室外管線施工設(shè)計方案.docx

1、.第一章室外工程施工方案第一節(jié)外線改造設(shè)計概況序號項目容給水管道材質(zhì)采用 K9 級球墨鑄鐵管，接及連接方式口為膠圈柔性接口1給水系統(tǒng)DN50mm 時采用閘閥或雙向式蝶閥管道材質(zhì)及連消火栓管道采用鍍鋅鋼接方式管，膠圈柔性接口2消火栓系統(tǒng)DN50mm 時采用閘閥或雙向式蝶閥雨水、污水管道材質(zhì)及連采用高密度聚乙烯雙壁波3紋管（ HDPE ），密封圈承系統(tǒng)接方式插連接，管頂平接第二節(jié)施工準(zhǔn)備16.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備 :1 、工程配備專業(yè)施工員及專業(yè)質(zhì)檢員、專職安全員，其中業(yè)務(wù)水平及資質(zhì)與本工程相適應(yīng)。2 、圖紙會審時設(shè)計交底前，施工技術(shù)人員共同會審施工圖紙，了解設(shè)計意圖；并將審圖過程中發(fā)現(xiàn)的問題、或不清

2、楚、有疑問的問題，整理后填寫圖紙會審記錄；在設(shè)計交底時提出來共同解決；將有關(guān)變更的容以洽商的形式記錄下來、標(biāo)在圖紙或?qū)懨鲉栴}的圖號；為以后施工創(chuàng)造良好基礎(chǔ)。3 、根據(jù)施工圖紙并結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況， 畫出管路及管件的位置、 管徑、變徑、坡度、卡架位置的施工草圖。根據(jù)施工草圖提出該系統(tǒng)的材料計劃、機(jī)具設(shè)備需求計劃、勞動力計劃，并向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。使施工人員明白施工任務(wù)、工期要求、質(zhì)量要求、安全防護(hù)措施及具體的操作方法。4 、施工大致原則是無壓管道 （排水、雨污水管道）先施工，然后是有壓管道 （消防、給水）施工。專業(yè)資料.16.2.2 材料準(zhǔn)備：1 、管材、管件的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，合格證

3、檢測報告齊全有效，管壁薄厚均勻，管件造型規(guī)矩、光滑整潔、無砂眼、裂文、偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準(zhǔn)等缺陷。2 、閥門外觀規(guī)矩?zé)o損傷，閥體嚴(yán)密性好，閥桿不得彎曲，符合設(shè)計要求，進(jìn)場后進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。管材、管件等材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和檢測報告，管材應(yīng)有規(guī)格、生產(chǎn)廠家的廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號，在管件上應(yīng)有標(biāo)明的商標(biāo)和規(guī)格，包裝上應(yīng)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號。3 、管材、管件在運(yùn)輸、裝卸和搬動時應(yīng)輕拿輕放，不得拋、摔、拖。管材、管件存放在不大于 40 的庫房，遠(yuǎn)離熱源，且?guī)旆恳辛己玫耐L(fēng)。管材要規(guī)則的水平堆放在平整的地面上，當(dāng)用支墊物支墊時，支墊寬度不小于75mm ，間距不大于 1m ，外懸

4、的端部不大于 500mm ，管材的碼放高度不得超過 1.5m 。管件要逐層碼放整齊。進(jìn)場的每一種材料必須掛標(biāo)識牌，注明規(guī)格、名稱、材質(zhì)并建立臺帳，做到賬、物、卡相符，收發(fā)手續(xù)完整。堆放中要有防止管材變形、污染及損壞的措施，不能堆碼過高。第三節(jié)主要項目施工方法16.3.1 總體工藝流程16.3.2 室外排水管網(wǎng)施工1 、施工流程圖專業(yè)資料.2 、施工準(zhǔn)備施工前由測量人員先校核圖紙，根據(jù)發(fā)包人提供的測量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上的線點(diǎn)位置，以及施工地段的地形地物，確定施測方法。由測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙放出管中線及井位。將施工地段的原地標(biāo)高復(fù)測一次，以確定該施工地段的開挖深度。在施工過程中，施工人員要注意保

