北橫通道高配間結(jié)構(gòu)施工方案8-11

1、 上海市北橫通道新建工程35kV變電項(xiàng)目高配間結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)施工方案 編制：審核：審定：上海隧道工程有限公司北橫通道項(xiàng)目經(jīng)理部 2015年12月01北橫通道新建工程高配間結(jié)構(gòu)施工 第一章 工程概況一、編制說明（一） 編制依據(jù)1、 上海市現(xiàn)行的施工規(guī)范和現(xiàn)場管理等有關(guān)規(guī)定2、ISO9002國際標(biāo)準(zhǔn)編制的ZJSZ質(zhì)量手冊 （二）編制目的本方案是對“35kV變電項(xiàng)目結(jié)構(gòu)工程”在施工組織、施工管理、勞動(dòng)力組織、材料設(shè)備供應(yīng)、施工工藝、進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量安全措施等作詳細(xì)而周全的設(shè)計(jì)規(guī)劃，使本工程在土建施工的全過程中，各個(gè)環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)，達(dá)到高質(zhì)量、高水平、使甲方稱心滿意，工程管理合理而有效。二、工程概況

2、工程項(xiàng)目為35kV變電項(xiàng)目配套用房，為地下一層地上二層框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)外包尺寸為23.9*9.9m，地下地纜層面標(biāo)高為-2.5m，層面標(biāo)高+8.2m。 我公司將根據(jù)工程的實(shí)際情況，確定最佳施工程序和施工方案按施工階段和部位進(jìn)行深化、細(xì)化，力爭盡早插入施工，做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作，確保能按時(shí)完成。第一節(jié) 文明施工目標(biāo)我公司將和甲方及普陀區(qū)有關(guān)部門攜手合作，共建文明工地嚴(yán)格按照上海市安全文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行實(shí)施。確保達(dá)到合格，力爭“上海市安全文明施工樣板工地”。第二節(jié) 安全施工目標(biāo)嚴(yán)格遵守國家、部、上海市和上海市頒布的安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)安全管理與教育。我司專門成立安全監(jiān)察小組，制定安全計(jì)劃，按施工階段

3、、施工進(jìn)度制定不同下的安全管理措施和管理制度，做到嚴(yán)格按施工規(guī)范和操作規(guī)程施工，不得出現(xiàn)有任何人為的安全事故，并采取嚴(yán)密的監(jiān)控措施，確保周圍人員、道路等安全。第三節(jié) 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)以實(shí)際行動(dòng)實(shí)行環(huán)境保護(hù)，車輛駛出要沖洗干凈，污水沉淀后才排出，接駁排污水管按上海市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。控制施工噪音，避免施工擾民，完全建立愛民工程的形象。1、本工程應(yīng)達(dá)到國家或?qū)I(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)。2、本工程的施工質(zhì)量按建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

4、驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）及其它最新頒布的建筑工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行施工和驗(yàn)收。2、本工程采用的所有建筑材料必須達(dá)到國家或行業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)評定的合格標(biāo)準(zhǔn)。一、施工部署及組織（一）施工平面要求（1） 材料堆放地：在指定區(qū)域預(yù)留材料堆放區(qū)。（2） 臨時(shí)用電：施工現(xiàn)場所用電線應(yīng)為符合國標(biāo)規(guī)范的銅芯電纜，應(yīng)采用三相五線制、單相三線制；電源從電箱送到工地配電箱。（3） 施工用水：由甲方提供水源，且水源必須滿足施工及消防用水需要。二 、施工準(zhǔn)備工作1. 組織有關(guān)人員熟悉圖紙，參加圖紙會(huì)審；2. 組織有關(guān)人員對現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)核；3. 編制分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書；4. 深化施工組織設(shè)計(jì)；5. 組織有關(guān)人員進(jìn)

5、行施工技術(shù)交底。三 、工地管理制度1. 現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定（1） 工作人員必須統(tǒng)一著裝，樹立企業(yè)良好形象。（2） 工完場清；活完成品清；當(dāng)日作業(yè)當(dāng)日清；機(jī)具、工具整理清。（3） 正確使用“三寶”、出入口、洞口、樓梯口防護(hù)好，施工秩序好；成品、半成品保護(hù)好；腳手架、人字梯搭投牢固好；作業(yè)場地照明通風(fēng)好。（4） 不見零散砂、水泥、木枋、型材、管、線等；不準(zhǔn)電線直接進(jìn)插座、接閘刀等違章操作；不準(zhǔn)工人穿拖鞋、打赤膊上崗操作。（5） 各種材料堆放整齊；成品、半成品堆放整齊；消防設(shè)施放置整齊；臨時(shí)用電、用水管線安裝整齊。（6） 配電箱有門有鎖，閘刀蓋、插座蓋、漏電保護(hù)器等配置規(guī)范、完好。2.安全管理規(guī)定

6、（1） 參加施工的工人，要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中，要堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后或帶病工作。（2） 電工、焊工和特殊工種，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，有國家統(tǒng)一頒發(fā)的上崗證，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。（3） 正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場，禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤腳，在沒有防護(hù)設(shè)施的高處，必須系安全帶，不準(zhǔn)穿硬底鞋、帶釘鞋和易滑鞋。（4） 施工現(xiàn)場的通道口和懸空物邊檐，應(yīng)有防護(hù)棚、防護(hù)欄等隔離措施或明顯標(biāo)志，距地面3m以上作業(yè)地要有防護(hù)欄桿、擋板或安全網(wǎng)，操作人員必須戴安全帽、安全帶，安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。（5） 施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆動(dòng)，需要

