、適用管徑鉗

12、頭顎板適用管徑范圍為：鉗頭顎板適用管徑范圍為：127203mm。有。有5種規(guī)格足尺寸選用：種規(guī)格足尺寸選用：203mm（鉆挺本體）；（鉆挺本體）；178mm（鉆（鉆桿接頭）；桿接頭）；162mm（鉆桿接頭）；（鉆桿接頭）；146mm（鉆桿接頭）；（鉆桿接頭）；121mm（鉆（鉆桿接頭）；桿接頭）；每種轉(zhuǎn)頭允許磨損量為每種轉(zhuǎn)頭允許磨損量為20mm，允許偏，允許偏磨磨5mm。公母接頭總長(zhǎng)應(yīng)不低于公母接頭總長(zhǎng)應(yīng)不低于420mm 移送汽缸：移送汽缸：最大行程最大行程 1500前進(jìn)推力前進(jìn)推力 2360n（p氣氣=0.6mpa）后退拉力后退拉力 1710n（p氣氣=0.6mpa）動(dòng)力鉗外形尺寸、重量；動(dòng)

13、力鉗外形尺寸、重量；動(dòng)力鉗動(dòng)力鉗 1700*1000*14000動(dòng)力鉗的重量動(dòng)力鉗的重量 2400kg鉗桿動(dòng)力鉗總重鉗桿動(dòng)力鉗總重 4000kg（包括油箱、動(dòng)力（包括油箱、動(dòng)力鉗等）鉗等）二）鉆桿動(dòng)力鉗的作業(yè)范圍二）鉆桿動(dòng)力鉗的作業(yè)范圍1）起下鉆作業(yè)）起下鉆作業(yè)在扭矩不超過(guò)在扭矩不超過(guò)100kN.m范圍內(nèi)上卸鉆桿接頭絲扣。范圍內(nèi)上卸鉆桿接頭絲扣。2）正常鉆進(jìn)時(shí)卸方鉆桿接頭；）正常鉆進(jìn)時(shí)卸方鉆桿接頭；3）上卸）上卸8in鉆挺鉆挺4）甩鉆桿）甩鉆桿甩鉆桿時(shí)，調(diào)整吊桿的螺旋桿，使鉗頭和小鼠洞傾甩鉆桿時(shí)，調(diào)整吊桿的螺旋桿，使鉗頭和小鼠洞傾斜方向基本一致。調(diào)節(jié)移送汽缸方向（可用棕斜方向基本一致。調(diào)節(jié)移送

14、汽缸方向（可用棕繩或鋼絲繩固定在井架大腿），使鉗頭對(duì)準(zhǔn)小繩或鋼絲繩固定在井架大腿），使鉗頭對(duì)準(zhǔn)小鼠洞后即可進(jìn)行甩鉆桿。鼠洞后即可進(jìn)行甩鉆桿。5）活動(dòng)鉆具）活動(dòng)鉆具由于鉆機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的故障，使絞車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)不由于鉆機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的故障，使絞車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)不能工作，鉆具在井內(nèi)不能活動(dòng)。為了防止能工作，鉆具在井內(nèi)不能活動(dòng)。為了防止粘吸卡鉆，可把下鉗顎板取出，鉗子送到粘吸卡鉆，可把下鉗顎板取出，鉗子送到井口，將鉗尾左右兩邊均繃上繩子，以限井口，將鉗尾左右兩邊均繃上繩子，以限制鉗體轉(zhuǎn)動(dòng)，然后視鉆具規(guī)格讓上鉗換上制鉗體轉(zhuǎn)動(dòng)，然后視鉆具規(guī)格讓上鉗換上相應(yīng)顎板咬住方鉆桿接頭打開(kāi)轉(zhuǎn)盤(pán)制動(dòng)銷(xiāo)，相應(yīng)顎板咬住方鉆桿接頭打開(kāi)轉(zhuǎn)盤(pán)制動(dòng)銷(xiāo)

15、，摘開(kāi)轉(zhuǎn)盤(pán)離合器，低檔（摘開(kāi)轉(zhuǎn)盤(pán)離合器，低檔（2.7r/min）啟動(dòng)上）啟動(dòng)上鉗，使方鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，則使座在轉(zhuǎn)盤(pán)上的井鉗，使方鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，則使座在轉(zhuǎn)盤(pán)上的井下鉆具轉(zhuǎn)動(dòng)；下鉆具轉(zhuǎn)動(dòng)；用抵擋活動(dòng)井下鉆具時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng)（一用抵擋活動(dòng)井下鉆具時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng)（一般般0.5h）三）鉆桿動(dòng)力鉗主要部件的結(jié)構(gòu)三）鉆桿動(dòng)力鉗主要部件的結(jié)構(gòu)1、兩檔行星變速箱、兩檔行星變速箱為了實(shí)現(xiàn)高速低扭矩旋扣和低速高扭矩沖扣，為了實(shí)現(xiàn)高速低扭矩旋扣和低速高扭矩沖扣，動(dòng)力鉗采用兩檔行星變速結(jié)構(gòu)和獨(dú)特設(shè)計(jì)動(dòng)力鉗采用兩檔行星變速結(jié)構(gòu)和獨(dú)特設(shè)計(jì)的不停車(chē)換擋剎車(chē)機(jī)構(gòu)，提高了鉗子的時(shí)的不停車(chē)換擋剎車(chē)機(jī)構(gòu)，提高了鉗子的時(shí)效。效。高檔是液馬達(dá)帶動(dòng)框架上

16、的游輪高檔是液馬達(dá)帶動(dòng)框架上的游輪z3轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)剎轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)剎住內(nèi)齒圈住內(nèi)齒圈z2時(shí)，動(dòng)力從太陽(yáng)輪輸出。低檔時(shí)，動(dòng)力從太陽(yáng)輪輸出。低檔正好相反，液馬達(dá)帶動(dòng)太陽(yáng)輪正好相反，液馬達(dá)帶動(dòng)太陽(yáng)輪z1轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)剎住內(nèi)齒圈剎住內(nèi)齒圈z4時(shí)，動(dòng)力從游輪框架輸出時(shí)，動(dòng)力從游輪框架輸出 2、減速裝置：兩檔行星齒輪減速箱的、減速裝置：兩檔行星齒輪減速箱的輸出就是二級(jí)齒輪減速裝置的輸入軸，輸出就是二級(jí)齒輪減速裝置的輸入軸，經(jīng)過(guò)第一級(jí)減速（經(jīng)過(guò)第一級(jí)減速（z1-z8），第二級(jí)齒），第二級(jí)齒輪減速（輪減速（z9-z10-z11）帶動(dòng)缺口齒輪）帶動(dòng)缺口齒輪z11轉(zhuǎn)動(dòng)。兩個(gè)惰輪轉(zhuǎn)動(dòng)。兩個(gè)惰輪z10的作用是考慮的作用是考慮

17、齒輪齒輪z9運(yùn)轉(zhuǎn)能連續(xù)傳至缺口齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)能連續(xù)傳至缺口齒輪z11，即過(guò)即過(guò)“缺口缺口”的需要。的需要。 3、鉗頭、鉗頭1）卡緊機(jī)構(gòu)：由傳動(dòng)部分的缺口齒輪，通過(guò)三個(gè)銷(xiāo)）卡緊機(jī)構(gòu)：由傳動(dòng)部分的缺口齒輪，通過(guò)三個(gè)銷(xiāo)子，帶動(dòng)浮動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)。剎帶如始終以子，帶動(dòng)浮動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)。剎帶如始終以1000N.m左左右的力矩剎住制動(dòng)盤(pán)，帶有顎板架與制動(dòng)盤(pán)用螺右的力矩剎住制動(dòng)盤(pán)，帶有顎板架與制動(dòng)盤(pán)用螺釘相連，當(dāng)浮動(dòng)體開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，因鉗牙未與接頭釘相連，當(dāng)浮動(dòng)體開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，因鉗牙未與接頭接觸，故制動(dòng)盤(pán)和顎板架均被剎住而不轉(zhuǎn)動(dòng)。但接觸，故制動(dòng)盤(pán)和顎板架均被剎住而不轉(zhuǎn)動(dòng)。但由于有一定坡角的坡板隨浮動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)，所以顎板由于有一定坡角的坡

