燃煤鍋爐氧化鎂法脫硫布袋除塵技術(shù)方案

1、320T+140T 鍋爐煙氣除塵、脫硫項(xiàng)目 技術(shù)方案第 頁(yè) 共 36 頁(yè)1 320t/h+140t/h320t/h+140t/h 鏈條鍋爐鏈條鍋爐煙氣除塵、脫硫工程煙氣除塵、脫硫工程技術(shù)方案技術(shù)方案2016-04-132016-04-13目 錄一、項(xiàng)目概況一、項(xiàng)目概況.61.1項(xiàng)目名稱(chēng).61.2建設(shè)單位.61.3設(shè)計(jì)建設(shè)單位.61.4項(xiàng)目概況.6二、設(shè)計(jì)依據(jù)、原則、范圍和要求二、設(shè)計(jì)依據(jù)、原則、范圍和要求.82.1設(shè)計(jì)依據(jù).82.2設(shè)計(jì)原則.102.3設(shè)計(jì)范圍.102.4. 廠址自然條件 .112.5. 工程模式 .11三、設(shè)計(jì)參數(shù)三、設(shè)計(jì)參數(shù).113.1鍋爐主要參數(shù).113.2. 燃燒煤種參

2、數(shù) .133.3設(shè)計(jì)目標(biāo)值.13四、工藝方案對(duì)比四、工藝方案對(duì)比.144.1鍋爐煙氣除塵對(duì)比.144.2鍋爐煙氣脫硫?qū)Ρ?184.3. 除塵工藝流程.214.4 濕式鎂法脫硫工藝流程 .224.5技術(shù)方案特點(diǎn).23五、除塵工藝單元設(shè)計(jì)五、除塵工藝單元設(shè)計(jì).245.1布袋除塵器.24320T+140T 鍋爐煙氣除塵、脫硫項(xiàng)目 技術(shù)方案第 頁(yè) 共 36 頁(yè)25.2.氣體導(dǎo)流系統(tǒng).255.3.合理設(shè)置和制作花板.255.4.濾袋和籠架.265.5.清灰系統(tǒng).275.6. 采用優(yōu)質(zhì)脈沖閥 .285.7. 采用先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng) .285.8. 運(yùn)行費(fèi)用 .28六、脫硫工藝單元設(shè)計(jì)六、脫硫工藝單元設(shè)計(jì).

3、286.1 煙氣治理系統(tǒng) .286.2. 濕式氧化鎂脫硫塔結(jié)構(gòu)說(shuō)明及技術(shù)特點(diǎn) .296.3 脫硫循環(huán)水系統(tǒng) .296.4 脫硫劑漿液制備、儲(chǔ)備及加藥系統(tǒng) .306.5 脫硫副產(chǎn)物處理系統(tǒng) .306.6 工藝水系統(tǒng) .306.7 運(yùn)行費(fèi)用 .30七、電器設(shè)計(jì)七、電器設(shè)計(jì).307.1. 電氣及電氣設(shè)備設(shè)計(jì)原則 .317.2. 供電系統(tǒng)設(shè)計(jì) .317.3. 電氣控制與保護(hù) .317.4. 防雷接地系統(tǒng)設(shè)計(jì) .327.5. 照明系統(tǒng)設(shè)計(jì) .327.6. 電纜和電纜構(gòu)筑物 .32八、自控及儀表設(shè)計(jì)八、自控及儀表設(shè)計(jì).338.1. 概述 .338.2. 系統(tǒng)儀表及控制技術(shù) .348.3. 脫硫系統(tǒng)儀表及控

4、制技術(shù) .348.4. 控制要求 .358.5. 控制方式 .35九、公用工程（土建部分）九、公用工程（土建部分）.369.1.土建部分總述.369.2.土建部分范圍.369.3.土建設(shè)計(jì)技術(shù)要求.379.4. 給水、排水系統(tǒng) .379.5. 系統(tǒng)主要構(gòu)筑物 .38十、環(huán)境保護(hù)、節(jié)能、安全、衛(wèi)生與消防十、環(huán)境保護(hù)、節(jié)能、安全、衛(wèi)生與消防.3810.1環(huán)境保護(hù).3810.2節(jié)能.3910.3勞動(dòng)安全與職業(yè)衛(wèi)生.4010.4消防.41十一、十一、 技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò)技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)和聯(lián)絡(luò).4111.1. 技術(shù)培訓(xùn) .41320T+140T 鍋爐煙氣除塵、脫硫項(xiàng)目 技術(shù)方案第 頁(yè) 共 36

5、頁(yè)311.2 技術(shù)服務(wù) .4211.3 設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò) .43十二、主要設(shè)備明細(xì)表十二、主要設(shè)備明細(xì)表.4312.160000M/H（20T/H鏈條鍋爐）脈沖布袋除塵器.4312.2150000M/H（40T/H鏈條鍋爐）脈沖布袋除塵器.43123三爐一塔脫硫設(shè)備明細(xì)（320T/H鏈條鍋爐）.4312.4一爐一塔脫硫設(shè)備明細(xì)（140T/H鏈條鍋爐）.43十三、工程實(shí)施計(jì)劃十三、工程實(shí)施計(jì)劃.44十四、質(zhì)保售后承諾十四、質(zhì)保售后承諾.4414.1質(zhì)保體系.4414.2我們的售后服務(wù).4414.3我們的承諾.45十七、現(xiàn)場(chǎng)布置圖十七、現(xiàn)場(chǎng)布置圖.45320T+140T 鍋爐煙氣除塵、脫硫項(xiàng)目 技術(shù)方案第

6、 頁(yè) 共 36 頁(yè)4一、項(xiàng)目概況一、項(xiàng)目概況1.1.1 1項(xiàng)目名稱(chēng)項(xiàng)目名稱(chēng)320t/h+140t/h 鏈條鍋爐煙氣除塵、脫硫工程1.1.2 2建設(shè)單位建設(shè)單位1.1.3 3設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)建設(shè)建設(shè)單位單位1.1.4 4項(xiàng)目概況項(xiàng)目概況鍋爐脫硫除塵項(xiàng)目，項(xiàng)目為供熱項(xiàng)目。目前已建成 320t/h+140 t/h 鏈條鍋爐。在“十二五”計(jì)劃中，我國(guó)的節(jié)能減排工作任重而道遠(yuǎn)。面對(duì)日益嚴(yán)峻的環(huán)保形勢(shì)，為響應(yīng)國(guó)家有關(guān)部門(mén)關(guān)于煙氣除塵、脫硫的政策法規(guī)，以及從可持續(xù)發(fā)展和社會(huì)及環(huán)保效益的角度出發(fā)，鍋爐脫硫除塵項(xiàng)目對(duì) 320t/h+140t/h 鏈條鍋爐煙氣計(jì)劃建設(shè)除塵脫硫綜合環(huán)保工程，經(jīng)處理后外排煙氣達(dá)到當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求

7、。1.1.4 4.1.1 20t/h20t/h 鏈條鍋爐參數(shù)鏈條鍋爐參數(shù)鍋爐型號(hào)QXL14-1.0/115/79-A鍋爐廠家鍋爐臺(tái)數(shù)鍋爐臺(tái)數(shù)3鍋爐投產(chǎn)時(shí)間鍋爐蒸發(fā)量鍋爐蒸發(fā)量（t/ht/h）20鍋爐煙氣量鍋爐煙氣量（NmNm3 3/h/h）5295760000鍋爐年運(yùn)行時(shí)間（h）2500鍋爐耗煤量（t/h）3.64煤含硫量煤含硫量（% %）1%省煤器后煙氣溫度（）200爐膛溫度（爐膛溫度（）889除塵器前煙氣溫度除塵器前煙氣溫度（）設(shè)計(jì) 137粉塵初始濃度粉塵初始濃度（mg/Nmmg/Nm3 3）30003500SOSO2 2初始濃度初始濃度（mg/Nmmg/Nm3 3）20002500NON