7、拆動(dòng)的要經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意。（6） 施工現(xiàn)場內(nèi)一切生產(chǎn)，應(yīng)當(dāng)按照施工平面布置設(shè)置并進(jìn)行管理，做到布局合理，整齊劃一，符合安全疏散、防火等要求。（7） 施工現(xiàn)場的電路開關(guān)、支路配電箱、，統(tǒng)一由值班電工接駁、開合，其他任何人不得擅自開關(guān)操作。（8） 做好施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，建立和執(zhí)行防火管理制度，設(shè)置符合消防要求的消防措施。四、材料準(zhǔn)備1.選擇設(shè)備先進(jìn)、技術(shù)過硬、重信譽(yù)的材料廠家，以確保所進(jìn)材料的質(zhì)量、時(shí)間滿足工程進(jìn)度的需要。五、工期保證措施（一）制訂完善的施工進(jìn)度計(jì)劃（1） 編制施工進(jìn)度計(jì)劃表，根據(jù)甲方的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織設(shè)計(jì)，使合分部分項(xiàng)工程緊湊搭接，從而縮短工程的施工

8、期。（2） 執(zhí)行施工進(jìn)度計(jì)劃，做好施工配合及前期施工準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人落實(shí)。（3） 嚴(yán)格按照制定好的進(jìn)度計(jì)劃，全方位開展施工。在施工過程如發(fā)現(xiàn)施工進(jìn)度有出入時(shí)，馬上找原因，采用施工進(jìn)度計(jì)劃與周計(jì)劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，確保每道工序、每個(gè)分項(xiàng)工程都在計(jì)劃工期之內(nèi)。整個(gè)工程要加強(qiáng)計(jì)劃工期控制，每周制訂工程周進(jìn)度計(jì)劃，并嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)度計(jì)劃。（4） 實(shí)行合理的工期目標(biāo)分段控制獎(jiǎng)罰制度。（二）材料組織（1） 從材料的選購、加工、包裝、運(yùn)輸?shù)葘哟?，層層把好質(zhì)量關(guān)，最后到工地經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收入施工現(xiàn)場。（2） 采購員應(yīng)急工地之所急，以最快的速度采購工地急需的各種材料及半成品的加工件。（三）交

9、叉施工項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)各分項(xiàng)工程，在互不影響的情況下進(jìn)行交叉作業(yè)。（四）勞動(dòng)力配置及靈活安排 選擇有施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍組成作業(yè)層，承擔(dān)本工程的施工任務(wù)，確保整體的效果。六、安全與消防保證措施（一）防火安全檢查（1） 安全小組成員輪流檢查，并作好檢查記錄，對安全隱患及時(shí)整改。（2） 加強(qiáng)施工現(xiàn)場的消防管理，消防器材配備齊全，安放位置符合消防要求，定期檢查、更換滅火器的藥品，安全員要經(jīng)常檢查滅火器的使用情況，保持消防器材完好的備用狀態(tài)。（二）安全用電檢查（1） 現(xiàn)場臨時(shí)用電嚴(yán)格遵照施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定及要求進(jìn)行布置和架設(shè)，并定期對閘刀開關(guān)、插座及漏電保護(hù)器的靈敏度進(jìn)行常規(guī)的使用安

10、全檢查。（2） 開關(guān)箱必須裝上漏電保護(hù)開關(guān)，施工現(xiàn)場所用的電線應(yīng)為銅芯電纜，其截面必須能滿足施工用電要求。（3） 保證線路接零并裝設(shè)開關(guān)及熔斷器。（4） 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電，由值班電工負(fù)責(zé)接駁，不能隨意亂拉亂接。值班電工負(fù)責(zé)檢查用電情況。七、現(xiàn)場文明施工環(huán)境措施 現(xiàn)場的文明施工與成品保護(hù)直接體現(xiàn)了一個(gè)企業(yè)的管理水平和素質(zhì)，也是實(shí)現(xiàn)工期短、質(zhì)量好、促進(jìn)安全生產(chǎn)、提高經(jīng)濟(jì)效益的有力保證。 （一）文明安全施工措施（1） 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為級長的文明安全施工管理小組。（2） 施工前根據(jù)工程特點(diǎn)和文明安全施工規(guī)定對全體參施人員進(jìn)行教育，提高參施人員的認(rèn)識(shí)，使全體參施人員樹立起自我保護(hù)意識(shí)和向他人安全負(fù)責(zé)的自

11、覺性。（3） 分部分項(xiàng)工程施工前都要有安全技術(shù)交底，開好班前安全會(huì)，并簽字做好記錄。（4） 安排專職安全員和兼職安全員進(jìn)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，嚴(yán)禁帶隱患作業(yè)，加強(qiáng)材料堆放管理，保持工地現(xiàn)場暢通無阻。（5） 強(qiáng)化落實(shí)安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施，適時(shí)講評，實(shí)施獎(jiǎng)罰制度。（二）環(huán)境保護(hù)措施（1） 對進(jìn)場工人進(jìn)環(huán)境保護(hù)和文明施工教育，制定環(huán)保制度和獎(jiǎng)罰措施，每日檢查現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作，發(fā)現(xiàn)問題和隱患及時(shí)處理，保護(hù)施工現(xiàn)場的環(huán)境整潔、衛(wèi)生。（2） 嚴(yán)禁在工地隨意大小便，嚴(yán)禁以任何理由往下拋落物體。（3） 對不符合用電要求的電源線要堅(jiān)決拆除，對影響行人的電線要吊高固定。（4） 生產(chǎn)垃圾及廢料，做到

