24米跨預(yù)應(yīng)力拱板屋蓋施工方案

1、成都市糧油儲備物流中心建設(shè)項(xiàng)目（一期）二標(biāo)段24米跨預(yù)應(yīng)力拱板屋蓋施 工 方 案編制單位：中冶建工有限公司 2010年01月目 錄1、編制依據(jù)22、工程概況及工程量23、作業(yè)前的條件和施工準(zhǔn)備34、作業(yè)的程序和施工方法65、質(zhì)量保證措施196、安全和文明保證措施217、附件15231、編制依據(jù)1.1設(shè)計(jì)圖紙及變更、圖紙會審紀(jì)錄1.1.1國家糧食儲備局無錫科學(xué)院設(shè)計(jì)的散裝平房倉24跨拱板屋架施工圖紙；1.1.2設(shè)計(jì)交底及圖紙會審紀(jì)錄。1.2規(guī)程、規(guī)范1.2.1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb502042002）1.2.2混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（gbj10787）1.2.3建筑結(jié)構(gòu)工程施工工藝

2、標(biāo)準(zhǔn)（qcjjt-js02-2004）1.2.4建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范匯編（建標(biāo)2002212號）1.2.5 冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（jgj95-2003）1.2.6預(yù)應(yīng)力拱板屋架空中預(yù)制施工工藝(zl9617701.2) 專利技術(shù)及多項(xiàng)大跨度預(yù)應(yīng)力鋼筋拱板屋架空中制作、安裝的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行編制。2、工程概況及工程量2.1工程概況：2.1.1成都市糧油儲備（物流）中心建設(shè)項(xiàng)目二標(biāo)段共5幢平房倉組成，地處成都市青白江區(qū)彌牟鎮(zhèn)火星村,單幢倉長108m；寬24m,a3型平面尺寸分別為3廒間33624,倉房為磚混排架結(jié)構(gòu)。2.1.2預(yù)應(yīng)力鋼筋砼拱板屋蓋是集承重、防水、隔熱、頂棚等多功能板架合一

3、的屋架體系，它由上、下弦薄殼板、肋梁、內(nèi)隔板及斜拉筋等組成。拱板跨度24m，單榀寬1.2m，下弦肋高200mm，肋寬100mm，板厚45mm；上弦肋高120mm、板厚45mm，上、下弦由隔板連接成整體，并且每塊板下有四塊埋件，代號為m-1與圈梁連接。拱板上弦為二次拋物線，曲線方程為：y=4fx（l-x）/l2，其公式中：l-跨度，f-矢高，f=l/10。2.1.3 拱板混凝土強(qiáng)度等級c35；隔板砼c35；混凝土保護(hù)層厚度：上弦板為15mm，上弦肋梁25mm；下弦板和下弦肋梁均為20mm。2.2工程量：序號施工項(xiàng)目名稱規(guī)格工程量備注1鋼筋（crb800）r52鋼筋（crb550）r53鋼筋（cr

4、b550）r64鋼筋（crb550）r85鋼筋（crb550）r106鋼筋（hrb335）127鋼筋（hrb235）148混凝土c359預(yù)埋件m-190180mm10水泥珍珠巖塊長高寬2.3工期序號施工項(xiàng)目施工計(jì)劃1a3-12號倉拱板施工2010年03月1日2010年05月05日2a3-3號倉拱板施工2010年03月07日2010年05月06日3a3-45號倉拱板施工2010年03月01日2010年05月05日以上工期根據(jù)現(xiàn)場工作面移交情況交叉施工，拱板澆筑總工期控制在70天內(nèi)。3 作業(yè)前的條件和施工準(zhǔn)備3.1應(yīng)具備的條件3.1.1 頂圈梁以下結(jié)構(gòu)施工完畢，室內(nèi)地坪硬化完畢；3.1.2 臨時道

5、路硬化施工完畢；3.1.3 夜間施工有足夠的照明；3.1.4 施工及消防用水、用電、用氣、通訊有保障，能夠滿足施工要求；3.1.4 垂直運(yùn)輸機(jī)械安裝到位。3.2施工準(zhǔn)備3.2.1組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)施工圖，掌握施工圖紙的全部內(nèi)容，熟悉設(shè)計(jì)目的、設(shè)計(jì)意圖、領(lǐng)會設(shè)計(jì)效果。3.2.2對施工用的設(shè)備和機(jī)具進(jìn)行全面的檢修，該校準(zhǔn)的校準(zhǔn)，確保有效、安全。3.2.3鋼材、水泥應(yīng)有出場合格證，并按規(guī)定取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行混凝土的試配，確定混凝土配合比。3.2.4鋼筋焊接和預(yù)應(yīng)力筋張拉屬特殊工序，施工前必須由專業(yè)的人員進(jìn)行操作和進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控。3.2.5在頂圈梁預(yù)埋張拉臺座埋件

6、和布置張拉線的有關(guān)設(shè)備和搭設(shè)滿堂腳手架。3.2.6制作拱板上弦底模等。3.3 作業(yè)人員配置及職責(zé)人員配置人數(shù)資格職責(zé)專項(xiàng)負(fù)責(zé)人1有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)負(fù)責(zé)人員組織配備、分工協(xié)調(diào)工作。技術(shù)人員1要求熟悉基礎(chǔ)施工圖，有土建結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范。1、全面負(fù)責(zé)該工程的技術(shù)工作負(fù)責(zé)一切技術(shù)資料的收集。2、編制施工指作業(yè)導(dǎo)書；3、深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工及時發(fā)現(xiàn)和解決技術(shù)問題；4、制定施工方法、工藝；安全員1有五年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1、在上級安全部門的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)安全管理工作；2、執(zhí)行公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)，遵循安全管理規(guī)

