離心泵的幾種常見操作故障及排除措施

1、離心泵的幾種常見操作故障及排除措施 離心泵由于結(jié)構(gòu)簡單、流量大而且均勻、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛使用到化工生產(chǎn)中，我廠也大量采用。為了方便大家的操作，現(xiàn)與大家一起探討一下離心泵的幾種常見故障及排除方法 一、離心泵的構(gòu)造及原理 離心泵主要由轉(zhuǎn)子、泵殼、軸向力平衡裝置、密封裝置、冷卻裝置以及軸承與機(jī)座組成。 離心泵的工作原理：依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用把原動機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體。由于離心泵的作用,液體從葉輪進(jìn)口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，然后沿排出管路輸送出去，這時，葉輪進(jìn)口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力

2、（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的進(jìn)口，于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。 二、幾種常見故障及排除措施 離心泵出現(xiàn)故障，最主要的后果就是導(dǎo)致泵不上量及損壞泵，下面分析幾種容易導(dǎo)致泵不上量及使泵出現(xiàn)異常現(xiàn)象的原因： 1、氣縛現(xiàn)象 氣縛主要是由于離心泵在啟動前未充滿液體，泵殼內(nèi)存在空氣，空氣密度小，所產(chǎn)生的離心力也很小，此時在吸入口所形成的真空度不足以將液體吸入泵內(nèi)，泵氣動后不能輸送液體的現(xiàn)象。 主要特征：泵出口壓力低或是零，指針擺動大，上量不足，泵體震動大，聲音異常 原因分析: 啟泵前,未進(jìn)行灌泵排氣,致使空氣竄入泵殼 殼體的密封不嚴(yán),致使空氣竄入 比如以前的J0507泵，采用的是柱塞

3、泵，由于回收塔塔底流量不均勻，時大時小，液位不易控制，有時塔底液位調(diào)節(jié)閥長時間處于關(guān)閉狀態(tài)，塔底溫度105左右，經(jīng)換熱器冷卻后50進(jìn)入泵內(nèi)，長時間的小流量運(yùn)行，但柱塞泵的行程沒有及時調(diào)節(jié)，一直控制在高行程位置，容易使混在液體中的空氣乘虛而入，集中在泵軸周圍附近，使得葉輪中心處真空度很低，由于被抽容器中的液面與泵入口處的靜壓差很小，無力推動液體流入泵內(nèi)，從而造成泵不上量，因此時間不長就要對泵進(jìn)行排氣，這就是氣縛現(xiàn)象。如今更換成了多級離心泵，較以前容易操作，但級與級之間密封不嚴(yán)，容易泄漏，也易使空氣竄入，發(fā)生氣縛。 主要措施： 啟泵前，對泵進(jìn)行灌泵排氣，排除泵殼內(nèi)積存的空氣。 定期清洗過濾網(wǎng) 做好

4、殼體的密封工作 2、氣蝕現(xiàn)象 氣蝕現(xiàn)象主要是由于泵入口流體溫度過高，壓力太低，造成泵內(nèi)液體汽化，沖擊葉輪，嚴(yán)重時出現(xiàn)泵不上量的現(xiàn)象。 主要特征：泵上量不足，嚴(yán)重時導(dǎo)致完全不能輸出液體,壓力表指針擺動幅度大，經(jīng)多次排氣及倒泵仍不能消除，且伴隨噪聲，泵體震動大 原因分析: 泵進(jìn)口溫度過高，發(fā)生汽化,及循環(huán)冷卻水的開度小,不能起到冷卻的作用 入口液位太低 入口管路堵塞 吸入管線有泄漏點(diǎn) 比如：精餾加壓塔進(jìn)料泵J0502泵在閃停電后恢復(fù)使用時，總是出現(xiàn)不上量的情況，而且進(jìn)口預(yù)塔液位高，經(jīng)過多次排氣，倒泵，都不能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)判斷是發(fā)生了氣蝕現(xiàn)象，因為閃電時，加壓塔無回流，風(fēng)機(jī)全部停止運(yùn)轉(zhuǎn),造成塔底溫度過