12、日產(chǎn)日清，統(tǒng)一清運(yùn)，清運(yùn)時(shí)適量灑水，避免灰塵暴揚(yáng)，污染環(huán)境。（5） 水泥等粉細(xì)材料，卸運(yùn)或施工時(shí)要采取有效措施，減少揚(yáng)塵。第二章 施工方案（一）施工前的準(zhǔn)備工作1、施工前的準(zhǔn)備工作（1）詳細(xì)了解工程情況、規(guī)模、工程特點(diǎn)、施工期限，進(jìn)行統(tǒng)籌計(jì)劃。還應(yīng)了解地區(qū)的氣象條件、溫度變化和濕度情況。（2）計(jì)劃安排。根據(jù)工程規(guī)模，確定承包范圍和承包內(nèi)容并簽訂好合同，按合同范圍和批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計(jì)文件，組織先遣人員進(jìn)場，并根據(jù)具體情況，提出更詳細(xì)的計(jì)劃。（3）整理技術(shù)資料。督促甲方組織圖紙會(huì)審，根據(jù)圖紙會(huì)審結(jié)果并按照批準(zhǔn)的施工組織總設(shè)計(jì)的要求收集好技術(shù)資料并整理歸檔。（4）對施工場地的清理。要求主體施工單位投入

13、力量清除施工場地上的各種障礙物，從而保證下一步全面施工的順利進(jìn)行；同時(shí)安排臨時(shí)設(shè)施，如施工用的辦公倉庫，臨時(shí)加工場，施工工人的住宿和其他必需的設(shè)施。 2、開工前技術(shù)準(zhǔn)備 （1）提交施工圖出圖、供圖計(jì)劃；熟悉、審核設(shè)計(jì)圖，參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。 （2）復(fù)測控制和水準(zhǔn)點(diǎn)。 （3）做好技術(shù)交底和培訓(xùn)，安排好檢驗(yàn)試驗(yàn)工作 （4）編制施工計(jì)劃和施工程序，協(xié)調(diào)各工序及各專業(yè)間的配合工作。 （5）組織施工管理機(jī)構(gòu)和專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍，并進(jìn)行進(jìn)場前的施工教育培訓(xùn)。 （6）向監(jiān)理提交安全生產(chǎn)計(jì)劃;落實(shí)安全、消防和保安措施,以及文明施工措施。3、開工前材料準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工圖紙要求和計(jì)算出的數(shù)量，準(zhǔn)備所需各種材料。在

14、不影響施工用料的原則下，盡量少占施工場地，按照計(jì)劃分批分期組織材料進(jìn)場，并作好材料的挑選、驗(yàn)收保管工作。（2）確定材料樣品，聯(lián)系供貨商，簽定供貨合同。 4、開工前機(jī)具準(zhǔn)備（1）編制設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃表，視工程情況按計(jì)劃進(jìn)場，確保不影響工程的進(jìn)度。（2）安排好施工機(jī)具設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。5、現(xiàn)場設(shè)施準(zhǔn)備本工程現(xiàn)場設(shè)施主要包括施工用水、用電，消防用水、用電，滅火設(shè)備，現(xiàn)場辦公場所，倉庫，“五口”維護(hù)，防雨設(shè)施準(zhǔn)備的等。（二）各分部工程的施工順序施工流程圖門窗工程施工準(zhǔn)備統(tǒng)一調(diào)試自檢土石方工程天棚工程報(bào)檢砌筑工程墻、柱面裝飾與隔斷、幕墻工程竣工驗(yàn)收混凝土及鋼筋混凝土工程樓地面裝飾工程屋面及防水工程（三）各

15、分項(xiàng)工程施工組織及方法1、土石方工程施工組織及方法一、施工準(zhǔn)備（一） 作業(yè)條件1、土方開挖 1制定開挖方案，確定合理的開挖方式、施工順序和邊坡防護(hù)措施，選擇適當(dāng)?shù)氖┕C(jī)械。 2清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物。 3做好建筑物的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁，用白灰灑出開挖線，辦理預(yù)檢手續(xù)。 4夜間施工時(shí)，要準(zhǔn)備好照明設(shè)施。 5作完技術(shù)交底。2、回填工程1回填前，對基礎(chǔ)、地下防水層，保護(hù)層等辦理隱蔽驗(yàn)收。2將基坑內(nèi)的雜物，積水等清理干凈。3房心，管溝的回填應(yīng)在上下水道的安裝完成以后進(jìn)行。4施工前做好水平高程的設(shè)置，在基槽邊上釘水平橛，在基礎(chǔ)墻表面劃分層線。5作完技術(shù)交底。3、施工機(jī)具鏟土機(jī)、自卸汽車、挖土機(jī)、鏟運(yùn)