8、OX X初始濃度初始濃度（mg/Nmmg/Nm3 3）400440320T+140T 鍋爐煙氣除塵、脫硫項(xiàng)目 技術(shù)方案第 頁(yè) 共 36 頁(yè)5除塵器后粉塵濃度（mg/Nm3）30粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)（mg/Nmmg/Nm3 3）30SOSO2 2排放標(biāo)準(zhǔn)排放標(biāo)準(zhǔn)（mg/Nmmg/Nm3 3）200NONOX X排放標(biāo)準(zhǔn)排放標(biāo)準(zhǔn)（mg/Nmmg/Nm3 3）現(xiàn)在沒(méi)有要求脫硫工藝方法脫硫工藝方法鎂法藥劑及工藝方法藥劑及工藝方法不做爐內(nèi)煙氣氧含量（%）5煙氣中的 CO 含量（ppm）風(fēng)量（Nm3/h）60000 m/h引風(fēng)機(jī)壓力（引風(fēng)機(jī)壓力（PaPa）5.5KPa出灰渣方式氣力輸灰粉煤灰存儲(chǔ)方式灰

9、庫(kù)1.1.4 4.2.2 40t/h40t/h 鏈條鍋爐參數(shù)鏈條鍋爐參數(shù)鍋爐型號(hào)DZL29-1.25/130/70-A鍋爐廠家鍋爐臺(tái)數(shù)鍋爐臺(tái)數(shù)1鍋爐投產(chǎn)時(shí)間鍋爐蒸發(fā)量鍋爐蒸發(fā)量（t/ht/h）40鍋爐煙氣量鍋爐煙氣量（NmNm3 3/h/h）120000145130鍋爐年運(yùn)行時(shí)間（h）2500鍋爐耗煤量（t/h）6.77煤含硫量煤含硫量（% %）1%省煤器后煙氣溫度（）200爐膛溫度（爐膛溫度（）889除塵器前煙氣溫度除塵器前煙氣溫度（）設(shè)計(jì) 137粉塵初始濃度粉塵初始濃度（mg/Nmmg/Nm3 3）30003500SOSO2 2初始濃度初始濃度（mg/Nmmg/Nm3 3）20002500

10、NONOX X初始濃度初始濃度（mg/Nmmg/Nm3 3）400440除塵器后粉塵濃度（mg/Nm3）30粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)（mg/Nmmg/Nm3 3）30SOSO2 2排放標(biāo)準(zhǔn)排放標(biāo)準(zhǔn)（mg/Nmmg/Nm3 3）200NONOX X排放標(biāo)準(zhǔn)排放標(biāo)準(zhǔn)（mg/Nmmg/Nm3 3）現(xiàn)在沒(méi)有要求脫硫工藝方法脫硫工藝方法鎂法藥劑及工藝方法藥劑及工藝方法不做爐內(nèi)煙氣氧含量（%）5煙氣中的 CO 含量（ppm）風(fēng)量（Nm3/h）145130 m/h引風(fēng)機(jī)壓力（引風(fēng)機(jī)壓力（PaPa）4.8 KPa出灰渣方式氣力輸灰粉煤灰存儲(chǔ)方式灰?guī)欤?）SOx 含量 200mg/Nm320T+140T 鍋爐煙

11、氣除塵、脫硫項(xiàng)目 技術(shù)方案第 頁(yè) 共 36 頁(yè)6（2）塵含量 30mg/Nm二、設(shè)計(jì)依據(jù)、原則、范圍和要求二、設(shè)計(jì)依據(jù)、原則、范圍和要求2.2.1 1設(shè)計(jì)依據(jù)設(shè)計(jì)依據(jù)（3） 鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB13271-2001（4） 鍋爐煙塵測(cè)試方法 GB/T5468-91（5） 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ78-85（6） 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 GB50205-2001（7） 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-2003（8） 袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范 JB/T8471-96（9） 袋式除塵器用濾料及濾袋技術(shù)條件 GB12625-90（10） 除塵機(jī)組技術(shù)性能及測(cè)試方法 GB/T116

12、53-89（11） 脈沖噴吹類(lèi)袋式除塵器 GB/T8532-1997（12） 電器裝置安裝工程施工技術(shù)條件 GBJ232-82（13） 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB5011-2001（14） 固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件 GB4053.4-93（15） 固定式工業(yè)鋼平臺(tái) GB4053.4-83（16） 袋式式除塵器用濾袋框架技術(shù)條件 JB/T5917-91（17） 袋式式除塵器用電磁脈沖閥 JB/T5916-2004（18） 電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)程 GB 50254-696 （19） 低壓分配和電路設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ54-83（20）GB 150 鋼制壓力容器 （21）GB 536 液體無(wú)水氨 （22

13、）GB 2440 尿素 （23）GB 3836.2 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 （24）GB 4208 外殼防治等級(jí)（IP 代碼） （25）GB 8978 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) （26）GB 12268 危險(xiǎn)貨物品名表 （27）GB 12348 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn) 320T+140T 鍋爐煙氣除塵、脫硫項(xiàng)目 技術(shù)方案第 頁(yè) 共 36 頁(yè)7（28）GB 12358 作業(yè)環(huán)境氣體檢測(cè)報(bào)警儀通用技術(shù)要求 （29）GB 12801 生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則 （30）GB 14554 惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn) （31）GB 18218 重大危險(xiǎn)源辯識(shí) （32）GB 50058 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝臵設(shè)計(jì)規(guī)范

14、（33）GB 50160 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范 （34）GB 50222 建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范 （35）GB 50351 儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范 （36）GBZ 1 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) （37）GB/T 16157 固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法 （38）GB/T 20801 生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則 （39）GB/T 21509 燃煤煙氣技術(shù)裝備 （40）DL 408 電業(yè)安全工作規(guī)程 （41）GB9078 工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（42）GB18599 一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)（43）GB50016 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（44）GB50040 動(dòng)力機(jī)器

15、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（45）GB50212 建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（46）HG23012 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程（47）HJ/T75 固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范（試行）（48）HJ/T76 固定污染源煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)技術(shù)要求及檢測(cè)方法（試行）（49） 建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 （中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院第 279 號(hào)）（50） 建筑項(xiàng)目（工程）竣工驗(yàn)收辦法 （國(guó)家計(jì)委文件計(jì)建設(shè)19901215 號(hào)）（51） 建筑項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)竣工驗(yàn)收管理辦法 （國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局令第 13 號(hào)）（52） 污染源自動(dòng)監(jiān)控管理辦法 （國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局令第 28 號(hào)）2.2.2 2設(shè)計(jì)原則設(shè)計(jì)原則1、布袋除塵器采用

16、1 爐 1 臺(tái)除塵器（共計(jì)：3 臺(tái) 60000m/h 布袋除塵器和 1臺(tái) 120000m/h 布袋除塵器） ；脫硫采用 3 臺(tái) 20 噸鍋爐 1 套脫硫裝置（共計(jì)：180000m/h 脫硫塔） ，1 臺(tái) 40 噸鍋爐 1 套脫硫裝置（共計(jì)：120000m/h 脫硫塔） 。320T+140T 鍋爐煙氣除塵、脫硫項(xiàng)目 技術(shù)方案第 頁(yè) 共 36 頁(yè)82、煙氣除塵、脫硫改造工藝成熟、可靠。煙氣除塵、脫硫及輔助設(shè)備和附件使用的材料，制造工藝及檢驗(yàn)要求均不低于國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、保證煙氣二氧化硫及粉塵及二氧化硫濃度在一定范圍內(nèi)波動(dòng)時(shí)，除塵、脫硫率滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。煙氣量變動(dòng)在 70100%時(shí)，系統(tǒng)工作

17、正常。4、采用成熟的除塵、脫硫技術(shù)，可以保證除塵、脫硫效果滿足系統(tǒng)設(shè)計(jì)的要求和標(biāo)準(zhǔn)。5、工程場(chǎng)地布置能滿足系統(tǒng)設(shè)備用地要求。6、脫硫產(chǎn)物不會(huì)產(chǎn)生二次污染。7、氧化風(fēng)機(jī)壓頭和風(fēng)量可靠，以保證脫硫后的亞硫酸鹽完全氧化成硫酸鹽。8、整個(gè)脫硫系統(tǒng)中與有腐蝕性的介質(zhì)接觸的部件和設(shè)備有防腐措施。9、采購(gòu)的設(shè)備為國(guó)內(nèi)、國(guó)際知名品牌。10、工藝設(shè)計(jì)盡可能節(jié)約能源和水源，應(yīng)設(shè)計(jì)節(jié)能技術(shù)及設(shè)備，盡可能降低系統(tǒng)的投資與運(yùn)行費(fèi)用。在設(shè)備及管道運(yùn)行中溢流、沖洗和清掃過(guò)程中產(chǎn)生的廢水應(yīng)回收重復(fù)利用于環(huán)保設(shè)施。11、裝置區(qū)域環(huán)境噪聲滿足 GB12348-1990工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲小于 85 分貝（離設(shè)

