外發(fā)產(chǎn)品控制流程

1、1目的明確公司產(chǎn)品外發(fā)業(yè)務(wù)中相關(guān)部門職責(zé)，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品外發(fā)加工運(yùn)作程序和要求，以保證外 發(fā)加工產(chǎn)品符合本公司質(zhì)量要求。2 適用范圍適用于以本公司外發(fā)“品牌產(chǎn)品的控制。3 相關(guān)文件供給商管理流程TF/QA-C-0012物料采購流程TF/PUR-C-0007物料樣品及規(guī)格書確實認(rèn)TF/R&D-C-0005產(chǎn)品外發(fā)流程及相關(guān)要求流程職責(zé)工作要求開始 J產(chǎn)品外發(fā) ， 提請廠商資格審查業(yè)務(wù)部門/制造中心品管部產(chǎn)品外發(fā)提出：1、市場部門提出，經(jīng)制造中心同意決定外發(fā);2、制造中心根據(jù)公司生產(chǎn)安排情況，可提出 產(chǎn)品外發(fā)；3、產(chǎn)品的外發(fā)業(yè)務(wù)接口為采購部；4、采購部負(fù)責(zé)尋找和預(yù)選外發(fā)廠商；廠商資格審查應(yīng)考慮：1、是否

2、為合作中廠商，新廠商需填寫?新供 應(yīng)商申請表?申請；2、是否有生產(chǎn)同種或類似產(chǎn)品的經(jīng)驗、條件 和質(zhì)量保證能力等；3、近期有生產(chǎn)同種或類似產(chǎn)品記錄；等相關(guān)文件/記錄“產(chǎn)品外發(fā) 作業(yè)工作安 排方案/會 議記錄?新供給商申請表?職責(zé)采購部/ 業(yè)務(wù)部門/ 品管部采購部品管部/ 采購部/工 程/開發(fā)中 心工作要求樣機(jī)評審/選型:-樣機(jī)評審或多機(jī)種選型，須附產(chǎn)品說明書；-需重新設(shè)計絲印和/或包裝方案時，應(yīng)以書 面提岀要求。-樣機(jī)評審時是否作可靠性試驗或測試，由 品管部決定和安排。供給商需提交確定產(chǎn)品資料：-產(chǎn)品的技術(shù)條件或規(guī)格書；相關(guān)文件 /記錄“產(chǎn)品絲印/包裝設(shè)計 要求“樣機(jī)測試報告相關(guān)“設(shè)計 文件資料

3、?供給商考察報告?-產(chǎn)品的使用說明書；-產(chǎn)品的材料清單；-電路圖、元器件位置圖；-關(guān)鍵器件及供給商清單；-產(chǎn)品的組裝圖/爆炸圖必要時-產(chǎn)品的絲印圖和包裝本公司負(fù)責(zé)時免等等。是否需現(xiàn)場評審：-首次外發(fā)；或-停止交付超過12個月；-其它。成立評審小組：-由采購部聯(lián)絡(luò)和安排現(xiàn)場評審時間；-組成評審小組，小組成員可包括品管、采購、工程、開發(fā)人員；-評審/考察重點(diǎn)為產(chǎn)品開發(fā)能力、工藝制造水平和質(zhì)量管理能力。-評審小組在考察后須提出?供給商考察報 告?并給岀明確意見。報告作為供給商資料 存入供給商檔案中。流程職責(zé)工作要求供給商/采購部供給商泰豐公司品管部品管部生產(chǎn)副總僅當(dāng)供給商的產(chǎn)品還在試產(chǎn)階段，必須安排

4、試產(chǎn)。須有公司相關(guān)人員參與試產(chǎn)評估;-泰豐公司相關(guān)人員包括開發(fā)中心、工程部、品管部。-試產(chǎn)評估合格之前，品管部可不在?技術(shù)質(zhì)量協(xié)議上?簽字。相關(guān)文件/記錄?技術(shù)質(zhì)量協(xié)議?技術(shù)質(zhì)量協(xié)議現(xiàn)場考察合格或試產(chǎn)評估合格非成熟產(chǎn)品 適用，品管部可作廠商認(rèn)定。-廠商認(rèn)定后，可簽訂?技術(shù)質(zhì)量協(xié)議?；?技術(shù)質(zhì)量協(xié)議?由品管部提岀，分別由廠 商代表和公司生產(chǎn)副總簽署。?技術(shù)質(zhì)量協(xié)議?應(yīng)包括以下內(nèi)容:-文件編號；-雙方公司名、地址、 、 和電子信箱;-外發(fā)產(chǎn)品名稱及型號;-產(chǎn)品的技術(shù)要求;-生產(chǎn)質(zhì)量控制要求;-制成品的驗收方式和抽樣檢驗方案;-質(zhì)量責(zé)任和賠償;-效勞;-有效期及其他相關(guān)附加要求。廠商OQC收料組方案

5、部/生產(chǎn)部OQC生產(chǎn)部工程部方案部相關(guān)文件/記錄檢驗日報 表進(jìn)料不良 處理單成品檢驗流程工作要求廠商按泰豐公司要求生產(chǎn) /加工；生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品的任何變更廠商須書面知會品管部，授權(quán)允許的工程除外；-技術(shù)協(xié)議書中明確指定的物料更改和產(chǎn)品技 術(shù)指標(biāo)的變更，須經(jīng)品管部認(rèn)可，否那么OQC有權(quán)拒絕驗貨。成品的驗收-可外派OQC駐廠驗收；-外駐OQC的驗貨標(biāo)準(zhǔn)由QE審核后提供，產(chǎn) 品的變更由QE負(fù)責(zé)指導(dǎo)OQC執(zhí)行。-產(chǎn)品合格標(biāo)識用的貼紙或印章由OQC負(fù)責(zé)管理，防止印章和標(biāo)貼簽的不正常使用。-OQC有權(quán)按公司要求對不合格品進(jìn)行判定和 監(jiān)督處理。半成品驗收-由OQC負(fù)責(zé)，地點(diǎn)根據(jù)具體情況定，外駐時 參見成品驗收要求。-作來料檢驗時，在收料組點(diǎn)收后進(jìn)行。不合 格的按?進(jìn)料檢驗流程?處理。收料組點(diǎn)收后知會方案部和OQC, OQC檢驗合格后入組合庫；方案部安排半成品來廠后的生產(chǎn)加工。有關(guān)具體過程按公司其他相關(guān)文件要求及?技術(shù)質(zhì)量協(xié)議?執(zhí)行。OQC按公司要求進(jìn)行檢驗，具體參照公司有 關(guān)成品檢驗文件執(zhí)行。-不合格品含生產(chǎn)過程中PQC檢岀按技術(shù)質(zhì)量協(xié)議可退換時，由工程部確認(rèn)無法修 理由生產(chǎn)部退回組合庫并知會方案部，由方案 部通知采購