16、車及翻斗車等、蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、鐵鍬、35m鋼尺，20#鉛絲、膠皮管、尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線等。一、 質(zhì)量要求1. 土方開挖工程質(zhì)量要求項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值（mm）柱基、基坑、基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-503050-50-502長度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）+200-50+300-100+500-100+100-一般項(xiàng)目3邊坡設(shè)計(jì)要求1表面平整度20205020202基底土性設(shè)計(jì)要求注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基層。2、 土方回填工程質(zhì)量要求項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值

17、（mm）柱基、基坑、基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控項(xiàng)目1標(biāo)高-503050-50-502分層壓實(shí)系數(shù)設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目1回填土料設(shè)計(jì)要求2分層厚度及含水量設(shè)計(jì)要求3表面平整度2020302020三、工藝流程（一） 土方開挖確定開挖的順序和坡度沿灰線切出槽邊輪廓線分層開挖修整槽邊清底（二） 土方回填基坑(槽)底地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收基坑底地坪上清理檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土分層碾壓密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收四、 操作工藝1） 土方開挖1、 人工開挖淺基礎(chǔ)、管溝等測量放線切線分層開挖修坡整平挖土自上而下水平分段進(jìn)行，每層0.3m左右，邊挖邊檢查槽寬，至設(shè)

18、計(jì)標(biāo)高后，統(tǒng)一進(jìn)行修坡清底。相鄰基坑開挖時(shí)，要按照先深后淺或同時(shí)進(jìn)行開挖的原則施工。2、 機(jī)械開挖一般深度2m以內(nèi)的大面積開挖，宜采用推機(jī)或裝載機(jī)淮土和裝土；對長度和寬度較大的大面積土方一次開挖，可采用鏟運(yùn)機(jī)鏟土；對面積大且深的基坑，可采用液壓正、反鏟開挖；深5m以上的設(shè)備基礎(chǔ)或高層建筑地下室深基坑，宜分層開挖。一般機(jī)械土方開挖由翻斗汽車配合運(yùn)土。機(jī)械開挖時(shí)，要配合少量人工清土，將機(jī)械挖不到的地方運(yùn)到機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)，由機(jī)械運(yùn)走。機(jī)械開挖在接近槽底時(shí)，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，預(yù)留2030cm土層人工開挖.以防止超挖。3、 開挖到距槽底50cm以內(nèi)后，測量人員測出距槽底50cm的水平標(biāo)志線，然后在槽幫上

19、或基坑底部釘上小木樁，清理底部土層時(shí)用它們來控制標(biāo)高。根據(jù)軸線及基礎(chǔ)輪廓檢驗(yàn)基槽尺寸，修整邊坡和基底。 4、土方開挖完畢后，對基底要進(jìn)行釬探。若設(shè)計(jì)無特殊說明，釬探布置按下表執(zhí)行。槽寬（cm）排列方式間距（m）深度（m）小于80中心一排1.51.580200兩邊錯(cuò)開1.51.5大于200梅花型1.51.5柱基梅花型1.52.01.5，并不小于短邊尺寸釬探完成后，釬孔要用干中細(xì)砂貫實(shí)。同時(shí)在釬探平面布置圖上注明特硬、特軟點(diǎn)?；哟蜮F探測完畢后，會(huì)請?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘探及質(zhì)監(jiān)站等單位人員驗(yàn)槽。對不符合要求的軟弱土層等情況作出處理記錄，處理完全符合要求后，參加各方會(huì)簽隱蔽工程記錄。5、 雨期施工時(shí)，要加

20、強(qiáng)對邊坡的保護(hù)?？蛇m當(dāng)放緩邊坡或設(shè)置支撐，同時(shí)在坑外側(cè)圍以土堤或開挖水溝，防止地面水流入。冬期施工時(shí)，要防止地基受凍。6、 注意事項(xiàng)1）開挖過程中，嚴(yán)格控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度，并在開挖過程中試打釬，避免大面積的二次開挖。施工時(shí)盡力避免基底超挖，個(gè)別超挖的地方經(jīng)設(shè)計(jì)單位給出方案用級配砂石回填。2）盡量減少對基土的擾動(dòng)，若基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，可預(yù)留200300mm土層不挖，待作基礎(chǔ)時(shí)再挖。3）開挖基坑時(shí)，有場地條件的，一次留足回填需要的好土，多余土方運(yùn)到棄土處，避免二次搬運(yùn)。4）土方開挖時(shí)，要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁。要防止鄰近建筑物的下沉，應(yīng)預(yù)先采取

21、防護(hù)措施，并在施工過程中進(jìn)行沉降和位移觀測。2） 土方回填1、回填土一般選用含水量在10%左右的干凈粘性土(以手攥成團(tuán)、自然落地散開為宜)。若土過濕，要進(jìn)行晾曬或摻入干土、白灰等處理；若土含水量偏低，可適當(dāng)灑水濕潤。2、深淺基坑相連時(shí)，要先填深基坑，填至與淺基坑標(biāo)高一致時(shí)，再與淺基坑一起填夯。分段填夯時(shí)，交錯(cuò)處做成階梯形，上下接搓距離不小于1.0m?；踊靥顟?yīng)在相對兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多；較長的管溝墻，內(nèi)部要加支撐。3、回填土要分層鋪攤夯實(shí)，蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mm；人工夯實(shí)時(shí)不大于200mm。每層至少夯擊三遍.要求一夯壓半夯。4、回填房心及管溝時(shí)，人工