18、備 1 米處測(cè)量） 。12、模塊化的設(shè)計(jì)理念，滿足不同時(shí)期的環(huán)保要求。2.2.3 3設(shè)計(jì)范圍設(shè)計(jì)范圍采用“布袋除塵器布袋除塵器+ +濕式氧化鎂法脫硫組合工藝濕式氧化鎂法脫硫組合工藝”對(duì)煙氣進(jìn)行除塵、脫硫治理。 3.1 鍋爐煙氣除塵工程3.2 鍋爐煙氣脫硫工程2.2.4.4. 廠址自然條件廠址自然條件大連自然特征。太陽(yáng)年總輻射量 135140 千卡/米 3，年日照時(shí)數(shù) 25002800小時(shí)，年日照率達(dá) 62%左右，年平均氣溫 10.4，八月份溫度最高，多年平均氣溫24，歷史最高達(dá) 38.1，一月份溫度最低，多年平均氣溫-4.8，最低氣溫為-320T+140T 鍋爐煙氣除塵、脫硫項(xiàng)目 技術(shù)方案第

19、頁(yè) 共 36 頁(yè)921.1，無(wú)霜期 170190 天，霜期始于 11 月份，終至 4 月份上旬，多年平均降水量 687.7 毫米，多集中在 7、8 月份，約占全年 60%左右，多年平均相對(duì)濕度 66%，多年平均蒸發(fā)量為 1548.1 毫米，最大凍土深度 0.93 米，最大風(fēng)速 2830 米/秒（1011 級(jí)） ，本地區(qū)季風(fēng)明顯。（1）氣溫：年平均氣溫 10.4 （2）多年極端最高氣溫 24 （3）多年極端最低氣溫 -21.1 （4）降雨量：年平均降雨量 687.7mm 2.2.5.5. 工程模式工程模式實(shí)施設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和上崗人員培訓(xùn)的工程服務(wù)模式。三、設(shè)計(jì)參數(shù)三、設(shè)計(jì)參數(shù)3.3.1

20、1鍋爐主要參數(shù)鍋爐主要參數(shù)3.1.13.1.1 20t/h20t/h 鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)3.1.23.1.2 40t/h40t/h 鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)3.3.2.2. 燃燒煤種參數(shù)燃燒煤種參數(shù)分析項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)煤質(zhì)低位發(fā)熱量Qnet，ar大卡4000-4500全水分Mt%11.96(收到基)灰分Aar%33.45(收到基)碳Car%42.5(收到基)氫Har%3.62(收到基)氧Oar%6.24(收到基)氮Nar%1.23320T+140T 鍋爐煙氣除塵、脫硫項(xiàng)目 技術(shù)方案第 頁(yè) 共 36 頁(yè)10(收到基)硫St，ar%1.03.3.3 3設(shè)計(jì)目標(biāo)值設(shè)計(jì)目標(biāo)值SO2脫除效率： 95%

21、SOSO2 2排放濃度：排放濃度： 200mg/Nm200mg/Nm3 3煙氣出口霧滴含量：煙氣出口霧滴含量： 75mg/Nm75mg/Nm3 3粉塵脫除效率： 99.5%煙氣出口顆粒物濃度：煙氣出口顆粒物濃度： 30mg/Nm30mg/Nm3 3鎂硫比（MgS）： 1.05液氣比（L/Nm3）： 5單套系統(tǒng)阻力： 1200 Pa漏風(fēng)率： 3%可利用率： 98%設(shè)計(jì)條件下年可運(yùn)行時(shí)間： 2500 小時(shí)四、工藝方案對(duì)比四、工藝方案對(duì)比4.4.1 1鍋爐煙氣除塵對(duì)比鍋爐煙氣除塵對(duì)比表一、工藝對(duì)比表二、造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用對(duì)比4.24.2鍋爐煙氣脫硫?qū)Ρ儒仩t煙氣脫硫?qū)Ρ缺硪?、造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用對(duì)比表二、造價(jià)和

22、運(yùn)行費(fèi)用對(duì)比綜上所述：綜上所述：除塵采用脈沖布袋除塵器：本設(shè)計(jì)采用脈沖布袋除塵器：本設(shè)計(jì)采用 1 1 爐爐 1 1 布袋除塵方式布袋除塵方式脫硫采用氧化鎂法脫硫：脫硫采用氧化鎂法脫硫：脫硫采用 3 3 臺(tái)臺(tái) 2020 噸鍋爐噸鍋爐 1 1 套脫硫裝置（共計(jì)：套脫硫裝置（共計(jì)：180000m/h180000m/h 脫硫塔）脫硫塔） ，1 1 臺(tái)臺(tái) 4040 噸鍋爐噸鍋爐 1 1 套脫硫裝置（共計(jì)：套脫硫裝置（共計(jì)：120000m/h120000m/h 脫硫塔）脫硫塔） 。320T+140T 鍋爐煙氣除塵、脫硫項(xiàng)目 技術(shù)方案第 頁(yè) 共 36 頁(yè)11脫硫率高達(dá)脫硫率高達(dá) 95%95%以上，出口以上，

23、出口 SO2SO2 排放濃度低于排放濃度低于 200mg/Nm3200mg/Nm3。模塊化的設(shè)計(jì)理念,不同模塊有不同的作用,本技術(shù)方案預(yù)留高級(jí)低溫氧化反應(yīng)器。隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高（超凈排放） ，不需要拆除改造原有，直接增加脫硝裝置和濕式靜電除塵。4.34.3. . 除塵工藝流程除塵工藝流程鍋爐煙氣在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下進(jìn)入我公司研發(fā)的脈沖袋式除塵器，進(jìn)行干法除塵，捕集煙氣中的粉塵，保證粉塵排放濃度30mg/Nm3。袋式除塵器捕集的粉塵附著在濾袋外表面，由空壓站提供壓縮空氣，通過(guò)脈沖噴吹把濾袋外表面附著的煙塵抖落入灰斗，灰斗內(nèi)儲(chǔ)存的煙塵再通過(guò)刮板輸灰系統(tǒng)輸送到粉塵加濕機(jī)加濕后落入灰倉(cāng)，同鍋爐爐渣一并

24、外運(yùn)。袋式除塵器設(shè)有旁路閥，以備鍋爐事故運(yùn)行狀態(tài)及非正常運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)濾袋進(jìn)行自動(dòng)保護(hù)。320T+140T 鍋爐煙氣除塵、脫硫項(xiàng)目 技術(shù)方案第 頁(yè) 共 36 頁(yè)124.4.4 4 濕式鎂法脫硫工藝流程濕式鎂法脫硫工藝流程除塵后的鍋爐煙氣由引風(fēng)機(jī)送入脫硫塔進(jìn)行濕式氧化鎂 脫硫處理，保證 SO2排放濃度200mg/Nm3。脫硫循環(huán)水通過(guò)脫硫循環(huán)泵由脫硫循環(huán)池（2 臺(tái)脫硫塔共用一個(gè)脫硫循環(huán)池）輸送到脫硫塔進(jìn)行脫硫，脫硫后的循環(huán)水流回沉淀池（2 臺(tái)脫硫塔共用一個(gè)沉淀池） ；脫硫劑通過(guò)加藥裝置輸送到脫硫劑制備罐，與回用清水或自來(lái)水混合，制備成脫硫劑漿液，由漿液轉(zhuǎn)移泵輸送到脫硫劑儲(chǔ)備罐，再由加藥泵輸送到脫硫

25、循環(huán)池，調(diào)整脫硫循環(huán)水的PH 值在合適的范圍內(nèi)；脫硫循環(huán)池內(nèi)的部分循環(huán)水由濃縮泵輸送到沉淀池進(jìn)行固液分離，沉渣定期外運(yùn)；清水匯入清水回用池通過(guò)清水回用泵回用；工藝水泵將工藝水罐內(nèi)的自來(lái)水輸送到脫硫塔內(nèi)的除霧器反沖洗裝置，對(duì)除霧器進(jìn)行反沖洗；為防止循環(huán)水氯離子濃度過(guò)高，脫硫循環(huán)水需要一定量的外排，外排水進(jìn)入廠區(qū)事故池，氧化后回用。脫硫后的煙氣經(jīng)兩級(jí)除霧器脫水后，經(jīng)煙囪達(dá)標(biāo)排放。320T+140T 鍋爐煙氣除塵、脫硫項(xiàng)目 技術(shù)方案第 頁(yè) 共 36 頁(yè)134.54.5技術(shù)方案特點(diǎn)技術(shù)方案特點(diǎn)4.5.14.5.1 脈沖布袋除塵技術(shù)脈沖布袋除塵技術(shù)脈沖袋式除塵器屬于機(jī)械抖動(dòng)型除塵器，可以將氣流中的粉塵以

