電焊工安全操作規(guī)程表

1、電焊工安全操作規(guī)程表1、 電焊機應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)，外殼必須接保護零線。2、 焊鉗與把線絕緣良好，連接牢固，換焊條應(yīng)戴手套。潮濕地點作業(yè)，應(yīng)站在絕緣物上。3、 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，所有地線頭應(yīng)連接牢固。4、 清除焊渣，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。5、 作業(yè)場地四周禁放易燃易、爆物品或進行覆蓋、隔離。6、 下雨天氣應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。7、 作業(yè)完畢，應(yīng)切斷焊機電源并檢查操作地點，確認無火情隱患后方可離開。氣焊（割）工安全操作規(guī)程1、 作業(yè)場地四周禁放易燃易、爆物品或進行覆蓋、隔離。2、 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴禁沾染油脂。3、 氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動并

2、防止暴曬。4、 點火時，焊槍口不準對人，燃燒的焊搶不得放在工件和地面上，做到焊槍滅火離手。5、 不得手持帶膠管的焊槍爬梯登高，特殊場所作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門許可后，方可進行。6、 業(yè)完畢后，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶關(guān)好，取下壓力表并檢查操作地點，確認無火情隱患后方可離開。鋼筋工程安全操作規(guī)程一 制做, 綁扎1. 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2. 拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi) 禁止行人。人工絞磨拉直不準用胸、肚接觸推杠。并緩慢松解，不得一次松開。3. 展開般圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4. 人工斷料

3、，工具必須牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。5. 多人和運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當。防止傾倒和塌落。6. 在高空、深坑綁扎和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。7. 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。8. 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。9.

4、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。10. 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。二 冷拉和張拉1 冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90度，并且應(yīng)用封閉式導向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。2 冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進入操作。3 和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行，不得隨便變更，不論拉伸或 放松鋼都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵，千斤頂，錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉。4 鋼筋，兩端應(yīng)

5、設(shè)置防護擋板。鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在 上面行走。澆灌砼時，要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。5 斤頂支腳必須與構(gòu)件對準，放置平正，測量拉伸長度，加楔和擰緊螺栓應(yīng)停止拉伸，并站在兩側(cè)操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。6 一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時，預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分兩次張拉，第一次拉至控制應(yīng)力锝 7080%，7 斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。8 長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。9 斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停

6、留。三 鋼筋機械切斷機1. 機械運轉(zhuǎn)正常方準斷料，斷料時，手于刀口距離不得少于5厘米?；顒拥镀斑M時禁止 送料。2. 切斷鋼筋禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應(yīng)用高硬度刀片。3 長鋼筋應(yīng)有專人扶住、操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套筒或鉗子夾料，不得用手直接送料。斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺，機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。除銹機1. 操作時，應(yīng)戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹。2. 除銹應(yīng)在基本調(diào)直后進行。操作時要放卡握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。調(diào)直機1. 機械上下不準堆放物件，以防機械震動落入機體。2. 鋼筋裝入壓

7、滾，手于滾筒應(yīng)保持一定距離，機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。嚴禁帶手套操作。3. 鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。4. 短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。彎曲機1. 鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。2. 彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。3. 調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭，加油和清理，必須停機后進行。冷拔絲機1. 先用壓頭機將鋼筋頭部壓小、站在滾筒的一側(cè)操作，與工作臺應(yīng)保持0厘米。禁止用手直接接觸鋼筋和滾筒。2. 鋼筋的末端將通過冷拔的模子時，應(yīng)立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼筋端頭防止回彈。3 冷拔過

8、程中，注意放線架，壓轆架和滾筒三者之間的運行情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機修理。點焊 對焊機1. 焊機應(yīng)設(shè)在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好。2. 焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼筋截面確定電流，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即更換，禁止使用。3. 操作時應(yīng)戴防護眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用放火材料搭設(shè)。棚內(nèi)嚴禁堆放易燃、易爆物品，并備有滅火器材。對焊機斷路器的接觸點、電極，要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通、不得漏水和超過規(guī)定溫度?；炷涟踩夹g(shù)操作規(guī)程1、進行混凝土澆注前應(yīng)先檢查腳手板、工作臺、跑道是否牢固、平整，如發(fā)現(xiàn)隱患及時排除，操作時應(yīng)站在平臺、腳手架上，臨邊并設(shè)防護欄桿。2、采用