7、程，作好施工現(xiàn)場的管理工作3、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全檢查，制止違章作業(yè)。4、做好安監(jiān)違章記錄，為安全評比提供直接、真實(shí)的依據(jù)；質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉建筑施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)。熟悉施工圖，經(jīng)過培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗。1、負(fù)責(zé)施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查及質(zhì)保資料的搜集與整理工作；2、有權(quán)對不能保證質(zhì)量的方案提出異議，請求有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；4、對不合格的工序有權(quán)責(zé)令其修改，并禁止下道工序的施工，同時報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；試驗(yàn)人員1有豐富經(jīng)驗(yàn)負(fù)責(zé)施工過程中全部試驗(yàn)項(xiàng)目的試驗(yàn)工作。機(jī)械操作工4經(jīng)過勞動局培訓(xùn)合格，持證上崗負(fù)責(zé)操作攪拌機(jī)及日常維護(hù)保養(yǎng)工作電工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場照明及維護(hù)工作焊工6負(fù)責(zé)焊接、制作預(yù)埋

8、件、對拉桿、鋼筋骨架等砼工30熟悉本工種，技術(shù)熟練負(fù)責(zé)混凝土抹面木工20負(fù)責(zé)模板修理、木模制作、支模、拆模工作 架子工20負(fù)責(zé)腳手架搭拆鋼筋工30負(fù)責(zé)鋼筋制作與綁扎工作小件制作工10負(fù)責(zé)拱板隔板，珍珠巖塊等小構(gòu)件制作。拱板運(yùn)輸10負(fù)責(zé)拱板起運(yùn)就位工作3.4作業(yè)機(jī)具（配備、等級、精度）3.4.1儀器、儀表序號名稱規(guī)格精度等級數(shù)量計(jì)量檢驗(yàn)設(shè)備用途1經(jīng)緯儀j221臺合格軸線測量2鋼卷尺50米5mm2盤合格測量放線3線墜0.75kg/2個合格吊線、校正4水準(zhǔn)儀al322ds321臺合格標(biāo)高測量5測力儀syc18d2臺合格張拉力檢測注：以上儀器均計(jì)量檢驗(yàn)合格，精度滿足要求。 3.4.2施工機(jī)械、機(jī)具序號

9、名稱數(shù)量設(shè)備用途1圓盤鋸1臺木模板加工、制作2平刨、壓刨各1臺木模板加工、制作3鋼筋調(diào)直機(jī)1臺鋼筋加工、制作4切斷機(jī)臺鋼筋加工、制作5彎鉤機(jī)臺鋼筋加工、制作6強(qiáng)制式攪拌機(jī)1臺混凝土制作7插入式振搗器、振搗棒6套混凝土振搗8平板式振動器2套混凝土振搗9電焊機(jī)2臺鋼材焊接及予埋安裝10鋼筋張拉機(jī)3臺預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉11滑輪式運(yùn)輸車4臺拱板運(yùn)輸12液壓式千斤頂20t6臺拱板運(yùn)輸13手搖葫蘆6臺拱板運(yùn)輸3.4.3施工工具序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1扳手10把5木抹子4把2鋼筋鉤20把6鐵抹子4把3撬棍5把7鋼筋斷線鉗2把4焊把5個 8 施工機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行檢修，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好；做好易損、易壞件的備品工作。3.

10、5材料和設(shè)備3.5.1根據(jù)施工圖做出鋼筋、水泥、砂、石、外加劑等材料的預(yù)算，并將材料購買齊全，經(jīng)監(jiān)理見證取樣、復(fù)試合格后方可使用。3.5.2施工前用的鋼板、角鋼、模板、腳手管、扣件、型卡、方木等準(zhǔn)備齊。3.5.3將施工用的對拉螺栓、水泥砂漿墊塊、預(yù)埋件提前加工制作好。3.6安全器具準(zhǔn)備好安全圍欄、安全帽、安全帶、絕緣手套、絕緣鞋、防護(hù)鏡等。序號安全器具名稱數(shù)量規(guī)格1安全帽100個/2安全帶30條/3安全警示牌5個/4絕緣手套5副/5絕緣鞋5雙/6防護(hù)鏡4個/4 作業(yè)程序的步驟、方法及內(nèi)容4.1施工方案選擇4.1.1鋼筋砼拱板屋架為板架合一構(gòu)件,桿件數(shù)量多、施工復(fù)雜、質(zhì)量要求高、施工難度大。為快

11、速、優(yōu)質(zhì)、安全低耗地完成施工任務(wù)、擬采用大跨度預(yù)應(yīng)力鋼筋砼拱板屋架空中制作安裝工藝施工技術(shù)。4.1.2采用空中預(yù)制施工工藝技術(shù)，只需在地面進(jìn)行隔板預(yù)制，重點(diǎn)在高空利用工程一端原有圈梁進(jìn)行加固改造，形成張拉臺座，完成下弦板預(yù)應(yīng)力筋的張拉，并安裝預(yù)制隔板和完成上弦板的制作，一次性完成拱板屋架混凝土的澆筑，待拱板屋架整體砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85時，實(shí)施放張和首次起頂，將拱板放置在設(shè)計(jì)的專用滑輪車上，再慢慢用滑輪車和手動（電）葫蘆水平將拱板均勻拉動放置到設(shè)計(jì)位置上；與地面預(yù)制吊裝或滿堂腳手架現(xiàn)澆的施工工藝比較，不需要大型預(yù)制及堆碼場地，不需大型機(jī)械吊裝，不需搭設(shè)滿堂腳手架。是一種耗用少，成本低，安全可靠的