26、及顆粒進(jìn)行收集和分離，主要采用機(jī)械振打方式進(jìn)行清灰，該脈噴單機(jī)除塵器除塵器可配拋丸機(jī)，及砂機(jī)、粉碎機(jī)、篩砂機(jī)、混砂機(jī)等粉塵濃度較高的設(shè)備除塵，實(shí)踐證明運(yùn)行穩(wěn)定，噪音小，除塵效率高，操作維修方便。脈沖袋式除塵器主要由外殼體、高壓風(fēng)機(jī)、過(guò)濾布袋、集塵抽屜、腹腔室、進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)道、電路裝置等組成。技術(shù)特點(diǎn)(1)無(wú)需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達(dá) 1000mg/m3 濃度的煙塵，排放小于 50mg/m3，工藝流程簡(jiǎn)單；(2)袋室內(nèi)無(wú)需噴吹管，機(jī)外換袋方便；(3)嵌入式彈性袋口，密封性能好；(4)脈沖閥數(shù)量小，清灰強(qiáng)度大，動(dòng)作迅速；(5)整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)崗位工作；(6)濾袋使用

27、壽命二年以上；(7)易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。4.5.24.5.2 濕式氧化鎂脫硫技術(shù)濕式氧化鎂脫硫技術(shù)氧化鎂脫硫技術(shù)是利用氫氧化鎂作為脫硫劑吸收煙氣中的二氧化硫，生成亞硫酸鎂，并通入空氣將亞硫酸鎂生成溶解度更大的硫酸鎂。氫氧化鎂作脫硫劑具有反應(yīng)活性大、脫硫效率高、液氣比小等優(yōu)點(diǎn)，因此具有綜合投資低，運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)。氧化鎂吸收 SO2 的濕法脫硫方式是目前適合于中、小型鍋爐煙氣脫硫技術(shù)最為成熟的脫硫方式之一。綜合氫氧化鎂脫硫法具有以下四個(gè)特點(diǎn):(1)、氧化鎂原料取得容易目前包括在日本、首爾、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)等均有普遍使用的實(shí)績(jī)和經(jīng)驗(yàn)，而所使用的的氧化鎂大部分均來(lái)自大陸地區(qū)。我國(guó)擁有豐富的氧化鎂資源

28、，儲(chǔ)量約為 160 億噸，占全世界的 80%左右，環(huán)渤海灣的山東、遼寧地區(qū)以及山西都有豐富的產(chǎn)量。由于廣泛地運(yùn)用，使該技術(shù)相對(duì)于其他脫硫技術(shù)更加成熟。 (2)MgO 工藝也是技術(shù)成熟的脫硫工藝，該工藝在日本已應(yīng)用了 100 多個(gè)項(xiàng)目，320T+140T 鍋爐煙氣除塵、脫硫項(xiàng)目 技術(shù)方案第 頁(yè) 共 36 頁(yè)14臺(tái)灣的電廠約 95是.MgO 法，美國(guó)波士頓的 Mgstic 電廠 150Mw 機(jī)組.MgO 濕法脫硫 1982 年投產(chǎn)。在中國(guó)深圳 X 玻璃廠，500T/D 熔化爐排煙；珠海 X 集團(tuán) 90t/h 燃油鍋爐；湛江 x 公司 320t/h 鍋爐；無(wú)錫 X 熱電廠 100t/h 鍋爐。均采用

29、濕式 MgO 法。尚有更多 MgO 法脫硫工程在建設(shè)中。(3)MgO 法脫硫效率達(dá)到 9098，因?yàn)?MgO 活性強(qiáng)，實(shí)例表明在相同操作條件下，MgO 作為吸收劑比用 CaCO3 作為吸收劑時(shí)吸附效率高。(4)脫除等量的 SO2 消耗的 MgO 量?jī)H為 CaCO3 的 40。(5) MgO 法脫硫循環(huán)液呈溶液狀，不易結(jié)垢，不會(huì)堵塞。氧化鎂濕法的脫硫產(chǎn)物硫酸鎂是一種溶解度很大的物質(zhì)，因此在吸收塔脫硫的反應(yīng)過(guò)程中，不似石灰石(石灰)/石膏法會(huì)產(chǎn)生結(jié)垢或堵塞的問(wèn)題。(6) 脫硫后溶液，處理后可直接排放，無(wú)二次污染。(7)脫硫設(shè)備簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，成本低。脫硫系統(tǒng)包括熟化系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、廢液處理系統(tǒng)，系

30、統(tǒng)簡(jiǎn)單明了，現(xiàn)場(chǎng)布置簡(jiǎn)潔緊湊，布袋除塵器系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠。 (8)脫硫產(chǎn)物的用途：如果把 MgO 法脫硫工藝產(chǎn)物，不經(jīng)氧化曝氣則可以把漿液脫水濕渣，其組成 MgSO3 6070 MgSO4 2030 溶解狀，雜質(zhì) 10，濕渣可以作為農(nóng)用肥料?？芍苯幼骰?，追肥和葉面肥。植物正常發(fā)育的所需鎂量，一般為干重5g/kg 左右。施用鎂肥不僅可增加作物產(chǎn)量，還可改善產(chǎn)品品質(zhì)。五、除塵工藝單元設(shè)計(jì)五、除塵工藝單元設(shè)計(jì)5.5.1 1布袋除塵器布袋除塵器煙氣凈化采用低壓脈沖袋式除塵器，我公司針對(duì)貴公司燃煤鍋爐的實(shí)際工況特點(diǎn)及要求，在設(shè)計(jì)中運(yùn)用了多項(xiàng)技術(shù)，這些技術(shù)主要包括如下：（1）除塵器保護(hù)技術(shù)：設(shè)立了煙氣冷

31、卻系統(tǒng)、解決鍋爐投油助燃時(shí)對(duì)除塵器布袋的保護(hù)問(wèn)題。（2）長(zhǎng)濾袋技術(shù)：除塵器的濾袋長(zhǎng)度 6 米以上，且清灰效果好，設(shè)備阻力低；（3）采用耐高溫濾料技術(shù)：針對(duì)鍋爐煙氣溫度高，煙氣中含有硫化物的特點(diǎn)，對(duì)比各種濾料特性，選用耐高溫、耐腐蝕的針刺氈濾料。320T+140T 鍋爐煙氣除塵、脫硫項(xiàng)目 技術(shù)方案第 頁(yè) 共 36 頁(yè)15（4）低壓噴吹技術(shù)：運(yùn)用低壓、高效、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥，清灰壓力低，清灰強(qiáng)度高，保證了布袋除塵器使用壽命。（5）離線檢修技術(shù)：為保證除塵設(shè)備滿足生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行，在除塵設(shè)備設(shè)計(jì)中考慮了不停機(jī)檢修功能。（6）檢測(cè)、監(jiān)控技術(shù)：針對(duì)除塵器使用特點(diǎn)，設(shè)置了煙氣溫度、除塵器運(yùn)行壓力檢測(cè)、運(yùn)

32、行設(shè)備故障檢測(cè)等在線檢測(cè)、監(jiān)控設(shè)備。（7）采用 PLC 可編程控制器：保證了除塵器作為電廠主要運(yùn)行設(shè)備的操控自動(dòng)化。（8）設(shè)備阻力控制：在設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和濾料、清灰等幾方面考慮，保證設(shè)備整體阻力低，運(yùn)行安全可靠。5.5.2.2.氣體導(dǎo)流系統(tǒng)氣體導(dǎo)流系統(tǒng)我們對(duì)除塵器各煙氣流經(jīng)途徑中的管道風(fēng)速進(jìn)行了分段化設(shè)計(jì)，除塵器的進(jìn)風(fēng)采用氣體導(dǎo)流系統(tǒng)，充分利用了氣體的自然分配原理，保證含塵氣體通過(guò)進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)的導(dǎo)流后，均勻地分布到每一個(gè)收塵單元，提高過(guò)濾面積利用率。5.5.3.3.合理設(shè)置和制作花板合理設(shè)置和制作花板除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過(guò)濾室的分隔，用于懸掛濾袋組件，同時(shí)將作為除塵器濾袋組件的檢修平臺(tái)