22、先將管子周圍填夯實(shí)，直到管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。管道下方若夯填不實(shí)，易造成管道受力不勻而折斷、滲漏。5、雨期施工時(shí)，防止地面水流入坑內(nèi)，導(dǎo)致邊坡塌方或浸泡基土。冬期施工時(shí)，每層回填土厚度比常溫時(shí)減少25%，其中凍土塊體積不得超過總填土體積的15%，且應(yīng)分散，凍土塊粒徑不大于15cm。6、注意事項(xiàng)1）施工時(shí)，基礎(chǔ)墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能進(jìn)行回填土的施工，以免對結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞。2）基礎(chǔ)肥槽回填土，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，才能逐層回填。嚴(yán)禁用水澆使土下沉的“水夯法”。3）土虛鋪過厚、夯實(shí)不夠或冬施時(shí)凍土塊較多會(huì)造成回填土下沉，而導(dǎo)致地面、散水裂縫甚至下沉。4

23、）室內(nèi)坑槽(溝)不得用含有凍土塊的土回填。2、砌筑工程施工組織及方法一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備：蒸壓加氣混凝土砌塊，砌塊要有出廠合格證和檢測報(bào)告,強(qiáng)度滿足規(guī)范及圖紙要求，結(jié)構(gòu)地面以上600mm高采用頁巖磚砌筑，頁巖磚強(qiáng)度等級為Mu10，以上為加氣塊強(qiáng)度等級為A3.5級，砂漿均采用M7.5水泥砂漿。砌塊應(yīng)整齊干凈，無缺棱掉角，砌塊進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)范取樣送試驗(yàn)室復(fù)試合格后方可使用。蒸壓加氣混凝土塊規(guī)格如下：600240240、600200240、600150240、600100240mm系列砌塊及少量200mm。水泥砂漿:采用干拌水泥砂漿，砂漿標(biāo)號M7.5。鋼筋：墻體拉結(jié)筋及板帶采用6鋼筋，圈梁采用1

24、0、6鋼筋，構(gòu)造柱采用12、6鋼筋。1.2機(jī)具準(zhǔn)備：砂漿攪拌機(jī)，手推車，磅秤，大鏟，瓦刀，無齒鋸，拉線板，線墜，小白線，卷尺，鐵水平尺，皮數(shù)桿，小水桶，灰槽，磚夾子，掃帚等。1.3技術(shù)準(zhǔn)備: 1.3.1技術(shù)人員按圖紙要求編制排磚圖并編制施工交底。1.3.2操作人員應(yīng)具有一定的施工經(jīng)驗(yàn)，班組長已得到交底，并熟悉各項(xiàng)技術(shù)要求。1.4作業(yè)條件：墻體位置線已放好，并經(jīng)驗(yàn)收無誤，結(jié)構(gòu)工程已通過驗(yàn)收，頂板已清理干凈，墻身線軸線已彈好，門窗洞口，位置已確定，各控制線符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以兩柱子間距為宜，并辦理預(yù)檢手續(xù)，砂漿由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好試模，試模尺寸

25、為70.770.770.7mm。二、操作工藝2.1操作方法及構(gòu)造要求：填充墻厚度分別為250mm、200mm、150mm、100mm。負(fù)一層及負(fù)二層內(nèi)部分別用防火墻分成若干個(gè)防火分區(qū)，防火墻、衛(wèi)生間圍護(hù)墻及男女衛(wèi)生間之間的內(nèi)隔墻砌筑到板底或梁底，其它內(nèi)隔墻砌筑到吊頂以上50mm。 （1）構(gòu)造柱的設(shè)置：因本工程填充墻較長，對于長度大于6m的墻體，按照間距4m左右的要求，一般在墻體每跨跨中（具體位置根據(jù)現(xiàn)場排整磚確定）部位設(shè)置一顆構(gòu)造柱，構(gòu)造柱寬度為250mm，厚度同墻厚，其配筋為412，箍筋為6200,搭接范圍內(nèi)箍筋加密，間距為6100。如果門在墻體中部位置，則將門兩側(cè)，一側(cè)按構(gòu)造柱的要求砌成馬

26、牙槎狀其配筋按構(gòu)造柱配置，如該處墻體到頂則構(gòu)造柱也相應(yīng)到頂，另一側(cè)為抱框做法，抱框柱筋錨入圈梁或過梁中。（2）抱框的設(shè)置：設(shè)置于門窗洞口兩側(cè)，抱框?qū)挾?50mm，厚度同墻厚?；炷翉?qiáng)度等級為C20，配筋為410，錨入門過梁內(nèi)300mm，箍筋為8200。（3）圈梁的設(shè)置：圈梁設(shè)置在門頂位置，高度為200mm，當(dāng)填充墻高度大于4m時(shí)，隔2m高設(shè)置一道鋼筋混凝土圈梁，其配筋為410，箍筋為6200。地下一層砌筑到板底及梁底的填充墻需設(shè)置兩道圈梁，門頂標(biāo)高處（距地面2.4m）、距地面4.4m處共兩道。（4）砼板帶設(shè)置：在距結(jié)構(gòu)地面1.415處設(shè)砼板帶一道，板帶高75mm，內(nèi)配36，6400。（5）拉結(jié)