12、施工技術(shù)。4.2作業(yè)程序的步驟流程本次工程共5幢倉，主要分成三部分施工：（1）隔板預(yù)制 (2）a3-1#2#,a3-4#5#倉拱板屋架施工；(3）a3-1#3#倉拱板屋架施工；4.2.1隔板預(yù)制采用重疊生產(chǎn)法統(tǒng)一在a3-2#，4#倉提前15天預(yù)制。作業(yè)步驟：測量放線 張拉臺座制作 鋼筋安裝 模板安裝 澆筑砼 拆除模板 刷脫模劑 鋼筋安裝 模板安裝 砼澆筑 拆除模板 每個臺座重疊生產(chǎn)10榀方法均同。4.2.2拱板屋架施工工藝流程：準(zhǔn)備工作 測量放線 搭設(shè)張拉臺座 鋪設(shè)張拉下弦預(yù)應(yīng)力筋 安裝拱板隔板 支上下弦模板 綁扎下弦板的非預(yù)應(yīng)力筋、上弦板鋼筋及安裝預(yù)埋件 澆端頭砼、安裝保溫塊 澆下上弦砼 拆

13、除模板、剪預(yù)應(yīng)力筋放張 焊斜拉鋼筋 拱板運(yùn)輸安裝 校正和最后固定。4.3作業(yè)方法4.3.1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括預(yù)埋圈梁張拉臺座，預(yù)制臺座腳手架搭投。4.3.2測量放線4.3.2.1拱板屋架根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行放大樣,便于制作模板。4.3.2.2拱板隔板根據(jù)場地進(jìn)行放線制作預(yù)制臺座。共設(shè)10個作業(yè)臺座，每個臺座每批生產(chǎn)10榀隔板。4.3.3隔板制作和安裝4.3.3.1本工程隔板統(tǒng)一在a2-2#倉，4#倉提前完成平面布置圖詳附件3，為保證混凝土的內(nèi)實(shí)外光，采用角鋼焊制成定型模板如圖，焊縫認(rèn)真打磨光滑，并用小型平板振動器在混凝土面上均勻振搗。4.3.3.2隔板安裝時用303050砼墊塊(墊塊強(qiáng)度c

14、40)墊起，將隔板錨固鋼筋與拱板鋼筋網(wǎng)片綁扎。4.3.4 拱板張拉臺座搭設(shè)4.3.4.1 在各個倉中部各搭設(shè)一個臺座,寬14.4米,每批生產(chǎn)12榀,每臺班生產(chǎn)10榀。4.3.4.2現(xiàn)澆圈梁的加固及臺座設(shè)計(jì)圈梁改造是為使其用作張拉墩而對其進(jìn)行加固。臺座的設(shè)計(jì)如下圖所示。在澆筑頂圈梁時, 可將混凝土強(qiáng)度等級提高一個等級，一同埋設(shè)張拉臺座所需構(gòu)件，并且要求頂圈梁頂面平整，預(yù)埋位置準(zhǔn)確。（見附圖4：），張拉臺座處外的天溝外沿等拱板完成后進(jìn)行澆筑，以保證有足夠的操作平臺。4.3.5 臺座腳手架搭拆4.3.5.1本工程臺座采用滿堂扣件式鋼管腳手架施工，腳手管為483.5的鋼管。腳手架的搭設(shè)必須保證腳手架能

15、夠承載拱板所有施工荷載重量要求，腳手架框架單元尺寸為135013501540，由立桿（8000mm）、橫桿（4000mm、6000mm）及扣件組成的支撐體系，立桿縱橫間距為1350mm，步距為1540mm。(見附件5)4.3.5.2腳手架搭設(shè)時，首先地坪需進(jìn)行混凝土澆筑，將腳手架的基礎(chǔ)位置清理干凈，并在立桿底部加掃地桿用扣件扣牢, 掃地桿距離地面高度不大于20。立桿的相鄰接頭、大橫桿的相鄰接頭都應(yīng)錯開，并不在同一步距內(nèi)，其接頭距大橫桿的距離不要大于步距的13，立桿和大橫桿的節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置小橫桿，在腳手架拆除之前，節(jié)點(diǎn)處的橫桿不能拆除。4.3.5.3大橫桿放置在立桿內(nèi)側(cè)，立桿與大橫桿用直角扣件扣

16、緊，每個節(jié)點(diǎn)不能缺扣。同一排大橫桿的水平偏差不能大于架子全長的1/300；小橫桿應(yīng)盡量靠近立桿位置，用直角扣件與立桿扣緊。上下各層小橫桿應(yīng)沿立桿左右兩側(cè)分別設(shè)置，以減少立桿的偏心受力。小橫桿與大橫桿要相互垂直，兩頭要伸出大橫桿外10以上，防止受力后滑脫。剪刀撐搭設(shè)時，將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上。最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不大于50。剪刀撐的兩端除用回轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿扣緊外，中間還要增加24個扣結(jié)點(diǎn)，與之相交的桿件扣緊。應(yīng)滿堂架四周與墻錨拉。4.3.5.4 在頂部立桿與立桿之間中部設(shè)置1根中4835鋼管頂撐，然后用50100木楞間隔100mm鋪設(shè)，底模采用2