33、。設(shè)計(jì)合理的除塵器上箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)為工人以花板作為操作平臺(tái)進(jìn)行除塵器檢修、維護(hù)創(chuàng)造了條件。除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求?；ò蹇讻_壓位置準(zhǔn)確，與理論位置的偏差小于土 0.5mm，確保兩孔洞的中心距誤差在土 1.0mm?；ò蹇锥粗瞥珊笄謇砀骺椎匿h利邊角和毛刺，焊接加強(qiáng)筋板時(shí)，筋板布置合理。焊接后通過(guò)整形確?；ò迤秸?，無(wú)撓曲、凹凸不平等缺陷，花板平面度1/1000，對(duì)角線長(zhǎng)度誤差3mm，內(nèi)孔加工表面粗糙度為 Ra=2。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后嚴(yán)密、牢固不掉袋、裝拆方便。采用精密工藝加工的花板和高精度定位的噴吹管保證了噴吹短管軸線和濾袋組件軸線的重合，從

34、而保證了整套噴吹清灰系統(tǒng)的可靠、有效。320T+140T 鍋爐煙氣除塵、脫硫項(xiàng)目 技術(shù)方案第 頁(yè) 共 36 頁(yè)165.5.4.4.濾袋和籠架濾袋和籠架5.4.15.4.1 濾袋濾袋 對(duì)于整臺(tái)鍋爐布袋除塵器而言，濾袋是其核心部件，濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效率，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運(yùn)行費(fèi)用。根據(jù)除塵器運(yùn)行工況，我們選用德國(guó)高奇公司在我公司建設(shè)投產(chǎn)的濾布生產(chǎn)線生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì) PPS50%+PTFE50%纖維，基布 PTFE 浸漬處理，該濾料單位重量600g/m2，適應(yīng)溫度小于 190，瞬間 220，耐酸性較強(qiáng)，根據(jù)工況條件的不同，在脫硫前使用壽命可二年。濾袋縫制：采用美國(guó)全自動(dòng)剪裁、縫紉設(shè)

35、備和日本高速三針機(jī)，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)技術(shù)要求規(guī)范制作。布袋底部：采用二層包邊縫制，無(wú)毛邊裸露，底部采用加強(qiáng)環(huán)布，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于 10mm，提高袋底強(qiáng)度和抗沖刷能力。同時(shí)濾袋底部距離進(jìn)風(fēng)口的水平距離、設(shè)備進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與濾料的使用壽命有著極大的關(guān)系。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的設(shè)備充分考慮了這些內(nèi)容，保證除塵器正常運(yùn)行。濾袋上端：采用了彈簧漲圈形式，密封性能好、安裝可靠性高，換袋快捷。僅需 1-2 人就能通過(guò)機(jī)頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。濾袋的裝入和取出均在凈氣室進(jìn)行，無(wú)須進(jìn)入除塵器過(guò)濾室。濾料性能參數(shù)：品名：PTFE50%纖維，基布 PTFE成份：聚四氟乙烯重量：

36、600 g/m2厚度：2 mm透氣性：10.5m3/m2斷裂強(qiáng)度縱向：45kg/5cm; 橫向：115kg/5cm最高操作溫度連續(xù)：190; 瞬時(shí)：220回濕率：0.6%抗酸性：良抗堿性：優(yōu)320T+140T 鍋爐煙氣除塵、脫硫項(xiàng)目 技術(shù)方案第 頁(yè) 共 36 頁(yè)17最大伸長(zhǎng)率：2.0%(204時(shí))表面處理：熱定型，壓光， PTFE 涂層浸漬說(shuō)明：若廢氣中含有化學(xué)腐蝕物質(zhì)，選用較低工作溫度。但以上數(shù)據(jù)參數(shù)內(nèi)容并不表示任何承諾，本公司將保留變動(dòng)有關(guān)內(nèi)容而不再另行通知的權(quán)力。5.5.4.24.2 籠架籠架籠架圓型結(jié)構(gòu)，縱筋和反撐環(huán)分布均勻，袋籠表面做鍍鋅防腐處理，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止腐蝕、磨損

37、和變形?；\架材料 20#碳鋼，縱筋直徑 3.5mm 12 條，加強(qiáng)反撐環(huán)4mm 間距 200mm。采用進(jìn)口全自動(dòng)一次成型焊機(jī)制作，保證籠骨的直線度和扭曲度，焊后光滑、無(wú)毛刺、有足夠的強(qiáng)度，無(wú)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。5.5.5.5.清灰系統(tǒng)清灰系統(tǒng)除塵器的清灰采用清灰能力強(qiáng)的低壓脈沖清灰方式，脈沖噴吹是用壓縮空氣作氣源，以瞬間釋放的方式在濾袋內(nèi)產(chǎn)生很高的壓力峰值和壓力上升速度，從而使袋壁獲得很大的反向加速度，達(dá)到濾袋徑向變形、抖落灰塵的目的。除塵器采用在線清灰方式，清灰功能的實(shí)現(xiàn)是通 DCS 利用定時(shí)（定阻）自動(dòng)或手動(dòng)功能啟動(dòng)脈沖閥噴吹清灰。 清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，脈沖閥動(dòng)作靈活可靠，在設(shè)備出廠前，對(duì)

38、清灰系統(tǒng)等主要部件進(jìn)行了預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。清灰用的噴吹管采用無(wú)縫管，借助校直機(jī)進(jìn)行直線度校正。噴吹短管（又稱(chēng)噴嘴）與噴吹管的焊接采用了工裝模具，二氧化碳保護(hù)焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設(shè)置了定位螺栓，方便每次拆裝后的準(zhǔn)確復(fù)位。 清灰系統(tǒng)設(shè)置儲(chǔ)氣罐和分氣包、精密過(guò)濾器（除油、水、塵），保證供氣的壓力、氣量和品質(zhì)，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運(yùn)行工況下的清灰需求。320T+140T 鍋爐煙氣除塵、脫硫項(xiàng)目 技術(shù)方案第 頁(yè) 共 36 頁(yè)185.5.6.6. 采用優(yōu)質(zhì)脈沖閥采用優(yōu)質(zhì)脈沖閥清灰系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備是電磁脈沖閥，它的選用關(guān)系到除塵器的造價(jià)及清灰效果

39、。對(duì)于脈沖閥的要求是：自身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)氣流的阻力??；開(kāi)啟和關(guān)閉迅速；能以最短的時(shí)間釋放最大量的壓縮氣體。同時(shí)，要求氣源壓力低，從而使清灰能耗減少，也是一項(xiàng)重要條件。我們選用的淹沒(méi)式電磁脈沖閥。該閥因其進(jìn)氣口安裝在氣包里，故叫淹沒(méi)式脈沖閥，該閥特點(diǎn)，通道阻力低，閥的啟閉快速，可應(yīng)用低壓氣源（0.3MPa），膜片經(jīng)久耐用，壽命大于 100 萬(wàn)次以上，滿足了脈沖電磁閥的高效運(yùn)行要求、極大地減少了維護(hù)工作量。5.5.7.7. 采用先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)除塵器控制系統(tǒng)采用西門(mén)子抗干擾能力強(qiáng)的可編程控制器（DCS）為機(jī)芯的微機(jī)控制裝置，自動(dòng)集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備以及除塵器主要運(yùn)行參數(shù)

40、和運(yùn)行工況。主要包括：煙氣溫度檢測(cè)、顯示和報(bào)警，除塵器進(jìn)出口壓力檢測(cè)和顯示，旁路閥和提升閥的啟閉等。 另外操作控制功能有自動(dòng)和手動(dòng)兩種方式，確保故障或檢修時(shí)可隨時(shí)切換。設(shè)計(jì)中考慮 DCS 的 I/0 點(diǎn)留有足夠的輸出和輸入接口（調(diào)試后留有 15的I/0 容量）；MCC 柜留有 20的備用回路。5.85.8. . 運(yùn)行費(fèi)用運(yùn)行費(fèi)用本運(yùn)行費(fèi)用考慮采用脈沖布袋除塵器，除塵綜合效率99.9%時(shí)，4 臺(tái)鍋爐在額定負(fù)荷下運(yùn)行，年運(yùn)行小時(shí) 2500 小時(shí)計(jì)，運(yùn)行費(fèi)用計(jì)算如下： 1）電費(fèi) 60000m/h 脈沖布袋除塵器計(jì)算電耗時(shí)，電價(jià)按 1.0 元/kW.h，按照連續(xù)運(yùn)行功率計(jì)算：（風(fēng)機(jī) 132kw/h+氣