18、板隨浮動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)，所以顎板背部的滾子將沿坡板的螺旋面上坡，并沿槽（背部的滾子將沿坡板的螺旋面上坡，并沿槽（e-e旋轉(zhuǎn)）向中心靠攏，最后夾緊接頭。這時(shí)缺口旋轉(zhuǎn)）向中心靠攏，最后夾緊接頭。這時(shí)缺口齒輪帶動(dòng)浮動(dòng)體上的制動(dòng)盤(pán)、領(lǐng)板架、顎板及鉆齒輪帶動(dòng)浮動(dòng)體上的制動(dòng)盤(pán)、領(lǐng)板架、顎板及鉆柱旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行上卸扣作業(yè)。柱旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行上卸扣作業(yè)。下鉗用夾緊汽缸，推動(dòng)顎板架在殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，下鉗用夾緊汽缸，推動(dòng)顎板架在殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可卡緊或松開(kāi)下部接頭從而可卡緊或松開(kāi)下部接頭2）浮動(dòng)：由于在旋扣過(guò)程中上下鉗口座）浮動(dòng)：由于在旋扣過(guò)程中上下鉗口座間的相互位置是變化的間的相互位置是變化的,因此要求上鉗因此要求上鉗對(duì)下鉗能相對(duì)浮

19、動(dòng)。對(duì)下鉗能相對(duì)浮動(dòng)。大鉗采用輕便靈活的鉗頭浮動(dòng)的方案，浮動(dòng)體大鉗采用輕便靈活的鉗頭浮動(dòng)的方案，浮動(dòng)體通過(guò)四個(gè)彈簧座到缺口齒輪上，依靠彈簧通過(guò)四個(gè)彈簧座到缺口齒輪上，依靠彈簧的彈性可保證浮動(dòng)體重有足夠的垂直位移。的彈性可保證浮動(dòng)體重有足夠的垂直位移。為了保證在接頭偏磨時(shí)仍能夾緊，浮動(dòng)體為了保證在接頭偏磨時(shí)仍能夾緊，浮動(dòng)體還可以相對(duì)于缺口齒輪作水平方向的位移。還可以相對(duì)于缺口齒輪作水平方向的位移。該位移靠裝在缺口齒輪上的三個(gè)銷(xiāo)子的方該位移靠裝在缺口齒輪上的三個(gè)銷(xiāo)子的方套與浮動(dòng)體上的矩形孔間的間隙來(lái)保證套與浮動(dòng)體上的矩形孔間的間隙來(lái)保證 3）制動(dòng)機(jī)構(gòu)：任何動(dòng)力大鉗，為了使?jié)L子坡）制動(dòng)機(jī)構(gòu)：任何動(dòng)力

20、大鉗，為了使?jié)L子坡板能發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，必須設(shè)計(jì)顎板的制動(dòng)機(jī)板能發(fā)生相對(duì)移動(dòng)，必須設(shè)計(jì)顎板的制動(dòng)機(jī)構(gòu)。構(gòu)。制動(dòng)盤(pán)外邊的兩根剎帶，連桿和剎帶調(diào)節(jié)筒組成制動(dòng)制動(dòng)盤(pán)外邊的兩根剎帶，連桿和剎帶調(diào)節(jié)筒組成制動(dòng)機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)筒可調(diào)節(jié)筒內(nèi)彈簧的彈力，以改機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)筒可調(diào)節(jié)筒內(nèi)彈簧的彈力，以改變剎車(chē)力矩的數(shù)值。本制動(dòng)機(jī)構(gòu)還能對(duì)浮點(diǎn)體有變剎車(chē)力矩的數(shù)值。本制動(dòng)機(jī)構(gòu)還能對(duì)浮點(diǎn)體有良好的扶正作用和適應(yīng)偏心接頭的要求良好的扶正作用和適應(yīng)偏心接頭的要求 4）復(fù)位機(jī)構(gòu)：在開(kāi)口動(dòng)力鉗上，有三個(gè)復(fù)位對(duì)缺口）復(fù)位機(jī)構(gòu)：在開(kāi)口動(dòng)力鉗上，有三個(gè)復(fù)位對(duì)缺口問(wèn)題，它包括：浮動(dòng)體與殼體對(duì)正；上鉗顎板架問(wèn)題，它包括：浮動(dòng)體與殼體對(duì)正；上鉗

21、顎板架與浮動(dòng)體對(duì)正；下鉗顎板架與殼體對(duì)正。與浮動(dòng)體對(duì)正；下鉗顎板架與殼體對(duì)正。用高檔大致對(duì)正后，再以抵擋準(zhǔn)確對(duì)正的辦法，用高檔大致對(duì)正后，再以抵擋準(zhǔn)確對(duì)正的辦法，使浮動(dòng)體與殼體對(duì)正使浮動(dòng)體與殼體對(duì)正 上鉗顎板架與浮動(dòng)體對(duì)正和下鉗顎板架與殼上鉗顎板架與浮動(dòng)體對(duì)正和下鉗顎板架與殼體對(duì)正完全相同。中體對(duì)正完全相同。中b-b旋轉(zhuǎn)，銷(xiāo)裝在浮動(dòng)旋轉(zhuǎn)，銷(xiāo)裝在浮動(dòng)體上，半月形定位轉(zhuǎn)銷(xiāo)與定位手把相連，體上，半月形定位轉(zhuǎn)銷(xiāo)與定位手把相連，裝在制動(dòng)盤(pán)的套上。顯然，圖示位置浮動(dòng)裝在制動(dòng)盤(pán)的套上。顯然，圖示位置浮動(dòng)體可右對(duì)制動(dòng)盤(pán)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即作逆時(shí)針體可右對(duì)制動(dòng)盤(pán)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即作逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)（卸扣位置）。若將定位手把反轉(zhuǎn)

22、轉(zhuǎn)動(dòng)（卸扣位置）。若將定位手把反轉(zhuǎn)180，浮動(dòng)體可向左對(duì)制動(dòng)盤(pán)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即作順浮動(dòng)體可向左對(duì)制動(dòng)盤(pán)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即作順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)（上扣位置）。當(dāng)浮動(dòng)體反方向時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)（上扣位置）。當(dāng)浮動(dòng)體反方向轉(zhuǎn)到定位銷(xiāo)碰到半月形定位轉(zhuǎn)銷(xiāo)時(shí)，制動(dòng)轉(zhuǎn)到定位銷(xiāo)碰到半月形定位轉(zhuǎn)銷(xiāo)時(shí)，制動(dòng)盤(pán)與浮動(dòng)體就對(duì)正了盤(pán)與浮動(dòng)體就對(duì)正了 為了便于觀察，在安裝時(shí)使上鉗定位手把為了便于觀察，在安裝時(shí)使上鉗定位手把4指向指向與上扣（或卸扣）旋轉(zhuǎn)方向一致。下鉗定位與上扣（或卸扣）旋轉(zhuǎn)方向一致。下鉗定位手把與上鉗定位手把方向一致。手把與上鉗定位手把方向一致。下鉗復(fù)位機(jī)構(gòu)的定位銷(xiāo)裝在撥盤(pán)上，并用螺下鉗復(fù)位機(jī)構(gòu)的定位銷(xiāo)裝在撥盤(pán)上，并用螺母固死，其余零