17、0厚復(fù)合模板（或竹膠板）。（詳附件5）4.3.5.5 拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定： 4.3.5.5.1 應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底； 4.3.5.5.2 應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。 4.3.5.5.3 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)； 4.3.5.5.4 連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固； 4.3.5.5.5 當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件； 4.3.5.5.6.當(dāng)腳手架采取分段。分立面

18、拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應(yīng)設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。 4.3.5.6 卸料時應(yīng)符合下列規(guī)定： a、各構(gòu)配件嚴(yán)拋擲至地面； b、 運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。c、拆除前，對腳手架做一次全面檢查，清除所有多余物件，并設(shè)立拆除警戒區(qū)，與拆除作業(yè)無關(guān)人員禁止入內(nèi)。d、拆除時先將腳手架上的頂絲松開，然后將木方和模板整塊拆下，拆下的構(gòu)件用麻繩吊下，低處人工遞下，嚴(yán)禁拋擲。拆下的構(gòu)件及時分類并碼放整齊或送到指定地點(diǎn)存放。4.3.5.7拱板張拉臺座腳手架受力計(jì)算： 4.3.5.7.1 計(jì)算依據(jù)：（1）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（jgj130-2001）（

19、2）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（gb50009-2001）(3)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50007-2002）(4)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（jgj162-2008）（5）工程設(shè)計(jì)圖紙：根據(jù)施工實(shí)際情況，按滿堂腳手架(寬15m長23.5m高8m)作為計(jì)算對象，腳手架搭設(shè)高度按8m計(jì)算（取最大高度計(jì)算），不考慮風(fēng)荷載。材料選用扣件式鋼管腳手架，規(guī)格483.5mm，立桿縱距l(xiāng)a=1.35m，橫距l(xiāng)b1.35m，步距h=1.54m。4.3.5.7.2計(jì)算參數(shù)：la=1.35m，橫距l(xiāng)b1.35m，步距h=1.54m；立桿截面積a=489mm2；立桿截面抵抗矩w（5.08103）mm2；立桿回轉(zhuǎn)半徑i15.8

20、mm；鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc205kn/mm2； 預(yù)制拱板的荷載在模板及其支撐體系上傳遞途徑的設(shè)計(jì)為:上弦荷載 隔板 下弦底模 楞木 滿堂架水平鋼管 滿堂架豎向鋼管 下弦荷載地面混凝土墊層4.3.5.7.3 立桿穩(wěn)定性計(jì)算(1)根據(jù)規(guī)范第5.6.2.3條lo=h+2a;lo=1.54+20.1=1.74m。=lo/i=1740/15.8=110.13。查得=0.502（查規(guī)范附錄c表c第56頁）(2)計(jì)算n(單根鋼管的軸向力)1、腳手架自重=0.14kn/m81.351.35=2.04kn 2、架上拱板及模板重：a、下弦（0.10.22+(1.21-0.2)0.04）24.5kn/m3=1.9

21、7kn/mb、上弦（0.10.122+(1.21-0.2)0.04）24.5kn/m3=1.58kn/mc、隔板 0.120.061/20.99424.5kn/ m3=1.02knd.節(jié)點(diǎn)0.050.161/20.99424.5 kn/ m3=0.39kn小計(jì)：（1.97+1.58+1.02+0.39）=4.963、單根立管承載拱板混凝土重量（197+1.58）/1.201.351.35+1.61+1.02+0.39=8.414、模板重a、下弦：（0.040.22+0.040.162）8kn/ m3=0.23kn/m下弦底模為滿鋪2cm厚木板:0.021.128kn/ m3=0.18kn/mc

22、、上弦：（0.040.122+0.040.082）8kn/ m3=0.13kn/m0.020.978kn/ m3=0.155kn節(jié)點(diǎn)：（0.040.180.972+0.040.10.972）8kn/ m3=0.17knd、拱板的模板重： 0.23+0.18+0.13+0.155+0.17=0.865kn/m小計(jì):0.23+0.18+0.13+0.155+0.865=1.564、單根立管承載拱板模板的重量：0.865/1.201.351.35=1.31kn5、臺座楞木及木板重：（楞斷面4cm10cm間距100，楞木上木板厚度2cm）（0.04+0.02）1.351.358kn/ m3=0.87k

23、n6、施工荷載2.51.351.35=4.56knn=(2.04+8.41+1.31+0.87)1.35+3.61.4=22.09kn7、根據(jù)穩(wěn)定性計(jì)算公式：n/a=22090/(0.502489)=89.98fc=205kn/mm2。故：腳手架穩(wěn)定性滿足要求。4.3.5.7.4 地基承載力計(jì)算根據(jù)室內(nèi)取除表土后實(shí)際情況，查本工程地質(zhì)勘察報(bào)告，支撐架的地基承載力為fg=170kpa，由于該支撐架下為100厚c10混凝土墊層，墊層下為300厚碎石和砂夾石基層，當(dāng)擴(kuò)散角按45度計(jì)算時腳手架單根鋼管的地基面積a=400400=160000mm2 n=22090n(見立桿穩(wěn)定計(jì)算)p=n/a=2209

24、0/160000=0.14kn/mm2=140kpafg=170kpa故地基承載力符合要求。4.3.5.7.5 鋼管橫桿的抗彎強(qiáng)度計(jì)算：（1）預(yù)應(yīng)力拱板的混凝土重力、鋼筋重力、模板重力及施工荷載通過下弦底板模板傳遞到木龍骨，再由4根間距400的水平鋼管傳到橫桿上，橫桿上每根水平鋼管的重力和間距相等，橫桿上荷載按均布荷載計(jì)算。（2）拱板下弦底模上的荷載由本方案立桿穩(wěn)定性計(jì)算式中的拱板混凝土及拱板模板重（不含底模）為：（4.96+0.865）/1.21.35=6.55kn/m（3）底模及底模下木龍骨重：（0.021.35+0.041.35）8=0.65kn/m（4）間距400的水平鋼管重：(3.8