41、源 11 kw/h）2500h/年運(yùn)行功率 60%=214500kw/年214500kw/年1.0 元/kw=21.45 萬(wàn)元120000m/h 脈沖布袋除塵器320T+140T 鍋爐煙氣除塵、脫硫項(xiàng)目 技術(shù)方案第 頁(yè) 共 36 頁(yè)19計(jì)算電耗時(shí)，電價(jià)按 1.0 元/kW.h，按照連續(xù)運(yùn)行功率計(jì)算：（風(fēng)機(jī) 280kw/h+氣源 18.5 kw/h）2500h/年運(yùn)行功率 60%=447750kw/年447750kw/年1.0 元/kw=44.775 萬(wàn)元2）人工費(fèi)用 電廠除塵項(xiàng)目建成后，考慮增加 2 人員編制，費(fèi)用： 3000 元/年12 月2 人=7.2 元/年3）年直接運(yùn)行費(fèi)用 年直接運(yùn)行

42、費(fèi)用=電費(fèi)+人工60000m/h=21.45+3.6=25.05 萬(wàn)元120000m/h=44.775+3.6=48.375 萬(wàn)元六、脫硫工藝單元設(shè)計(jì)六、脫硫工藝單元設(shè)計(jì)6.6.1 1 煙氣治理系統(tǒng)煙氣治理系統(tǒng)煙氣脫硫治理系統(tǒng)主要由脫硫塔、煙氣管道、脫硫制備系統(tǒng)、脫硫物處理系統(tǒng)等組成。6.6.2.2. 濕式氧化鎂脫硫塔結(jié)構(gòu)說(shuō)明濕式氧化鎂脫硫塔結(jié)構(gòu)說(shuō)明及技術(shù)特點(diǎn)及技術(shù)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)說(shuō)明脫硫塔設(shè)有一級(jí)渦流旋液脫硫裝置、多級(jí)噴淋裝置、兩級(jí)除霧器（配套除霧器反沖洗裝置） ，塔內(nèi)脫硫核心部件主材材質(zhì)為 316L 不銹鋼符合材料，除霧器主材材質(zhì)為增強(qiáng)聚丙烯（FRPP） 。主要技術(shù)特點(diǎn)脫硫上游設(shè)置有除塵器對(duì)鍋爐煙

43、氣進(jìn)行除塵，經(jīng)過(guò)除塵后的干凈煙氣進(jìn)入脫硫系統(tǒng)，避免了煙塵干擾脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。 氣液混合均勻，物理化學(xué)反應(yīng)充分，脫硫效率高氣液混合均勻，物理化學(xué)反應(yīng)充分，脫硫效率高脫硫塔為我公司的專(zhuān)利技術(shù)，保證 SO2高效脫除，確保最終 SO2排放濃度200mg/Nm3。320T+140T 鍋爐煙氣除塵、脫硫項(xiàng)目 技術(shù)方案第 頁(yè) 共 36 頁(yè)20 設(shè)備防腐、耐磨性能好設(shè)備防腐、耐磨性能好塔內(nèi)脫硫核心部件采用防腐耐磨性能強(qiáng)的 316L 不銹鋼材料。 脫水性能好脫水性能好高效脫硫塔內(nèi)設(shè)兩級(jí)除霧裝置，采用不同的速度梯度控制，能有效脫除煙氣中的液滴。 噴嘴防堵塞能力強(qiáng)噴嘴防堵塞能力強(qiáng)采用抗堵塞、噴射力強(qiáng)的 MP 型

44、噴嘴，杜絕了結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。 成熟可靠的脫硫技術(shù)，系統(tǒng)配置完善，運(yùn)行穩(wěn)定可靠成熟可靠的脫硫技術(shù)，系統(tǒng)配置完善，運(yùn)行穩(wěn)定可靠6.6.3 3 脫硫循環(huán)水系統(tǒng)脫硫循環(huán)水系統(tǒng)脫硫循環(huán)水系統(tǒng)包括：脫硫循環(huán)泵、脫硫沉淀池和循環(huán)池（兩臺(tái)脫硫塔共用一套制備系統(tǒng)） 、攪拌器、脫硫循環(huán)水管路等。脫硫循環(huán)泵將脫硫循環(huán)罐內(nèi)的脫硫循環(huán)水打到各層噴淋裝置，通過(guò)噴嘴霧化噴淋脫硫，脫硫后的漿液流回脫硫循環(huán)池，調(diào)整 PH 值后循環(huán)使用。脫硫循環(huán)水管路主材采用 UPVC-10。6.6.4 4 脫硫劑漿液制備、儲(chǔ)備及加藥系統(tǒng)脫硫劑漿液制備、儲(chǔ)備及加藥系統(tǒng)脫硫劑漿液制備、儲(chǔ)備及加藥系統(tǒng)包括：MgO 粉儲(chǔ)料裝置、脫硫劑漿液制備裝

45、置、脫硫劑漿液儲(chǔ)備裝置、加藥裝置等。脫硫劑制備及投加系統(tǒng)由氧化鎂料倉(cāng)、星形卸料閥、脫硫劑漿液制備罐、脫硫劑漿液轉(zhuǎn)移泵、脫硫劑漿液儲(chǔ)備罐、攪拌器、加藥泵、PH 控制儀、電動(dòng)調(diào)劑球閥等組成。氧化鎂（MgO）粉進(jìn)罐車(chē)氣力輸送至氧化鎂料倉(cāng)，料倉(cāng)內(nèi)的 MgO 粉經(jīng)星形卸料閥送至脫硫劑漿液制備罐，將氧化鎂粉與水按一定比例混合制備成漿液進(jìn)行熟化，然后通過(guò)漿液轉(zhuǎn)移泵將制備好的脫硫劑漿液輸送到脫硫劑漿液儲(chǔ)備罐，再通過(guò)加藥泵輸送到脫硫循環(huán)罐，與脫硫循環(huán)水均與混合，經(jīng)脫硫循環(huán)泵打入脫硫塔各級(jí)噴淋進(jìn)行脫硫反應(yīng)。在漿液制備罐上設(shè)有自來(lái)水及清水回用管道對(duì)加藥系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)水。6.6.5 5 脫硫副產(chǎn)物處理系統(tǒng)脫硫副產(chǎn)物處理系

46、統(tǒng)脫硫副產(chǎn)物處理系統(tǒng)包括：濃縮泵、沉淀池、清水回用泵等。320T+140T 鍋爐煙氣除塵、脫硫項(xiàng)目 技術(shù)方案第 頁(yè) 共 36 頁(yè)21脫硫循環(huán)液中的脫硫產(chǎn)物通過(guò)濃縮泵輸送至沉淀池沉淀，沉渣定期由抓斗撈出，清水通過(guò)清水回用泵輸送至脫硫循環(huán)罐回用。6.6.6 6 工藝水系統(tǒng)工藝水系統(tǒng)工藝水系統(tǒng)包括：工藝水罐、工藝水泵、管路等。除霧器反沖洗納入 PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)，工藝水罐內(nèi)的自來(lái)水定時(shí)或定阻通過(guò)工藝水泵輸送到脫硫塔除霧器反沖洗噴淋裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)除霧器的反沖洗，防止除霧器結(jié)垢堵塞的現(xiàn)象發(fā)生。工藝水罐安裝有液位計(jì)，自動(dòng)控制工藝水的注入。 6.76.7 運(yùn)行費(fèi)用運(yùn)行費(fèi)用本運(yùn)行費(fèi)用考慮采用氧化鎂脫硫，脫硫綜