5、護(hù)測量控制點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)測量控制點(diǎn)被破壞，及時會知測量人員補(bǔ)測，以保證測量精確度。進(jìn)行施工放樣測量，定出管道中線及井位并引出水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，作為整個污水工程的控制點(diǎn)。每次測量均要閉合，按規(guī)嚴(yán)格控制閉合誤差。施工前先復(fù)測各排水出口標(biāo)高，若與設(shè)計矛盾，應(yīng)立即會知設(shè)計人進(jìn)行調(diào)整。3 、溝槽開挖搭設(shè)臨時施工護(hù)欄。溝槽開挖施工時，為加強(qiáng)施工現(xiàn)場的安全文明施工管理，強(qiáng)化工程的有序進(jìn)行，需在工作面開挖前搭設(shè)彩鋼瓦臨時施工護(hù)欄，特別是在臨路工作面施工中，該項工作尤為重要，施工護(hù)欄搭設(shè)平面圖及護(hù)欄詳圖如下。作地面雨水截流因該管網(wǎng)工程施工時間部分在雨期進(jìn)行，室外雨量較大，為保證施工質(zhì)量及施工安全，避免地面雨水對管溝及基坑

6、的沖刷，需在離開挖工作面邊500mm專業(yè)資料.處用紅磚作 240mm 240mm的截水溝，在末端用雨水管排至低洼處。溝槽排水因該管網(wǎng)工程施工期間可能會有降雨天氣，溝槽易大量積水，為保證溝槽不長期受雨水浸泡，保證施工質(zhì)量及安全，采用抽排水方法對溝槽進(jìn)行排水，其具體措施見下圖。溝槽開挖在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在開挖過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)要求。為保證溝底土壤不被擾動或破壞，在用機(jī)械挖土?xí)r，要防止超挖，挖至離設(shè)計標(biāo)高前 20 30cm 時用人工開挖、檢平，盡量避免超挖現(xiàn)象。若有超挖，

7、應(yīng)將擾動部分清除，并必須用中砂回填，用平板震動器振實(shí)。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢，分段開挖，每段長約以 3-5 個檢查井為一段，以減少塌方或破壞土基，同時要注意邊坡土體及支擋板變化，出現(xiàn)問題及時處理。減少意外事故。管溝槽開挖的寬度按管道基礎(chǔ)的寬度加上每邊工作面和模板、支撐的厚度進(jìn)行開挖。開挖時，隨時測量監(jiān)控，保證開挖邊坡、基坑尺寸。專業(yè)資料.管溝開挖及擋土板溝槽開挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢驗(yàn)項目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。為保證工程中其他工作面及其他工作的正常開展，在管溝挖斷施工道路處用=25mm厚鋼板（ 2000mm 6000mm ），下設(shè) 25mm厚工字鋼支撐。以上

8、措施旨在保證車輛進(jìn)出及施工道路暢通。溝槽開挖允許偏差和檢查方法允許偏差檢查頻率序號項目檢查方法（mm ）圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程303用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線 不小于規(guī)兩井之 6掛中心線用尺量每側(cè)寬度定每側(cè) 3點(diǎn)間3溝槽邊坡不陡于規(guī)6用坡度尺檢查每定側(cè)計 3點(diǎn)4 、基礎(chǔ)平整夯實(shí)污水管若管道處于淤泥上，則應(yīng)先將淤泥清除，然后換沙80cm 厚。測量基礎(chǔ)中心軸線、標(biāo)高，并放出基礎(chǔ)邊線。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基砼面的標(biāo)高。基礎(chǔ)碎石砂墊層施工。清除基底的雜物和浮土，排干溝底的積水，進(jìn)行專業(yè)資料.基礎(chǔ)鋪筑。先在基底鋪一層砂，然后在其上鋪筑碎石砂墊層，并用平板振動器按交叉、錯開、重疊的原則，振 34

9、遍直至密實(shí)。工程中管道基礎(chǔ)采用 20cm 砂礫墊層基礎(chǔ)， 135 砂基礎(chǔ)。管道基礎(chǔ)采用粗砂；砂基基礎(chǔ)施工時，槽底不得有積水、軟泥；砂基厚度不得小于設(shè)計規(guī)定。5 、管道安管管道安裝采用人工安裝，由人工扛管下槽，依次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓛伻氩壑小Ｒ蚬艿澜涌跒槟z圈接口，有質(zhì)量問題的管子嚴(yán)禁下槽，安裝后的管底高程符合規(guī)要求。管道接口方式見下圖6 、檢查井和進(jìn)水井本工程檢查井采用直徑 1100 混凝土模塊式檢查井，安裝前進(jìn)行表面及水準(zhǔn)控制測量及復(fù)測，保證井中心位置高程及井距符合設(shè)計要求，并定出中心點(diǎn)，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。砌筑檢查井