25、1.354)/1.35=15.2kg/m=0.152kn/m（5）施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.51.35=3.4kn/mq=(6.55+0.65+0.152)1.35+31.4=14.12kn/mm=(1/8)14.120.42=2.82105nmm(6)鋼管的截面特性:w=5.08cm3 f=205kn/mm2m/wf (2.82105)/(5.08103)=55.51n/mm2f=205n/mm2鋼管橫桿抗彎強(qiáng)度滿足要求。4.3.5.7.6 鋼管橫桿撓度計(jì)算：（5/384）（ql4/ei）1/150式中：e-鋼管的彈性模量i-鋼管的截面慣性矩q-作用在鋼管橫桿上的均布荷載l-鋼管橫桿的跨度

26、數(shù)據(jù)：l=40cm；e=2.06105n/mm2；i=12.10cm4(5/384)(141.2404)/2.0610712.10)=0.01940/150=0.27故鋼管橫桿的撓度滿足要求4.3.5.7.7 鋼管橫桿連接扣件抗滑移力計(jì)算：根據(jù)jqj130-2001(2002年版)扣件抗滑移力為r=8kn；由橫桿抗彎強(qiáng)度計(jì)算中可知，橫桿上的荷載為q=14.121.35=19.06kn,分別由橫桿兩端的兩個扣件和立桿連接的兩個扣件共三個扣件承擔(dān)19.06/3=6.35knr=8kn故扣件抗滑移力滿足要求4.3.5.7.8 預(yù)制臺座水平撐桿計(jì)算：(1)計(jì)算檐墻體穩(wěn)定力矩m穩(wěn)取預(yù)制臺座處1630長檐

27、墻為計(jì)算單元,計(jì)算檐墻體內(nèi)墻面與室內(nèi)0米交線00的力矩。天溝欄水緣子：1.6300.080.04251.24=0.161kn-m天溝底板：1.6300.710.08250.845=1.96kn-m頂圈梁：1.6300.490.36250.245=1.76kn-m檐墻：1.6300.497.64190.245=28.40kn-mm穩(wěn)=0.161+1.96+1.76+28.40=32.30kn-m(2)傾覆力矩m傾m1=1210.98.13=1063.4kn-mm2=2810.98.02=2447.7kn-mm傾=1063.4+2447.7=3511.1kn-m(3)水平撐桿抵抗力矩m抵m抵=m傾

28、-m穩(wěn)=3511.1-32.30=3478.2kn-m(4)水平撐桿縱向抗彎計(jì)算:預(yù)制臺座水平撐桿節(jié)間間距是400mm,水平撐桿壁厚為3.5mm,按兩端固定計(jì)算縱向受壓:a、水平撐桿截面積f=498mmf(規(guī)范附錄b表b)b、水平撐桿回轉(zhuǎn)半徑i=15.8mm(規(guī)范附錄b表b)c.=lo/i=(1.155400)/15.8=29.24d.=0.918(查表)e.水平撐桿軸力n:n=4892050.918=92.02kn。（5）水平撐桿根數(shù)計(jì)算nn=m抵/7.94n=3478.2/(7.9492.02)=4.76(根)(其中7.94為水平撐桿至地坪o米交線0-0的高度)(6)水平撐桿間距計(jì)算:s=

29、1630/4.76=343mm取400mm水平撐桿按間距400mm(7)拱板下弦下面模板(臺座平面模板)抗彎強(qiáng)度計(jì)算:拱板的隔板為提前預(yù)制,在達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后與拱板模板組合安裝。板上弦澆筑時的荷載由隔板傳遞到隔板下面的兩墊塊。墊塊尺寸805050，80為木龍骨間距方向。底模下的楞木按與拱板跨度成垂直方向安裝其凈距為100，即模板跨度為100。模板采用高強(qiáng)合成板（竹膠板），厚度20mm。a、荷載計(jì)算：上弦混凝土重：(0.10.122+(1.2-0.2)0.04)2/0.11/224.5kn/m3=15.68kn/m隔板混凝土重：（0.972+1.912）0.120.06/0.124.51/2=

30、5.08kn/m上弦模板:(0.040.122+0.040.082)8kn/m2/0.11/2=1.28kn/m施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值:1.22/0.12.5kn/m21/2=30.3kn/m由于墊塊下模板計(jì)算單元面積太小,下弦混凝土及模板重量忽略不計(jì)。并由于拱板為隔榀生產(chǎn)施工荷載小于標(biāo)準(zhǔn)值，本計(jì)算按標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算。q=（15.68+5.1+1.3）1.2+30.3=56.8kn/mb、模板抗彎強(qiáng)度計(jì)算m=1/8ql2 m/wfm式中：m-彎距設(shè)計(jì)值（nmm）q-作用在模板上的均布荷載。l-模板跨度（即龍骨間距）w-截面抵抗距=1/6bh2fm-模板的抗彎設(shè)計(jì)值（n/mm2），按建筑施工手冊（第四版）下表