9、塔吊吊運混凝土時，應(yīng)有專人指揮，作業(yè)人員不得在吊臂或吊斗直下方站立、通行。3、采用管道泵送混凝土時，站在輸送混凝土的垂直管道架上作業(yè)，架子臨邊應(yīng)設(shè)防護欄桿。4、操作震動器應(yīng)嚴格使用絕緣手套，穿膠靴，并遵守安全用電有關(guān)規(guī)定 。架子工安全操作規(guī)程1、 鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于1.2米，小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲綁扎。2、 抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不得大于2米，大橫桿間距不得大于1.8米。3、 單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得小于24厘米

10、，伸出大橫桿外不得小于10厘米。通過門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1米應(yīng)綁吊桿，間距大雨2米時，吊桿下應(yīng)加設(shè)頂撐。4、 18厘米厚的轉(zhuǎn)墻，空斗墻和砂漿標號在10號以下的磚墻，不得用單排腳手架。5、 腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿應(yīng)設(shè)剪力撐和支桿。剪力撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度，支桿底部要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時，每隔4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。6、 架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板必須滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米，對接頭時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不得大于20厘米。在架子拐彎

11、處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。7、 腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1米高的防護欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護立網(wǎng)。8、 拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，并設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。9、 拆除腳手架大橫桿、剪力撐、應(yīng)先拆中間扣，由中間操作人往下順趕子。10、 拆下的腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。粉刷工安全操作規(guī)程1、 施工人員進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。2、 嚴禁施工人員酒后作業(yè)，嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙，嚴禁穿拖鞋進入施工現(xiàn)場。3、 高空作業(yè)人員必須帶好安全帶，嚴禁高血壓及其

12、它病癥人員進行高空作業(yè)。4、 施工過程中嚴禁拋擲物料，以防傷人。施工中應(yīng)做到不被人傷害，不傷害他人。施工作業(yè)面的安全維護設(shè)施不全時，不許施工，施工過程中嚴禁違章作業(yè)，嚴禁違章指揮。5、 現(xiàn)場的各種安全防護設(shè)施不得擅自改動，如果影響施工，必須請示現(xiàn)場安全員，經(jīng)過同意后，方準改動，并設(shè)專人看守，施工完畢后應(yīng)及時的恢復(fù)，報安全員檢查驗收，確保施工現(xiàn)場的安全防護措施有效。6、 施工人員應(yīng)注意施工臨時用電的安全，一切用電安全應(yīng)符合現(xiàn)場臨電管理的規(guī)定。非專業(yè)電工不得擅自接電，各種電動機具應(yīng)有漏電保護裝置，防止發(fā)生觸電事故。施工完畢后應(yīng)關(guān)掉電源，防止發(fā)生火災(zāi)及觸電事故。7、 粉刷用臨時腳手架搭設(shè)應(yīng)符合相應(yīng)安

13、全施工規(guī)范規(guī)定，要用架子管搭設(shè)牢固、穩(wěn)定，不允許用其它代替搭設(shè)腳手架。外墻臨邊粉刷，防護設(shè)施要齊全，腳手架要加固牢固防止傾倒，粉刷人員要按要求規(guī)范使用安全帶。8、 現(xiàn)場水泥、石膏粉等材料的堆放應(yīng)符合物資部的管理規(guī)定，堆放材料的高度不應(yīng)超過2米，防止倒塌傷人。9、施工中要做好各種安全防護，防護不到位有權(quán)停止施工。發(fā)現(xiàn)隱患和違返安全操作規(guī)程要及時向上級領(lǐng)導匯報、制止違章行為。10、施工過程中場地要保持整潔有序，做好現(xiàn)場文明施工。11、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。12、墻身抹灰高度超過底面1.2米以

14、上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。13、不準用不穩(wěn)固的工具或物品在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。14、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，同一腳手板上的操作人員不應(yīng)超過兩人。瓦工安全操作規(guī)程1、在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。2、正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽、禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設(shè)施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。3、高空作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。材料要堆放平穩(wěn)，工具隨手入袋，上下傳遞物件禁止拋擲。4、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護用品

15、是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。5、墻身砌體高度超過底面1.2米以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。6、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，同一腳手板上的操作人員不應(yīng)超過兩人。7、在樓層（特別是預(yù)制板面）施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。8、不準用不穩(wěn)固的工具或物品在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。9、砍磚時應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。10、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽。11、不準勉強在超過胸部以上的墻體上進行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上石時失手掉下造成安全事故。12、已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿

