機(jī)電安裝工程施工方法及技術(shù)措施

1、工程 機(jī)電安裝工程施工方法及技術(shù)措施第六章 機(jī)電安裝工程施工方法及技術(shù)措施第一節(jié) 工程概況1. 機(jī)電工程概述本工程招標(biāo)人指定分包的機(jī)電安裝工程包括電梯設(shè)備采購(gòu)及安裝、中央空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備采購(gòu)、消防系統(tǒng)工程、綜合布線工程、醫(yī)用氣體、物流傳輸。其余機(jī)電安裝工程在本次發(fā)包范圍內(nèi)，由于建設(shè)單位沒(méi)有提供施工圖紙，本章節(jié)按照我司以往類似工程常規(guī)做法進(jìn)行闡述。給排水工程 給水 高層建筑物通常采用分區(qū)供水方式：低區(qū)由市政管網(wǎng)直供，中區(qū)和高區(qū)由箱式無(wú)負(fù)壓供水機(jī)組供水。由于醫(yī)院供水質(zhì)量要求較高，室內(nèi)給水系統(tǒng)通常選用不銹鋼管，埋墻部分采用外覆pe塑料防腐蝕不銹鋼管，管道連接采用承插氬弧焊連接。排水醫(yī)療大樓內(nèi)生活污水、廢

2、水通常采用分流制，污廢水重力自流排入室外污廢水管道，地下室采用潛水排污泵提升至室外。雨水屋面雨水通常采用重力排水系統(tǒng)，屋面雨水經(jīng)雨水斗和雨水管匯集至室外雨水管。電氣工程配 電通常由城市電網(wǎng)（不同降壓站）引來(lái)兩路符合一級(jí)負(fù)荷供電要求的10kv高壓電源線路，正常時(shí)各自獨(dú)立工作，當(dāng)任一路電源故障停電時(shí)，另一路電源應(yīng)保證全部一級(jí)負(fù)荷正常使用。低壓配電通常采用樹干式或放射式供電。照 明對(duì)于照度要求比較高的場(chǎng)所優(yōu)先選用高效節(jié)能熒光燈，空間比較高的場(chǎng)所選用小容量金屬鹵化物燈吸頂安裝，一般走廊、電梯廳、前室等地方以吸頂燈照明為主，采用節(jié)能燈管作為光源，為避免眩光通常選用帶格柵罩高效節(jié)能熒光燈，另外還應(yīng)設(shè)火災(zāi)應(yīng)

3、急（事故）照明及疏散指示照明標(biāo)志。防雷通常在大樓屋面女兒墻設(shè)置避雷帶作為接閃裝置，采用10鍍鋅圓鋼做避雷帶，在屋面組成不大于10m*10m或12m*8m的避雷網(wǎng)格，屋面上所有不在接閃器保護(hù)范圍內(nèi)的各類物體均應(yīng)裝設(shè)避雷帶（針），并與屋面防雷裝置相連。分別采用結(jié)構(gòu)柱筋作為引下線，基礎(chǔ)底板、樁基、梁板式筏片基礎(chǔ)作為接地裝置，將整個(gè)建筑物的結(jié)構(gòu)鋼筋焊接成為一體，形成籠式避雷網(wǎng)。防雷為防側(cè)擊雷，通常在45米以上每層圈梁設(shè)置均壓環(huán)，且外墻的金屬門窗、金屬欄桿等外裝金屬物體均應(yīng)與均壓環(huán)連接。保護(hù)接地通常在衛(wèi)生間設(shè)局部等電位箱，在變配電室內(nèi)設(shè)置總等電位端子箱。低壓系統(tǒng)通常采用tn-s接地方式，設(shè)備金屬外殼、金

4、屬構(gòu)件及插座接地孔均應(yīng)與pe線相連接，不得與電源工作零線混用。暖通工程采暖通常夏季采用空調(diào)制冷，冬季用散熱器供暖。通風(fēng)通常在無(wú)法滿足自然通風(fēng)的地下室、設(shè)備用房、公共走道等部位均要設(shè)置機(jī)械排煙、補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)，衛(wèi)生間設(shè)排氣系統(tǒng)。2. 機(jī)電工程特點(diǎn)本工程機(jī)電工程具有系統(tǒng)復(fù)雜、節(jié)能環(huán)保新技術(shù)應(yīng)用廣泛、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高、系統(tǒng)調(diào)試難度大、與土建、裝飾等各方面配合作業(yè)多、工程實(shí)施的統(tǒng)籌安排要求高等特點(diǎn)。其主要特點(diǎn)如下：（1）新技術(shù)廣泛應(yīng)用，配合施工難度大機(jī)電安裝的工程量大，系統(tǒng)繁多，機(jī)電工程協(xié)調(diào)配合工作量大；環(huán)保節(jié)能新技術(shù)專業(yè)需配備專業(yè)的技術(shù)管理人員和專業(yè)工程師。（2）機(jī)械設(shè)備多、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高本工程為醫(yī)院工程，機(jī)械

5、工程除涉及民用建筑的機(jī)械設(shè)備外，還有醫(yī)用氣體配套工程、射線防護(hù)配套工程等醫(yī)院的配套工程。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高，機(jī)械設(shè)備施工質(zhì)量好壞將會(huì)嚴(yán)重地影響到該醫(yī)院的部分使用功能能不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，影響到醫(yī)院的醫(yī)療質(zhì)量。第二節(jié) 機(jī)電工程施工部署1. 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)（1）總包管理部下設(shè)機(jī)電施工管理單位，負(fù)責(zé)機(jī)電系統(tǒng)和新技術(shù)工程的分包管理，配備專業(yè)技術(shù)人員。（2）負(fù)責(zé)各機(jī)電系統(tǒng)及新技術(shù)分包工程施工前期準(zhǔn)備工作，包括對(duì)分包單位的技術(shù)、資質(zhì)認(rèn)定，施工范圍劃分及進(jìn)度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的確定。（3）負(fù)責(zé)機(jī)電系統(tǒng)分包與土建、裝飾的協(xié)調(diào)。（4）確定機(jī)電工程的施工重點(diǎn)，如結(jié)構(gòu)施工階段的預(yù)留預(yù)埋，新技術(shù)工程插入施工與土建、裝飾施工的配合等

6、。2. 施工階段劃分根據(jù)機(jī)電工程的施工程序，將機(jī)電工程實(shí)施劃分為以下四個(gè)階段：第一階段：施工前準(zhǔn)備工作。第二階段：土建結(jié)構(gòu)施工階段配合預(yù)留預(yù)埋。此階段施工主要做好土建結(jié)構(gòu)工程的配合，同時(shí)注意協(xié)調(diào)超重大型設(shè)備隨結(jié)構(gòu)施工吊入。第三階段：各類管線安裝與設(shè)備安裝。結(jié)構(gòu)樓板施工完畢，開始插入機(jī)電管線及機(jī)房設(shè)備安裝。此階段施工注意加強(qiáng)各專業(yè)之間的配合，綜合平衡，化解制約，提高工效，確保進(jìn)度。第四階段：機(jī)電工程的調(diào)試與驗(yàn)收。重點(diǎn)完成各系統(tǒng)完整性、符合性檢查與修改完善；完成各系統(tǒng)的的單體調(diào)試和工程整體聯(lián)動(dòng)調(diào)試，協(xié)調(diào)各方關(guān)系，組織工程驗(yàn)收。3. 施工總體原則及施工流程本工程施工總體原則和流程為：分段分階段施工；