31、取11n/mm2m=1/856.81002=71.18103nmmw=1/6bh2=1/6100202=6.70103 nmmm/w=(71.18103)/6.7103=10.6n/mm2fm=13n/mm2模板抗彎強(qiáng)度符合要求。(8)模板撓度計(jì)算:0.677ql4/100ei1/250式中:q=作用在模板上的均布荷載(nmm)e=模板的彈性模量(nmm2),e=1104n/mm2i=1/12bh3=1/12100203=6.77104(0.67756.81004)/1001046.67104=0.06100/250=0.4模板的最大撓度符合要求(9)底模下楞木抗彎強(qiáng)度計(jì)算:楞木采用40100

32、白杉,間距200mm。楞木下為48鋼管支撐間距為400mm，根據(jù)受力特點(diǎn)將楞木視為跨度為400mm的多等跨連續(xù)梁，下面鋼管為梁支點(diǎn)，楞木上取荷載最大的邊跨按簡支梁計(jì)算。a、荷載計(jì)算：a.1 預(yù)制拱板鋼筋混凝土重：下弦：（0.10.22+（1.2-0.2）0.04）24.5=1.97kn/m上弦：（0.10.122+（1.2-0.2）0.04）24.5=1.58kn/m隔板:0.120.06(0.972+1.912)24.5=1.02節(jié)點(diǎn):0.050.161/20.99424.5=0.39kn每米預(yù)制拱板鋼筋混凝土重1.97+1.58+1.02+0.39=4.96kna.2 預(yù)制拱板模板重:下弦

33、:(0.040.22+0.040.162)8kn/m3=0.23kn/m0.021.128kn/m3=0.18kn(下弦底模為滿鋪2cm厚木材)上弦:(0.040.122+0.040.082)8kn/m3=0.13kn/m0.020.978kn/m3=0.155kn節(jié)點(diǎn):(0.040.180.972+0.040.10.972)8kn/m3=0.17kn每米預(yù)制拱板的模板重0.23+0.13+0.155+0.17=0.865kn拱板鋼筋混凝土及模板在楞木上的線荷載為:(4.96+0.865)/1.20.2=0.97kn/m施工荷載在楞木上形成的線荷載2.50.2=0.5kn/ma.3 楞木的抗彎

34、強(qiáng)度計(jì)算:在楞木上形成的線荷載q為0.971.2+0.51.4=1.86kn/m最大彎矩m=1/81.864002=37.2103nmmw=1005021/6=41.66103木材的抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度為fm=13.0n/mm2m/w=(37.2103)/(41.66103)=0.8913.0n/mm2楞木的抗彎強(qiáng)度滿足要求。(10)楞木的撓度計(jì)算:楞木的彈性模量e=9000n/mm2i=1/12bh3=1/12100503=104cm40.677ql4/100ei=(0.6771.810234)/(1009103104)=3.610-223/250=9.210-2楞木撓度滿足要求4.3.6鋼筋工程4

35、.3.6.1預(yù)應(yīng)力拱板屋架鋼筋分為三種，-級 -級和r鋼筋，r鋼筋作為拱板的預(yù)應(yīng)力筋。4.3.6.2普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)分批號堆放整齊，并及時填寫試驗(yàn)委托單，試驗(yàn)員按規(guī)定進(jìn)行取樣并送交試驗(yàn)部門進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后方可使用到工程上。4.3.6.3普通鋼筋表面應(yīng)干凈，無損傷、油漬、漆污和片狀老銹等缺陷。4.3.6.4拱板下弦預(yù)應(yīng)力筋為crb800級r5冷軋帶肋鋼筋, 預(yù)應(yīng)力鋼筋嚴(yán)禁接頭，并且應(yīng)嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)程張拉并控制好混凝土的保護(hù)層厚度。4.3.6.5拱板隔板預(yù)應(yīng)力筋為crb550級r5冷軋帶肋鋼筋，其應(yīng)力值150n/mm2。單根張拉力1.8kn。4.3.6.6預(yù)應(yīng)

36、力筋下料及鋪設(shè)a、預(yù)應(yīng)力成盤鋼筋，采用等長下料，按“應(yīng)力下料法”即將鋼筋用一固定的力拉緊，在固定力拉緊狀態(tài)下量出所需要的長度，然后放松，用剪絲鉗切斷，就能達(dá)到等長。b臺面在鋪放鋼筋前，應(yīng)涂隔離劑，隔離劑不宜沾污鋼筋，以免影響鋼筋與砼的粘結(jié)(可在底模上每隔2米，橫向放置一根18短鋼筋)。如果預(yù)應(yīng)力筋遭受污染，應(yīng)加以清洗干凈，在生產(chǎn)過程中，應(yīng)防止雨雪等沖刷臺面上的隔離劑。預(yù)應(yīng)力筋采用人工鋪設(shè)，電動卷揚(yáng)張拉機(jī)張拉。4.3.6.7預(yù)應(yīng)力鋼筋制安4.3.6.7.1梳筋板(錨板)梳筋板(錨板)采用20厚帶加強(qiáng)肋的鋼板，根據(jù)屋架前后兩端的截面尺寸和預(yù)應(yīng)力筋間距，加工制成兩種規(guī)格：1200420mm，1180