16、，對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱應(yīng)加臨時穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。13、砌筑外墻時注意安全，確保不讓砌體墜落。14、外墻防護架應(yīng)隨砌體的砌筑速度拆掉，保證隨拆隨砌。15、予留洞口應(yīng)用板子封堵。防水工安全操作規(guī)程1、進入現(xiàn)場必須戴安全帽2、進入現(xiàn)場不得吸煙3、通向基坑的材料不得拋擲以免砸傷作業(yè)人員4、作業(yè)面、材料倉庫必須配備滅火器并懂得使用方法5、防水材料不得靠近火源6、作業(yè)剩余防水材料妥善保管以免污染環(huán)境木工安全操作規(guī)程1模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀拉牢。2采用桁架支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形，螺絲松動等應(yīng)及時修復(fù)。3支模應(yīng)

17、按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。5支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。6拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬碰或大面積撬落和拉倒，拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。7拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。起重工安全操作規(guī)程1起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機機械性能的人員擔任。指揮時應(yīng)站在能夠顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并準確、宏亮和清楚。2

18、所有人員嚴禁在起重臂和吊物下面停留或行走。3使用卡應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用。4編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300mm，用卡子連成繩套時，卡子不得少于三個。5地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時報告施工負責人采取措施。6使用二跟以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。7用四根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間加扁鐵擔等調(diào)節(jié)其松緊度。8使用開口滑車必須扣牢，禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。9起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。機械維修工安

19、全操作規(guī)程1. 工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。2. 扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，剔鏟工作時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準友人。3. 用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。4. 機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)者要卡死。5. 修理機械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊；使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。6. 不準在發(fā)動著的車輛下面操作。7. 檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設(shè)備時，應(yīng)先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風良好，外面應(yīng)有人監(jiān)護。8.

20、檢修機械時，應(yīng)有“正在修理，禁止開動”的標志示警，非檢修人員一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中，不準將手深進齒輪箱或用找正對孔。9. 試車時，應(yīng)隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停車。電工安全操作規(guī)程1. 所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。2. 現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程進行安裝和架設(shè)。3. 線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4. 熔化焊錫、錫塊時，工具要干燥，防止爆濺。5. 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。6. 配置環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應(yīng)通風良好，并需帶

21、好防護用品。7. 不得使用焊錫容器盛裝熱電纜膠。高空澆筑時下方不得有人。8. 有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。普通工安全操作規(guī)程1. 挖掘土方，兩人操作間距保持2-3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2. 開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐，挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。3. 吊運土方、繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時下方不得有人。4. 拆除固壁支撐應(yīng)自上而下進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。5. 使用瓦式打夯機，電源電纜必須完好無損。操作時，應(yīng)戴

22、好絕緣手套，嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用時，拉閘斷電，方準搬運。6. 用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米 ，下坡不得少于10米。7. 從磚垛取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。8. 腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。9. 車輛為停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。油漆工安全操作規(guī)程1. 各類油漆和其他易燃、有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其他材料混放，揮發(fā)性油料應(yīng)裝放密閉容器內(nèi)，妥善保管。2. 庫房應(yīng)通風良好，不準住人，并設(shè)置消防器

23、材和“嚴禁煙火”明顯標志，庫房與其他建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。3. 用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞應(yīng)停機消除壓力后，方可進行修理或更換。4. 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙。5. 沾染油漆的棉紗、砂布、油紙等廢棄物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬容器內(nèi)，及時處理。6. 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。7. 采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室應(yīng)有接地保護裝置。8. 刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方，刷檐板、水落管等應(yīng)大赦腳手架或吊架。在大于25度的鐵皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護欄和安全網(wǎng)。9. 使用噴燈，加油不得

24、過滿，打氣不應(yīng)過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。10.使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關(guān)電閘，以防觸電，噴嘴堵塞，疏通時不準對人。11.截割玻璃應(yīng)在指定場所進行，截下的邊角余料集中堆放，及時處理，搬運玻璃應(yīng)戴好手套。12.在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行，安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全措施。13.使用的工具放入袋內(nèi)，不準口含鐵釘，玻璃安裝完即將風鉤掛好。砂輪切割機安全操作規(guī)程一、工作前要認真檢查砂輪本身有無缺陷（裂紋、缺口），防護罩是否齊全牢固，安全裝置是否良好，如一切正常還應(yīng)開動機械空轉(zhuǎn)檢查，各部位轉(zhuǎn)動正常，沒有振動后方可工作。二、操作時材料應(yīng)緩慢接