7、先大后小、先繁后簡(jiǎn)、先重點(diǎn)部位、后次要部位；管線敷設(shè)依次先高后低、先主干后分支；配管遵循先風(fēng)管后水管、再電氣配管；先無(wú)壓后有壓的總原則。4. 機(jī)電工程分包策劃由于本項(xiàng)目機(jī)電系統(tǒng)中，專業(yè)性、系統(tǒng)性強(qiáng)的設(shè)備及系統(tǒng)比較多，如電梯、消防、變配電等，因此擬采取切塊分包的模式，充分組合優(yōu)化社會(huì)專業(yè)分包資源，擇取一流的專業(yè)分包商，以保證機(jī)電工程的順利進(jìn)行?？偘虒钠浣M織機(jī)構(gòu)、人員、機(jī)械設(shè)備、進(jìn)度計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)及施工方案、深化設(shè)計(jì)、物資采購(gòu)、質(zhì)量、安全、環(huán)保、現(xiàn)場(chǎng)ci等各方面對(duì)分包商進(jìn)行全過(guò)程的監(jiān)控、管理，并負(fù)責(zé)與其他各專業(yè)分包、各工種之間的協(xié)調(diào)。5. 設(shè)備采購(gòu)、主要設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1）設(shè)備采購(gòu)根據(jù)本項(xiàng)目機(jī)

8、電設(shè)備及系統(tǒng)多、且設(shè)備及系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)高的特點(diǎn)，根據(jù)我司以往類似大型工程的施工經(jīng)驗(yàn)，我司建議機(jī)電設(shè)備的采購(gòu)可分成兩類進(jìn)行：第一類是大型設(shè)備及各弱電系統(tǒng)的采購(gòu)，可以采取業(yè)主或業(yè)主與總包共同招標(biāo)的方式進(jìn)行。在此方式下，可遵照“總包牽頭、共同操作、價(jià)格透明、業(yè)主審定”的原則，我司利用自身供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)勢(shì)、多年積累的設(shè)備國(guó)際招標(biāo)采購(gòu)的經(jīng)驗(yàn)及優(yōu)勢(shì)，利用自身具備的進(jìn)出口資格及多年的設(shè)備進(jìn)出口經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)勢(shì)，為業(yè)主提供設(shè)備招標(biāo)采購(gòu)、進(jìn)口理貨的服務(wù)，幫助業(yè)主組織各類大型設(shè)備及各弱電系統(tǒng)的招標(biāo)采購(gòu)工作，從候選供應(yīng)商的資格預(yù)審、招標(biāo)文件的擬訂、發(fā)標(biāo)、開標(biāo)、組織澄清問(wèn)題及談判，直至提出公正、客觀的評(píng)標(biāo)報(bào)告，提交業(yè)主進(jìn)行最終的

9、批復(fù)。第二類是由總包商自行采購(gòu)的設(shè)備及材料，對(duì)于這類設(shè)備材料，采取“設(shè)備材料送審制度”，由總包商在選擇后，將擬采用的設(shè)備材料進(jìn)行報(bào)審，由業(yè)主最終審批確定的方式進(jìn)行。2）主要設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃基于現(xiàn)場(chǎng)的施工場(chǎng)地實(shí)際情況，我單位將按照機(jī)電進(jìn)度計(jì)劃，安排主要機(jī)電設(shè)備分期進(jìn)場(chǎng)，給施工現(xiàn)場(chǎng)一個(gè)整潔的環(huán)境。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)遵守下述原則：（1）到場(chǎng)的設(shè)備不能在首層或通道上堆放，必須及時(shí)運(yùn)到設(shè)備的安裝位置；（2）設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間不影響現(xiàn)場(chǎng)的安裝工作，以及其它專業(yè)的施工。第三節(jié) 深化設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)深化設(shè)計(jì)部，深化設(shè)計(jì)部?jī)?nèi)設(shè)機(jī)電深化設(shè)計(jì)管理組，由機(jī)電深化設(shè)計(jì)管理組完成機(jī)電深化設(shè)計(jì)的管理工作。1. 深化設(shè)計(jì)的管理流程2. 深化設(shè)計(jì)管理

10、組人員安排及職責(zé)劃分（1）機(jī)電工程深化設(shè)計(jì)管理組組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)制定本工程深化設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和細(xì)則，編制機(jī)電深化設(shè)計(jì)出圖計(jì)劃，負(fù)責(zé)組織深化設(shè)計(jì)圖的報(bào)審工作。（2）機(jī)電專業(yè)深化設(shè)計(jì)工程師：負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)機(jī)電各專業(yè)間管線布置及吊頂綜合布置，并繪制綜合管線平面布置圖、機(jī)電綜合預(yù)留預(yù)埋圖和綜合管線剖面圖、機(jī)電管線三維效果圖等。負(fù)責(zé)審核各專業(yè)機(jī)電安裝工程設(shè)備技術(shù)參數(shù)、設(shè)計(jì)計(jì)算書、初步深化的設(shè)備基礎(chǔ)圖。參與現(xiàn)場(chǎng)施工中管線的綜合協(xié)調(diào)。（3）節(jié)能系統(tǒng)專業(yè)深化設(shè)計(jì)工程師：參與繪制綜合管線平面布置圖、機(jī)電綜合預(yù)留預(yù)埋圖和綜合管線剖面圖，負(fù)責(zé)審核節(jié)能系統(tǒng)機(jī)電專業(yè)分包工程設(shè)備技術(shù)參數(shù)、初步設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)圖，指導(dǎo)各節(jié)能系統(tǒng)機(jī)電專業(yè)分包深化設(shè)

11、計(jì)工作。3. 機(jī)電深化設(shè)計(jì)內(nèi)容針對(duì)本工程，我公司在認(rèn)真研閱圖紙的基礎(chǔ)上，依據(jù)機(jī)電系統(tǒng)的特點(diǎn)，機(jī)電深化設(shè)計(jì)主要內(nèi)容見下表。序號(hào)深化圖名稱內(nèi)容1水、電、風(fēng)預(yù)留圖按每層繪出預(yù)埋套管、預(yù)留洞口位置、尺寸及標(biāo)高，避免因未進(jìn)行圖紙的深化而造成套管安裝位置不合適，管線及管道無(wú)法安裝，需進(jìn)行剔鑿的現(xiàn)象。尤其應(yīng)注意地下室外墻上及塔樓核心筒的防水套管的位置、尺寸及標(biāo)高，同時(shí)也應(yīng)注意一些剪力墻上的預(yù)留洞是機(jī)電委托承包商進(jìn)行預(yù)留，在結(jié)構(gòu)施工的過(guò)程中應(yīng)及時(shí)將需要預(yù)留的洞口位置、大小用預(yù)留圖的形式交由結(jié)構(gòu)施工。套管預(yù)留圖需經(jīng)設(shè)計(jì)方及監(jiān)理方認(rèn)可后，方可施工。2綜合管線深化平面布置圖逐層繪制樓層內(nèi)給排水工程、消防工程、通風(fēng)空

