DIN--16901-塑料模塑件尺寸公差和檢驗條件(共10頁)

1、塑料模塑件尺寸公差和檢驗條件1 引言塑料模塑件在制造過程中不可避免的會產生尺寸誤差，在生產中產生的尺寸誤差通常由下列原因引起：a) 成型工藝： 模塑材料的均一性 成型設備的設定 模具溫度 模具在成型壓力下的彈性變形b) 模具條件： 模具尺寸的制造公差（參造DIN 16749） 模具的磨損 模具可動部件間的配合誤差本標準中的公差是基于上述考慮，同時根據對于大量實際應用的測試結果而確定出來的。2 應用范圍 本標準的公差適用于熱塑性材料和熱固性材料通過模壓、傳遞、壓塑和注塑成型的塑料模塑件，而不適用于擠出、吹塑、發(fā)泡、燒結，深沖和排屑機加工工藝（pengding）成型的模塑件。 表1 給出了應用于各

2、種模塑材料的推薦公差等級。3 概念模塑收縮率 VS 模塑收縮率是指232時模腔尺寸LW和模塑件尺寸LF 之差，模塑件在成型后應置于標準氣氛（DIN 50 014-23/50-2）中16h后立即測量其尺寸。VS= (1-LW/ LF )*100%流向收縮率 VSR 流向收縮率是指成型時注射方向的模塑收縮率。橫向收縮率 VST 橫向收縮率是指成型時與注射方向相垂直方向的模塑收縮率。模塑收縮率差 VS 模塑收縮率差是指流向收縮率和橫向收縮率之差。 VS=VSR-VST更多概念請參考：DIN 7708 part 1 模塑件、壓塑件、注塑件、模塑材料DIN 16700 壓塑件、傳遞成型件、擠出、注塑成型

3、件DIN 7182 part 1 & DIN 7168 part 1 公差、偏差、一般公差DIN 7184 part 1 & DIN 7168 part 2 形狀公差和位置公差DIN 7724 標準中涉及的高聚物概念4 公差 在模塑件檢驗時應使用本公差，詳見第5節(jié)。 除非另外商定，不然需按第5節(jié)所示，在圖紙中標注出其檢驗條件。4.1 一般公差（未注公差尺寸） 一般公差等級見表1中第4列，與表2中公差等級相對應。 如果在生產文件、訂單中，尺寸偏差的公差等級沒有被明確規(guī)定，需根據DIN 16901和表2 中的公差等級對其作出標注。 例如：指定公差等級140：Tolerance DIN 16901-

4、140 4.2標注公差尺寸 在標注公差尺寸的公差等級參考表1中第5、6列，其數值與表2 中公差等級對應。 系列1公差不需特殊測試方法（measures）即可滿足，系列2公差需要在生產中使用更加昂貴的測試方法。 系列1&2公差的上偏差、下偏差可根據工程的技術要求具體分配。 如0.8的公差可以分配如下：注：如果要求模塑受到環(huán)境或者生產過程中條件影響（如溫度、空氣濕度、蒸汽、流體等）時，仍然保持公差，則供應商和客戶之間應事先溝通并達成一致，并在圖紙、訂單等中標明。4.3 模具相關尺寸（如圖1） 表2中模具相關尺寸是指模具中由同一個模具零件成型的尺寸。圖1 模具相關尺寸4.4 模具無關尺寸（如圖2）

5、表2中模具無關尺寸是指由模具的可動部件相互作用確定的尺寸。例如壁厚尺寸和底部尺寸，或者由嵌件和滑塊影響的尺寸。模具無關尺寸注：模具無關尺寸公差通常要比模具相關尺寸公差大，這是由于在模具閉合時可動部件并不能總是到達完全相同的位置。 當模具無關尺寸允許有偏差時，要注意保證合模方向的尺寸在同一方向變化。如：模具高度上升時，其底部厚度也要增大。 在模壓成型時，可以按照需求放大合模方向的模具無關尺寸其公差。此時應在其尺寸上標注出放大后的公差。4.5公差的縮減 若要獲得比表2中公差等級更窄的特殊尺寸公差，需應用特殊測量方法。表2中最后兩行目前適用于精密工程。4.6脫模斜度 脫模斜度應在圖紙上標出，且應表明