23、件裝在下殼的支架上。母固死，其余零件裝在下殼的支架上。4、氣路系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)鉆桿動(dòng)力鉗氣動(dòng)系統(tǒng)用鉆機(jī)本身的壓縮空氣作為鉆桿動(dòng)力鉗氣動(dòng)系統(tǒng)用鉆機(jī)本身的壓縮空氣作為氣源。為了避免長(zhǎng)距離氣管線影響流量，大氣源。為了避免長(zhǎng)距離氣管線影響流量，大鉗用吊桿內(nèi)腔存壓縮空氣，所以吊桿內(nèi)腔就鉗用吊桿內(nèi)腔存壓縮空氣，所以吊桿內(nèi)腔就是氣路中的氣包是氣路中的氣包為了簡(jiǎn)化管路，減少控制臺(tái)尺寸，三個(gè)換向?yàn)榱撕?jiǎn)化管路，減少控制臺(tái)尺寸，三個(gè)換向閥都將是閥都將是qf501b雙向氣控閥，拆掉原配下雙向氣控閥，拆掉原配下閥體后，將余下部件裝在統(tǒng)一氣控板上，閥體后，將余下部件裝在統(tǒng)一氣控板上，三個(gè)換向閥分別控制高檔氣胎和氣胎、移三個(gè)

24、換向閥分別控制高檔氣胎和氣胎、移送汽缸和下鉗夾緊汽缸。送汽缸和下鉗夾緊汽缸。5、液壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)原理圖，為了簡(jiǎn)化液壓系統(tǒng)，大鉗液壓系統(tǒng)原理圖，為了簡(jiǎn)化液壓系統(tǒng)，大鉗只有液馬達(dá)用液壓，液壓油從油箱、經(jīng)油只有液馬達(dá)用液壓，液壓油從油箱、經(jīng)油泵、過(guò)濾器到手動(dòng)換向閥，操縱手動(dòng)換向泵、過(guò)濾器到手動(dòng)換向閥，操縱手動(dòng)換向閥可使液馬達(dá)正反轉(zhuǎn)閥可使液馬達(dá)正反轉(zhuǎn) 為了限制系統(tǒng)的最高壓力，裝有溢流閥。為了限制系統(tǒng)的最高壓力，裝有溢流閥。為了使上扣時(shí)，系統(tǒng)處于低壓狀態(tài)，裝有上扣溢流閥。為了使上扣時(shí)，系統(tǒng)處于低壓狀態(tài)，裝有上扣溢流閥。一般上扣壓力調(diào)到一般上扣壓力調(diào)到10MPa左右（高檔），出廠時(shí)已左右（高檔）

25、，出廠時(shí)已調(diào)好。調(diào)好。從抗震壓力表可讀出上卸扣的壓力，然后查出工作扭從抗震壓力表可讀出上卸扣的壓力，然后查出工作扭矩。矩。為了消除液壓油中的雜質(zhì)，在油泵出口裝有過(guò)濾氣管。為了消除液壓油中的雜質(zhì)，在油泵出口裝有過(guò)濾氣管。壓力油從過(guò)濾器進(jìn)入油馬達(dá)。工作一段時(shí)間后需要壓力油從過(guò)濾器進(jìn)入油馬達(dá)。工作一段時(shí)間后需要及時(shí)清洗或更換新的過(guò)濾器芯子，以便繼續(xù)使用。及時(shí)清洗或更換新的過(guò)濾器芯子，以便繼續(xù)使用。系統(tǒng)有兩塊閥板，油泵閥板（過(guò)濾器進(jìn)口處）裝有系系統(tǒng)有兩塊閥板，油泵閥板（過(guò)濾器進(jìn)口處）裝有系統(tǒng)溢流表閥統(tǒng)溢流表閥7，液馬達(dá)閥板上裝有上扣溢流表閥、，液馬達(dá)閥板上裝有上扣溢流表閥、手動(dòng)換向閥和抗震壓力表手動(dòng)換

26、向閥和抗震壓力表 四）操作規(guī)程四）操作規(guī)程1、打開(kāi)鉆機(jī)到鉗子氣管線閥門(mén)。（條件許可時(shí)此、打開(kāi)鉆機(jī)到鉗子氣管線閥門(mén)。（條件許可時(shí)此閥門(mén)應(yīng)布置在司鉆操作臺(tái)上）。閥門(mén)應(yīng)布置在司鉆操作臺(tái)上）。2、啟動(dòng)油泵，合上單向氣閥使油泵在空載情況下、啟動(dòng)油泵，合上單向氣閥使油泵在空載情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)壓力表的壓力不應(yīng)超過(guò)運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)壓力表的壓力不應(yīng)超過(guò)1.5MPa為正為正常。常。3、檢查鉗頭顎板尺寸與鉆桿接頭尺寸相符合后，、檢查鉗頭顎板尺寸與鉆桿接頭尺寸相符合后，把鉗頭上兩個(gè)定位手把根據(jù)上扣或卸扣轉(zhuǎn)到相把鉗頭上兩個(gè)定位手把根據(jù)上扣或卸扣轉(zhuǎn)到相應(yīng)位置。應(yīng)位置。4、操縱移送缸雙向氣閥使鉗子平穩(wěn)地送到井口，、操縱移送缸雙向

27、氣閥使鉗子平穩(wěn)地送到井口，嚴(yán)禁把氣閥一次合到底使鉗子快速向井口運(yùn)動(dòng)嚴(yán)禁把氣閥一次合到底使鉗子快速向井口運(yùn)動(dòng)造成撞擊，若鉗子高度不合適可操作造成撞擊，若鉗子高度不合適可操作3噸手拉葫噸手拉葫蘆，調(diào)節(jié)到合適位置。蘆，調(diào)節(jié)到合適位置。 5、在鉗子送到井口，鉆桿通過(guò)缺口進(jìn)入大鉗、在鉗子送到井口，鉆桿通過(guò)缺口進(jìn)入大鉗后，觀察鉗頭上、下兩堵頭螺釘是否與公、后，觀察鉗頭上、下兩堵頭螺釘是否與公、母接頭貼合，爾后操縱夾緊缸雙向氣閥使母接頭貼合，爾后操縱夾緊缸雙向氣閥使下鉗夾緊接頭，將移送氣缸雙向氣閥扳到下鉗夾緊接頭，將移送氣缸雙向氣閥扳到零位，將氣放掉。零位，將氣放掉。 6、根據(jù)上、卸扣需要，高、低檔的雙氣閥

28、轉(zhuǎn)、根據(jù)上、卸扣需要，高、低檔的雙氣閥轉(zhuǎn)到相應(yīng)位置，在使用中可不停車(chē)換檔。到相應(yīng)位置，在使用中可不停車(chē)換檔。7、馬達(dá)的正反轉(zhuǎn)是通過(guò)、馬達(dá)的正反轉(zhuǎn)是通過(guò)H型手動(dòng)換向閥來(lái)實(shí)現(xiàn)型手動(dòng)換向閥來(lái)實(shí)現(xiàn)的，根據(jù)上、卸扣的需要更換手柄位置。的，根據(jù)上、卸扣的需要更換手柄位置。8、復(fù)位：即是鉗頭缺口相互對(duì)準(zhǔn)的過(guò)程。當(dāng)上、復(fù)位：即是鉗頭缺口相互對(duì)準(zhǔn)的過(guò)程。當(dāng)上完一個(gè)扣或卸完一個(gè)扣時(shí)必須操作完一個(gè)扣或卸完一個(gè)扣時(shí)必須操作H型手動(dòng)型手動(dòng)換向閥，使鉗頭向工作狀態(tài)反向轉(zhuǎn)動(dòng)。在復(fù)換向閥，使鉗頭向工作狀態(tài)反向轉(zhuǎn)動(dòng)。在復(fù)位時(shí)根據(jù)各缺口相距遠(yuǎn)近可操作換檔雙向氣位時(shí)根據(jù)各缺口相距遠(yuǎn)近可操作換檔雙向氣閥，用高低檔變換的辦法實(shí)現(xiàn)。閥，