12、調(diào)工程及電氣工程管線的綜合布置圖，平面圖按各專業(yè)的管線分不同的顏色繪制，同時(shí)將各專業(yè)的管線在電腦內(nèi)分成不同的圖層，便于識(shí)別與修改。在平面圖中反映出管線需翻彎的地方，管線安裝標(biāo)高。3大樣圖和詳圖剖面圖中具體表明梁底，吊頂標(biāo)高，基準(zhǔn)線，機(jī)電安裝各種專業(yè)管線安裝底標(biāo)高，安裝尺寸，管線之間的有效空間，管線標(biāo)高變化均需標(biāo)注清楚。4設(shè)備基礎(chǔ)圖設(shè)計(jì)往往只明確設(shè)備的使用參數(shù)，并不具體到廠家，所以在設(shè)備選定廠家后，我方還要根據(jù)廠家提供的型號(hào)進(jìn)行參數(shù)的對(duì)照，例如：在空調(diào)設(shè)備能滿足基本的風(fēng)量、風(fēng)壓、冷量、熱量、加濕量和轉(zhuǎn)速的要求下，還要和電氣專業(yè)配合，復(fù)核其電功率，而且還要通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量，保證選用的設(shè)備能順利的滿

13、足現(xiàn)場(chǎng)的安裝尺寸。有時(shí)需重新對(duì)機(jī)房進(jìn)行布置，再拿出最合理的布置方式及基礎(chǔ)圖交由設(shè)計(jì)、監(jiān)理確認(rèn)后，交由總承包商施工。5吊頂平面圖吊頂上的燈具、風(fēng)口、噴頭、感應(yīng)器布置得如何，是滿足大樓觀感美觀要求的直接要素。在深化設(shè)計(jì)時(shí)就應(yīng)考慮到此問(wèn)題，因?yàn)楹侠淼牟贾貌粌H在施工中使各專業(yè)明確自身的位置，也避免了吊頂上部件的打架問(wèn)題，同時(shí)減少了因位置不準(zhǔn)確而不必要繞彎，減少了材料的浪費(fèi)。6重點(diǎn)部位三維管線設(shè)計(jì)對(duì)于機(jī)房、通道等管線部位，采用先進(jìn)的機(jī)電三維軟件制圖。通過(guò)繪制三維管線圖直觀地反應(yīng)各專業(yè)的管線敷設(shè)路線，并且采用三維漫游檢查各專業(yè)管線存在的標(biāo)高沖突；同時(shí)調(diào)整管線，進(jìn)行合理的布置，滿足使用功能，確保有效空間的最

14、大化。第四節(jié) 電氣工程施工方案通常電氣工程主要包括高低壓配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)等。1. 電氣管路敷設(shè)（1）電氣管路預(yù)留預(yù)埋電氣管路的預(yù)留預(yù)埋包括電線管預(yù)埋及接線盒預(yù)埋，施工過(guò)程中必須密切配合土建進(jìn)行施工。1）預(yù)埋電線管預(yù)埋在混凝土內(nèi)的電線管應(yīng)按最近的路線敷設(shè)，為了便于穿線，管路長(zhǎng)的電線管加過(guò)線盒，在同一區(qū)域內(nèi)接頭不超過(guò)4個(gè)點(diǎn)，彎曲度不超過(guò)270度。 電線管與接線盒之間采用鎖緊螺母固定。電線管的彎曲半徑應(yīng)為管內(nèi)徑的倍以上彎曲度不超過(guò)90度。暗敷設(shè)的電線管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋用鐵絲綁扎牢固，管頭用堵頭堵實(shí)以防雜物進(jìn)入管內(nèi)。2）接線盒預(yù)埋開關(guān)、插座以及燈具的位置安裝接線盒，接線盒的尺寸應(yīng)根據(jù)與接線

15、盒連接的電線管確定。接線盒四周開洞，當(dāng)洞口與管外徑不配套時(shí)，要求在盒體兩側(cè)使用異徑套管。現(xiàn)澆混凝土墻體上的接線盒預(yù)留可隨結(jié)構(gòu)施工直接將接線盒安裝到位，所有開關(guān)、插座用接線盒預(yù)埋，應(yīng)以裝飾完成面標(biāo)高為準(zhǔn)。為防止接線盒移位，采用鋼筋固定。接線盒面與結(jié)構(gòu)施工的模板面平齊，接線盒內(nèi)填充聚苯乙烯板，防止混凝土進(jìn)入。（2）吊頂內(nèi)配管及明配電線管1）明配鋼管應(yīng)排列整齊、橫平豎直，固定點(diǎn)間距均勻，鋼管的敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，2）吊頂內(nèi)單根明配電線管采用圓鋼支架及彈簧鋼片卡固定，或直接固定在樓板頂部或墻體上。成排明配電線管采用圓鋼作吊桿，角鋼作橫擔(dān)固定。3）在建筑物的伸縮縫處安裝電線管，應(yīng)局部采用金屬軟管連

16、接，以保護(hù)建筑在伸縮縫處發(fā)生伸縮變化時(shí)電氣管線的安全。2. 管內(nèi)穿線導(dǎo)線敷設(shè)的工藝流程如下：（1）電線進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收：電線進(jìn)場(chǎng)后，必須對(duì)電線進(jìn)行詳細(xì)的檢查驗(yàn)收，檢查電線的外觀、規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度、合格證、耐熱阻燃的標(biāo)識(shí)。并現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。（2）清掃管內(nèi)雜物：由于穿線工程距離配管工程一段時(shí)間，管內(nèi)穿線前，再次對(duì)管路進(jìn)行疏通，清理出管內(nèi)積水和雜物。（3）電線敷設(shè)：不同回路、不同電壓等級(jí)的導(dǎo)線不能穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留足接線長(zhǎng)度。電線敷設(shè)完成后，管口應(yīng)有保護(hù)措施。電線應(yīng)嚴(yán)格按下表區(qū)分顏色：名稱黃色綠色紅色淺蘭色黃綠色交流abcnpe（4）線路絕

17、緣測(cè)試：管內(nèi)穿線結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢互檢，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣檢測(cè)。其絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。3. 電纜橋架及線槽安裝電纜橋架除電氣豎井（間）垂直橋架采用梯級(jí)型外，其他部分橋架一般均采用槽式，其水平與垂直段以及各種轉(zhuǎn)角彎頭應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量后制作加工，或采用生產(chǎn)廠家配套地標(biāo)準(zhǔn)件安裝施工。（1）工藝流程（2）橋架支架安裝要合理的布置位置，外觀成排成線，支架間距1.52m。（3）橋架及線槽直線段長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)。（4）橋架、線槽轉(zhuǎn)彎及分支處各種配件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量后制作加工，或采用生產(chǎn)廠家配套地標(biāo)準(zhǔn)件安裝施工

18、，彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定。（5）橋架應(yīng)平直整齊，直線段的水平和垂直允許偏差應(yīng)不超過(guò)長(zhǎng)度的2，全長(zhǎng)允許偏差不超過(guò)20mm。（6）橋架在穿防火分區(qū)時(shí)，必須對(duì)橋架與建筑物之間的縫隙用防火枕或防火泥封堵，防火材料須能防火3小時(shí)以上。（7）金屬線槽應(yīng)可靠接地或接零。梯形水平橋架與支架壓板的固定豎井內(nèi)橋架安裝圖橋架穿防火分區(qū)的處理4. 電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)工藝流程圖如下：（1）電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)的外觀檢查，應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。（2）電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)情況決定具體敷設(shè)方式，電纜敷設(shè)不應(yīng)交叉，應(yīng)排列整齊。（3）電纜水平敷設(shè)電纜水平敷設(shè)時(shí)采用人力牽引；電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，排列整齊，