10、應(yīng)校核徑，收口段要每皮磚檢查有無偏移，且要事先確定收口段的高度，可按規(guī)定每皮磚縮入 2cm ，砌一皮磚即縮入 4cm 。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，要用砂漿碎磚插密實(shí)，其余則要每層鏨磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏，且要避免上下層磚對縫。專業(yè)資料.當(dāng)檢查井深度少于 3m 時，井徑不小于 1.2m ，深度大于 4.5m 時，井徑不少于 1.4m 。污水檢查井外都用 1：2 水泥砂漿批蕩 2cm ，井底設(shè)置磚砌流槽。雨水管檢查井，當(dāng) D600 時，井設(shè)流槽； D 600 ，不設(shè)流槽，井底澆筑 C15砼20厚。流槽采用與井墻一次砌筑的磚砌流槽，如改用 C10 砼時，澆筑前應(yīng)先將檢查井井之井基、井墻洗刷

11、干凈，以保證共同受力。長方形井井壁必須互相垂直，井形方正，并且井身的長袖線應(yīng)與側(cè)平面平行；磚墊井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應(yīng)平順密實(shí)，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井砌筑完畢及時裝能上預(yù)制井環(huán)，井蓋按設(shè)計要求放置平衡，確保與路面標(biāo)高保持一致。井蓋及井座本工程采用 700 的混凝土重型井圈及井蓋質(zhì)量保證項目檢查井井流槽平順，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無缺，安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確。井框座須座漿，井蓋頂面要求與路面平；回填土?xí)r，先將井蓋座座漿，井蓋蓋好，在井身周圍同時回填，回填土密實(shí)要求不低于 95% 。專業(yè)資料.檢查井和進(jìn)水井的允許偏差和檢驗(yàn)方法序項目允許偏差檢查頻率檢驗(yàn)方法號

12、（mm ）圍點(diǎn)數(shù)井長、寬202用尺量，長寬各身計 1 點(diǎn)1尺直徑202用尺量寸井非路面201用水準(zhǔn)儀測量蓋2路面與道路規(guī)定1用水準(zhǔn)儀測量高一致程每座井D 101用水準(zhǔn)儀測量底 1000mm3高D 151用水準(zhǔn)儀測量程1000mm4進(jìn)水井尺寸0，+202用尺量5進(jìn)水口高程+101用水準(zhǔn)儀測量注：表中 D 為管徑。7 、閉水試驗(yàn)管道接口工作結(jié)束 72 小時后，接口的水泥砂漿或其他接口材料已經(jīng)具有一定強(qiáng)度后，且在管道回填土前進(jìn)行閉水試驗(yàn)。管道兩端用磚砌縫堵，并養(yǎng)護(hù) 3-4 天，使其達(dá)到一定強(qiáng)度后，向閉水段的檢查井注水，注水至規(guī)定水位后，開始記錄。根據(jù)井水面在規(guī)定時間的下降值計算滲 水量，滲水量不得超

13、過施工規(guī)規(guī)定的允許值為合格。排水管閉水試驗(yàn)的允許偏差和檢驗(yàn)方法專業(yè)資料.序允許偏差檢查頻率檢驗(yàn)方法項目（mm ）號圍點(diǎn)數(shù)1 D700mm每個井段計算滲水1不大于規(guī)量每3個井D 要求計算滲水段抽檢 121700-1500mm量段質(zhì)量控制點(diǎn)：確保閉水試驗(yàn)合格是污水管道施工質(zhì)量的關(guān)鍵。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：a：套環(huán)位置； b ：排水管接入檢查井位置；c：井壁砂眼確保閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格的措施污水管接口位置必須進(jìn)行鑿毛處理。承插口環(huán)形間隙應(yīng)均勻，灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿，不能有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。套環(huán)必須一次成形，避免二次成形時施工縫位漏水。套環(huán)施工時應(yīng)用同等級的水泥砂漿灌滿壓實(shí)管底下的空隙，