29、用高低檔變換的辦法實(shí)現(xiàn)。在高檔復(fù)位在高檔復(fù)位時(shí)應(yīng)盡量少用時(shí)應(yīng)盡量少用H型手動(dòng)換向閥，而應(yīng)熟練地型手動(dòng)換向閥，而應(yīng)熟練地使用雙向氣閥以減少慣性沖擊使用雙向氣閥以減少慣性沖擊。9、卸扣時(shí)，當(dāng)公扣全部從母扣中旋出后（即鉆、卸扣時(shí)，當(dāng)公扣全部從母扣中旋出后（即鉆具反轉(zhuǎn)具反轉(zhuǎn)5圈半或聽(tīng)到鉆具卸開(kāi)后下落的響聲后）圈半或聽(tīng)到鉆具卸開(kāi)后下落的響聲后）即可將雙向氣閥向上扣方向轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位。在上即可將雙向氣閥向上扣方向轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位。在上鉗松開(kāi)鉆具而未對(duì)準(zhǔn)缺口亦允許停車(chē)提立根，鉗松開(kāi)鉆具而未對(duì)準(zhǔn)缺口亦允許停車(chē)提立根，提出立根后繼續(xù)復(fù)位，這樣節(jié)約時(shí)間提出立根后繼續(xù)復(fù)位，這樣節(jié)約時(shí)間 10、在公扣沒(méi)有全部從母扣中旋出前不能上提

30、、在公扣沒(méi)有全部從母扣中旋出前不能上提鉆柱，以防滑扣頓鉆。當(dāng)上鉗沒(méi)有松開(kāi)鉆具鉆柱，以防滑扣頓鉆。當(dāng)上鉗沒(méi)有松開(kāi)鉆具前不允許上提，以免提出浮動(dòng)部分或鉆具上前不允許上提，以免提出浮動(dòng)部分或鉆具上砸損壞機(jī)件。砸損壞機(jī)件。11、操縱夾緊氣缸雙向氣閥到工作位置的相反、操縱夾緊氣缸雙向氣閥到工作位置的相反位置，使下鉗恢復(fù)零位對(duì)準(zhǔn)缺口。位置，使下鉗恢復(fù)零位對(duì)準(zhǔn)缺口。12、操縱移送氣缸雙向氣閥使鉗子平穩(wěn)地離開(kāi)、操縱移送氣缸雙向氣閥使鉗子平穩(wěn)地離開(kāi)井口。井口。13、若全部起完或下完鉆后，把所有液氣閥復(fù)、若全部起完或下完鉆后，把所有液氣閥復(fù)零位，把單向閥轉(zhuǎn)向關(guān)閉位置，停泵。把鉆零位，把單向閥轉(zhuǎn)向關(guān)閉位置，停泵。把

31、鉆機(jī)方向來(lái)氣閥門(mén)關(guān)死切斷氣路。機(jī)方向來(lái)氣閥門(mén)關(guān)死切斷氣路。14、搬家時(shí)應(yīng)封閉好液氣管路接頭，以防污、搬家時(shí)應(yīng)封閉好液氣管路接頭，以防污物進(jìn)入管路。物進(jìn)入管路。15、上下鉗的定位手把的位置是根據(jù)上扣或、上下鉗的定位手把的位置是根據(jù)上扣或卸扣要求而定。但變換位置時(shí)，嵌頭的各卸扣要求而定。但變換位置時(shí)，嵌頭的各個(gè)缺口必須對(duì)正后方可操作，否則機(jī)構(gòu)失個(gè)缺口必須對(duì)正后方可操作，否則機(jī)構(gòu)失靈。靈。16、操作口訣：、操作口訣：鉗子一定送到頭，下嵌卡牢轉(zhuǎn)鉗頭，上卸扣鉗子一定送到頭，下嵌卡牢轉(zhuǎn)鉗頭，上卸扣完對(duì)缺口，松開(kāi)下鉗往回走完對(duì)缺口，松開(kāi)下鉗往回走 第二部分第二部分 鉆桿動(dòng)力鉗維護(hù)保養(yǎng)鉆桿動(dòng)力鉗維護(hù)保養(yǎng)1、建

32、立崗位責(zé)任制。、建立崗位責(zé)任制。2、液壓系統(tǒng)的濾清器根據(jù)使用情況，要及時(shí)清洗、液壓系統(tǒng)的濾清器根據(jù)使用情況，要及時(shí)清洗或更換其濾芯，以防濾芯被污物堵塞，影響正或更換其濾芯，以防濾芯被污物堵塞，影響正常使用。常使用。3、新鉗子使用后，一個(gè)月就應(yīng)該換掉液壓油（或新鉗子使用后，一個(gè)月就應(yīng)該換掉液壓油（或沉淀），以后每半年換一次液壓油沉淀），以后每半年換一次液壓油。在使用過(guò)。在使用過(guò)程中，油箱油面不允許低于指示器下限，若低程中，油箱油面不允許低于指示器下限，若低于下限應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充，向油箱加油時(shí)，應(yīng)避免其于下限應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充，向油箱加油時(shí)，應(yīng)避免其它雜物混入油箱。它雜物混入油箱。4、鉗頭每次起鉆之后用清水洗干

33、凈，夏天用壓縮、鉗頭每次起鉆之后用清水洗干凈，夏天用壓縮空氣吹干，冬天用蒸氣吹干。空氣吹干，冬天用蒸氣吹干。坡板滾子部分清坡板滾子部分清洗干凈后涂一薄層黃油。要求坡板清潔，滾子、洗干凈后涂一薄層黃油。要求坡板清潔，滾子、銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。5、每三口井，換齒輪箱機(jī)油一次，換變速箱、每三口井，換齒輪箱機(jī)油一次，換變速箱二硫化鉬潤(rùn)滑油一次（井深按二硫化鉬潤(rùn)滑油一次（井深按3000m計(jì)計(jì)算）。算）。6、液壓和傳動(dòng)系統(tǒng)軸承的保養(yǎng)與壓風(fēng)機(jī)軸承、液壓和傳動(dòng)系統(tǒng)軸承的保養(yǎng)與壓風(fēng)機(jī)軸承座的要求相同。座的要求相同。7、移送缸，夾緊缸，在每次起下鉆完后用清、移送缸，夾緊缸，在每次起下鉆完后用清水洗凈，活塞

34、桿用棉紗檫干涂一薄層黃油，水洗凈，活塞桿用棉紗檫干涂一薄層黃油，伸出部分全部收入缸筒內(nèi)。伸出部分全部收入缸筒內(nèi)。8、每趟起下鉆后氣閥板中要注入、每趟起下鉆后氣閥板中要注入50毫升清潔毫升清潔機(jī)械油潤(rùn)滑氣路各元件并防銹。其它油嘴機(jī)械油潤(rùn)滑氣路各元件并防銹。其它油嘴黃油嘴見(jiàn)下表黃油嘴見(jiàn)下表部位部位黃油嘴數(shù)黃油嘴數(shù)周期周期花鍵軸花鍵軸1每次起下鉆前打一次黃每次起下鉆前打一次黃油油夾緊氣缸支架夾緊氣缸支架同上同上惰輪軸頭惰輪軸頭同上同上油箱軸承座蓋油箱軸承座蓋同上（皮帶傳動(dòng)）同上（皮帶傳動(dòng)）14個(gè)滾子個(gè)滾子14同上同上二、二、TQ-35液壓套管鉗液壓套管鉗 1特點(diǎn)特點(diǎn)開(kāi)口型，進(jìn)入和退出工作位置快捷方便

35、，整開(kāi)口型，進(jìn)入和退出工作位置快捷方便，整體式的強(qiáng)度和剛度好；體式的強(qiáng)度和剛度好；擺動(dòng)式的雙顎板鉗頭，拆裝極為方便，最佳擺動(dòng)式的雙顎板鉗頭，拆裝極為方便，最佳的切徑比設(shè)計(jì)，保證了夾緊可靠，退坡容易；的切徑比設(shè)計(jì)，保證了夾緊可靠，退坡容易；剎帶制動(dòng)方式，制動(dòng)力矩大，操作簡(jiǎn)單，便剎帶制動(dòng)方式，制動(dòng)力矩大，操作簡(jiǎn)單，便于維修和更換；于維修和更換；缺口大齒輪支承結(jié)構(gòu)，是缺口大齒輪強(qiáng)度及缺口大齒輪支承結(jié)構(gòu)，是缺口大齒輪強(qiáng)度及剛度大幅度提高剛度大幅度提高 TQ35液壓套管嵌用雙排行星減速實(shí)現(xiàn)三擋，液壓套管嵌用雙排行星減速實(shí)現(xiàn)三擋，比比ZQ100液氣大鉗用雙排行星付實(shí)現(xiàn)兩檔結(jié)液氣大鉗用雙排行星付實(shí)現(xiàn)兩檔結(jié)構(gòu)