19、不得有交叉，拐彎處以最大截面電纜的允許彎曲半徑為準(zhǔn)。（4）電纜豎直敷設(shè)豎井內(nèi)電纜敷設(shè)采用“阻尼緩沖器法”，電纜利用高位勢(shì)能由上往下輸送敷設(shè)；電纜輸送到位后由下向上用卡固支架將電纜固定在橋架上。（5）電纜敷設(shè)到位后掛上統(tǒng)一規(guī)格的標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、起止點(diǎn)，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌。（6）用1kv搖表對(duì)電纜重新進(jìn)行檢測(cè)，合格后進(jìn)行電纜頭的制作，并與空氣開關(guān)等器具進(jìn)行連接，連接要牢固緊密。電纜通電前要進(jìn)行絕緣檢測(cè)，測(cè)試合格后方可通電調(diào)試。（7）所有電纜穿墻套管及穿越防火分區(qū)處均應(yīng)可靠封堵。5. 配電箱安裝（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求找出配電箱位置，并按照箱

20、外形尺寸進(jìn)行彈線定位。在同一建筑物內(nèi)，同類箱高度應(yīng)一致，允許偏差10。（2）配電箱上配線需排列整齊并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)用長(zhǎng)釘固定。引出引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。（3）配電箱內(nèi)母線相序排列一致，母線色標(biāo)正確，均勻完整，二次結(jié)線排列整齊，回路編號(hào)清晰齊全。（4）配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均應(yīng)有明顯可靠的裸軟銅線pe線接地。（5）配電箱安裝應(yīng)牢固、平正，其允許偏差不應(yīng)大于3，配電箱體高50以下，允許偏差1.5。（6）配電箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動(dòng)開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)刀片可動(dòng)部分和動(dòng)觸頭均不應(yīng)帶電。（7）垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。橫裝時(shí)左側(cè)接

21、電源，右側(cè)接負(fù)荷。（8）、暗裝配電箱的固定：在預(yù)留孔洞中將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸。穩(wěn)定箱體后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。（9）、明裝配電箱的固定：在混凝土墻上固定時(shí)，有暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將分線盒打掃干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接到器具上。同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)平直后用鋼架或膨脹螺栓固定。（10）、絕緣搖測(cè)：配電箱全部電器安裝完畢后，用500v兆歐表對(duì)線路進(jìn)行

22、絕緣搖測(cè)。同時(shí)做好記錄，做技術(shù)資料存檔。、剪力墻上明裝配電箱安裝圖、隔墻上配電箱安裝（對(duì)拉螺桿固定）、落地配電箱安裝圖、配電箱進(jìn)出電纜處封堵6. 開關(guān)插座、燈具安裝（1）開關(guān)插座安裝1）安裝前應(yīng)先清理開關(guān)、插座盒內(nèi)的夾渣、夾塊等雜物，因預(yù)埋過(guò)深(3.5mm)的個(gè)別箱盒要重新安裝，加裝套盒。2）同一室內(nèi)成排安裝的開關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于0.5mm。3）電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，單相二孔插座橫裝時(shí)，面對(duì)插座的右孔接相線，左孔接零線；豎裝時(shí)，面對(duì)插座的上孔接相線，下孔接零線。三孔插座，上孔為保護(hù)接地線，左孔為工作零線，右孔為相線。4）先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，注意不要碰傷線芯。5）在裝修墻面

23、上安裝開關(guān)插座，應(yīng)與裝修工作配合進(jìn)行。6）器具試電：燈具、開關(guān)插座試電，必須先對(duì)線路的絕緣進(jìn)行搖測(cè)，檢查配電箱內(nèi)的元器件正常后才能進(jìn)行。（2）燈具安裝1）嵌入式燈具安裝嵌入式安裝燈具包括一般照明系統(tǒng)中的熒光燈、筒燈、應(yīng)急系統(tǒng)中的熒光燈、部分走廊安全出口燈、應(yīng)急筒燈。嵌入式安裝的熒光燈用9的圓鋼做燈具的吊桿，嵌入式熒光燈安裝見下圖：、接線盒、燈具吊桿、燈具嵌入式熒光燈與風(fēng)口等配合安裝，需與各專業(yè)協(xié)調(diào)、配合，安裝見圖：、吊頂、燈具、燈罩、風(fēng)口、風(fēng)管吊架、靜壓箱燈具吊桿當(dāng)燈具在風(fēng)管的下方，不能直接安裝燈具的吊桿時(shí)，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的支架，不能直接固定在風(fēng)管等支架、法蘭上。嵌入式筒燈用筒燈的卡具在裝飾龍骨上

24、固定，如果筒燈的重量超過(guò)1.5kg，則需用6圓鋼吊桿固定筒燈，鎮(zhèn)流器與燈具的本體分開的筒燈，鎮(zhèn)流器需要單獨(dú)固定。嵌入式筒燈安裝見下圖：1、接地卡2、接地線3、接線盒4、支架5、照明燈具6、燈具卡具7、吊頂8、電線管固定金具9、金屬軟管10、電線管2)壁燈安裝墻上安裝的燈具用膨脹螺栓固定，在燈具的位置預(yù)留接線盒，燈具的底部開孔從接線盒內(nèi)引進(jìn)電源線，燈具開孔處用塑料護(hù)套保護(hù)電線，墻上燈具安裝見下圖：1、電線管2、接線盒3、燈具墻內(nèi)嵌入式安裝的燈具，在結(jié)構(gòu)施工階段預(yù)留燈具孔洞，裝飾施工階段安裝燈具，安全出口指示燈安裝見下插圖所示。3）吸頂燈具安裝吸頂熒光燈采用6的膨脹螺栓直接在頂板上固定，預(yù)留時(shí)，在

25、熒光燈的位置安裝接線盒，燈具的電源線從接線盒內(nèi)引出。（3）器具試電燈具、開關(guān)插座試電，必須先對(duì)線路的絕緣進(jìn)行搖測(cè)，檢查配電箱內(nèi)的元器件正常后才能進(jìn)行。燈具送電時(shí)，應(yīng)逐一進(jìn)行，以檢查照明開關(guān)是否控制靈活、正確。燈具送電后，用照度計(jì)在各區(qū)域測(cè)試照明照度，檢查實(shí)際照度是否符合設(shè)計(jì)要求。插座送電時(shí)，用測(cè)相儀檢查相線、地線、零線是否接線正確，漏電保護(hù)開關(guān)是否動(dòng)作靈敏、可靠。7. 防雷與接地系統(tǒng)施工（1）根據(jù)防雷接地工程的設(shè)計(jì)規(guī)范要求，通常在大樓屋面女兒墻設(shè)置避雷帶作為接閃裝置，采用10鍍鋅圓鋼做避雷帶，并在屋面組成不大于10m*10m或12m*8m的避雷網(wǎng)格，屋面上所有不在接閃器保護(hù)范圍內(nèi)的各類物體均應(yīng)

26、裝設(shè)避雷帶（針），并與屋面防雷裝置相連。分別采用混凝土柱筋作為引下線，防水底板、獨(dú)立柱基、梁板式筏片基礎(chǔ)作為接地裝置，引下線上與避雷帶下與接地極焊接。要求將整個(gè)建筑物的金屬結(jié)構(gòu)鋼筋成為一體，形成籠式避雷網(wǎng)。（2）建筑物基礎(chǔ)內(nèi)主筋應(yīng)焊接成一個(gè)導(dǎo)體，45米以上每層圈梁設(shè)置均壓環(huán)，圈梁的底部鋼筋均應(yīng)與做避雷引下線的構(gòu)造柱內(nèi)兩主筋焊接起來(lái)，并且圈梁內(nèi)主筋也應(yīng)焊接成一閉合網(wǎng)絡(luò)，使整個(gè)建筑物外側(cè)四周形成一個(gè)水平避雷帶（均壓環(huán)）。且外墻的金屬門窗、金屬欄桿外裝較大的金屬物體，均應(yīng)與避雷裝置均壓環(huán)連接。（3）等電位連接，通常在衛(wèi)生間設(shè)局部等電位箱，在變配電室內(nèi)設(shè)置總等電位端子箱，等電位連接干線采用鍍鋅扁鋼與就