47、合效率95%時(shí)，4 臺(tái)鍋爐在額定負(fù)荷下運(yùn)行，年運(yùn)行小時(shí) 2500 小時(shí)計(jì)，運(yùn)行費(fèi)用計(jì)算如下：1）脫硫塔氧化鎂消耗量：120000m/h 氧化鎂脫硫0.0006kg/m120000m/h2500h/年=180 噸/年180000m/h 氧化鎂脫硫0.0006kg/m180000m/h2500h/年=270 噸/年2）320 目 90%純度氧化鎂單價(jià) 660 元/噸計(jì)，每年氧化鎂用為： 120000m/h 氧化鎂脫硫180 噸/年660 元/噸=11.88 萬(wàn)元/年180000m/h 氧化鎂脫硫270 噸/年660 元/噸=17.82 萬(wàn)元/年 3）電費(fèi) 120000m/h 氧化鎂脫硫計(jì)算電耗時(shí)，

48、電價(jià)按 1.0 元/kW.h，按照連續(xù)運(yùn)行功率 72kW 計(jì)算：72kw/h2500h/年1.0 元/噸=18 萬(wàn)元/年計(jì)算電耗時(shí)，電價(jià)按 1.0 元/kW.h，按照連續(xù)運(yùn)行功率 108kW 計(jì)算：108kw/h2500h/年1.0 元/噸=27 萬(wàn)元/年4）水費(fèi) 120000m/h 氧化鎂脫硫水費(fèi)按 3.2 元/t 計(jì)，水耗量：0.6t/h，則320T+140T 鍋爐煙氣除塵、脫硫項(xiàng)目 技術(shù)方案第 頁(yè) 共 36 頁(yè)220.6 噸/h2500h/年3.2 元/噸=0.48 萬(wàn)元/年180000m/h 氧化鎂脫硫水費(fèi)按 3.2 元/t 計(jì)，水耗量：0.9t/h，則0.9 噸/h2500h/年3.

49、2 元/噸=0.72 萬(wàn)元/年5）人工費(fèi)用 電廠脫硫項(xiàng)目建成后，可不考慮增加人員編制，不計(jì)費(fèi)用。6）年直接運(yùn)行費(fèi)用 年直接運(yùn)行費(fèi)用=脫硫劑費(fèi)用+電費(fèi)+水費(fèi)120000m/h 氧化鎂脫硫=11.88+18+0.48=30.36 萬(wàn)元180000m/h 氧化鎂脫硫=17.82+27+0.72=45.54 萬(wàn)元七、電器設(shè)計(jì)七、電器設(shè)計(jì)系統(tǒng)內(nèi)電氣部分分為低壓供配電系統(tǒng)、照明及檢修系統(tǒng)、UPS 電源系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)，通訊系統(tǒng)；并包括系統(tǒng)內(nèi)電氣設(shè)備的控制、測(cè)量及保護(hù)；安全滑觸線；電纜、電纜敷設(shè)、電纜構(gòu)筑物、電氣設(shè)備布置等工作。7.7.1.1. 電氣及電氣設(shè)備設(shè)計(jì)原則電氣及電氣設(shè)備設(shè)計(jì)原則1.1 運(yùn)行和檢

50、修人員的安全以及設(shè)備的安全。1.2 可操作性和可靠性。1.3 易于運(yùn)行和檢修。主要部件（重部件）應(yīng)能方便拆卸、復(fù)原和修理，同時(shí)提供吊裝和搬運(yùn)時(shí)用的起吊鉤、拉手和螺栓孔等。1.4 相同（或相同等級(jí)）的設(shè)備和部件的互換性。1.5 系統(tǒng)內(nèi)所有元件恰當(dāng)?shù)嘏浜?。比如絕緣水平、開(kāi)斷能力、短路電流耐受能力、繼電保護(hù)和機(jī)械強(qiáng)度等。1.6 環(huán)境條件保護(hù)，如對(duì)腐蝕性氣體和（或）蒸汽、機(jī)械震動(dòng)、振動(dòng)和水等的防護(hù)。1.7 電力以及新能源產(chǎn)業(yè)有關(guān)規(guī)程、規(guī)定、規(guī)范。320T+140T 鍋爐煙氣除塵、脫硫項(xiàng)目 技術(shù)方案第 頁(yè) 共 36 頁(yè)237.7.2.2. 供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)電氣系統(tǒng)包括：整個(gè)系統(tǒng)所有電氣設(shè)備及附屬

51、設(shè)備的供電和控制。設(shè)計(jì)范圍包括：低壓供配電系統(tǒng)，接地系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，電纜和電纜構(gòu)筑物，電氣設(shè)備布置等。電氣系統(tǒng)接線應(yīng)滿足工藝系統(tǒng)的運(yùn)行要求。此外，還滿足下列基本要求：滿足對(duì)用電設(shè)備供電必要的可靠性和電能質(zhì)量的要求接線簡(jiǎn)單、清晰、操作簡(jiǎn)便運(yùn)行靈活、檢修方便投資少、運(yùn)行費(fèi)用低7.7.3.3. 電氣控制與保護(hù)電氣控制與保護(hù)3.1 電氣低壓開(kāi)關(guān)采用交流 220V 控制。重要電氣設(shè)備納入控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。3.2 供電參數(shù)低壓：380/220V：交流三相四線，帶保護(hù)接地的中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)；頻率：50Hz；電壓波動(dòng)范圍：380/220V：380V7%；7.7.4.4. 防雷接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)防雷接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)接地

52、系統(tǒng)設(shè)計(jì)，符合 GB、DL 標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求，對(duì)信號(hào)回路要設(shè)置單獨(dú)的防雷裝置。4.1 接地系統(tǒng)包括：接地極接地體所有需要的連接和固定材料4.2 在適當(dāng)?shù)奈恢寐裨O(shè)接地極，其位置不應(yīng)妨礙帶檢修孔的接地井，每個(gè)接地極與主接地網(wǎng)導(dǎo)體相連，主接地網(wǎng)導(dǎo)體盡可能靠近設(shè)備設(shè)置。4.3 接地極導(dǎo)體采用熱鍍鋅鋼管；主接地網(wǎng)導(dǎo)體采用熱鍍鋅扁鋼，室外及地320T+140T 鍋爐煙氣除塵、脫硫項(xiàng)目 技術(shù)方案第 頁(yè) 共 36 頁(yè)24下采用熱鍍鋅扁鋼，室內(nèi)采用熱鍍鋅扁鋼。所有接地導(dǎo)體采用焊接，焊接處作防護(hù)處理。4.4 區(qū)域內(nèi)為獨(dú)立的閉合接地網(wǎng)，其接地電阻為 4。該閉合接地網(wǎng)至少有2 處與全廠的主接地網(wǎng)可靠電氣連接。7.7.5

53、.5. 照明系統(tǒng)設(shè)計(jì)照明系統(tǒng)設(shè)計(jì)在系統(tǒng)工藝范圍內(nèi)區(qū)域內(nèi)設(shè)置 380/220V 檢修箱。在區(qū)域內(nèi)設(shè)計(jì) 380/220V 正常照明，其工作電源由低壓配電系統(tǒng)提供。在區(qū)域內(nèi)設(shè)置事故照明，事故照明采用應(yīng)急時(shí)間不小于 60min 的應(yīng)急燈。在建筑物的主要出入口處設(shè)應(yīng)急指示燈。7.7.6.6. 電纜和電纜構(gòu)筑物電纜和電纜構(gòu)筑物7.6.1 電纜1) 動(dòng)力電纜動(dòng)力電纜采用阻燃型帶鋼鎧電纜，電纜的導(dǎo)體采用銅導(dǎo)體。2) 控制電纜控制電纜全部采用阻燃鎧裝型電纜。每一根控制電纜都需預(yù)留一定數(shù)量的備用芯（至少兩個(gè)備用芯）7.6.2 電纜橋架1)系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)的電纜橋架和電纜豎井，電纜橋架材質(zhì)應(yīng)為：鋁鎂合金材質(zhì)或熱鍍鋅橋架。

54、2) 動(dòng)力電纜、控制電纜、信號(hào)電纜等應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范分層（或分隔）敷設(shè)，熱控電纜和動(dòng)力電纜應(yīng)分開(kāi)敷設(shè)。3) 電纜應(yīng)有可行的防火阻燃措施和設(shè)計(jì)。7.6.3 就地控制箱柜各輸送設(shè)備設(shè)就地控制柜，可以轉(zhuǎn)換為集控。 7.6.4 電氣設(shè)備防護(hù)等級(jí)1）電氣設(shè)備安裝在有空調(diào)或通風(fēng)裝置的室內(nèi)，其外殼的防護(hù)等級(jí)不低于IP40；2）在配電室、辦公室及控制室的照明設(shè)備，其防護(hù)等級(jí)不低于 IP23；320T+140T 鍋爐煙氣除塵、脫硫項(xiàng)目 技術(shù)方案第 頁(yè) 共 36 頁(yè)253）在其余環(huán)境條件下的電氣設(shè)備和照明設(shè)備，其防護(hù)等級(jí)不低于 IP44。八、自控及儀表設(shè)計(jì)八、自控及儀表設(shè)計(jì)8.8.1.1. 概述概述根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模