36、簡(jiǎn)單，其氣胎理合器不停車(chē)換檔的獨(dú)特設(shè)構(gòu)簡(jiǎn)單，其氣胎理合器不停車(chē)換檔的獨(dú)特設(shè)計(jì)，避免了一般液壓套管鉗掛牙鉗時(shí)需停止計(jì)，避免了一般液壓套管鉗掛牙鉗時(shí)需停止馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、時(shí)效低的缺點(diǎn)；馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、時(shí)效低的缺點(diǎn)；齒輪馬達(dá)采用了特殊的工藝和結(jié)構(gòu)，是其扭齒輪馬達(dá)采用了特殊的工藝和結(jié)構(gòu)，是其扭矩增加了矩增加了20%左右；左右；殼體用殼體用16Mn，增加了強(qiáng)度。各領(lǐng)板用精密，增加了強(qiáng)度。各領(lǐng)板用精密鑄造工藝，外型美觀，強(qiáng)度高；鑄造工藝，外型美觀，強(qiáng)度高；帶有液壓擔(dān)矩指示表，并用圈數(shù)擔(dān)矩儀的安帶有液壓擔(dān)矩指示表，并用圈數(shù)擔(dān)矩儀的安裝接口，便于計(jì)算機(jī)管理裝接口，便于計(jì)算機(jī)管理 2、技術(shù)參數(shù)、技術(shù)參數(shù)適用管徑范圍適用管徑

37、范圍 5in133/8in(51/2in,7in95/8in,133/8in)開(kāi)口尺寸開(kāi)口尺寸鉗頭轉(zhuǎn)數(shù)鉗頭轉(zhuǎn)數(shù)4) 最大扭矩最大扭矩 高檔高檔 2.53kN.m中檔中檔 6.07.5kN.m低檔低檔 3240kN.m5) 最大工作壓力最大工作壓力 18MPa6）流量范圍）流量范圍 110160L/min7）齒輪馬達(dá)）齒輪馬達(dá)最大工作壓力最大工作壓力 18Mpa理論排量理論排量 135ml/r傳動(dòng)化傳動(dòng)化高檔高檔 13.68中檔中檔 39.79低檔低檔 222.89）液壓動(dòng)力站）液壓動(dòng)力站排量排量 110-160L/min壓力壓力 18MPa接口接口高低進(jìn)油口高低進(jìn)油口 M301.5低壓回油口低

38、壓回油口 M422壓縮空氣進(jìn)口壓縮空氣進(jìn)口 M221.5液壓手動(dòng)閥回油口液壓手動(dòng)閥回油口 M161.5 以上接口與以上接口與ZQ100轉(zhuǎn)桿動(dòng)力鉗通用，也就是說(shuō)用轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)桿動(dòng)力鉗通用，也就是說(shuō)用轉(zhuǎn)桿動(dòng)力鉗的液氣管線可直接與本鉗相接。桿動(dòng)力鉗的液氣管線可直接與本鉗相接。外形尺寸外形尺寸(長(zhǎng)長(zhǎng)寬寬高高) 1540892860mm12) 重量重量 750kg3、套管鉗鉗子的安裝、套管鉗鉗子的安裝1) 鉗子的懸掉鉗子的懸掉將單滑輪（負(fù)載將單滑輪（負(fù)載3t）固定在天車(chē)的底部大梁上。）固定在天車(chē)的底部大梁上。用直徑不小于用直徑不小于1/2in鋼絲繩穿過(guò)滑輪，鋼絲繩的一端則固定于鋼絲繩穿過(guò)滑輪，鋼絲繩的一端則固定

39、于底座大梁上，鉗子的高度應(yīng)與起下套管時(shí)接頭的平均高底座大梁上，鉗子的高度應(yīng)與起下套管時(shí)接頭的平均高度相同。度相同。2）鉗子的平衡）鉗子的平衡鉗子吊起后必須進(jìn)行調(diào)平，否則容易出現(xiàn)鋁牙打滑；鉗子吊起后必須進(jìn)行調(diào)平，否則容易出現(xiàn)鋁牙打滑；前后水平前后水平由于鉗子的吊架與鉗身連接處的左右兩由于鉗子的吊架與鉗身連接處的左右兩個(gè)水平螺釘來(lái)調(diào)整。個(gè)水平螺釘來(lái)調(diào)整。橫向水平橫向水平由吊架上部的調(diào)平螺桿來(lái)調(diào)整，轉(zhuǎn)動(dòng)螺由吊架上部的調(diào)平螺桿來(lái)調(diào)整，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿即可。桿即可。3）尾繩的連接）尾繩的連接尾繩的直徑不應(yīng)小于尾繩的直徑不應(yīng)小于5/8in，尾繩的一端與鉗尾的扭矩，尾繩的一端與鉗尾的扭矩表油缸拉環(huán)相連，另一端固定于

40、鉆臺(tái)或井架上。表油缸拉環(huán)相連，另一端固定于鉆臺(tái)或井架上。4）扭矩油缸加油）扭矩油缸加油當(dāng)油知的活塞桿拉出長(zhǎng)度達(dá)到當(dāng)油知的活塞桿拉出長(zhǎng)度達(dá)到30mm時(shí)就必須加時(shí)就必須加油，在加油口安裝上接頭后用油，在加油口安裝上接頭后用SYB1手動(dòng)手動(dòng)油泵加油到扭矩指針動(dòng)作后即可。油泵加油到扭矩指針動(dòng)作后即可。5）管線的連接（同）管線的連接（同ZQ100鉆桿動(dòng)力鉗）鉆桿動(dòng)力鉗）高壓進(jìn)油管高壓進(jìn)油管M301.5接口與動(dòng)力站來(lái)的高壓接口與動(dòng)力站來(lái)的高壓軟管相連軟管相連低壓回油管低壓回油管M422接口與動(dòng)力站拉的低壓軟接口與動(dòng)力站拉的低壓軟管相連管相連壓縮空氣管壓縮空氣管M221.5接頭與壓縮管線連接接頭與壓縮管線連

41、接液壓手動(dòng)換向閥液壓手動(dòng)換向閥M161.5接頭與動(dòng)力站來(lái)的接頭與動(dòng)力站來(lái)的小回油管連接小回油管連接 4、 操作規(guī)程操作規(guī)程1）對(duì)操作者的要求）對(duì)操作者的要求基本了解鉗子總體結(jié)構(gòu)和性能；基本了解鉗子總體結(jié)構(gòu)和性能；熟悉鉗子上液壓換向手柄的使用；熟悉鉗子上液壓換向手柄的使用；清楚操作順序和安全要求；清楚操作順序和安全要求；熟悉儀表的作用。熟悉儀表的作用。2）操作順序）操作順序安裝相應(yīng)的套管尺寸顎板，注意兩件顎板是不同的，安裝相應(yīng)的套管尺寸顎板，注意兩件顎板是不同的，鉗牙當(dāng)板塊應(yīng)在下方，裝反了鉗牙要掉下來(lái)；鉗牙當(dāng)板塊應(yīng)在下方，裝反了鉗牙要掉下來(lái)；將液壓換向閥手柄和變速氣閥受柄置于中間位置；將液壓換向