5、高，高達(dá)137，但又不能降溫太快，以防止脫氧槽安全閥起跳，所以大部分熱源帶入預(yù)塔，使預(yù)塔塔底溫度也升高，液位迅速下降，由于閃電后，合成停止向精餾進(jìn)料，且粗甲醇回?zé)挶闷鸬貌患皶r，預(yù)塔液位維持不住，低液位操作，LV-1504常處于微開狀態(tài)，在小流量的操作下，易使泵進(jìn)口溫度升高，使進(jìn)入JO502泵的少量液體發(fā)生氣化現(xiàn)象，導(dǎo)致泵進(jìn)口溫度過高發(fā)生氣蝕現(xiàn)象。 預(yù)防和解決這種現(xiàn)象的方法就是降低泵進(jìn)口的溫度，在閃電后，壓縮跳車，合成保溫保壓的情況下，迅速關(guān)閉LV1506前后截止閥，維持加壓塔液位，調(diào)節(jié)TI-1513的開度來調(diào)節(jié)加壓塔熱源，開度不能太大，每次調(diào)節(jié)不超過5%，也可以通過控制調(diào)節(jié)PI-1507來調(diào)節(jié)

6、塔頂壓力，同時啟粗甲醇回?zé)挶?，維持進(jìn)料量在10噸左右，保證連續(xù)進(jìn)液，適當(dāng)調(diào)節(jié)J0502泵的出口閥開度，控制流量，等正常后全開，這樣可以消除J0502的氣蝕現(xiàn)象。 在像前段時間由于C0512管程結(jié)垢，堵塞，造成表面溫度高達(dá)95左右，起不到冷卻的作用，致使J0507進(jìn)口溫度高,常出現(xiàn)不上量，經(jīng)過沖洗換熱器,使換熱后的液體溫度降至50后,泵能正常使用. 主要措施： 降低泵進(jìn)口溫度，適當(dāng)調(diào)節(jié)循環(huán)冷卻水的開度 調(diào)節(jié)入口液位至正常范圍 疏通入口管路 處理吸入管線泄漏點(diǎn) 清洗入口過濾器 3、軸承溫度過高的原因 一般規(guī)定電機(jī)軸承溫度70，軸承箱溫度70,滑動軸承的溫度70，滾動軸承的溫度80。其軸承發(fā)熱的主要

7、原因有; 因為潤滑油位過低，進(jìn)入軸承的油量少，使軸承不能充分潤滑，所以泵在旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的熱量不能被潤滑油帶走。軸承箱進(jìn)水或進(jìn)蒸汽，潤滑油被污染，起不到潤滑作用。 冷卻水少或中斷 滾動軸承的滾動體卡死，不能滾動。 泵軸與電機(jī)軸不同心，引起摩擦阻力增大 如前段時間J0301B電機(jī)軸承溫度突然達(dá)到90,緊急停下處理，查找原因，首先檢查潤滑油是否變質(zhì)，在確認(rèn)油品質(zhì)量良好后，對電機(jī)經(jīng)過多次調(diào)試檢查，發(fā)現(xiàn)是軸跑外圓，也即是軸承外圈在轉(zhuǎn),軸承內(nèi)圈是固定不動的.中間的間隙過大，在經(jīng)過調(diào)整安裝后，一切運(yùn)行正常。 主要措施: 認(rèn)真巡回檢查制度,對機(jī)泵認(rèn)真檢查,及時監(jiān)控電機(jī)及軸承溫度，及時加油或更換變質(zhì)的潤滑油 加入潤滑油之前，要經(jīng)過三級過濾，保證潤滑油品質(zhì) 設(shè)備方面的問題及時聯(lián)系維修處理 4、抱軸的原因分析 抱軸指軸扭曲成麻花狀或斷了，其主要原因是： 潤滑油少或變質(zhì) 冷卻水不足或中斷 贓物多，未盤車而軸卡住