55、及工藝特點(diǎn)，系統(tǒng)采用 DCS 系統(tǒng)進(jìn)行控制，納入鍋爐 DCS 中去，系統(tǒng)具有自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制方式。系統(tǒng)的自動(dòng)控制是通過(guò) DCS 完成操作控制、運(yùn)行參數(shù)控制、設(shè)備切換控制及系統(tǒng)自診斷、報(bào)警保護(hù)等功能?？刂葡到y(tǒng)須有完善的聯(lián)鎖報(bào)警功能。與系統(tǒng)安全運(yùn)行有關(guān)的參數(shù)均設(shè)置報(bào)警聯(lián)鎖功能，其上下限值可根據(jù)用戶(hù)需要進(jìn)行在線調(diào)整。系統(tǒng)不設(shè)單獨(dú)的控制系統(tǒng)，全部系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)控運(yùn)行，根據(jù)系統(tǒng)工藝特點(diǎn)及規(guī)模，控制信號(hào)全部納入鍋爐 DCS 系統(tǒng)去，實(shí)現(xiàn)單爐對(duì)應(yīng)監(jiān)控，一體化控制模式，由鍋爐運(yùn)行人員負(fù)責(zé)操控。脫硫系統(tǒng)所有電氣設(shè)備進(jìn)入 DCS 系統(tǒng)控制，電機(jī)的電流、電壓、啟動(dòng)、停止、狀態(tài)反饋及故障信號(hào)全部進(jìn)入 DCS，主要完成各

56、工藝流程的參數(shù)檢測(cè)與調(diào)節(jié)回路的自動(dòng)控制。8.8.2.2. 系統(tǒng)儀表及控制技術(shù)系統(tǒng)儀表及控制技術(shù)根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模及工藝特點(diǎn)，系統(tǒng)采用 DCS 系統(tǒng)進(jìn)行控制。DCS 系統(tǒng)選型滿足現(xiàn)場(chǎng)需要即可，納入鍋爐 DCS 中去，系統(tǒng)具有自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制方式。系統(tǒng)的自動(dòng)控制是通過(guò) DCS 完成操作控制、運(yùn)行參數(shù)控制、設(shè)備切換控制及系統(tǒng)自診斷、報(bào)警保護(hù)等功能?？刂葡到y(tǒng)須有完善的聯(lián)鎖報(bào)警功能。與系統(tǒng)安全運(yùn)行有關(guān)的參數(shù)均設(shè)置報(bào)警聯(lián)鎖功能，其上下限值可根據(jù)用戶(hù)需要進(jìn)行在線調(diào)整。自動(dòng)化水平自動(dòng)化水平根據(jù)系統(tǒng)的工藝特點(diǎn)及規(guī)模，系統(tǒng)納入鍋爐 DCS 控制系統(tǒng)中，單爐對(duì)應(yīng)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)鍋爐一體化操控模式。在 DCS 中對(duì)裝置的監(jiān)視控

57、制滿足下列要求：320T+140T 鍋爐煙氣除塵、脫硫項(xiàng)目 技術(shù)方案第 頁(yè) 共 36 頁(yè)26（1）系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行，根據(jù)對(duì)應(yīng)鍋爐煙氣排放污染物濃度，自動(dòng)閉環(huán)調(diào)控，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；在鍋爐 DCS 燃燒調(diào)控主界面可以實(shí)現(xiàn)對(duì)主要數(shù)據(jù)的監(jiān)視。（2）實(shí)現(xiàn)正常運(yùn)行工況的監(jiān)視和調(diào)整；（3）實(shí)現(xiàn)異常工況的報(bào)警和緊急事故處理。根據(jù)控制需要設(shè)置煙氣在線連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（CEMS），要求監(jiān)測(cè)：含氧量、氮氧化物濃度、溫度、和煙氣流量，尾氣氨逃逸濃度等，CEMS 系統(tǒng)信號(hào)全部傳至 DCS控制系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)控運(yùn)行，便于鍋爐運(yùn)行人員運(yùn)行監(jiān)控。CEMS 折算后數(shù)據(jù)提供給公司信息化平臺(tái)。8.8.3.3. 脫硫系統(tǒng)儀表及控制技術(shù)

58、脫硫系統(tǒng)儀表及控制技術(shù)根據(jù)煙氣脫硫系統(tǒng)的工藝要求，MCS 系統(tǒng)具有以下控制子回路： 脫硫劑制備系統(tǒng) 脫硫劑制備系統(tǒng)控制脫硫塔中 SO2去除量。測(cè)得的原煙氣流量、原煙氣 SO2濃度和化學(xué)計(jì)量比計(jì)算得出的 Mg(OH)2 漿液流量，通過(guò) PH 測(cè)量值及折減因子疊加校正后作為設(shè)定值。Mg(OH)2 漿液測(cè)量值經(jīng)送至主控器的漿液密度修正后作為實(shí)際量，并與設(shè)定值比較。通過(guò)偏差量來(lái)控制調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度。根據(jù)測(cè)得的漿液總流量和計(jì)算出的密度（固體成份）來(lái)計(jì)算加入到脫硫塔中的固態(tài)鎂粉。再循環(huán)脫硫塔漿液的 PH 值被疊加到 SO2和煙氣量信號(hào)來(lái)提供脫硫塔中溶解鎂粉密度的校正值。 MgSO4脫水自動(dòng)控制 測(cè)量氧化鎂粉的

59、堆積密度，控制過(guò)濾器速度。過(guò)濾器速度將用變頻器控制。8.8.4.4. 控制要求控制要求（1） 控制系統(tǒng)安裝在鍋爐附近，預(yù)留與鍋爐 DCS 連接的端口，并將有關(guān)信號(hào)傳送到脫硫系統(tǒng)控制室；（2） 相應(yīng)的控制回路及控制系統(tǒng)均保持足夠的余量；（3） 控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)考慮到冗余控制部分；320T+140T 鍋爐煙氣除塵、脫硫項(xiàng)目 技術(shù)方案第 頁(yè) 共 36 頁(yè)27（4） 脫硫塔循環(huán)槽液位及 PH 值等信號(hào)與相應(yīng)的控制部分聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)有效控制。脫硫集中自動(dòng)控制 DCS 系統(tǒng)按照功能分散和物理分散相結(jié)合的原則設(shè)計(jì)。整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)所有的輸出模塊輸出點(diǎn)均應(yīng)經(jīng)中間繼電器驅(qū)動(dòng)線圈。本系統(tǒng)的上位機(jī)、DCS 的電源模塊和輸入輸出

60、模塊的電源均由 UPS 電源引出。電機(jī)電流均要在計(jì)算機(jī)上顯示。設(shè)置兩套 CEMS，分別安裝在脫硫塔進(jìn)口、出口煙道，CEMS 的各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目全部通過(guò)硬接線進(jìn)入脫硫 DCS 中進(jìn)行監(jiān)控與記錄。8.8.5.5. 控制方式控制方式手動(dòng)控制當(dāng)各現(xiàn)場(chǎng)按鈕盒上的手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)處于手動(dòng)位置時(shí)，設(shè)備只受現(xiàn)場(chǎng)操作按鈕的控制，DCS 及上位機(jī)只負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備工況的監(jiān)測(cè)而不參與控制。該控制方式具有最優(yōu)先級(jí)控制的級(jí)別。點(diǎn)動(dòng)控制當(dāng)各現(xiàn)場(chǎng)按鈕盒上的手自/動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)處于自動(dòng)位置時(shí)，同時(shí)上位機(jī)監(jiān)控畫(huà)面上的控制方式處于點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)，此時(shí)設(shè)備只受上位機(jī)（鼠標(biāo)或鍵盤(pán)）的點(diǎn)動(dòng)控制。換而言之，該方式是遠(yuǎn)程控制的手動(dòng)控制，該控制方式的控制級(jí)別處于