42、閥手柄和變速氣閥受柄置于中間位置；啟動(dòng)液壓動(dòng)力站和接通壓縮空氣；啟動(dòng)液壓動(dòng)力站和接通壓縮空氣；推或拉動(dòng)液壓換向手柄應(yīng)能聽(tīng)到液牙馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)聲，推或拉動(dòng)液壓換向手柄應(yīng)能聽(tīng)到液牙馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)聲，鉗頭缺口齒輪不轉(zhuǎn)動(dòng)；鉗頭缺口齒輪不轉(zhuǎn)動(dòng)；將變速氣閥手柄置于高速或低速，推或拉動(dòng)液壓將變速氣閥手柄置于高速或低速，推或拉動(dòng)液壓換向手柄，鉗頭缺口齒輪正反轉(zhuǎn)靈活；換向手柄，鉗頭缺口齒輪正反轉(zhuǎn)靈活；注：由于采用氣胎離合器，可以在不停車(chē)的情況注：由于采用氣胎離合器，可以在不停車(chē)的情況下變速下變速 3）工作過(guò)程）工作過(guò)程將缺口齒輪的缺口與領(lǐng)板架缺口對(duì)證。將缺口齒輪的缺口與領(lǐng)板架缺口對(duì)證。根據(jù)工作要求將逆止銷(xiāo)桿插入上扣或卸扣孔

43、內(nèi)，調(diào)根據(jù)工作要求將逆止銷(xiāo)桿插入上扣或卸扣孔內(nèi)，調(diào)整剎帶的松緊。整剎帶的松緊。將缺口齒輪缺口與殼體缺口對(duì)正。將缺口齒輪缺口與殼體缺口對(duì)正。拉開(kāi)安全門(mén)將鉗子推入套管，關(guān)好安全門(mén)拉開(kāi)安全門(mén)將鉗子推入套管，關(guān)好安全門(mén) 4）上扣）上扣高檔操作：將變速氣閥手柄置于高速，液壓換向閥受柄高檔操作：將變速氣閥手柄置于高速，液壓換向閥受柄置于上扣位置，顎板夾緊套管，并帶動(dòng)套管上扣方向置于上扣位置，顎板夾緊套管，并帶動(dòng)套管上扣方向高速轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)觀察杠矩，當(dāng)讀數(shù)達(dá)不到需要值時(shí)，高速轉(zhuǎn)動(dòng)。同時(shí)觀察杠矩，當(dāng)讀數(shù)達(dá)不到需要值時(shí)，應(yīng)換中檔或低檔。應(yīng)換中檔或低檔。中檔后低檔操作：將變速氣閥置于中檔或低檔位，套管中檔后低檔操作

44、：將變速氣閥置于中檔或低檔位，套管慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)觀察扭矩表，當(dāng)讀數(shù)達(dá)到需要值后，慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)觀察扭矩表，當(dāng)讀數(shù)達(dá)到需要值后，液壓換向閥手置于中間位置。液壓換向閥手置于中間位置。將液壓換向閥手置于卸扣位置，根據(jù)熟練程度和缺口齒將液壓換向閥手置于卸扣位置，根據(jù)熟練程度和缺口齒輪位置，操作者可選中檔或低檔，顎板松開(kāi)，齒輪按輪位置，操作者可選中檔或低檔，顎板松開(kāi)，齒輪按卸扣方向轉(zhuǎn)動(dòng)到與殼體缺口對(duì)正后，將液壓換向閥手卸扣方向轉(zhuǎn)動(dòng)到與殼體缺口對(duì)正后，將液壓換向閥手置于中間位置。置于中間位置。打開(kāi)安全門(mén)，將鉗子推出套管，即完成一次上打開(kāi)安全門(mén)，將鉗子推出套管，即完成一次上扣工作扣工作 5）卸扣）卸扣 中檔

45、或低檔操作：將變速氣閥受柄置于中檔或中檔或低檔操作：將變速氣閥受柄置于中檔或低檔位置，液壓換向氣閥置于卸扣位置，套低檔位置，液壓換向氣閥置于卸扣位置，套管按卸扣方向慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。管按卸扣方向慢速轉(zhuǎn)動(dòng)。 高檔操作：當(dāng)套管轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，高檔就能轉(zhuǎn)高檔操作：當(dāng)套管轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，高檔就能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將換向氣閥置于高速檔，套管按卸扣動(dòng)時(shí)，將換向氣閥置于高速檔，套管按卸扣方向轉(zhuǎn)動(dòng)。方向轉(zhuǎn)動(dòng)。 螺紋卸完后，根據(jù)熟練程度及缺口位置，操作螺紋卸完后，根據(jù)熟練程度及缺口位置，操作者可選擇變速氣閥手柄的位置。液壓換向閥者可選擇變速氣閥手柄的位置。液壓換向閥手柄推向上扣位置，缺口齒輪與殼體缺口對(duì)手柄推向上扣位置，缺口齒輪與殼

46、體缺口對(duì)正后，將液壓換向閥手柄置于中間位置。正后，將液壓換向閥手柄置于中間位置。 打開(kāi)安全門(mén)，將鉗子退出套管，即完成一次卸打開(kāi)安全門(mén)，將鉗子退出套管，即完成一次卸扣工作扣工作 6）注意事項(xiàng)）注意事項(xiàng)拆裝顎板時(shí)一定要將動(dòng)力站關(guān)閉以免放生意拆裝顎板時(shí)一定要將動(dòng)力站關(guān)閉以免放生意外。外。顎板安裝時(shí)，注意左右顎板的不同處，鉗牙顎板安裝時(shí)，注意左右顎板的不同處，鉗牙擋塊應(yīng)處于下方，嵌牙在工作時(shí)才不會(huì)脫擋塊應(yīng)處于下方，嵌牙在工作時(shí)才不會(huì)脫落。落。安全門(mén)一定要關(guān)閉后，才可以轉(zhuǎn)動(dòng)缺口齒輪，安全門(mén)一定要關(guān)閉后，才可以轉(zhuǎn)動(dòng)缺口齒輪，以免操作者手或其它部位進(jìn)入缺口造成傷以免操作者手或其它部位進(jìn)入缺口造成傷害。害。要

47、隨時(shí)檢查吊繩的安全可靠性。要隨時(shí)檢查吊繩的安全可靠性。當(dāng)液壓站溢流閥調(diào)壓受柄調(diào)整到當(dāng)液壓站溢流閥調(diào)壓受柄調(diào)整到18Mpa后要后要鎖死鎖死 5、 維護(hù)與保養(yǎng)維護(hù)與保養(yǎng)建立崗位責(zé)任制。建立崗位責(zé)任制。每次使用前要對(duì)黃油咀和滑動(dòng)面加油。每次使用前要對(duì)黃油咀和滑動(dòng)面加油。使用完后要清掃干凈，嵌頭處加黃油以防銹使用完后要清掃干凈，嵌頭處加黃油以防銹蝕。蝕。鉗子不用時(shí)，應(yīng)將其儲(chǔ)存于遠(yuǎn)離鉆臺(tái)的地方，鉗子不用時(shí)，應(yīng)將其儲(chǔ)存于遠(yuǎn)離鉆臺(tái)的地方，嵌頭外露部分涂上黃存放處應(yīng)清潔干燥。嵌頭外露部分涂上黃存放處應(yīng)清潔干燥。搬家時(shí)應(yīng)將進(jìn)、出油口封閉，以防臟物進(jìn)入搬家時(shí)應(yīng)將進(jìn)、出油口封閉，以防臟物進(jìn)入管道。管道。當(dāng)使用了十口

48、井左右的下套管作業(yè)后，要當(dāng)使用了十口井左右的下套管作業(yè)后，要進(jìn)行大修進(jìn)行大修 三、三、RGYM-15液壓貓頭液壓貓頭1、貓頭與大鉗的連接方式如下：、貓頭與大鉗的連接方式如下：將擋圈和彈簧在鋼絲繩上，然后把端部做成套圈或用鋼將擋圈和彈簧在鋼絲繩上，然后把端部做成套圈或用鋼絲繩夾夾緊，做成套圈，連接在大鉗尾柄上。絲繩夾夾緊，做成套圈，連接在大鉗尾柄上。在油缸處于完全收起的位置和大鉗處于開(kāi)始拉動(dòng)的位置在油缸處于完全收起的位置和大鉗處于開(kāi)始拉動(dòng)的位置時(shí)，拉緊纜繩另一末端使各處鋼絲繩均無(wú)松垂，并穿入時(shí)，拉緊纜繩另一末端使各處鋼絲繩均無(wú)松垂，并穿入楔塊孔中作成圈狀將楔塊放入，用手拉住末端，盡可能楔塊孔中作