14、然后再澆筑砼，用振搗器振密實(shí)。井壁必須光滑直順，不能有砂眼出現(xiàn)。管道灌滿水 24h 后進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。8 、回填回填前，將坑積水抽干，清干凈施工雜物。管溝兩側(cè)回填碎石管頂30cm ，并分層夯實(shí)或者用水灌實(shí)。回填土應(yīng)分層夯實(shí)， 每層 30cm ，密實(shí)度除非設(shè)計另有要求， 否則要達(dá)到 90% 。專業(yè)資料.管頂上 50cm 不得回填大于 100mm 的石塊、磚塊等雜物；回填土厚度70cm 時應(yīng)采用 C20 砼，厚 10cm 包裹管道后再回填?；靥罡叨纫月坊鶚?biāo)高為準(zhǔn)?；靥钔翂簩?shí)度是管溝回填土質(zhì)量的關(guān)鍵。確保回填土壓實(shí)度質(zhì)量的主要措施：分層回填、分層夯實(shí)。并用環(huán)刀法檢驗(yàn)回填土壓實(shí)度。檢驗(yàn)頻率：每井段每層檢

15、測3 點(diǎn)，壓實(shí)度要求與路基相同。填寫檢測報告，報監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一道工序。管溝回填后必須進(jìn)行交通管制，限制施工車輛通行。16.3.3 室外雨水管網(wǎng)施工1 、工藝流程施工準(zhǔn)備溝槽開挖及支護(hù)基礎(chǔ)平整夯實(shí)閉水試驗(yàn)砌筑井室雨水管道安裝溝槽回填2 、室外雨水管網(wǎng)安裝鋪設(shè)工藝與排水工藝相同。16.3.4 室外采暖管網(wǎng)施工1 、工藝流程施工準(zhǔn)備預(yù)制加工管溝開挖舊管道拆除水壓試驗(yàn)補(bǔ)償器及閥門安裝管道鋪設(shè)管道沖洗防腐保溫管溝回填2 、施工準(zhǔn)備專業(yè)資料.（1 ）技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖紙，進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)地勘察，確定管道走向，及管溝的管徑、變徑、閥門及補(bǔ)償器設(shè)置位置等，繪制草圖。與圖紙不符的地方與甲方設(shè)計共同協(xié)商

16、解決。（2 ）材料要求：本工程管材 DN50 以下采用熱鍍鋅鋼管，其余采用無縫鋼管。采暖管道均購買成品聚氨酯保溫管，所用管材檢測報告合格證齊全有效；規(guī)格型號符合設(shè)計要求。管材無彎曲、銹腐、飛刺、重皮及凹凸不平等缺陷。采暖管道3 、預(yù)制加工（1）焊接條件：焊接前，應(yīng)檢查坡口的外形尺寸和坡口質(zhì)量，坡口表面應(yīng)整齊、光潔、不得有裂紋、銹皮、夾渣和其它影響焊接質(zhì)量的缺陷應(yīng)對坡口及其每側(cè) 100MM 圍的油、銹、毛刺等進(jìn)行清理，清理合格后應(yīng)及時施焊。焊件應(yīng)放置穩(wěn)固，防止在焊接或熱處理時發(fā)生變形。手工焊風(fēng)速 10 米秒，氣體保護(hù)焊時風(fēng)速 2 米秒：相對濕度 75 采用球墨鑄鐵管，承插橡膠密封圈接口。材料進(jìn)場

17、檢驗(yàn)合格后方可使用。（2 ）向工人班組進(jìn)行技術(shù)、安全交底。（2 ）吊車聯(lián)系好，并檢查下管的機(jī)具和繩索，進(jìn)行安全檢查。進(jìn)一步檢查管材、管件、附件、接口材料等規(guī)格、品種是否符合設(shè)計要求，有無缺陷、砂眼和裂紋等現(xiàn)象。對有缺陷的管材、管件一律不得使用。3 、溝槽開挖（1）根據(jù)施工圖紙所表示的管道走向、深度進(jìn)行定位放線，然后進(jìn)行土方專業(yè)資料.開挖。（2）工程因缺少原始資料，管道和管底標(biāo)高以現(xiàn)場實(shí)際為準(zhǔn)，首先測定出原井底和管底的實(shí)際標(biāo)高，并做好記錄。（3 ）施放管道、閥門井節(jié)點(diǎn) :閥門井作為起點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn)的設(shè)計坐標(biāo)，計算出這些點(diǎn)與附近控制點(diǎn)或固定建筑物之間的關(guān)系；然后根據(jù)這些關(guān)系，把這些點(diǎn)用樁固定在地