27、筋的設(shè)置：因填充墻底部600mm為頁巖磚，600mm以上為加砌塊，故需砌筑十皮頁巖磚，灰縫厚度按12mm考慮，則第一道拉筋從結(jié)構(gòu)地面以上650mm起步，隔兩皮加砌塊設(shè)一道拉結(jié)筋，砼板帶處不設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋為26通長設(shè)置，與框架柱及墻體采用植筋連接，植筋深度100mm。墻體內(nèi)拉結(jié)筋搭接長度300mm。（詳見附圖四）（6）頁巖磚水平及豎向灰縫均為12mm；蒸壓加氣混凝土砌塊水平灰縫為15mm，豎向灰縫為20mm。防火墻砌筑到板底，當(dāng)砌至接近梁、板底時(shí)，墻頂與梁或板用預(yù)埋筋拉結(jié)，預(yù)埋筋間距1200mm左右，內(nèi)澆灌C20細(xì)石混凝土，其截面寬200mm，上部縫隙用M7.5混合砂漿填實(shí)，彈性密封膏嵌縫；其

28、它非防火墻隔墻砌至吊頂上50mm，為便于吊頂之間防火板龍骨的安裝，將吊頂上60mm范圍內(nèi)設(shè)置一道高60mm的板帶。2.2工藝流程：砌塊澆水濕潤基層清理、彈線植筋排磚撂底拌制砂漿排磚撂底砌筑填充墻抱框、構(gòu)造柱施工砌體頂部與頂板柔性連接施工。2.2.1砌筑前，首先將樓地面基層清理干凈，灑水濕潤。2.2.2根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙各部位尺寸，彈出填充墻外邊線、門洞口線。放線前應(yīng)核對框架梁邊線、電梯井的墻邊線是否與填充墻位置線一致。2.2.3植筋：地下一層的構(gòu)造柱、圈梁、抱框、板帶及拉結(jié)筋均須在主體結(jié)構(gòu)的墻、柱或頂板、樓板上植筋，植筋深度統(tǒng)一按15d執(zhí)行，且不少于100mm。構(gòu)造柱植筋后外露700mm，搭接長度為

29、1.635d=672mm。設(shè)置構(gòu)造柱的砌體，墻體與構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙槎，從每層柱腳開始，先退后進(jìn)，頁巖磚范圍內(nèi)采用五退五進(jìn)法砌筑，進(jìn)、退50mm,加氣塊砌體范圍內(nèi)采用一退一進(jìn)的砌筑方法，退100mm,進(jìn)100mm。抱框柱植筋后鋼筋外露600mm，搭接長度為1.635d=560mm。圈梁端部10鋼筋錨入到柱內(nèi)或墻內(nèi)，植筋后外露600mm，搭接長度為1.635d=560mm。拉結(jié)筋及板帶鋼筋植筋后外露450mm, 搭接長度為1.635d=336mm。2.2.4砌塊澆水：填充墻砌筑前蒸壓加氣混凝土砌塊要提前兩天澆水濕潤，澆水應(yīng)在室外進(jìn)行，嚴(yán)禁將塊材倒運(yùn)到樓層內(nèi)再澆水，澆水要適量，使砌塊的含水率不

30、得超過15%。2.2.5立皮數(shù)桿：皮數(shù)桿用3040mm木料制作，上標(biāo)明門窗洞口，拉結(jié)筋，圈梁等的尺寸標(biāo)高，皮數(shù)桿以門洞頂標(biāo)高為準(zhǔn)按照構(gòu)造圈梁、板帶、頁巖磚的砌筑高度等要求向上向下進(jìn)行分隔彈線。皮數(shù)桿間距1520m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，一般距墻皮或墻角50mm為宜，皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固，標(biāo)高一致。2.2.6拌制砂漿：砂漿采用設(shè)置在負(fù)一層的砂漿攪拌機(jī)攪拌，采用干拌砂漿。砂漿攪拌時(shí)間不得少于2分鐘，砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌成后34小時(shí)內(nèi)使用完。當(dāng)施工期間最高溫度超過30時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2小時(shí)和3小時(shí)內(nèi)使用完。超過上述時(shí)間的砂漿，不得使用，并不應(yīng)重新拌合后使用。2.2.7排磚撂底、砌筑填充墻：根據(jù)

31、建筑施工圖中各部位尺寸，排磚撂底，使組砌方法合理，便于操作。具體組砌方法詳見砌塊排列圖（附圖）。砌塊要上下錯(cuò)縫，交接處咬槎搭砌，掉角嚴(yán)重的磚或砌塊不得使用。蒸壓加氣塊的搭砌長度不應(yīng)小于氣塊長度的1/3，即200mm。2.2.8砌筑中如若需要在砌體中設(shè)置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊距交接處的墻面不應(yīng)小于600mm，并在頂部設(shè)過梁。常溫條件下日砌磚高度應(yīng)控制在1.8m內(nèi)。三、.質(zhì)量要求3.1主控項(xiàng)目磚、砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.2一般項(xiàng)目3.2.1填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：填充墻砌體一般尺寸允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（10mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等

32、于3m5用2m拖線板或吊線、尺檢查大于3m10用2m靠尺和楔形塞尺檢查2表面平整度8用尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用經(jīng)緯儀或吊線檢查3.2.2蒸壓加氣混凝土砌塊砌體不應(yīng)與其它砌塊混砌。3.2.3填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定：填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法砌體灰縫飽滿度及要求檢驗(yàn)方法加氣混凝土砌塊水平80%采用百格網(wǎng)檢查塊材地面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直80%3.2.4填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋位置與塊體皮數(shù)相符合，拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度以符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。3.2.5填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，