49、成圈狀將楔塊放入，用手拉住末端，盡可能地拉緊鋼絲繩，使楔塊楔入孔中。地拉緊鋼絲繩，使楔塊楔入孔中。將大鉗卡緊在管柱上（或?qū)⒋筱Q尾端另用鋼絲繩固定?。⒋筱Q卡緊在管柱上（或?qū)⒋筱Q尾端另用鋼絲繩固定?。?qū)動(dòng)貓頭油缸活塞桿向外伸出，使楔塊被進(jìn)一步楔緊，驅(qū)動(dòng)貓頭油缸活塞桿向外伸出，使楔塊被進(jìn)一步楔緊，如果此時(shí)纜繩長(zhǎng)度不合適，可以打出楔塊重新調(diào)整，并如果此時(shí)纜繩長(zhǎng)度不合適，可以打出楔塊重新調(diào)整，并且切去多余的鋼絲繩。切去多余的鋼絲繩。且切去多余的鋼絲繩。切去多余的鋼絲繩。將彈簧推向擋板處，從自由長(zhǎng)度向油缸方向壓縮將彈簧推向擋板處，從自由長(zhǎng)度向油缸方向壓縮200mm左右，并擰緊鋼絲繩夾。左右，并擰緊鋼絲繩

50、夾。3操作操作接通液壓源，根據(jù)所需松緊扣扭矩，所選大鉗的接通液壓源，根據(jù)所需松緊扣扭矩，所選大鉗的鉗臂長(zhǎng)，查表選取對(duì)應(yīng)的液壓系統(tǒng)工作壓力來(lái)調(diào)鉗臂長(zhǎng)，查表選取對(duì)應(yīng)的液壓系統(tǒng)工作壓力來(lái)調(diào)整溢流表閥，使壓力表的讀數(shù)為所需壓力。整溢流表閥，使壓力表的讀數(shù)為所需壓力。操縱控制箱手動(dòng)換向閥，使貓頭油缸活塞桿伸出，操縱控制箱手動(dòng)換向閥，使貓頭油缸活塞桿伸出，從而使鋼絲繩拉動(dòng)大鉗，完成松緊扣作業(yè)，工作從而使鋼絲繩拉動(dòng)大鉗，完成松緊扣作業(yè)，工作完畢活塞桿縮回。完畢活塞桿縮回。每次松緊扣扭矩大小是從控制箱壓力表中讀數(shù)得每次松緊扣扭矩大小是從控制箱壓力表中讀數(shù)得出的，要得到精確的數(shù)值，必須在活塞桿伸出后，出的，要得

51、到精確的數(shù)值，必須在活塞桿伸出后，鋼絲繩與大鉗成鋼絲繩與大鉗成90時(shí)壓力表中讀出的數(shù)據(jù)。因時(shí)壓力表中讀出的數(shù)據(jù)。因此這就要操作者重新定位幾次才能得到保證。此這就要操作者重新定位幾次才能得到保證。初次安裝中可能會(huì)有些空氣留在閥和軟管中，可初次安裝中可能會(huì)有些空氣留在閥和軟管中，可通過(guò)操縱手動(dòng)換向閥使貓頭活塞桿神出或收回反通過(guò)操縱手動(dòng)換向閥使貓頭活塞桿神出或收回反復(fù)幾次，將空氣從系統(tǒng)中排出。復(fù)幾次，將空氣從系統(tǒng)中排出。4注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)司鉆應(yīng)牢記住，當(dāng)活塞到達(dá)行程終點(diǎn)位置司鉆應(yīng)牢記住，當(dāng)活塞到達(dá)行程終點(diǎn)位置時(shí)，要立即操縱手動(dòng)換向閥停止供油。時(shí)，要立即操縱手動(dòng)換向閥停止供油。貓頭工作時(shí)，人員離開(kāi)纜繩

52、，以防斷繩造貓頭工作時(shí)，人員離開(kāi)纜繩，以防斷繩造成事故。成事故。貓頭工作時(shí)貓頭工作時(shí),人員離開(kāi)纜繩人員離開(kāi)纜繩,以防斷繩造成以防斷繩造成事故。事故。長(zhǎng)期使用后，定期更換鋼絲繩。長(zhǎng)期使用后，定期更換鋼絲繩。液壓鉗與該貓頭在液壓回路上為串聯(lián)。液壓鉗與該貓頭在液壓回路上為串聯(lián)。5維護(hù)和保養(yǎng)維護(hù)和保養(yǎng)貓頭活塞桿每次工作完畢后，必須全部退入缸貓頭活塞桿每次工作完畢后，必須全部退入缸內(nèi)以免外露部分腐蝕而形成麻點(diǎn)，破壞缸口密內(nèi)以免外露部分腐蝕而形成麻點(diǎn)，破壞缸口密封件，并經(jīng)常檢查活塞桿周?chē)袩o(wú)漏油，發(fā)現(xiàn)封件，并經(jīng)常檢查活塞桿周?chē)袩o(wú)漏油，發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)更換密封件，并修復(fù)導(dǎo)致漏油的部位。應(yīng)及時(shí)更換密封件，并修復(fù)導(dǎo)

53、致漏油的部位。貓頭牽引鋼絲繩回繩彈簧必須經(jīng)常涂防腐油，貓頭牽引鋼絲繩回繩彈簧必須經(jīng)常涂防腐油，并定期檢查鋼絲繩有無(wú)折彎、腐蝕、磨損、斷并定期檢查鋼絲繩有無(wú)折彎、腐蝕、磨損、斷線或嚴(yán)重紐絞，發(fā)現(xiàn)上述一缺陷應(yīng)立即更換。線或嚴(yán)重紐絞，發(fā)現(xiàn)上述一缺陷應(yīng)立即更換。經(jīng)常檢查高壓軟管及接頭處有無(wú)泄漏和破損，經(jīng)常檢查高壓軟管及接頭處有無(wú)泄漏和破損，必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)和更換。必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)和更換。每班使用前必須對(duì)動(dòng)、定滑輪軸上的潤(rùn)滑脂油每班使用前必須對(duì)動(dòng)、定滑輪軸上的潤(rùn)滑脂油杯加注潤(rùn)滑脂杯加注潤(rùn)滑脂 四、四、YQ1-10000型液動(dòng)鉆桿鉗（型液動(dòng)鉆桿鉗（hydraulic tong, breakout gun）動(dòng)力

54、大鉗的用途是完成上卸管扣的工作，以代動(dòng)力大鉗的用途是完成上卸管扣的工作，以代替人工在井口的繁重而危險(xiǎn)的手工操作。為此，替人工在井口的繁重而危險(xiǎn)的手工操作。為此，它應(yīng)能滿足下列要求：它應(yīng)能滿足下列要求：卡緊可靠。對(duì)鉆桿動(dòng)力大鉗，要求在接頭有不卡緊可靠。對(duì)鉆桿動(dòng)力大鉗，要求在接頭有不同程度的磨損及偏磨時(shí)都能卡緊鉆桿；同程度的磨損及偏磨時(shí)都能卡緊鉆桿；有足夠的扭矩。對(duì)于鉆桿鉗，最大卸扣扭矩應(yīng)有足夠的扭矩。對(duì)于鉆桿鉗，最大卸扣扭矩應(yīng)在在49kNm以上大至以上大至98kNm；能準(zhǔn)確、迅速地移向管柱并卡緊，工作完畢后能準(zhǔn)確、迅速地移向管柱并卡緊，工作完畢后又能自動(dòng)松開(kāi)管柱并退回原處；又能自動(dòng)松開(kāi)管柱并退回