37、420mm如圖所示。4.3.6.7.2張拉設(shè)備張拉設(shè)備采用電動卷揚(yáng)張拉機(jī)，裝有測力儀表，測力計(jì)應(yīng)預(yù)先標(biāo)定、標(biāo)有測力荷載。張拉時，將標(biāo)尺零位線對準(zhǔn)所需張拉力的刻度，開動電機(jī)，達(dá)到預(yù)定張拉力時，碰塊觸動行程開關(guān)，電源自動切斷，實(shí)現(xiàn)張拉力自動控?fù)簟?.3.6.7.3應(yīng)力測定鋼筋張拉時預(yù)應(yīng)力檢測采用杭州新華無線電廠制造的syc18d智能型鋼筋測力儀，對張拉鋼筋施工過程的應(yīng)力變化進(jìn)行檢測，作好張拉記錄，以保證張拉質(zhì)量。4.3.6.7.4夾具：采用扁扣式夾具進(jìn)場時，應(yīng)有出廠證明書。4.3.6.7.5預(yù)應(yīng)力筋張拉：a、采用單根對稱張拉，張拉順序?yàn)閺闹虚g到兩邊，從下到上，夾具錨固。張拉控制應(yīng)力con=0.7f

38、ptk（10.99kn/根）；張拉控制行程為65mm,錨具回縮值a5mm。b、張拉機(jī)具與預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在一條直線上，同時每隔一段距離放一根相當(dāng)于保護(hù)層厚度的圓鋼筋頭，以防預(yù)應(yīng)力筋因自重而下垂，以及減小張拉時的應(yīng)力損失。c、張拉時應(yīng)先拉靠近截面中心的鋼筋，依次對稱張拉，張拉完后應(yīng)逐根進(jìn)行應(yīng)力補(bǔ)充，確保鋼筋的張拉應(yīng)力均勻、準(zhǔn)確。張拉完后砼必須當(dāng)天澆筑完畢，防止應(yīng)力損失過大4.3.6.7.6預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉值校核：預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時，伸長值應(yīng)作伸長校核，鋼筋張拉錨固后，應(yīng)采用鋼筋內(nèi)力測定儀檢查鋼筋的預(yù)應(yīng)力值，其偏差不得大于或等于設(shè)計(jì)規(guī)定相應(yīng)階段的預(yù)應(yīng)力值的5。4.3.6.7.7預(yù)應(yīng)力筋放張：設(shè)計(jì)要求混凝土強(qiáng)

39、度達(dá)到85%及以上時預(yù)應(yīng)力筋才能放松，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)一般澆筑完成3天即可。放張前，必須拆除側(cè)模板，使構(gòu)件自由壓縮。在放松過程中，應(yīng)先放松肋梁鋼筋，再放松板面鋼筋，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)從兩側(cè)逐根交錯放松。為了檢查構(gòu)件放松時鋼筋與砼的粘結(jié)是否可靠，切斷鋼筋時應(yīng)測定鋼筋在砼內(nèi)的回縮量。4.3.6.7.8放張后及時焊接好斜拉筋，并從兩端向跨中對稱雙面施焊，但不得同時兩端同時焊接，焊接長度應(yīng)120mm，高度6mm。4.3.6.8非預(yù)應(yīng)力鋼筋制安4.3.6.8.1工作程序?yàn)?確定用料調(diào)直切斷彎曲成型。4.3.6.8.2 確定用料嚴(yán)格按翻樣單上要求的規(guī)格、數(shù)量加工配制。4.3.6.8.3對局部有彎曲的鋼筋采用人工調(diào)直后

40、，才能使用。調(diào)直用絲杠架子調(diào)直粗鋼筋，對原材端頭有彎曲及留下馬蹄形毛邊的用大錘調(diào)直，調(diào)直后應(yīng)平直無局部曲折。4.3.6.8.4鋼筋在斷料前，應(yīng)將翻樣單上同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同的長度，長短合理搭配，統(tǒng)籌排料。一般先斷長料后斷短料，減少短頭、損耗。并避免短尺量長料，防止出現(xiàn)積累誤差或錯量。4.3.6.8.5鋼筋彎曲成型時，應(yīng)根據(jù)翻樣單上尺寸，先劃出彎起點(diǎn)位置再彎曲?；《冉钪谱鲿r，其弧度嚴(yán)格按半徑加工，應(yīng)先根據(jù)該鋼筋的半徑在地面上實(shí)際放樣，先加工一根鋼筋，根據(jù)放樣尺寸調(diào)整彎曲機(jī)的彎曲弧度，調(diào)整合適后再成批加工。4.3.6.8.6鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)有脆斷、劈裂等異常時，應(yīng)及時向技術(shù)人員反映，并停止該批

41、鋼筋的使用，待重新試驗(yàn)合格確認(rèn)后再使用。4.3.6.8.7鋼筋加工制作要聽從現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人指揮，加工要根據(jù)現(xiàn)場需要加工，保證現(xiàn)場施工進(jìn)度需要。鋼筋加工的成品、半成品應(yīng)有明確標(biāo)識，碼放整齊,并做好自檢記錄。4.3.6.8.8鋼筋接頭：本工程非預(yù)應(yīng)力鋼筋采用綁扎接頭綁扎搭接接頭的長度（la）為:(d為鋼筋直徑) hpb235鋼筋 光圓鋼筋 38d hrb335鋼筋 帶肋鋼筋 ii 40d4.3.6.9鋼筋綁扎：4.3.6.9.1鋼筋綁扎前，先用粉筆劃好鋼筋位置，然后再進(jìn)行布筋、綁扎，保證綁扎整齊，要求橫平豎直，規(guī)格、數(shù)量、位置、間距正確。并再次檢查鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量，及使用部位是否與設(shè)計(jì)圖紙相