6、其基本尺寸所在位置。圖3 模塑件的基本形狀圖4 基本尺寸標注方法一圖4 相比圖3增加了材料用量圖5 基本尺寸標注方法二圖5 相比圖3減少了材料用量i=內尺寸a=外尺寸所需脫模斜度的尺寸必須在圖紙中注明。4.7形狀公差與尺寸公差 脫模后發(fā)生的形狀公差和位置公差與模具的形狀等因素相關。 標注角公差、形狀和位置公差根據DIN 7184Part1確定。未標注的角公差、形狀和位置公差根據DIN 7168 Part1 and Part2確定。 一般公差標注示例： 角公差、形狀和位置公差 DIN 7168-mT 4.8排屑加工產品的尺寸公差 DIN 7160，DIN7161和DIN7172 PART1適用于

7、排屑加工產品。4.9 螺紋公差 螺紋公差應用如下： CLASS coarse 公差適用于金屬螺紋，參造DIN 13Part 14 CLASS B 公差適用于管螺紋，參造DIN ISO 228 Part 15 檢驗條件 產品在模塑成型或者進行了任何后處理之后的16h內不應該進行檢驗。 檢驗需在標準氣氛DIN 50014-23/50-2下進行。如要在其他溫濕度條件下進行，需根據其相對應材料線性膨脹系數進行校正。 后處理（調濕、熱處理）等需供應商和客戶溝通達成一致后得以進行。 在檢驗測試工具的制作時，需考慮到由于模塑材料本身導致的塑料件尺寸的變化（如吸濕、重結晶等），此種類型的后處理需得到供應商和客

8、戶同意。建議對檢測工具進行與模塑件相同的后處理。表1 常用材料模塑見尺寸公差等級選用123456材料代號模塑材料參考標準一般公差系列1系列2EP環(huán)氧樹脂130120110EVA乙烯醋酸乙烯共聚物16778 Part1140130120PF酚醛樹脂無機填料TYPE 11.5, 12, 13, 13.5, 13.9, 15, 167708 Part2130120110有機填料TYPE 30.5, 31, 31.5, 31.9, 32, 51, 51.5, 51.9, 52, 52.9, 71, 74, 75, 83, 84140130120UFMF脲甲醛樹脂/三聚氰胺甲醛樹脂有機填料TYPE 13

9、1, 131.5, 150, 152, 152.7, 153, 154, 180, 181, 181.57708 Part3140130120無機填料TYPE 155, 156, 158130120110有機無機填料TYPE 157, 182, 183140130120UP不飽和聚酯樹脂TYPE 801, 802, 803, 80416911130120110UP不飽和聚酯樹脂墊TYPE 830, 830.5, 831, 831.5, 832, 832.5, 833, 833.516913 Part3140130120冷塑法成型TYPE 212, 2147708 Part4140130120A

10、SA丙烯酸/苯乙烯/丙烯晴共聚物130120110ABS丙烯晴/丁二烯/苯乙烯共聚物（無填料）16772 Part 1130120110CA乙酸纖維素7742 Part1140130120CAB醋酸丁酸纖維素7742 Part1140130120CAP醋酸丙酸纖維素140130120CP丙酸纖維素140130120PA尼龍（無定形，包含/不包含填料）130120110PA6尼龍6（無填料）140130120PA66尼龍66無填料）140130120PA610尼龍610（無填料）140130120PA11尼龍11（無填料）140130120PA12尼龍12（無填料）140130120玻纖增強PA