33、豎向通縫不應(yīng)大于2皮。3.2.6填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫厚度分別宜為15mm和20mm。3.2.7填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后，再將其補(bǔ)砌擠緊。四、質(zhì)量保證措施4.1砌筑所用的原材料進(jìn)場后，由質(zhì)檢員和材料員共同對其進(jìn)行檢查，保證材料質(zhì)量，試驗(yàn)員對需做復(fù)試的材料必須按規(guī)定做復(fù)試。4.2砂漿應(yīng)隨拌隨用，在拌制過程中，應(yīng)嚴(yán)加計(jì)量控制、攪拌時(shí)間，保證砂漿配合比準(zhǔn)確；水泥砂漿拌合后停放時(shí)間超過規(guī)范規(guī)定時(shí)，不得使用。4.3砌體砌筑留槎，除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，砌體的轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，臨時(shí)間斷處應(yīng)

34、留斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于墻高的2/3。砌體接槎砌筑時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水時(shí)潤并填實(shí)砂漿，再行砌筑。4.4設(shè)置構(gòu)造柱的砌體應(yīng)先砌墻，后澆筑混凝土，灌筑混凝土入模應(yīng)有串筒，采用插入式振搗器振搗時(shí)應(yīng)防止振搗棒直接觸碰砌體，構(gòu)造柱兩側(cè)模板必須緊貼墻面，采用穿墻螺栓加固，間距不大于600，模板與墻面之間距接茬10mm粘接海綿條，支撐牢固，嚴(yán)禁模板漏漿。五、成品保護(hù)措施5.1砌體材料運(yùn)輸、裝卸過程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標(biāo)識(shí)，堆放高度不能超過1.5m。5.2砌體墻上不得放腳手架等物料，防止發(fā)生事故。5.3砌體在墻上支撐圈梁模板時(shí)，防止撞動(dòng)最上一皮磚。

35、5.4支完模板后，保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。5.5墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等，均要注意保護(hù)，嚴(yán)禁任意拆改或損壞。5.6砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱混凝土?xí)r要防止砂漿流淌污染墻面。 5.7在吊放操作平臺(tái)腳手架或安裝模板、搬運(yùn)材料時(shí)，防止碰撞已砌筑完成的墻體。5.8預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩倒、彎折。5.9手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻、柱及已砌完的填充墻。5.10砌筑施工時(shí)應(yīng)隨砌隨掃墻、劃縫，從灰縫中擠出的砂漿及落地灰要及時(shí)清理。六、安全注意事項(xiàng)6.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須爭取佩戴好個(gè)人防護(hù)用品，服從現(xiàn)場管理人員的指揮。6

36、.2當(dāng)采用起重機(jī)等運(yùn)輸磚、砌塊、砂子時(shí)，必須有專人指揮，裝砌塊時(shí)先取磚堆高處，后取低處，分層按順序拿取。車內(nèi)材料堆放不得過高，垂直運(yùn)輸采用對講機(jī)聯(lián)系。人工用手推車在樓層內(nèi)運(yùn)輸砌塊時(shí)，兩車前后距離不得少于2m。6.3當(dāng)砌筑高度超過1.2m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)雙排腳手架，當(dāng)砌筑高度超過4m時(shí)，腳手架應(yīng)設(shè)置護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。雙排腳手架內(nèi)側(cè)距墻200mm，水平桿步距1.2m，立桿間距1.5m，掃地桿距地200mm。護(hù)身欄桿高度不得小于1.2m。6.4腳手架上堆料不得集中，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚。同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過兩人。6.5用于垂直運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無損，吊運(yùn)時(shí)不得超載

37、，并要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。6.6對砌筑過程中的落地灰要及時(shí)清理并使用，每日要做到下班活地清。6.7砂漿攪拌機(jī)停用時(shí)要及時(shí)清洗干凈，將污水排入桶中。七、環(huán)保措施7.1砌筑砂漿不得遺撒，污染作業(yè)面。7.2施工垃圾應(yīng)每天清理至砌筑垃圾池或堆放在指定的地點(diǎn)。7.3現(xiàn)場的干拌砂漿料要用帆布覆蓋，水泥庫應(yīng)維護(hù)嚴(yán)密，有防潮防水措施。3、混凝土及鋼筋混凝土工程施工組織及方法1 工準(zhǔn)備：主要機(jī)具：尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板串桶、塔式起重機(jī)等。作業(yè)條件：澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。澆筑混凝

38、土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。2 操作工藝：1 工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備、混凝土運(yùn)輸、柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗、養(yǎng)護(hù)作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪刀墻根部松散混凝土已剔掉清凈。對出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌?；炷吝\(yùn)輸：混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地

39、點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土?；炷翝仓c振搗的一般要求：混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的l.25倍，最大不超過50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不

40、得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。柱的混凝土澆筑：柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配

41、合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。梁、板混凝土澆筑：梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法

42、”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向

43、托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。剪力墻混凝土澆筑：如柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級相同時(shí)，可以同時(shí)澆筑，反之宜先澆筑柱混凝土，

44、預(yù)埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振。須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，不灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。混凝土墻體澆筑完畢之后，將上

