轉(zhuǎn)爐煤氣回收操作

1、轉(zhuǎn)爐煤氣回收操作1、 煤氣回收前的準(zhǔn)備。 a：確認(rèn)煤氣柜內(nèi)活塞水平度，漂移度氣密試驗等是否正常。 b：確認(rèn)活塞入孔全部關(guān)閉，柜體側(cè)門全部關(guān)閉，確認(rèn)調(diào)平裝置正常，柜內(nèi)指示器處于零點位置。 c：確認(rèn)4套柜體放散閥已關(guān)閉。 d：確認(rèn)各水封處于正常溢流狀態(tài)，確認(rèn)n2氣吹掃閥門開關(guān)正常。 e：確認(rèn)柜內(nèi)柜頂co報警器正常，各電儀表正常，通訊暢通。2、 n2置換柜內(nèi)空氣操作。 a：打開煤氣柜本體放散閥，使內(nèi)部壓力為零，然后關(guān)閉放散閥。 b：將氣柜進出口盲板及蝶閥關(guān)閉。 c：打開柜后n2閥門，向柜內(nèi)充n2。 d：將柜容升到一定高度后，打開4個柜體放散，將柜容降至零位，關(guān)閉4個放散閥，反復(fù)操作直至柜內(nèi)o2含量2

2、為合格。 e：打開氣柜進口處n2閥，吹掃回收段管道，在管道中段取樣化樣合格為止。3、 氣柜回收煤氣操作 a：在氣柜置換合格的前提下，打開氣柜進口盲板及碟閥。 b：出口碟閥及盲板仍然關(guān)閉。 c：通知轉(zhuǎn)流風(fēng)機房回收煤氣，當(dāng)柜容升至一定高度時，取柜內(nèi)煤氣化驗，co35 ，o2為合格，如不合格，打開柜體放散，然后關(guān)閉放散，繼續(xù)充入n2，反復(fù)操作，直至化驗合格為止。 d：柜內(nèi)及管道內(nèi)空氣置換合格后，將總出口閥組打開。 e：在總出口閥前放散管取樣點處，取氣樣化驗，如不合格打開總出口終端放散，直至合格。 f：回收煤氣時煤氣柜上限不得超過45000立方米，下限不得低于8000立方米，當(dāng)氣柜下降至8000立方米

3、時，嚴(yán)禁輸出煤氣。4、 n2置換柜內(nèi)煤氣操作： a：通知轉(zhuǎn)爐風(fēng)機房停收煤氣，將進口蝶閥及盲板關(guān)閉。 b：將柜內(nèi)煤氣降至8000立方米，停加壓機關(guān)總出口閥組，關(guān)出口盲板及蝶閥。 c：打開柜體放散，將柜容降至零位，關(guān)閉放散。 d：打開柜后n2，向柜內(nèi)充n2。 e：當(dāng)柜容升至一定高度時，打開4個柜體放散，打開蝶閥后放散，出口蝶閥前放散，將柜容量降至零位后關(guān)閉上述放散，反復(fù)操作直至co含量符合作業(yè)要求為止。加壓機技術(shù)操作規(guī)程1、 起機前準(zhǔn)備工作。a、 檢查轉(zhuǎn)動與安裝是否良好，周圍無雜物。b、 檢查油箱油位是否符合要求。c、 確認(rèn)進出口閥門是否靈活好用，并處于關(guān)閉狀態(tài)。d、 檢查潤滑系統(tǒng)是否正常。2、

4、加壓機啟動操作。 a、 啟動回流閥組，將回流閥開度到30%左右。b、 關(guān)閉進口蝶閥，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥。c、 啟動加壓機，打開進出口閥門，緩升調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)外送量給用戶送氣逐漸關(guān)閉回流閥組。3、 加壓機停機操作。停加壓機，關(guān)進出口蝶閥，進口蝶閥必須保持510%開度。4、 機組在運行中，遇到下列情況，應(yīng)立即停機。a、 機組突然發(fā)生強烈震動或機組內(nèi)部有磨刮音。b、 任一軸承或密封處發(fā)生冒煙時。c、 加壓機運行中，油溫大于75度d、 軸承溫度急劇升高至65以上，采取各種措施卻不能降低時。5、 加壓機操作注意事項。a、 啟動加壓機前，進出口蝶閥必須處于關(guān)閉狀態(tài)。b、 必須先檢查潤滑系統(tǒng)確認(rèn)有油后方可啟動。c、 軸承出口油溫低于下限時應(yīng)立即添加新油。d