11、6,66,610,11,12130120110PB聚丁二烯160150140PBTP聚對苯二甲酸丁二醇酯無填料140130120有填料130120110PC聚碳酸酯（包含/不包含填料）7744 Part 1130120110因PA為未增強、部分結晶的熱塑性材料，當其壁厚超過4mm時，可以選用更高等級的公差。續(xù)表1123456材料代號模塑材料參考標準一般公差系列1系列2PDAP鄰苯二甲酸二烯丙酯130120110PE聚乙烯（無填料）16776 Part 1150140130PESU聚醚砜130120110PSU聚砜130120110PETP聚對苯二甲酸乙二醇酯（無定形）130120110聚對苯二

12、甲酸乙二醇酯（結晶）140130120聚對苯二甲酸乙二醇酯（填料）130120110PMMA聚甲基丙烯酸甲酯7745 Part1130120110POM聚甲醛（無填料）模塑件150mm150140130聚甲醛（無填料）模塑件150mm140130120聚甲醛（填料）130120110PP聚丙烯（無填料）16774 Part1150140130聚丙烯（玻纖、滑石粉、石棉增強）140130120PP/EPDM聚丙烯/三元乙丙橡膠（無填料）140130120PPO聚苯醚130120110PPS聚苯硫醚130120110PS聚苯乙烯7741 Part1130120110PVC-U未增塑聚氯乙烯7748

13、 Part1130120110PVC-P增塑聚氯乙烯7749 Part1無可用資料SAN丙烯晴/苯乙烯共聚物16775 Part1130120110SB苯乙烯/丁二烯共聚物16771 Part1130120110PP/PE共混物130120110乙烯丙烯共聚物150140130熱塑性聚氨酯Shore A 70-90150140130Shore D over 501401301201）見第4頁2）Shore硬度試驗參見DIN 53505參考標準歷史版本DIN 7710 Part 1: 05.59, 04.65, 01.74DIN 7710 Part 2: 05.59, 12.66, 01.74D

14、IN 16901: 07.73修訂 與1973年6月版本對比，本標注修訂內容如下：在表1中增加了模塑材料的數量；對表2進行了重新排版；首次添加了“概念”章節(jié)。注釋本標準由FNK 小組委員會501.1制定 在精密工程使用公差時，本標準無法給出模塑材料與表2 中公差等級的相互關系。因此在精密工程應用公差等級時，供應商和客戶需確定公差等級是否可以與使用材料想匹配。 對大量模塑件測量的實際尺寸偏差呈現出正態(tài)分布，因此可按DIN 55302對于測量結果做統(tǒng)計學的評估。 表2 中的公差僅僅是生產公差，而不是全部公差。 這是考慮到實踐過程中，后收縮和膨脹可能發(fā)生在任何情況下發(fā)生，而沒有方法可以對其評估。所以

15、在此處加以限制。l0 基本尺寸l1 最小可能位置l2 最小尺寸l3 最大尺寸l4 最大可能位置lg 總公差lf 制造公差lN 后收縮lT1 溫度降低導致的尺寸變化lT2 溫度上升導致的尺寸變化lQ 膨脹圖6 基本尺寸和可能偏差公差與效率 小的公差需要多樣的測試工具，且會導致成本上升。為符合經濟制造的要求，選用公差等級時要注意不要小于技術需求.模塑件成分的行為（pengding） 在制造模塑件時，使用摻雜有機填料的材料會比摻雜無機填料的材料產生更大的后收縮或者膨脹。 在制造模塑件時，使用摻雜了相似填料的氨基樹脂和酚醛樹脂，氨基樹脂會產生更大的后收縮。 在制造模塑件時，使用部分結晶的熱塑性材料會比無定形熱塑性材料產生更大的后收縮。 在制造模塑件時，相比于未增強模塑材料，使用增強熱塑性材料時，其收縮率和后收縮會更小。 在某些環(huán)境下，由于模塑過程材料損失（后收縮）或者吸收（膨脹）會引起模塑件的尺寸變化是不均