27、近混凝土柱筋雙向焊為一體。整個(gè)低壓系統(tǒng)采用tn-s接地方式，設(shè)備金屬外殼、金屬構(gòu)件及插座接地孔均應(yīng)與pe線相連接，不得與電源工作零線混用。（4）整個(gè)大樓各類接地共用接地裝置，其實(shí)測(cè)接地電阻值應(yīng)小于1歐，否則應(yīng)增加人工接地極進(jìn)行補(bǔ)償，以滿足接地電阻值的要求，大樓在外墻上分別預(yù)留接地測(cè)試盒，便于阻值測(cè)試。（5）凡正常不帶電，絕緣破壞時(shí)可能帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼，穿線鋼管，電纜外皮、支架等均應(yīng)可靠與接地系統(tǒng)連接。（6）由室外引入大樓的水暖專業(yè)金屬管道，在進(jìn)戶處應(yīng)做等電位連接，分別采用鍍鋅扁鋼經(jīng)管卡與金屬管道連接后，引至就近等電位接地線連接，或與就地混凝土柱內(nèi)鋼筋焊為一體。（7）強(qiáng)/弱電豎井、門診手

28、術(shù)室、放射機(jī)房、帶淋浴衛(wèi)生間等房間均需設(shè)接地端子分箱，做局部等電位連接。8. 通電調(diào)試（1） 電氣工程調(diào)試所包括的范圍是：從低壓柜出線開始至各配電點(diǎn)的配電箱、柜的調(diào)試。（2）調(diào)試應(yīng)具備的條件： 1）鑒于電氣工程的特殊性，要求各配電間粉刷完畢并保持干燥，門、窗、鎖齊全。2）燈具、開關(guān)、插座、配電箱安裝完畢，各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格。3）照明系統(tǒng)通電試運(yùn)行，應(yīng)按配電箱分系統(tǒng)逐個(gè)進(jìn)行。通電后仔細(xì)檢查和巡視、檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制應(yīng)相對(duì)應(yīng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)先立即斷電，查找原因進(jìn)行修復(fù)。（3）調(diào)試前的清理與檢查1）整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)保持干燥、清潔、整齊、牢固、接地可靠明顯。調(diào)試前應(yīng)對(duì)母線、設(shè)備

29、、配電箱作認(rèn)真檢查、整理。2）線標(biāo)完整清晰、不褪色。（4）絕緣檢測(cè)供電及控制線路絕緣電阻均應(yīng)符合規(guī)范要求，測(cè)試記錄填入記錄表。（5）正式或臨時(shí)電源送電后的調(diào)試1）斷開低壓柜出線開關(guān)，接入臨時(shí)電源，斷開各配電箱進(jìn)線開關(guān)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求，依次給各系統(tǒng)母線電纜送電，并測(cè)試相間、線間電壓，測(cè)試記錄填入記錄表。2）配電箱控制線路調(diào)試。母線、電纜檢測(cè)合格后，各配電箱、柜即處于待送電狀態(tài)，接入臨時(shí)電源，按設(shè)計(jì)原理檢查工作狀態(tài)，要求動(dòng)作正常，聲光顯示明顯正確。上述檢測(cè)完成后，按規(guī)范附錄填寫調(diào)試報(bào)告。第五節(jié) 給排水工程本建筑物給排水系統(tǒng)通常包括：室內(nèi)給水系統(tǒng)、室內(nèi)污廢水排水系統(tǒng)和雨水系統(tǒng)等。1. 給排水預(yù)留預(yù)埋預(yù)

30、留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體結(jié)構(gòu)施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括穿屋面防水套管及穿墻、梁套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要。（1）施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)、并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉打架現(xiàn)象發(fā)生，減少不必要的返工。（2）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集（s235）加工制作防水套管、穿墻套管，套管管徑及長(zhǎng)度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)：給水管道預(yù)留孔洞及穿屋頂時(shí)套管尺寸：給水管管徑dn40dn50dn63dn75dn90dn125dn150孔洞尺寸1

31、00100150150200200250套管尺寸607090100125175200排水管道預(yù)留孔洞及屋頂時(shí)套管尺寸：排水管管徑dn50dn75dn100dn150dn200孔洞尺寸150150200250300套管尺寸114100150200250（3）套管安裝1）剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須與土建聯(lián)系用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。2）穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平找正后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。3）

32、穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑且有一定強(qiáng)度后取出即可。2. 管道支架制作、安裝支架制作安裝流程如下：（1）管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選型。支架的高度應(yīng)與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過(guò)程中管道與其它專業(yè)的管線發(fā)生“碰撞”。（2）管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。（3）給水立管安裝管卡時(shí)，層高h(yuǎn)5m每層設(shè)一個(gè)，層高h(yuǎn)5m時(shí)，每層設(shè)兩個(gè)。（4）臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過(guò)大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設(shè)備受力。對(duì)于機(jī)房?jī)?nèi)壓力管道及其他可把振動(dòng)傳給建筑物的壓

33、力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減振的目的。（5）垂直安裝的總（干）管，其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架，上部末端設(shè)置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支架固定，管道支吊架應(yīng)固定牢固。（6）排水立管采用管卡定位，管卡的距離不得超過(guò)3m，承插管每根直管均應(yīng)設(shè)管卡，立管底部應(yīng)設(shè)支座或吊卡。（7）管道各種支吊架要無(wú)毛刺、豁口、漏焊等缺陷，制作質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，制作成形后應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐處理。（8）支架安裝要根據(jù)規(guī)范及要求合理布置間距大小。3. 給水系統(tǒng)管道安裝（1）薄壁不銹鋼給水管施工方法1）薄壁不銹鋼管卡壓連接工藝流程2)施工準(zhǔn)備管道安裝工程施工應(yīng)具備下列條件：施工設(shè)計(jì)圖紙和

34、其它技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會(huì)審或?qū)彶?。施工方案或施工組織設(shè)計(jì)已進(jìn)行技術(shù)交底。材料、施工人員、施工機(jī)具等能保證正常施工。施工現(xiàn)場(chǎng)的用水、用電和材料貯放場(chǎng)地條件能滿足需要。提供的管材和管件符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)物與資料一致，并附有產(chǎn)品說(shuō)明書和質(zhì)量合格證。施工前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu)，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案制定與土建工程及其它工程的配合措施。安裝人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉薄壁不銹鋼管和管件的性能，掌握操作要點(diǎn)。對(duì)管材和管件的外觀和接頭應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，管件、管材上的污物和雜質(zhì)應(yīng)及時(shí)清除。3）管道敷設(shè)管道明敷時(shí)，應(yīng)在土建工程粉飾完畢后進(jìn)行安裝。安裝前，應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確。薄壁不銹鋼管固定支架