55、原處；操作使用靈活方便，工作效率高。操作使用靈活方便，工作效率高。 根據(jù)工作對(duì)象的不同動(dòng)力大鉗可分為鉆桿鉗、套根據(jù)工作對(duì)象的不同動(dòng)力大鉗可分為鉆桿鉗、套管鉗和油管鉗。套管鉗和油管鉗因管子與接箍很管鉗和油管鉗。套管鉗和油管鉗因管子與接箍很少磨損，管徑較固定，所需的上卸扣扭矩也小，少磨損，管徑較固定，所需的上卸扣扭矩也小，因此采用的鉗口卡緊機(jī)構(gòu)較適宜。而鉆桿鉗則因因此采用的鉗口卡緊機(jī)構(gòu)較適宜。而鉆桿鉗則因接頭井場(chǎng)磨損且絲扣較緊，所以對(duì)鉗口卡緊機(jī)構(gòu)接頭井場(chǎng)磨損且絲扣較緊，所以對(duì)鉗口卡緊機(jī)構(gòu)要求較高。要求較高。 根據(jù)所采用的動(dòng)力不同，大鉗可分為氣動(dòng)的、電根據(jù)所采用的動(dòng)力不同，大鉗可分為氣動(dòng)的、電動(dòng)的和

56、液動(dòng)的。動(dòng)的和液動(dòng)的。 根據(jù)安裝方式的不同大鉗可分為固定安裝的和懸根據(jù)安裝方式的不同大鉗可分為固定安裝的和懸吊的（這兩種都可以利用油缸、氣缸、電葫蘆升吊的（這兩種都可以利用油缸、氣缸、電葫蘆升降或利用油缸、氣缸進(jìn)退）降或利用油缸、氣缸進(jìn)退） 根據(jù)有代表性的根據(jù)有代表性的YO1-10000型液動(dòng)鉆桿鉗作一簡(jiǎn)型液動(dòng)鉆桿鉗作一簡(jiǎn)要介紹。要介紹。 YO1-10000型液動(dòng)鉆桿鉗是一種上、下鉗合一的型液動(dòng)鉆桿鉗是一種上、下鉗合一的整體結(jié)構(gòu)，其上鉗由液驅(qū)動(dòng)，下鉗由氣驅(qū)動(dòng)，因整體結(jié)構(gòu)，其上鉗由液驅(qū)動(dòng)，下鉗由氣驅(qū)動(dòng)，因此它實(shí)際上是一種液氣聯(lián)動(dòng)的開(kāi)口鉗。此它實(shí)際上是一種液氣聯(lián)動(dòng)的開(kāi)口鉗。 下鉗的鉗口卡緊機(jī)構(gòu)裝在

57、殼體內(nèi)，而上鉗的鉗口下鉗的鉗口卡緊機(jī)構(gòu)裝在殼體內(nèi)，而上鉗的鉗口部件則浮動(dòng)于殼體之上。大鉗的動(dòng)力由低速大扭部件則浮動(dòng)于殼體之上。大鉗的動(dòng)力由低速大扭矩的液馬達(dá)供給，經(jīng)過(guò)一套兩檔行星變速器變速，矩的液馬達(dá)供給，經(jīng)過(guò)一套兩檔行星變速器變速，再經(jīng)兩級(jí)齒輪減速到缺口大齒輪，由它經(jīng)過(guò)三個(gè)再經(jīng)兩級(jí)齒輪減速到缺口大齒輪，由它經(jīng)過(guò)三個(gè)大銷(xiāo)子傳動(dòng)上鉗外環(huán)，從而帶動(dòng)上鉗鉗頭卡緊鉆大銷(xiāo)子傳動(dòng)上鉗外環(huán)，從而帶動(dòng)上鉗鉗頭卡緊鉆桿上接頭，進(jìn)行上扣或卸扣。下鉗則由氣缸推動(dòng)桿上接頭，進(jìn)行上扣或卸扣。下鉗則由氣缸推動(dòng)上鉗鉗頭轉(zhuǎn)動(dòng)，以卡緊鉆桿下接頭上鉗鉗頭轉(zhuǎn)動(dòng)，以卡緊鉆桿下接頭 上、下鉗的鉗口內(nèi)各有一對(duì)牙形鉗頭，內(nèi)鑲鉗牙分別裝在上

58、、下鉗的鉗口內(nèi)各有一對(duì)牙形鉗頭，內(nèi)鑲鉗牙分別裝在上鉗外環(huán)殼體內(nèi)的弧形鉗口里。上與月牙形鉗頭接觸的鉗上鉗外環(huán)殼體內(nèi)的弧形鉗口里。上與月牙形鉗頭接觸的鉗口內(nèi)有坡板，坡板內(nèi)壁為螺旋斜面，其坡角在口內(nèi)有坡板，坡板內(nèi)壁為螺旋斜面，其坡角在711范圍內(nèi)。范圍內(nèi)。 上鉗鉗口的卡緊原理是，當(dāng)鉆桿進(jìn)入鉗口后，首先應(yīng)使上上鉗鉗口的卡緊原理是，當(dāng)鉆桿進(jìn)入鉗口后，首先應(yīng)使上鉗鉗頭制動(dòng)，然后使上鉗外環(huán)上的坡板相對(duì)鉗頭轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)鉗鉗頭制動(dòng)，然后使上鉗外環(huán)上的坡板相對(duì)鉗頭轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，此時(shí)鉗頭背部滾子即沿坡板螺旋面滑動(dòng)，迫使月牙角度，此時(shí)鉗頭背部滾子即沿坡板螺旋面滑動(dòng)，迫使月牙形鉗頭向中心先靠攏，而由鉗牙卡緊接頭。由此可知，

59、要形鉗頭向中心先靠攏，而由鉗牙卡緊接頭。由此可知，要卡緊接頭，必須造成上鉗鉗頭與外環(huán)坡板的相對(duì)位移，因卡緊接頭，必須造成上鉗鉗頭與外環(huán)坡板的相對(duì)位移，因此應(yīng)先把上鉗鉗頭制動(dòng)，這是用剎帶制動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)控制的。此應(yīng)先把上鉗鉗頭制動(dòng)，這是用剎帶制動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)控制的。由剎帶提供制動(dòng)力矩傳至內(nèi)環(huán)使上鉗鉗頭制動(dòng)，而上鉗外由剎帶提供制動(dòng)力矩傳至內(nèi)環(huán)使上鉗鉗頭制動(dòng)，而上鉗外環(huán)和與之相連的外環(huán)坡板能相對(duì)上鉗鉗頭有一角位移。當(dāng)環(huán)和與之相連的外環(huán)坡板能相對(duì)上鉗鉗頭有一角位移。當(dāng)鉗頭已卡緊接頭后，松開(kāi)制動(dòng)，由上鉗外環(huán)帶動(dòng)鉗頭卡住鉗頭已卡緊接頭后，松開(kāi)制動(dòng)，由上鉗外環(huán)帶動(dòng)鉗頭卡住接頭進(jìn)行上扣。接頭進(jìn)行上扣。由于在上扣過(guò)程中一、

60、下鉗的鉗頭間的相互由于在上扣過(guò)程中一、下鉗的鉗頭間的相互位置是變化的，因此要求上鉗對(duì)下鉗能相位置是變化的，因此要求上鉗對(duì)下鉗能相對(duì)浮動(dòng)。上鉗外環(huán)部分是通過(guò)對(duì)浮動(dòng)。上鉗外環(huán)部分是通過(guò) 四個(gè)彈簧坐四個(gè)彈簧坐于缺口大齒輪之上的。依靠彈簧的彈性可于缺口大齒輪之上的。依靠彈簧的彈性可保證上鉗口能有足夠的垂直位移。為了能保證上鉗口能有足夠的垂直位移。為了能在鉆桿接頭有偏磨時(shí)仍能卡緊，上鉗口部在鉆桿接頭有偏磨時(shí)仍能卡緊，上鉗口部件還可相對(duì)于缺口齒輪有水平方向的位移，件還可相對(duì)于缺口齒輪有水平方向的位移，這是靠與缺口大齒輪相連的三個(gè)主動(dòng)大銷(xiāo)這是靠與缺口大齒輪相連的三個(gè)主動(dòng)大銷(xiāo)子與上鉗外環(huán)上的矩形孔槽間有大的間