45、口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。樓梯混凝土澆筑：1 梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。施了縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完、多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。冬期施工：冬期澆筑的混凝土摻負(fù)溫復(fù)合外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)溫度情況的不同，使用不同的負(fù)溫外加劑。且在使用前必須經(jīng)專門試驗(yàn)及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。柱、墻養(yǎng)護(hù)宜采用養(yǎng)護(hù)靈。冬期施工前應(yīng)制定冬期

46、施工方案，對原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算，并應(yīng)據(jù)此施工?；炷猎跐仓?，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。運(yùn)輸澆筑過程中，溫度應(yīng)符合熱工計(jì)算所確定的數(shù)據(jù)、如不符時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。采用加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)前的溫度不得低于2。整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，澆筑程序和施工縫位置，應(yīng)能防止發(fā)生較大的溫度應(yīng)力，如加熱溫度超過40時(shí)，應(yīng)征求設(shè)計(jì)單位意見后確定。混凝土升、降溫度不得超過規(guī)范規(guī)定。冬期施工平均氣溫在-5以內(nèi)，一般采用綜合蓄熱法施工，所用的早強(qiáng)抗凍型外加劑應(yīng)有出廠證明，并要經(jīng)試驗(yàn)室試塊對比試驗(yàn)后再正式使用。綜合蓄熱法宜選用425號以上普通

47、硅酸鹽水泥或R型早強(qiáng)水泥。外加劑應(yīng)選用能明顯提高早期強(qiáng)度，并能降低抗凍臨界強(qiáng)度的粉狀復(fù)合外加劑，與骨料同時(shí)加入，保證攪拌均勻。冬施養(yǎng)護(hù)：模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5后方可拆除。混凝土與外界溫差大于15時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻?；炷猎噳K除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。冬期施工過程中，應(yīng)填寫“混凝土工程施工記錄”和“冬期施工混凝土日報(bào)”。3 量標(biāo)準(zhǔn)：保證項(xiàng)目：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求?；炷恋呐浜媳?、原

48、材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定?；炷翉?qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）的規(guī)定。設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求?；卷?xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。允許偏差項(xiàng)目。成品保護(hù)：要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。已樓梯踏步的上3已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MP。以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)

49、行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。冬期施工在已澆的模板上覆蓋時(shí)，要在鋪的腳手板上操作，盡量不踏腳印。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，

50、易造成縫隙、夾渣層。梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)，上人過早或未墊板進(jìn)行操作。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：混凝土試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告。混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評定表?；炷练猪?xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定?；炷潦┕と罩荆ê谑┕び涗洠?、門窗工程本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于本工程門窗的安裝。（1）門的施工技術(shù)要求門的施工除滿足通用圖及施工圖設(shè)計(jì)要求的規(guī)定外，還應(yīng)滿足（包括但不限于）門窗工程驗(yàn)收規(guī)范(2) 門窗施工準(zhǔn)備a、材料及主要機(jī)具(a)、規(guī)格

51、、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠合格證。（b）、門窗所用的五金配件，應(yīng)與門窗型號相匹配。（c）、門窗斷面尺寸和形狀均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（d）、門窗把手的材質(zhì)應(yīng)按圖紙要求而定。（e）、膨脹螺栓：塑料墊片、鋼釘?shù)葌溆?。（f）、主要機(jī)具：螺絲刀、粉線包、托線板、線墜、扳手、手錘、鋼卷尺、塞尺、毛刷、刮刀、扁鏟、鐵水平、絲錐、笤帚、沖擊電鉆、射釘槍等。b、作業(yè)條件（a）、結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)過驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦理了工種之間交接檢。（b）、按圖示尺寸彈好窗中線及+50CM的標(biāo)高線，核對門窗口預(yù)留尺寸及標(biāo)高是否正確，如不符，應(yīng)提前進(jìn)行處理。（c）、檢查原始構(gòu)施工時(shí)門窗兩側(cè)預(yù)留鐵件的位置是否正確，是否滿足安裝

52、需要，如有問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（d）、開包檢查核對門窗規(guī)格、尺寸和開啟方向是否符合圖紙要求；檢查門窗框扇角梃有無變形，玻璃及零附件是否損壞，如有破損，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換后方可安裝。（e）、提前準(zhǔn)備好安裝腳手架，并搞好安全防范。(3) 門窗施工操作工藝a、工藝流程彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗洞口預(yù)埋件的核查拆包檢查門窗質(zhì)量按圖紙編號運(yùn)至安裝地點(diǎn)門窗安裝清理質(zhì)量檢驗(yàn)成品保護(hù)b、與墻體固定方法：不帶副框的門窗安裝（a）按設(shè)置圖的位置在洞口構(gòu)彈好門窗安裝位置線，并明確門窗安裝的標(biāo)高尺寸。（b）按門窗外框上預(yù)埋件的位置，在洞口相應(yīng)位置的墻體上鉆預(yù)埋件孔。（c）將門窗裝入洞口安裝線上，調(diào)整門窗的垂直度、標(biāo)高及對角線長度，合格后用木楔固定。（d）門窗與洞口均用釘子固定好。（e）門窗與洞口之間的縫隙按設(shè)計(jì)要求的材料嵌塞密實(shí)。 (4) 門窗施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、保證項(xiàng)目（a）門窗及其附件的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（b）門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（c）門窗安裝位置，開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。b、基本項(xiàng)目（a）門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。