35、間距不宜大于15m，熱水管固定支架間距的確定應(yīng)根據(jù)管線熱脹量、膨脹節(jié)允許補(bǔ)償量等確定。固定支架宜設(shè)置在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側(cè)等處。薄壁不銹鋼管活動(dòng)支架的間距可按下表確定。公稱直徑dn1015202532405065水平管1000150020002500立管1500200025003000公稱直徑不大于25mm的管道安裝時(shí)，可采用塑料管卡。采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡或吊架與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在給水栓和配水點(diǎn)處應(yīng)采用金屬管卡或吊架固定；管卡或吊架宜設(shè)置在距配件4080mm處。對(duì)明裝管道，其外壁距裝飾墻面的距離：工程直徑1025mm時(shí)應(yīng)為40mm，工程直徑3

36、265mm時(shí)應(yīng)為50mm。管道穿越樓板時(shí)應(yīng)設(shè)置套管，套管應(yīng)高出地面、屋面50mm，并采取嚴(yán)格的防水措施。暗敷的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄。在試壓合格后，可采用水泥砂漿填補(bǔ)。管道敷設(shè)時(shí)不得有軸向彎曲和扭曲，穿過(guò)墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。當(dāng)與其它管道平行時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留保護(hù)距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，其凈距不宜小于100mm。當(dāng)管道平行時(shí)，管溝內(nèi)薄壁不銹鋼管宜設(shè)在鍍鋅鋼管的內(nèi)側(cè)。4）卡壓式管件連接施工時(shí)不要刮傷卡壓式管件的橡膠密封圈，管接件要確實(shí)插入至劃線標(biāo)記的正確位置，勿忘卡壓作業(yè)。插入長(zhǎng)度的確認(rèn)根據(jù)施工要求考慮接頭本體插入長(zhǎng)度決定管子的切割長(zhǎng)度，管子插入長(zhǎng)度如下表所示：公稱直徑（

37、mm）1520253240506580100插入長(zhǎng)度（mm）212424394752536075管子的切斷和切斷面的處理管子切斷前請(qǐng)確認(rèn)沒(méi)有損傷和變形，使用管子切割器垂直與管的軸心線切割。如切口傾斜，會(huì)導(dǎo)致插入量不正確。切斷后清除管端的毛刺和切削，粘附在管子內(nèi)外的垃圾和異物用棉絲或紗布等擦干凈。管子的切割推薦使用產(chǎn)生毛刺和切削較少的旋轉(zhuǎn)式管道切割器，切割時(shí)請(qǐng)不要用過(guò)大的力以防止管子失圓。切斷后的管端如帶有毛刺、切削或粘附的異物，插入接頭本體時(shí)會(huì)導(dǎo)致密封圈損壞不能完全結(jié)合而引起泄露。如是使用鋸斷或高速鋸齒切斷的場(chǎng)合，請(qǐng)一定用銼刀對(duì)管端進(jìn)行倒角處理。銼刀和除毛器一定要用不銹鋼專用，若果曾在其它材料

38、上使用過(guò)，可能會(huì)粘附上銹蝕，請(qǐng)注意。5）畫線確保管子插入尺寸用畫線器在管子上畫上標(biāo)記。對(duì)切斷的管端進(jìn)行處理后，必須對(duì)管子插入長(zhǎng)度進(jìn)行標(biāo)記，否則易引起插入不到位，導(dǎo)致降低接頭連接性能引起泄露。6）插入管子將管子筆直的插入接頭本體，確保標(biāo)記到接頭端面在2mm以內(nèi)。插入前請(qǐng)確認(rèn)密封圈是否確實(shí)安裝在正確的u形位置上。插入時(shí)請(qǐng)慢慢的直線插入接頭本體，如管子傾斜勉強(qiáng)插入的話，易導(dǎo)致密封圈的損傷。如插入過(guò)緊可在管子上沾點(diǎn)水，不得使用油脂潤(rùn)滑，以免油脂使密封圈變性失效。7）卡壓連接確認(rèn)卡壓鉗口凹槽安置在接頭本體圓弧凸出部位，卡壓到位?？▔呵罢?qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)標(biāo)記離管端面在2mm以內(nèi)。卡壓時(shí)應(yīng)按住卡壓工具，直到解除壓力

39、，卡壓不足是導(dǎo)致接頭漏水降低性能的原因?？▔禾幦粲兴沙诂F(xiàn)象，可在原卡壓處重新壓一次。帶螺紋的管件應(yīng)先鎖緊羅紋后再卡壓，以免造成卡壓好的接頭因擰羅紋而松脫。配管彎曲時(shí)，請(qǐng)?jiān)谥惫懿课恍拚?，不可在管件部位矯正，否則可能引起卡壓處松弛造成泄露。管件卡壓壓力如下：公稱直徑（mm）1525325065100卡壓壓力（mpa）4050608）卡壓檢查用專用量規(guī)檢查卡壓后尺寸是否到位，防止不良施工。應(yīng)仔細(xì)檢查卡壓尺寸，量規(guī)不能放入卡壓處時(shí)，應(yīng)再次卡壓或切斷后重新安裝。（2）鍍鋅管安裝1）絲扣連接工藝斷管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。套絲將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，4050mm者套絲

40、3次，70mm以上者套34次。配裝管件配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度(一般用手帶入3扣為宜)，在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露23扣。2）鋼管卡箍連接采用溝槽連接時(shí)，管件應(yīng)優(yōu)先采用成品管件；采用滾槽機(jī)壓槽的溝槽卡箍式連接新工藝，對(duì)管徑大于65mm的管道及其配件采用與卡箍相配套的成品溝槽管件。從溝槽連接的干管上引出的分支管，采用開孔機(jī)在引出干管上開孔，再安裝帶絲扣螺紋的機(jī)械式管配件形成三通。管道開孔將開孔固定于主管上，啟動(dòng)電源開關(guān)，通過(guò)環(huán)形鉆鋸在主管上開出所需要的孔。連接管端和外殼把管端對(duì)在一起，在溝槽之間對(duì)準(zhǔn)密封圈中心，使得管道中軸線保持一致，密封

41、圈部分不應(yīng)延伸到任何一個(gè)槽中。3）鍍鋅鋼管支吊架安裝支吊架的安裝間距立管支架（管卡）：當(dāng)樓層高度不大于5m時(shí)，每層安裝1個(gè)；當(dāng)樓層高大于5m時(shí)，每層安裝2個(gè)。當(dāng)立管上無(wú)支管接出時(shí)，支架（管卡）安裝高度宜距地面1.201.60m。橫管吊架（托架）：每一直線管段必須設(shè)置1個(gè)；直線管段上2個(gè)吊架（托架）間的距離不大于下表的規(guī)定：公稱直徑dn（mm）40507080100125150200300剛性接頭2.103.003.653.654.254.255.155.755.75撓性接頭3.003.603.603.604.204.204.204.804.80支吊架的安裝位置a橫管吊架（托架）應(yīng)設(shè)置在接頭、三

42、通、四通、彎頭、異徑管等管件上下游連接接頭的兩側(cè)。b下列位置設(shè)置固定支架（吊架）立管接出支管的三通、四通、彎頭的部位；立管因自由長(zhǎng)度較長(zhǎng)而需要支承立管重量的部位。4. 管道試壓（1）向管道系統(tǒng)注水：以清潔水為介質(zhì)，將管道系統(tǒng)最高處用水點(diǎn)的閥門打開，待管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈見水后，再將閥門關(guān)閉。（2）向管道系統(tǒng)加壓：管道系統(tǒng)注滿水后，啟動(dòng)加壓泵使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高，先升至工作壓力，停泵觀察，當(dāng)各部位無(wú)破裂、無(wú)滲漏時(shí)，再將壓力升至試驗(yàn)壓力。（3）管接頭不漏為合格。5. 管道沖洗在系統(tǒng)試壓合格后，交付使用前進(jìn)行沖洗試驗(yàn)，沖洗應(yīng)以有壓生活用水進(jìn)行沖洗，直至水中不帶泥沙、鐵屑等夾質(zhì)，且出口處水的顏色、