25、觸砂輪，待砂輪與材料接觸正常后，在均勻用力切割。三、夾具要夾穩(wěn)，切割的材料，長料兩端都要用托架托住，并防止切割時長料跳動。四、工作時要扣好防護罩，操作者要偏離砂輪轉(zhuǎn)向以防止萬一碎裂飛出傷人。五、電源要接裝觸電保安器，開關(guān)箱設(shè)置在距操作處3米一內(nèi)。平刨機安全操作規(guī)程一、平刨機必須有安全防護設(shè)置，否厠嚴禁使用。二、平料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作。刨大面時手要按在料面上；刨小面時，手指不低于高的一半，并不得少于3厘米。禁止在料后推送。三、刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時用力要輕，禁在刨刃上方回料。四、刨厚度小于1.5厘米，長度小于30厘米的木料，必須用壓板或推根，禁止用手

26、推進。五、遇節(jié)疤、熗要減慢推量速度，禁止手節(jié)疤上推料。刨舊料必須將鐵釘，水泥塊等清除干凈。六、同一臺刨機的刀片重量，厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合，刀片焊接超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應(yīng)出槽內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。圓盤鋸安全技術(shù)操作規(guī)程一、操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口螺絲應(yīng)上鋸片護罩、分料器、防護擋板安全裝置和傳動部位防護應(yīng)齊全有效。二、操作時應(yīng)戴防護眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。三、進料必須貼緊靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待出鋸片15厘米后，不得用手應(yīng)拉。四、短窄料應(yīng)用推棍，拉料使用刨鉤。越過鋸片半徑的木料禁止上鋸。五

27、、無人操作時，切斷電源。鋼筋調(diào)直（冷拉）機安全技術(shù)操作規(guī)程一、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機，卷揚機的鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導向輪并和被拉鋼筋方向成直角，卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5米。二、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄及警告標志；嚴禁無關(guān)人員進入、停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2米以外。三、用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹培，并有指示起落的信號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮，配置框提起時高度應(yīng)限制在離地面300以內(nèi)，配重架四周應(yīng)有欄桿及警告標志。四、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應(yīng)齊全

28、牢固，確認良好后，方可作業(yè)。五、卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)，冷拉應(yīng)緩慢，均勻地進行，隨時注意停車信號或見到有人進入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。六、用廷率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯限位標志，并要專人負責指揮。七、夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)外，如必須裝設(shè)在場地上空時，其高度應(yīng)超過5米，燈泡應(yīng)加防護罩，導線不得用裸線。八、作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚機鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程一、按加工鋼筋直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸，成型軸擋鐵軸或可變檔架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。二、檢查軸芯、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)不損

29、壞和裂紋，防護罩堅固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。三、作業(yè)時，將鋼筋需要彎的一頭插在鋼筋固定銷的空隙內(nèi)，令一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子正確后，方可開動。四、作業(yè)中嚴禁更換芯軸，銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，不得加油和清掃。五、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。六、彎曲高度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換自最大限度直徑并調(diào)換相應(yīng)芯軸。七、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。八、鋼筋換向時，必須停穩(wěn)后進行。九、作業(yè)后。應(yīng)關(guān)掉電源，鎖好電閘箱。鋼筋切斷機安全操作規(guī)程一、使用前，必須檢查切刀有裂紋

30、、刀架螺絲緊、防護罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪、檢查齒合間隙、調(diào)整切刀間隙，同時，應(yīng)加足潤滑油。二、啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各種部位及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。三、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時，必須用刀片中下部，緊握鋼筋對刃口迅速送料。四、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時。載面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。五、剪切低合金時，應(yīng)換高強度切刀。直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。六、切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持15以上，手握端小于40時應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。七、運轉(zhuǎn)時，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。八、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響切刀 歪斜等情況，應(yīng)立即停