18、面上。為了避免出錯，每個點(diǎn)都要進(jìn)行校核。若是在敷設(shè)管道的附近沒有控制點(diǎn)，就先用導(dǎo)線測量的方法，在管道附近敷設(shè)一條導(dǎo)線。把較遠(yuǎn)點(diǎn)坐標(biāo)、高程數(shù)據(jù)，測算至導(dǎo)線折點(diǎn)上來，再根據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)確定管道轉(zhuǎn)折點(diǎn)，計算圖上的管道、閥門井的位置，施放在地面上。4 、下管與排管（1）在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致，同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小為方便管道撞口安裝為宜。（2 ）直線長管段采用吊車配合人工方法將管道依次排放到管溝，根據(jù)標(biāo)定三通、閥門、消火栓等部位，開始下管和排管。注意承口為逆水流方向，插口為順?biāo)鞣较?。?）機(jī)械下管不應(yīng)一點(diǎn)起吊，要采用兩點(diǎn)起吊

19、，吊繩應(yīng)找好管子重心，平吊輕放。同時注意起吊及搬運(yùn)管材、配件時，對于承插口、金屬管防腐層等，均應(yīng)采取保護(hù)措施，以防損壞。吊裝閥門等附件，不得將鋼絲繩捆綁在操作輪及螺栓孔處。5 、對口、接口（1 ）球墨鑄鐵管，承插橡膠密封圈接口。清刷承口，鏟去所有粘結(jié)物，如砂子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口槽就位，并用手壓實(shí)，確保各個部位不翹不扭。在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口。并注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度 3 度，將插口插入承口，并調(diào)整對口間隙和環(huán)向間隙在規(guī)

20、定圍。 。第一節(jié)管與第二節(jié)管安裝要準(zhǔn)確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。安裝后，檢查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢專業(yè)資料.查膠圈是否撞勻。穩(wěn)第一根管時，管子中心必須對準(zhǔn)坡度板（定位）中心線和管底標(biāo)高，管的末端用方木擋住，防止打口時管子移動。對口前應(yīng)清除管口雜物并用抹布擦凈，然后連續(xù)對口，隨之在承口下端挖打口工作坑，工作坑尺寸滿足打口條件即可。鑄鐵管承插接口的對口間隙應(yīng)不小于 3 ，最大間隙沿直線鋪設(shè)時為 5 ，沿曲線時為 10 。插口間隙標(biāo)注為10 ，允許偏差為 +3 ， 2 。管道接口方式按下圖：

21、專業(yè)資料.（2）絲扣連接套絲機(jī)套絲： 將管材夾在套絲機(jī)卡盤上， 留出適當(dāng)長度將卡盤加緊， 對準(zhǔn)板套，上好板牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定扳機(jī)，將潤滑油管對準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開扳機(jī)。用手工套絲板套絲，先松開固定扳機(jī)，把套絲板盤退到零度，按序號上好板牙，把板盤對準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定扳機(jī)，將管材放在壓力案壓力鉗，留出適當(dāng)長度，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后雙手推動套死板，帶上 23 扣，在站到側(cè)面板轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時，輕輕松開扳機(jī)，開機(jī)退板，管徑 15 32mm 套兩次， 40 50 套三次，保持絲扣應(yīng)有錐度。管子螺紋長度尺寸按下表：項

22、公稱直徑普通絲頭長絲 (連設(shè)備用 )短絲（連接閥門次用）（ mm（英寸）長度螺 紋長度螺紋數(shù)長度螺 紋）（ mm數(shù)（ mm ）（ mm數(shù)）115?1485028126、 5220?169553013 、57、 532511886026156、 54321?209177、 55401?2210198以上螺紋長度均包括螺尾在。配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際需要，將以套好絲扣的管材，配裝管件。配裝管件前，在絲扣處涂好鉛油、纏麻后用手帶入管件，然后用管鉗將管件擰至松緊適度，絲扣外露 23扣，然后清凈麻頭，擦凈鉛油，編號放置在適當(dāng)位置進(jìn)行調(diào)直6 、管道附件安裝及附屬構(gòu)筑物施工：（1）給水管道附屬構(gòu)筑物包括閥門井