43、透明度與入口處水的顏色基本一致時(shí)方為合格。熱水管道沖洗水壓應(yīng)不大于熱水系統(tǒng)供水工作壓力。清洗前應(yīng)將管路上阻礙污物通過(guò)的部件拆下，同時(shí)對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。6. 管道消毒生活飲用水系統(tǒng)在試壓和沖洗合格后、交付使用前必須進(jìn)行消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國(guó)家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。管道的消毒應(yīng)用每升水中含20-30mg的游離氯的水灌滿進(jìn)行消毒，含氯水在其中留置24小時(shí)以上，消毒后再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生檢疫部門取樣檢驗(yàn)合格后方可使用。7. 衛(wèi)生潔具安裝工藝流程（1）臺(tái)面式感應(yīng)沖洗臉盆安裝1）根據(jù)洗臉盆中心及洗臉盆安裝高度劃出十字線，將支架用帶有鋼墊圈的木螺釘固定在預(yù)埋的

44、木磚上；2）安裝多組洗臉盆時(shí)，所有洗臉盆應(yīng)在同一水平線上；3）洗臉盆與排水栓連接處應(yīng)用浸油石棉橡膠板密封；4）洗臉盆下有地漏時(shí)，排水短管的下端應(yīng)距地漏不小于100；5）洗臉盆感應(yīng)式?jīng)_洗閥安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際嚴(yán)格控制臺(tái)面開孔的尺寸，其中心對(duì)準(zhǔn)臉盆的中心，龍頭及電磁閥裝好以后應(yīng)做好防水措施，在臺(tái)面及電磁閥進(jìn)出水口打好玻璃膠并注意保持干燥。2）電子感應(yīng)沖洗掛式小便斗安裝：1）感應(yīng)器板面中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)小便斗進(jìn)出口中心；2）配管前應(yīng)在墻面上劃出小便斗安裝中心線，根據(jù)設(shè)計(jì)高度確定位置，劃出十字線，按小便斗中心線打眼、鍥入木針或塑料膨脹螺栓；3）用木螺釘加尼龍熱圈輕輕將小便斗擰靠在木磚上，不得偏斜斜；4）小便斗

45、排水管為配套的金屬?zèng)_洗管承插，用油膩?zhàn)踊虿Ａz封閉。3）衛(wèi)生潔具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)，滿水試驗(yàn)要求衛(wèi)生潔具（包括下水管）滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗(yàn)檢查衛(wèi)生潔具給、排水管道暢通無(wú)阻。8. 水泵安裝（1）水泵安裝工藝流程（2）水泵基礎(chǔ)設(shè)備全部選定型后，進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)和施工，其施工工藝流程如下：驗(yàn)收基礎(chǔ)時(shí)，按廠家資料及設(shè)計(jì)圖紙要求復(fù)核基礎(chǔ)尺寸及螺栓孔或預(yù)埋螺栓尺寸。水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)共同裝置在一座具有不少于95%隔震效果的浮式慣性臺(tái)座上，再用彈簧型隔振器和防震墊片承托于混凝土基座上。浮式臺(tái)座的重量最少為設(shè)備操作重量的1.5倍。給水泵均要選用相應(yīng)的彈簧隔震器，并且在水泵的出水一側(cè)安裝隔振連接

46、器，避免振動(dòng)波及到管道。水泵安裝效果圖（3）水泵安裝a：水泵就位與初平：水泵運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤?，進(jìn)行設(shè)備吊運(yùn)安裝，準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備慣性臺(tái)座上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽（外露工絲），底座下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混凝土。b：精平與抹平：待混凝土凝固期滿進(jìn)行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點(diǎn)焊固定，基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后以水泥砂漿抹平。c：在水泵附近的管道上安裝支架，使泵殼上不承受任何附著重量。d：水泵每臺(tái)泵的進(jìn)出水口兩端應(yīng)設(shè)有排氣閥，排水口和壓力表接頭。e： 水泵與管道之間也必須作減震處理，在水泵進(jìn)出水口處加可曲撓橡膠減震接頭，把水泵的振動(dòng)盡可能少的傳至管路上，從而增加管路

47、及閥門使用壽命，減少事故發(fā)生。（4）水泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)a：?jiǎn)?dòng)前：應(yīng)打開風(fēng)罩用手先盤車，是否靈活；打開進(jìn)口閥門、排氣閥使水充滿泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。b：運(yùn)行：全開進(jìn)口閥，關(guān)閉出口管路閥門；接通電源，當(dāng)泵轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后，再打開出口管道閥門，并調(diào)節(jié)到所需的工況點(diǎn)；觀察泵運(yùn)行后有無(wú)異常情況，如有異常情況應(yīng)立即停車檢查，處理后再運(yùn)行。c：停車：逐漸關(guān)閉出口閥門后，切斷電源；關(guān)閉時(shí)進(jìn)口閥；如環(huán)境溫度低于零度，應(yīng)采取保暖措施。第六節(jié) 通風(fēng)與空調(diào)工程1. 施工流程2. 風(fēng)管制作、安裝（1）鍍鋅鋼板風(fēng)管制作1)風(fēng)管制作工藝流程：領(lǐng)料下料剪切倒角咬口風(fēng)管折方成型法蘭下料焊接打眼沖孔鉚法蘭

48、翻邊2)風(fēng)管制作接縫：風(fēng)管制作采用咬接。 咬接形式：板材拼接采用單咬口，風(fēng)管和配件制作咬接形式采用轉(zhuǎn)角咬口。咬口加工：嚴(yán)格按照單咬口及轉(zhuǎn)角咬口制作工藝施工。咬口寬度詳見下表：咬 口形 式咬口寬度（mm）板厚（ mm）1mm 1 mm單 咬 口1214轉(zhuǎn)角咬口1012風(fēng)管連接：風(fēng)管連接采用法蘭連接，法蘭之間加墊34mm厚不燃橡膠帶。風(fēng)管半成品保管、運(yùn)輸：風(fēng)管加工成型后，存放在寬敞、避雨、避雪的倉(cāng)庫(kù)中，置于干燥的隔潮木頭架上。按系統(tǒng)、規(guī)格和編號(hào)堆放整齊，避免相互碰撞造成表面劃傷，直至運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)。已運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)管及時(shí)進(jìn)入下道工序，以免在現(xiàn)場(chǎng)遭受人為破壞。（2）風(fēng)管安裝1）工藝流程：風(fēng)管檢查確定

