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文檔簡介

1、、目的本規(guī)程用于指導(dǎo)搖臂鉆床操作者正確使用搖臂鉆床設(shè)備。保證機床精度,延長設(shè)備使用壽命。本文件適用于機加工、模具制造搖臂鉆床操作人員。三、職責(zé)所有接觸使用該設(shè)備的相關(guān)人員可以參照本文件進行操作,操作人員負責(zé)搖臂鉆床的日常 保養(yǎng)工作。四、搖臂鉆床作業(yè)過程1、穿好勞保防護用品。 將工作服袖口、下擺等扎緊。 嚴禁穿寬松外衣、佩戴有礙操作的飾物、以及帶手套等不規(guī)范且危及到安全的著裝。 、檢查機床線路、開關(guān)是否正常歸零位。使用機床前必須驗證各線路及行程開關(guān)等的可靠性。 檢查電源接地的可靠性,檢查相序的正確性,檢查急停按鈕的可靠性等。主軸正反轉(zhuǎn)及空擋手柄是否打到空擋位置等如下圖為主軸正反轉(zhuǎn)及空擋手柄處在空

2、擋位置的圖片(圖三)正傳手柄在空擋位置(往左搬動主軸正轉(zhuǎn),往右搬動主軸反轉(zhuǎn))3、裝夾工件及鉆頭等。錐柄鉆套鉆夾頭直、錐柄鉆頭(圖四)主軸裝夾刀具部位主軸裝夾刀具 位置 工件和切削刀具等必須裝夾牢固可靠,使用機床前必須要驗證機床各部位夾緊、松開 的可靠性。 鉆頭裝夾:直柄鉆頭(一般鉆削直徑小于14)裝夾時利用到鉆夾頭如圖,將鉆夾頭 套如鉆套中再套入主軸上檢查是否套牢固,再將直柄鉆頭夾緊在鉆夾頭上。錐柄鉆頭 則根據(jù)錐柄大小接利用鉆套中間銜接直接套在主軸上同樣也要檢查裝夾是否牢固。更換鉆頭或夾具時,錐柄鉆套等各配合部位必須保持清潔,經(jīng)常拆卸的錐柄套嚴禁敲 打使之變型。4、根據(jù)加工要求選擇合適的轉(zhuǎn)速。

3、根據(jù)加工材料及鉆頭直徑的不同,應(yīng)合理選擇轉(zhuǎn)速與進給量,否則易造成機床的損壞。 轉(zhuǎn)速的選擇見機床主軸箱上的標牌。下面(圖三)是拍下來的供參考(圖五)轉(zhuǎn)速選擇標示牌(圖六)主軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)手柄5、啟動電源開啟主軸馬達,確認轉(zhuǎn)速是否合適,不合適時應(yīng)關(guān)閉主軸馬達后換擋,并再次 確認。 關(guān)閉馬達后嚴禁在主軸未停止轉(zhuǎn)動情況下?lián)Q擋調(diào)速,這樣會容易使調(diào)速輪磨損打壞, 損壞機床。用主軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)手柄將轉(zhuǎn)速換擋后,啟動主軸馬達,將正反轉(zhuǎn)及空擋手柄在空擋位置 下壓3秒鐘以上,確認轉(zhuǎn)速是否調(diào)節(jié)到合適轉(zhuǎn)速。若為合適轉(zhuǎn)速將正反轉(zhuǎn)及空擋手柄 抬起至水平位置即可-如圖二。嚴禁為了使主軸盡快停止而用手抓主軸等一些不安全行為。6、按下

4、“t” 按鈕,將搖臂調(diào)到合適的高度且轉(zhuǎn)動主軸箱移動手柄和推拉搖臂,將鉆 頭移到合適位置之后,將搖臂夾緊手柄及主軸箱夾緊手柄鎖緊(圖七)搖臂升降按鈕搖臂夾緊手柄(反轉(zhuǎn)松、正傳緊主軸箱夾緊手柄(反轉(zhuǎn)松、正傳緊)(圖七) 在搖臂鉆的搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴禁站人以免發(fā)生碰傷等安全事故。在推拉搖臂前應(yīng)檢查 是否有人在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)避免碰傷等。在主軸箱移動過程中嚴禁一手搭在搖臂上,一手轉(zhuǎn)動手柄。這樣可能會造成壓傷、撞 傷、擦傷收等危險。主軸箱與限位塊、搖臂與外柱件存在擠壓點,操作者應(yīng)注意調(diào)整位置時不得超程,注 意安全。、開啟主軸,開啟水泵,旋轉(zhuǎn)主軸箱上的進給手柄,降下主軸至鉆頭觸及到板面即開始加工。(圖八) 手動進

5、給:若操作開始時,不壓下機動進給手柄 19再將手柄5向里推進(如上面圖 八),機動進給即不執(zhí)行;逆時針旋轉(zhuǎn)手柄 5 (如上面圖八),實現(xiàn)手動進給鉆削。手動 鉆削轉(zhuǎn)動手柄5在切削時(如上面圖八)應(yīng)用力均勻轉(zhuǎn)動進給。5 (如上面圖八)向外機動進給:操作開始時,壓下機動進給手柄19 (如上面圖八),再將手柄5向外拉出(如 上面圖八),則機動進給執(zhí)行。 微動進給:將手柄19 (如上面圖八)置于水平位置,再將手柄拉出,轉(zhuǎn)動手柄21即可機動進給改為手動進給:在前述機動進給過程中,如要換位手動進給,只需向里推進 手柄5 (如上面圖八),斷開機動進給,然后用手控制手柄即可。開啟主軸后注意主軸正轉(zhuǎn)為切屑加工、反

6、轉(zhuǎn)是為攻絲退刀、排屑等所用,若為切屑加 工主軸應(yīng)打到正傳位置。操作搖臂鉆床不提倡機動(自動)進給,在機動進給時,主軸移動手柄轉(zhuǎn)動,操作者應(yīng)遠離此手柄,否則容易碰傷 機床運轉(zhuǎn)時,除操作者外不允許其他人在工作區(qū)域內(nèi)停留,過往人員不得進入限區(qū)內(nèi)。 加工工件不可過量切削,鉆孔直徑大于等于 12時要預(yù)先引孔。避免鉆不動擠壓工件 使工件松動甩出、斷鉆頭、甩鉆頭等危險情況發(fā)生。鉆削加工深孔時要注意排屑可采用鉆頭上開、毛刷清屑等不得用手抹或用嘴吹等排屑, 當鐵屑較長而不斷裂時要停機斷屑,不可在主軸轉(zhuǎn)動時用手拉斷或借用其他工具斷屑。8、加工完畢,先提升主軸關(guān)掉馬達,再關(guān)水泵,最后切斷電源。(圖九)主軸轉(zhuǎn)動馬達電機開關(guān)總電源及水泵開關(guān)(圖九)將機動進給手柄5 (如上面總裝圖一)抬起,斷開機動進給 將主軸移動手柄向里推進,斷開機動進給。將主軸箱,立柱夾緊。 按下主電機停止按鈕,使主電機停止轉(zhuǎn)動。 關(guān)閉冷卻液開關(guān)。關(guān)閉總電源開關(guān)。9、卸下鉆頭并松開搖臂夾緊手柄及主軸箱夾緊手柄。結(jié)束后松開夾緊手柄將搖臂和主軸箱歸位且給油保養(yǎng)。 操作者在立柱準備轉(zhuǎn)動搖臂時,注意觀察機床周圍的人和物,以免碰傷。10、卸下工件,清理現(xiàn)場,保養(yǎng)設(shè)備,執(zhí)行 6s至

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