23、、水表井和支墩等構(gòu)筑物。井室砌筑具體參見排水施工要求和標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。（2）各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計要求，有明顯的文字標(biāo)示。井室的底標(biāo)高在地下水位以上時，基層應(yīng)為素土夯實(shí)；在地下水位下時，基層為 100 的混凝土底板，砌筑應(yīng)采用水泥砂漿。（3）設(shè)在通車道路下的各種井室必須使用重型井蓋、井圈。井蓋表面與路專業(yè)資料.面相平，允許偏差為 5 。綠化帶上和不通車的地方可以采用輕型井圈、井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪 50 ，并在井口周圍以 0.02 的坡度向外作水泥砂漿護(hù)坡。（4）重型混凝土井圈不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于 80 厚的細(xì)石混凝土墊層。（5）閥門及附件安裝：各種閘、閥門均在管道

24、分段試壓合格后安裝，且必須經(jīng)過強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。采用法蘭連接的閥門，連接時全部在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。（6）管道上閥門應(yīng)有明顯標(biāo)志標(biāo)明閥門和擋板的名稱、編號、開關(guān)方向和流動方向。閥門種類規(guī)格、型號必須符合規(guī)和設(shè)計要求。（7）閥門安裝前，按制造廠家標(biāo)定的壓力逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密度試驗(yàn)，合格后方可安裝。安裝時，手柄方向應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行安裝，使其便于運(yùn)行和操作。法蘭連接時螺栓方向一致，螺栓應(yīng)對角均勻用力擰緊，避免用力不均造成漏水。7、管道水壓試驗(yàn)：（1 ） 系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5 倍，但不得小于 0.6MPa 。試驗(yàn)壓力下， 10min 壓力降不大于 0.05MPa ，然后降至工作

25、壓力進(jìn)行檢查，壓力保持不變，不滲不漏為合格。（2 ）給水低區(qū)工作壓力0.28Mpa ，試驗(yàn)壓力0.60Mpa ；中區(qū)工作壓力0.5MPa ，試驗(yàn)壓力 0.75MPa; 高區(qū)工作壓力 0.80Mpa ，試驗(yàn)壓力 1.2Mpa 。（3 ）打壓時在管道最高點(diǎn)設(shè)置排氣孔，先緩慢向系統(tǒng)灌滿水，并排凈系統(tǒng)的空氣，水滿后初步檢查系統(tǒng)無滲漏后，再將其升至試驗(yàn)壓力，觀察 10min, 壓力不降為合格，合格后，請監(jiān)理驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。8 、沖洗、消毒（1 ）管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，管道沖洗時流量不應(yīng)小于設(shè)計流量或不小于 1.5m/s 的流速。沖洗時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 ,當(dāng)排出口的水色透明度與入口處目測一致時即為合格

26、。（2）沖洗時間應(yīng)安排在用水量較小、水壓偏高的夜間進(jìn)行。選好排放地點(diǎn) , 確保排水線路暢通 ,排水管截面不得小于被沖洗管的 1/2 。（3 ）當(dāng)鋼塑管用于飲水飲料處時壓力實(shí)驗(yàn)合格后，還應(yīng)對管道進(jìn)行消毒和清洗。用每升含 20 30mg 游離氯的清水灌滿管道進(jìn)行消毒含氯水在管道進(jìn)行消毒和清洗。管道消毒后，再用飲用水沖洗干凈并經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方可專業(yè)資料.投入使用。9 、溝槽回填溝槽回填前應(yīng)符合以下規(guī)定：水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不得低于0.5m ；水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時回填其余部分；（1 ）水壓試驗(yàn)前，除接口處管道回填至管頂50cm 以上（2 ）管道兩側(cè)回填高差不超過20cm 。（3）回填分層進(jìn)行。管道兩側(cè)和管頂以上 50cm 用木夯夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于 20cm ；管頂以上 50cm 至地面用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪厚度 20-25cm ；應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。（4 ）分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。（5）回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實(shí)的土質(zhì)，防腐層周圍用細(xì)土回填，檢查井周圍采用石灰土回填。16.3.6 消火栓系統(tǒng)（ 1）球采用墨鑄鐵管，承插橡膠密封圈接口。施工工藝與給水墨鑄鐵管施工工藝相同