49、標(biāo)高支、吊架制作安裝風(fēng)管組對(duì)連接風(fēng)管就位風(fēng)管定位風(fēng)管驗(yàn)收2）風(fēng)管支、吊架制作按照深化后的設(shè)計(jì)圖紙并參照建筑基準(zhǔn)線確定風(fēng)管標(biāo)高。按風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，參照標(biāo)準(zhǔn)圖集確定風(fēng)管支、吊架形式。支架斜撐、吊架的橫擔(dān)采用鍍鋅角鋼制成；吊桿采用圓鋼；扁鐵用來(lái)制作圓風(fēng)管抱箍。吊架噴漆同風(fēng)管角鋼法蘭。3）風(fēng)管支、吊架安裝水平風(fēng)管支架安裝：支、吊架位置錯(cuò)開風(fēng)口，風(fēng)閥、檢查門和測(cè)定孔等部位。立管支架安裝：采用手提式升降機(jī)、電動(dòng)液壓升降機(jī)進(jìn)行安裝，每層樓板面均設(shè)置支架。風(fēng)管安裝時(shí)，應(yīng)在每系統(tǒng)的主干管上加裝固定支架，防止風(fēng)管通風(fēng)時(shí)出現(xiàn)搖晃偏位。豎向風(fēng)管整根管每20米設(shè)1個(gè)固定支架，每根立管固定支架不少于二個(gè)。水平管支

50、架與保溫層之間設(shè)置金屬板；立管與支架接觸的地方墊橡膠墊，橡膠墊厚度與保溫層厚度相同。4）風(fēng)管組裝風(fēng)管組對(duì)：將成品運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按編號(hào)進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后，開始組對(duì)。連接：各段連接后在法蘭邊四周涂上密封膠，連接螺母置于同一側(cè)；法蘭壓緊后墊料寬度與風(fēng)管內(nèi)壁平齊，外邊與法蘭邊一致。5）水平風(fēng)管吊裝 將已組裝好的水平風(fēng)管采用手提式升降機(jī)提升至吊架上。將組裝風(fēng)管置于手提式升降機(jī)上，提升至比最終標(biāo)高高出200mm左右，拉水平線緊固支架橫擔(dān)，放下風(fēng)管至橫擔(dān)上，確定安裝高度。層高大的風(fēng)管吊裝采用電動(dòng)液壓式提升機(jī)。6）風(fēng)管立管安裝立管安裝,將風(fēng)管預(yù)組裝至4米長(zhǎng)，采用拉鏈葫蘆提升至安

51、裝高度，操作人員在操作平臺(tái)上緊固支架螺栓將風(fēng)管固定。風(fēng)管立管采取自下而上逐節(jié)安裝、逐節(jié)連接、逐段固定的方法。3. 風(fēng)管部件安裝（1）防火閥門安裝防火閥門有水平安裝和垂直安裝，有左式和右式之分，在安裝時(shí)務(wù)必注意不能裝反，易熔件應(yīng)在安裝工作完畢后再裝，在安裝前還應(yīng)再試一下閥板關(guān)閉是否靈活和嚴(yán)密，閥在安裝完畢后，應(yīng)在閥體外部明顯地標(biāo)出“開”和“關(guān)”方向及開啟程度。（2）消聲器安裝消聲器的安裝時(shí)前后應(yīng)設(shè)150150單位清掃口，并作好標(biāo)記，以便清理和檢查。對(duì)于消聲器支、吊架設(shè)置，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不能用風(fēng)管承受消聲器或消聲器彎管的重量。（3）柔性軟接頭安裝空調(diào)系統(tǒng)保溫風(fēng)管的柔性接頭需做好保溫處理，以免

52、結(jié)露。（4）風(fēng)口安裝風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，同一房間的相同風(fēng)口安裝高度一致，排列整齊、美觀。4. 風(fēng)管嚴(yán)密性測(cè)試風(fēng)管安裝完畢，且在風(fēng)管保溫之前，應(yīng)先進(jìn)行風(fēng)管的檢漏。漏光法檢測(cè)是采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測(cè)的方法。系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測(cè)采用分段檢測(cè)，匯總分析的方法，被測(cè)系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不超過(guò)2處，100m接縫平均不大于16處：風(fēng)管嚴(yán)密性檢測(cè)按規(guī)范要求作漏光法檢測(cè)。5. 空調(diào)水管支、吊架安裝（1）管道支吊架安裝前按設(shè)計(jì)圖紙放線定位，確保管道安裝成一直線，支吊架木墊瓦應(yīng)卡緊管道，且與管道間無(wú)

53、間隙。（2）穿樓板管道支架應(yīng)按設(shè)計(jì)詳圖施工。走廊管道支吊架施工時(shí)，各專業(yè)需統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排。6. 空調(diào)水管道安裝（1）熱鍍鋅鋼管螺紋連接1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備平衡放置管道切割套絲防腐防銹密封處理連接調(diào)直2）控制要點(diǎn)管道切割的斷面必須保持與管道的垂直度，且切割后須對(duì)斷面進(jìn)行清理，去除毛刺及雜物。套絲時(shí)必須保持管道與套絲機(jī)具的垂直度。套絲的深度必須符合不同管徑的要求，深度過(guò)大的不能一次套絲，必須分2至3次套絲。管道安裝后，應(yīng)根據(jù)管道的垂直度要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，但要注意保持調(diào)節(jié)量不宜過(guò)大。（2）無(wú)縫鋼管焊接焊件組對(duì)時(shí)，點(diǎn)固焊選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同。焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩

54、側(cè)的飛濺清理干凈。焊后檢查：焊縫焊完后，應(yīng)在其附近打上焊工鋼印代號(hào)。對(duì)不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，訂出措施后返修，同一部位的返修次數(shù)不應(yīng)超過(guò)三次。7. 閥門安裝（1）閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接牢固緊密；截止閥及止回閥不允許反裝。（2）安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。（3）工作壓力大于1.0mpa及在主干管作為關(guān)斷的閥門，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)。8. 水壓試驗(yàn)（1）空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝完畢，外觀檢查合格后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行試壓。（2）試壓前全面重新檢查管材、閥門、支架是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，焊縫是否已滿焊，閥門、支架與管道的連接是否緊

55、密，檢查試壓用水源及電源是否正常等。試壓過(guò)程中由專人對(duì)試壓管道巡視檢查，以不滲不漏為合格。水壓試驗(yàn)時(shí)要關(guān)斷連接設(shè)備的閥門，吊頂內(nèi)的管道及時(shí)做好隱蔽記錄。9. 系統(tǒng)沖洗空調(diào)水管在分段試壓、系統(tǒng)試壓合格后進(jìn)行分段、分系統(tǒng)沖洗，沖洗介質(zhì)采用自來(lái)水。沖洗的順序按主管、支管、疏排管的順序進(jìn)行。為防止較大的雜物隨沖洗水進(jìn)入盤管，在盤管供回水對(duì)接法蘭間設(shè)銅絲網(wǎng)。為防止安裝雜物進(jìn)入冷水機(jī)組，需設(shè)臨時(shí)沖洗旁通管，沖洗時(shí)管內(nèi)水流速不宜小于0.8m/s，直到放出水潔凈為止，在整個(gè)系統(tǒng)全部沖洗合格后拆除銅絲網(wǎng)，并卸下所有過(guò)濾器內(nèi)的濾網(wǎng)，用清水洗凈后重新裝入過(guò)濾器，并擰緊其絲堵或法蘭。10. 通風(fēng)機(jī)安裝通風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)土質(zhì)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的位置尺寸、機(jī)組外形尺寸、內(nèi)部尺寸進(jìn)行全面檢查。設(shè)置風(fēng)機(jī)減振臺(tái)座的風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)平整，牢固，無(wú)凹凸不平的現(xiàn)象。安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。11. 風(fēng)機(jī)盤管安裝風(fēng)機(jī)盤管安裝前，應(yīng)逐臺(tái)檢查電機(jī)殼體及表面交換器，不得有損傷、銹蝕