42、符，以確保準(zhǔn)確。4.3.6.9.2鋼筋綁扎時，綁絲尾部要全部壓向梁，板的內(nèi)部，防止綁絲外露。在主筋上放好混凝土墊塊，墊塊采用水泥砂漿墊塊。鋼筋綁扎過程中及時調(diào)整鋼筋間距及垂直度，實(shí)現(xiàn)鋼筋工程的精品，為模板及混凝土工程創(chuàng)造良好的施工條件。4.3.6.9.3鋼筋綁扎過程中，如遇特殊情況或須鋼筋代換時，必須征得監(jiān)理和設(shè)計(jì)院工代同意，并有工程洽商單材料代換單。4.3.6.9.4綁扎鋼筋時，注意預(yù)埋件位置，必須位置準(zhǔn)確固定，不得碰撞移動。4.3.7 預(yù)埋件安裝4.3.7.1預(yù)埋件加工要保證埋件的規(guī)格尺寸，鋼板埋件表面要平滑，四邊順直，鋼板的焊接變形要調(diào)平。4.3.7.2埋件安裝時先用卷尺在模板上量好尺寸

43、，做好標(biāo)示固定在鋼筋上，嚴(yán)格按圖紙要求的位置和標(biāo)高安裝。4.3.7.3埋件安裝要牢固可靠，保證在混凝土施工過程中不被碰動。4.3.8模板工程4.3.8.1根據(jù)拱板屋架的特點(diǎn),為有利拱板模板安拆方便、加速周轉(zhuǎn)，擬加工10套專用模板。4.3.8.2模板的制作：制作前，先在平整地面上按1：1比例，用直角坐標(biāo)法（橫座500）放好大樣,按樣板制作上弦拱形底模及弧形邊模。 4.3.8.3下弦板側(cè)模的鋪設(shè):底模內(nèi)側(cè)模板采用40150mm木模，外側(cè)模板采用40200mm木模，模板加固采用14鋼筋，兩端制成u形，間距550mm的簡易夾具進(jìn)行內(nèi)外側(cè)模板的加固。4.3.8.4上弦板模板鋪設(shè):上弦板底模板采用專用成品

44、船型模板，與拱板隔板相互固定，側(cè)模固定方法同下弦板側(cè)模。4.3.8.5模板的拆除：拆除時不能在成型好的拱板上敲打，拆上弦底模時，均應(yīng)人工傳遞，嚴(yán)禁摔，扔，砸，敲，防止震裂拱板，做到輕拿輕放。4.3.9 混凝土工程4.3.9.1本工程混凝土確定采用現(xiàn)場機(jī)械拌合，混凝土供料方式由50型吊配合人力手推車進(jìn)行。4.3.9.2混凝土澆筑順序?yàn)橄葍啥?，后跨中，先下弦，后上弦的澆筑順序?；炷翝仓瓿蓵r間不超過3.5小時，不得留設(shè)施工縫。如遇停電等特殊情況且該榀拱板澆筑完成70%以上可以采用人工振搗完成。4.3.9.3混凝土的澆筑、振搗4.3.9.3.1混凝土工程是結(jié)構(gòu)成型的關(guān)鍵工序，作業(yè)過程中要嚴(yán)格控制和

45、檢查混凝土的坍落度及和易性，對坍落度超標(biāo)的混凝土嚴(yán)禁使用。4.3.9.3.2混凝土澆筑過程中，設(shè)專人監(jiān)視模板、鋼筋、腳手架等的情況，如發(fā)現(xiàn)變形、移動時，立即停止?jié)仓?，采取有效處理措施，修?fù)好后方可繼續(xù)澆筑。4.3.9.3.3混凝土施工以混凝土表面呈水平不再顯著下沉和不出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。4.3.9.4混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完成后采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)， 如遇冬天須采用蒸氣養(yǎng)護(hù)。4.3.10 拱板高空就位4.3.10.1就位順序：起頂放滑輪車運(yùn)輸臨時固定校正和最后固定。4.3.10.2起頂：每榀拱板在臺座圈梁上設(shè)置預(yù)留洞，放置qyl20t型液壓千斤頂四臺，每端兩臺。液壓千斤頂起頂墊塊為120

46、12010鋼板，當(dāng)拱板砼強(qiáng)試達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85以上（一般為3天）時才能起頂。4.3.10.3放滑輪車：液壓千斤頂頂起一定高度后，放置專用滑輪車，落下千斤頂，滑輪車下用300250010鋼板每端兩塊，在拱板移動過程中，替換使用。4.3.10.4運(yùn)輸：在山墻圈梁交橫軸上分別埋設(shè)兩根中18錨拉鋼筋環(huán)，用于固定手動葫蘆。拱板中心埋設(shè)中10的拉環(huán)，拉環(huán)距拱板邊500，然后用手動葫蘆沿橫軸線拉動拱板，直到拱板就位位置。運(yùn)輸過程中要速度均勻，拉力均勻一致，到設(shè)計(jì)位置后，用千斤頂頂起拱板，取走滑輪車及鋼板，落下拱板。 4.3.10.5運(yùn)輸拱板前應(yīng)嚴(yán)格控制拱板中心線，用墨線彈于墻上，拱板預(yù)制中心線于控制中心線重合，然后臨時固定。4.3.10.6校正最后固定：拱板主要校正垂直偏差，檢查時采用線錘或經(jīng)緯儀，校正無誤后，立即將拱板支座處預(yù)埋件與頂圈梁焊牢。5 質(zhì)量保證措施5.1認(rèn)真領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖及施工特點(diǎn)，搞好技術(shù)交底，使參與拱板構(gòu)件生產(chǎn)的人員嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及操作規(guī)格施工。5.2混凝土工程施工質(zhì)