氯堿設(shè)備常壓動(dòng)火檢修的安全措施

1、氯堿設(shè)備常壓動(dòng)火檢修的安全措施 常壓置換動(dòng)火是氯堿廠在設(shè)備檢修過(guò)程中常用的一類動(dòng)火方式，對(duì)其安全措施的要求非常嚴(yán)格，因?yàn)樗苯雨P(guān)系到檢修人員和設(shè)備的安全，也直接影響著檢修的進(jìn)度和質(zhì)量。為此，著重闡述了氯堿設(shè)備常壓動(dòng)火的理論依據(jù)及三個(gè)環(huán)節(jié)（置換環(huán)節(jié)、分析環(huán)節(jié)、后備環(huán)節(jié)）具體所應(yīng)采取的安全措施和辦法，真正為氯堿設(shè)備動(dòng)火檢修的安全提供可靠的保障。 氯堿廠在對(duì)設(shè)備和管道進(jìn)行檢修時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到常壓置換動(dòng)火（以下簡(jiǎn)稱常壓動(dòng)火）作業(yè)，而常壓動(dòng)火作業(yè)又是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、危險(xiǎn)性大的特殊作業(yè)，稍有不慎就會(huì)使設(shè)備和管道內(nèi)的可燃物發(fā)生燃燒或爆炸，因此，切實(shí)做好氯堿廠設(shè)備常壓動(dòng)火檢修的安全措施，是確保檢修順利進(jìn)行的關(guān)鍵。

2、 氯堿廠在對(duì)設(shè)備和管道進(jìn)行常壓動(dòng)火檢修前，必須認(rèn)真掌握好以下三個(gè)環(huán)節(jié)，真正為動(dòng)火檢修安全提供可靠的保障。 1 置換環(huán)節(jié)保證動(dòng)火安全的關(guān)鍵 氯堿生產(chǎn)中常接觸的可燃物主要有氫氣、氯乙烯、乙炔、氨氣等，它們?cè)诳諝庵械谋O限分別是：H2為4.174.2（V/V以下同）、C2H3Cl為3.633、C2H2為 2.3%82%、NH3為15.727.4，其中H2和Cl2的混合氣也是一種爆炸性混合氣，H2在Cl2中的爆炸極限為587.5。根據(jù)可燃物的性質(zhì)，如果對(duì)動(dòng)火檢修的設(shè)備和管道不進(jìn)行徹底置換，動(dòng)火時(shí)就很容易發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。為此，完全徹底地進(jìn)行置換是保證設(shè)備和管道動(dòng)火檢修的關(guān)鍵。至于置換所用介質(zhì)，應(yīng)根

3、據(jù)檢修設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)情況而定，可采用水、蒸汽（P0.1MPa，防止產(chǎn)生靜電）或惰性氣體，（如體積含量98的N2、其中含O22%；體積含量96的CO2、其中含H20.5、含CO1）。 1. 全系統(tǒng)生產(chǎn)停車檢修，應(yīng)先將系統(tǒng)降溫泄壓、排凈物料，然后用蒸汽或惰性氣體進(jìn)行全系統(tǒng)置換，最后用空氣進(jìn)行置換。在置換過(guò)程中，應(yīng)將設(shè)備和管道上的排污閥和放空閥全部打開(kāi)，不斷地進(jìn)行置換。對(duì)于個(gè)別積存有其他物質(zhì)的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)設(shè)備內(nèi)積存的介質(zhì)情況，采用水洗 、堿洗 、酸洗 、或蒸汽熱煮的方法繼續(xù)置換，不留死角，至分析合格為止。 2. 局部設(shè)備動(dòng)火檢修，在與其他系統(tǒng)完全有效隔絕（如在管道上加堵盲板、拆掉一段管線等）的情況下，當(dāng)以水為置換介質(zhì)時(shí)，應(yīng)將設(shè)備灌滿，確認(rèn)沒(méi)有未置換或清洗到的死角后，將水從設(shè)備的頂部排出，這樣才能轉(zhuǎn)換徹底，并要反復(fù)置換幾次，至分析合格為止。當(dāng)以惰性氣體為轉(zhuǎn)換介質(zhì)，并且其比重大于被置換介質(zhì)的比重時(shí)，應(yīng)從設(shè)備的下部進(jìn)入，頂部排出；反之，則應(yīng)從設(shè)備上部進(jìn)入，底部排出，至分析合格為止。 3. 在特種設(shè)備液氯鋼瓶、液氯儲(chǔ)罐上動(dòng)火必須完全消除被三氯化氮（NCl3）污染的剩余液氯，因?yàn)楫?dāng)液氯殘液中NCl3含量超過(guò)5或氣相