31、機檢修。九、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并清除切刀間及周圍的雜物進行整機清潔保養(yǎng)。焊接機械安全技術(shù)操作規(guī)程一、電焊機外殼必須接專用保護接零線，開關(guān)單獨設(shè)置并放 防雨的開關(guān)箱內(nèi)，拉閘時應(yīng)戴絕緣手套，并側(cè)向操作。二、焊把、焊把線必須絕緣良好。連接牢固，交換場地移動焊機應(yīng)切斷電源，更換焊條應(yīng)戴絕緣手套，潮濕地上工作應(yīng)站在絕緣板上。三、把線、地線禁止與鋼絲接觸，更不得用鋼絲繩代替零線，地線接頭連接牢固，雷雨時應(yīng)停止露天作業(yè)。四、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認無起火危險后，方可離開。五、對焊機應(yīng)設(shè)在干燥地方，平穩(wěn)牢固，專用保護零線與焊機金屬外殼連接牢固，并做好重復(fù)接地。六、焊接前，應(yīng)

32、根據(jù)鋼筋載面積調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)接頭漏電，應(yīng)立即更換。七、操作時應(yīng)戴防護眼鏡絕緣手套并站在絕緣板上，工作棚要用防火材料搭設(shè)，并備有滅火器材。八、對焊機斷路器的接觸點，電極（銅頭），要定期檢查修理，冷卻水要保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度，冬季切記要放水。砂漿機安全技術(shù)操作規(guī)程一、砂漿機應(yīng)安置在堅實平整的地方，基礎(chǔ)高于地面：并設(shè)置沉淀池。二、電線架設(shè)，開關(guān)安裝應(yīng)符合要求，接零保護與重復(fù)接地應(yīng)良好，并安裝有漏電保護裝置。三、進料前應(yīng)先加水，嚴禁料滿后強制啟動。四、經(jīng)常清楚電動機周圍的沙、灰，保持電動機清潔、干燥。五、沙子要過篩，以防石子卡住葉片，損壞機械。六、發(fā)現(xiàn)攪拌機軸兩端漏漿，應(yīng)及時修理防漏漿裝置

33、。七、運轉(zhuǎn)時，不得用手及工具伸進攪拌機內(nèi)或在筒口清理。八、工作完畢要及時清理攪拌機，拉掉電源鎖好電箱。砼攪拌機安全操作規(guī)程一、攪拌機必須安裝堅實穩(wěn)定，保持水平并支架或支腳架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐；并設(shè)沉淀池。二、開動前，應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩應(yīng)良好，滾筒內(nèi)不得有異物。三、進料斗升起，嚴禁任何人站在料斗下通過和停留。工作完畢后，應(yīng)將料斗落至基坑，如需升起厠應(yīng)用保險鏈扣牢。四、運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸入滾筒內(nèi)；嚴禁無證操作；嚴禁操作時擅自離開崗位。五、檢修時，應(yīng)固定料斗，切斷電源，鎖好電箱，掛設(shè)“有人工作，嚴禁合閘，”并設(shè)專人監(jiān)護。 砼輸送泵安全操作規(guī)程一、泵機應(yīng)經(jīng)過培訓的專人操作。作業(yè)前檢查泵

34、機及砼是否符合泵送要求。二、泵機應(yīng)固定、平整的地面上，排水良好，并設(shè)沉淀池。三、運行中，料斗搭棚不得移動去，嚴禁將手或異物伸入料斗和清洗室內(nèi)。四、運行中，操作人員不得離崗，經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)的壓力，有溫及傳動部位。五、當砼壓力大于7mp時，離操作者3米以內(nèi)的管接頭，彎頭，彎頭要定時檢查、試壓，該范圍內(nèi)管路應(yīng)隔離防護。六、檢修和泵送完畢，應(yīng)先停機并釋放儲能氣壓力，嚴禁拆卸壓力狀態(tài)下的輸送管道。七、當油溫超高時應(yīng)停機或采取降溫措施，冬季要有防凍措施。八、泵送完畢要及時對泵及管道進行清洗，各潤滑點加注潤滑油。塔式起重機安全操作規(guī)程一、路基與軌道的鋪設(shè)，必須遵守原廠規(guī)定。二、司機與指揮必須密切配合，動作前應(yīng)先鳴聲，嚴禁超載、斜位、斜吊。三、風力達到四級以上不準頂升、安裝、拆卸，風力達到六級或大雨、大雪、大霧應(yīng)停止工作。四、變幅限位器、力矩限制器及各種行程開關(guān)等安全裝置，必須靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除，升降式駕駛室斷繩保護裝置必須可靠。五、動臂式塔機，變幅只能單獨進行，接進滿